高爐年度設(shè)備工作總結(jié)

高爐200*年設(shè)備

工作總結(jié)

200*年，*、*車間在廠部及各職能科室的正確領(lǐng)導(dǎo)及大力配合下，全面貫徹?zé)掕F廠設(shè)備管理工作的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持以高爐穩(wěn)定生產(chǎn)為中心，以降本增效為主線，更新管理觀念，全面實(shí)施“TNPM”管理，強(qiáng)化管理、優(yōu)化指標(biāo)，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備的低成本良性循環(huán)，確保高爐生產(chǎn)的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

一年來設(shè)備工作總結(jié)如下：

一、以實(shí)施“TNPM”先進(jìn)管理模式為基礎(chǔ)，全面貫徹兩級(jí)職代會(huì)精神。認(rèn)真貫徹落實(shí)廠設(shè)備專業(yè)會(huì)提出“兩抓，兩降，兩提高”的工作方針，并以此作為契機(jī)，針對(duì)爐役末期設(shè)備老化，故障率高的特點(diǎn)，積極探索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)范管理，通過夯實(shí)基礎(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

在推進(jìn)實(shí)施“TNPM”管理工作中，通過班前會(huì)學(xué)習(xí)、黑板報(bào)、知識(shí)問答、檢查提問等多種手段，使全體職工對(duì)“TNPM”管理的具體內(nèi)容及相關(guān)知識(shí)，有了更深刻的了解和掌握，從而樹立以現(xiàn)場“*S”為基礎(chǔ)的，全員參與的設(shè)備管理維護(hù)新理念，通過全體職工的共同努力，不僅現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生狀況有了較大的改觀，而且設(shè)備的故障率大幅降低，檢修周期大幅延長。

二、建立設(shè)備的點(diǎn)檢與潤滑制度，保障設(shè)備的良性運(yùn)行。在日常生產(chǎn)中，堅(jiān)持以人為本，責(zé)任到人，加強(qiáng)設(shè)備的“三級(jí)點(diǎn)檢”制度。實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備專人負(fù)責(zé)，做到責(zé)任到人，賞罰分明，并每周由車間組織有關(guān)人員對(duì)重點(diǎn)設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行綜合檢查，有效地把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，減少了高爐的故障休慢風(fēng)，提高了作業(yè)效率。同時(shí)制定了詳細(xì)的設(shè)備潤滑制度，對(duì)所屬設(shè)備分門別類，逐項(xiàng)標(biāo)明加油周期、種類、加油量和加油負(fù)責(zé)人。在操作中，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，從而保證設(shè)備潤滑穩(wěn)定、良好、提高了設(shè)備管理和維護(hù)的質(zhì)量，杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。

三、精心組織，優(yōu)質(zhì)高效，抓好檢修和*高爐大修的各項(xiàng)工作。*高爐原定于05年11月停爐大修，因公司生產(chǎn)需要，大修延后進(jìn)行，隨之而來的是設(shè)備隱患的不斷暴露。針對(duì)重力除塵器頻繁泄漏，采取臨時(shí)堵漏、檢修補(bǔ)焊的措施，大大降低了因煤氣泄漏引發(fā)的休慢風(fēng)事故。同時(shí)，根據(jù)公司的生產(chǎn)組織要求，有效利用上、下工序檢修時(shí)間，靈活、快捷、動(dòng)態(tài)地組織檢修，有效地提高了工作效率。*高爐改造采用了WZ─400無料鐘爐頂、水冷爐喉鋼磚、焙燒碳?jí)K陶瓷杯綜合水冷爐底、液壓開口機(jī)等許多煉鐵新技術(shù)。車間一邊要求職工把好大修質(zhì)量，一邊做好技術(shù)培訓(xùn)，確保了高爐順利提前出鐵。

今年設(shè)備工作的“亮點(diǎn)”

*高爐大修時(shí)是今年檢修時(shí)間最長的工作。10月1日凌晨0點(diǎn)35分，安鋼*號(hào)高爐順利點(diǎn)火開爐，早上*點(diǎn)成功流出第一爐鐵水。這標(biāo)志著該爐為期4*天停爐大修工程提前8天圓滿安全竣工，得到公司劉總在公司大型調(diào)度會(huì)上的高度評(píng)價(jià)，成為了煉鐵廠設(shè)備大修的“亮點(diǎn)”；*高爐*月25日檢修后一直到10月8日才檢修，前后歷時(shí)105天，創(chuàng)開爐以來檢修周期最長紀(jì)錄，成為*高爐實(shí)施TNPM設(shè)備管理和維護(hù)的“亮點(diǎn)”。

需要廠里做的工作

一、*高爐大風(fēng)機(jī)投用后，風(fēng)壓、頂壓增加，如水壓、送風(fēng)系統(tǒng)（吹管和彎頭）、干法除塵管道、上料、出鐵等必須滿足工藝，現(xiàn)在應(yīng)該召開專門的會(huì)議研究，以便明年3月投用后高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。

二、*高爐明年搶修，建議更換爐喉鋼磚、改為板壁結(jié)合冷卻形式、處理爐腰漏水冷卻壁、處理爐缸磚襯侵蝕嚴(yán)重和鐵口組合磚問題。

三、*高爐現(xiàn)在都是無料鐘設(shè)備，工長和地溝對(duì)設(shè)備的熟知操作有待提高，尤其是大風(fēng)機(jī)的投用后，需加強(qiáng)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)對(duì)設(shè)備的連鎖和快速事故處理，便于進(jìn)一步優(yōu)化指標(biāo)。

200*年，經(jīng)過全體職工的共同努力，在設(shè)備工作方面取得了一定成績，但還存在有不足之處，仍未杜絕非計(jì)劃內(nèi)設(shè)備故障休風(fēng)，同時(shí)在成本控制上還有不小的差距，“TNPM”工作需要上升到一個(gè)更高的層次，針對(duì)這些不足，在今后的工作中，我們要再接再勵(lì)，爭取取得更多的成績。

*、*高爐車間200*年11月12日

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