201*年首端總結

下寺管理所首端站201*工作總結

按照201*年公司與下寺管理所簽訂的工作目標責任書中的要求，下寺管理所首端站緊緊圍繞201*年下寺管理所工作計劃，制定首段站的工作目標，通過首段站全體職員的共同努力，圓滿的完成了本年度工作計劃及領導交辦的各項任務，現(xiàn)將各方面工作匯報如下：一、各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計

201*年以公司年初提出的厲行節(jié)約，反對浪費為管理目標，確保安全、穩(wěn)定供水，科學添加降濁及凈水藥物。降雨打撈雜物鹽酸氯酸鈉聚合鋁絮凝劑201*年940mm100噸58.85噸390袋2395袋87袋201*年532.7mm相比較在今年降雨量增強，來水濁度增加的情況下，首端站員工同心協(xié)力，積極應對，沒有讓一滴不達標的水進入供水管道。二、維護改造

（一）201*年完成設備、設施維護保養(yǎng)工作：1、更換沉砂池攔污浮漂10道2、更換導流墻攔污網(wǎng)

3、對沉砂池加藥箱、加氯設備的維護改造4、以及對各種設備檢修并及時清除安全隱患。（二）改進使用降濁藥物的方法

201*年7.21強降雨過后，拒馬河來水濁度一直在2.5ntu至8ntu之間，長期的水質超標，降濁劑的使用極大的增加了京燕公司供水成本。為了應對這種情況，首端站員工張志超對降濁劑投放計量實驗性的進行一次次優(yōu)化，在原基礎用量上節(jié)省20%-30%，使用最少的降濁劑發(fā)揮最大的效用。

（三）完成對加氯間的改造

對加氯間管線及水泵進行更換和維護，保障加氯間的正常運行，確保公司供水水質符合標準。三、供水安全

（一）進入汛期，做好準備工作

為了更好的為汛期安全供水打實堅實的基礎，我們制定了有效的防汛預案，嚴格的巡視制度并儲備了充足的降濁藥物，積極和有關部門溝通，確保能夠及時的發(fā)現(xiàn)水質變化并提前做好降濁處理準備工作。

（二）保障公司供水水質安全

由于京燕公司主管線漏水，需要停水維修，公司調度部門將勝天渠取水口關閉。通過各單位的通力協(xié)作，10月28日恢復供水，在下寺所所長的帶領下，全站員工和所內(nèi)其他員工一起堅守在工作崗位5天，恢復供水后，來水水質渾濁，首端站員工連續(xù)24小時不間斷清理渠道雜物、添加降濁藥劑，以保障公司供水水質達標。事后將觀察水質及來水安全的魚缸移至工作室內(nèi)，以便于我們隨時觀察水質情況，保障公司供水安全。（三）面對冬輸挑戰(zhàn)，迎難而上

1、冬輸期間，首段站員工每天頂著刺骨的寒風，定時對轄區(qū)內(nèi)各項數(shù)據(jù)進行觀測并及時上報至監(jiān)控調度中心，確保冬季輸水數(shù)據(jù)及時、有效。

2、首端員工與工程管護班共同在出水口新架設一臺吹冰泵，并對導流墻內(nèi)吹冰泵進行了檢修，確保每一臺吹冰泵都能在冬輸期間正常運行，保障冬輸期間安全穩(wěn)定供水。四、完善制度，加強學習

（一）對首段站各項規(guī)章制度進行修訂完善，并組織員工學習，使員工能將各項制度運用到實際工作中去，從而進一步提高員工的工作效率。

（二）為保障汛期及冬輸兩個重要時期的供水安全，組織員工認真學習了公司下發(fā)的生產(chǎn)、生活安全保障方案，提高員工在遇到突發(fā)事件時的應變能力。五、強化安全生產(chǎn)

（一）定期召開安全生產(chǎn)會議，提高員工的安全意識。對于工作中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行處理，切不可麻痹大意。

（二）加大巡視力度，定期對轄區(qū)內(nèi)設備、設施進行巡視檢查，確保及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

201*年工作重點

201*年，我們將總結工作經(jīng)驗、吸取教訓，圍繞下寺管理所中心工作，完成以下主要工作：

一、完善首段站各項規(guī)章制度，落實崗位職責，做到有理可據(jù)，有章可循。

二、修訂完善防汛預案、冬輸預案、應急搶險預案等各項預案，形成全方位的預案體系。

三、加大培訓力度，使員工對轄區(qū)內(nèi)設備、設施有更深入的了解，工作中能夠得心應手。

四、學習公司各項規(guī)章制度，嚴格遵守公司工作紀律、請假制度，落實責任追究。

擴展閱讀：201*年總結報告

蘇州立創(chuàng)精密模具科技有限公司

201*年年度總結報告

部門：PMC報告人：曹志時間：201*-1-25

201*年，公司由零件加工轉型到總組加工的戰(zhàn)略轉變?nèi)諠u成熟，在摸著石頭過河，積累經(jīng)驗的同時暴露了許多問題。作為一個公司生產(chǎn)計劃核心部門，將成以下幾個方面進行總結匯報：

（一）生產(chǎn)總量201*年生產(chǎn)總量：接單總數(shù)265套201*年生產(chǎn)總數(shù)：接單總數(shù)262套

201*年廠內(nèi)月平均生產(chǎn)數(shù)量：17.6套，完成我們公司的生產(chǎn)月均30套的目標的58.6%，接單總數(shù)和201*年持平，201*廠內(nèi)年總產(chǎn)量對比201*年廠內(nèi)總產(chǎn)量下滑15.93%。（二）月開工狀況

外發(fā)4套廠內(nèi)251套未生產(chǎn)7套外發(fā)33套廠內(nèi)211套未生產(chǎn)21套月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份開工數(shù)量53套0套33套10套30套8套17套百分比21.72%0%13.52%4.01%12.29%3.28%6.97%8月份9月份10月份11月份12月份

13套5套21套43套11套5.33%2.05%8.61%17.62%4.51%可以看出，第一季度和第四季度達到全年生產(chǎn)總量的67.21%，第二季度和第三季度持續(xù)下滑。定單不均衡，定單集中導致交期集中。出現(xiàn)要么撐死，要么餓死的情況。

（三）交期狀況：

項目新模修模交期達成率70%81%新模延期主要期間是第一季度和第四季度。延期是多方面的，函蓋設計延期，計劃失控，加工延期，品質異常。從客戶端到最后一工站，總個生產(chǎn)線都有或多或少的問題。修模延期，主要是和新模搶機臺，修模機臺緊張。

（四）計劃控制：

1.關鍵工序銜接不佳，待機出現(xiàn)的主要原因就是前后工站的銜接問題。

2.對各大單位的全盤掌控和管理欠缺，采購件，生產(chǎn)件，外協(xié)件的同步進行有待提高，時常出現(xiàn)加工結束缺采購件或者加工很閑，設計很忙，或者加工很忙，設計很閑，裝配卻一直忙。3.前期交期控制不強，尤其對設計單位控制力度最弱，設計也是最容易受到干擾的單位之一，修模，設變，確認，插單等等對設計交期保證產(chǎn)生嚴重干擾。設計交期控制力度弱造成加工交期困難，最后靠鉗工來解決。

4.生管本身的技術能力不足，在工藝上和技術上受制于現(xiàn)場，在交期問題上受技術困擾。5.配件進度控制有待提高，配件多而且零碎，常常遺漏，目前實行BOM表管理，但是耗費人力和時間，管理上需要有一套更好而且操作性強的方法。6.計劃的執(zhí)行力度不強，和現(xiàn)場主管的溝通至關重要。7.品質對交期的殺傷力極大，新模80%的原因是品質異常。（五）物控1.外發(fā)交期和品質難于保證，我們公司對大部分外發(fā)商來說不是重點客戶，我們公司處于是可有可沒有狀態(tài)，導致很難按照我們公司的標準定義為他們公司的標準。同時造成我們公司在客戶面前是孫子，自己是客戶的時候還是孫子。

2.廠內(nèi)對外協(xié)商的態(tài)度很不友好，對外協(xié)商的認知極其有限，不認為是自己單位的延生，而是認為外發(fā)是生管的，是采購的，和自己毫不相關。3.物控生管，事務太多，對物控本身傾向于文員的角色。4.外發(fā)異常的處理，耗費了生管極大的寶貴時間。（六）內(nèi)部管理

1.內(nèi)部生產(chǎn)計劃和物控交叉貫通整合效果不佳，物控幾乎做不了計劃控制，計劃控制很難有時間做物控的事情。

2.內(nèi)部培訓教育不夠，沒有做到讓組員和自己統(tǒng)一高度去看問題，同時沒有進一步去提升自己的境界。

3.對生管成員的溝通缺乏，管理藝術缺乏，過于死板，團隊凝聚力不強。（七）201*年工作計劃

1.努力學習工藝和技術，提升技術含量，打鐵還需自身硬。在工藝上和技術上提升自己30%。2.和內(nèi)部成員一起學習提高，努力實現(xiàn)生管專業(yè)化。專業(yè)化80%。

3.和項目，生產(chǎn)，采購加強溝通，實現(xiàn)計劃的有效性和權威性，交期達成率達到90%。4.加強對計劃的控制，在催單，跟單方面加強力度。做到不遺漏，不怠工。5.加強靈機調配的能力，讓各職能部門清楚了解工作方向和先后次序，輕重緩急。

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