品質(zhì)部201*年年終總結(jié)

WESTAR

總述：

QS9000

201*年工作總結(jié)

日期：201*-1-24作成：胡文第1頁(yè)共3頁(yè)

在過(guò)去的一年中，本人負(fù)責(zé)深圳威士達(dá)的品質(zhì)部主管工作，主要工作內(nèi)容為：①I(mǎi)SO9001:201*質(zhì)量管理體系的維護(hù)，監(jiān)管各部門(mén)的執(zhí)行情況；②每月質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)分析；③日常車(chē)間質(zhì)量異常的處理；④日常模具的收發(fā)檢驗(yàn)；⑤客戶(hù)投訴退貨的處理；

⑥外出與客戶(hù)進(jìn)行技術(shù)/品質(zhì)方面的溝通協(xié)商；⑦協(xié)助進(jìn)行庫(kù)存積壓產(chǎn)品的改制處理方案；

⑧在深圳威士達(dá)無(wú)技術(shù)人員的情況下，與成都技術(shù)部門(mén)銜接溝通日常的技術(shù)工作。通過(guò)過(guò)去一年的工作學(xué)習(xí)，熟悉的掌握并運(yùn)用ISO質(zhì)量管理體系對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控；通過(guò)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)分析，促成相關(guān)部門(mén)從工藝流程、操作規(guī)范等方面進(jìn)行整改，取得了部分成效；在對(duì)客戶(hù)投訴進(jìn)行分析和拜訪(fǎng)一些客戶(hù)進(jìn)行溝通了解后，更明確的了解到產(chǎn)品的使用用途及關(guān)鍵控制項(xiàng)目，為技術(shù)部門(mén)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和改善品質(zhì)提供了較充分的證據(jù)。

在過(guò)去一年工作中，個(gè)人存在著對(duì)質(zhì)量管理體系理解運(yùn)用不夠熟練之處，對(duì)部分品質(zhì)問(wèn)題的分析不夠透徹，對(duì)部分質(zhì)量問(wèn)題不能提出有效的改善解決方案；在管理方面有松懈的情況，造成部分員工的品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

新的一年里，在加強(qiáng)學(xué)習(xí)吸收經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，對(duì)以往存在的不足之處，將時(shí)時(shí)自勉，也請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、同事不吝指正教導(dǎo)。

1公司品質(zhì)目標(biāo)完成情況1.1201*年各部門(mén)目標(biāo)完成情況

月份成形廢損率1月0.292月3月0.484月0.285月0.36月0.387月0.428月0.459月0.4510月0.5811月0.5212月0.34燒結(jié)廢損率0.030.060.060.0540.0570.040.050.080.060.050.03精壓廢損率技術(shù)部廢損率一次交檢合格率原材料合格率61.1181.250.34072.3194.440.490.08664.485.290.460.0681750.430.04780900.540.0218477.770.630.0679.9382.920.520.0877.09960.49076.4964.510.340.1482.2289.470.480.0875.69750.510.01477.272.97WST/TEC.01.02A.WESTAR

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201*年工作總結(jié)

日期：201*-1-24作成：胡文第2頁(yè)共3頁(yè)

月份成形廢損率燒結(jié)廢損率精壓廢損率技術(shù)部廢損率一次交檢合格率原材料合格率平均0.410.050.480.0582.8689.51目標(biāo)0.550.10.80.058598達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)未達(dá)標(biāo)備注①月未統(tǒng)計(jì)廢損，與2月累計(jì)考核。對(duì)各部門(mén)目標(biāo)完成情況的統(tǒng)計(jì)，各部門(mén)的廢損率達(dá)到公司目標(biāo)，產(chǎn)品一次交檢合格率及原材料入廠合格率未能達(dá)到公司目標(biāo)。1.2制程不良統(tǒng)計(jì)（按批次）

不良項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計(jì)不良比率(%)累計(jì)比率(%)備注外觀不良孔隙不良內(nèi)孔超差外徑超差形位精度差高度超差小計(jì)18273260563428581985472271391010828221014614943018166413873229248614113352118215822118829177521132176501810543747252662096861551451156315225109807711592134.20%24.43%11.83%8.69%8.36%12.49%100.00%34.20%58.63%70.47%79.15%87.51%100.00%①外觀不良包括毛刺、掉粉、燒結(jié)黑斑、劃傷、壓缺、裂紋、端面不平、氧化等；②形位精度差包括偏擺超差、面振超差、圓度超差、平整度超差、對(duì)稱(chēng)度超差、內(nèi)孔彎曲等；120.00%100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%外觀不良孔隙不良內(nèi)孔超差外徑超差偏擺面振超差高度超差34.20%34.20%58.63%24.43%11.83%8.69%8.36%12.49%70.47%79.15%87.51%不良比列累積比率100.00%

對(duì)產(chǎn)品制程不良的統(tǒng)計(jì)，影響產(chǎn)品合格率較嚴(yán)重的項(xiàng)目為外觀不良和孔隙不良。占較大比例的不良為成形毛刺、掉粉，精壓劃傷、壓缺爛、孔隙等級(jí)不符合工藝等。1.3投訴及退貨統(tǒng)計(jì)（按批次）

退貨原因1月2月3月外觀不良817尺寸不符208形位精度差000使用性能差336其他不良305小計(jì)16426WST/TEC.01.02A.WESTAR

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201*年工作總結(jié)

日期：201*-1-24作成：胡文第3頁(yè)共3頁(yè)

退貨原因外觀不良尺寸不符形位精度差使用性能差其他不良小計(jì)4月3111285月2202286月45024157月57036218月43121119月61000710月910101111月00000012月411309合計(jì)533132623136不良比率(%)38.97%22.79%2.21%19.12%16.91%累計(jì)比率(%)38.97%61.76%63.97%83.09%100.00%①外觀不良包括：毛刺、掉粉、燒結(jié)黑斑、劃傷、壓缺、裂紋、端面不平、氧化等；②形位精度差包括：偏擺超差、面振超差、圓度超差、平整度超差、對(duì)稱(chēng)度超差、內(nèi)孔彎曲備注等；③使用性能差包括：包裹力不足、耐磨性差、韌性差、噪音、出黑油、電流大；④其他不良包括：混料、材料油品規(guī)格不符、缺數(shù)、油多油干等根據(jù)對(duì)全年的退貨投訴統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品外觀不良及尺寸不良客訴不良中占較大的比例；而產(chǎn)品的使用性能方面主要是噪音發(fā)生的不良比較也是比較大的，有待技術(shù)改善。

1.公司品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況實(shí)績(jī)2.目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的重要問(wèn)題3.201*年主要工作或者項(xiàng)目4.201*年不足點(diǎn)5.201*年目標(biāo)

6.201*年重點(diǎn)發(fā)展計(jì)劃(針對(duì)不足及其需求資源（人、物、錢(qián)）、預(yù)算等）

二、本年中品管部門(mén)的質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)際值得總結(jié)對(duì)比，并簡(jiǎn)要分析。幾句話(huà)能概括最好。如有需要可以挑幾個(gè)重大的品質(zhì)問(wèn)題寫(xiě)出來(lái)。最好用圖表，一目了然多好。

三、展望未來(lái)，不光自身品質(zhì)管理技能要有所提高，重點(diǎn)是在品質(zhì)目標(biāo)要有所展望。夸夸自己的團(tuán)隊(duì)、夸夸公司整體等等。。。。

WST/TEC.01.02A.

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品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計(jì)劃

一、201*年質(zhì)量工作取得的成績(jī)-強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)

201*年是我司質(zhì)量管理強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)的一年。這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下品質(zhì)部成立獨(dú)立部門(mén)，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點(diǎn)從質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、產(chǎn)品過(guò)程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個(gè)方面入手，并通過(guò)引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將質(zhì)量水平有了一定的提高，有效保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的建設(shè)

201*年，我們對(duì)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了人員調(diào)整，加強(qiáng)部門(mén)能力、細(xì)化人員分工；同時(shí)

在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實(shí)施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來(lái)料、制程、成品檢驗(yàn)每個(gè)質(zhì)控點(diǎn)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

通過(guò)一年的努力，我們成功建立了職責(zé)分明、相對(duì)穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，具體如下：

1.1品質(zhì)部架構(gòu)

1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識(shí)

為提高品質(zhì)人員自身的知識(shí)水平及工作技能，201*年我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗(yàn)分享、資料自學(xué)等多種方式，對(duì)品質(zhì)部人員進(jìn)行了多次培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等。通過(guò)培訓(xùn)，使質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高，同時(shí)還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。

1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

結(jié)合以我們?cè)谫|(zhì)量管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，201*年，我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時(shí)結(jié)合

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對(duì)本部門(mén)編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無(wú)據(jù)可查。

201*年編制和完善的作業(yè)文件列表

序號(hào)123456

編制和完善的作業(yè)文件客戶(hù)投訴，退貨處理辦法電子器件檢查標(biāo)準(zhǔn)IQC作業(yè)規(guī)范塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)PCBA焊點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)料異常表單2.產(chǎn)品全過(guò)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

201*年，隨著客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的嚴(yán)重浪費(fèi)，我們及時(shí)

調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)控，目前設(shè)置了來(lái)料、制程、成品專(zhuān)人質(zhì)控崗位，力爭(zhēng)做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序不合格品不出廠。

2.1來(lái)料檢驗(yàn)/供應(yīng)商投訴履歷

二、201*年質(zhì)量工作中目前存在的問(wèn)題

201*年，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了一定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的

限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問(wèn)題，需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。

1.品質(zhì)部目前問(wèn)題：

a.質(zhì)量人員的專(zhuān)業(yè)水平有待提高b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善c.質(zhì)量考核和獎(jiǎng)懲實(shí)施力度不夠d.質(zhì)量信息共享不夠

a.質(zhì)量人員的專(zhuān)業(yè)水平有待提高

由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程控制）上

并無(wú)區(qū)分，OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實(shí)物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對(duì)質(zhì)量人員的專(zhuān)業(yè)水平提出了很高的要求。

b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

因本年度品質(zhì)部開(kāi)始正式獨(dú)立，品質(zhì)意識(shí)比較薄弱。品質(zhì)人員均為新進(jìn)人員或從其它

崗位調(diào)整，工作理念上未能與公司共同成長(zhǎng)。201*年，出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問(wèn)題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

后期，通過(guò)部門(mén)內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，至201*年底，整體質(zhì)量人

員的工作理念雖然都得到了統(tǒng)一和提升，但是仍需繼續(xù)改善。

c.質(zhì)量考核和獎(jiǎng)懲實(shí)施力度不夠

目前未有相關(guān)質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理很難形成閉環(huán)；導(dǎo)致在處理質(zhì)量

問(wèn)題中遇到較多的問(wèn)題。

d.質(zhì)量信息共享不夠

產(chǎn)品生產(chǎn)中存在很多共通性，總結(jié)過(guò)往項(xiàng)目或產(chǎn)品上的質(zhì)量問(wèn)題，可以為其他項(xiàng)目、其

他產(chǎn)品提供很好的借鑒作用，避免同類(lèi)問(wèn)題的反復(fù)發(fā)生。目前在質(zhì)量信息的收集、整理

2.其它綜合問(wèn)題

a.全員參與的質(zhì)量意識(shí)有待提高b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時(shí)c.供應(yīng)商的考核流于形式d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠

a.全員參與的質(zhì)量意識(shí)有待提高

質(zhì)量管理是全員參與的過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴(lài)于每個(gè)部門(mén)每個(gè)人員。如采購(gòu)在選

擇供應(yīng)商時(shí)需對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)定，設(shè)計(jì)人員編制技術(shù)文件時(shí)需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時(shí)需檢查其完整性和有效性……

但是我們很多員工總認(rèn)為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管，與自己無(wú)關(guān)。因?yàn)?/p>

缺乏質(zhì)量意識(shí)，導(dǎo)致很多質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時(shí)

從產(chǎn)品立項(xiàng)到生產(chǎn)到銷(xiāo)售各階段需要各部門(mén)形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)

品的相關(guān)文件并沒(méi)有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致人員的流動(dòng)，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。（比如承認(rèn)書(shū)）

c.供應(yīng)商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對(duì)供應(yīng)商的

加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核，對(duì)來(lái)料的合格與否更多依賴(lài)于入廠檢驗(yàn)，不僅增加檢驗(yàn)的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險(xiǎn)。

d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠

隨著公司批量生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析顯得越來(lái)越重要。如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析，生產(chǎn)過(guò)程一次直通率的統(tǒng)計(jì)和分析，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的統(tǒng)計(jì)和分析，研發(fā)設(shè)計(jì)更改的統(tǒng)計(jì)和分析，產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計(jì)和分析等。通過(guò)統(tǒng)計(jì)、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，避免問(wèn)題的擴(kuò)大化。

但是目前各部門(mén)在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析上都還應(yīng)用不夠，仍需改進(jìn)。

三201*年質(zhì)量工作計(jì)劃強(qiáng)化基礎(chǔ)，重點(diǎn)改進(jìn)

在總結(jié)201*年質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，201*年，我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點(diǎn)

改進(jìn)的管理思路，首先確定了201*年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問(wèn)題和工作重點(diǎn)；同時(shí)制定了一套詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問(wèn)題的改進(jìn)。

1.201*年質(zhì)量目標(biāo)

目標(biāo)分類(lèi)目標(biāo)值≥99.5%≥98%≥98%≤2次OQC抽檢合格率IQC來(lái)料檢驗(yàn)合格率IPQC制程合格率客戶(hù)投訴率

2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問(wèn)題

①各系列產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)已在修改階段②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題③現(xiàn)有供應(yīng)商問(wèn)題依然不斷④質(zhì)量預(yù)防不夠

3.201*年工作重點(diǎn)①體系的建立，推行及審核②作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化

③有效解決201*年遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題，并做好預(yù)防工作④加強(qiáng)外協(xié)廠家控制

⑤繼續(xù)保留并鞏固201*年建立的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程監(jiān)控（來(lái)料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品實(shí)

物質(zhì)量達(dá)標(biāo)

4.具體實(shí)施計(jì)劃

為確保201*年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實(shí)現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)做好質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)工作，我們擬定如下具體7條措施：⑴總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確定201*年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，各部門(mén)交流。

⑵對(duì)201*年未堅(jiān)持的部門(mén)例會(huì)嚴(yán)格進(jìn)行。

⑶201*年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。⑷開(kāi)展供應(yīng)商專(zhuān)項(xiàng)審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

⑸針對(duì)201*年遺留質(zhì)量問(wèn)題，制定解決措施，并預(yù)防類(lèi)似問(wèn)題再發(fā)生。

⑹繼續(xù)進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)，特別是培養(yǎng)和加強(qiáng)質(zhì)量人員協(xié)作其他部門(mén)共同改進(jìn)的意識(shí)。⑺持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn)，優(yōu)化程序文件、管理制度。

總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對(duì)于已改進(jìn)的問(wèn)題我們會(huì)揚(yáng)長(zhǎng)避短、再接再勵(lì)，對(duì)于201*年需改進(jìn)和完成的問(wèn)題及任務(wù)，我部門(mén)會(huì)克攻堅(jiān)守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求，同時(shí)發(fā)揚(yáng)勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績(jī)和輝煌！

情感表述：201*年已經(jīng)過(guò)去，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險(xiǎn)與收益同在的201*年正向我們走來(lái)。新的一年，萬(wàn)象更新，希望公司各位員工積極行動(dòng)起來(lái)，團(tuán)結(jié)一心，愛(ài)崗敬業(yè)，奮力開(kāi)拓，以更加飽滿(mǎn)的熱情，以更加昂揚(yáng)的斗志，為實(shí)現(xiàn)公司201*年年度目標(biāo)任務(wù)而努力奮斗�。�！

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