海子溝衛(wèi)生院藥房自查報告總結(jié)材料

海子溝衛(wèi)生院藥房自查報告總結(jié)材料

為了進一步提高醫(yī)療機構(gòu)的管理水平，保證人民群眾用上安全有效的藥品。依照《藥品管理法實施條例》、《藥品經(jīng)營質(zhì)量管理規(guī)范》等有關(guān)文件要求認真進行了自查，現(xiàn)將有關(guān)情況報告如下一、基本情況

我院位于海子溝鄉(xiāng)中莊村，承擔著全鄉(xiāng)14000多人口的疾病防控、婦幼保健、基本公衛(wèi)、計劃生育技術(shù)指導及基本醫(yī)療服務工作。藥品使用范圍嚴格按照“國家基本藥物目錄”的相關(guān)規(guī)定和制度實施。藥房在崗執(zhí)業(yè)人員2人，主要從事藥品質(zhì)量管理、驗收及日常養(yǎng)護工作。藥房布局合理，達到了藥品分類儲存的要求。二、主要實施過程和自查情況（一）管理職責

我院成立了“藥事管理工作領(lǐng)導小組”，完善了各項制度，明確各人員職責，制定了藥房質(zhì)量管理方針、目標，實施定期檢查與常規(guī)檢查相結(jié)合，使我院藥事管理工作做到有據(jù)可依，有章可循。

（二）加強教育培訓，提高藥事從業(yè)人員的整體質(zhì)量管理素質(zhì)。

為提高全體員工綜合素質(zhì)，我院除積極參加上級醫(yī)藥行政管理部門組織的各種培訓外，還堅持內(nèi)部崗位培訓。其中包括法律法規(guī)培訓、本院制度、工作程序、責任制培訓、崗位技能培訓、藥品分類知識培訓及從業(yè)人員道德教育等。（三）設施設備

我院力求在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，進一步加大力度，依照相關(guān)要求，提升和改造藥房。配備和更換干濕度計、藥品貨架。改善藥房通風和恒溫設施。達到環(huán)境明亮、整潔、布局合理。（四）進貨管理

1、嚴把藥品購進關(guān)。認真執(zhí)行“國家基本藥物制度”政策，確保采購藥品合法性100%。執(zhí)行"質(zhì)量第一，規(guī)范經(jīng)營"的質(zhì)量方針。嚴把藥品采購質(zhì)量關(guān)。2、保證入庫藥品驗收合格率100%，對不合格藥品堅決予以拒收。對驗收合格準予入庫的藥品逐一進行登記。（五）儲存于養(yǎng)護

1、認真做好藥品養(yǎng)護。嚴格按藥品理化性質(zhì)和儲存條件進行存放和在庫養(yǎng)護，確保在庫藥品質(zhì)量完好。

2、每天做好溫濕度記錄，及時調(diào)整藥房溫濕度，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

（六）特殊藥品的管理：針對特殊藥品按照規(guī)定進行專人、專柜管理。嚴格核對資料后發(fā)放藥品。

（七）藥品的調(diào)撥與處方的調(diào)配

1、藥房嚴格按照有關(guān)法律法規(guī)和本院的質(zhì)量管理制度進行銷售活動，認真核對醫(yī)師處方、藥品的規(guī)格、有效期限、服用方法、注意事項及患者姓名等必要信息，確保藥品準確付給。

2、做到藥品付給均符合相關(guān)規(guī)定。保存好醫(yī)師處方，建立完整的銷售記錄。（八）藥品不良反應工作的實施：對藥品不良反應發(fā)生情況進行跟蹤監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)有藥品不良反應的現(xiàn)象發(fā)生，及時上報上級主管部門，并及時追回藥品，并對患者進行跟蹤服務。保證藥品安全有效及患者的用藥安全。

三、合理用藥1、抗菌藥物的使用

近年來感染性疾病致死約占人類死因的1/3，其中急性呼吸道感染則是第

一位死因。呼吸道感染與許多疾病的進展加重及預后密切相關(guān)，支氣管哮喘的急性發(fā)作、慢性阻塞性肺疾病急性加重、老年肺炎發(fā)展為老年多器官功能不全綜合征以及呼吸機相關(guān)性肺炎等皆與感染有關(guān)，且細菌感染占絕大多數(shù)。因此，合理的選用抗菌藥物，對減少細菌耐藥率及提高治療效果是很關(guān)鍵的措施。

1.青霉素為代表的β內(nèi)酰胺類抗生素的合理應用

青霉素為代表的β內(nèi)酰胺類抗生素屬于繁殖期殺菌劑(Ⅰ類)，由于肝腎毒副作用小，在臨床應用廣泛，但應用存在有不少的誤區(qū)，如在溶酶的選擇、每日給藥次數(shù)、靜滴速度等都有待改進。臨床上特別是門（急）診醫(yī)師錯誤地將青霉素劑量不適當?shù)靥岣撸�而減少每日給藥次數(shù)，如青霉素1000-201*萬u靜脈滴注1次/日，這一現(xiàn)象是較普遍的。

2.

2.氨基糖甙類抗生素的合理應用

氨基糖甙類抗生素屬于靜止期殺菌劑(Ⅱ類)，主要作用于細菌體內(nèi)的核糖體、抑制蛋白質(zhì)的合成，具有較強的PAE。其傳統(tǒng)的給藥方案為日劑量分2次或3次給藥，現(xiàn)主張日劑量1次/天給藥，但每次靜滴時間不應＜1h，以免神經(jīng)肌肉阻滯作用的發(fā)生。氨基糖甙類抗生素的抗菌活性和PAE均呈濃度依賴性，日劑量單次給藥可提高峰濃度(Cmax)達致病菌MIC的8-10倍以上，明顯提高殺菌率，減少細菌耐藥的機會；且顯著降低谷濃度及其在體內(nèi)的蓄積，降低耳、腎毒性。大量的動物實驗和臨床研究表明，這種新方案可提高療效、使患者的依從性更好。

3.3.大環(huán)內(nèi)酯類抗生素的合理應用

大環(huán)內(nèi)酯類抗生素屬于速效抑菌劑(Ⅲ類),作用機制為抑制細菌蛋白質(zhì)的合成。近年來新開發(fā)的新型大環(huán)內(nèi)酯類如克拉霉素、阿奇霉素等，具有很強的細胞內(nèi)穿透作用，對生物被膜及非典型病原體如支原體、衣原體等有殺滅作用。

4.4.喹諾酮類抗菌藥物的合理應用

喹諾酮類抗菌藥物通過抑制細菌DNA螺旋酶而影響核酸的合成，屬于繁殖期殺菌劑(Ⅰ類)。喹諾酮類通過肝腎途徑排泄，對于肝腎功能不全的病人應慎用。

四、基本藥物使用和處方書寫情況：

國家基本藥物制度是對基本藥物目錄制定、生產(chǎn)供應、采購配送、合理使用、價格管理、支付報銷、質(zhì)量監(jiān)管、監(jiān)測評價等多個環(huán)節(jié)實施有效管理的制度。國家基本醫(yī)藥制度可以改善目前的藥品供應保障體系，保障人民群眾的安全用藥。我院非基本藥物全部下架，基本藥物使用率達到了100%�；�本滿足了病人的治療需求。

我院處方書寫合格率為90%，有個別醫(yī)生開立處方字體、用法不清楚，個別處方超過五種藥物，沒達到《處方管理辦法》的要求。五、存在問題

一直以來，在縣藥品主管部門的關(guān)懷指導下，經(jīng)過全體人員的共同努力，完善了質(zhì)量管理體系，加強了自身建設，但仍然存在一些問題：

1、改善藥品儲存條件和溫度調(diào)節(jié)設施，滿足藥品儲存溫度要求；2、對員工的培訓還有待進一步加強；

3、各崗位對質(zhì)量管理工作自查的自覺性和能力還有待加強，要進一步做好藥品質(zhì)量查詢和藥品不良反應調(diào)查工作。對存在的問題我院一定會逐一落實，不斷檢查、整改，使本院的藥品經(jīng)營質(zhì)量管理更加規(guī)范化、標準化。

總之，對我院藥房工作的群眾滿意度達90%，藥房工作人員本著服務

第一的工作態(tài)度一直在不斷改進藥房的工作，希望領(lǐng)導給予大力支持，我們也會不斷努力，使藥房的工作達到一個新的高度。

海子溝鄉(xiāng)衛(wèi)生院

201*年9月18日

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金沙江白鶴灘水電站

海子溝水廠江邊取水一級泵站

機電設備采購技術(shù)要求

招標編號：TGT-BHT/TJ201*22D

合同編號：BHT/0312

（送審稿）

二○一二年八月海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

目錄

1概述11.1工程概況11.2合同范圍42現(xiàn)場條件52.1自然條件52.2交通條件62.3水源水質(zhì)92.4泥沙103主要工藝、機電設備及材料124設備基本要求144.1參照標準144.2生產(chǎn)廠家的資歷144.3設備供貨商須知154.4在投標書中應提交的文件和資料154.5設計審查聯(lián)絡會164.6供貨商應提交的文件和資料164.7設備的工廠檢測164.8交付驗收174.9人員培訓174.10設備的銘牌174.11設備的另附件標牌174.12防腐與涂裝184.13包裝、標志和運輸184.14安裝指導194.15調(diào)試和試運行194.16運行檢測204.17設計及使用期限204.18質(zhì)量保證20

海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

4.19設備使用和維護手冊204.20專用維修工具215工藝、機電設備技術(shù)要求225.1總述225.2井用潛水泵235.3卷揚式啟閉機275.4電纜卷筒385.5起重設備405.6閥門類435.7管道接頭505.8軸流風機535.9鋼管536電氣設備技術(shù)要求576.1總述576.2技術(shù)要求60

海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

1概述

1.1工程概況

白鶴灘水電站位于四川省寧南縣和云南省巧家縣境內(nèi)，為金沙江下游河段規(guī)劃的四個梯級中的第二個梯級電站，電站上接烏東德梯級，下鄰溪洛渡梯級。左、右岸分別為四川省的寧南縣和云南省的巧家縣，距巧家縣城約45km。

白鶴灘水電站樞紐建筑物主要由攔河壩、泄洪消能建筑物、引水發(fā)電系統(tǒng)等主要建筑物組成。攔河壩為混凝土雙曲變厚拱壩，壩頂高程834.0m，最大壩高289.0m；大壩下游布置有水墊塘和二道壩。壩址處多年平均流量4190m3/s，壩址以上流域面積43.03萬km2，電站總裝機容量14400MW，正常蓄水位為825.00m，設計洪水位827.71m，校核洪水位832.23m。

海子溝水廠江邊取水一級泵站設計取水量為9.5萬m3/d，取水口位于壩上游右岸海子溝與金沙江匯合口上游約200m，取水建筑物采用滑坡道形式，坡道及水泵機組按7組布置。一部分水量供海子溝低線4萬m3/d水廠，分配井水位700m；其余水量通過二級泵站供海子溝高線6萬m3/d水廠，分配井水位855m。1.1.1取水泵站工藝設計

(1)總體布置

滑坡道取水泵站由斜坡道、滑軌管道、取水泵及揚水管、卷揚機房四大部分組成。取水泵采用的是井用潛水泵提水，利用管道作為滑軌軌道，作為滑軌軌道的管道末端深入水中，兼做取水管道，在井用潛水泵的電機周圍采用滾珠軸承的方式，將潛水泵沿管道滑軌放入水中，同時在管道入水端間隔開口做引水孔。水泵可根據(jù)水位調(diào)整取水位，由于水泵上部揚水管可分節(jié)差拆，通過上部卷揚機房的牽引可調(diào)整潛水泵的取水。

本工程設計取水量為9.5萬噸/天，共設計潛水泵9臺，七用兩備（倉庫備用），共布置滑軌管道7套。坡道的上端高程應保證在30年一遇洪水位650.78m之上，考慮到一定的超高，卷揚機房布置在岸坡655.0m平臺位置。整個斜坡道寬24m，斜坡道長約157m。

(2)滑坡道布置

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

坡道主要用于敷設動力電纜、牽引、安全、清淤、交通設備等。坡面應盡量與原斜坡接近，充分利用地形，減少工程量，縮短工期。

1)坡道坡度

根據(jù)《泵站設計規(guī)范》（GB/T50265-201*）中8.2.1和8.2.4規(guī)定，為減少開挖量，根據(jù)天然岸坡，坡道坡比擬定為1：2.5，即坡道坡角為22°。

2)坡道長度

坡道總長度由滑軌軌道上下端控制標高及所選定的坡道坡度所決定。a.坡道的上端高程

坡道的上端高程應保證在30年一遇校核洪水位650.78m以上，考慮浪高及安全超高，坡道的上端高程為655m。

b.坡道下端高程

為降低施工難度，軌道的下端高程在多年較枯水位能取到水的前提下盡量抬高。根據(jù)華東院在白鶴灘壩址處201*~201*年的實測水位數(shù)據(jù)推算，取水點處多年實測最枯水位約為598m，在高程597.00左右設置一排混凝土灌注樁，樁基礎(chǔ)頂部設置混凝土鎮(zhèn)墩。坡道底部DN800鋼管采用懸挑設計，鎮(zhèn)墩以下取水鋼管懸挑約8m，DN800鋼管導軌延長至水位以下2m，取鋼管導軌下端高程為596m。

c.坡道長度

軌道下端點高程596m，上端點高程655m，斜坡道總高差為59m。坡道坡角為22°，坡道總長度為157m。

3)坡道寬度

坡道寬度由滑軌以及輸水斜管，沖洗水管及用以維修的人行階梯道等確定。斜坡道的寬度為24m。

4)坡道設施

坡道設施包括軌道、輸水斜管、電纜托架、鋼纜托輥、掛鉤座、檢修平臺、接管平臺及人行通道等。

滑軌鋼管采用DN800焊接鋼管，鋼管暗埋在于坡道上，采用一泵一管。5)坡道輸水管道布置

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

根據(jù)設計規(guī)模，選用9臺井用潛水泵，7用2備（倉庫備用），單泵參數(shù)：Q=600m3/h～620m3/h，H=110m～120m，N=300kW。

每臺水泵設置單獨的滑動軌道，滑軌采用D820×15無縫鋼管內(nèi)外環(huán)氧樹脂，鋼管滑軌在615.85m水位以下間歇開孔，滿足不同水位取水要求。615.85高程以上采用半管作為導向槽方便接管。

水泵揚水管出水管采用3m一節(jié)的DN300鋼管，法蘭連接，共16根。另在滑軌旁設固定DN400出水管道，管道上預留三通叉管，叉管調(diào)節(jié)高差取3m。與水泵出水管采用剛性連接，水泵揚水管采用分節(jié)拆裝，通過上部卷揚機房的牽引可調(diào)整潛水泵的取水位置。鋼管在卷揚機平臺合并成兩根DN600鋼管，每根水泵出水管設單獨檢修蝶閥及止回閥。DN600出水總管上設檢修蝶閥。

考慮運行過程泵站及其附件的檢修，鋼管滑軌在615.85高程以下采用剖分式結(jié)構(gòu)，兩半鋼管之間采用螺栓或銷軸連接，需要時通過拆除螺栓或銷軸，可直接將泵車及附件等提出鋼管。為避免泵車由于意外產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，鋼管進水口考慮污物影響設固定式攔污網(wǎng)。

(3)高程655m卷楊機房平臺設計

655m高程平臺布置除布置卷楊機房外，還有與之相配套的配電房、庫房、檢修平臺和其它設施等，655m高程平臺面積約2066m2。

泵車運行通過設置于啟閉機房內(nèi)的固定卷揚式啟閉機操作，共設有7套啟閉設備，容量為1×50kN，揚程160m，啟閉機速度約1.5m/min，卷揚機房上方設置3T電動單梁懸掛式起重機，以便日后設備檢修需要。為防止鋼絲繩外界干擾，且影響其使用壽命，設計考慮鋼絲繩連接位置設置于上部結(jié)構(gòu)的正下方，同時為避免長距離鋼絲繩和電纜下垂及與地面的摩擦，在揚水管中心下方和揚水管側(cè)邊分別等間距布置支撐導輪。潛水深井泵電纜卷筒采用磁滯式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，由電機驅(qū)動自動收放電纜，且設置于啟閉機機房內(nèi)。

1.1.2主要建筑物

海子溝水廠江邊取水一級泵站主要由卷揚機房、變配電房、值班組成。

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

泵房建筑面積572m2，建筑占地面積572m2。卷揚機房層高為9.0m；變配電房層高為4.5m。

1.1.3一級泵站供水范圍

(1)一部分水量供海子溝低區(qū)4萬m3/d水廠，供原水至水廠分配井，分配井水位700m。

(2)其余水量通過二級加壓泵站供海子溝高區(qū)6萬m3/d水廠，供原水至水廠分配井，分配井水位855m。

(3)工程設計詳見本招標文件第三卷圖冊。1.2合同范圍

本合同主要為本工程涉及的機電設備及材料采購，供貨商應負責海子溝水廠江邊取水一級泵站、原水管線主要設備的制造、供應、交付、培訓、檢測、現(xiàn)場安裝及調(diào)試指導和保質(zhì)期的工作等。設備類別如下：

(1)井用潛水泵

(2)卷揚式啟閉機、電纜卷筒

(3)鋼管、閥門及材料類（蝶閥、閘閥、止回閥、減壓閥、快速排泥

閥、波紋補償器、可曲撓彈性接頭等）(4)電氣設備（配電柜、變壓器等）(5)電纜（防水、普通電纜）

(6)其它設備（起重設備、軸流風機等）詳見第三章主要設備清單。

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

2現(xiàn)場條件

2.1

自然條件

2.1.1地理位置及地形地貌

白鶴灘水電站位于四川省寧南縣和云南省巧家縣境內(nèi)，為金沙江下游河段規(guī)劃的四個梯級中的第二個梯級電站，電站上接烏東德梯級，下鄰溪洛渡梯級。左、右岸分別為四川省的寧南縣和云南省的巧家縣，距巧家縣城約45km。

海子溝上游斜坡道位于金沙江右岸海子溝溝口上游側(cè)沖洪積斜坡，地形坡度20~25°。斜坡道下游（北部）為海子溝沖溝，溝道呈NW向流入金沙江，溝谷較平緩，谷底寬度25~35m；上游（南部）為營盤包包陡崖，地形坡度60~70°，巖質(zhì)岸坡，緩傾山里。

場區(qū)內(nèi)地表分布第四系洪積、沖積層，土質(zhì)不均一，有含砂粘土、細粒土質(zhì)礫，碎石混合土、混合土漂石等，厚薄不均，臨江前緣厚約16.3~17.6m，中后緣厚約34.4~41.20m，覆蓋層淺部呈松散~稍密狀，中下部呈中密~密實狀。下伏基巖為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T1f）砂巖、粉砂巖夾泥巖，露頭多呈弱風化狀。

區(qū)內(nèi)為單斜構(gòu)造，無區(qū)域斷層通過，場址內(nèi)覆蓋層深厚，無斷裂構(gòu)造出露�；鶐r內(nèi)中緩傾角層面裂隙發(fā)育，南部陡壁處NNW向和NE向陡傾角裂隙較發(fā)育。

場區(qū)內(nèi)地下水埋藏較深，地下水以孔隙性潛水為主，土體透水性好，接受大氣降水補給后，向金沙江排泄為主，汛期江水補給地下水。

場區(qū)周邊不良地質(zhì)現(xiàn)象表現(xiàn)為海子溝泥石流和上游陡坡崩塌、掉塊。2.1.2氣象

金沙江地處亞熱帶季風氣候區(qū)，冬半年受青藏高原南支西風環(huán)流影響，天氣晴朗干燥，降水稀少，夏半年受副熱帶西風高壓和西南季風影響，降水較為頻繁，年內(nèi)干、濕季的交替變化極為明顯。

根據(jù)白鶴灘壩址區(qū)域白鶴灘村氣象站(測站高程675m(黃海))1994～201*年的氣象資料統(tǒng)計，多年平均降水量為710.8mm，6～9月降水量551.9mm，約占全年降水量的77.6%，最大一日降水量100.8mm；年內(nèi)降水

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

天數(shù)約100天左右；多年平均蒸發(fā)量2283.4mm(20cm蒸發(fā)皿)；多年平均氣溫21.9℃，歷年最高氣溫42.7℃，歷年最低氣溫2.1℃；多年平均風速2.1m/s，最大定時風速13m/s，相應風向為S。2.1.3地震

根據(jù)GB50011-201*《建筑抗震設計規(guī)范》附錄A條，海子溝水廠江邊取水一級泵站抗震設防烈度為8度。2.2

交通條件

2.2.1對外交通條件

白鶴灘水電站位于金沙江下游，對外交通主要從壩址上游的葫蘆口鎮(zhèn)進入工地。葫蘆口大橋以外交通可通過省道分別至四川省的西昌市和攀枝花市、云南省的昆明市和昭通市等地。葫蘆口至西昌和東川現(xiàn)有公路等級為三級或二級，里程分別約158km和110km，路況較好，是主要對外通道。西昌和東川均有鐵路通達。

目前，本工程壩址區(qū)對外交通主要沿現(xiàn)有左、右岸的低線沿江公路通往上游葫蘆口與省道。從葫蘆口至壩址區(qū)的左岸高線進場專用公路已于201*年7月開工建設，計劃于201*年6月完工。

1)左岸低線沿江公路

左岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至矮子溝段公路，該公路已按四級公路的技術(shù)標準完成改建，瀝青碎石路面，橋梁荷載等級為公路Ⅱ級，目前已具備通車條件。

2)右岸低線沿江公路

右岸低線沿江公路即葫蘆口鎮(zhèn)大橋至海子溝段公路，該公路已完成整治改造，路基寬4.5m，路面寬3.5m，瀝青碎石過水路面，目前已具備通車條件。

3)左岸高線進場專用公路

左岸高線進場專用公路起點位于葫蘆口大橋附近，與規(guī)劃的葫蘆口大橋及復建的S212省道相接，途經(jīng)彎梁、野豬塘、大彎子、石梁子、鷹地梁子、大地梁子、新華六社、高梁坡、沙坪子和轉(zhuǎn)園包，終點在六城鎮(zhèn)矮子溝右岸與場內(nèi)施工區(qū)左岸高線公路（1#公路）銜接，路線全長28.46km。該路

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施工期間可能會對下方的左岸低線公路通行產(chǎn)生一定影響。

(2)鐵路

電站近距離范圍內(nèi)無鐵路通達，但成昆線、貴昆線、內(nèi)昆線三條干線鐵路以大略呈三角形包圍本電站以及上、下游的烏東德、溪洛渡電站的周邊。上述鐵路以及與之聯(lián)系的成渝線、寶成線、南昆線基本構(gòu)成了以成都、重慶、貴陽、昆明為樞紐的西南鐵路網(wǎng)骨架，使得西南三省一市與全國各地連成一片。

與電站距離較近的火車站主要有成昆線上的西昌南站和經(jīng)久站、貴昆線東川支線的東川火車站、內(nèi)昆線昭通箐門站以及成昆線上的昆明西站，其中經(jīng)久站距離壩址174km，東川站距離壩址151km，昆明西站經(jīng)烏東德水電站到壩址約403.5km。2.2.2場內(nèi)交通條件

(1)場內(nèi)交通概況

本合同施工期間，可供承包人使用的場內(nèi)交通設施如下。

1)3#公路上游段、5#公路、501#公路、505#公路、506#公路、7#公路、701#公路。

2)4#路上游段、401#公路、604#公路。3)上游臨時交通橋、下游臨時交通橋。(2)場內(nèi)交通1)3#公路上游段

3#公路(左岸低線公路)起點位于矮子溝左岸現(xiàn)有沿江公路上，利用現(xiàn)有沿江公路拓寬路面，路線經(jīng)新建村渣場后降坡與上游三灘臨時交通橋相接，然后在新建村二級緩坡地低高程進洞，與廠房永久交通洞相連，下游在荒田水廠上方出洞。3#公路(左岸低線公路)路線總長約8.30km，其中隧道總長約5.21km(含進廠房段)，進廠交通洞長約2.80km。

3#公路上游段為從3#路起點至廠房永久交通洞相交的路段，路線長4.42km，其中明線段長約3.04km，隧道段長約1.38km。

2)5#公路

5#公路(左岸繞壩交通線)起點位于3#公路(左岸低線公路)上游洞口，經(jīng)過

海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

導流隧洞進口上邊坡、大壩上游圍堰后進洞，以隧道的方式繞過大壩、導流隧洞和尾水隧洞出口開挖區(qū)，在下游臨時橋附近出洞與現(xiàn)有沿江公路相接。5#公路(左岸繞壩交通線)總長約3.14km，其中隧道長約2.29km。

3)501#公路

501#公路(左岸導流隧洞進口施工道路)從5#公路起點附近岔出，通往左岸導流隧洞1#施工支洞及導流隧洞進口圍堰，是左岸導流隧洞上游工作面的施工通道，路線長0.25km。

4)505#公路

505#公路(左岸下游圍堰公路)從504#洞口處引出，通往大壩下游圍堰、左岸導流隧洞2#施工支洞及水墊塘二道壩635m高程馬道，路線長0.23km。

5)506#公路

506#公路(左岸下游沿江改線公路)起點位于504#交通洞洞口，利用現(xiàn)有沿江公路擴建至9m(下游臨時橋段寬12m)，以隧道繞避泄洪洞出口后再利用沿江公路通往荒田，路線長2.45km，其中隧道長830m。

6)7#公路(左岸高低線連接公路)

7#公路(左岸進水口區(qū)域施工道路)起點位于新建村渣場下游側(cè)，前段利用現(xiàn)有沿江公路進行拓寬改建，在左岸導流隧洞進口附近分岔上行至左岸進水口734.00m高程平臺，路線全長約1.86km。

7)701#公路

701#公路(左岸壩區(qū)沿江公路)起點位于現(xiàn)有沿江公路華東院基地岔路口的7#公路上，利用現(xiàn)有沿江公路擴建至9m寬，終點位于504#交通洞洞口，路線長1.76km。

8)4#公路上游段

4#公路(右岸低線公路)起于海子溝渣場，利用既有三灘村通村道路，路線經(jīng)三灘砂石加工系統(tǒng)、上游三灘臨時交通橋、右岸地下廠房，以隧道下穿白鶴灘溝避開泄洪洞霧化影響，在下游1#永久跨江橋右岸橋頭處出洞。路線長9.11km，隧道長約7.50km(含進廠房段)，其中進廠交通洞長約4.71km。

4#公路上游段從4#路起點至4#公路隧洞段與右導支1-4#施工支洞交叉點之間的路段，路線長2.57km，隧道長約0.95km。

海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

9)401#公路

401#公路(右岸導流隧洞進口施工道路)從4#公路進廠交通洞延伸洞內(nèi)岔出，通往右岸導流隧洞進水口，路線長0.94km，其中隧道一座長345m。

10)604#公路

604#公路(右岸導流隧洞出口施工道路)起點位于右導支2#施工支洞洞口，經(jīng)過右岸導流隧洞尾水隧洞出口、右導支3#施工支洞、下游臨時橋，然后以隧道避開懸崖，在白鶴灘溝上游側(cè)出洞，以過水路面通過白鶴灘溝至白鶴灘渣場。路線長3.58km，其中隧道一座長825m。

11)上游臨時交通橋(1組2座)

上游臨時交通橋位于壩址上游約1.9km的三灘村，橋頭高程為680.00m，橋長約267m，荷載標準汽-54，限速10km/h。目前已具備通車條件。

12)下游臨時交通橋(1組2座)

下游臨時交通橋位于壩址下游約1.5km、尾水隧洞出口約260m處，橋頭高程為636.00m，長約170m，限速10km/h。目前已具備通車條件。

上、下游臨時交通橋特性見表2-1。

上下游臨時交通橋主要特性表

表2-1橋梁名稱上游臨時交通橋下游臨時交通橋橋面高程(m)680.00636.00行車道寬度(m)4.54.5橋長(m)267×2170×2荷載等級汽-54汽-60備注并行索道橋并行索道橋(3)進場道路

從4號公路海子溝口上游修建一條臨時施工進場道路至施工廠區(qū)邊界。計劃201*年12月底完成。2.3水源水質(zhì)

取水水源為金沙江。金沙江豐、平、枯三期水質(zhì)監(jiān)測于201*年3月中旬完成，從水質(zhì)監(jiān)測成果看，豐水期干流各監(jiān)測點除糞大腸桿菌大多為地表水（GB3838-201*）Ⅴ類標準外，其余指標均可滿足地表水Ⅲ類水質(zhì)標

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

準要求；平水期干流各監(jiān)測點中，各指標均滿足地表水Ⅲ類水質(zhì)標準要求�？菟�期除糞大腸桿菌超出Ⅲ類標準外，其余各指標均滿足Ⅲ類標準要求。2.4泥沙

金沙江是長江上游的主要產(chǎn)沙區(qū)之一，其中，金沙江下游區(qū)域是金沙江流域產(chǎn)沙最為強烈的區(qū)域，年平均輸沙模數(shù)達1000～201*t/km2。

白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙特性如表2-2。白鶴灘壩址多年平均含沙量1.42kg/m3，懸移質(zhì)年輸沙量1.849億t。

白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙特征值(據(jù)1958-201*年資料統(tǒng)計)

表2-2

月份項目平均含沙量(kg/m3)平均輸沙量(106t)月輸沙占年輸沙(%)10.1040.400.2220.1130.340.193450.4652.571.3961.9923.612.7872.3353.328.8182.0149.591.6238.31011120.1310.650.35年平均1.426100.0950.1450.300.160.520.280.8370.28813.27.112.211.191184.91710026.7820.7496白鶴灘壩址懸移質(zhì)泥沙顆粒級配，采用巧家站測驗成果。巧家站懸移質(zhì)泥沙顆粒如表2-3、表2-4。

巧家水文站懸移質(zhì)顆粒級配

表2-3小于某粒徑的沙重百分數(shù)(%)平均粒徑0.090.069最大粒徑1.732.71中數(shù)粒徑0.0050.0100.0250.0500.1000.250.501.002.00(mm)粒徑1980-198611.120.138.961.879.290.397.999.71000.035粒徑計1987-199532.143.960.972.882.692.198.099.91000.015粒移結(jié)合

巧家水文站懸移質(zhì)顆粒級配(1998-201*年，粒移結(jié)合)

表2-4

粒徑0.0020.0040.0080.0160.0310.0620.125(mm)小于某粒028.640.652.262.872.383.1徑的沙重百分數(shù)(%)0.2593.50.599.61.01002.0

海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

1998～201*年間，巧家站懸移質(zhì)泥沙的中數(shù)粒徑為0.015mm，平均粒徑為0.064mm，最大粒徑為1.216mm。

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海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

3主要工藝、機電設備及材料

海子溝水廠江邊取水一級泵站主要工藝、機電設備及材料一覽表

表3-1

序號一Q=600～620m3/h,H=110～120m，N=300kW；起重量3t,起吊高度9m,N=5.5kW，跨度5.0m1×50-160D4500起重量3t起吊高度6mN=5kWDN600D343H-1.6DN400D343H-1.6DN200D343H-1.6DN400GJQ(X)-DFDN300GJQ(X)-DFDN400HH44X-16MQF-P-ⅢDN200DN100型，項目設計參數(shù)單位數(shù)量備注安裝位置取水一級泵站甲供，（七用兩備，倉庫備用.含電機、工作部件及其配套的導流罩和滑車裝置、防水電纜）甲供，含軌道甲供，含機架、鋼絲繩甲供，不含電纜甲供1井用潛水泵臺7取水頭部2345678910111213141516171827電動單梁起重機卷揚式啟閉機電纜卷筒導輪及附件電動葫蘆硬密封手動伸縮蝶閥硬密封手動伸縮蝶閥硬密封手動伸縮蝶閥可曲撓彈性接頭可曲撓彈性接頭微阻液控緩閉止回閥硬密封水平式快開排泥閥閘閥截止閥截止閥活塞式減壓閥先導式可調(diào)節(jié)減壓閥螺旋縫焊接鋼管套臺只套臺只只只只只只只只只只只只m17147127777771201*卷揚機房及變配電間卷揚機房及變配電間卷揚機房及變配電間卷揚機房及變配電間655平臺655平臺655平臺655平臺655平臺滑坡道655平臺滑坡道655平臺655平臺655平臺滑坡道655平臺取水頭部、滑坡J115T-10DN50J115T-10DN20Y14X型DN300KR200XDN100D820X15，Q235A含相應壓力表、Y型1過濾器、橡膠撓性接頭等配件11201*

海子溝水廠江邊取水一級泵站機電設備采購技術(shù)要求

序號2829303132333435項目螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管鋼制防腐蓋板設計參數(shù)D630X8，Q235AD426X8，Q235AD325X8，Q235AD219X6，Q235ADN100DN50DN208cm寬槽鋼設立水尺，直立水尺采用1m高度，每根水尺銜接10cm左右D219X6，Q235A，1.6MPaD630X8，Q235A，1.6MPaD720X10，Q235A，1.6MPaDN600，1.6MPaDN200，1.6MPaDN600，1.6MPaDN600，1.6MPa單位mmmmmmmm2數(shù)量70805365543704501245備注安裝位置道655平臺滑坡道、655平臺滑坡道滑坡道、655平臺655平臺655平臺655平臺655平臺含相應管配件含相應管配件含相應管配件36水尺m86滑坡道二1239101112螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管硬密封手動蝶閥硬密封手動閘閥徑向波紋補償器軸向波紋補償器原水管道m(xù)mm只只只只10600704242注：三通、彎頭等管配件未計入。

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4設備基本要求

4.1參照標準

本工程中所有的設備應按有關(guān)的質(zhì)量標準，試驗程序和規(guī)范進行設計、制造、測試和驗收。這些標準、程序和規(guī)范稱為參照標準，這些參照標準應該是得到國際和國內(nèi)認可的現(xiàn)行標準。

合同設備的設計、制造、試驗和包裝應至少符合或超過下列標準和規(guī)程，但不限于以下標準和規(guī)范。選用的標準和規(guī)范應是在技術(shù)文件發(fā)出前已頒布的最新版本。上述標準或規(guī)程與合同文件有矛盾的地方，以合同文件為準。

12345678910111213水處理設備制造技術(shù)條件水處理設備油漆、包裝技術(shù)條件水處理設備原材料入廠檢驗合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件碳素結(jié)構(gòu)鋼灰鑄鐵件球墨鑄鐵件鑄件尺寸公差與加工余量涂漆通用技術(shù)條件涂漆前的銹蝕等級和鋼材表面的除銹等級彩色油漆和清漆膜的橫切試驗產(chǎn)品標牌包裝儲運圖示標志JB2932-86ZBJ98003-87ZBJ98004-87GB3077-88GB700-88GB9439GB1348-88GB6414-99SDZ014-85GB/T8923-94GB9286-88JB138-82GB/T191-201*

4.2生產(chǎn)廠家的資歷

(1)設計，制造過同類產(chǎn)品的有一定資歷的生產(chǎn)廠家提供，且該廠家必須已通過GB/T《質(zhì)量管理體系要求》標準認證。

(2)廠家如有同類產(chǎn)品在金沙江流域使用的經(jīng)驗，可以提供相應的證明文件。

(3)該廠家必須有足夠的生產(chǎn)能力和設計安裝經(jīng)驗。

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4.3設備供貨商須知

(1)供貨商除應按照設備清單中規(guī)定的主設備規(guī)模性能供貨外，還應提供一切為系統(tǒng)正常安全運行，分隔檢修等所需的所有附件、配件，并保證系統(tǒng)的合理性和安全性。

(2)供貨商除根據(jù)本技術(shù)規(guī)定所列產(chǎn)品材質(zhì)報價外，應附報原定型產(chǎn)品材質(zhì)及價格，也可根據(jù)本工程特點與運行工況建議改用更好的材質(zhì)，一并報價。

(3)供貨商應熟悉有關(guān)招標圖紙和設計精神，確保設備滿足安裝要求，且保證提供與廠區(qū)其他相關(guān)工藝、供電、自控設備的連接要求，此要求與供貨范圍內(nèi)所有設備本身質(zhì)量一并視為評判設備優(yōu)劣的依據(jù)。今后若因連接要求增加額外設備措施，費用由供貨商承擔。

(4)供貨商所供應的設備應滿足標書材質(zhì)要求，部分部件可根據(jù)具體要求采用更優(yōu)材質(zhì)。

4.4在投標書中應提交的文件和資料

投標人在其投標書文件中至少應提交下列文件和資料，這些文件和資料應該是以圖紙、表格、文字相結(jié)合的形式出現(xiàn)，并應該是印刷制品，其文字應以中文形式出現(xiàn)，圖紙或文件中各種單位必須使用國際單位。

(1)尺寸齊全的設備外形和安裝圖，包括設備重量，基礎(chǔ)承載力以及最小安裝間隙要求等。

(2)各種設備主要技術(shù)性能和規(guī)格的文字和圖表的說明。(3)各種設備的設計、制造、測試所參照的主要標準。(4)各種設備主要部件的材料組成的說明。(5)出現(xiàn)技術(shù)偏差部分的圖紙和文件說明。

(6)各種設備制造商名稱及產(chǎn)地的清單包括制造商的聯(lián)系。

(7)投標人所提供設備五年運行的備品備件（包括潤滑劑）及專用維修工具（這部分貨物報價應單列）的清單，并注明備品、備件使用壽命。

備品備件供應商的地址和通訊號碼。(8)投標人計劃的供貨日程表。

(9)以及其它在投標時可能需要的資料。

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4.5設計審查聯(lián)絡會

2.3.1.為協(xié)調(diào)設備設計、工程設計及其它方面的工作，以保證合同有效及順利地實施，將在工程現(xiàn)場白鶴灘水電站工地召開一次設計審查聯(lián)絡會。設計審查聯(lián)絡會上將討論：

設計參數(shù)確認；

總體結(jié)構(gòu)、主要部件結(jié)構(gòu)及其強度計算；與土建、工藝等的接口；

控制設備的原理、結(jié)構(gòu)及盤面布置等；審查主要部件工藝、材料和配套設備的選型；

討論存在的有關(guān)技術(shù)問題；

2.3.2.設計審查聯(lián)絡會應簽署會議紀要并作為本合同文件的一個組成部分。

4.6供貨商應提交的文件和資料

在供貨合同簽署兩周之后，供貨商應馬上提交下列文件和資料（但不限于此），這些文件資料必須是最終的和不可修改的，除非業(yè)主或業(yè)主代理同意修改，其文字形式和內(nèi)容應符合4.3中的規(guī)定。

(1)上述條款4.3中(1)、(2)、(3)、(4)部分的設計圖紙及文字說明。(2)已被業(yè)主代表接受的發(fā)生技術(shù)偏差部分的設計圖紙及文字說明。(3)屬于系統(tǒng)供貨范圍的設備系統(tǒng)設計安裝圖和文字說明中，若由供貨商指導安裝及調(diào)試并由安裝單位負責安裝的設備，供貨商提供的設計安裝圖和文字說明其深度必需滿足安裝單位的現(xiàn)場實施要求。

(4)符合合同進度要求的供貨計劃表。

(5)已被業(yè)主代表接受的備品備件（包括潤滑劑），以及專用維修工具的清單。

(6)試車前調(diào)試程序和試驗要求。(7)其它可能需要的資料。4.7設備的工廠檢測

業(yè)主如認為有必要，將委派代表在設備制造地參與對設備進行檢測工作。

供貨商應在設備計劃檢測前30天通知業(yè)主，以便業(yè)主代表認為必要時

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能按時到達制造地。

不論業(yè)主代表是否參與設備的工廠檢測，供貨商仍應按合同條款的要求進行檢測。

在設備制造產(chǎn)地的檢測不能免除供貨商對該設備質(zhì)量所承擔的責任。4.8交付驗收

設備到達施工現(xiàn)場后，由承包人會同監(jiān)理人、發(fā)包人三方共同對其采購的設備材料進行現(xiàn)場開箱檢驗，檢驗項目包括：貨物的外觀質(zhì)量、數(shù)量、品牌、型號、規(guī)格、性能、重量及尺寸等，檢驗后出具一份驗收清單。

監(jiān)理人、發(fā)包人對到現(xiàn)場的設備進行交付驗收，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)各種損傷和質(zhì)量問題，供貨商將全權(quán)負責更換該部分設備，由此而產(chǎn)生的更換費用應由供貨商自付。

由承包人負責對工程現(xiàn)場的設備進行保管，供貨商應提出設備的存放要求。4.9人員培訓

人員培訓指為業(yè)主人員提供操作和維護的培訓，它包括現(xiàn)場上崗培訓和制造廠培訓兩階段，上崗培訓是在工程現(xiàn)場為業(yè)主操作人員提供操作方面的培訓；制造廠培訓是在制造廠為業(yè)主維護人員提供維護方面的培訓。所有培訓費用計入報價。供貨商應負責協(xié)助和協(xié)調(diào)工作，且不因此協(xié)助和協(xié)調(diào)工作支付供貨商額外費用。4.10設備的銘牌

各種設備應帶有銘牌，銘牌應當刻在金屬片上，并緊固在設備的顯眼處，且應清晰地標出下列內(nèi)容：

(1)制造廠名稱

(2)設備的名稱及其型號(3)制造年月(4)額定性能

(5)設備的生產(chǎn)序列號碼4.11設備的另附件標牌

整體設備的每一個另附件必須佩帶標牌，標牌上應清晰地列出合同號、所屬整體設備的名稱、安裝部位等。

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4.12防腐與涂裝

(1)供貨商應根據(jù)業(yè)主提出的設備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對設備采取有效的防腐措施。

(2)光潔表面及配合表面應徹底清洗，并涂以防銹液或高熔點油脂以防止腐蝕。制造商應提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。

(3)除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、球墨鑄鐵設備與器材的表面均應做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前應對球墨鑄鐵件及焊接件表面進行噴砂除銹，表面處理應滿足SIS055900Sa2.5的要求。

(4)所有防護層應采用無毒、防微生物生長、不對水產(chǎn)生色、嗅、味污染的材料。

(5)除特殊要求外，設備所有與水接觸的金屬表面，應涂無毒環(huán)氧涂料，干漆漆膜厚度0.25~0.35mm。外表面應涂防銹底漆和環(huán)氧面漆，干漆漆膜厚度0.15~0.20mm。涂漆顏色由業(yè)主確定。

(6)產(chǎn)品總裝后不準有油污、碰擦傷、銹痕等缺陷。

(7)現(xiàn)場安裝時，對于已經(jīng)損壞的涂漆表面、業(yè)主認為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成最終處理的表面，供貨商應負責修復并完成最終涂裝。4.13包裝、標志和運輸

產(chǎn)品在啟運前必須進行防腐及防損傷處理，包括防止蟲害、曝曬、雨淋、霜凍、高溫、潮濕、鹽份和海水等造成的損害。

所有設備的包裝須經(jīng)得起陸上和海上的運輸、粗暴的搬運以及包括因延誤而在碼頭附近露天存放等，供貨商應對包裝的設備負責，使其到達目的地后完整無缺，供貨商負責提供所有的包裝、箱子、加固條板、防水材料、箍條以及勞務等費用，內(nèi)有危險或易碎物品的包裝箱應按當?shù)鼗驀�際慣例對待，所有條板箱和包裝箱應正確地標上下列內(nèi)容：

(1)設備編號、名稱(2)設備安裝地點(3)通用的商務標志

供貨商應對設備運至海子溝水廠工程現(xiàn)場的整個過程負責，包括搬運、裝卸和安全措施。

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4.14安裝指導

(1)安裝是指設備的就位、固定和設備之間的連接工作（不包括單臺設備各部件的組裝），除主要設備清單中打“*”記號的設備外，安裝工作由承包人負責，在整個安裝過程中供貨商須委派工程師和技術(shù)人員在現(xiàn)場就設備的正確就位、找平和聯(lián)接進行全面的指導。供貨商應和監(jiān)理人一起對安裝工作進行檢查，經(jīng)驗收合格后，供貨商應準備參與下一步的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)工作。

(2)供貨商的安裝指導工作將是規(guī)定性的，一旦發(fā)現(xiàn)承包人不聽從這一指導，導致設備被損壞，供貨商應立即向監(jiān)理人報告，予以糾正更換，費用由承包人承擔。

(3)安裝開始前，供貨商的工程師應和監(jiān)理人、承包人的代表共同對運到現(xiàn)場的設備開箱檢查，以證明該設備在運輸中是完好無損的，一旦發(fā)現(xiàn)缺損應立即予以修補或更換。

(4)對于重要的設備和要求較高的設備，供貨商應在安裝開始前就提出安裝過程和注意事項，并在安裝過程中負責并隨時加以指導。

(5)供貨商應對指導安裝過程中所派工程師的全部費用負責。

(6)凡對標書中明確由供貨商負責安裝的設備（第三章設備清單中打“*”記號），供貨商應對此過程中所發(fā)生的輔助材料、配件和安裝人員等所有費用負責。供貨商指導安裝的設備，供貨商應對此過程中所發(fā)生的輔助材料、配件等費用負責。4.15調(diào)試和試運行

一旦設備安裝工作完成，且工況良好，有關(guān)土建工程也己大部分完成，經(jīng)監(jiān)理人同意，可進入調(diào)試和試運行。

在此期間，各種設備，供貨商應配備在設備調(diào)試方面有經(jīng)驗的工程師或技術(shù)人員負責指導和配合，承包人共同參與設備的調(diào)試。

在此階段若發(fā)現(xiàn)由于設備本身的質(zhì)量問題或指導安裝調(diào)試問題而引起的調(diào)試失敗，供貨商應負責處理這些問題，直到滿意為止，并執(zhí)行合同條款中的有關(guān)規(guī)定。

當設備成功地運行起來時，監(jiān)理人就可確定試運行正式開始的日期，所有設備在滿意而成功地試運行連續(xù)達1個月后，即為調(diào)試和試運行結(jié)束。

供貨商應對設備調(diào)試過程中其所派人員的費用負責。

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4.16運行檢測

在調(diào)試和試運行階段結(jié)束后，對設備及其部件至少進行每天24小時連續(xù)3天的運行性能的檢測工作。

所有現(xiàn)場檢測所需的計測儀表和器械應由供貨商提供，所有儀表應經(jīng)過合格的測試機構(gòu)標定，檢測工作完畢后，這些儀表可按規(guī)定由供貨商留供發(fā)包人或取回。4.17設計及使用期限

設計的材料和設備均應有長期的使用期，并適合于每天24小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。設備供應商應提供設計及使用期限。

在檢測過程中發(fā)現(xiàn)由于設備本身質(zhì)量問題而使設備性能與原定技術(shù)要求有所偏離的話，應由供貨商負責解決，整個檢測工作在業(yè)主驗收后，可根據(jù)合同有關(guān)條款的要求，辦理移交手續(xù)，一旦手續(xù)辦齊，正式投入運行后，即開始了兩年的質(zhì)量保證期。4.18質(zhì)量保證

在正式投入運行后2年內(nèi)，供貨商應保證其設備的正常運行，負責對其設備的維修、更換，并在最后1個月內(nèi)對設備進行常規(guī)的保養(yǎng)，供貨商應對該期間所發(fā)生的設備維修、保養(yǎng)更換費負責，并對供貨商的工程師或技術(shù)人員的費用負責。

供貨商響應標書必須提供一套備品備件（包括潤滑劑），列出清單標出單價和使用壽命，并計入投標總價。4.19設備使用和維護手冊

供貨商應負責提供10份完整的使用手冊和維護手冊，及電子光盤二份。

使用手冊應有總體安裝和各種操作的具體步驟，包括安裝、調(diào)試、檢測、運行、維護、拆卸和修理等，內(nèi)容須齊全，明白易懂，要強調(diào)的是，使用手冊應是對所需要安裝的設備圖紙敘述，特別是產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的資料也應附在總使用手冊中，并注明相互參照的出處，圖紙和部件清單必須齊全，手冊應是中文，且印刷裝訂良好。

維護手冊應有以圖表形式表示的每日、每月和更長期間的工作內(nèi)容，如加潤滑劑、檢查、測試和零件更換等，以保證無故障運行，出在何處也標在

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其中以利日后追蹤。

手冊的章節(jié)（或分冊）應按設備的類型和大小，以及工作系統(tǒng)來劃分，每冊應詳細敘述該設備的施工方法和運行步驟，以及附有可根據(jù)制造廠家的產(chǎn)品訂貨的零部件清單，對電氣設備的敘述應有具有的操作步驟，手冊中還應附有故障排除表（故障現(xiàn)象、故障出現(xiàn)原因和解決辦法）。4.20專用維修工具

供貨商應提供設備維護和拆裝所需的專用維修工具。

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5工藝、機電設備技術(shù)要求

5.1總述

本章節(jié)涉及一級泵站及原水管線的工藝、機電設備采購要求，包括設計、制造、供貨、驗收等。

工藝、機電設備包括井用潛水泵、單吊點卷揚式啟閉機、電纜卷筒、鋼管、閥門及材料類（蝶閥、閘閥、止回閥、減壓閥、快速排泥閥、波紋補償器、可曲撓彈性接頭等）、軸流風機、起重設備等。

凡由自控廠家提供變頻器的設備，控制柜內(nèi)需預留變頻器空間，由相應設備的供貨商負責協(xié)調(diào)及安裝調(diào)試。

所有設備的就地控制柜由供貨商配套，箱體防護等級IEC529-89戶外為IP65，戶內(nèi)為IP4X。

電動執(zhí)行機構(gòu)的防護等級為IP67。

安裝在同一地點的所有柜體的外型、尺寸、顏色、（由業(yè)主確定）必須統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，并根據(jù)周圍環(huán)境滿足美觀要求。

所有自控系統(tǒng)進行監(jiān)控的設備如各類電力控制柜、水泵等，供貨商應提供與自控系統(tǒng)要求一致的端子接口（AB、GE、西門子和施耐德），通訊協(xié)議無條件開放，并提供端子連接的詳細資料。

供貨商應熟悉有關(guān)招標圖紙和設計精神，確保設備滿足安裝要求，且保證提供與廠區(qū)供電、自控的連接要求，此要求與供貨范圍內(nèi)所有設備本身質(zhì)量一并視為評判設備優(yōu)劣的依據(jù)。

供貨商所供應的設備應滿足下文所述材質(zhì)要求，部分部件可根據(jù)其要求采用更優(yōu)材質(zhì)。

所有提供的設備應是已建立信譽的著名制造商的產(chǎn)品，制造商應證明其產(chǎn)品已具有類似的成功運行經(jīng)驗。

供貨范圍：招標設備本身及滿足安裝要求的所有附件（構(gòu)配件）及專用工具。

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5.2井用潛水泵5.2.1基本要求

(1)供貨商應提供的設備范圍包括水泵、電機、配套的導流罩和滑車裝置、防水電纜、就地控制箱、螺帽螺栓、預埋件等安裝所需的一切構(gòu)配件、以及所有安全生產(chǎn)所需各種監(jiān)測和保護設施。

(2)泵所配電機作為水泵招標的一部分，由供貨商配套提供，應屬國外著名制造商的產(chǎn)品，水下安裝應帶自冷系統(tǒng)或注明工作條件，其他附件亦按使用需求配置，其完整性亦做為評判設備優(yōu)劣的依據(jù)。

(3)投標設備的技術(shù)參數(shù)必須等于或優(yōu)于所列出的技術(shù)參數(shù)。

(4)需起吊安裝的設備的質(zhì)量必須等于或小于設備所在場所的起重設備的工作能力。

(5)投標人提供潛水泵應成套供貨，帶控制箱。潛水泵每臺泵需配備要求的監(jiān)控元件（綜合保護裝置）、水下電力、控制電纜等有效和安全運行所必需的附件。

5.2.2主要性能參數(shù)

序號1型號2使用地點3安裝方式4數(shù)量5額定流量6額定揚程7輸送介質(zhì)8泵出口連接法蘭壓力等級9揚水管內(nèi)水流速10基礎(chǔ)面高程11最枯取水位高程12揚水管總長度13功率14電源15電纜規(guī)格型號/長度名稱單位臺m3/hmMPam/smmmkW原水取水泵白鶴灘水電站工區(qū)金沙江江邊傾斜安裝于傾斜管道內(nèi)，角度約229（安裝7臺，2臺倉庫備用）600~6201*0~120含沙原水(最大月平均含沙量2.33kg/m3)1.6≤3見圖紙598見圖紙300kW380V,50Hz見圖紙23

序號名稱單位%年年年原水取水泵進口知名品牌，防砂型免維護≥B級≥IP68軟啟動水冷卻≥75≥1≥1≥1016配套電動機型號17絕緣等級18防護等級19啟動方式20冷卻方式21泵額定效率22連續(xù)無故障運行時間23質(zhì)保期24整機運行年限5.2.3主要技術(shù)要求

井用潛水泵安裝在管道滑軌中，傾斜設置在海子溝上游臨金沙江側(cè)的山坡上，泵組由卷揚機牽引，可沿著管子軌道上下滾動。投標廠家應提供成熟可靠、經(jīng)濟的技術(shù)方案，同時應隨報價文件提供水泵傾斜安裝成功運行實例。

水泵的設計、制造、出廠驗收和工地安裝、試驗等應符合本招標書的規(guī)定、國家相關(guān)標準和規(guī)程規(guī)范等，當出現(xiàn)矛盾時，以高標準為準。投標單位保證供貨的水泵工作性能滿足本技術(shù)要求。

水泵和電機可傾斜或垂直安裝，在正常運行工況下，井用潛水泵能長期穩(wěn)定、可靠、連續(xù)運行，其軸承的振動、擺度、溫度以及運行的噪音均在國家標準或本合同允許的范圍內(nèi)。所提供的水泵和電機應是免維護型的，以滿足水電站長期少人值班和無人值班的要求。

井用潛水泵在各種啟動工況、運行工況和過渡工況均應安全穩(wěn)定，在可能出現(xiàn)的各種水擊壓力下不應產(chǎn)生有害振動和永久變形。

在全揚程范圍內(nèi)，井用潛水泵能穩(wěn)定可靠運行，電機不應因過載而燒機。

在正常運行情況下，投標人應保證水泵葉輪正常穩(wěn)定地運行30000小時以上，整臺水泵無故障連續(xù)運行時間不得少于1年。

水泵應設有可靠的止回閥，防止停泵時水倒流而損壞電機。

潛水電機應為原裝進口抗沙型的（提供電機廠家的產(chǎn)品樣本和能應用于

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金沙江取原水的抗沙承諾），應能在含有一定泥沙的水中長期可靠安全穩(wěn)定運行。提供相關(guān)資料說明電機抗沙原理和措施。新電機在下水前的絕緣電阻不得小于500兆歐，在水下的絕緣電阻不得小于200兆歐，應提供電機廠家的每臺電機測試報告、原產(chǎn)地證明和進口報關(guān)單。

電機應在出廠前已充填好潤滑冷卻液，并且在以后永遠不需要更換和添加。

水泵關(guān)鍵過流部件（全部泵殼和葉輪）必須采用不銹鋼，提高其耐磨耐腐抗氣蝕性能。水泵及揚水管等的拆應滿足泵房地面高程與吸水導管轉(zhuǎn)彎處之間的距離的要求。

井用潛水泵宜采用無需外加潤滑水的成熟結(jié)構(gòu)，如果需要潤滑水，則在報價文件中提供潤滑水量和水壓。

井用潛水泵應設有讓水流由電機底部流向水泵出口的導流裝置，并且?guī)в虚L度不小于1米的濾水罩，使水泵能盡可能大地進水。井用潛水泵不銹鋼濾水網(wǎng)應保證水流平暢，并能阻止大顆粒固體雜物吸入。提供資料說明濾水罩和濾水網(wǎng)防堵塞的設計和措施。

離電機1米處，最大噪聲不超過65dB(A)。

水泵所有進出水管接口法蘭尺寸和規(guī)格采用國家標準GB/T9119-201*法蘭標準。

保證期內(nèi)設備可用率99％，退役前的使用年限不少于15年。

電動機應為國際知名品牌，如美國富蘭克林、德國KSB、德國里茲和日本日立等，電機性能參數(shù)的保證值應符合有關(guān)規(guī)程要求。其額定功率應有足夠的余量，在水泵全揚程范圍內(nèi)電機不得過載；電動機的絕緣等級至少為B級，其防護等級應符合IEC標準IP68級。

每套泵組由抗沙免維護潛水電機、揚水管（帶有滑車裝置）、對夾式止回閥、工作部件（含葉輪、導流殼、葉輪軸、軸承等）、導流罩及其濾水罩（帶有滑車裝置）、潛水電纜和專用工裝夾具等組成。

水泵應配有止回閥，以防止水體倒流損壞電機和水泵。

防水電纜應采用YCW型銅芯軟電纜，水泵廠家提供的防水四芯橡套銅芯軟電纜應與電機自身帶有的橡套引線電纜相匹配，單臺泵配套長度不少于200米。規(guī)格選擇應符合國家有關(guān)標準。外接防水橡套銅芯軟電纜與電機引線

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聯(lián)接包扎后，在連接處應具有足夠的強度，特別是在浸水后電機絕緣不得有降低現(xiàn)象。波浪會造成電纜橡套磨損，電纜安裝時應設有相應的保護措施。

揚水管的長度應根據(jù)檢修平臺高程、江水最低枯水位及水泵啟�？刂埔�求確定。單根揚水管的長度應滿足安裝、檢修時起吊高度要求，且不宜超過2.5m。每根管應能互換，管接頭采用國標法蘭聯(lián)接。揚水管應帶有滑車裝置，不僅要能承受自身及其管內(nèi)水體的重力，還應能沿著管子軌道自如上下滾動。揚水管內(nèi)水流速不得高于3m/s，揚水管應采用DN300無縫鋼管，其壁厚不得小于8mm。隨投標文件應提供帶有滑車裝置的揚水管圖紙。

揚水管中間部位應設有吊耳，其兩端法蘭應設有電纜安裝固定槽。泵頭和電機應組裝成整體后安裝于導流罩內(nèi)，導流罩應設置垂直起吊的吊耳和水平起吊的吊耳，以便于吊裝。導流罩應帶有滑車裝置，應能很方便地在管子軌道內(nèi)上下滾動。隨投標文件應提供導流罩應帶有滑車裝置的圖紙。

水泵主要部件的材料應是全新的高質(zhì)量材料，應符合或優(yōu)于下表規(guī)定。

井用潛水泵主要部件材質(zhì)表

序號12345678910111213零件名稱導流殼葉輪卡環(huán)和鍵葉輪軸電機軸聯(lián)軸器及鍵全部泵殼軸承葉輪密封環(huán)中殼密封環(huán)法蘭揚水管聯(lián)接螺母螺栓電機外殼導流罩材料名稱不銹鋼不銹鋼不銹鋼17-4PH17-4PH不銹鋼耐磨賽龍軸承3Cr13不銹鋼3Cr13不銹鋼Q235-A不銹鋼不銹鋼碳鋼備注定位葉輪低摩擦系數(shù)、高耐磨防腐

每臺電機應自身帶有PT100探頭保護，并配置相應電子控制器等對電機

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進行過熱保護。

軟啟動柜是配套潛水深井泵的專用控制柜，主要由斷路器、接觸器、電流互感器、過載保護器、漏水超溫保護、電子綜合保護器、遠程控制端子、軟啟動器和PLC等組成，主要部件為國際知名品牌產(chǎn)品，并帶有電壓表、電流表和報警指示燈等，可進行手動和自動控制泵組；可實現(xiàn)兩臺水泵的連鎖運行和計算機遠程控制。

投標人應提供泵組（含電機等）正常運行所必須的三年備品備件（每臺泵至少配一根葉輪軸和一臺套軸承），三年備品備件價格應包含于投標總價中。如果投標人所提供的三年備品備件在泵組三年運行中不夠用，則投標人應免費提供。

專用工具：除每臺套水泵應提供兩付夾板部件外，還應配有揚水管安裝用的特殊工裝夾具等。夾板部件上設有鋼纜吊裝卡槽，還應設有固定于鋼管導軌的卡槽。

導流罩滑車裝置、揚水管及其滑車裝置的設計與安裝應確保前兩者的軸心與導軌鋼管的軸心同心。所有支撐腿中心應在導軌鋼管的徑向上，并且所有滾輪的設計和安裝應確保其在同一軸向滾動。

特制的揚水管工裝夾具應能夠調(diào)整揚水管中心，以確保揚水管安裝時同心，不同心度不得超過2mm。

投標人應向招標人提供設備的安裝、調(diào)試的技術(shù)指導、技術(shù)人員的培訓。投標人提供的安裝方法應充分考慮現(xiàn)場條件，保證安裝承包商能順利進行安裝，并協(xié)助安裝承包商實施安裝計劃。

5.3卷揚式啟閉機

5.3.1卷揚式啟閉設備通用技術(shù)條件5.3.1.1適用范圍

本技術(shù)條件適用于本招標文件卷揚式啟閉設備所列全部項目的采購。5.3.1.2引用標準

除招標文件另有規(guī)定外，投標人提供的設備應按下列標準和規(guī)范進行設計、制造、檢驗、安裝和試驗。（但不限于此）

DL/T5019DL/T5167JB3818JB3915

水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范水電水利工程啟閉機設計規(guī)范卷揚式機技術(shù)條件卷揚式機安全技術(shù)條件

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GB6067GB3811

起重機械安全規(guī)程起重機設計規(guī)范

GB/T14405通用橋式起重機GB50278

起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB5905起重機試驗規(guī)范和程序GB3426起重機軌道

GB10183橋式和門機起重機軌道安裝公差GB4315起重機電控設備GB1102圓股鋼絲繩GB5973鋼絲繩用鍥形接頭GB5974.1鋼絲繩用普通套環(huán)GB5974.2鋼絲繩用重型套環(huán)GB5975鋼絲繩用壓板GB5976鋼絲繩卡JB/ZQ4290ZBJ80006ZBJ80007JB/T8905.1JB/T8905.2GB10095GB191GB/T699GB/T700GB/T985尺寸

GB/T986GB4879GB3323GB4942.2

埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸防銹包裝

鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級低壓電器外殼防護等級齒輪、齒圈鍛件用鋼起重機用鑄造滑輪起重機用鑄造卷筒起重機減速器起重機底座式減速器漸開線圓柱齒輪精度包裝，儲運圖示標志優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與

GB18001804公差與配合

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GB11821184形狀與位置公差GB/T1031DL/T5358GB8923GB9286GB11352JB8

表面粗糙度標準

水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設備防腐蝕技術(shù)規(guī)程涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級色漆和清漆漆膜的劃格試驗一般工程用鑄造碳鋼件產(chǎn)品標牌

切削加工件通用技術(shù)條件焊接通用技術(shù)條件鑄件通用技術(shù)條件鍛件通用技術(shù)條件裝配通用技術(shù)條件

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

電氣裝置安裝工作盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收

JB/ZQ4000.2JB/ZQ4000.3JB/ZQ4000.5JB/ZQ4000.7JB/ZQ4000.9GB50168GB50171規(guī)范

SDJ219

水利水電基本建設工程單元質(zhì)量等級評定標準，金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程（試行）

SDZ014SL36

涂漆通用技術(shù)條件

水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件灰鑄鐵件球墨鑄鐵合金鑄鋼不銹鋼熱軋鋼板低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件鑄造銅合金

GB5676GB1348Q/ZB66GB4237GB1591GB1176

上列標準和規(guī)范在合同執(zhí)行中按最新有效版本執(zhí)行，當有關(guān)標準相互矛盾時，按標準高的執(zhí)行。5.3.1.3設計、制造要求

(1)投標人在啟閉機設備的制造設計、制造過程中，除應遵守本合同書所提出的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標準外，經(jīng)買方批準，可采用不低于上述規(guī)程、

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規(guī)范和本技術(shù)標準進行設計和制造，并按本合同書的相關(guān)規(guī)定提出所采用的規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標準文本，以及相應的對照索引。

(2)啟閉機設計應力求技術(shù)先進、安全可靠、結(jié)構(gòu)布置合理、安裝維修方便，符合DL/T5167《水電水利工程啟閉機設計規(guī)范》規(guī)定，符合合同書及水工建筑物布置的要求。

(3)投標人所制造的啟閉機設備應技術(shù)先進、成熟、安全可靠，便于安裝、操作、維護和管理，符合DL/T5019《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》規(guī)定，符合合同書和制造圖紙的要求。

(4)設備應造型美觀，線型流暢，表面平整光潔，色彩協(xié)調(diào)。

(5)啟閉機的結(jié)構(gòu)拼裝型式，應符合國家關(guān)于鐵路及公路運輸有關(guān)規(guī)定，滿足構(gòu)造、吊裝及運輸?shù)鹊膭偠纫�求，同時滿足設備現(xiàn)場最大吊裝單元的條件。

5.3.1.4設計聯(lián)絡會

設計聯(lián)絡會審查賣方提供的設計方案、產(chǎn)品設計圖紙，主要外購件的供貨商，關(guān)鍵工藝措施，質(zhì)量保證措施等。5.3.1.5材料

(1)金屬材料

本合同中各項目制造所使用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，應符合產(chǎn)品設計圖紙規(guī)定，其機械性能和化學成分應符合現(xiàn)行的國家標準或部頒標準，并應具有出廠合格證。

(2)連接材料1)焊接材料

焊接材料應符合產(chǎn)品設計圖紙規(guī)定，當圖紙沒有規(guī)定時應選用與母材強度相適應的焊接材料，焊接材料的機械性能和化學成份應符合現(xiàn)行的國家標準，并應具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可使用。

焊接材料應妥善保管，防止受潮變質(zhì)或混用，在正式使用前應按要求烘烤。

2)螺栓連接

所有螺栓連接用緊固件的機械性能應符合有關(guān)國家標準，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可使用。

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(3)防腐、潤滑材料

金屬結(jié)構(gòu)表面的防腐保護材料、軸的鍍層材料以及轉(zhuǎn)動部位所涂的工業(yè)用潤滑油、脂應符合設計圖紙和本招標文件設備的防腐蝕條款規(guī)定，其性能應符合有關(guān)國標或行業(yè)標準。5.3.1.6按圖制造

本招標文件提供的圖樣僅為技術(shù)要求的一部分，供投標人投標使用。本合同全部設備應按照經(jīng)審查同意的方案設計和產(chǎn)品設計圖（含設計說明書、設計修改通知單）進行制造，如有修改，應取得工程師的書面同意。賣方應對修改內(nèi)容作詳細記錄，并作為繪制竣工圖的依據(jù)。5.3.1.7涂裝與防腐

(1)金屬結(jié)構(gòu)表面在實施防腐處理前，應徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等。

(2)電動機、油泵、控制柜、端子箱等易受腐蝕的外表面應經(jīng)有效的防腐處理，室外運行壽命在10年以上。

(3)啟閉機結(jié)構(gòu)件涂裝前的表面預處理應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級，其他零件應達到Sa2級，使用照片目視對照評定。其他要求按SL105中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(4)對于金屬噴涂和涂料的選購、保護涂層的質(zhì)量檢查、驗收標準等應按DL/T5358《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)設備防腐蝕技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行，各道工序的施工應經(jīng)買方檢驗、認可、并有記錄。

(5)啟閉機出廠前，應做好所有外露加工面的涂油防腐工作。

(6)涂裝技術(shù)要求應符合SDZ014第5.1條至第5.11條規(guī)定，涂裝外觀要求色澤均勻、光滑平整、不得有明顯劃痕、傷痕。5.3.1.8包裝和運輸

(1)各項制造工程的成品應配套包裝運輸，并用油漆明顯標出設備和構(gòu)件的名稱和編號。金屬結(jié)構(gòu)大型構(gòu)件按設計規(guī)定的運輸單元，不管采用何種運輸方式，均應采取有效措施，防止運輸、裝卸中變形和損環(huán)，用油漆標明名稱、編號、容量、吊點位置。

(2)對于精密零件、電氣柜及儀表等的包裝，應符合GB4879中的規(guī)定，并在運輸過程中注意防潮。

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(3)鋼絲繩應單獨卷成一盤，表面涂油，兩端扎緊后裝箱運輸。(4)啟閉機的隨機文件應齊全，并用塑料袋封裝，隨機文件應放置在第1號箱中。5.3.1.9出廠驗收

(1)閉機應在廠內(nèi)組裝（包括橋架），以檢查零部件的完整性及尺寸正確性。

(2)閉機的傳動部分應進行空運轉(zhuǎn)試驗。行走機構(gòu)在將車輪架空的情況下進行。

(3)閉機各部分在工廠組裝及空運轉(zhuǎn)試驗合格，并經(jīng)工程師認可，簽發(fā)產(chǎn)品合格證書后才能出廠。

(4)產(chǎn)品正確安裝和妥善保管的前提下，在現(xiàn)場應按GB5905規(guī)定對啟閉機進行靜載、動載和穩(wěn)定性試驗，其結(jié)果應符合規(guī)范和設計說明書的要求，簽發(fā)“初步驗收證書”。5.3.1.10

現(xiàn)場試驗

(1)在每個制造項目安裝完畢之后，由買方進行設備的試運轉(zhuǎn)試驗，賣方應在現(xiàn)場配合。

(2)在現(xiàn)場進行的試運轉(zhuǎn)試驗應按GB5905規(guī)定，對啟閉機進行靜載、動載和穩(wěn)定性試驗，其結(jié)果應符合規(guī)范和設計說明書的要求。5.3.1.11銘牌

啟閉機設備均應有永久性銘牌。銘牌應經(jīng)久耐用，上面應標明制造廠名稱、出廠日期、編號、型號、額定參數(shù)、重量等其他重要數(shù)據(jù)，字跡應清晰。

直接給運行人員指示的銘牌應用中文或規(guī)定的代號。計量單位應用國際單位制（SI）。

5.3.2卷揚式啟閉設備專用技術(shù)條件5.3.2.1設備運行的環(huán)境條件

多年平均氣溫21.9℃極端最高氣溫極端最低氣溫

42.7℃2.1℃

多年平均最大風速2.1m/s

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最大定時風速最高相對濕度

13m/s95%

地震烈度：Ⅶ度5.3.2.2主要技術(shù)參數(shù)

*啟閉機型式固定高揚程卷揚式（閉式傳動）*額定容量

50kN160m～1.5m/min7臺

*起升高度（揚程）*啟閉速度啟閉機臺數(shù)吊點中心距

單吊點

供電容量~2kW工作級別Q2輕外形尺寸

5.3.2.3主要零部件

(1)鋼絲繩及其緊固件

1)鋼絲繩應選擇壓實股鋼絲繩，廠內(nèi)進行預拉伸。

2)鋼絲繩套環(huán)、壓板、繩夾和接頭應分別符合GB5974.1、GB5974.2、GB5975、GB5976、GB5973的規(guī)定。

(2)滑輪及軸

1)采用焊接滑輪時，其材料應不低于GB700中的Q235C鋼或GB1591中的Q345鋼。

2)采用鑄造滑輪應符合ZBJ80006.1~10規(guī)定，還應符合SD315中第3.3.4條規(guī)定。也可采用制滑輪并符合JT5028規(guī)定。

3)滑輪軸、卷筒軸、傳動軸的材料應符合SD315第3.1.6條規(guī)定。4)滑輪組應采用耐水型自潤滑軸承。

5)滑輪軸及吊具上所有聯(lián)結(jié)軸的表面均需鍍鉻，鍍鉻層厚度不小于0.1mm。

(3)卷筒

1)采用焊接卷筒，其材料應不低于GB1591中的Q345B鋼。焊后進行

滿足附圖要求

33

退火處理，縱向拼接焊縫只允許一條，所有拼接焊縫用射線法檢查，其它焊縫按JB741有關(guān)規(guī)定進行磁粉探傷檢查。

2)采用鑄造卷筒材料，鑄鐵應不低于GB5675中的HT200，鑄鋼應不低于GB5676中的ZG230～450，還應符合SD315第3.4.3條至第3.4.7條規(guī)定。

3)卷筒繩槽底徑的公差應不大于GB1801～1802中規(guī)定的h9的系值。其錐度和圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。

4)卷筒采用滾動軸承支承。

5)卷筒切出繩槽后，各處壁厚不得小于名義厚度。(4)減速器

減速器采用中硬齒面或硬齒面標準減速器，減速器使用系統(tǒng)不低于1.25。

(5)4.2.5電動機

起升機構(gòu)電動機采用YZ型三相交流電機。(6)4.2.6聯(lián)軸器

齒式聯(lián)軸器應符合JB/ZQ4382的規(guī)定。彈性聯(lián)軸器應符合GB4323或GB5272的規(guī)定。

(7)4.2.7滾動軸承

滾動軸承應符合SD315第3.15條的規(guī)定。(8)4.2.8吊軸及吊板

吊軸及吊板的設計應符合DL/T5167第8.6.1條規(guī)定。(9)4.2.9潤滑

1)減速器潤滑應符合DL/5167第8.6.5.3條的規(guī)定。2)賣方應提供所有減速器正常工作所需的潤滑油。(10)保護裝置

所有的啟閉機均應設置起升高度顯示及控制裝置、荷載顯示及控制裝置、制動裝置以及電氣保護裝置。

1)起升高度檢測儀及主令控制裝置

a.啟閉機起升機構(gòu)應設有起升高度顯示及控制裝置；傳感器采用進口的高精度絕對型編碼器。

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b.起升高度應能在現(xiàn)地控制柜上以數(shù)字全程顯示，顯示精度為1cm。c.起升高度顯示及控制裝置除應具備對上、下極限位置控制進行保護外，并應有至少二個位置開度預置和下滑報警的功能，同時應加設機械控制上、下極限作為冗余。

d.起升高度檢測儀應具有對數(shù)字顯示的調(diào)零功能。

e.起升高度檢測儀及位置控制裝置應具有防潮、抗干擾性能。f.起升高度顯示及控制裝置應選用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。2)荷載顯示及控制裝置

a.荷載顯示及控制限制裝置選用附著式電子荷重傳感器，在啟閉機的操縱臺和現(xiàn)地控制柜上應配有相應的數(shù)字顯示裝置，其傳感器精度應不低于0.5%、系統(tǒng)精度應不低于5%。

b.當起升荷載達到額定值的90%時，應發(fā)出預警信號；達到額定值的110%時，應具有紅燈警報顯示及蜂鳴音響報警，并自動切斷電源主回路。

c.應具有防潮、抗干擾性能。

d.當?shù)蹙咔份d時，應給出欠載預警信號并停機。3)制動器

制動器采用性能不低于YWZ5系列電力液壓鼓式制動器。4)電氣保護裝置

a.所有啟閉機的電氣控制部分均須裝有短路保護、過電流保護、失壓保護、缺相保護、接地保護、零位保護、限位保護、過載保護、主隔離開關(guān)以及斷開總電源的緊急開關(guān)。

b.安裝在露天的啟閉機，其電氣設備應設防雨罩。5.3.2.4取水泵卷揚式啟閉機

(1)布置及用途

1×50kN固定卷揚式啟閉機及現(xiàn)地電氣控制柜均布置在655.00高程啟閉機房內(nèi)，用于水泵上、下運行的升降操作。具體布置詳見相關(guān)圖紙。

(2)操作要求

1)提升水泵：根據(jù)庫水位的上升提升水泵至設定位置并給予機械鎖定，或在水泵檢修時全程提升水泵至啟閉機平臺高程。

2)下放水泵：根據(jù)庫水位的下降下放水泵至設定位置并給予機械鎖定，

35

或在水泵檢修完成后全程下放水泵至取水管最下端。

3)啟閉機按現(xiàn)地控制設計。賣方負責現(xiàn)地控制設備的提供�，F(xiàn)地控制柜應能手動/自動控制水泵的升、降、停，并顯示水泵的開度位置狀態(tài)，荷載，過載報警信號及有關(guān)電氣量。

(3)機構(gòu)及零部件1)吊具

吊具應操作靈活。啟閉機與吊耳的連接處的具體形式及尺寸在第一次技術(shù)協(xié)調(diào)會上商議確定。

2)鋼絲繩

鋼絲繩應采用AB級鍍鋅鋼絲繩。3)制動器

起升機構(gòu)應設一套常閉式電力液壓鼓式制動器，安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。

(4)電氣

1)電氣設計應符合DL/T5167中第10條的有關(guān)規(guī)定。

2)啟閉機按現(xiàn)地控制設計，現(xiàn)地控制柜不設”現(xiàn)地/遠方”切換開關(guān)。本啟閉機采用交流電源供電�，F(xiàn)地控制分手動和自動兩種控制方式。手動控制即通過現(xiàn)地控制柜上的啟停按鈕，控制水泵的升、降、停。自動控制則是通過PLC控制邏輯，自動控制水泵的升、降、停。用于自動控制的PLC建議采用Siemens的S7系列、Schneider的Premium系列或相當于上述品牌技術(shù)標準的產(chǎn)品。具有順控、調(diào)節(jié)、過程輸入/輸出、數(shù)據(jù)處理功能。微處理器應具有高抗干擾，低功耗性能，字長至少為16位。CPU存儲器應有內(nèi)部電池支持，保證數(shù)據(jù)不因工作電源消失而丟失，電池工作壽命不少于2年。PLC模塊應具有自檢功能，對硬件和軟件進行經(jīng)常監(jiān)視。任一元件故障，不應影響其他PLC的正常工作。賣方應根據(jù)控制要求配置各種模塊。其中過程輸入/輸出模塊，應留有20%以上的硬件裕量供工地現(xiàn)場調(diào)試時調(diào)整（應有插件并配線）。啟閉機的起升高度檢測儀采用數(shù)據(jù)通訊方式，接口應滿足現(xiàn)場總成的連接要求。

3)水泵起升高度檢測儀、荷重儀要求配套的傳感器，其數(shù)字顯示儀表均帶硬接點輸出，均含報警、帶4~20mA輸出，精度等級為0.5級。

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4)荷重儀輸出的超載信號應作用于現(xiàn)地控制柜內(nèi)啟閉機停止回路。5)每臺啟閉機配主令開關(guān)，設有全開、全關(guān)、中間位置（可任意整定）三個位置。

6)本系統(tǒng)設備供電方式：交流：380/220V15，50Hz2;7)控制屏和端子箱

屏體為鋼支架金屬外殼封閉式結(jié)構(gòu)，能獨立支撐。采用前后開門，屏后應用雙扇門，所有的門都應帶把手，能鎖死，并帶限位裝置，屏內(nèi)設照明燈，屏高為2260mm（其中60mm為屏檐）。屏頂設有吊環(huán)。屏體用防銹涂層保護。

屏內(nèi)主回路帶電部分應與接地部分隔離，屏體內(nèi)應保證充分通風，并能防腐、防小動物侵入。屏內(nèi)設有接地銅排，截面不小于25mm2。屏內(nèi)端子排布置在屏后兩側(cè)，端子排位置應便于接線，要求設置塑料走線槽，槽蓋可以分段拆卸。

屏內(nèi)應設置一套20W、220V、AC燈具，利用門的開、關(guān)控制。指示燈和信號燈發(fā)光體要求為LED。

屏內(nèi)應設置一套防潮電加熱器，并帶有自動溫控保護裝置，容量為100～200W。

控制屏的防護等級應不低于IP43。

8)電動機應采用YZ系列三相電機，電壓380V，頻率50~100HZ。絕緣等級為F級，防護等級IP54。并應滿足低速運行時的散熱要求。在85%額定電壓下電動機應能正常起動、可靠地工作和進行各項試驗。

9)賣方應根據(jù)電站提供的電源，合理配置電源模塊和切換裝置，為卷揚式啟閉機及其附屬設備的動力、控制及自動化元件提供安全可靠的電源。電源切換不應引起設備的誤動和拒動。

10)現(xiàn)地控制柜的生產(chǎn)廠應具有“電控設備和低壓配電屏”部頒資格證書，以及近三年來成功制造過類似設備的業(yè)績；出廠應有檢驗合格證書，出廠前應作調(diào)試工作。

(5)工廠組裝及試驗1)預組裝

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a.固定卷揚式啟閉機應在廠內(nèi)進行整體予組裝。

b.啟閉機在廠內(nèi)予組裝和試驗完成后應打上安裝標記并作定位處理。2)試驗

a.啟閉機應在廠內(nèi)進行機電聯(lián)動空載試驗。

b.啟閉機行程檢測裝置和荷載檢測裝置的傳感器應在廠內(nèi)率定。5.4電纜卷筒5.4.1布置及總體要求

海子溝水廠江邊取水一級泵站，共設計潛水泵9臺，七用兩備（倉庫備用），單泵參數(shù)：Q=600m3/h～620m3/h，H=110m～120m，N=300kW。

每臺水泵設置單獨的滑動軌道，共布置7套滑軌管道�；�軌采用D830×15無縫鋼管，長約157m，坡道坡比擬定為1：2.5，即坡道坡角為22°。取水水泵一般置于管道最下端，水泵的升降通過卷揚式啟閉機起吊升降完成，為避免長距離電纜下垂及與地面的摩擦，斜坡道鋼管側(cè)邊等間距布置支撐導輪。卷揚機房及電纜卷筒設備布置在岸坡655.0m平臺啟閉機房內(nèi)。具體布置見相關(guān)附圖。

電纜卷筒采用磁滯式，要求結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便，并可根據(jù)實際工況能夠調(diào)節(jié)輸出力矩，滿足水泵在最低和檢修位時電纜有足夠的張力，但又能控制在電纜允許承受的拉力范圍內(nèi)。電纜卷筒應具有良好的自制動功能，并能夠可靠地在失電狀態(tài)下持住電纜不松馳。電纜應配套提供控制系統(tǒng)箱，并留有與啟閉設備的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)動聯(lián)鎖的接口。

電纜卷筒工作中，其磁滯聯(lián)軸器能依據(jù)啟閉設備的運行速度自行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使電纜卷筒收放電纜的線速度與主機設備的運行速度保持同步并保持電纜具有合適的張力。5.4.2工作條件

環(huán)境溫度

-20℃-+45℃，

電氣設備的防護等級IP45；相對濕度環(huán)境海拔

不高于%，不超過201*m；

5.4.3主要技術(shù)參數(shù)

容纜量：電纜規(guī)格：

~150m

YCW3X185+70+2X2.5（P）

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工作電壓：

AC.380V

動力640A，控制20A動力4環(huán)，控制2環(huán)≤70~φ4500~1.5m/min800～7000N~5.0kW14套一端

最大載流量：滑環(huán)數(shù)：電纜外徑：卷盤外徑：

最小卷取速度：最小/大卷取力：驅(qū)動功率：

電纜卷筒臺數(shù)：供電方式：

5.4.4結(jié)構(gòu)形式及工作原理

電纜卷筒是由電動機將動力傳至磁滯聯(lián)軸器，經(jīng)減速后，將放大后的力矩傳至電纜卷盤。電纜卷筒工作時，電機始終向收纜方向旋轉(zhuǎn)。當水泵往下方向行走時，電纜拉動卷盤反轉(zhuǎn)，電纜卷筒的兩摩擦盤產(chǎn)生滑擦，將卷盤上的電纜放開。磁滯聯(lián)軸器的磁場扭矩將始終保持在放纜過程中電纜處于張緊狀態(tài)。當水泵上行時，電纜對卷筒的拉力小于卷筒的卷取力，電纜卷筒朝卷取方向旋轉(zhuǎn)完成收纜。5.4.5吊運、安裝及調(diào)試

(1)吊運專用減速機主機總成時，吊索要以基座邊緣、電機吊耳及主軸為吊點，不得隨意綁掛吊索，以免造成整體結(jié)構(gòu)變形。

(2)電纜卷盤（分體結(jié)構(gòu)應先拼裝好整個卷盤）與減速機輸出軸一端通過鍵聯(lián)接，吊裝時應注意不能使卷盤變形。

(3)電纜卷筒所配備的電纜規(guī)格應嚴格按照設計要求選取。

(4)基座安裝時要保證電纜卷盤回轉(zhuǎn)軸線水平，且與改向輪軸中心基本垂直，安裝可采用螺栓或焊焊接方式與安裝平臺連接。

(5)電纜的與水泵出線的連接應可靠有效，并能承受相應的最大拉力面不至于產(chǎn)生變形移位及連接失效。

(6)電纜卷筒接線前要仔細檢查集電環(huán)系統(tǒng)的絕緣情況，根據(jù)需要進行干燥處理；檢查緊固件是否松動，處理后再進行接線。

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(7)電纜的改向輪及托輪務必在電纜安裝連接前進行檢查，確保位置準確，轉(zhuǎn)動靈活。

(8)電纜卷筒使用的電動機只允許按標定的方向運轉(zhuǎn)，如果使用多臺驅(qū)動器的電纜卷筒，必須保持多臺電動機轉(zhuǎn)向一致。

(9)卷筒必須按照工程布置對稱制作并在出廠前，在電動機的罩殼上標有明顯的轉(zhuǎn)向標志。安裝時必須在安裝接線后，對電動機進行單獨的點動試驗，確定旋轉(zhuǎn)方向，使電動機的運轉(zhuǎn)方向與標志方向一致，。確認旋向正確后，再裝上單向軸承座上的固定螺絲后，進行下面步驟的安裝。

(10)電纜卷筒在正常工作時，不允許改變電動機的電源相序或進行反接起動。因此電纜卷筒的電控箱必須配置相序保護裝置。

(11)為確保卷放電纜的質(zhì)量，延長電纜卷筒使用壽命，電纜卷筒電機必須隨主機行走機構(gòu)同步起動，而主機停止時，電纜卷筒電機必須滯后約5秒鐘斷電。

(12)電纜卷筒經(jīng)安裝后，生產(chǎn)廠應派員進行現(xiàn)場調(diào)試，直至卷取力矩滿足工況要求。

5.5起重設備5.5.1概述

本節(jié)規(guī)定了泵站的全部起重設備的設計、制造、工廠試驗、安裝、竣工試驗的技術(shù)要求。

設備參數(shù)一覽表

項目設計參數(shù)單位套套數(shù)量11備注帶工字鋼,規(guī)格詳見圖紙帶工字鋼,規(guī)格詳見圖紙安裝位置卷揚機房655平臺電動單梁懸掛起重機3t,Lk=5m,起升高度9m電動葫蘆T=3t,N=5.0kW

5.5.2供貨范圍

2套完整的起重機（包括運行軌道），每部起重機應成套地配套安全，有效及可靠運行的附件。

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5.5.3技術(shù)要求

操作形式：起重機采用地面操縱。負載：輕級（A3級）

吊鉤工作距離：配合設備安裝位置，便于起吊及運轉(zhuǎn)至工作臺起吊速度：8/0.8m/min縱向移動速度：20m/min橫向移動速度：20m/min5.5.4設計和結(jié)構(gòu)

(1)起重設備由電動葫蘆、行走機構(gòu)、橋架、軌道、供電裝置等組成。執(zhí)行《電動單懸掛起重機設計制造標準》JB/T2603-94。

(2)軌道：起重設備軌道為工字鋼軌道，其應能承受起重設備起吊達到額定起重量的重物時所產(chǎn)生的各種應力，其安全系數(shù)應符合國家有關(guān)規(guī)范，軌道的兩端應設有車檔和限位裝置，車檔由型鋼制作，并被牢固的焊接在軌道的端頭。

(3)橋架：橋架主要由鋼板和型鋼焊接和冷作加工而成，包括大梁和端梁，兩側(cè)端梁安裝有行走機構(gòu)，大梁的下部是起升機構(gòu)即電動葫蘆的行走軌道，起重設備的銘牌及標示牌等也均牢固地安裝在大梁上，標示牌應醒目在起吊額定荷載條件下，大梁的最大允許撓度不應超過1/700的跨度。

(4)行走機構(gòu)：行走機構(gòu)采用分別驅(qū)動方式，行走機構(gòu)的電機、制動器及減速器等應結(jié)合成一整體，并安裝在起重機的端梁上，行走機構(gòu)電機的防護等級為IP44，三相，380V，50赫茲，可以連續(xù)負載運行。

(5)電動葫蘆：電動葫蘆采用懸掛控制板手動控制，控制板懸掛高度為起吊處高出平臺1米，控制板上應有提升、下降、左右行走按鈕，每臺葫蘆及吊鉤的容量應滿足最重及最深被吊物的安裝及卸除，還應考慮在水壓差的條件下，插板與框架間的摩擦阻力，葫蘆的起吊量由相應的插板提升力和其他被吊物來定，電動葫蘆為380伏，3相，50赫茲，其保護等級為IP56，絕緣等級F，電動葫蘆應配置限荷裝置以防止破壞性超載，還應配置有能自動工作的制動器，以保證突然停電時，被起吊物不會落下，制動器應有足夠的能力以承受葫蘆的額定重量，同時電動葫蘆還應配有能控制起吊重物上下升降的裝置，以及配有可調(diào)節(jié)的上下限位開關(guān)，每臺葫蘆均應安裝在熱軋鋼工

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字梁上，電動葫蘆應裝有鎖緊裝置，以保證葫蘆在起吊重物時與工字鋼梁形成一個既結(jié)實又穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。

(6)供電與控制信號傳遞裝置：起重設備的供電與控制信號傳遞裝置應采用封閉安全型滑觸裝置，所供電源為三相，380伏，50赫茲。該裝置的絕緣護套材料應為優(yōu)質(zhì)PVC塑料，電介質(zhì)強度達180KW/CM，該裝置的接電裝置應為雙絕緣集電器，集電器水平允許調(diào)節(jié)度±63MM，垂直允許調(diào)節(jié)度+80mm/-20mm,相地線應按有關(guān)標準分色，用手握持該裝置的安全程度應達到IP23標準。

(7)接地：所有電動起重設備均應按有關(guān)標準可靠接地并進行測試。5.5.5安裝、檢驗、調(diào)試與試驗

(1)安裝

設備應根據(jù)招標圖紙和核準過的安裝圖紙安裝。(2)檢驗與調(diào)試

1)起重設備應根據(jù)GB5905--86分別進行無負荷、靜負荷和動負荷試運轉(zhuǎn)。

2)無負荷試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

a.操縱機構(gòu)操作的方向應與起重機各機構(gòu)的運行方向一致。

b.分別開動各機構(gòu)的電動機，各機構(gòu)運轉(zhuǎn)應正常，限位開關(guān)和其他安全保護裝置的運作應準確可靠，大小車運行時不應卡軌運轉(zhuǎn)。

c.吊鉤下降到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于5圈。d.靜負荷試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

e.應逐漸增加負荷作幾次起升試驗，然后起升額定負荷，在橋架全長上來回運行，卸去負荷。

f.起升機構(gòu)的運行小車停在橋架中部，起升1.25倍額定負荷，離地面約100mm停留10分鐘，然后卸去負荷，將小車開到跨端處，檢查橋架的永久變形，反復三次后，測量主梁的實際上拱度，其上拱度應符合國家有關(guān)標準。

g.將起升機構(gòu)停在橋架中部，起升額定負荷，測量下?lián)隙龋�其下�(lián)隙葢�不大于L/700。

h.動負荷試運轉(zhuǎn)應在1.1倍額定負荷下同時起升機構(gòu)與運行機構(gòu)反復運

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轉(zhuǎn)，累計起動試驗時間不應小于10分鐘，各機構(gòu)運作應靈敏、平穩(wěn)、可靠、性能應能滿足使用要求，限位開關(guān)和保護聯(lián)鎖裝置的作用應準確，可靠。

i.安裝檢驗后，承包人應盡快請當?shù)貏趧泳謪⑴c驗收并獲得當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的設備安全運行許可證。

j.承包人應提供來自制造商的有經(jīng)驗的服務人員對起重機設備進行檢查和測試，以保證和證明設備的正常運行，并對買方人員進行指導培訓，直到所有問題都得到解決。

(3)試驗1)工廠試驗

在制造廠所進行的全部項目試驗應包括(但不限于)以下內(nèi)容，試驗鑒定報告應提交給買方代表。

2)材料試驗a.尺寸測定

b.空載時的變形參數(shù)c.最大荷載時的變形參數(shù)3)涂裝驗收

所有試驗結(jié)果應符合GB3811-83的有關(guān)要求。4)竣工試驗

a.超重設備安裝后，所有部件應成套齊全并滿足有關(guān)驗收標準，然后按GB5905-86進行靜動載試驗，承包人應提供所有負載試驗并由有關(guān)部門出具合格證書。

b.倘若靜載試驗已通過，然后進行動載試驗，在進行試驗時，起升機構(gòu)應進行升降運動，動載試驗的試驗負載重量為額定起吊重量的110%。

c.承包人應提交有關(guān)部門出具的試驗報告供買方代表認可。5.6閥門類5.4.1工作范圍

本合同規(guī)定的閥門是泵站內(nèi)的閥門，有手動蝶閥、止回閥、水平式快開排泥閥等，閥門應當帶有操作機構(gòu)，本節(jié)對其設計、制造、工廠試驗及竣工驗收提出了技術(shù)要求。

供貨商應向發(fā)包人顯示閥門是國內(nèi)己建立良好信譽的制造廠提供的產(chǎn)

43

品，并應負有確保閥門質(zhì)量的不可推卸的責任，對安裝、調(diào)試、檢驗時，派遣全權(quán)代表參加并指導，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，代表必須負責處理至發(fā)包人滿意為止。

5.4.2供貨范圍

供貨商應提供部件齊全完整的閥門及現(xiàn)場安裝所需緊固件、螺栓等滿足安裝要求的所有附件。5.4.3資料提供

供貨商應提交各類閥門的圖紙資料。為了使發(fā)包人和監(jiān)理人了解設備情況，還應提交各種閥門的總體布置圖、部件的剖面圖、零部件及材質(zhì)的技術(shù)要求、閥門的水頭損失特性、基礎(chǔ)要求、土建結(jié)構(gòu)上的負荷和采用操作轉(zhuǎn)動機構(gòu)的計算書以及操作手冊。5.4.4閥門的技術(shù)要求

(1)同一型號的全部閥門，應向同一生產(chǎn)廠訂貨；同一型號的閥門零部件、易損件應能互換。

(2)閥門醒目處，應鑄閥門型號、口徑、工作壓力、水流流向箭頭，和制造廠標識。

(3)管道的閥門耐壓均為1.6MPa。

(4)管道上的閥門（除排氣閥為單法蘭連接）均采用雙法蘭聯(lián)接。閥門法蘭接口應符合GB4216的規(guī)定。

(5)所有閥門必須在操作位置的合適處有顯示閥門行程的現(xiàn)場開度指標。

(6)閥門各種操作機構(gòu)均為戶外耐侯型密閉結(jié)構(gòu)。電機防護等級不小于IP67。

(7)所有手輪上都應鑄有開啟的旋向箭頭，手動啟閉機正常操作力不應大于120N。5.4.5閥門機械要求5.4.5.1蝶閥

(1)法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)形式為雙偏心法蘭蝶閥，要能滿足雙向等壓密封（即無安裝方向要求），泄漏率為0。

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(2)法蘭蝶閥需具有較小扭矩，所有閥門均能一個人輕松操作。(3)法蘭蝶閥應具有很好的導流性，使閥門全開時介質(zhì)流徑閥門時的流阻系數(shù)在0.1～0.2之間。

(4)法蘭蝶閥閥瓣（體）上密封圈與閥體（瓣）上的不銹鋼閥座應具有較大的密封接觸面（即保證閥門在關(guān)閉89-91范圍內(nèi)均能完好密封）。

(5)法蘭蝶閥閥瓣（體）上固定的密封圈，應更換方便，最好可實現(xiàn)在線更換。

(6)閥座采用不低于OCr19Ni9不銹鋼的材質(zhì)。(7)軸承采用ZCuAL10Fe3鋁青銅。

(8)閥體采用WCB鑄鋼，應能承受1.5倍額定壓力，且閥體不能發(fā)生變形，法蘭與閥體為一體式。閥體上應有明顯的鑄造商標。

(9)閥板采用WCB鑄鋼，在承受較高壓差時工作壓力不超過使用材料抗拉強度的1/5，閥板的厚度不得超過閥軸直徑的2倍。閥瓣應采用雙平板析架或?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)，在閥門全開時流阻系數(shù)不應大于0.2。

(10)閥軸材質(zhì)為1Cr13不銹鋼，其最薄弱處應能滿足力矩及有關(guān)參數(shù)要求，閥軸采用兩端分別插入閥瓣形式。

(11)閥軸與閥板的連接應采用偏心退拔銷或高強度鍵連接（1Cr17Ni9不銹鋼）形式，退拔銷應要確保與閥軸緊密連接，在水壓及震動時不會松動或脫落。同時要能承受閥門最大扭矩1.5倍的強度。

(12)閥瓣（體）密封圈采用硬質(zhì)合金鋼密封圈。能實現(xiàn)雙向等壓自由式密封。同時應具備與閥座密封面的可靠密封。

密封圈具有良好的耐磨性、彈性、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用10年以上。

(13)軸承應具有自潤滑功能，在最大壓力負荷下，磨擦系數(shù)不超過0.25。

(14)法蘭蝶閥內(nèi)外及閥瓣均應進行環(huán)氧樹脂噴涂，顏色由業(yè)主確定，涂層厚度在0.7～1.4mm之間。涂料應為無毒產(chǎn)品，需提供權(quán)威機關(guān)的無毒檢測報告。

(15)壓力測試

閥體需進行1.5倍額高壓力的強度測試。

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密封進行1.1倍額高壓力的雙向密封測試。5.4.5.2閘閥

(1)閘閥的結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89，13系列(2)閘閥的工藝要求a.閘閥的形式為法蘭連接。

b.法蘭閘閥應適用的溫度為-10~+65℃。

c.閘閥的閥座為平底無凹槽設計；閥瓣為硫化包膠，使閥瓣基體材料與橡膠結(jié)合牢固，即使閥瓣受到頻繁的擠壓應力，也永不脫落。

d.閥瓣的使用壽命為30年，橡膠材料必須有良好的耐磨性、回彈性、耐汽蝕性，抗老化性及耐酸堿性。

e.閥瓣采用完全的包膠方式，使閥瓣在與水的接觸中，不致使基體材料生銹，不會擠壓磨擦橡膠，使其損壞。

f.閥門本體采用耐磨的環(huán)氧樹脂烤漆，使環(huán)氧樹脂與本體結(jié)合牢固，不易剝落。

g.閥門關(guān)閉及開啟力矩小，無論口徑大小、無須用延長桿即可輕松關(guān)閉或開啟。

h.閥瓣之銅螺母采用嵌入式結(jié)合，使二者緊密結(jié)合成為一體，不因水流動而產(chǎn)生松動或損壞現(xiàn)象。

i.閘閥閥桿采用三道密封圈密封，密封性能良好且可在不斷水情況下更換密封圈。

j.閘閥內(nèi)外均應進行環(huán)氧樹脂噴涂，涂層厚度在0.7～1.4mm之間。涂料應為無毒產(chǎn)品，需提供權(quán)威機關(guān)的無毒檢測報告。

(3)主要零件材質(zhì)

閥體：

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵NBR或EPDM

閥芯骨架：閥芯橡膠：銅螺母：閥桿：閥蓋：

青銅2Cr13球墨鑄鐵青銅或黃銅

止推軸承：

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手輪：螺栓：(4)壓力測試

a.閥體需進行1.5倍額高壓力的強度測試。b.密封進行1.1倍額高壓力的雙向密封測試。5.4.5.3微阻緩閉止回閥

(1)閥門試壓標準：API598。

(2)微阻緩閉止回閥沿水流方向應帶有導流錐體，以減少渦流，減少水頭損失，應具有結(jié)構(gòu)簡便，流道通暢無需附加設備且維護方便之特點。(3)管道水錘峰值不得超過管道公稱壓力的1.2倍。

(4)閥的承壓部件強度應不低于管道公稱壓力的1.5倍，其安全裕度不小于5。

(5)閥門各部件材質(zhì)

閥體：閥座：閥瓣：螺栓：

球墨鑄鐵鋁青銅鋁青銅不銹鋼304

球墨鑄鐵不銹鋼S304

擴散體：球墨鑄鐵擴散體座：軸：彈簧：

球墨鑄鐵

高合金鋼

不銹鋼（符合使用要求）

閥瓣及閥座均采用鋁青銅經(jīng)研磨后成為一對密封偶件，具有很好的密封性，且具有越用越密封好之特性。

(6)很短的關(guān)閉行程及擴大的流域面積，能有效確保流量，并且停泵時止回閥關(guān)閉迅速從而有效地消除水錘，其噪聲振動值小于±1000Upa。5.4.5.5硬密封水平式快開排泥閥

具有快開緩閉、軟密封性能好、防卡耐用等特點，是可靠性高和使用壽命長的產(chǎn)品。具體技術(shù)要求如下：

(1)技術(shù)參數(shù)及標準1)公稱壓力≥1.0Mpa

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