201*年上半年火電廠水處理工作總結

201*年上半年火電廠水處理工作總結

201*年是××公司的管理年,同時也是廠的管理年.在廠各領導的正確管理方針策略下××廠較好的完成了上半年的生產(chǎn)計劃,水處理也及時、足量的滿足鍋爐除鹽水的供給。

201*年對我個人來說也是我人生轉折的一年，在這里公司、廠內(nèi)給我提供了一個自我提升的平臺。經(jīng)過半年的培訓、學習，充實了我的專業(yè)知識儲備和實踐操作，在工作中將理論與實踐相結合，理論指導實踐，使工作更加得心應手；實踐升華理論，使自己知識儲備中添加自己的想法和見解，將所學變?yōu)樗�有�?/p>

一、設備系統(tǒng)方面

水處理系統(tǒng)嚴格按照領導要求執(zhí)行計劃檢修，及時排除設備隱患，最大限度的合理的演唱延長現(xiàn)有設備的使用壽命。水處理運行人員在設備運行時認真維護，做到及時反映設備問題，及時清掃設備，保持廠房清潔。

由于平時的維護和計劃檢修，水處理系統(tǒng)才能在長達四年的長周期、高負荷下穩(wěn)定運行。理論上講陶氏膜的使用壽命在一開一備的情況下為六年，而本反滲透系統(tǒng)在無備用、平均運行時間超過18小時每天的情況下，仍能保持較高水平。EDI設備，由于其設備技術的先進性，運行維護要求較高，現(xiàn)兩套EDI設備運行工況有所下降。在酸、堿洗后濃水循環(huán)量仍不高，加大酸、堿洗力度也不奏效，設備廠家專家也來廠知道維護、清洗效果也不大明顯；整流器也較頻繁的出現(xiàn)問題�，F(xiàn)備品備件齊全，設備運行基本穩(wěn)定。二、生產(chǎn)方面

水處理生產(chǎn)狀況較平穩(wěn)，能及時、足量的為鍋爐供給除鹽水；分析也能及時準確的分析。進入六月后，由于甲乙酮冷凝水的大量使用，減少了水處理系統(tǒng)的開車時間及產(chǎn)量，但是冷凝水水質(zhì)及水量均不穩(wěn)定，現(xiàn)已加強對凝水、爐水的水質(zhì)監(jiān)督。

污水排放，盡量避免污水排大溝，合理利用廠內(nèi)污水。三、個人業(yè)務素質(zhì)方面

經(jīng)過半年的培訓、學習，基本掌握本專業(yè)相關知識，能正確處理日常運行常見問題，但經(jīng)驗仍不足，還需學習；基本掌握煤采、制樣，能正確、合理的采、制樣；脫硫專業(yè)知識儲備不足，對其系統(tǒng)也很模糊，很多東西需要學習。

思想高度不夠，有時不能更高角度的思考處理問題，這方面急需提高。

201*年下半年工作計劃

1、夯實基礎，抓好現(xiàn)有設備安全、穩(wěn)定運行。

平時工作再忙，也要做到上班前、下班后對現(xiàn)有設備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理，做好數(shù)據(jù)記錄。

2、積極努力學習專業(yè)知識，為擴建做準備。

利用工作之余、空閑時間多閱讀專業(yè)資料，擴大知識儲備，為擴建做好準備。

3、提高自身政治思想覺悟。珍惜每一次領導、師傅們的教誨，并多看具有教育意義的書籍、視頻。努力提高自己的思想認識，考慮問題要全面。要有高度，早日跟上公司發(fā)展需要。

4、多方面提升自己，使自己在專業(yè)知識、現(xiàn)場管理方面的能力有質(zhì)的進步。

學好本專業(yè)知識、拓展專業(yè)知識，多方面提升自己。努力提高自己現(xiàn)場管理能力，盡早適應自己的角色。

××××

201*年7月14日

擴展閱讀：201*年10月水處理工作總結

201*年10月水處理工作總結

過來的一月，由于原材料供應緊張，導致從8號到18號夜整個生產(chǎn)停止10多天，在此期間：

一：對本單位生產(chǎn)設備進行了一次全方位的保養(yǎng)，包括：離心機差速器、軸承的潤滑，各個泵的潤滑油的更換，更換了三級A/O回流泵，清理了溶氣氣浮及其沉淀池、調(diào)節(jié)池、IC沉淀池浮泥及其沉淀之泥的清理，使所有設備保持良好工況。

二：再者，把對于污水所存在的不合理的工藝結合外企的實際使用，整理出比較實際的改進意見，寫成報告提交于張總，有公司領導商量定奪。

下面，我把污水處理本月實際運行情況做一簡要說明：一：預處理單元：

上月8號停車前，車間兩條線生產(chǎn)，進水COD在18000mg/L左右，溶

氣氣浮出水COD在11000左右，保持在一個合理的去除率，該氣浮出水懸浮物在8001000mg/L,比平時稍微顯高，水溫在41°C左右，得開冷卻塔風扇降溫；在18號夜開車后，由于一條線生產(chǎn)，調(diào)節(jié)池水難于置換過來，外加離心機水又進入調(diào)節(jié)池，導致所產(chǎn)浮渣顏色變黑、有臭味，一連7-8天不能出售。在兩條線啟動后，本段各項指標開始恢復正常水平。

二：IC單元：

停車前，IC各項運行指標均在正常范圍內(nèi)；18號開車后，進水水溫

有點偏低，在34°C左右，揮發(fā)酸、氨氮、出水COD均沒有明顯的大的波動，在原料供應充足后兩條線啟動，經(jīng)每4小時一個頻次的連續(xù)3天的檢測和觀察，IC出水COD一般穩(wěn)定在700850mg/l左右，揮發(fā)酸在180230mg/l之間，氨氮一般在170240mg/l之間，監(jiān)控的各項指標正常，可以放心的組織兩條線生產(chǎn)。

三:好氧段單元：

8號停車前，由于沒開IC氣浮等，一級好氧進水占25%，其COD在800-1000mg/l左右，出水COD在420mg/l左右，氨氮沒有檢測；二級好氧出水COD平均在150190mg/l左右，氨氮間隔檢測在10mg/l以下；三級好氧出水COD平均在130-150左右，由于有離心機出水，有時其COD比二級好氧還高些；

18號開車后，開始啟動IC氣浮，進過該氣浮后，其出水COD值一般在300mg/l以下，二級好氧出水COD一般在1201*0mg/l，氨氮一般在7-8m/l左右，三級好氧COD值一般在80110mg/l之間，正常穩(wěn)定100mg/l以下，處于非常理想的狀態(tài)下運行。

看來，IC氣浮的啟動運行效果還是比較明顯的，另外，好氧段進水溫度適合、懸浮物較少也是一個重要原因之一；所帶來的另一個不利因素就是增加了運行成本。

水處理

201*-11-質(zhì)量部201*年10月份工作總結

一產(chǎn)品驗證

1、輔料、包裝材料的驗證：

8月份采購1930噸、9月份采購2114.5噸、10月份采購1746.3噸

8月份采購禹王豆粕1079噸，蛋白含量不高，有73噸粗蛋白達不到55%.9月份采購禹王1971噸，其中229噸粗蛋白不合格。10月份采購871噸，NSI不穩(wěn)定，庫中有4車不合格品

9月份采購萬德福豆粕224.6噸，10月份采購萬德福豆粕74噸10月份采購天馬豆粕230.7噸，

8月份采購吐溫1噸、9月份采購磷脂2.05噸、

9月份液堿171.1噸全部合格、鹽酸142.21噸。10月份液堿112.45噸全部合格、鹽酸88.07噸

9月份月份采購焦亞硫酸鈉1噸。10月份月份采購焦亞硫酸鈉1噸9月份采購包裝材料117014條，其中禹城佳利豐白色紙塑41260條。

溫州白色紙塑30181條，棕色紙塑25460條，上海明克方底白皮201*3條。10月份采購包裝材料32815條，全部佳利豐，內(nèi)包裝袋133430條9月份采購焦作消泡劑7噸。10采購消泡劑1噸

本月來煤3930.45噸，共100車。發(fā)熱量（5400大卡的1車37.93噸5600大卡的2車77.44噸5700大卡的2車78.69噸、5800大卡的17車670.28噸、5900大卡的24車946.56噸、6000大卡的35車1370.12噸、6100大卡的16車630.35噸、6200大卡的3車119.08噸）

并及時傳遞結果信息，為原料的采購及生產(chǎn)過程中各項指標的控制提供有利的數(shù)據(jù),并及時完成外來樣品的檢測。2、生產(chǎn)車間成品的驗證：

大豆蛋白595.86噸，其中不合格品29.81噸（NSI不合格14.52噸，灰分不合格27.5噸、凝膠不合格17.6噸）合格率94.9%。大豆纖維243.41噸，合格率100%、（9噸小于7.80%,）。1月份纖維蛋白含量14.6%、2月份纖維蛋白含量16.1%

3月份前20天纖維蛋白含量16.9%、后十天粗蛋白含量14.2%，全月平均15.8%，4月份纖維粗蛋白含量14.67%，5月份纖維粗蛋白含量14.45%，6月份纖維蛋白含

量15.0%

7月份纖維粗蛋白含量16.0%，8月份纖維粗蛋白含量16.23%，9月份纖維蛋白含量

16.5%

10月份纖維蛋白含量17.4%

3、生產(chǎn)車間過程控制：每噸大豆蛋白、大豆纖維在生產(chǎn)過程中及時取樣，并且反饋信息。

并且于9.16號開始把蛋白小樣檢測結果寫在干燥小黑板上。

4、車間物料檢驗：為了協(xié)助車間降低乳清含固量，9.15號開始每班取2次乳清，每次7#、

9#或者8#、10#的乳清做含固量。10.18號開始使用新豆粕以來，纖維粗蛋白含量高達20%以上，因此做2翠豆渣3次：10.24甲豆渣粗蛋白含量（20.6、19.9），10.26乙班豆渣粗蛋白含量（20.4、20.7），10.28丙班豆渣粗蛋白含量（19.3、19.0）二、產(chǎn)品標識和追溯，

1、本月英國053A20噸900e產(chǎn)品提前報檢，波蘭054A25噸950ij屬于假批號，此批貨物不能追溯。目前有提前報檢、假批號現(xiàn)象，所有濃縮沒有生產(chǎn)記錄，因此產(chǎn)品不能全部進行追溯。

2、成品蛋白庫，標識不能及時更換。三、每周開質(zhì)量部內(nèi)部會議

1、10.4號，重點強調(diào)勞動記錄，遲到、早退在記錄考勤表上。2、10.11號杜翠蓮、譚晶、張銀霞睡崗每人罰款50元。

3、10.22對質(zhì)量的認識應該加強，因為今年7月份發(fā)南非客戶，反映凝膠不好。4、900E產(chǎn)品每班做13%的離心試驗。四、及時召開質(zhì)量分析會（一）、10.20周需要解決的問題

1、解決一車間18-19號開出NSI偏低的原因，真空低，涼水管道堵塞2、閃蒸液位偏高，

3、成品罐使用要有記錄，寫明每罐接粉件數(shù)。4、分析一個車間生產(chǎn)低灰分為什么不穩(wěn)定/？采取措施：

1、降低一翠PH值，7.2-7.3，提高一翠糖度7，降低1#的液位到第二攪拌翅處2、中和罐物料不要太多，到第二攪拌翅處3、酸沉等當點在465-4.7,

五結合銷售計劃、配合業(yè)務部、倉儲對庫存產(chǎn)品進行報檢。

配合業(yè)務部報檢工作，把庫存產(chǎn)品分類發(fā)往不同客戶，并制定相應的出廠檢驗記錄，并錄制報檢單

本月共報檢25票。

六、與聊城出口檢驗檢疫局做對比試驗

201*．10.18號做商檢提供樣品不做大腸菌群、菌落總數(shù)對比試驗。并與10.21號匯報其檢測結果。

七、委托上海SGS做大豆蛋白的非轉基因。

10月8號送上海9.15二甲大豆蛋白，其非轉基因顯陽性，本班次使用禹王201*-9.6-12.13，萬德福豆粕201*-09-10-24

10.19號送上海SGS做大豆蛋白10.6二乙的非轉基因，

送9.15二甲大豆蛋白，其非轉基因顯陽性，本班次使用禹王201*-9.6-12.13，萬德福豆粕201*-09-10-24，青島SGS

八、10.13號大家討論節(jié)能降耗問題：總結如下1、使用完畢后及時關閉水電。2、樣品袋2次利用。

3、粗蛋白催化劑減少為3.2g，硫酸為10ml4、試驗完畢后剩余樣品及時返回車間。

5、蒸餾粗蛋白時，洗管時間5分鐘，不要無故延遲。6、做PH值后的溶液返回車間，減少污水負荷。7、夜間去衛(wèi)生間后，及時關閉電源。8、下班后，及時關閉電腦和飲水機電源。9、易損玻璃儀器，換為塑料，減少損耗。10、減少檢驗項目，如大豆蛋白的NSI、灰分可以抽檢11月份工作重點：

節(jié)能降耗，協(xié)助車間提高得率，降低纖維粗蛋白含量！質(zhì)量部201*-10-蛋白車間10月份工作總結

蛋白車間10月份生產(chǎn)狀況是不理想，由于新老豆粕交替原料供應不上來，致使車間長時間處于停車狀態(tài)，新豆粕使用后，產(chǎn)品質(zhì)量要保證合格，產(chǎn)量就必須降低，只有搭配好新豆粕與老豆粕的比例，才能出好產(chǎn)品。一、10月份目標完成情況：

（1）10月份目標是960T，實際產(chǎn)量是595.86T，相差364.14T，原因是：9月29日10月7日夜停車前生產(chǎn)323.86T，10月8日10月18日夜班停車，無產(chǎn)量。10月19日10月24日早晨為單線生產(chǎn)，產(chǎn)量為106.1T（這期間，由于污水長時間停運，出水不能達標排放，公司要求車間單線生產(chǎn)），10月24日至月底，生產(chǎn)165.9T。（2）質(zhì)量目標：

10月份產(chǎn)品合格率目標是97%，實際產(chǎn)品合格率是94.9%，主要原因是生產(chǎn)低灰份產(chǎn)品不合格（當時豆粕為新豆粕）。

得率目標是47%，本月實際是47.7%。（3）能耗目標：

煤目標是1.3T，實際是1.5T，電耗目標是1180度，實際是1203度，消泡劑目標是6Kg，實際是4.2Kg，鹽酸目標是135Kg，實際是162Kg，液堿是130Kg，實際是170Kg，包裝袋目標是50.25條，實際是50條。二、10月份的工作情況：

1、10月份車間停車11天，按計劃實施，有安排，有記錄。2、10月份生產(chǎn)低灰份40T。

3、10月份對車間所有操作進行一次安全，操作規(guī)程及車間規(guī)章培訓。4、10月27日，蛋白車間接待2次國外客戶參觀。5、結合動力車間維修7號離心機。三、下步的工作：

1、原料，新豆粕與老豆粕的比例搭配好，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)量。2、監(jiān)督并做好各崗位的工藝參數(shù)實施情況。3、加強勞動紀律的巡檢次數(shù)。

以上是蛋白車間10月份的工作總結，不足之處，請領導批評指正。

蛋白車間

201*年11月4日

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