201*年化驗班化學技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

201*年化驗班化學技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

201*年化驗班本著化學監(jiān)督“安全第一，預防為主”的方針，堅持實事求是的原則，在大家的共同努力下，我們較圓滿的完成了本年度各項化學技術(shù)監(jiān)督工作，現(xiàn)將這近一年來的工作匯報如下：

1、今年技術(shù)監(jiān)督主要完成的工作有：

(1)依據(jù)《化學監(jiān)督導則》及《熱力設(shè)備檢修化學監(jiān)督檢查的有關(guān)規(guī)定》對1、2號機組的B級檢修進行了全過程的監(jiān)督檢查和1、2號機組開機時均按照熱力設(shè)備啟動階段化學監(jiān)督的要求進行了監(jiān)督。

（2）按照化學監(jiān)督的要求將蒸汽硅和除鹽水、混床硅進行了有效地天天化驗分析工作。

（3）按照化學監(jiān)督的要求，做好了1、2和9號入爐煤工業(yè)分析跟值分析，及時將數(shù)據(jù)上報鍋爐和值長以便及時指導運行調(diào)整。

（4）規(guī)范和完善了了水、煤、油和脫硫各類報表的電子內(nèi)容，以便及時指導運行調(diào)整。

（5）完善了水處理藥品的驗收及檢驗制度，要求水處理阻垢劑必須做到車車驗收，驗收時規(guī)范操作；細化了化驗室的各類管理制度，完善了各類臺賬及“水質(zhì)異常記錄本”和“化學危險藥品記錄本”。

（6）配合西安熱工研究院和國電南京電科院完成了對1號機組的入爐煤摻燒煤質(zhì)工業(yè)分析、煤粉細度和飛灰爐渣化驗分析工作。

(7)配合新疆電科院完成對新機組入爐煤4號甲帶、乙?guī)У臋C械采樣裝置的性能試驗工作。

截至到目前，我班組沒有發(fā)生一起應(yīng)化學人員監(jiān)督不到位的安全事故，有利的保證公司安全生產(chǎn)。2、年度工作中存在的主要問題：

（1）取樣系統(tǒng)圖不全，汽輪機油系統(tǒng)、燃料飛灰布點圖沒有；（2）沒有完善的燃料監(jiān)督細則；（3）如入廠的化學藥品監(jiān)督還不完善，比如阻垢劑；（4）水組化學監(jiān)督儀表還不齊全，比如鈉離子濃度計；(5)相關(guān)的技術(shù)規(guī)章制度不齊全；（6）高溫爐恒溫區(qū)未進行檢測；（7）水組化驗員未進行及時取證。

3、年度自評自查情況

12月1-4日，我班組對照201*年化學技術(shù)監(jiān)督百分制考核實施細則，認真進行自評自查，通過逐項的檢查和打分，最后，我們化學技術(shù)監(jiān)督實際得分是：95.5。從扣分項目來看，主要有以下幾點：(1)、入爐煤常用制樣篩25、13、6、3、lmm方孔篩未購回扣0.5分;(2)、新機組檢修、停機時檢查未記錄或記錄未歸檔扣0.1分;(3)、聯(lián)合式制樣機未按周期進行精密度測試扣0.5分;(4)、天平室不是朝北房子沒有窗簾不符合要求扣0.2分；（5）、測熱室氧氣瓶未進行固定扣0.2分；（6）、助燃油沒有每批次進行熱量、全硫項目的測定扣0.4分；（7）、儀器、儀表沒有配上有操作規(guī)程和貼有準用標簽扣0.2分；（8）、制樣間內(nèi)設(shè)備未進行有效固定0.2分；（9）、工業(yè)分析試驗室上下水不暢0.2分；（10）、色譜分析儀備件損壞不能正常使用一臺扣0.5分；（11）、色譜分析專用標氣過期使用一次扣0.5分。

201*年化學監(jiān)督工作計劃

1、做好水、煤、油和脫硫的質(zhì)量監(jiān)督工作。2、繼續(xù)完善各項化學監(jiān)督管理工作。

3、加強化驗室管理，使其真正起到監(jiān)督、指導的作用。4、加強技術(shù)培訓，提高人員素質(zhì)。

化驗班201*年12月5日

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白城發(fā)電公司201*年年終化學技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

201*年白城發(fā)電公司化學技術(shù)監(jiān)督工作在副總經(jīng)理兼總工程師的直接領(lǐng)導下，在股份公司領(lǐng)導的關(guān)心支持下，堅持“安全第一、預防為主”的方針，倡導實事求是的科學態(tài)度，采用先進、成熟的化學檢測技術(shù)和科學的管理方法，積極穩(wěn)妥地開展熱力設(shè)備的防腐、防垢和水、煤、油、氣的化學技術(shù)監(jiān)督與分析監(jiān)測工作。

回顧過去的一年，我們在不斷提高熱力設(shè)備水汽品質(zhì)，防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積鹽等方面，做了大量艱苦細致的工作，較好地完成了化學技術(shù)監(jiān)督工作和各項化學技術(shù)經(jīng)濟指標，有效地保證了全廠發(fā)電機組的安全與經(jīng)濟運行。具體工作情況總結(jié)如下：一、化學技術(shù)監(jiān)督經(jīng)濟指標完成情況

1、201*年全廠發(fā)電機組水汽品質(zhì)年平均合格率為：99.76%，合格率低的主要原因是給水、凝結(jié)水超標，機組運行不穩(wěn)定啟動頻繁造成水質(zhì)不穩(wěn)定引起的。

2、201*年全廠累計發(fā)電量為：40.5億千瓦時，鍋爐總蒸發(fā)量為：1120.95萬噸，化學除鹽水制水量為：32.7萬噸，水質(zhì)合格率100%；年平均補充水率為：0.52%；補充水率與汽水損失率均達到技術(shù)考核指標要求。

3、201*年化學水處理設(shè)備可用率達100%；凝結(jié)水精處理100%全流過濾；化學水處理除鹽系統(tǒng)全年總制水量為：32.7萬噸，全年共向發(fā)電機組供水量為：28.4萬噸�；瘜W制水生產(chǎn)用工業(yè)鹽酸量為208.69噸，用工業(yè)燒堿量為154.08噸。

4、201*年入爐煤與入廠煤質(zhì)的檢驗率和檢驗合格率均達到100%。5、201*年氫氣、抗燃油、汽輪機油、變壓器油及輔機潤滑油等按國標規(guī)定進行了定期定量的監(jiān)督工作，并對異常情況及時分析協(xié)助相關(guān)專業(yè)指定解決方案。

二、監(jiān)督會會議落實情況

定期召開水煤、油氣監(jiān)督組會議，會議由監(jiān)督組組長主持，參加的專業(yè)有化學、燃料、熱工、電氣等相關(guān)專業(yè)人員，各專業(yè)提出相關(guān)問題，監(jiān)督組進行討論后制定解決方案，由廠級化學監(jiān)督專責根據(jù)化學監(jiān)督導則進行考核監(jiān)督完成情況，并及時匯報相關(guān)領(lǐng)導，會議形成紀要存檔。三、文件、規(guī)程執(zhí)行情況

1、化學技術(shù)監(jiān)督工作涉及化學、鍋爐、汽機、電氣、熱工和燃料等部門，專業(yè)面廣，技術(shù)性強。為切實搞好我廠的化學技術(shù)監(jiān)督工作，在廠副總經(jīng)理兼總工程師的領(lǐng)導下，認真開展化學監(jiān)督網(wǎng)活動。完成了《660MW機組化學運行規(guī)程》的第二次修編工作、《化學監(jiān)督導則》的修訂、審核工作，并已作為企業(yè)標準于201*年2月頒布實施。

2、認真貫徹執(zhí)行《電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定》和《火力發(fā)電廠水汽監(jiān)督導則》，并根據(jù)本廠的實際情況，及時修改、完善相應(yīng)的化學管理辦法和規(guī)章制度。

3、水汽品質(zhì)異常時，連續(xù)跟蹤取樣化驗，綜合分析化驗結(jié)果，及時匯報相關(guān)領(lǐng)導，提出相應(yīng)的處理建議，嚴格執(zhí)行三級處理原則。四、監(jiān)督檢查工作整改完成情況

201*年上半年吉林省電力科學研究院有限公司來我廠進行了第一次技術(shù)監(jiān)督檢查，水、煤專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計15項。檢查過后水、煤監(jiān)督組立即召開會議落實，現(xiàn)已完成13項，其中包括監(jiān)督體系的完善；規(guī)程的修編和完善；各種監(jiān)督導則、措施、預案、制度的審批工作；水質(zhì)有超標情況，加強水質(zhì)監(jiān)督工作；精處理設(shè)備的消缺工作；加強對入廠藥品項目的化驗工作；安排化驗水班化驗員對汽水值班員進行5課時的化驗方法規(guī)范化培訓工作；建立完善了熱力設(shè)備停（備）用防銹蝕臺帳。未完成項目有2項，化學在線儀表準確性不穩(wěn)定，監(jiān)督會落實了熱工輔機班設(shè)專人分管化學在線儀表的維護工作及建立巡視檢查、校驗制度；水化驗室手工測定鈉表測定方法落后，已匯報相關(guān)領(lǐng)導，正巡價計劃采購，預計201*年上半年完成。油氣專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計3項，已全部完成。

201*年下半年吉林省電力科學研究院有限公司來我廠進行了第二次技術(shù)監(jiān)督檢查，水、煤專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計6項，通過化學監(jiān)督會已全部協(xié)調(diào)解決，落實責任人，制定整改計劃，如：水化驗儀器檢定由長春市計量院檢定完畢；#1機給水取樣管缺陷處理完畢取樣正常；發(fā)電機內(nèi)冷水微堿化裝置失效樹脂更換完畢；增加入廠工業(yè)堿的化驗項目已根據(jù)國家標準進行化驗，形成臺賬；在線儀表的維護工作已委托給中電投河南丹河檢修公司化學儀表檢修班。截止201*年11月30日已全部整改完畢。油氣專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計2項，已全部完成。五、培訓工作完成情況

1、為適應(yīng)企業(yè)改革與發(fā)展的需要，加強了對職工的安全教育與技術(shù)培訓工作。一年來，分期對職工進行了消防模擬演練、凝結(jié)水精處理、在線表、廢水處理系統(tǒng)、制氫生產(chǎn)知識的技術(shù)講課和技術(shù)培訓，使職工掌握了系統(tǒng)的操作規(guī)程和注意事項；派出1位化驗員，參加吉林電科院舉辦的“吉林省電科院化學專業(yè)高級研討會”；派出2位化驗員，3位化學運行人員參加吉林電科院組織的制氫化驗員培訓班并順利的取得資格證書；派出2位化驗員，參加吉林電科院組織的電力燃料質(zhì)量檢驗員培訓班并順利的取得資格證書；派出2位化驗員，參加國家電網(wǎng)組織的電力企業(yè)化學儀表檢驗校準及化學分析技術(shù)研修班并順利的取得資格證書；派出2位化學專工，參加上海巴安水務(wù)公司組織的第三屆精處理技術(shù)研討會。

2、加強了對職工的化學基礎(chǔ)理論和操作技能的培訓教育，每月舉行一次月度考試，考試成績記錄在案并與獎金掛鉤，通過理論和實際操作考試選拔出了化學運行班長1名，化學運行主值班員1名，化驗班長1名，化驗班技術(shù)員1名。

3、加強對化學生產(chǎn)班組的建設(shè)管理，組織職工認真學習《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《電力安全工作規(guī)程》、《發(fā)電部崗位實施細則》等有關(guān)管理制度，堅持開展班組安全學習活動，增強了職工的安全防范意識，從而實現(xiàn)了化學生產(chǎn)無事故的安全目標。六、生產(chǎn)監(jiān)督工作中存在問題

1、斜板沉淀池入口水壓力、溫度、流量不穩(wěn)定，造成斜板沉淀池沉淀區(qū)礬花上浮，使出水中含有大量的絮凝體，造成盤濾污堵運行周期短及一級反滲透一段污堵的嚴重后果，直接威脅化學水處理的水質(zhì)水量�，F(xiàn)已通過改造工業(yè)水泵供水方式，使得斜板沉淀池入水達到連續(xù)穩(wěn)定的要求，計劃201*年年初實現(xiàn)。

2、上半年機組啟停頻繁，連續(xù)運行時間短，造成凝結(jié)水、給水水質(zhì)超標，進而使得蒸汽品質(zhì)下降。下半年機組出力穩(wěn)定，#1機實現(xiàn)了連續(xù)運行100天，機組非計劃停運明顯減少，機組轉(zhuǎn)型至穩(wěn)定期，化學水質(zhì)穩(wěn)定，缺陷消除及時，安全生產(chǎn)平穩(wěn)。

3、在線化學分析儀表準確性不穩(wěn)定，儀表可靠性差，手工化驗頻繁，工作量大�；�驗室分析儀表的分析準確率可信程度低，儀表的日常維護與故障修理也無法得到保障。因此，加強和充實化學分析儀表檢修維護的力量是當務(wù)之急，更新和改造現(xiàn)有的在化學分析儀表，是提升化學技術(shù)監(jiān)督與化學監(jiān)測分析水平、保證機組安全健康運行的關(guān)鍵。201*年11月已委托中電投河南檢修公司化學儀表班進行維護，初見成效。

七、201*年度生產(chǎn)監(jiān)督工作重點內(nèi)容

1、繼續(xù)貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》《電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定》和《火力發(fā)電廠水汽監(jiān)督導則》，落實各項規(guī)程、制度、措施，繼續(xù)做好發(fā)電機組運行與停用期間的化學技術(shù)監(jiān)督與分析監(jiān)測工作。

2、做好化驗班與化學運行人員的技術(shù)培訓工作。

3、繼續(xù)做好機組運行期間的化學技術(shù)監(jiān)督和化學運行管理工作。

4、做好精處理高速混床失效樹脂再生工況的調(diào)整試驗，降低再生酸、堿量，延長運行周期；做好前置過濾器的樹脂粉和纖維粉量的搭配的調(diào)整工作，實現(xiàn)不同工況采用不同的加藥量搭配。

5、做好化學制水時間、運行參數(shù)的調(diào)整工作，爭取實現(xiàn)制水單耗和制水成本最低。

6、做好#2機B級檢修工作的化學監(jiān)督及防腐、防銹工作。

7、加強抗燃油、汽輪機油以及輔機潤滑油的監(jiān)督工作，及時協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)做好油質(zhì)的化學監(jiān)督工作。化學水、煤專業(yè)技術(shù)監(jiān)督半（年）度總結(jié)表格

1水汽品質(zhì)平均合格率統(tǒng)計表機組#1#2補給水合格率100%100%凝結(jié)水合格率99.43%99.80%除氧水合格率99.38%99.55%循環(huán)水合格率100%100%爐水合格率無無給水合格率99.25%99.90%飽和蒸汽合格率無無過熱蒸汽合格率99.30%99.90%內(nèi)冷水合格率100%100%單臺機組汽水品質(zhì)合格率99.62%99.88%全廠汽水品質(zhì)平均合格率同期今年99.75%差值注：填表時根據(jù)機組數(shù)量增減行數(shù)。2水汽平衡統(tǒng)計表鍋爐實際蒸發(fā)量（t）同期今年11209543制水量（t）同期今年327187差值同期差值全年供汽量（t）同期供水量（t）今年284145差值同期今年無差值自用水量（t）今年43043補充水率（%）同期今年0.52差值汽水損失率（%）同期今年差值排污率（%）同期酸耗g/mol今年無差值堿耗g/mol備注3水處理自用率統(tǒng)計表自用水率（%）水處理設(shè)備可用率（%）差同期今年差值同期今年差值同期今年差值同期今年差值值13.2100無無4水冷壁結(jié)垢及爆管情況統(tǒng)計表同期機組部位爆管部位爆管次數(shù)結(jié)垢量2(g/m)沉積率2(g/m.a)結(jié)垢量2(g/m)今年沉積率2(g/m.a)評價省煤器水冷壁過熱器再熱器汽輪機葉片汽輪機隔板凝汽器管停備用時間（小時）防銹蝕時間（小時）防銹蝕率%5熱力設(shè)備停備用防銹蝕情況統(tǒng)計熱力設(shè)備停備用防銹蝕方法停備用防銹蝕效果評價備注注：填表時根據(jù)機組數(shù)量增減行數(shù)。6凝汽器管泄漏情況統(tǒng)計表機組泄漏次數(shù)泄漏時間堵管根數(shù)泄漏原因及處理辦法注：填表時根據(jù)機組數(shù)量增減行數(shù)。7熱網(wǎng)加熱器管泄漏情況統(tǒng)計表熱網(wǎng)加熱器泄漏次數(shù)泄漏持續(xù)時間泄漏原因及處理方法注：填表時根據(jù)設(shè)備數(shù)量增減行數(shù)。8在線化學儀表統(tǒng)計表

應(yīng)配臺數(shù)同期今年92差值同期實配臺數(shù)今年92差值儀表配備率%同期今年100差值儀表投入率%同期今年100差值儀表準確率%同期今年95差值同期檢驗率%今年100差值9藥品及材料消耗記錄表化學制水品名酸純度(%)33堿45鹽8.60凝聚劑5.25氨39.20聯(lián)胺0.62爐水、給水及凝結(jié)水加藥磷酸三鈉06.7%氫氧化鈉0其它0循環(huán)水(污水)水穩(wěn)劑殺菌劑12.47.68酸0凝聚劑1.0其它0用量(t)208.69154.08樹脂補充率10入廠煤質(zhì)量報表產(chǎn)地數(shù)量（噸）煤的彈筒發(fā)熱量Qb,ad(MJ/kg)低位發(fā)熱量Qnet,ar(MJ/kg)全水分Mt（%)水分Mad(%)灰分Aad(%)揮發(fā)分Vad(%)分析基固定碳Fcad(%)全硫St.ad(%)霍林河205249119.8613.332.99.0322.2732.8235.880.4611燃料檢測報表入廠煤量(噸)檢質(zhì)數(shù)量(噸)檢出質(zhì)價不符數(shù)量(噸)0檢出質(zhì)價不符比率(%)0煤檢質(zhì)率(%)100實燒燃煤量(噸)2667056供電煤入廠煤和找回索入廠油發(fā)電煤耗耗全年虧入爐煤熱賠金額量(g/kw.h)(g/kw.h(噸)值差(元)(噸))(MJ/kg)306.3339.0300+++++290311.55檢質(zhì)油量(噸)311.55實燒燃油量(噸)534油檢質(zhì)率(%)1002609326260932612人員持證情況統(tǒng)計表試驗室水化驗人員煤化驗人員煤采制樣人員水汽化驗人員水處理運行人員持證率備注汽水化驗與水處理是同崗同期今年差值同期今年差值同期今年差值同期今年差值同期今年差值總?cè)藬?shù)持證人數(shù)序號1指標名稱給水合格率99.58%3355161618181818100%13主要監(jiān)督指標未完成（或變化）原因分析及措施未完成（或變化）原因分析空冷冷卻效果差，凝結(jié)水水溫高，混床退出運行。改進措施空冷島增加噴淋裝置，降低凝結(jié)水溫度，保證混床運行提高儀表的準確率，混床接近失效時增加化驗次數(shù)提高給水品質(zhì)計劃完成時間201*.07.20234凝結(jié)水合格率99.62%爐水合格率%蒸汽合格率99.60%精處理樹脂失效儀表監(jiān)測不準確、不及時給水不合格201*.07.25201*.07.序號56789指標名稱補給水合格率100%內(nèi)冷水合格率100%循環(huán)水合格率100%未完成（或變化）原因分析連續(xù)穩(wěn)定的運行改進措施計劃完成時間201*.07.30201*.07.30水汽品質(zhì)平均合格率機組運行不穩(wěn)定，連續(xù)運行時間短99.75%在線化學儀表配備率100%10在線化學儀表投入率100%11在線化學儀表合格率95%在線儀表維護不及時、技術(shù)不到位14專業(yè)自查存在問題及技術(shù)監(jiān)督檢查報告診斷問題整改措施計劃和整改完成情況序號存在問題冬季堿液溫度低，樹脂再生不充分。一級反滲透一段壓差接近設(shè)計允許值。電科院建議整改措施及完成情況在堿庫增加取暖設(shè)施，提高室內(nèi)溫度。聯(lián)系清洗維護廠家做化學清洗。加強儀表學習和培訓未按計劃計劃實際時間完成完成時間完成時間的原因201*.10201*.07201*.08201*.06201*.10201*.10201*.06201*.07201*.06201*.12負責單位配合單位驗收部門及負責人及配合人及驗收人設(shè)備部侯悅設(shè)備部侯悅設(shè)備部李占江設(shè)備部李占江設(shè)備部發(fā)電部修斌發(fā)電部修斌發(fā)電部修斌發(fā)電部時振鐘發(fā)電部設(shè)備部李軍設(shè)備部李軍設(shè)備部李軍設(shè)備部李軍設(shè)備部1231號機抗燃油酸值超再生、過濾系統(tǒng)連加強化驗檢測，定期更換再生濾標。續(xù)運行。芯，再生系統(tǒng)聯(lián)系穩(wěn)定運行。查漏，堵漏。41號機空冷島有泄漏。5斜板沉淀池入水壓工業(yè)水泵改造，實系統(tǒng)改造，實現(xiàn)1臺工業(yè)水泵單力、溫度波動大�，F(xiàn)單泵單用。獨向化學補給水供水，實現(xiàn)壓力、溫度穩(wěn)定。侯悅吳洋修斌李軍

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