201*個人工作總結(倪)
201*年工作總結
回顧即將過去的一年,寶佳順制冷機房在調試,試運行到正常運轉逐步走向正軌,在廠部及設備部領導的正確指導下,圍繞以生產為核心、克服人員緊張等諸多不利因素,經過全體員工的共同努力,保障了生產任務的順利完成,但也存在許多我們在以后的工作中應注意的問題,我在廠部及設備部領導的信任下,在主機房擔當班長職務,我深感肩負的重擔,在這一年中,不斷提升自己的綜合素質,F將一年的工作總結如下:
一、兩次倒氨運作及老廠機房巡查。
老廠機房由于無專人看管,前期工作重點在于抽氨降壓,定期對老機房進行巡查,在二月下旬至三月上旬進行第一次倒氨操作,共倒氨29罐,每罐約320公斤,總計倒氨量10噸左右,九月上旬進行第二次倒氨操作,共倒氨7罐,每罐約330公斤,總計倒氨量2.3噸左右。
二、機器設備日常維修保養(yǎng)。
寶佳順主機房采用新型各種型號的螺桿機組,在調試人員指導下,對各種機器設備的構造原理和維修保養(yǎng)方面有很大的進步,一年來,已更換8臺機組軸封密封圈,更換8臺2520機組單向閥,14號機組由于運轉噪音大,更換一臺新的機頭,噪音有所減小,更換7臺蒸發(fā)冷電機,由于機組運行磨合到期,對九臺機組全部更換冷凍機油,共加入22桶約3700公斤新的冷凍機油。
三、協調各部門完成生產任務,降低生產成本、節(jié)能降耗。與冷藏車間員工共同完成冷藏庫熱氨沖霜,201#庫、205#庫各熱氨沖霜一次,202#庫熱氨沖霜2次,與質檢科質檢員對每天產品的凍結效果進行監(jiān)控,出現凍結效果偏差,及時查找原因。在機房內部深挖潛力、降低能耗,在保證完成生產任務時,不斷探索新的節(jié)能降耗措施,如對各類庫房多次進行熱氨沖霜,提高產品凍結效果,減少對各庫房的降溫時間,對各機組,各種制冷附屬設備進行單獨電表安裝,對用水量、用電量做到實時監(jiān)控,發(fā)現用電、用水超標時,及時查找原因,及時處理。四、技改項目落實情況。
對主機房各機組及附屬設備進行單獨電表安裝,對主機房的用水、用電量成本考核有了科學的依據,對進一步挖潛、節(jié)能降耗、降低生產成本起到了很大的作用。對熱回收器投入使用,降低冷凝壓力,無形中減少用電成本,此技改項目還未完成。對煉油機的投入運行,減少冷凍機油的采購,對廢舊機油的再生利用都將產生不小的經濟效益。
五、對主機房各系統(tǒng)運行狀況及成品量,生產成本核算的管控。到12月份,-8℃系統(tǒng)運行時間6800小時,-22℃系統(tǒng)運行時間5290小時,-28℃系統(tǒng)運行時間4590小時,-42℃系統(tǒng)運行時間9423小時,-45℃系統(tǒng)運行時間2838小時,空調系統(tǒng)運行時間4450小時,到12月份,已生產鮮品2732噸,凍品27509噸,單凍產品3332噸。到12月份,用水量平均每月100噸左右,用電量控制在27000度/日,噸產品控制在190元/噸左右,經過不斷挖潛,生產成本控制在可控范圍。
六、完善主機房制度規(guī)范化、標準化。
對各類評估工作提供相關表格,對有缺失的項目及時進行補充、完善。各種規(guī)章制度進行補充、健全,形成規(guī)范化、標準化模式,并制作成標識牌,掛在車間醒目的位置上。
七、加強員工教育、培訓,提高員工綜合素質。
1、上半年車間參與寶佳順組織的消防演練,通過這次消防逃生
演練,增強車間全體員工的安全生產意識和消防有關知識,四月份車間也組織一次夜間氨泄漏應急處理演練,收到很好的效果,使員工牢固樹立“安全第一”的意識,為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。
2、加強對新進員工的制冷專業(yè)培訓,車間采取由班組長牽頭,
具體負責的方式,對新員工的業(yè)務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓,使新員工逐步勝任車間安排的崗位工作。
八、目前制冷車間存在的問題。
1、制冷車間各種機器設備運行成本居高不下,用水量、用電量
等能耗比較高,跟同行業(yè)相對比,差距比較大,車間用電量占加工事業(yè)部總用電量76%左右,達90萬度/月,夏季用電量接近100萬度/月,分析原因:①主要是月宰殺量少,宰殺規(guī)模在8萬只雞左右,成品量每月4000噸左右。②機器設備選型方面有不足之處,目前機組運行還未達到預定的經濟效果,出現“大車拉小車”現象,經濟運行效果差。2、機器設備故障率高,運行系統(tǒng)存在問題。①各機組運行狀況
良好率低,故障頻發(fā),已先后更換8臺機組軸封“O”型圈,8臺2520機組單向閥,更換14#機組機頭。②制冷附屬設備故障率高,蒸發(fā)冷電機頻繁出現故障,已更換7臺電機,現要求廠家其余的5臺電機全部更換,單凍系統(tǒng)管道出現液錘聲,到目前還無法判斷具體原因。
3、機組振動頻率高,地面產生裂縫,2520機組本身重達12噸,
加上運轉負荷可達18噸的重量,再加上機組的基礎不扎實,沒有做防震槽,造成與周邊地板共振,地面開裂、振動。雖經各方努力,一定程度上降低危害性,但從長遠來看,可能會出現不可預期的危害性。
4、加快技改項目的實施①對熱回收器技改盡快落實,盡早投入
運行,降低冷凝壓力,減少用電成本。②對濾油機濾芯采購盡快到位,對廢舊機油的再生利用,產生不小的經濟效益。
九、明年的工作重點。
根據寶佳順明年的經營目標,宰殺量達到12萬只/日、產品量220噸/日等目標做一些重點保障工作,確保生產任務圓滿完成,作為機房主管,攜同機房全體員工做好以下工作:①加強對機器設備的日常維護保養(yǎng),根據生產任務,合理開停機組。②做好員工的思想工作,因勢利導,轉變員工觀念提高認識,確保車間員工隊伍的穩(wěn)定。③進一步挖潛增效、節(jié)能降耗、積極探索、安全生產、提高效益的新措施。④繼續(xù)落實安全生產責任制,加強各項管理工作,提升車間管理水平。
總之,在新的一年里,圍繞寶佳順加工事業(yè)部的生產經營目標,加大車間管理工作力度,加強員工各項技能培訓,本著“安全生產、預防為主”的方針,為促進寶佳順加工事業(yè)部的生產經營和發(fā)展做出應有的貢獻。
201*主機房:倪建忠年12月4日
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201*年工作總結
回顧即將過去的一年,xxx制冷機房在調試,試運行到正常運轉逐步走向正軌,在廠部及設備部領導的正確指導下,圍繞以生產為核心、克服人員緊張等諸多不利因素,經過全體員工的共同努力,保障了生產任務的順利完成,但也存在許多我們在以后的工作中應注意的問題,我在廠部及設備部領導的信任下,在主機房擔當班長職務,我深感肩負的重擔,在這一年中,不斷提升自己的綜合素質。現將一年的工作總結如下:
一、兩次倒氨運作及老廠機房巡查。
老廠機房由于無專人看管,前期工作重點在于抽氨降壓,定期對老機房進行巡查,在二月下旬至三月上旬進行第一次倒氨操作,共倒氨29罐,每罐約320公斤,總計倒氨量10噸左右,九月上旬進行第二次倒氨操作,共倒氨7罐,每罐約330公斤,總計倒氨量2.3噸左右。
二、機器設備日常維修保養(yǎng)。
Xxx主機房采用新型各種型號的螺桿機組,在調試人員指導下,對各種機器設備的構造原理和維修保養(yǎng)方面有很大的進步,一年來,已更換8臺機組軸封密封圈,更換8臺2520機組單向閥,14號機組由于運轉噪音大,更換一臺新的機頭,噪音有所減小,更換7臺蒸發(fā)冷電機,由于機組運行磨合到期,對九臺機組全部更換冷凍機油,共加入22桶約3700公斤新的冷凍機油。
三、協調各部門完成生產任務,降低生產成本、節(jié)能降耗。與冷藏車間員工共同完成冷藏庫熱氨沖霜,201#庫、205#庫各熱氨沖霜一次,202#庫熱氨沖霜2次,與質檢科質檢員對每天產品的凍結效果進行監(jiān)控,出現凍結效果偏差,及時查找原因。在機房內部深挖潛力、降低能耗,在保證完成生產任務時,不斷探索新的節(jié)能降耗措施,如對各類庫房多次進行熱氨沖霜,提高產品凍結效果,減少對各庫房的降溫時間,對各機組,各種制冷附屬設備進行單獨電表安裝,對用水量、用電量做到實時監(jiān)控,發(fā)現用電、用水超標時,及時查找原因,及時處理。四、技改項目落實情況。
對主機房各機組及附屬設備進行單獨電表安裝,對主機房的用水、用電量成本考核有了科學的依據,對進一步挖潛、節(jié)能降耗、降低生產成本起到了很大的作用。對熱回收器投入使用,降低冷凝壓力,無形中減少用電成本,此技改項目還未完成。對煉油機的投入運行,減少冷凍機油的采購,對廢舊機油的再生利用都將產生不小的經濟效益。
五、對主機房各系統(tǒng)運行狀況及成品量,生產成本核算的管控。到12月份,-8℃系統(tǒng)運行時間6800小時,-22℃系統(tǒng)運行時間5290小時,-28℃系統(tǒng)運行時間4590小時,-42℃系統(tǒng)運行時間9423小時,-45℃系統(tǒng)運行時間2838小時,空調系統(tǒng)運行時間4450小時,到12月份,已生產鮮品2732噸,凍品27509噸,單凍產品3332噸。到12月份,用水量平均每月100噸左右,用電量控制在2700度/日,噸產品控制在190元/噸左右,經過不斷挖潛,生產成本控制在可控范圍。
六、完善主機房制度規(guī)范化、標準化。
對各類評估工作提供相關表格,對有缺失的項目及時進行補充、完善。各種規(guī)章制度進行補充、健全,形成規(guī)范化、標準化模式,并制作成標識牌,掛在車間醒目的位置上。
七、加強員工教育、培訓,提高員工綜合素質。
1、上半年車間參與xxx組織的消防演練,通過這次消防逃生演
練,增強車間全體員工的安全生產意識和消防有關知識,四月份車間也組織一次夜間氨泄漏應急處理演練,收到很好的效果,使員工牢固樹立“安全第一”的意識,為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。
2、加強對新進員工的制冷專業(yè)培訓,車間采取由班組長牽頭,
具體負責的方式,對新員工的業(yè)務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓,使新員工逐步勝任車間安排的崗位工作。
八、目前制冷車間存在的問題。
1、制冷車間各種機器設備運行成本居高不下,用水量、用電量
等能耗比較高,跟同行業(yè)相對比,差距比較大,車間用電量占加工事業(yè)部總用電量76%左右,達90萬度/月,夏季用電量接近100萬度/月,分析原因:①主要是月宰殺量少,宰殺規(guī)模在8萬只雞左右,成品量每月4000噸左右。②機器設備選型方面有不足之處,目前機組運行還未達到預定的經濟效果,出現“大車拉小車”現象,經濟運行效果差。2、機器設備故障率高,運行系統(tǒng)存在問題。①各機組運行狀況
良好率低,故障頻發(fā),已先后更換8臺機組軸封“O”型圈,8臺2520機組單向閥,更換14#機組機頭。②制冷附屬設備故障率高,蒸發(fā)冷電機頻繁出現故障,已更換7臺電機,現要求廠家其余的5臺電機全部更換,單凍系統(tǒng)管道出現液錘聲,到目前還無法判斷具體原因。
3、機組振動頻率高,地面產生裂縫,2520機組本身重達12噸,
加上運轉負荷可達18噸的重量,再加上機組的基礎不扎實,沒有做防震槽,造成與周邊地板共振,地面開裂、振動。雖經各方努力,一定程度上降低危害性,但從長遠來看,可能會出現不可預期的危害性。
4、加快技改項目的實施①對熱回收器技改盡快落實,盡早投入
運行,降低冷凝壓力,減少用電成本。②對濾油機濾芯采購盡快到位,對廢舊機油的再生利用,產生不小的經濟效益。
九、明年的工作重點。
根據xxx明年的經營目標,宰殺量達到12萬只/日、產品量220噸/日等目標做一些重點保障工作,確保生產任務圓滿完成,作為機房主管,攜同機房全體員工做好以下工作:①加強對機器設備的日常維護保養(yǎng),根據生產任務,合理開停機組。②做好員工的思想工作,因勢利導,轉變員工觀念提高認識,確保車間員工隊伍的穩(wěn)定。③進一步挖潛增效、節(jié)能降耗、積極探索、安全生產、提高效益的新措施。④繼續(xù)落實安全生產責任制,加強各項管理工作,提升車間管理水平。
總之,在新的一年里,圍繞xxx加工事業(yè)部的生產經營目標,加大車間管理工作力度,加強員工各項技能培訓,本著“安全生產、預防為主”的方針,為促進xxx加工事業(yè)部的生產經營和發(fā)展做出應有的貢獻。
201*主機房:xxx年12月4日
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