無損檢測月工作總結

八月份工作總結

201*年7月21日正式加入中國十七冶集團有限公司，201*年8月7日被分配到馬鞍山十七冶工程科技有限公司，成為十七冶工程科技有限公司無損檢測所的一員。轉眼已經(jīng)是一個月了，通過近二十天的入職培訓，通過各個部門領導的專門講解，讓我對公司的企業(yè)文化和未來的發(fā)展前景有了充分的了解，我感覺我自己來到了一個充滿挑戰(zhàn)、充滿潛力和擁有廣闊舞臺的公司，我想我接下來的人物就是更好的融入這個大家庭，更好的完成角色轉換。作為一個應屆畢業(yè)生，所說在學校期間也參加我?guī)状螌嵙暎�但當真正分配以后，我被分配到了工程科技有限公司的無損檢測所，這是一個我在學校未曾接觸過的領域，也和我的專業(yè)沒有關系，所有所有的都得從零開始，剛進入公司后，感覺一切都很陌生，自信心也慢慢地被現(xiàn)實壓下去一點一點的消失。未來的路我想只有慢慢的自己摸索、學習、請教，更好的融入這個工作。

在這個月我認識了我的導師王晉東，這個看起年輕的帥氣小伙，這是導師給我的第一印象。在分配導師以后，王晉東師傅在空閑的時間帶我熟悉工作流程，給我講解平時主要的工作，通過他的介紹我知道了目前公司可以進行的無損檢測方法有超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測，這些全是一個我未曾了解的領域，我感到自己以前懂得東西太少，今后的學習任務之重。在入職的第二個周，我的導師帶我去了一次現(xiàn)場進行超聲波檢測，檢測的高空中的一個橫梁的焊縫，那是我第一次去現(xiàn)場，導師沒有讓我上高空只是讓我在地上幫他制作耦合劑，高空檢測的任務他一個人完成的�？吹綆煾凳炀毜牟僮鳎�我心里告訴自己要快速的成長起來，盡快適應工作環(huán)境，學會各個工作流程。檢測完成后導師還告訴我要學會觀察現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場的圖紙，因為這個會在以后出檢測報告的時候用到，第一次下現(xiàn)場，導師對我很關心，同時也教會我在現(xiàn)場中應該掌握的環(huán)節(jié)，這對我以后的學習和工作有很大的幫助。

入職的第一個月主要是熟悉公司工作環(huán)境，除去幾次去現(xiàn)場以外，其他時間就是在辦公室學習，師傅幫我找到觀月射線檢測和超聲檢測的圖書資料，在這個月我主要的工作就是在辦公室學習消化這些資料，先通過圖書資料熟悉檢測方法和檢測流程，以及檢測中應該注意的細節(jié)，導師總會隔三差五的抽時間幫我答疑，還通過現(xiàn)場實際環(huán)境講解，這些都讓我受益匪淺。

因為大部分的時間是在辦公室中看書度過的，畢竟書本知識和現(xiàn)場實際操作還是有一些差別的，我希望再接下來的時間能夠有多點的機會去現(xiàn)場，通過現(xiàn)場的時間操作和學習能讓自己快速的成長起來。

這個月轉眼已經(jīng)到了尾聲，在總結過去的同時我也給自己制定了今后的目標，在繼續(xù)學習掌握圖書資料中的知識之外，快速的適應現(xiàn)場、熟悉現(xiàn)場，能在短時間內(nèi)學會一兩種檢測方法，盡快的具備獨自操作的能力。

201*年8月30日

擴展閱讀：無損檢測技術工作總結UT(李海濤)

無損檢測技術工作總結

（UT）

李海濤

吐哈油田技術監(jiān)測中心二零一一年三月

無損檢測技術工作總結（UT）

本人1980年出生于寧夏青銅峽，現(xiàn)年30歲，1999年9月-201*年7月在西安石油大學學習，所學專業(yè)為機械設計制造及其自動化，201*年畢業(yè)并在畢業(yè)當年參加工作，至今一直在中國石油吐哈油田公司工作。

201*年7月至201*年12月，在吐哈石油勘探開發(fā)指揮部技術監(jiān)測中心鍋爐壓力容器檢測站，歷任技術員、助理工程師，主要協(xié)助鍋檢站探傷室主任進行一些技術管理工作，201*年7月年開始參與底片評定、出具工藝、簽發(fā)報告工作。201*年1月至今，由于技術監(jiān)測中心內(nèi)部業(yè)務調(diào)整，調(diào)至技術監(jiān)測中心無損檢測公司從事檢測工作，歷任助理工程師、工程師、項目經(jīng)理、公司經(jīng)理，主要負責技術監(jiān)測中心無損檢測公司檢測工作的技術、質(zhì)量以及整體管理工作。201*年10月至今開始擔任吐哈石油勘探開發(fā)指揮部技術監(jiān)測中心無損檢測公司經(jīng)理，主管無損檢測公司經(jīng)營、技術、質(zhì)量工作，并擔任國家重點工程鄯善原油商業(yè)儲備庫工程無損檢測項目經(jīng)理。

201*年10月至今開始擔任吐哈石油勘探開發(fā)指揮部技術監(jiān)測中心無損檢測公司經(jīng)理，主管無損檢測公司經(jīng)營、技術、質(zhì)量工作，201*擔任國家重點工程鄯善原油商業(yè)儲備庫工程無損檢測項目經(jīng)理，201*年擔任吐哈油田歷史上投資最大的三塘湖原油外輸管道工程及三塘湖地面產(chǎn)能建設無損檢測項目經(jīng)理。

參加工作七年以來，我一直在油田一線從事新建安裝工程無損檢測及在用鍋爐壓力容器檢驗、檢測，本著虛心好學、不斷提高、精細認真、愛崗敬業(yè)的態(tài)度從事本行工作，在工作過程中積累了一些工作經(jīng)驗和相關知識，現(xiàn)將本人技術工作總結如下：

設備主要技術參數(shù)如下：容器類別：Ⅲ類；設計壓力：1.77MPa；設計溫度：500C；材質(zhì)：16MnR；規(guī)格：Φ12300mm×42mm；容積：1000M。

一、檢測方法：球罐焊縫的超聲檢測采用橫波斜探頭由罐外向罐內(nèi)檢測的方法，因為焊接接頭的影響以及焊縫中存在的危險性缺陷往往與檢測面垂直或成一定角度，所以要采用橫波斜探頭。又由于球罐是定期檢驗，超聲檢測的主要目的是檢測在制造過程中的某些小缺陷隨著運行工況、環(huán)境條件、介質(zhì)條件、應力狀態(tài)等不同，可能會逐漸擴展，也可能產(chǎn)生新的缺陷（主要是裂紋）。而球罐內(nèi)表面由于受運行工況、介質(zhì)條件、應力狀態(tài)的不同，更容易產(chǎn)生缺陷。檢測面選擇在球罐外表面由外向內(nèi)檢測，則內(nèi)表面焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的缺陷都位于半波程掃查的范圍以內(nèi)，因為在半波程范圍內(nèi)聲速擴散小、衰減小，定位、定量準確，檢測靈敏度高。又由于球罐內(nèi)表面受介質(zhì)腐蝕的影響，內(nèi)表面比較粗糙、凹凸不平。打磨效果亦很難滿足檢測要求。從內(nèi)表面檢測則耦合效果差，檢測靈敏度很難得到保證，檢測質(zhì)量亦難以得到保證。而球罐外表面由于沒有介質(zhì)腐蝕的影響，同時又有防銹漆層的保護，在打磨去除防銹漆層后，外表面很容易露出金屬光澤，表面粗糙度小，耦合好，檢測靈敏度高。所以檢測方

法應采用橫波斜探頭由罐外向罐內(nèi)檢測的方法。二、檢驗前的準備：1、

檢驗前由專業(yè)搭腳手架人員按要求搭好檢測用腳手架，使

檢測人員能以最舒適的位置（架板與焊縫的高度合適，使人站在架板上眼睛基本與環(huán)焊縫平行）進行檢驗，并加安全護欄。2、

對整個檢測面進行打磨，清除檢測面內(nèi)的油漆層、鐵銹、

氧化皮及污垢，露出金屬光澤，檢測面的寬度包括檢測區(qū)和探頭移動區(qū)。檢測區(qū)為焊縫本身及焊縫兩側各10mm，探頭移動區(qū)要大于或等于210mm。打磨寬度應滿足超聲檢測的要求。3、

探傷儀、探頭頻率和K值、晶片尺寸耦合劑及試塊的選擇。

（1）探傷儀：本單位現(xiàn)有的脈沖反射數(shù)字式超聲檢測儀，品牌：南通友聯(lián)；型號：PXUT-350。

（2）探頭頻率、K值的選擇：探頭頻率可根據(jù)材質(zhì)和母材的厚度來選擇。一般檢測特種設備焊縫探頭的頻率為2.5MHz-5MHz，因球罐的板厚較大，為了減少衰減帶來的影響，所以選擇探頭的頻率為2.5MHz。K值的選擇應使斜探頭的聲束能掃查到整個檢測區(qū)截面；聲束的中心線盡量與焊縫可能出現(xiàn)的危險性缺陷垂直。盡量使用一次波判別缺陷，減少誤判并保證有足夠的靈敏度。根據(jù)板厚結合JB/T4730.3-201*的規(guī)定，選擇為K2。

（3）晶片尺寸及耦合劑的選擇：晶片的尺寸應根據(jù)球罐的板厚、檢測面的平整度以及檢測工作量的大小來選擇。雖然球罐的表面為曲面，但由于曲率半徑非常大。由曲面所造成的影響可以忽略不計，近似等同為平板對接焊縫。在這種情況下，為了提高檢測速度和效率，可以選擇較大的晶片尺寸。晶片尺寸選擇為13mm×13mm。耦合劑從耦合效果和經(jīng)濟性考慮選擇耦合效果好、成本低的化學糨糊。由上所述，儀器型號:友聯(lián)PXUT-350；探頭型號：2.5P13×13K2；耦合劑：化學糨糊。

（4）試塊的選擇：根據(jù)JB/T4730.3-201*的要求選擇CSK-ⅠA、CSK-ⅢA試塊。

4、探頭入射點和折射角的測定：

斜探頭K值因焊縫及母材的聲速、溫度的變化而變化，隨使用中的磨損而改變，因此，每次檢測檢測前必須在試塊上實測K值和入射點。并在檢測中經(jīng)常校準。在實測K值和入射點時要注意使試塊的溫度盡可能和被檢球罐表面的溫度接近，以減小測試的誤差，提高檢測缺陷定位的準確度。為判斷檢出的缺陷是否偽缺陷及缺陷的性質(zhì)提供可靠的依據(jù)。

5、距離-波幅曲線的制作、掃描速度的調(diào)節(jié)及耦合補償：（1）距離-波幅曲線在CSK-ⅢA試塊上按JB/T4730.3-201*的要求做。

(2)掃描速度的調(diào)節(jié)可按聲程調(diào)節(jié)法、水平調(diào)節(jié)法、深度調(diào)節(jié)法任意選擇一種。因為數(shù)字式超聲檢測儀只要選擇一種，其它兩種數(shù)值也同時顯示出來。不論選擇哪一種，最好按1：1調(diào)節(jié)，這樣在讀取數(shù)據(jù)是不用換算，方便、快捷、不易出錯。（3）耦合補償：特種設備焊縫耦合補償一般為2db-5db，在用設備定期檢驗由于表面狀況稍差，通常補償4db。如要做精確補償，則需做對比試塊進行測試。三、檢驗過程：

1．掃查：掃查的目的是為了尋找和發(fā)現(xiàn)缺陷。掃查時應采用直射波法和一次反射波法在焊縫單面雙側進行檢測。

(1)粗檢測掃查：應用鋸齒形掃查方式進行掃查，在掃查過程中應做10-150C的擺動，因為只有擺動才能將與焊縫軸線傾斜一定角度的裂紋或其它缺陷掃查出來。掃查時應注意每次前進的齒距不得超過探頭晶片直徑的85%，一般為10mm。以避免間距過大造成漏檢。掃查速度既要保證檢測人員能看清楚熒光屏上顯示的缺陷回波信號，又要保證記錄儀能明確地記錄下缺陷回波信號。掃查速度不應大于150mm/s。掃查靈敏度不得低于最大聲程處的評定線靈敏度。

（2）焊縫精檢測掃查：在粗檢測發(fā)現(xiàn)缺陷后，為觀察缺陷動態(tài)波型和區(qū)分缺陷信號或偽缺陷信號，確定缺陷的位置、方向和形狀，可采用前后、左右、轉角和環(huán)繞四種探頭基本掃查方式。a、前后掃查：用以判定真?zhèn)稳毕莼蛉毕莸钠矫婧蜕疃任恢谩�b、左右掃查：測量缺陷的指示長度。c、轉角掃查：用以推斷缺陷的方向。d、環(huán)繞掃查：用以推斷缺陷的形狀和類型。

（3）斜平行掃查：使探頭與焊縫成一定夾角（＜100）做斜平行掃查，用于檢測焊縫或熱影響區(qū)的橫向缺陷。檢測橫向缺陷時，應將評定線、定量線、判廢線靈敏度均提高6db。

2、偽缺陷的判別：焊縫檢測中比較難判斷的偽缺陷一般有焊角回波，焊縫表面溝槽回波，由內(nèi)部缺陷反射而引起的干擾回波，以及特殊干擾引起的山形回波。

（1）焊角回波的識別：焊角回波具有一定的規(guī)律性。a遠距探頭一側上、下焊角會產(chǎn)生干擾回波，近距探頭一側上、下焊角無干擾回波。b焊角干擾回波的最高波幅位于半波程和全波程的位置。但當焊縫余高較高時則其最高波幅的位置也稍微向后移動一些距離。

（2）焊縫表面溝槽回波的判別：焊縫表面溝槽回波的特點是：從焊縫兩面檢測都有可能產(chǎn)生干擾回波，其平面位置不一定完全重合，回波幅度不一定相同，但回波源的深度大于板厚。如果整條焊縫都有溝槽，則其干擾回波連續(xù)產(chǎn)生。

（3）內(nèi)部缺陷反射引起的干擾回波判別：回波特點：在近探頭側產(chǎn)生下焊角回波，兩側檢測可能均會存在。儀器熒光屏上焊角回波出現(xiàn)在缺陷回波之后。

（4）特殊干擾回波（山形回波）的判別：山形回波特點：一般在熒光屏上同時出現(xiàn)三個回波，形狀像山。半波程檢測時最前面的回波位于半波程位置。三個回波有時一般高，有時中間回波很高而其兩側的回波卻很低。

3、缺陷的定量、定位、定性。缺陷的定量、定位、定性包括缺陷回波所在的區(qū)域，缺陷的埋藏深度，缺陷的水平距離，缺陷的長度，缺陷的高度及缺陷的密集程度。并對缺陷的類型和性質(zhì)盡可能的作出判定。對不能判定的缺陷應采用x射線或其它無損檢測方法加以輔助檢測。四、檢驗結果評定

按照JB/T4730-201*《承壓設備無損檢測》標準評定。五、幾點解釋說明：

1、檢測面處理的是否清潔直接影響缺陷的檢出率、影響檢測靈敏度。因為工件表面的漆層和粗造表面會影響耦合效果所以對檢測面打磨要求是：打磨后被檢工件的表面要完全露出金屬光澤。2、在檢測過程中要保證耦合劑在工件表面上處于完全潤濕狀態(tài)，在具體操作中應兩人配合，一人刷耦合劑，一人檢測。耦合劑一次不要刷太長的距離，應緊配合檢測人員的速度，一邊刷一邊檢測。

3、在檢測過程中檢測人員不要著急、要保證探頭與工件表面保持良好的接觸。同時要控制好掃查速度和掃查間距以防止缺陷漏檢。

4、檢測時環(huán)境溫度不宜太高。在夏季太陽光的直射之下，球罐焊縫表面的溫度很高，這樣就很容易使刷涂的耦合劑很快的蒸發(fā)，使耦合劑的濃度變稠、變干，這樣既影響探頭的移動速度也影響檢檢測的靈敏度。同時使檢測人員也十分燥熱，不能靜下心來進行檢測。5、檢測人員在連續(xù)檢驗中應有必要的休息。以使眼睛和體力得到恢復。因為在超聲檢測中最關鍵的環(huán)節(jié)還是操作的同時對熒光屏回波的觀察與判定。這就需要檢測人員精神高度集中，眼睛始終不能離開熒光屏，同時還要用余光觀察檢測面及周邊情況。所以檢測人員的眼睛和身體就比較疲勞，需要進行適當?shù)男菹⒁苑乐箤π∪毕莸穆�檢。

6、由于檢測工作量大，檢測過程中一般應每4小時對探頭的前沿距離、K值重新測定，調(diào)節(jié)和復核掃描量程和掃查靈敏度。五．安全控制：

1．登上腳手架檢測時，必須做好安全防護。檢測人員必須配戴安全帶、安全帽，注意保護超聲檢測儀防止碰傷和摔落。腳手架輕便梯等設施安全牢固。

2、檢驗過程中需要用電時，應保證電源接線板安全、牢固、不漏電，照明用電壓為24V或36V安全電壓。3、檢測人員進行檢測時罐下應設有專人監(jiān)護。

結束語：以上是本人在進行球罐定期檢驗超聲檢測中對檢測質(zhì)量控制的一些個人體會，以上所述建立的前提條件是：檢驗檢測人員必須有一顆很強的責任心。否則即使準備的再充分，依然不能保證檢驗檢測的質(zhì)量。在此基礎上檢驗檢測人員應多加強標準、法規(guī)、理論知識的學習，勤于實踐，綜合分析靈活掌握各種偽缺陷的的規(guī)律性，才能有效避免誤檢、漏檢情況的發(fā)生。才能真正保證檢測的質(zhì)量，發(fā)揮超聲檢測的優(yōu)勢，更好的為特種設備的安全保駕護航。

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