煉鋼廠經濟指標分解工作總結

煉鋼廠經濟指標分解工作總結

煉鋼廠圍繞8月份－12月份60萬噸生產任務，爭取67.5萬噸，奮斗75萬噸，力爭控制成本在2235元/噸以內，確保安全生產無事故，實現(xiàn)保質增效，成立了廠長一把手掛帥，各副廠長分頭管理的領導小組，從產量成本、質量、設備、安全等幾個方面入手，本著生產部門擔任務、保質量，輔助部門保生產、擔費用，管理部門掛指標、總控制，領導干部抓重點，崗位頭上有指標的總體思路。將經濟指標分解到車間班組及崗位個人，現(xiàn)將具體情況，介紹如下：

1、產量方面

全廠必保產量12萬噸，橫向分解，生產單位三班必保4萬噸，輔助單位橫班保障設備運行，爭產量4萬噸，指標與調度長、值班長三班工長掛鉤，縱向分解生產單位每爐座機組保4萬噸，輔助單位設備包機人必保爐座機座設備運行，爭產量4萬噸，指標與包爐人、包機人掛鉤，細化到班組必保2萬噸，班組人員參與班組大指標，指標未完成否決全部工資。

2、設備方面

全廠控制設備熱停工時間40小時以內，分解到三個設備車間為機電修20小時，天車12小時，運行8小時，車間橫向分解到三個運行班，縱向分解到機組、爐座。班組按設備包機分到個人，如運行車間水泵故障時間2.5小時，分解到每臺水泵考核時間與包機人掛鉤。

3、成本方面全廠力爭控制噸鋼成本2235元/噸，分解到車間為：轉爐車間成本2083元，加上轉爐冶煉工序成本轉到連鑄車間為2150元，機電修車間19元/噸，天車車間5元/噸，運行車間5元/噸，準備車間18元/噸，重點消耗項目分解到班組，承包到個人，管理科室控制成本費用如：機動科控制全廠的修理費、制造費、加工費。生產科控制全廠運雜費，實現(xiàn)全廠人人參與成本考核。

4、技術指標方面

全產保國標成品合格率98％，鋼水煉成率90％，分解到車間班組，火切工保定尺合格率，配水工保脫方率中包工保中包包齡，吹氧工保噴濺率，修包工保大包自開率，維修工人與設備率掛鉤，保證小指標，實現(xiàn)大指標。

5、安全方面

廠長，車間行政領導負主要責任，車間班組實行安全互保，橫向、縱向分解層層負責，力保全廠人員輕傷率為零。

6、實行領導干部抓重點

實行廠長抓全面，分管廠長當主管，車間領導抓重點，轉爐、連鑄車間主任與鋼鐵料、合金料消耗指標掛鉤，維修車間主任與設備運轉率和機物料消耗指標掛鉤，生產科長與全廠的運雜費用掛鉤，技術科長與鐵水消耗、廢鋼消耗指標掛鉤，廠辦主任與辦公費用掛鉤等。通過指標初步分解基本實現(xiàn)重點工作領導管，崗位工作有人管，千金重擔班組挑，個人頭上小指標。

但由于起步較晚，時間緊促，煉鋼工序煩雜，指標分解雖以落實到崗位個人，但細節(jié)還不完善，仍存在一定不足，下一步將從以下幾點入手著步完善，嚴格推行：

1、完善細節(jié)，明確職責，制定詳細科學的考核細則，增強指標考核的可操作性。

2、宣傳到位，明確到人，獎優(yōu)罰劣，用指標數(shù)據分解決定獎罰分配。

3、長抓不懈，貫徹到底，及時調整，宏觀控制，形成完善的煉鋼指標控制考核體系，促進工作進步，完成目標任務。

擴展閱讀：201*年煉鋼廠工作匯報

精益求精快馬加鞭精心打造精品煉鋼工程全力以赴積極備戰(zhàn)全面落實保障煉鋼達產

煉鋼廠201*年工作總結及201*年工作計劃匯報

201*年2月27日，公司總經理傅小平同代表公司領導班子志在公司首屆二次職代會上作了題為《全力以赴、背水一戰(zhàn)，確保項目按期投產，實現(xiàn)轉型發(fā)展，全力打造金屬制品的龍頭企業(yè)》的行政工作報告。傅總的報告內涵深刻、思路清晰、目標明確、任務具體，對公司201*年工作的回顧中肯、詳實，對201*年工作的全面部署催人奮進。按照公司職代會精神，煉鋼廠將結合煉鋼工程建設和煉鋼生產實際，積極消化、認真貫徹落實公司201*年“一二三四”工作目標，確保煉鋼工程全年任務順利完成。

在此，我代表煉鋼廠全體員工對201*年工作情況及201*年工作計劃向公司匯報如下。

一、煉鋼廠201*年工作回顧

201*年，在公司領導正確領導和各職能部室、兄弟單位的指導協(xié)助下，煉鋼廠本著“保質量、保安全、保工程節(jié)點”的精神，開拓進取，與時俱進，堅持精益求精的工作態(tài)度統(tǒng)領煉鋼工程建設，同時抓好專業(yè)技術人才隊伍建設，煉鋼工程建設取得了階段勝利。

（一）建章建制，根據煉鋼施工和生產運行建立了安全管理管理網絡，完善了安全管理制度和安全操作規(guī)程。

安全是存在和發(fā)展的根本，無危為安，無損為全，安全工作貫穿煉鋼工程建設始終，為此，煉鋼廠強化員工入廠安全教育，提高員工安全意識，并結合煉鋼廠實際情況，制定了《施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定》、《設備監(jiān)制驗收安裝安全管理規(guī)定》、《煉鋼廠安全操作規(guī)程》等規(guī)章制度，并結合現(xiàn)場開展危險源辨識，充分從源頭上了解不安全危害為前提形成互保聯(lián)保制度，把時時安全貫穿到每個工作日的工作環(huán)節(jié)中，為工程建設、日后熱試及安全生產奠定了堅實的基礎，使安全生產活動有章可循、有法可依，也可為人員和設備的雙向安全保駕護航。

（二）專業(yè)技術隊伍建設方面

由于處于工程建設時期，煉鋼廠專業(yè)技術人才嚴重不足，但是在公司領導的強力支持和在公司人事部門的協(xié)助中，根據煉鋼廠崗位的需要，為煉鋼廠招聘了大量的有經驗的領軍人才和專業(yè)技術人才，緊張而有序地展開了工程建設，技術交流、設備選型、工藝參數(shù)設定、招標采購、設計審查、設備監(jiān)制、到場驗收等等，在不斷的努力中煉鋼廠正逐步培養(yǎng)并鞏固起一支強有力的專業(yè)技術人才隊伍。

新分學生的到來給我煉鋼廠注入了新鮮血液，給煉鋼廠帶來了活力和銳氣，煉鋼廠有計劃地安排他們到工程項目建設中，強化性地對他們進行實踐鍛煉，看圖紙、盯現(xiàn)場、對設備進行監(jiān)制、驗收等等，交任務、壓擔子，通過師徒結隊、專項幫帶等形式，初步完成了從學生到社會工作者的角色轉變，從被動安排正在向主動找活干的方向轉變。直接安排每個人的負責區(qū)域，明確工作

范圍，具有工作經驗的人員利用一切空閑時間，對新分學生進行安全與設備基礎知識的教育，組織技術附件的學習，促進其快速成長。記錄施工進度，聯(lián)系和監(jiān)理學習，掌握各工序施工的要點。

（三）煉鋼工程建設方面

按二期工程指揮部部署，積極參與技術交流、設備選型、招標采購、設計審查、設備到場驗收，全程跟蹤設備制造，掌握設備制造進度和供貨期，確保設備按節(jié)點進場安裝。

1、設備工作

（1）主體工藝選型的確定

煉鋼是鋼鐵行業(yè)的效益環(huán)節(jié)，是鋼鐵行業(yè)的重中之重，煉出的鋼種質量決定產品的質量，鋼種的效益附加值決定企業(yè)的效益。煉鋼的工藝順暢直接影響到高爐、高線生產是否順暢，故而煉鋼廠全體員工在冶金集團公司領導及軋三友發(fā)領導的高度關注下，積極和設計院探討，把專家請進來以及外出考察取百家之長，確定了煉鋼工藝選型布，兩座鐵水脫硫預處理，兩座120T轉爐，一座RH真空脫氣爐，兩座LF鋼包精煉爐，一座VD精煉爐，三臺六機六流連鑄機，這樣的整體布模式，加強了鋼水精煉的環(huán)節(jié)，有利于提高鋼水品質、增加產品的附加值。

（2）主體設備的采購

在工藝布局完成后，為了保證項目的進程，煉鋼廠全體人員采取積極的態(tài)勢和設計院全面溝通，在整體設計的同時，即展開關鍵設備的采購工作，在8月之前已完成煉鋼廠97%的設備采購。在采購過程中為減輕后期的壓力，采取整體打包的形式運行，如：

天車、RH真空脫氣爐、LF鋼包精煉爐、VD精煉爐等采用設計、制作、安裝、調試為一體的“交鑰匙工程”，保證設備整體性，縮短了施工的工期。隨著設計的進度，設備采購及時到位，目前只剩部分零星設備未采購計劃在201*年3月底以前完成設備采購工作。

三臺六機六流連鑄機分別采用上海新中、包院北雷和瑞士康卡斯特總包。煉鋼工程分指揮部多次與幾個連鑄機廠家進行設計審查，并確定了結晶器等重要設備及備件統(tǒng)一方案，為日后的生產、檢修奠定了堅實的基礎。

（3）科學合理地安排設備進場順序

煉鋼廠設備組在進行設備采購的同時，從9月底在公司的大力組織下，反復和十八冶進行探討施工計劃。根據施工進度，科學合理的安排設備進場順序，制定了詳細的設備制造情況表及準確的加工周期。在1月上旬基本敲定了施工計劃，并取得公司領導認可。根據施工計劃主動調整施工順序，如：為保證煉鋼轉爐爐殼托圈安裝進行，先確保加料跨200T天車的投入使用，但天車進場安裝前提是必須確保加料跨廠房的完成，為此十八冶主動協(xié)調安裝順序，優(yōu)先安裝加料跨（FG列19、18、17、16線）立柱、行車梁、軌道、屋架的安裝，使200T天車提前在12月10日具備安裝條件。又如：轉爐的重點施工在轉爐高跨，設備也大多集中在此，為及早展開高跨的安裝，煉鋼廠經過多次和十八冶協(xié)調，共同確定了轉爐平臺與設備安裝同步進行的施工方案。這樣減少了施工難度，縮短了施工周期，為確保今年8月底熱試打好基礎，

自10月20號第一根高跨鋼柱安裝完畢后，現(xiàn)在高跨已初見規(guī)模，8.5米及18米平臺已完畢，正在安裝28米平臺鋼結構，關鍵設備如轉爐爐殼已組裝完畢，托圈軸承座調整完畢，即將進行組裝。

（4）提前掌握設備制造進度確保設備及時進場

為了保證設備進度與施工進度同步，煉鋼廠設備組在公司的領導下，自9月中旬即開始，分別到北線（唐山、秦皇島、葫蘆島、營口、鞍山、沈陽）、西線（太原、西安）、南線（洛陽、新鄉(xiāng)、南通），進行制造廠制造進度的摸底工作，積極和廠家聯(lián)系交流，協(xié)商發(fā)貨時間，掌握第一手資料。值得一提的是：煉鋼廠設備多、廠家分散，鋼區(qū)的主要設備人員，從9月開始，基本上有一多半的時間都在路上度過。有的剛回來第二天背上包又出差了，而且回來后積極利用一切時間進行技術交流招標，最晚到晚上九點還在進行技術交流，加班延點地完成公司下達的采購計劃。根據施工進度情況科學合理地安排設備進場順序，確保設備按照工藝順序到場安裝。

2、生產工藝方面

煉鋼生產工藝作為貫穿煉鋼工程建設、熱試、投產及達產的核心和主線，煉鋼工藝專業(yè)組成員除參與煉鋼工裝設備技術交流、設備選型、招標外，結合煉鋼廠生產實踐，積極備戰(zhàn)，從人員培養(yǎng)培訓、管理、生產、技術、品種、物料工器具多角度、多方面開展專業(yè)工作。

制定了各崗位安全操作規(guī)程和工藝技術規(guī)程，為生產操作制定了作業(yè)標準�？紤]到投產以后，生產工藝將唱主旋律，煉鋼廠

對新分生產工藝人員進行崗位培訓，為了強化學習的效果，還與團委一起組織了煉鋼廠首次煉鋼連鑄知識競賽。通過此次活動，大家加深了對煉鋼、連鑄工藝參數(shù)和生產實踐的了解。

熱試及投產后的前期生產將以Q235B、HRB400（20MnSiV）、82B、77B等鋼種為主，煉鋼工藝技術人員積極收集相關生產工藝參數(shù)、詳細制定技術方案和操作要點，確保生產一次成功、質量切實可靠。

3、物料準備方面

物料準備工作要為轉爐提供優(yōu)質的鐵包、鋼包和中間包，同時為脫硫、轉爐和精煉儲運原輔料和合金，因此前期做好總體承包和功能性耐材的技術交流及總包的砌筑施工,投產后做好原輔料合金上料、耐材和三包供應就成為供應工作的重中之重。

201*年主要進行了投產前的生產物料準備工作，其中包括編制各物料供應崗位的工藝技術規(guī)程和安全操作規(guī)程同時進行工段人員定崗定編；讓現(xiàn)有人員深入學習原料上料系統(tǒng)相關知識、耐火材料相關知識和工藝設備技術附件并定期進行抽查；了解已知耐火材料廠家的經營資質、注冊資金、稅務登記和三體系認證、近兩年的業(yè)績、公司生產裝備和檢測設備以及相關產品，對關鍵的技術指標做詳細審查，為全廠耐火材料招標前的技術交流做準備；聯(lián)系設備廠家提供相關耐材砌筑圖紙,熟悉轉爐、RH爐、LF爐、VD爐、鋼包、中間包的砌筑圖紙，到現(xiàn)場了解各作業(yè)區(qū)土建施工進度并熟悉現(xiàn)場，為生產打下良好基礎。

201*年度煉鋼工程建設由于種種原因，存在任務重、時間緊的困難，但經過公司領導的正確指導和煉鋼廠各部門所有員工眾志成城、精誠合作、不懈努力，在公司的規(guī)定時間內基本保證了各項任務高標準、嚴要求地完成。

二、201*年工作計劃：

201*年煉鋼廠工作指導思想：緊緊圍繞公司確定的201*年工作指導思想，加快二期工程建設步伐，積極引進高素質的人才，提高執(zhí)行力和管理效力，加快鋼種研發(fā)和產品結構優(yōu)化，實現(xiàn)產品高端、高品、高效，努力完成公司下達的55萬噸鋼產量指標，達到企業(yè)強、管理優(yōu)、產品精的總體目標。

201*年煉鋼廠工作思路：落實公司職代會精神，精益求精，快馬加鞭，盡快完成二期工程的煉鋼設備安裝調試，精心打造精品煉鋼工程；全力以赴，積極備戰(zhàn)，建立、健全、優(yōu)化、完善管理模式、組織架構及各項操作規(guī)程和管理制度，全面落實保障煉鋼投達產工作。

201*年煉鋼廠工作目標：鋼產量55萬噸，確保公司全年1500萬元利潤目標的實現(xiàn)。

201*年煉鋼廠工作任務：

安全保駕，實現(xiàn)安全工作扎實推進；

抓好設備安裝調試進度，確保工程節(jié)點，加強運行維護，確保投產順行；

積極組織培訓實習，加強三支隊伍建設；

全面落實生產準備，實現(xiàn)熱試、投達產順行和創(chuàng)效目標。

（一）安全保駕，實現(xiàn)安全工作扎實推進

安全是一切工作的前提和基礎，更是可持續(xù)生產的保障，全面貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針是煉鋼廠保證工程建設和熱負荷試車、投達產期間的首要工作。

首先，建立健全煉鋼廠各級安全管理網絡，強化安全責任人和安全管理人的責任職能，逐級把關使安全工作責任到人，其次，制定各級事故應急預案，并定期的開展事故預案演練，第三，隨著工程進度下一步的設備到場安裝和調試，加強設備安裝外包規(guī)定監(jiān)管和落實檢查，全面實現(xiàn)安全標準化作業(yè)，確保無死角，無盲點。進一步完善危險源辨識、控制、消除體系，把危險因素消除在萌芽狀態(tài)。加強員工安全教育，從改變不良習慣性行為入手，有針對性地開展安全知識培訓，進一步完善加強現(xiàn)場巡視檢查，狠查人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，對查出的隱患下達整改通知并督促、跟蹤落實，嚴格規(guī)程，杜絕違章，確保煉鋼廠人員和設備的安全。

（二）抓好設備安裝調試進度，確保工程節(jié)點，加強運行維護，確保投產順行

1、工作建設、設備安裝階段

強化施工協(xié)調，狠抓工程節(jié)點，搞好現(xiàn)場服務。確保與煉鋼設備安裝相關的土建工程按照節(jié)點完工；積極落實現(xiàn)場水、電、氣的供應，道路的暢通；保證施工現(xiàn)場人員、物資的安全，加強

監(jiān)督、巡查工作。

確保后期設備招標、制造、到貨節(jié)點，確保安裝進度，安裝質量。充分做好各工段、各區(qū)域設備單體和聯(lián)運試車準備工作，試車前做好設備性能的確認、方案詳細審查、試車人員準備充足，應急方案的制定確保試車萬無一失。要求分管人員在設備安裝調試過程中嚴把幾個關口：設備出廠驗收關；協(xié)調好設備到場時間關；嚴把設備安裝質量關確保安裝精度；做好設備調試驗收關把問題消滅在萌芽狀態(tài)。通過設備安裝調試，掌握設備維修、維護的基本技能，確保投產前熟悉設備性能。

抓緊培訓新分學生和新招工人，有計劃的安排到工程建設和相關運行崗位中去，對他們進行強化性鍛煉；精心做好生產物料的準備，統(tǒng)籌計劃生產所需要的各種備件，為公司采購提供依據，并嚴把備件質量關。

2、熱試、投產后設備管理

在投產后及時完成設備服務生產的思想觀念轉變。一切服務于生產，一切服從于生產。加大設備調整、改造力度，使設備達到安全生產的要求，創(chuàng)立創(chuàng)建適合于軋三友發(fā)的設備管理模式，確保生產順行。

對各區(qū)域所管轄的設備崗位進行危害辨識，制定崗位日常檢查表、監(jiān)控表。對重點設備重大安全隱患提高認識程度，如轉爐漏爐、鋼包漏鋼、氧槍漏水、活動煙罩漏水、中包翻包、結晶器漏鋼等，并做好相關重要設備的日常維護工作，防患于未然。每周各區(qū)域人員對所轄高溫液體崗位安全活動情況進行匯總；每月

由各班調度匯總上月安全活動情況，含事故分析、統(tǒng)計、措施；每月組織相關人員對安全活動開展情況進行集中檢查，并將總結材料上報。

嚴格遵守公司、分廠制定的巡、點檢制度，增強責任心，提高點檢人員業(yè)務水平，將設備責任落實到個人，堅決避免應付現(xiàn)象、及時發(fā)現(xiàn)問題、消除隱患。

提高廢舊零件利用率，提高干部和員工參與修舊利廢活動的積極性，勤組織人員參與備品備件自制、工具自制、廢舊設備回收利用等活動，降低設備成本，降耗創(chuàng)效。

充分利用生產間隙及外界因素導致停車時間進行檢修，提前協(xié)調調度部門做好檢修計劃，落實好檢修工具、檢修人員、檢修措施及檢修備件。盡量減少生產損失，減少檢修成本，提高設備完好率、利用率。

組織人員在空余時間對設備性能進行研究，對性能不能滿足生產要求的設備積極進行改造、改進，努力提高全廠整體設備完好率，提速工作節(jié)奏，確保生產過程穩(wěn)中有快，力保分廠順利達產。

努力提高煉鋼廠設備管理水平，設備潤滑方面要定點、定人、定質、定量，做到全面覆蓋不留死角，并對重點設備重復檢查；稀油站、液壓站等油品質量要及時關注、定時檢查，遇到問題要迅速查明原因，落實解決；電纜隧道、變壓器室、電器柜室等要注意防火、防塵，要有專業(yè)人員勤查、勤管，送電、停電操作要有專人操作、遵守專業(yè)操作規(guī)程；檢修作業(yè)區(qū)活動要報請分廠并

與生產調度協(xié)調進行，嚴禁單干、蠻干。

（三）積極組織培訓實習，加強三支隊伍建設

貫徹落實集團公司指示精神和教育培訓規(guī)劃，以創(chuàng)建一流煉鋼廠為目標，以崗位技能培訓為重點，穩(wěn)步推進煉鋼工程建設和試車準備；做好崗位測評上崗，完善培訓管理機制，采取多種形式搞好職工培訓工作，全面提升職工技能，打造一支過硬的煉鋼團隊。

由于新分員工特別是學生對生產實踐方面知識的薄弱，今年的崗位培訓實習任務將是職工培訓的重點。煉鋼廠將以崗位技能培訓為重點，做好崗位測評上崗，完善培訓管理機制，采取以師帶徒、幫帶結合、專業(yè)培訓、技術比武等多種形式搞好職工培訓工作，全面提升職工技能，并積極與兄弟鋼企聯(lián)系，讓新分員工到崗位上進行培訓實習，切實掌握生產實踐技能，并經過嚴格考核后方可上崗操作。

煉鋼工程建設及試車生產對培訓工作提出了很高要求，煉鋼廠本著服務一線、求實創(chuàng)新的態(tài)度，按照“一切為了煉鋼工程，一切為了煉鋼生產”的要求，創(chuàng)造性地開展工作，實現(xiàn)人力資源高效增殖，打造一支素質高、作風硬朗的煉鋼團隊。

1、高效領導干部隊伍建設

領導干部素質的高低，直接影響到煉鋼廠的工作質量，影響軋三友發(fā)的整體形象。提高管理人員技術業(yè)務能力的培訓，加強專業(yè)管理人員學習規(guī)劃，通過學習、培養(yǎng)和鍛煉，全面提高技術

業(yè)務能力。工作實踐中，我們將不斷強化對干部的教育和管理，著力轉變干部隊伍的思想作風和工作作風，提高干部的責任意識和服務意識。

一是抓干部，促對標。指標能否上去，關鍵在于我們的領導干部。兩級領導的思想解放程度，決定對標工作的成敗，思想的保守落后是最危險的落后；領導干部的認識水平，決定對標工作的提升水平；干部作風的扎實程度和工作方法，決定對標的效果。為此，我們要求干部都要變成行動者，變成具體指標的承擔者，深入下去了解情況，掌握第一手資料，帶頭想辦法解決難題。

二是抓考核，促轉變。通過考核，實現(xiàn)由被動對標向主動對標轉變；由中上層對標向下級對標轉變，從而實現(xiàn)全員對標；把對行政干部、技術干部的考核，由定性評價轉變?yōu)槎�量考核。具體講就是，把對影響安全、產量、質量、成本等方面的關鍵指標進行細化和量化，實行逐月考核，與職工的收入掛鉤，與干部的績效掛鉤，一切靠指標說話，一切靠數(shù)據說話，此計劃將于201*年全面實施，以進一步調動廣大干部職工的積極性、主動性，真正實現(xiàn)職工收入能多能少，干部職務能升能降的目的。2、精湛生產骨干隊伍建設

為適應煉鋼工程建設和生產要求，選拔一批愛崗敬業(yè)、有培養(yǎng)前途、具有較高學歷的青年作為煉鋼廠的生產技術骨干進行重點培養(yǎng)，包括參加取證培訓和上崗鍛煉等，促進技術骨干提高自身技術業(yè)務能力和管理水平。

201*年，煉鋼廠將在骨干人才的培養(yǎng)上給予了更多的關注，尤其是培養(yǎng)年輕骨干，一切以實際工作能力為評價依據，真正營造想干事、會干事、干成事的良好氛圍。建立健全專業(yè)工程師和大學生骨干的考評機制，縮短考評周期，做到動態(tài)管理，能上能下，真正讓能力強、素質高的優(yōu)秀人才脫穎而出。還要加大骨干人員外出學習和培訓的力度，追求學有所成、學有所用的效果，以此來推動人才培養(yǎng)工作朝著良性循環(huán)的方向發(fā)展。

3、高素質職工隊伍建設

在職工隊伍建設方面，我們依據以前的管理經驗制定出煉鋼廠的培養(yǎng)方案，歸納為“七個一”，即“創(chuàng)建一個團結祥和的工作環(huán)境，營造一個積極進取的學習氛圍，搭建一個展示自我的競爭平臺，練就一身技術精湛的過硬本領，培養(yǎng)一種扎實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，塑造一種蓬勃向上的團隊精神，帶出一支干練高效的職工隊伍�！眹�繞煉鋼連鑄工藝裝備配、新設備安裝使用及目標產品生產需要，以及生產操作難點和設備安裝、檢修、維護中的薄弱環(huán)節(jié)，克服時間緊、任務重的不利因素，按照施工進度和節(jié)點要求，根據職工職業(yè)技能培訓要求，高質量完成煉鋼職工技能培訓工作。

組織好煉鋼工藝質量和品種開發(fā)的培訓。結合煉鋼廠生產、質量、品種開發(fā)項目，圍繞產品大綱和市場需求，認真開展廠內培訓，同時多渠道聯(lián)系科研院所、先進企業(yè)，通過學術交流、講座等方式，對生產急需的技術專題，組織有關專業(yè)人員進行學習

和強化培訓，適應煉鋼工程進度要求。

（四）全面落實生產準備，實現(xiàn)熱試、投產、達產順行和創(chuàng)效目標。

1、物料工器具準備

充分做好投產前原輔料準備和工器具準備，結合外出生產實習，進行原輔料和工器具摸底排查，及時備料并進行工器具制作或購。

做好耐材技術交流工作。和總體承包耐材廠家加強溝通協(xié)調，做好轉爐、RH爐、LF爐、VD爐、鋼包、中間包的砌筑監(jiān)督工作，并對烘烤進行嚴格把關，準備好煉鋼廠投產所需的鐵水罐、鋼水罐和中間包;準備好原輔料系統(tǒng)的冷試、熱試車方案；庫房備好熱負荷試車所需的全部耐材和合金，低位料倉備好所有原輔料。

2、生產工藝準備

精心為熱試和投產做好各項準備工作，制定詳盡的《熱負荷試車方案》，積極準備三規(guī)一制和各鋼種操作要點，安全、技術和設備操作規(guī)程、交接班制度務必完善、準確，Q235B、HRB400（20MnSiV）、82B、77B等鋼種的操作要點及技術方案要詳盡、細致，充分滿足投產達產和開發(fā)品種鋼需要。

3、熱試、投產和達產創(chuàng)效工作

通過全程參與設備單體調試和無負荷聯(lián)動試車，生產操作崗要做到設備操作準確、熟練，保證熱負荷試車順利進行。

投產之后，要力爭盡快達產。把生產目標任務詳細分解、落實到班組甚至個人。每天召開生產調度會，總結分析當班生產情

況。狠抓質量、產量和作業(yè)率，對生產指標完成情況進行全面考核。

在順產的前提下，加大產品研發(fā)力度，圍繞產品大綱和市場需求，積極完善工藝，開發(fā)附加值高的新品種，做好各品種產品的技術和程序參數(shù)及工藝儲備，以適應市場需求。同時建立品種鋼管理檔案，建立健全質量管理體系。

熱試成功、投產之后，要盡快消除設計和工藝上的缺陷，使設備盡其所能地為生產服務。首先要組織技術骨干和相關人員生產調試，調整并理順工藝參數(shù)，或者加以邀請設計和制造廠家的技術人員到生產一線跟班解決問題，對工藝參數(shù)進行優(yōu)化；其次成立技術攻關小組，對制約生產的瓶頸問題如質量、品種工藝等進行專項攻關，加快技術開發(fā)進度、加大品種研發(fā)力度，為盡早達產達效奠定堅實基礎。

201*年，煉鋼廠工程建設取得了一定的成績，但是我們清醒地看到工作中仍存在一些不足之處：如：現(xiàn)場施工進度督促力度不夠；與施工單位溝通不夠；過多要求設備性能，缺少全面考慮優(yōu)化產能；在工程現(xiàn)場某些區(qū)域存在一定程度的施工進度滯后；某些干部工作被動，缺少工作主動性等等。面對不足之處，煉鋼廠沒有泄氣自餒，而是自我鞭策、自我激勵，正視問題、分析問題，努力解決問題。在成績面前，煉鋼人也沒有沾沾自喜、止步不前，而是快馬加鞭、加快工作節(jié)奏，精益求精、提高工作效率，自我加壓、追求工作實效，以更大的熱情投入到每天的工作當中。

201*年，煉鋼廠各項工作將立足于打造精品煉鋼工程、全面落實煉鋼投產工作，以工程建設、設備安裝、調試試車、投產、達產為工作主線，以達產創(chuàng)效為煉鋼廠工作中心，穩(wěn)中求快，實中求成，提速工作節(jié)奏，力保煉鋼廠的順利熱試、投產、達產，生產水平達到煉鋼、連鑄設計產能，全力以赴實現(xiàn)55萬噸鋼產量目標，品種生產達到創(chuàng)效目標，為公司全年1500萬元的利潤目標而努力，為軋三友發(fā)鋼鐵有限公司的騰飛做出應有的貢獻！

煉鋼廠201*年2月29日

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