幕墻工程設計問題總結(jié)0905

幕墻工程設計問題總結(jié)

一、簽圖環(huán)節(jié)存在問題：

1.圖紙不全：

甲方提供4個批次的建筑圖、結(jié)構(gòu)圖，由于裙樓主體造型設計公司后加入，建筑效果調(diào)整較大，原土建主體基本竣工，裙樓土建結(jié)構(gòu)變更較大。甲方及設計院未及時提供相應的結(jié)構(gòu)圖紙，或局部圖紙不完善。導致簽圖周期長，效率不高。2.建筑結(jié)構(gòu)圖紙平立剖本身對不上：

造型公司后期變更裙樓建筑立面，存在平立面等互相矛盾，洞口寬高不符等情況。3.建筑與現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)不符：

由于裙樓土建結(jié)構(gòu)改動較大，甲方、設計院提供圖紙，沒明確標注變更情況，現(xiàn)場土建大包改動結(jié)構(gòu)時間與我司幕墻設計實際有交叉。設計部只能按甲方提供第四版圖紙進行理論設計。此部分圖紙并非最終施工圖。4.甲方圖紙變更：

A.設計中后期，甲方對單元門門頭造型材料進行變更，造成我司設計采購等材料變化。B.1~4,9,10#立面調(diào)整，原設計洞口及立面效果變動較大，重新設計采購加工。5.材料、結(jié)構(gòu)形式等變化：

設計中后期，甲方對單元門材料進行變更，原鋁材地彈門改為仿銅板地彈門，造成我司設計采購等材料變化。地彈門增加電磁鎖系統(tǒng)等。增加雨棚落水管等。6.材料確認時間長：

鋁板顏色；會所石材顏色、供貨廠家變更，仿銅板確認，銅拉手確認等。由于材料顏色等需甲方大領導確認，我司提供的待確認材料，反復反復數(shù)次。嚴重影響工期。7.甲方、設計院、造型公司三個單位職責分工問題：、

原建筑結(jié)構(gòu)設計為設計院全權負責，造型公司接手后，設計院建筑立面效果、材料等工作弱化。三方溝通較少，互相之間很少通氣。

售樓處初期，甲方以造型公司為設計主導，土建變更，材料調(diào)整等尊重造型公司意見。會所設計中，由于土建變更費用較大，以甲方本身意見為主導。建筑設計僅造型公司圖紙，以現(xiàn)場土建實際深化設計。會所工程，我司設計部對土建結(jié)構(gòu)提出20條意見，包括增加結(jié)構(gòu)梁等，大幅度增加我司工作量。

裙樓設計以甲方意見為主導。我司設計圖紙為造型公司版建筑圖，土建結(jié)構(gòu)為設計院版

結(jié)構(gòu)圖，期間技術協(xié)調(diào)、圖紙溝通等只能由我司出面溝通多方。造成設計周期加長。

以上諸多問題，造成設計、采購、加工等周期延長。

二、幕墻系統(tǒng)方面問題：

1.玻璃幕墻存在的問題：A.洞口封修問題：

我司投標階段，洞口封修設計為土建洞口距離幕墻豎框30mm。

會所設計期間，甲方要求土建保溫伸進洞口35mm，我司幕墻豎框距離土建洞口50mm�，F(xiàn)場實際施工中，土建保溫板未按要求施工。距離為50mm，造成封修洞口偏大。

土建結(jié)構(gòu)圖中，下反梁應按建筑剖面中尺寸設計，實際施工中，主體反梁和候補反梁未完全按要求制作。理論尺寸小于300的下反梁未制作。由于保證橫向幕墻分格交圈對線，上側(cè)土建洞口偏大。

B.翻窗開啟扇設計問題：

售樓處翻窗設計時，密封膠條外側(cè)與玻璃面平齊，由于翻窗安裝偏差，翻窗邊部膠條變形，外視效果較差。后期已調(diào)整膠條造型。C.幕墻連接系統(tǒng)問題：

為埋板+插芯分開焊接兩步。工程操作中，為早先進場，早要工程款。先將埋板固定，插芯與幕墻豎框同步安裝。插芯與埋板焊接。此方案實際上費材料，埋板與插芯鋼板材料重合。

D.幕墻翻窗、幕墻中門邊部封邊用尼龍墊條問題：

尼龍墊條+尼龍墊塊封邊的目的是為提供此處的隔熱效果。實際操作中，墊條、墊塊成本較高，加工周期長�？捎娩X型材+尼龍墊塊封邊方案。2.造型板安裝問題：

由于土建保溫板厚度不統(tǒng)一，沒有嚴格按建筑圖紙施工，我司造型板下發(fā)的轉(zhuǎn)接件未能完全滿足現(xiàn)場安裝要求，由于土建下反梁未按全部混凝土制作，我司轉(zhuǎn)接件用漲栓，大部分改為穿透螺栓，增加成本。3.雨棚安裝問題：

雨棚安裝方式，早期設計中下側(cè)角鋼、鋁板連接方式復雜，浪費材料現(xiàn)場不易安裝。雨棚

系統(tǒng)為方管收邊，需車間組合，現(xiàn)場偏差不易調(diào)整。4.地彈門、單元門問題：

售樓處地彈門由平開門系統(tǒng)，用地彈簧附件制作。由于地彈簧外懸出鋁門邊框，門開啟時，地彈簧旋轉(zhuǎn)中心與原平開門旋轉(zhuǎn)中心不同。造成門掉扇、掉角，刮碰鎖點等問題。裙樓地彈門設計中，選用斷熱地彈門系統(tǒng)，地彈簧旋轉(zhuǎn)中心位于門扇框下側(cè)，避免了開啟扇互相刮碰的情況。5.石材幕墻問題：

A.我司石材造型設計，以粘接為主，設計出圖，石材加工、組合、外形尺寸等，非常復雜�，F(xiàn)場實際有偏差時，無法調(diào)整。現(xiàn)場粘接時，由于石材AB膠固化時間長，耗時。土建偏差時，調(diào)整困難，費力。無法保障外形效果。

B.其他公司石材可取之處：石材無加工、組合圖，標準板塊。外形尺寸、托板槽口、轉(zhuǎn)角導邊等現(xiàn)場配切，造型石材（凸臺、麥穗型等）以厚石材直接成型�，F(xiàn)場安裝省時、省力。安裝托板用角鋼孔現(xiàn)場鉆，石材槽上墻配合加工。

三、深化設計中問題：

1.型材提料定尺問題：

由于裙樓+會所總計19個樓，分3個人深化設計提料，各樓的土建洞口寬、洞口高不一致，造成型材提料時，考慮各自利用率，材料長度類型很多。由于定尺長度類型較多，單個定尺數(shù)量不同，型材廠家排產(chǎn)困難，要求我司每種型材最多5種定尺長度。我司原提料單定尺規(guī)格及數(shù)量全部改變。2.材料配套性問題：

A.下發(fā)細目定額時，發(fā)現(xiàn)某種材料沒提料，造成材料定額與提料同步下發(fā)。造成加工制作的工作無法按計劃順利進行。

B.設計下發(fā)加工材料先后問題：造型板及幕墻現(xiàn)場已安裝完成，但是造型板用封修板材料到場較晚，造成造型板安裝不能按原設計方案進行。

C.幕墻材料提料先后順序，橫豎框等可以先提料，扣壓板等與玻璃相關的可以后提料。3.五金標準件規(guī)格型號盡力統(tǒng)一問題：

膨脹螺栓、沉頭自攻釘、盤頭自攻釘、螺釘?shù)�，初期設計時，規(guī)格、長度類型較多，如ST4.8x13、ST4.8x16等，車間、現(xiàn)場組裝時，不易分辨。

4.石材干掛膠使用問題：

環(huán)氧石材干掛膠，固化時間長。經(jīng)現(xiàn)場多次試驗，無法使用。所以改為干掛結(jié)構(gòu)膠（快固型）。石材干掛膠及石材連接方式，希望公司能將多年施工經(jīng)驗中總結(jié)的簡單、經(jīng)濟的方案推廣使用。

5.設計圖紙表達問題：

A.設計圖紙不規(guī)范：個別樓送審立面圖中，尺寸標注為分格尺寸，未標注土建洞口寬，洞口高，與甲方經(jīng)濟部結(jié)算時不利。6.細目、定額、材料銷料等問題：

A.下發(fā)細目中，有素材、有噴涂型材。定額表側(cè)，應明確表明材料表面處理。B.細目中明確表明材料是直發(fā)現(xiàn)場，還是需要車間組織。

C.由于由三個人各自下發(fā)提料、加工細目等圖紙資料。沒有安排統(tǒng)一的銷料人員。很多材料利用情況都是需要時現(xiàn)統(tǒng)計，造成工作被動。7.深化設計中經(jīng)驗總結(jié)：

A.幕墻洞口信息匯總，雨棚造型板信息匯總，可以對統(tǒng)一提料、下細目等有很大方便。B.百葉細目制作中，規(guī)律性很強，完全可以做成一個EXECL程序表，統(tǒng)一使用。C.造型板組框細目、造型板上鋁方管細目等，完全可以按翻窗細目格式制作，簡單快捷。

四、車間車間組裝問題：

1.一些重要的要求設計無表達，比如造型板的組框圖中，連接板與方管的自攻釘漏畫膠；現(xiàn)場固定鋁板用沉頭自攻釘，表面需要噴涂處理等；

五、現(xiàn)場安裝方面問題：

1.現(xiàn)場玻璃包裝發(fā)貨問題：

玻璃發(fā)運至現(xiàn)場后，安裝隊搬運過程中，發(fā)現(xiàn)同一車貨物中，1、5、13#樓等一種規(guī)格的玻璃裝到一個木箱內(nèi)，6、7、13#樓等另外一種規(guī)格的玻璃裝到另一個木箱內(nèi)。不同樓、不同規(guī)格玻璃無規(guī)律的裝箱，造成現(xiàn)場搬運困難，增加安裝成本，并增加了施工周期。2.現(xiàn)場雨棚、玻璃欄板等需測量返尺問題：

由于甲方土建變化較大，施工方交叉作業(yè)，相互間沒有總協(xié)調(diào)，造成我司雨棚、欄板等必須等現(xiàn)場石材、保溫板等出鋼結(jié)構(gòu)外輪廓等實物后測量返尺，方可施工。增加我司施工周期。

六、其他問題

會所采光頂真空玻璃：真空玻璃這種材料和結(jié)構(gòu)，我公司以前未用過，技術人員也無這方面的實際經(jīng)驗，只是根據(jù)代理商的介紹，批量安裝前沒有對材料進行性能分析，結(jié)果工程安裝后，出現(xiàn)真空玻璃大面積破損，影響了工程質(zhì)量及施工周期。

擴展閱讀：201*年度在建建筑幕墻工程設計質(zhì)量問題匯總

201*年度在建建筑幕墻工程設計質(zhì)量問題匯總

上海美特幕墻有限公司王軍華沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司金志強

201*年11月底至12月初，上海市建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站組織開展了本市在建建筑幕墻工程設計質(zhì)量專項檢查，現(xiàn)將檢查發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題和常見質(zhì)量通病匯總?cè)缦拢阂�、計算問題

（一）計算書不夠完整。

結(jié)構(gòu)計算是節(jié)點設計和施工的依據(jù)，沒有經(jīng)過校核的節(jié)點設計本身是不安全，更不能應用在施工中。一套完整計算書，應該針對不同的工程結(jié)構(gòu)包括：不同部位及不同大小的面板、橫豎框，及其連接計算，特別是針對復雜的連接形式，更應該針對其連接形式做專項的計算。結(jié)構(gòu)計算不夠完整主要表現(xiàn)在：1）對于施工節(jié)點沒有進過校核；2）對施工節(jié)點只作部分校核，但計算內(nèi)容不完整；3）沒有對復雜結(jié)構(gòu)內(nèi)容作專項計算；4）對復雜的結(jié)構(gòu)形式未考慮施工順序的影響。

（二）計算書連接分析模型與圖紙連接方式不相符。

在對連接節(jié)點的校核中，計算建模采用的連接形式與圖紙不一致，即造成與實際施工不一致。主要表現(xiàn)在：1）施工節(jié)點設計為剛性的，在計算建模中設置為鉸接連接，反之，施工節(jié)點設計為鉸接的，在計算建模中則設置為剛性連接；2）對于半剛性連接的，計算顯得模棱兩可。在通常情況下，對于半剛半鉸的連接方式在計算中應該采用類似的工程連接方式實例進行評估，提高安全度。3）計算模型跨度與施工圖紙不一致。

（三）鋼材成型狀態(tài)(熱軋或冷彎)未標明。

在幕墻工程中常采用的鋼材大體分熱軋和冷彎兩種狀態(tài)，這兩種鋼材成形狀態(tài)的不同直接導致兩種鋼材的設計強度不同，計算采用的規(guī)范也不同。冷彎鋼結(jié)構(gòu)應該采用《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》，熱軋鋼結(jié)構(gòu)應該采用《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》。

（四）結(jié)構(gòu)計算內(nèi)容不全面。

計算中除了對其結(jié)構(gòu)進行承載能力極限及使用能力極限要求校核外，對于懸挑結(jié)構(gòu)和構(gòu)造復雜的造型結(jié)構(gòu)，還要對其進行穩(wěn)定性校核，必要時應該采取構(gòu)造措施，加強其結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。在本次工程檢查中，存在有些復雜結(jié)構(gòu)缺少穩(wěn)定性校核或沒采取構(gòu)造措施來加強結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。另外，現(xiàn)有的并正在使用的幕墻工程出現(xiàn)的問題，一大部分是因為節(jié)點連接和構(gòu)造中出現(xiàn)問題，所以節(jié)點校核在工程設計中占有重要的一部分。即工程結(jié)構(gòu)校核中除了應對工程中采用的連接節(jié)點進行校核外，還應該對由于施工偏差對節(jié)點和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響的進行考慮。二、圖紙問題

（一）設計說明缺、漏、錯。

1、設計說明中引用的技術規(guī)程、規(guī)范部分過時，如：《建筑幕墻》GB/T21086-201*明確自實施之日起國家標準GB/T15225-1994《建筑幕墻物理性能分級》和行業(yè)標準JG3035-1996《建筑幕墻》同時廢止，但在檢查時發(fā)現(xiàn)還在引用。2、在設計說明中，對幕墻的性能指標描述不夠詳細，如：抗風壓性能、水密性、氣密性等，描述為3級，但各性能等級對應的具體數(shù)據(jù)出現(xiàn)未注明現(xiàn)象，根據(jù)規(guī)范：上海地處熱帶風暴和臺風多發(fā)地區(qū)，水密性、氣密性不宜小于3級，但部分項目的設計說明中還是描述為小于3級；平面內(nèi)變形性能的等級與主體結(jié)構(gòu)的類型不一致。

3、設計說明中對鍍鋅鋼構(gòu)件表面處理：熱浸鍍鋅層的厚度要求不符合當前的規(guī)范規(guī)定。其實鍍鋅層的厚度是根據(jù)基材厚度來定，不同的厚度是不一致，具體如下：

4、保溫棉的阻燃等級缺標明。（二）幕墻構(gòu)件連接問題比較多。

1、構(gòu)件式幕墻橫豎料之間的連接件表達不夠詳細，未充分考慮橫框料的溫差和安裝誤差可能產(chǎn)生的應力。橫豎料之間的連接件宜一端螺釘或螺栓鉸接，另一端應有可吸收水平位移的能力。

2、構(gòu)件式幕墻立柱與主體結(jié)構(gòu)之間的連接，特別是雙支點的情況，通常未充分考慮上支點懸掛，下支點可有上下位移能力。立柱上墻連接件缺乏三維調(diào)整能力。

3、幕墻立柱上下間隙漏標注，芯柱長度未標注或混淆玻璃幕墻和金屬與石材幕墻相應規(guī)范的要求�！恫Ａ�幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102-201*）第6.3.3條上、下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合�！督饘倥c石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-201*）第5.7.2條上下立柱之間應有不小于15mm的縫隙，并應采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應小于400mm。芯柱與立柱應緊密配合。

4、玻璃的承重托鉤標注存在遺漏現(xiàn)象，特別是隱框的開啟窗位置，《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102-201*）第5.6.6條隱框或橫向半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm、高度不應超出玻璃外表面。托條上應設置襯墊。

5、隱框幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)膠寬度標注存在遺漏現(xiàn)象，計算書中漏這方面的計算，隱框或半隱框中空玻璃空氣層位置的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠也存在計算遺漏現(xiàn)象。

6、明框幕墻系統(tǒng)的壓板連接螺釘，其規(guī)格、間距出現(xiàn)漏標注。（部分項目采用自攻螺釘固定，此為不宜使用）

7、明框幕墻或半隱框幕墻系統(tǒng)，明框部位面板的進槽深度大多漏標注�！恫Ａ�幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-201*第9.5.2條和9.5.3條均有明確規(guī)定。8、幕墻系統(tǒng)中鋁合金裝飾條，其與主受力構(gòu)件之間的斷熱措施不是很到位，特別是懸挑大的裝飾條，其抗風振，今后的更換維護措施缺少考慮。

9、鋼鋁共同作用的支撐構(gòu)件，鋼構(gòu)件和鋁框之間如何確保其共同作用，還有不同金屬之間的防腐處理如何確保，對此部分的表達不夠詳細。

10、石材幕墻系統(tǒng)橫豎料之間的連接，固接現(xiàn)象比較普遍，對金屬構(gòu)件的熱位移、抗變形、抗震能力差，合理的做法：橫豎料之間宜采用螺栓鉸接方式連接。規(guī)范JGJ133-201*第5.6.6條橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應能承受橫梁的剪力。螺釘直徑不得小于4mm，每處連接螺釘數(shù)量不得少于3個，螺栓不應少于2個。橫梁與立柱之間應有一定的相對位移能力。

11、石材幕墻系統(tǒng)面板的連接，特別是蝴蝶碼連接系統(tǒng)，在異形位置部位，采用135°斜角固定連接，其安全性、可靠性差。對于吊頂部位或外傾斜的石材幕墻，為了提高其安全性，建議做兩道不同的連接方式，一道固定連接之用，另一道是防范保護作用。

12、金屬幕墻系統(tǒng)，面板如是復合鋁板、鋁單板或蜂窩板的，面板折邊后大部分采用鋁角碼直接固定于橫豎料上，最好在其四周有通長的型材固定連接，以提高其連接可靠性和使用壽命。

13、金屬幕墻系統(tǒng)中金屬面板的加強筋規(guī)格、間距、連接方式未表達。

14、幕墻的上墻碼與預制鋼埋件、鋼結(jié)構(gòu)之間連接件部位的焊縫形式、焊縫的高度、長度等均缺少表達或漏標現(xiàn)象。

（三）防水密封、防腐性設計不到位。

1、新型墻體材料如陶板、陶棍等，采用系統(tǒng)大多為開放式的，因主支撐件基本上均為鍍鋅件，在加工和安裝過程中出現(xiàn)破壞防腐層的現(xiàn)象，長期裸露在室外的空氣中，對連接件的安全性、長久性帶來了新的考驗。建議在主支撐件外側(cè)做一道防水層。

2、金屬和石材幕墻系統(tǒng)中若為開放式的，防水層基本上均為鍍鋅鋼板，密封形式是在鍍鋅鋼板的接縫處注膠，因密封硅膠與鍍鋅鋼板的相容性不佳，建議此類防水層改為鋁單板。

3、幕墻系統(tǒng)的開啟扇部位，開啟窗活動扇部分欠排水導向溝槽，防水密封膠條建議分防水膠條和密封膠條兩類。

（四）安全性防范措施設計不到位。1、上懸開啟窗缺乏防脫落裝置。

2、石材幕墻系統(tǒng)的掛件，無任是短槽、長槽還是背栓系統(tǒng)，缺乏抗震限位的措施。

3、單元幕墻的掛碼件缺乏防抗震措施。4、吊頂石材或外傾斜石材，缺乏二道安全連接。

5、部分外傾斜隱框幕墻，無防墜落措施。因硅膠不宜長期受恒載。

（五）防火設計存在缺陷。

1、對無窗檻墻的玻璃幕墻、實體墻裙高度設計不夠�！恫Ａ�幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102-201*）第4.4.10條無窗檻墻的玻璃幕墻，應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.0H、高度不低于0.8米不燃燒實體裙墻或防火玻璃裙墻。

2、幕墻洞口防火封堵設計為保溫棉封堵�！恫Ａ�幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102-201*）第4.4.7條玻璃幕墻與其周邊防火分隔構(gòu)件間的縫隙、與樓板或隔墻外沿間的縫隙、與實體墻面洞口邊緣間的縫隙等，應進行防火封堵設計。

三、重點關注的問題

除上面提到的普通現(xiàn)象外，還有幾個需重點關注的問題：（一）不同的幕墻系統(tǒng)交接處，特別是開放式和封閉式系統(tǒng)之間的過渡連接、防水措施等須盡詳細表達。

（二）開啟窗系統(tǒng)中，特別明框幕墻系統(tǒng)中的隱框開啟窗，需特別注明此處的中空玻璃空氣層之間的硅膠須為硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

（三）明框幕墻系統(tǒng)外露裝飾線條與框料之間有隔熱絕緣條，因裝飾線條與框料之間的導電性差，在做防雷節(jié)點時須重點考慮。

（四）明框幕墻或半隱框幕墻系統(tǒng)，明框部分基本上是靠膠條來密封的，因膠條的抗老化、紫外線能力較弱，建筑幕墻的使用年限為25年以上，遇到類似情況建議在玻璃和框料之間注密封膠，提高其密封性。

（五）石材幕墻系統(tǒng)，為了提高其整體的安全性，建議在設計說明中注明石材面板背后加設纖維網(wǎng)格布，并在其表面做透明憎水劑處理。

（六）幕墻作為建筑的外衣，幕墻單位除了滿足建筑師的設計要求和設計理念外，更應從設計、采購、加工、安裝、售后服務上全方位的引起重視，使建筑這件外衣更靚麗、更安全。

備注：感謝上海住總金屬結(jié)構(gòu)件有限公司謝寧同志和北京江河幕墻股份有限公司吳旭東同志在本文的編寫過程中給予的大力支持。

友情提示：本文中關于《幕墻工程設計問題總結(jié)0905》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，幕墻工程設計問題總結(jié)0905：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產(chǎn)生版權問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《幕墻工程設計問題總結(jié)0905》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.seogis.com/gongwen/525203.html

• 上一篇：煤礦工作總結(jié)
• 下一篇：路橋設計人員年終工作總結(jié)