201*年注塑模具車間總結(jié)計(jì)劃

201*年注塑模具車間總結(jié)計(jì)劃

201*年即將過去。201*年里注塑模具車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下順利完成各項(xiàng)指標(biāo)，為康雅的發(fā)展起了舉足輕重的作用，為康雅的明天奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；

1.注塑車間從201*年12月投入生產(chǎn)就進(jìn)入良性生產(chǎn)階段，經(jīng)過1年的發(fā)展，最初6臺(tái)注塑機(jī)，今年8月購買3臺(tái)，10月購買2臺(tái)；現(xiàn)注塑車間已經(jīng)增加到11臺(tái)注塑機(jī)；人員從開始的幾個(gè)人增加到現(xiàn)在的30多人；注塑全年的年產(chǎn)值大約600多萬。在這過去的1年里注塑跟上了公司的發(fā)展步伐，滿足了裝配的配套，注塑膠件的上線配套達(dá)99%；人員的流失控制在15%范圍；注塑機(jī)臺(tái)的利用相對(duì)合理；注塑膠頭產(chǎn)出控制在0.5%以下；注塑生產(chǎn)品質(zhì)相對(duì)博弱，問題比較多，但也克服了諸多問題滿足生產(chǎn)的配套。對(duì)于注塑品質(zhì)是來年注塑車間需要大力改進(jìn)的重點(diǎn)。

2.模具車間從今年3月正式投入運(yùn)行，在模具技工的不穩(wěn)定及各個(gè)加工商的不穩(wěn)定情況下，經(jīng)過大半年的發(fā)展，已基本穩(wěn)定；模具車間自制了210料理機(jī)，211料理機(jī)，102水壺，103水壺，100水壺，108水壺，915光波爐已投產(chǎn)，總共模具58套，在制模具有120保溫水壺，107水壺，801咖啡壺共15套。模具改模上百套；按模具市場(chǎng)價(jià)值模具車間201*年大概產(chǎn)值為80多萬。

3.模具注塑的現(xiàn)場(chǎng)需要大力改善，各個(gè)物料要規(guī)范，需提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平；員工的安全意識(shí)淡薄，管理不夠嚴(yán)謹(jǐn)；導(dǎo)致今年注塑車間發(fā)生一樁工傷事故，給公司帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，給員工帶來身心的傷害；在201*年里我們需要加大員工安全的培訓(xùn)，提高全員的安全意識(shí)盡量避免工傷事故的發(fā)生。注塑模具車間還需要增加相關(guān)設(shè)備擴(kuò)大編制來滿足公司的發(fā)展；預(yù)計(jì)增加10臺(tái)注塑機(jī)，整個(gè)注塑車間擴(kuò)大編制到60多號(hào)人，注塑車間實(shí)行計(jì)件制；模具車間也要擴(kuò)充到15號(hào)人左右；注塑模具的產(chǎn)值翻翻。希公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)兄弟部門給予更多的支持與配合。

擴(kuò)展閱讀：模具車間工作總結(jié)

201*年模具車間工作總結(jié)

我們告別成績斐然的

201*，迎來了充滿希望的201*。過去

的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。201*年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)，

一、201*工作總結(jié)

1、201*年開發(fā)新注塑模具91付，自主開發(fā)78付，模具產(chǎn)值80萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值30左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共12付，模具產(chǎn)值4.3萬。

2、201*年5月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進(jìn)度的同時(shí)，完成了公司的搬遷工作。

3、車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY�？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。

4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的半自動(dòng)生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動(dòng)生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個(gè)別的手柄模具全部改為全自動(dòng)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。

5規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對(duì)于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進(jìn)行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。二、201*年工作不足

1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時(shí)間長。2、模具設(shè)計(jì)能力不全面，制造工藝安排欠缺。

3、車間管理上，堅(jiān)持每周有計(jì)劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。

三、201*年的工作知道思想

1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進(jìn)度。

2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對(duì)員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。通過消化吸收國內(nèi)先進(jìn)模具，提高模具設(shè)計(jì)開發(fā)能力3、加強(qiáng)模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。

4、加強(qiáng)模具管理，建立模具臺(tái)帳，對(duì)模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對(duì)模具問題的分析解決。5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動(dòng)員工的積極性。達(dá)到提高速度、提高質(zhì)量的目的。

模具車間：XXXX

201*-1-5

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