車床培訓(xùn)總結(jié)

車床培訓(xùn)總結(jié)

首先我要感謝張工給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，感謝各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的栽培。其次我要介紹一下這次培訓(xùn)的主要內(nèi)容，以及我所學(xué)到的技能知識(shí)。

這次學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容分為三個(gè)部分：第一部分是普通車床的加工流程以及對(duì)各種車刀的了解。第二部分是學(xué)習(xí)搖臂鉆床的操作流程。第三部分是學(xué)習(xí)龍門刨床的操作流程。其中普通車床的加工流程主要學(xué)習(xí)了軸類零件、盤類零件、螺紋零件的加工方法。搖臂鉆床主要學(xué)習(xí)了它的開機(jī)流程以及自動(dòng)和手動(dòng)的加工方法等。龍門刨床主要學(xué)習(xí)了開機(jī)流程及調(diào)試方法。下面我就詳細(xì)的介紹一下每種車床的加工方法。

第一、對(duì)普通車床的認(rèn)識(shí)，及在其上加工軸類零件、盤類零件，螺紋零件的方法及步驟以及對(duì)刀具的認(rèn)識(shí)。1、對(duì)普通車床的認(rèn)識(shí)

普通車床的主要結(jié)構(gòu)：主軸箱（又稱床頭箱），進(jìn)給箱（又稱走刀箱），溜板箱，絲杠與光杠，刀架，尾座，床身。

其中，在主軸箱上能通過(guò)變速手柄調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，以及調(diào)節(jié)車左右旋螺紋。在進(jìn)給箱上調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過(guò)光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。溜板箱是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱。

2、在普通上加工軸類零件、盤類零件的方法及步驟1選用適合加工零件的車刀�！�

2裝入需要加工的零件毛坯�！�

3對(duì)刀�！�

4量取需要加工零件的毛坯尺寸�！�

5根據(jù)零件要求進(jìn)行粗車�！�

6根據(jù)零件的需求進(jìn)行精車�！�

3、在普通車床上加工螺紋的方法及步驟。

1磨刀或選用機(jī)螺紋刀。角度要和要求一致。○

2裝入正確，主要是對(duì)中心�！�

3調(diào)整機(jī)床（檢查各個(gè)手柄是否正確，掛輪是否正確）�！�

4利用對(duì)刀樣板對(duì)刀。○

5檢查被加工螺距和車床螺桿是否是倍數(shù)關(guān)系。如果是倍數(shù)關(guān)○

系任何時(shí)候可以提開合（機(jī)床螺母），如果不是倍數(shù)關(guān)系只能用正反車加工，進(jìn)刀和退刀至合格為止。

6加工右螺旋螺紋是機(jī)床正傳，從右至左加工�！�

7加工左螺旋螺紋是機(jī)床正傳，從左至右加工○

8多頭螺紋分頭的方法：用圓周分度，即齒輪齒數(shù)除頭數(shù)，加○

工完一頭后，脫開傳動(dòng)鏈，按照倍數(shù)關(guān)系數(shù)齒，使其轉(zhuǎn)過(guò)倍數(shù)齒，再合上傳動(dòng)鏈。

9加工中擴(kuò)牙時(shí)要記住小托板起始位和中托板進(jìn)刀深度位○

，每擴(kuò)一次要回起始位。

10精車時(shí)只能按同一方向加工，例如加工右側(cè)面，分頭后也是○加工右側(cè)面。

11加工螺紋進(jìn)刀的方法有直接進(jìn)刀和側(cè)面進(jìn)刀，螺距大于3時(shí)○

采用側(cè)面進(jìn)刀或減少進(jìn)刀深度。

12中途要在零件中間位利用小托板對(duì)刀�！�

4、對(duì)刀具的認(rèn)識(shí)1車刀的種類○

按用途分：外園刀、45°車刀、切斷刀、切槽刀、螺紋刀、成形刀、通孔鏜刀、不通孔鏜刀

按刀具材料分：高速鋼車刀、硬質(zhì)合金車刀

按結(jié)構(gòu)分：整體式、焊接式、機(jī)械夾固式、可轉(zhuǎn)位式2車刀的組成○

由三面、兩刃、一尖組成

三面是指：前刀面、主后刀面、副后刀面。兩刃是指：主切削刃，副切削刃。一尖是指：刀尖。第二鉆床的操作流程。

開機(jī)流程：打開總電源開關(guān)、按冷卻泵啟動(dòng)按鈕→將工件加緊在工作臺(tái)上→將搖臂加緊松開→根據(jù)工件將搖臂調(diào)到適合的位→將主軸箱及立柱加緊松開→將主軸箱及搖臂調(diào)到適合的位→將主軸箱及立柱同時(shí)加緊→調(diào)整好適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給量→按下主軸轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕→壓下機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄→拉出機(jī)動(dòng)手動(dòng)進(jìn)給手柄→開始加工零件。

第三龍門刨床的操作流程開機(jī)流程：裝好需要刨削的工件→打開總電源開關(guān)→選擇切削速度→選進(jìn)給量→調(diào)整滑整位→松開機(jī)床啟動(dòng)制動(dòng)手柄→開始加工。

這次培訓(xùn)主要是起到了拋磚引玉作用，具體操作的熟練程度還需要在今后的工作中不斷加強(qiáng)。我會(huì)在本次培訓(xùn)的基礎(chǔ)上不斷的延伸，不斷的總結(jié)，不斷的加強(qiáng)相關(guān)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和鞏固。并把自己學(xué)到的知識(shí)與各位同事分享。

Xxx

201*年2月2日

擴(kuò)展閱讀：數(shù)控車床培訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控車床培訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用李小軍為期兩周的數(shù)控車床短期培訓(xùn)結(jié)束了，本次培訓(xùn)使用的是西門子數(shù)控系統(tǒng)，從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、模擬仿真、零件加工以及多種對(duì)刀和機(jī)床操作方法。短短的兩個(gè)星期讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次培訓(xùn)，我熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。

在這次培訓(xùn)中我得到了以下幾點(diǎn)體會(huì)：

1.通過(guò)這次培訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

總之，本次數(shù)控車床培訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短，通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平。

201*年7月21日

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