選煤廠半年工作總結(jié)

北京圓之翰煤炭工程設(shè)計(jì)有限公司鄂爾多斯分公司

普盛選煤廠201*年上半年工作總結(jié)

普盛選煤廠緊緊圍繞公司“為業(yè)主創(chuàng)造價(jià)值、為社會(huì)做出貢獻(xiàn)，共同發(fā)展、共創(chuàng)輝煌”的戰(zhàn)略目標(biāo)，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，在分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下。努力創(chuàng)造條件，克服困難、堅(jiān)定信心、勇于拼搏、以飽滿的精神狀態(tài)和崇高的工作熱情投身到發(fā)展現(xiàn)代化選煤事業(yè)當(dāng)中。取得了良好的開局和進(jìn)展，為下半年工作的順利進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。現(xiàn)將上半年工作總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)完成情況：

普盛選煤廠201*年上半年共計(jì)入選原煤348390噸，產(chǎn)精煤287858噸，精煤回收率約82.6%。上半年藥劑、介質(zhì)消耗情況：序號(hào)12345

物資名稱絮凝劑起泡劑捕收劑0#柴油介質(zhì)粉上半年總耗（噸）4.572518.2221.730.09407.5噸原煤耗量（kg/t）0.0130.0520.1481.17二、克服困難、扎實(shí)工作、協(xié)同完成各項(xiàng)工作任務(wù)

1、針對(duì)精煤皮帶在加壓過(guò)濾機(jī)卸料時(shí)運(yùn)輸能力不足（往地面漏煤）的情況。

我們通過(guò)帶煤生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)當(dāng)原煤小時(shí)入洗量達(dá)到330t/h左右時(shí)，加壓過(guò)濾機(jī)每卸一次料精煤皮帶機(jī)就向地面漏料且比較嚴(yán)重（加壓過(guò)濾機(jī)卸料周期約為1分鐘）。所以，向公司運(yùn)營(yíng)部的申請(qǐng)后，將精煤皮帶機(jī)帶速提高，讓精煤輸送加快，這樣就可以排除由于加壓過(guò)濾機(jī)卸料時(shí)瞬時(shí)沒(méi)量集中造成的灑煤現(xiàn)象（將皮帶機(jī)帶速由原來(lái)的2m/s提高至3.15m/s）。并組織人員將原有安裝好的701精煤皮帶機(jī)減速機(jī)及皮帶滾筒、702精

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煤皮帶機(jī)電動(dòng)減速滾筒拆除后重新安裝、校正、調(diào)試帶煤至正常。2、針對(duì)一段重介旋流器產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)不穩(wěn)定的情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)帶煤發(fā)

現(xiàn)一段重介旋流器所出產(chǎn)品穩(wěn)定性很差，精煤產(chǎn)率瞬間變化相當(dāng)大，系統(tǒng)很難控制、調(diào)整。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)多次帶煤調(diào)試，運(yùn)營(yíng)部專家親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、分析原因后，認(rèn)為，此重介旋流器工藝精度不適合現(xiàn)階段所選煤種，建議更換精度更高的旋流器。最后將原天地科技唐山分公司的重介旋流器更換為比較成熟的海王旋流器，通過(guò)系統(tǒng)調(diào)整，效果比較理想，出產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)比較穩(wěn)定且達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、針對(duì)原煤暗道、篩分車間煤塵較大，存在重大安全隱患的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)連

續(xù)帶煤發(fā)現(xiàn)暗道、篩分樓及皮帶走廊煤塵很大，存在很大的安全隱患�，F(xiàn)在暗道、篩分樓都沒(méi)有安裝防塵系統(tǒng)，普盛選煤廠通過(guò)十幾天的帶煤，每班組積累煤塵約5cm厚，幾乎沒(méi)有能見(jiàn)度，所以從安全角度來(lái)說(shuō)普盛選煤廠現(xiàn)不具備安全生產(chǎn)條件。必須加改防塵設(shè)施，以除后患。根據(jù)普盛現(xiàn)有條件，我們積極組織解決除塵、降塵問(wèn)題。一方面增改一些除塵設(shè)施，針對(duì)暗道煤塵較大問(wèn)題，通過(guò)給四臺(tái)給煤機(jī)溜槽口分別加裝三道噴水，給儲(chǔ)煤暗道105皮帶機(jī)下料溜槽處加裝噴水降塵；針對(duì)篩分樓煤塵較大問(wèn)題，通過(guò)給儲(chǔ)煤暗道至篩分樓201皮帶頭部、中部、尾部加裝噴水降塵。另一方面從及時(shí)清理煤塵方面抓。嚴(yán)格要求各班組必須在當(dāng)班煤塵及時(shí)清理的同時(shí)每天沖洗一次篩分、暗道車間。由于入場(chǎng)原煤水分較低（全水Mt約3%），且含粉煤比例很大，導(dǎo)致整個(gè)篩分、暗道車間積塵增加。雖然改造、加裝了部分噴水但還是不能滿足安全生產(chǎn)要求，我們擔(dān)心一旦發(fā)生煤塵自燃或爆炸后果不堪設(shè)想。最后我們將考慮從源

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頭抓起，將四臺(tái)給煤機(jī)下料口與皮帶之間所有空間密封，這樣密封以后，環(huán)境有很大的改善。

4、針對(duì)浮選藥劑添加不好控制問(wèn)題。由于藥劑泵房距離主廠房約100米（管

路距離），柱塞泵打到主廠房浮選槽處出料不穩(wěn)定，藥量時(shí)大時(shí)小無(wú)法控制，直接影響浮選效果且造成藥劑的浪費(fèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在327浮選礦漿預(yù)處理器上面制作安裝一個(gè)藥劑箱，將浮選藥劑直接加入藥劑箱在導(dǎo)入礦漿預(yù)處理器及各分選室中。這樣即穩(wěn)定了浮選工藝效果同時(shí)也避免了浮選藥劑的浪費(fèi)。

5、針對(duì)水力旋流器底流咀無(wú)備件的問(wèn)題。水力旋流器壓力過(guò)高（壓力達(dá)到

220KPa），造成系統(tǒng)跑粗現(xiàn)象。為調(diào)整系統(tǒng)穩(wěn)定，使水力旋流器保持在一定的壓力狀態(tài)下，保證進(jìn)入浮選礦漿的粒度組成，需將水力旋流器底流咀底流口加大以減小旋流器組的壓力。但現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有符合的底流咀，我廠在沒(méi)有符合條件底流咀的情況下，現(xiàn)場(chǎng)用錳鋼板內(nèi)層填涂顆粒膠制作了底流咀，大大的降低了水力旋流器組的壓力。但是，自己制作的底流咀因材質(zhì)限制，磨損較快，只能解決燃眉之急。所以還需計(jì)劃采購(gòu)底流咀做長(zhǎng)遠(yuǎn)打算。

6、針對(duì)原煤暗道、篩分車間煤塵較大需經(jīng)常沖洗車間導(dǎo)致積水外排困難問(wèn)

題。通過(guò)201*年帶煤后就發(fā)現(xiàn)原煤篩分車間、暗道沖洗水外排困難問(wèn)題，當(dāng)時(shí)已在301機(jī)尾、201機(jī)尾分別安裝液下泵，尚未配管。經(jīng)過(guò)臨時(shí)用消防帶排水引至201皮帶機(jī)尾處上方，因擔(dān)心灌水時(shí)間長(zhǎng)了影響基礎(chǔ)，所以將201機(jī)尾積水導(dǎo)入301機(jī)尾，并由301機(jī)尾掃地泵將積水導(dǎo)入302主廠房原煤分級(jí)篩，這樣即解決了原煤篩分車間、暗道的排水問(wèn)

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題又使水資源得到了循環(huán)利用。

三、夯實(shí)理論知識(shí)，提高安全思想認(rèn)識(shí)：

思想是行動(dòng)的先導(dǎo)，加強(qiáng)思想道德素質(zhì)建設(shè)是做好工作的前提。為此，我們注重抓了三個(gè)方面的學(xué)習(xí)和建設(shè)。

1、注重職工政治思想建設(shè)。我們繼續(xù)深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀精

神，以高標(biāo)準(zhǔn)的要求指導(dǎo)我們的言行和工作。培養(yǎng)職工講團(tuán)結(jié)、講大局、講奉獻(xiàn)的精神。

2、注重企業(yè)文化建設(shè)。加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)是企業(yè)做好各項(xiàng)工作的基

礎(chǔ)。為此，我們以上級(jí)的有關(guān)指示精神、政策、法規(guī)，開展了企業(yè)理念的宣傳灌輸，將秉承公司“為業(yè)主創(chuàng)造價(jià)值、為社會(huì)做出貢獻(xiàn)”的核心價(jià)值觀，實(shí)踐“信任、和諧、領(lǐng)先、感激”的企業(yè)文化理念。組織員工學(xué)知識(shí)、學(xué)業(yè)務(wù)，努力為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3、注重安全意識(shí)及個(gè)人技能水平的提高。通過(guò)參加相關(guān)部門的各類

技能資格培訓(xùn)并獲取相關(guān)資格證書。

①、通過(guò)參加電鉗工職業(yè)技能培訓(xùn)并考核后領(lǐng)取職業(yè)電工證，提高了電鉗工操作能力。②、通過(guò)參加巴彥淖爾市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于特種設(shè)備管理人員及操作人員的培訓(xùn)，提高了特種設(shè)備管理人員的管理水平，及司爐人員、起重機(jī)械、壓力容器及管道操作人員的操作技能，保證了各類人員的持證上崗率，保證特種設(shè)備（鍋爐、起重機(jī)械、壓力容器及管道）的安全運(yùn)行。

③、通過(guò)參加烏拉特中旗“全旗人力資源和社會(huì)保障工作會(huì)議”。更好的完善合法、規(guī)范、有效的人力資源管理規(guī)章制度和工作流程，宣傳、推動(dòng)、檢查、保障各項(xiàng)人力資源管理制度和流程的實(shí)施。

④、通過(guò)參加烏拉特中旗國(guó)土資源環(huán)境保護(hù)“安全生產(chǎn)”知識(shí)講座暨“太平礦業(yè)杯”知識(shí)競(jìng)賽。旨在貫徹落實(shí)上三級(jí)工作會(huì)議精神和201*年全旗工作會(huì)議精神，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一思想，明確任務(wù)，推動(dòng)全旗工業(yè)經(jīng)濟(jì)、國(guó)土資源、環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)工作再上新臺(tái)階。同時(shí)要加強(qiáng)監(jiān)督和管理，努力維護(hù)環(huán)境安全。安全生產(chǎn)工作：要明確目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，努力確保完成年度安全生產(chǎn)任務(wù)，201*年，重點(diǎn)要做好落實(shí)安全主體責(zé)任，加大

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隱患查處力度，加強(qiáng)安全知識(shí)宣傳等工作，進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急管理和應(yīng)急救援演練，不斷提高應(yīng)急反應(yīng)處置能力。

四、存在問(wèn)題：

1.2.

材料配件經(jīng)常不足，導(dǎo)致生產(chǎn)捉襟見(jiàn)肘。

甲方原煤調(diào)入不足及產(chǎn)品調(diào)運(yùn)不及時(shí)影響每月生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)的完成。

3.4.

正常生產(chǎn)人員不足。

部分設(shè)備配件已到保養(yǎng)、使用周期，如不能及時(shí)到位就會(huì)影響帶煤生產(chǎn)（空壓機(jī)配件、泵配件、破碎機(jī)軸、破碎機(jī)液力偶合器、托輥、篩板、TBS梭型閥）。

5.

場(chǎng)區(qū)所有消防系統(tǒng)未安裝，存在很大安全隱患。

五、下半年工作安排：

1.針對(duì)以上存在問(wèn)題，優(yōu)先解決影響產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的問(wèn)題。針對(duì)材料配件經(jīng)常不足問(wèn)題，我們將從兩個(gè)方面考慮，其一是從降低消耗方面想辦法，其二是與公司領(lǐng)導(dǎo)、采購(gòu)部門多匯報(bào)、多溝通來(lái)解決材料配件經(jīng)常不足問(wèn)題；針對(duì)甲方原煤供應(yīng)時(shí)有不足及產(chǎn)品外調(diào)不及時(shí)情況，我們將多與甲方人員溝通，必要時(shí)可通過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)給予施壓；針對(duì)正常生產(chǎn)人員不足問(wèn)題，我們從兩方面解決，其一是克服困難加強(qiáng)員工的個(gè)人技能培訓(xùn)，提升個(gè)人素質(zhì)，另一方面繼續(xù)向公司提出申請(qǐng)；針對(duì)場(chǎng)區(qū)所有消防系統(tǒng)未安裝問(wèn)題，我們繼續(xù)向公司領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，努力將各項(xiàng)工作完善、做好。

2.做好冬季鍋爐房啟用前的準(zhǔn)備工作，鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)。3.對(duì)全廠設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行換油、注油、保養(yǎng)。

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4.檢查廠房各配電箱、控制按鈕的防水。

5.做好全廠設(shè)備的日檢工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.檢查廠房所有照明，保證安全生產(chǎn)。7.檢查全廠電氣設(shè)備，確保正常生產(chǎn)。

8.積極組織對(duì)職工的安全培訓(xùn)教育，加強(qiáng)職工整體素質(zhì)。9.加強(qiáng)材料、藥劑的使用與管理力度，做到節(jié)材降耗的目的。10.力爭(zhēng)各項(xiàng)指標(biāo)都能夠達(dá)到甲方、公司的要求。

普盛選煤廠今后的工作和努力方向應(yīng)做到加強(qiáng)管理、團(tuán)結(jié)一致、勤奮工作，形成良好的工作氛圍。遵守公司規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更大利益。

我廠將在上半年的基礎(chǔ)上更加努力，我們繼續(xù)將本著“安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量、節(jié)支降耗、提高素質(zhì)”的原則。在今后的工作中兢兢業(yè)業(yè)，努力拼搏，全力以赴，認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)“每月加倍翻倍贏”。為公司早日建成一個(gè)發(fā)展更強(qiáng)勁、實(shí)力更雄厚、技術(shù)更先進(jìn)、管理更科學(xué)的現(xiàn)代化選煤做出我們新的、更大的貢獻(xiàn)。

普盛選煤廠

201*年6月30日

擴(kuò)展閱讀：選煤廠201*年上半年工作總結(jié)及下半年工作思路

洗選廠201*年上半年工作總結(jié)

及下半年工作思路洗選廠

201*年6月15日

洗選廠201*年上半年工作總結(jié)及下半年工作思路

洗選廠在礦領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心及正確領(lǐng)導(dǎo)下，在全廠人員共同努力下，以產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝改進(jìn)，設(shè)備維護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為手段，整體工作穩(wěn)中有進(jìn)，在忙碌中井然有序的展開，為選煤廠全年任務(wù)指標(biāo)的完成做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，現(xiàn)對(duì)上半年工作進(jìn)行總結(jié)。

一、上半年簡(jiǎn)要工作總結(jié)

（一）主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況

入洗原煤（萬(wàn)噸）洗精煤（萬(wàn)噸）精煤回收率，%精煤灰分，%精煤水分，%精煤硫分，%1月5月份完成情況5527.2649.647.679.80.766月份預(yù)計(jì)完成情況126507.910.00.7832上半年指標(biāo)完成情況673449.827.789.90.7734.92下半年指標(biāo)安排＞79＞39.5＞50≤8.0≤12.0≤0.80＜30洗煤加工費(fèi)（元/噸）39.851、累計(jì)入洗原煤67萬(wàn)噸，洗精煤完成34萬(wàn)噸，完成全年精煤計(jì)劃的40.96%。

2、精煤回收率完成49.82%，比預(yù)算指標(biāo)降低了8.18%。3、精煤灰分、硫分、水分完成7.78%、0.77%、9.9%，分別比預(yù)算下降了0.22%、0.03%、2.1%，批合格率、穩(wěn)定率均達(dá)到了100%。

4、洗煤加工費(fèi)完成34.92元/噸，比預(yù)算28.42元/噸增加了6.5元/噸。（二）主要工作總結(jié)

1、強(qiáng)化安全基礎(chǔ)，推動(dòng)安全發(fā)展。我廠認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，組織學(xué)習(xí)礦安全文件精神，全面實(shí)施安全自主管理，通過(guò)建立科學(xué)合理的安全制度，培育先進(jìn)的文化理念，提升員工的整體素質(zhì)，規(guī)范員工的行為等方面，推進(jìn)車間、班組、崗位積極主動(dòng)地管好自己的安全、履行自己的職責(zé)；狠抓安全環(huán)境整治，切實(shí)增強(qiáng)安全工作的超前性和預(yù)見(jiàn)性。使全廠職工認(rèn)識(shí)到安全工作與生產(chǎn)、與效益、與家庭、與自己、與企業(yè)的緊密聯(lián)系，不斷提高自身工作質(zhì)量，時(shí)時(shí)刻刻繃緊安全這根弦，搞好安全工作，杜絕了輕傷以上人身事故及重大非人身事故的發(fā)生，使我廠上半年實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

2、優(yōu)化重介工藝，合理組織原煤入洗。隨著對(duì)我廠重介系統(tǒng)的熟悉了解，充分認(rèn)識(shí)到重介選煤工藝的優(yōu)越性，其分選效率高，分選密度可調(diào)，生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。為了適應(yīng)原煤性質(zhì)變化，煤泥含量增多的現(xiàn)狀，優(yōu)化重介選煤工藝，增加原煤入洗量是我廠現(xiàn)階段一個(gè)刻不容緩的話題。一是改善介質(zhì)添加方式，由原來(lái)的清水添加改為現(xiàn)在的循環(huán)水添加，隨著我廠循環(huán)水濃度降低，用循環(huán)水添加介質(zhì)既減少了清水用量，節(jié)約用水，又因?yàn)檠�環(huán)水壓力大，添加時(shí)間短，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。二是磁選機(jī)回收率得到提高，隨著循環(huán)水濃度降低，噴水堵塞現(xiàn)象少，這樣既保證了產(chǎn)品脫介效果，又保證了磁選機(jī)流量，根據(jù)流量調(diào)節(jié)磁選機(jī)的溢流和底流比例，讓磁選機(jī)達(dá)到最大回收率，降低介耗。三是重介系統(tǒng)規(guī)范了設(shè)備清理制度，包括噴頭、固定篩、脫泥脫介篩、磁選機(jī)等，清理后填寫清理人員名單及時(shí)間，專人檢查，保證清理效果，再者明確崗位責(zé)任制，讓員工認(rèn)清當(dāng)前形勢(shì)，增強(qiáng)危機(jī)意識(shí)，確保崗位安全，確保重介洗煤生產(chǎn)正常。

3、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)效益。一是加強(qiáng)技術(shù)檢測(cè)，要求技檢車間加大對(duì)原煤檢測(cè)分析，第一時(shí)間了解入洗原煤性質(zhì)，充分利用重介密度可控的優(yōu)勢(shì)，靈活調(diào)整高密度區(qū)（200區(qū)）密度，既能保證矸石發(fā)熱量不超標(biāo)，又能避免應(yīng)密度過(guò)高而增加重介懸浮液的粘度，加大產(chǎn)品脫介難度，從根本上增加洗煤效益。二是對(duì)精煤灰分控制，做到以化驗(yàn)快灰為依據(jù)，以火車灰分為標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整低密度區(qū)（400區(qū)）密度，使精煤灰分靠上限生產(chǎn)，既保證了精煤最大回收率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了洗煤效益。三是加強(qiáng)粗煤泥分選機(jī)css和浮選機(jī)的管理考核，保證其浮選效果，以及加強(qiáng)對(duì)南中煤新上兩臺(tái)高頻篩的調(diào)控，通過(guò)控制入料大小和篩面傾角，隨時(shí)檢查篩網(wǎng)破損情況，及時(shí)更換，確保中煤水分及煤泥發(fā)熱量符合標(biāo)準(zhǔn)，增加洗煤效益。

4、優(yōu)化煤泥水系統(tǒng)，提高系統(tǒng)應(yīng)變能力。循環(huán)水對(duì)整個(gè)選煤系統(tǒng)影響重大，必須把循環(huán)水治理工作放到第一位，進(jìn)一步加大循環(huán)水治理，采取以下措施：一是加強(qiáng)煤泥旋流器的生產(chǎn)管理，在平時(shí)的生產(chǎn)中，生產(chǎn)班長(zhǎng)要及時(shí)掌握旋流器的入料壓力確保在0.1-0.15兆帕斯卡工作，保證旋流器的分選效果，不能有堵塞事故發(fā)生。二是勤檢查脫泥篩和南中煤篩板，有壞的及時(shí)更換，避免大顆粒物料進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，加大循環(huán)水治理難度。三是在保證精煤質(zhì)量的前提下，加大浮選機(jī)處理量，使入浮濃度控制在200克/升以下，采取合理的浮選藥劑制度，多回收浮選精礦，緩解煤泥壓濾系統(tǒng)壓力，提高精煤回收率。另外，確保兩臺(tái)精礦壓濾機(jī)的運(yùn)行效果，確保精礦罐的有效使用，不能因罐滿，而影響浮選機(jī)正常的生產(chǎn)。四是對(duì)壓濾車間實(shí)行盯班制，統(tǒng)籌安排，每班次多打一個(gè)循環(huán)，最大限度地提高壓濾機(jī)的處理量，使煤泥水及時(shí)得到處理，降低洗水濃度，盡可能保證清水洗煤。

（三）、重點(diǎn)工作完成情況

1、落實(shí)崗位責(zé)任制，做好“企業(yè)瘦身”計(jì)劃。洗選嚴(yán)格根據(jù)集團(tuán)公司關(guān)于開展‘建設(shè)自動(dòng)化生產(chǎn)線，打造高效選煤廠’活動(dòng)的通知要求，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行崗位自動(dòng)化管理，總結(jié)重介車間管理經(jīng)驗(yàn)，除特殊崗位外，其他崗位逐步用崗位巡檢制度代替定崗制度，提升人力資源效能，減少崗位人員數(shù)量，做好減人計(jì)劃的編制,通過(guò)編制減員計(jì)劃，有計(jì)劃、有步驟地統(tǒng)籌做好新老區(qū)域間的對(duì)口支援工作，科學(xué)合理地優(yōu)化勞動(dòng)組織，充分發(fā)揮人力資源的效能和潛力，進(jìn)一步提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)和諧健康發(fā)展。

2、加強(qiáng)全面市場(chǎng)化管理，充分調(diào)動(dòng)職工積極性。市場(chǎng)化管理把各個(gè)市場(chǎng)主體之間的經(jīng)濟(jì)往來(lái)用價(jià)格結(jié)算的方法聯(lián)接起來(lái)，科學(xué)合理確定崗位定員，依據(jù)崗位責(zé)任大小、勞動(dòng)強(qiáng)度、技術(shù)含量、安全條件、工作環(huán)境等來(lái)合理的進(jìn)行利益分配。同時(shí)制訂合理的計(jì)量管理辦法，做到凡事有章可循，有據(jù)可查，確保做到計(jì)量器具完善，計(jì)量手段科學(xué)，計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確。對(duì)當(dāng)班的精煤等產(chǎn)品產(chǎn)量及電量、水量、材料消耗情況通報(bào)，認(rèn)真填寫原始記錄單，確保準(zhǔn)確真實(shí)，能夠切實(shí)反映員工的工作量，要求直觀體現(xiàn)出多勞多得，不勞不得原則。對(duì)工作完成情況檢查考核，對(duì)質(zhì)量完成好的班組及員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，讓員工從內(nèi)心深處體會(huì)到付出就有收獲，真正的做到上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，充分提升員工的工作熱情。通過(guò)加強(qiáng)全面市場(chǎng)化管理，對(duì)職工以市場(chǎng)化的方式引導(dǎo)，即強(qiáng)化了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，又能充分調(diào)動(dòng)職工工作積極性。3、開展“節(jié)支降耗”活動(dòng)，減低洗煤成本。清醒認(rèn)識(shí)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻經(jīng)營(yíng)形勢(shì)和挑戰(zhàn)，扎實(shí)開展好雙降雙提雙保活動(dòng)，降成本、壓費(fèi)用、多創(chuàng)效，堅(jiān)決打好扭虧增盈翻身仗。以穩(wěn)產(chǎn)增量、經(jīng)營(yíng)創(chuàng)收和節(jié)流提效、管理降耗為主線，圍繞洗選廠可控成本要素，人人在降本降耗上動(dòng)腦筋，在提質(zhì)增效上想辦法，在扭虧增盈上下功夫，努力實(shí)現(xiàn)了降耗增效目標(biāo)。通過(guò)精心組織生產(chǎn)，合理配比入洗各煤層，最大限度地提高了入洗量，實(shí)現(xiàn)了洗煤效益最大化；在生產(chǎn)過(guò)程中，采取避峰填谷措施，合理調(diào)整生產(chǎn)及檢修時(shí)間，保證檢修質(zhì)量，減少電費(fèi)支出；通過(guò)開展小改小革活動(dòng)，加大修舊利廢力度，降低了材料費(fèi)用支出，減少材料浪費(fèi)，提高利用率。

4、做好煤泥系統(tǒng)改造工作，增加洗煤效益。隨著原煤煤泥量的增加，重介產(chǎn)生的次生煤泥量的積累，為確保選煤廠安全高效運(yùn)行，降低洗水濃度，進(jìn)一步提高精煤產(chǎn)量，我廠決定購(gòu)置四臺(tái)快開壓濾機(jī)。該項(xiàng)目已得到集團(tuán)公司批復(fù)，已向供應(yīng)公司提高了技術(shù)參數(shù)，招標(biāo)工作正在進(jìn)行，預(yù)計(jì)產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益。（1）循環(huán)水濃度降低，可以降低介耗，如果使用清水脫介，目前國(guó)內(nèi)平均介耗控制在1.5kg/t入洗原煤以下，而我廠現(xiàn)在的介耗在2.5kg/t入洗原煤以上，則可以減少介耗1.0kg/t以上，年可節(jié)約介質(zhì)費(fèi)180萬(wàn)元。

（2）循環(huán)水濃度降低，原煤脫泥效果加強(qiáng)，可以使小時(shí)入洗量由現(xiàn)在的240噸提高到280噸以上，小時(shí)入洗量提高40噸以上，按每年入洗180萬(wàn)噸計(jì)算，可減少開車時(shí)間約1300小時(shí)，則節(jié)約電費(fèi)支出156萬(wàn)元。

（3）使用四臺(tái)快開壓濾機(jī)后，可以將原來(lái)壓濾機(jī)廠房的四臺(tái)壓濾機(jī)停開，而且四臺(tái)快開壓濾機(jī)只需要一名操作工，不需要卸料人員，這樣，可減少崗位工10多人，按每年每人平均工資5萬(wàn)元計(jì)算，年可節(jié)約人工成本50萬(wàn)元。

二、下半年工作思路

1、強(qiáng)化安全管理，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。我廠以礦開展六月份安全生產(chǎn)月活動(dòng)為契機(jī)，加強(qiáng)職工安全宣傳教育，制度安全規(guī)范制度，強(qiáng)化安全管理。提高職工安全意識(shí)和素質(zhì)，提升安全文化建設(shè)水平，營(yíng)造關(guān)注安全、關(guān)愛(ài)生命的濃厚氛圍，推動(dòng)各項(xiàng)工作措施的落實(shí)強(qiáng)化安全檢查力度，排查各種安全隱患，將安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。加強(qiáng)重點(diǎn)環(huán)節(jié)、薄弱人物、特殊作業(yè)地點(diǎn)和零星工程的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格停止作業(yè)制度，凡不具備安全生產(chǎn)條件的地點(diǎn)，一律掛牌停產(chǎn)整頓，對(duì)不及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)事故隱患的，一律追究管理責(zé)任，為實(shí)現(xiàn)我礦全年安全生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)提供有力保障，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高洗煤效益。在嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)下，抓好質(zhì)量管理部能防松，徹底杜絕煤質(zhì)糾紛事故發(fā)生。一是開展技術(shù)比武活動(dòng)，做好指標(biāo)考核，提高崗位司機(jī)的技術(shù)操作水平；二是加強(qiáng)技術(shù)檢查，確保技檢車間采、制樣正規(guī)操作，及時(shí)準(zhǔn)確地為洗煤生產(chǎn)提供指導(dǎo)數(shù)據(jù)；三是充分發(fā)揮在線測(cè)灰儀的作用，崗位司機(jī)根據(jù)灰分情況及時(shí)調(diào)整操作工藝；四是積極推廣應(yīng)用新設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；五是優(yōu)化洗煤工藝，抓好煤層配洗，最大限度地提高入洗原煤量，增加精煤產(chǎn)量，提高洗煤效益，實(shí)現(xiàn)洗煤增收。

3、確保重介正常運(yùn)行，抓好洗煤生產(chǎn)工作。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)重介選煤正常運(yùn)行，一是對(duì)重介操作工加強(qiáng)培訓(xùn)，規(guī)范操作，做好與二號(hào)濃縮池和新入洗等崗位的協(xié)調(diào)工作，出現(xiàn)事故立即停水、停料，將事故影響降低到最大限度，對(duì)事故總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，值班領(lǐng)導(dǎo)利用班前會(huì)和班后會(huì)講解分析，充分利用好檢修時(shí)間，提高檢修效率，杜絕事故再次發(fā)生；二是加強(qiáng)介質(zhì)管理，對(duì)技檢車間人員培訓(xùn)，利用好磁選管等先進(jìn)儀器，對(duì)重介產(chǎn)品、磁選機(jī)尾礦含介量進(jìn)行檢測(cè)，有跑介現(xiàn)象采取對(duì)每臺(tái)脫介設(shè)備逐個(gè)檢查，找到跑介根源，加強(qiáng)治理，徹底降低介耗，減少材料支出。三是將介質(zhì)考核及事故影響與操作司機(jī)收益掛鉤，增強(qiáng)他們的責(zé)任意識(shí)，同時(shí)利用小指標(biāo)指導(dǎo)提高操作水平，在同等條件下，加大入洗量，提高回收率，抓好洗煤生產(chǎn)工作。

4、加大精煤泥回收，提高精煤回收率�？偨Y(jié)我廠上半年生產(chǎn)工作，隨著井下煤質(zhì)變化，煤泥含量增加，導(dǎo)致精煤回收率持續(xù)偏低，也是影響我廠精煤產(chǎn)量的主要原因。針對(duì)這一問(wèn)題，我廠積極制訂方案，加強(qiáng)粗煤泥分選機(jī)和浮選機(jī)的優(yōu)化改造。一是新上一臺(tái)小型空氣壓縮機(jī)代替原來(lái)老式的空氣壓縮機(jī)，節(jié)約了用電，提高了效率，直接安裝在粗煤泥分選機(jī)平臺(tái)上，便于及時(shí)根據(jù)分選密度變化及時(shí)調(diào)節(jié)，保證分選效果。二是對(duì)浮選機(jī)礦漿準(zhǔn)備器添加稀釋水，通過(guò)入料濃度調(diào)整稀釋水量，使分選濃度控制在100g/L左右，保證浮選機(jī)流量及精礦回收量，同時(shí)使兩臺(tái)精礦壓濾機(jī)同時(shí)打料，確保精煤泥回收率，提高選煤效益。5、進(jìn)一步做好降本增效工作，實(shí)現(xiàn)洗煤利潤(rùn)最大化。

（1）加強(qiáng)節(jié)能管理。重介系統(tǒng)投入使用后，洗選廠負(fù)荷增加較多，給我廠節(jié)能管理工作帶來(lái)一定難度，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，一是是加強(qiáng)節(jié)能宣傳，讓職工牢固樹立節(jié)能意識(shí)；二是日常做好機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)，杜絕大型機(jī)電事故影響；三是合理組織生產(chǎn)，盡量做到避峰填谷用電；四是排查用電負(fù)荷情況，杜絕大馬拉小車現(xiàn)象。

（2）控制重介質(zhì)消耗。在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格檢查各工藝環(huán)節(jié)，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備清理制度，盡量減少工藝環(huán)節(jié)上的技術(shù)損失，同時(shí)加強(qiáng)介質(zhì)的存放、轉(zhuǎn)運(yùn)和添加等環(huán)節(jié)的管理，杜絕由于管理不善而造成管理?yè)p失，確保重介質(zhì)損耗控制在合理范圍之內(nèi)，切實(shí)做到降本增效。（3）嚴(yán)格控制清水用量。進(jìn)一步加強(qiáng)循環(huán)水治理工作，使循環(huán)水濃度降低，在生產(chǎn)中一些環(huán)節(jié)盡量減少清水用量，用循環(huán)水代替清水。如重介車間介質(zhì)添加由循環(huán)水代替清水，既節(jié)約了清水，又增加了添加效率。同時(shí)預(yù)計(jì)隨著四臺(tái)快開壓濾機(jī)的投入使用，，使我廠的循環(huán)水濃度降低到15g/L作用，除特殊崗位外，其他崗位衛(wèi)生用水也可以使用循環(huán)水，更大程度的減少了清水用量，節(jié)約了清水消耗。

（4）抓好材料控制，降低洗煤成本。隨著精煤價(jià)格下跌，洗煤成本增高，響應(yīng)集團(tuán)公司和礦號(hào)召，嚴(yán)格控制洗煤成本。一是加強(qiáng)材料預(yù)算管理，盡量提高預(yù)算的準(zhǔn)確率，堅(jiān)決杜絕材料、配件的積壓。二是做好修舊利廢工作，比如對(duì)原煤系統(tǒng)及精煤系統(tǒng)更換下來(lái)的運(yùn)輸帶、磨損不嚴(yán)重的刮板、鏈條投入到運(yùn)輸量較小的壓濾系統(tǒng)使用，磨損較嚴(yán)重的運(yùn)輸帶用來(lái)制作擋煤板等辦法來(lái)控制材料，節(jié)約成本；三是鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，從技術(shù)上節(jié)約材料消耗。

總之，我廠下半年工作會(huì)以礦文件精神為依據(jù)，圍繞安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、節(jié)能降耗等方面展開，以選煤廠全年指標(biāo)為奮斗目標(biāo)，切實(shí)組織好選煤生產(chǎn)工作，加大入洗量，提高精煤回收率，增加洗煤效益，打好打好扭虧增盈翻身仗。

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