數(shù)控加工工藝一人總結(jié)
為期一周的課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了。在這七天的學(xué)習(xí)中,我學(xué)到了很多,也找到了自己身上的不足。感受良多,獲益匪淺。
我們這次所做的課程設(shè)計(jì)是由六個(gè)可選的大題目中選出的一個(gè),該零件屬于軸類(lèi)零件,由圓柱面、順逆圓弧面和螺紋等幾部分組成,是數(shù)控加工可選擇的內(nèi)容。在數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)對(duì)加工內(nèi)容的選擇做了要求,其中適宜內(nèi)容為:普通機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容宜作為優(yōu)選內(nèi)容;普通機(jī)床難加工、質(zhì)量難以保證的內(nèi)容作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容;普通機(jī)床加工效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,在數(shù)控機(jī)床還有加工能力充裕時(shí)進(jìn)行選擇。我們小組針對(duì)適宜內(nèi)容中所說(shuō)的一二兩條,再根據(jù)自身的情況選擇了第一個(gè)零件圖來(lái)進(jìn)行課程設(shè)計(jì)。
因?yàn)槲覀冃〗M所選擇的第一個(gè)圖形未做特殊的表面粗糙度要求,而一般零件取表面精度為七級(jí)精度,所以我們決定使用中等精度數(shù)控CAK6140機(jī)床即可保證零件的加工要求。毛壞的選擇也很重要,零件村料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類(lèi)。零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸也是重要因素。大型且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;軸類(lèi)零件的毛坯,若臺(tái)階直徑相差不大,可用棒料;若各臺(tái)階尺寸相差較大,則宜選擇鍛件。但是根據(jù)我們現(xiàn)在的實(shí)際情況是做課程設(shè)計(jì)及現(xiàn)在的我們自身所具備的條件(因
為能否上數(shù)控機(jī)車(chē)實(shí)驗(yàn)尚未可知),且為符合加工要求,毛坯熱扎45#鋼是最好的選擇。數(shù)控加工前先在普床上完成外圓的準(zhǔn)備加工:先使之獲得的外圓。接下來(lái)就是確定基準(zhǔn)與夾具了。因?yàn)閿?shù)控加工對(duì)所選用的夾具有兩個(gè)基本要求:一是保證其主要定位方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定;二是要便于協(xié)調(diào)零件與坐標(biāo)系的尺寸對(duì)應(yīng)關(guān)系。工件的裝卸也要快速、方便、可靠,這幾點(diǎn)跟普通車(chē)床也是基本一樣的,不過(guò)數(shù)控車(chē)床是為了減少停機(jī)時(shí)間。所以我們加工這個(gè)輪盤(pán)類(lèi)外輪廓時(shí),為保證一次安裝加工出全部外輪廓,需設(shè)一圓錐心軸裝置,用三爪卡盤(pán)夾持心軸左端,心軸右端留有中心孔并用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統(tǒng)的剛性。
由于數(shù)控機(jī)床具有孔加工固定循環(huán)功能,使得孔加工動(dòng)作比較容易實(shí)現(xiàn)。因此,確定孔加工路線時(shí)重點(diǎn)要考慮孔定位的問(wèn)題。確定進(jìn)給路線的原則是,應(yīng)能保證零件的加工精主和表面粗糙度要求,應(yīng)使走刀路線最短,減少刀具空行程時(shí)間,還應(yīng)充分考慮所確定的工步順序,安排進(jìn)給路線。零件加工路線原則是由粗到精,由內(nèi)到外,基面先行的加工原則。在一次裝夾中盡可能加工出較多的工件表面。結(jié)合本零件的結(jié)構(gòu)特征,可先加工內(nèi)孔各表面,然后加工外輪廓。而CAK6140車(chē)床具有粗車(chē)循環(huán)及螺紋循環(huán)的自動(dòng)加工功能,加工時(shí)能按程序去自動(dòng)完成循環(huán)。
在編寫(xiě)程序中一些基本的指令代碼是不可或缺的。數(shù)控程序所用的代碼,主要有準(zhǔn)備功能G代碼、輔助功能代碼、進(jìn)給功能F代碼、主軸速度功能S代碼和刀具功能T代碼。因?yàn)楸敬芜x來(lái)做課程設(shè)計(jì)的這個(gè)零件在數(shù)控機(jī)床上加工是分兩次裝夾的,所以程序的編寫(xiě)在兩端時(shí)也是不一樣的,不是用單純的循環(huán)指令。
在本次設(shè)計(jì)中,個(gè)人認(rèn)為在數(shù)控工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中,對(duì)工藝措施的選擇與加工路線制定還是比較成功的,但還存在的未解決的問(wèn)題:,如設(shè)計(jì)進(jìn)度與質(zhì)量不能達(dá)到較好的水平、設(shè)計(jì)方法不是很如人意、沒(méi)有一個(gè)學(xué)習(xí)這門(mén)課很系統(tǒng)的人來(lái)指導(dǎo)。
這次課程設(shè)計(jì)讓我們對(duì)以往學(xué)習(xí)過(guò)的知識(shí)進(jìn)行了再學(xué)習(xí)和鞏固。其中涉及到多門(mén)專(zhuān)業(yè)課。如《機(jī)械制造》、《數(shù)控工藝》、《數(shù)控編程》等。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我們真正學(xué)會(huì)了自主學(xué)習(xí),獨(dú)立完成作業(yè),如何學(xué)會(huì)與自己的團(tuán)隊(duì)做好協(xié)調(diào)。因?yàn)檎n程設(shè)計(jì)具有實(shí)踐性、綜合性、探索性、應(yīng)用性等特點(diǎn)。本次選題的目的是數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)知識(shí)及專(zhuān)業(yè)技能的重要組成部分,是運(yùn)用數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作的一次綜合練習(xí)。隨著課程設(shè)計(jì)的逐漸完成,使我對(duì)《數(shù)控加工工藝與裝備》這門(mén)課程以及對(duì)數(shù)控加工技術(shù)都有了更深入的理解和掌握。在這段時(shí)間里,我們這個(gè)小組,就是新
建的團(tuán)隊(duì),每個(gè)人都是一樣,盡著自己最大的努力學(xué)習(xí),來(lái)學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。為了解決技術(shù)上的問(wèn)題,我也不斷地去翻閱所學(xué)的專(zhuān)業(yè)書(shū)籍和各種相關(guān)的資料。這使我真正體會(huì)到了很多,也感受到了很多,當(dāng)然更重要的是學(xué)習(xí)到了以前書(shū)本上沒(méi)學(xué)到的知識(shí)。
通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我覺(jué)得自己要對(duì)刀具的切削用量等方面的計(jì)算多下功夫?qū)W習(xí),這些方面的知識(shí)對(duì)我們以前從事的專(zhuān)業(yè)工作都有很大用處。這次課程設(shè)計(jì)讓我們?cè)谠O(shè)計(jì)工藝規(guī)程和編寫(xiě)加工程序的時(shí)候大腦中形成了一種可以快速反應(yīng)的模式,我想這也是一種收獲,是在對(duì)我們一周在課設(shè)上所花時(shí)間的回報(bào)。因?yàn)檫@種模式將讓我更好地學(xué)習(xí)以后的課程,將其他專(zhuān)業(yè)課程系統(tǒng)的組合在一起。
在這次課程設(shè)計(jì)中,對(duì)加工程序的編寫(xiě)是最讓人感到棘手的,因?yàn)閷?duì)數(shù)控加工程序指令不是很熟悉,在編寫(xiě)上也費(fèi)了不少的功夫,雖然編寫(xiě)程序這一塊占用了整個(gè)時(shí)間的相當(dāng)一部分,但我依然感到欣慰,因?yàn)楝F(xiàn)在的我已經(jīng)基本上掌握了基本程序的編寫(xiě),而且對(duì)一些特殊指令也可以應(yīng)用到實(shí)例中了。我想如要加快編程速度,除了對(duì)各編程指令的熟練掌握之外,還需要我們掌握零件工藝方面的知識(shí)。對(duì)于夾具的選擇、切削參數(shù)的設(shè)定我們必須要十分清楚。在以后的上機(jī)操作時(shí),我們只有不斷地練習(xí)各個(gè)功能指令的作用,才能在編程時(shí)得心應(yīng)手。
這次數(shù)控加工工藝課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)書(shū)是由我們的工藝?yán)蠋煟怯晌覀償?shù)控原理劉老師執(zhí)筆的,無(wú)疑指導(dǎo)書(shū)在我們這次設(shè)計(jì)中起了很大的作用,它指導(dǎo)我們按什么的步驟去完成這個(gè)設(shè)計(jì)。其實(shí)在對(duì)指導(dǎo)書(shū)的閱讀過(guò)程中也是一種學(xué)習(xí),一些關(guān)于加工工藝上的問(wèn)題和所要注意的事項(xiàng),使我們大家在做課程設(shè)計(jì)時(shí)思路更加清晰,不會(huì)走太多彎路。
通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我的第一感受就是團(tuán)隊(duì)精神的重要性。當(dāng)?shù)谝惶扉_(kāi)始課程設(shè)計(jì)要分組的時(shí)候,老師就給我們大家心里埋下了一股高昂的基調(diào)。在這讓人覺(jué)得枯燥又充實(shí)的幾天中,我們大家都按照自己所分工所要做的事性在埋頭苦干,給人的感覺(jué)好像將面臨考試時(shí)候,讓人心潮澎湃,激情更加高漲。
寫(xiě)完這篇總結(jié)后,我知道了在制造工件時(shí)我們需要注意的東西非常多,制作一個(gè)工件要到圖紙上的要求時(shí),我們必須在從拿到圖紙時(shí)就注意制作工件時(shí)的各個(gè)部分,例如圖紙的分析,毛坯的選擇,程序的編制,切削速度的設(shè)定,切削量的給定……而且我知道了要注意一個(gè)工件的工藝必須有清晰的思路,必須從頭到尾都考慮到。以往做一件事情的時(shí)候,個(gè)人可能都會(huì)有精神分散的情況,而當(dāng)一個(gè)人真正面對(duì)一件難做而又不得不做的事情時(shí),覺(jué)得拿下它就是一種勝利,這是對(duì)自己的一種最起碼的要求,精神集中也是對(duì)你在做的一件事情負(fù)責(zé),對(duì)自己負(fù)責(zé)。這是我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦校?/p>
應(yīng)該具備的一種本質(zhì),現(xiàn)在學(xué)會(huì)或者說(shuō)是養(yǎng)成是非常有必要的。不管怎么說(shuō),這次課設(shè)是帶給了我很大的收獲的,在即將臨近畢業(yè)的時(shí)候,我想我會(huì)繼續(xù)以高昴的心態(tài)去面對(duì)將要走上的社會(huì)中的工作崗位帶給我的無(wú)限挑戰(zhàn)。
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《數(shù)控加工工藝》(教材)成果總結(jié)
一、成果名稱(chēng)
《數(shù)控加工工藝》(教材)二、成果申報(bào)等級(jí)
遼寧省教學(xué)成果二等獎(jiǎng)三、成果起止時(shí)間
起始:201*年1月完成:201*年4月四、成果主題詞
數(shù)控技術(shù);數(shù)控工藝;高職教育;教學(xué)改革五、成果內(nèi)容概述
《數(shù)控加工工藝》教材是根據(jù)機(jī)械工業(yè)部高等職業(yè)學(xué)校數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)201*年制訂的“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃與大綱”編寫(xiě),并被確定為國(guó)家高等職業(yè)技術(shù)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的規(guī)劃教材,同時(shí)也是配合專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革的系列教材之一。該書(shū)于201*年4月由機(jī)械工業(yè)出版社首次出版,到201*年2月已印刷四次,出版19000多冊(cè),該教材的第五版5000冊(cè)書(shū)于本月也正式出版,目前已預(yù)訂出50%,使該教材的總銷(xiāo)量已達(dá)21500冊(cè)。
《數(shù)控加工工藝》課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)和機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的主干專(zhuān)業(yè)課之一,是一門(mén)實(shí)踐性、綜合性、靈活性強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)課程。它的任務(wù)主要是以機(jī)械制造中的工藝基本理論為基礎(chǔ),結(jié)合數(shù)控加工工序的特點(diǎn),綜合運(yùn)用多方面的知識(shí)解決數(shù)控加工中的工藝問(wèn)題。以達(dá)到學(xué)生能規(guī)范、正確地執(zhí)行數(shù)控加工工序的工藝要求;能規(guī)范、正確地實(shí)施典型零件的數(shù)控加工工藝;能擬出簡(jiǎn)單零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程的目標(biāo)。以前各校在教學(xué)過(guò)程中一般是分別使用切削原理刀具、機(jī)床夾具、機(jī)械加工工藝等多本教材,從而造成課程學(xué)時(shí)過(guò)大,知識(shí)割裂,無(wú)法培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際應(yīng)用能力等問(wèn)題。針對(duì)這種情況,機(jī)械工業(yè)部高職數(shù)控專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)委員會(huì)決定進(jìn)行課程教學(xué)改革,組織全國(guó)各地二十多所優(yōu)秀高職院教師進(jìn)行充分醞釀和討論,在這種大背景下,組織編寫(xiě)了該教材。
該書(shū)以數(shù)控加工工藝為主線,從工藝實(shí)施的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),將切削加工基本理論和知識(shí);各種常用加工方法;常規(guī)機(jī)械加工工藝和數(shù)控加工工藝;常用的刀具、夾具和輔具等內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合為一體。教材通過(guò)典型零件的數(shù)控車(chē)削、數(shù)控銑削、加工中心加工分析將數(shù)控加工基本理論和知識(shí)融合貫通。教材注重理論知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用和學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng),從學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律出發(fā),以適應(yīng)培養(yǎng)生產(chǎn)一線技術(shù)應(yīng)用型人員的需求。教材內(nèi)容豐富,詳簡(jiǎn)得當(dāng),實(shí)用性強(qiáng)。既有理論又有實(shí)例,內(nèi)容體系符合教學(xué)規(guī)律。各章均附有習(xí)題,供教學(xué)參考。
該教材是目前國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的工藝、刀具、夾具、切削加工等內(nèi)容整合的教材,在全國(guó)范圍內(nèi)使用,具有良好的社會(huì)影響和應(yīng)用價(jià)值,獲得全國(guó)各使用學(xué)校及同行專(zhuān)家學(xué)者的普遍稱(chēng)道。六、成果基本內(nèi)容
《數(shù)控加工工藝》教材共分十章,內(nèi)容包括:第一章數(shù)控加工的切削基本知識(shí)
該章介紹數(shù)控加工中的金屬切削基本知識(shí)及應(yīng)用,切削刀具材料選用,切削過(guò)程中各物理現(xiàn)象的控制,切削過(guò)程中刀具幾何參數(shù)、切削用量、切削液的合理選擇。第二章工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾
該章介紹工件在機(jī)床上裝夾的定位和夾緊方法,根據(jù)具體加工要求確定工件在機(jī)床上的裝夾方案。
第三章數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)
該章介紹數(shù)控加工中的工藝基礎(chǔ),機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)與實(shí)施,工序設(shè)計(jì)的內(nèi)容,數(shù)控加工工序的實(shí)施,簡(jiǎn)單零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的擬定。
第四章數(shù)控車(chē)削加工工藝
該章介紹數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象,數(shù)控車(chē)削刀具、切削用量的選用,工件在數(shù)控車(chē)床上的裝夾及數(shù)控車(chē)削加工工藝的制定,數(shù)控車(chē)削加工前的調(diào)整與安全生產(chǎn)規(guī)范。第五章數(shù)控銑削加工工藝
該章介紹數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象,數(shù)控銑削加工常用刀具選用、切削參數(shù)確定,數(shù)控銑削工件的裝夾,數(shù)控銑削加工工藝制定,數(shù)控銑削加工前的調(diào)整與安全生產(chǎn)規(guī)范。第六章加工中心加工工藝
本章介紹加工中心加工對(duì)象,加工中心的刀具選用、切削參數(shù)的確定,工件在加工中心上的裝夾,典型零件加工中心加工工藝分析,加工中心加工前的調(diào)整與安全生產(chǎn)規(guī)范。第七章磨削加工
本章主要介紹砂輪特性參數(shù)的選擇、磨削用量選擇,典型零件的磨削工藝分析。第八章特種加工
該章介紹幾種常見(jiàn)特種加工如電火花、數(shù)控線切割、電解加工、超聲波加工的特點(diǎn)、應(yīng)用及加工工藝參數(shù)的選擇。
第九章數(shù)控加工技術(shù)與機(jī)械制造自動(dòng)化的發(fā)展
該章簡(jiǎn)介數(shù)控加工與機(jī)械制造自動(dòng)化的發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制、柔性制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的基本知識(shí)。
第十章機(jī)械加工質(zhì)量
該章介紹機(jī)械加工精度和機(jī)械加工表面質(zhì)量的控制方法及相關(guān)的改善措施。七、成果創(chuàng)新點(diǎn)
1.實(shí)用性
教材把數(shù)控加工的理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)有機(jī)結(jié)合起來(lái),以典型零件作引導(dǎo),側(cè)重理論知識(shí)在生產(chǎn)一線中的具體運(yùn)用,使學(xué)生能適應(yīng)具體工作崗位的要求,以學(xué)會(huì)知識(shí)應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn),以高職學(xué)生能力培養(yǎng)為目標(biāo)。
2.整合性
教材將金屬切削原理與刀具、機(jī)床夾具、機(jī)械加工工藝等多門(mén)課程整合到一起,有效地減少了教學(xué)課時(shí),增加了知識(shí)銜接。
3.系統(tǒng)性
教材以數(shù)控加工工藝為主線,以典型零件的加工要求,把加工中的具體工序內(nèi)容、工藝參數(shù)的確定、刀具、夾具、輔具等的正確選擇和使用有機(jī)地融合在一起,形成完整的教學(xué)體系。
4、認(rèn)知性
教材內(nèi)容的安排由淺入深、從易到難、從感性到理性,內(nèi)容從基礎(chǔ)知識(shí)到知識(shí)應(yīng)用、從微觀的加工方法逐漸過(guò)渡到宏觀的工藝規(guī)程編制等,符合學(xué)生學(xué)習(xí)的認(rèn)知規(guī)律,以便于學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解和掌握。使教學(xué)中的主體學(xué)生在學(xué)習(xí)中能夠循序漸進(jìn),在知識(shí)和思想上得到發(fā)展。
5.前瞻性
刪減了傳統(tǒng)課程中的陳舊知識(shí)和設(shè)計(jì)內(nèi)容,增加本課程的新技術(shù)應(yīng)用,如標(biāo)準(zhǔn)刀具介紹先進(jìn)的機(jī)夾不重磨刀具、模塊化刀具、先進(jìn)的自動(dòng)化加工方法等,且在教材編寫(xiě)中選用較新的數(shù)據(jù)和先進(jìn)資料,使學(xué)生開(kāi)闊眼界,學(xué)到先進(jìn)知識(shí),跟上科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。
6.灌輸學(xué)生提高安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)
教材在車(chē)削加工、銑削加工、加工中心加工、磨削加工中增加了安全生產(chǎn)和操作規(guī)范內(nèi)容,將安全生產(chǎn)意識(shí)融入到實(shí)踐教學(xué)中去。八、成果應(yīng)用情況
該教材自201*年4月由機(jī)械工業(yè)出版社首次印刷出版,到201*年2月已印刷四次,已售出19000多冊(cè),該教材的第五版5000冊(cè)書(shū)于本月也正式出版,目前已預(yù)訂出50%,使該教材的總銷(xiāo)量已達(dá)21500冊(cè)。
除本校外該書(shū)還被內(nèi)蒙古交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院、太原理工大學(xué)長(zhǎng)治學(xué)院、廊坊職業(yè)技術(shù)學(xué)院、安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院、山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院、常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院等幾十所學(xué)院選作數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)教材,其中四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院均為國(guó)家首批示范性高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院,該教材經(jīng)過(guò)全國(guó)各地多所學(xué)校二年多的使用,反映良好。
據(jù)初步了解,該教材對(duì)推動(dòng)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)數(shù)控加工工藝課程的教學(xué)改革工作發(fā)揮了較大的作用。
九、成果申報(bào)人對(duì)申報(bào)成果的主要貢獻(xiàn)
在成果規(guī)劃與建設(shè)過(guò)程中,成果申報(bào)人編寫(xiě)了《數(shù)控加工工藝》課程大綱,編寫(xiě)了《數(shù)控加工工藝》教材編寫(xiě)提綱,多次組織該教材編寫(xiě)研討會(huì),多方征求教材編寫(xiě)意見(jiàn),個(gè)人撰寫(xiě)了教材第一章、第三章及教材前言、緒論部分,對(duì)整個(gè)教材進(jìn)行統(tǒng)稿與審定。十、結(jié)論
《數(shù)控加工工藝》教材把數(shù)控加工的理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)有機(jī)結(jié)合起來(lái),以典型零件作引導(dǎo),側(cè)重理論知識(shí)在生產(chǎn)一線中的具體運(yùn)用,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。經(jīng)二年多教學(xué)實(shí)踐的驗(yàn)證,使用效果較好。
該教學(xué)成果符合遼寧省高等教育教學(xué)成果獎(jiǎng)評(píng)審條件,擬參加遼寧省教育教學(xué)成果獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)評(píng)審。
機(jī)械工程技術(shù)系成果申報(bào)人:田春霞201*年12月15日
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