ASME換證工作總結(jié)

ASME換證工作總結(jié)

在此次ASME換證工作過程中，總結(jié)了一些關(guān)于無損檢測在質(zhì)量和程序控制方面的問題。這些問題包括現(xiàn)已解決和一些在以后實(shí)際工作中需要解決的問題。

ASME換證中無損檢測主要包括四個(gè)版塊。一無損檢測人員二無損檢測器材

三無損檢測程序文件和手冊(cè)四無損檢測底片和報(bào)告

無損檢測人員主要包含2個(gè)方面1無損檢測人員技能的認(rèn)定。

2已有無損檢測人員的人認(rèn)證的相關(guān)資料和記錄。對(duì)于無損檢測人員技能的要求，程序文件規(guī)定了每年都要對(duì)已有資質(zhì)人員進(jìn)行一次實(shí)踐操作考試并有書面記錄，從此次換證工作中發(fā)現(xiàn)，三年中沒有按照認(rèn)證細(xì)則的要求進(jìn)行實(shí)踐考試并書面記錄�，F(xiàn)已通過此次換證機(jī)會(huì)對(duì)已有資質(zhì)人員進(jìn)行了一次理論和實(shí)踐的培訓(xùn)，并補(bǔ)齊所缺的書面記錄，在此次培訓(xùn)過程中可以明顯發(fā)現(xiàn)已有資質(zhì)人員對(duì)于ASME的理論和實(shí)踐知識(shí)的缺乏，尤其由于超聲的重要參數(shù)發(fā)生了變化，因此需要對(duì)其重新演示并得到AI的認(rèn)可，因此加強(qiáng)了超聲的實(shí)踐操作培訓(xùn)，在培訓(xùn)中已有資質(zhì)人員對(duì)其超聲的實(shí)踐演示陌生，因此在以后的工作中需要加強(qiáng)超聲的實(shí)踐操作的培訓(xùn)。

對(duì)于無損檢測人員的認(rèn)證的相關(guān)資料和記錄并沒有按照程序文件所規(guī)定的執(zhí)行，程序文件的對(duì)于這方面主要規(guī)定有以下幾點(diǎn)。

(1)已有無損檢測人員資質(zhì)一覽表（每6個(gè)月更新一次）(2)無損檢測人員連續(xù)工作記錄（每個(gè)月都要記錄一次）(3)無損檢測人員的視力證明（每6個(gè)月檢查一次）

(4)無損檢測人員的培訓(xùn)記錄(當(dāng)認(rèn)證或重新認(rèn)證時(shí)需要有培訓(xùn)記錄)

(5)無損檢測人員工作簡歷（當(dāng)簡歷里某一項(xiàng)重要參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，需要重新記錄）(6)無損檢測人員的每年的時(shí)間考試的書面記錄（每年考核一次）無損檢測器材主要包含3個(gè)方面1無損檢測的設(shè)備

2無損檢測的試塊和試板3無損檢測量具

無損檢測設(shè)備主要是針對(duì)對(duì)于無損檢測設(shè)備性能的檢驗(yàn)，主要體現(xiàn)在設(shè)備檢定證書和校驗(yàn)記錄。根據(jù)程序文件的要求可以歸納以下方面。

（1）由專門機(jī)構(gòu)單位檢定的設(shè)備（射線機(jī)、照度計(jì)、黑白密度）這3種由專門的機(jī)

構(gòu)單位每年檢定一次。

（2）由無損檢測人員自行校驗(yàn)的記錄（超聲儀的水平線性、垂直線性每3個(gè)月校驗(yàn)

一次、磁粉探傷機(jī)的提升力每年校驗(yàn)一次）

無損檢測試塊主要是指US001試塊（用來校驗(yàn)超聲儀器的水平、垂直線性的）還有一個(gè)就是US002試塊（用來確定超聲檢測靈敏度）

在換證過程中由于無法出具US002試塊的表面光潔度、熱處理狀態(tài)等合格報(bào)告，而沒有得到AI的認(rèn)可，因此需要由專門的制作廠家制作其試塊并出具相關(guān)合格報(bào)告，現(xiàn)已做好，但是我門在檢查時(shí)忽略了US001試塊也是不符合要求的，也是需要由專門的制作廠家制作并出具報(bào)告，但當(dāng)時(shí)并沒有提出來，這個(gè)是以后工作中需要解決的問題。

對(duì)于無損檢測試板，雖然在此次檢查過程中并沒有什么太大的問題，但探傷室的ASME試塊就只有四種檢測方法的各一塊試板，因此我個(gè)人認(rèn)為如果可以的話應(yīng)再各做1張不同厚度、不同規(guī)模的試板，可用于人員的培訓(xùn)和考試。

無損檢測量具主要包括（黑度計(jì)、照度計(jì)）黑度計(jì)每90天檢驗(yàn)一次，照度計(jì)每年校驗(yàn)一次。但在此次換證過程中值得注意的是黑度計(jì)每90天校驗(yàn)一次，而不是以前認(rèn)為的是三個(gè)月，這次換證工作中就產(chǎn)生了一些誤解。

無損檢測程序文件和質(zhì)控手冊(cè)

此次利用換證的機(jī)會(huì)，已將程序文件中的認(rèn)證細(xì)則、射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測升級(jí)成4版，但在超聲的檢測的程序文件中，有一些不足之處就是在超聲檢測程序文件中只敘述了焊縫超聲檢測的方法，并沒有敘述其鍛件、復(fù)合板的檢測要求，雖然現(xiàn)在在ASME產(chǎn)品中還沒有用到，但以后可能會(huì)用到。其次程序文件中的一些表格會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更改，在這次換證過程中就發(fā)現(xiàn)總工辦提供的表格與我們現(xiàn)用的表格是不一樣的。因此無損檢測的表格應(yīng)該由探傷室提供給總工辦。

無損檢測的底片與報(bào)告

ASME換證過程中在底片核查時(shí)，底片的質(zhì)量時(shí)足以滿足程序文件的要求，并得到了AI的認(rèn)可。但在評(píng)片記錄上有些問題，主要時(shí)評(píng)片記錄的時(shí)間與底片返修時(shí)間不符合，底片上沒有標(biāo)記出返修時(shí)間，評(píng)片記錄也沒有記錄返修時(shí)間，在無損檢測報(bào)告核查時(shí)發(fā)現(xiàn)了一些問題，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（1）無損檢測報(bào)告中缺少無損檢測示意圖

（2）無損檢測報(bào)告中缺少無損檢測原始評(píng)片記錄（3）無損檢測報(bào)告中缺少某些焊縫編號(hào)的拍片報(bào)告（4）無損檢測報(bào)告中有一些理論性的錯(cuò)誤

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ASME取證及換證中的若干問題及對(duì)策

江蘇中圣石化工程有限公司陳壽萬崔瑛

自1974年ASME在全世界范圍內(nèi)向鍋爐壓力容器申請(qǐng)廠家實(shí)行頒發(fā)許可證(AuthorizationofCertificate)制度以來，我國的石油、化工、化肥、煉油及電力行業(yè)的鍋爐壓力容器廠家先后取得了ASME授權(quán)證書及產(chǎn)品鋼印的企業(yè)已一百有余。我們從80年代中期開始從事ASME取證，以后又?jǐn)?shù)次經(jīng)歷了換證，在近20年的工作中，不僅經(jīng)歷的ASME規(guī)范的版本從83版到如今的201*版，而且也結(jié)識(shí)了許多位ASME聯(lián)檢組長，領(lǐng)略了他們各自不同的工作風(fēng)格和特點(diǎn)，本文的目的就是根據(jù)我們?cè)陂L期的ASME取證及換證工作中的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，總結(jié)出在取證和換證審查中必須注意的若干問題及相應(yīng)的對(duì)策，以供國內(nèi)同行參考，減少工作中的失誤，避免不必要的損失。

一、質(zhì)量控制部門的工作

質(zhì)量控制部門除了負(fù)責(zé)編制質(zhì)量控制手冊(cè)和程序文件及文件發(fā)放控制外，尚需作好：

a.規(guī)范補(bǔ)遺核實(shí)表(CodeEdition/AddendaReviewCheckList)b.數(shù)據(jù)報(bào)告(模擬)

c.聯(lián)審日程計(jì)劃及巡視路線

d.不合格品報(bào)告的處置及不合格品報(bào)告的登記目錄

其中“b”項(xiàng)需注意的問題是數(shù)據(jù)報(bào)告的備注欄內(nèi)不要忘記填寫以下內(nèi)容：1.按UG-20(f)及UCG-66(a)免除沖擊試驗(yàn)。

2.人孔盲法蘭規(guī)格、材料，螺栓、螺母的規(guī)格、材料及數(shù)量。3.安全閥將在系統(tǒng)中安裝(當(dāng)示范容器上安全閥時(shí))。

二、設(shè)計(jì)

示范文件的設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括用戶設(shè)計(jì)說明書、圖紙、計(jì)算書、材料請(qǐng)購單及材料采購說明書(當(dāng)需要時(shí))。對(duì)設(shè)計(jì)文件的審查不同的聯(lián)檢組長常常表現(xiàn)出不同的偏向，如有些專家總是關(guān)注圖紙上的公差標(biāo)注是否完整，不僅是線性尺寸還包括角度公差的標(biāo)注和規(guī)定，而計(jì)算書審查時(shí)，他常隨身攜帶U及U2容器載荷選擇表，并適時(shí)推薦給設(shè)計(jì)人員。而有些專家則對(duì)設(shè)計(jì)的審核非常認(rèn)真，常讓翻譯幫助他驗(yàn)證設(shè)計(jì)人員的計(jì)算過程和結(jié)果，單位換算是否正確等，此處還考查設(shè)計(jì)人員對(duì)規(guī)范的理解能力和熟悉程度。還有些專家的審查偏重于材料，因?yàn)樗�本身是材料專家，因此�?duì)材料采購文件的編制常會(huì)審查的很仔細(xì)。例如我們?cè)诰幹品ㄌm采購文件時(shí)，我們不應(yīng)采購餅形或環(huán)形鍛件來加工成品法蘭，因?yàn)槟菢臃ㄌm的頸部金屬纖維就會(huì)受到破壞而變得不連續(xù)，SA-105鍛件標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定鍛件廠要把法蘭毛坯鍛成盡量接近法蘭成品的形狀。

對(duì)設(shè)計(jì)的審查。聯(lián)檢組長經(jīng)常會(huì)詢問設(shè)計(jì)人員MDMT的選取依據(jù)，怎么知道ASME16.5的最新標(biāo)準(zhǔn)的年號(hào)，計(jì)算書是手算還是用軟件程序計(jì)算的(注：聯(lián)檢指南要求計(jì)算書是手算的，如用程序運(yùn)算，還要通過手算來驗(yàn)證)。三、材料

對(duì)材料控制過程的審查，聯(lián)檢組長都很重視，取證廠如事先準(zhǔn)備不足，常會(huì)遇到意想不到的麻煩，這方面的事例很多，現(xiàn)例舉數(shù)例：

某廠在材料接貨驗(yàn)收記錄上把鋼板的標(biāo)識(shí)寫成與質(zhì)保書不一致，取證審查時(shí)被聯(lián)檢組長發(fā)現(xiàn)，硬說材料用錯(cuò)了，僵持了數(shù)小時(shí)，搞得氣氛異常緊張。鋼板如采購正火板，質(zhì)保書上應(yīng)有熱處理工藝(正火溫度及保溫時(shí)間)，我們廠第一次取證時(shí)疏忽了這一問題，聯(lián)檢組長要鋼廠的正火工藝，當(dāng)時(shí)只好從南京打重鋼的長途

電話，請(qǐng)求供方傳真供應(yīng)材料的熱處理工藝。

按ASME201*版材料規(guī)范和02年增補(bǔ)要求，SA-20下屬的壓力容器鋼板，化學(xué)成份要求中提出未規(guī)定元素Ti的含量要求，而國內(nèi)鋼廠由于對(duì)ASME材料標(biāo)準(zhǔn)的變化沒有研究并適時(shí)改進(jìn)自己的工作，因此材料質(zhì)保書(MTR)上遺留了對(duì)Ti含量的分析結(jié)果，在這種情況下，工廠要出材料不合格品報(bào)告(NCR)，化驗(yàn)Ti的含量，以證明材料符合ASME規(guī)范的最新要求。法蘭的標(biāo)記方法及標(biāo)記內(nèi)容ASMEB16.5及SA-105上有專門要求，某廠將法蘭標(biāo)記中B16打印成B16.5，畫蛇添足，被聯(lián)檢組長判為不合格品。上述例子還可以舉出不少，需要注意的是一旦材料出現(xiàn)不合格，而取證廠在聯(lián)檢組離開工廠前還無法閉合的話，將意味著取證的失敗，這是千萬不能大意的事。

在審查材料時(shí)，有的聯(lián)檢組長要讓材料工程師在規(guī)范上查出應(yīng)用材料標(biāo)準(zhǔn)的出處，如化學(xué)成份、力學(xué)性能等，因此他們必須事先領(lǐng)會(huì)材料標(biāo)準(zhǔn)的原文。四、焊接

焊接控制包括焊接材料采購、驗(yàn)貨、儲(chǔ)存和發(fā)放；焊接工藝評(píng)定(WPS+PQR)；焊工技能評(píng)定；焊縫識(shí)別卡(JIC)；焊機(jī)電流電壓表檢定；焊接參數(shù)及焊接檢驗(yàn)等。

焊接材料(如焊條)按ASME規(guī)范無論是外包裝還是內(nèi)包裝焊條袋上都應(yīng)印有以下明顯標(biāo)識(shí)：1.SFA標(biāo)準(zhǔn)號(hào)2.AWS分類號(hào)3.規(guī)格、凈重4.批號(hào)

5.制造廠名稱

在每根焊條的夾持端2英寸范圍內(nèi)應(yīng)有焊條牌號(hào)的標(biāo)記。該標(biāo)記經(jīng)焊條烘烤后仍清晰可見。

其中一位聯(lián)檢組長對(duì)焊接工藝規(guī)程(WPS)中規(guī)定電流、電壓的具體范圍不以為然，他認(rèn)為對(duì)于一般無沖擊要求的材料來說，工藝人員不必規(guī)定具體電流、電壓值。而且工廠在WPS文件中規(guī)定的電流、電壓值范圍太窄，焊工實(shí)際上無法做到。在焊接工藝規(guī)程的焊接接點(diǎn)圖一欄，他提倡不要畫具體的接頭圖，而只需要注明“按圖紙要求”(ASRequiredbyDrawing)即可，這樣此WPS就具有很廣的適用性。

基本上所有聯(lián)檢組長都要求在示范容器上做焊接演示，特別是第一取證廠無一例外。因此車間焊接工長、焊工及焊檢都應(yīng)熟悉焊接演示的全過程，從分配任務(wù)到指派焊工，到焊條烘烤、發(fā)放，焊條保溫筒預(yù)熱使用，焊前坡口清理，預(yù)熱溫度測定，電流電壓調(diào)試，實(shí)際施焊、清理等一整套過程可以看出焊接質(zhì)量控制是否有效。

另外一位聯(lián)檢組長是檢查現(xiàn)場示范容器最細(xì)致全面的人，他除了查看焊接演示外，還要逐一核對(duì)材料標(biāo)記、焊工鋼印標(biāo)記，就連焊工鋼印標(biāo)記之間的距離也要核實(shí)。他對(duì)國內(nèi)許多情況都很熟悉，也知道國內(nèi)一些廠弄虛作假的情況，因此他在審查時(shí)將工廠焊材一級(jí)庫、二級(jí)庫的發(fā)料記錄、烘烤記錄、裝對(duì)記錄、焊工施焊記錄、驗(yàn)收單上的檢驗(yàn)日期等進(jìn)行一條龍追蹤和對(duì)照檢查，以核實(shí)賬卡物是否一致，時(shí)間有無前后矛盾。

五、無損檢測

無損檢測歷來是聯(lián)檢過程中的重要環(huán)節(jié)，在我們經(jīng)歷中就有因?yàn)闊o損檢測程序文件編制不合格而預(yù)檢不通過的，也有因?yàn)闊o損資格人員培訓(xùn)時(shí)間不滿足SNT-TC-1A和工廠的培訓(xùn)大綱要求，而導(dǎo)致取證失敗的。因此，對(duì)無損檢測環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制必須引起足夠的重視。聯(lián)檢組長在審查過程中，有人把無損檢測審查放在第一天下午進(jìn)行，其用意顯見，就是考慮到如果有不合格項(xiàng)，工廠可以利用當(dāng)天晚上加班進(jìn)行整改。當(dāng)然，也有的組長完全按照工廠質(zhì)量控制手冊(cè)編制的各要素先后順序按部就班地進(jìn)行檢查，而從不破此規(guī)矩。有些聯(lián)檢組長曾在不同的工廠提出過相同的問題，即II級(jí)無損人員(UT)的考試試卷內(nèi)容編排上設(shè)備和工藝方面的問題比例不夠。對(duì)此工廠別無選擇，立即整改，重新編制幾道試題，再刪去幾道原試題，組織無損人員考試，評(píng)卷等全過程都要當(dāng)晚做完，以便在聯(lián)檢組長召集秘密會(huì)議前將不合格閉合。

近幾年對(duì)無損檢測的審查還發(fā)現(xiàn)一些新的問題，如一位聯(lián)檢組專家在國內(nèi)許多廠檢查時(shí)指出工廠的B標(biāo)記不符合規(guī)范的尺寸要求(高＞＝13mm，厚>=1.6mm)，為此受檢的工廠都出了不合格報(bào)告，此問題的真正解決還需要我國的無損檢測協(xié)會(huì)做些具體的工作。又如另一位聯(lián)檢專家指出工廠配制磁粉濃度的玻璃器皿不符合ASME梨形杯的要求，聽說上海材料所有此梨形杯供應(yīng)，因而該問題不難解決。以上涉及到的問題，是工廠在取證和換證審查中的前車之鑒，可供取證廠家在迎檢之前自查參考，只要我們認(rèn)真仔細(xì)地去準(zhǔn)備，嚴(yán)格按手冊(cè)和程序要求保證體系運(yùn)行和維持，則ASME取證和換證工作就能保證萬無一失。

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