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品質(zhì)部201*年工作總結(jié)及201*年工作計劃(最新最實用)

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品質(zhì)部201*年工作總結(jié)及201*年工作計劃(最新最實用)

201*年工作總結(jié)及201*年工作計劃

上海澳典品管部

上任澳典品質(zhì)經(jīng)理一個年頭,好快,真有“逝者如斯夫,不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的201*年已然過去,充滿機遇與挑戰(zhàn)的201*悄然到來,心中思緒萬千:

沒有隆重的點禮,沒有隨從的擁戴,只有張總領(lǐng)著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上,看著凌亂的四周。本想說些什么,但在沉思片刻后又停住,因為我想到先別唐突,多思考一下再說,那樣也許更有把握的把第一炮打響,品管畢竟是一個比較煩瑣的部門,品管品管(頻管頻管),需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術(shù)背景,從計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制綜合事務(wù)方面全面考量。

上任伊始,秉承全面繼承,不全盤否定,適當(dāng)改進與完善,尋求適合澳典的品質(zhì)管理風(fēng)格,201*年做了如下工作:

1、人員分工與管理:根據(jù)公司的部門編制與實際狀況,品管現(xiàn)有人員12人:新廠設(shè)有來料檢驗兩名負責(zé)所有來料的檢驗工作與產(chǎn)線反饋來料問題的跟蹤處理,制程檢驗與成品檢驗兩責(zé)由巡檢負責(zé)共3人;沖壓車間兩名即是巡檢也是來料檢驗,老廠新廠共有一名品質(zhì)班長,負責(zé)統(tǒng)籌供應(yīng)商來料與生產(chǎn)中的問題,并負責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)各檢驗員,執(zhí)行上級與各部門的臨時面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石,及時將來料與生產(chǎn)過程中的問題點反饋上來,品質(zhì)經(jīng)理第一時間處理解決。配備一名工程師專門負責(zé)制作進料與包裝車間的SIP、巡檢記錄表與成品檢驗記錄表,同時負責(zé)所有樣品確認的檢驗與試驗工作,下屬一名樣品檢驗員。另設(shè)統(tǒng)計文員一人,保證資料運轉(zhuǎn)及時,有效,有序,嚴格履行收

發(fā)登記,建檔方便檢索與查閱,每天存檔統(tǒng)計來料、沖壓、包裝不良,完善公司每個供應(yīng)商每月的來料履歷,能及時了解各供應(yīng)商的進料合格率,通過對包裝與沖壓的不良統(tǒng)計可以很明了每個車間每天每月的前三項不良,為生產(chǎn)改善與評估兩車間的績效考核作數(shù)據(jù)依據(jù)。本人負責(zé)統(tǒng)籌,重心放在解決問題方面,消除陌生,融于其中,實現(xiàn)主導(dǎo),管理從進料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對”的指導(dǎo)原則,執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗流程,長期的工作中以領(lǐng)導(dǎo)的人格魅力與為人處事,引導(dǎo)品管人員必須懂得與別人合作與溝通,擁有開放與健康的人生觀,通過品質(zhì)績效考核提醒員工工作中保持緊張感,不偏離正常工作軌道,跟上大部隊的步伐。同時工作中給員工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍,減輕他們的思想壓力與包袱,我始終秉承“有功從員工開始,有過從領(lǐng)導(dǎo)開始”,讓員工甩開包袱,努力做好工作,貫以“只有認真的工作,才能快樂的生活”理念,在不斷的總結(jié)才能完善自身,作為領(lǐng)導(dǎo)我要做他們的堅強后盾,每隔一段時間的集資聚餐,來調(diào)節(jié)、緩和與安撫,以保持團隊的凝聚力與向心力。

2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè):

根據(jù)客戶的最終產(chǎn)品要求,我們重新制定了《產(chǎn)品首件/末件檢驗內(nèi)容》、《熱鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度檢測方法與外觀要求細則》、《噴塑品的百格測試與判定》、《塑膠件的外觀標(biāo)準(zhǔn)》,及《沖壓件的檢測規(guī)范》,把缺陷標(biāo)準(zhǔn)的上下限數(shù)字化,減少模糊標(biāo)準(zhǔn)對檢驗員的判定影響,同時貫以標(biāo)準(zhǔn)是死的,人是活的,對標(biāo)準(zhǔn)的把握心中要有個“度”,這個度就是一個積累的過程,是通過不斷的對不良品的認知與判別積累的。

流程方面主要梳理了進料檢驗的工作方法,總結(jié)起來就是IQC驗貨四大原則:1、依圖紙與樣板核對來料,2、按AQL抽樣檢驗外觀,3、每批5PCS作尺寸檢測,4、作簡易的功能性檢查(主要是裝配)與測試來保證來料的合格率。制程方面:建立以我為主導(dǎo)的快速反應(yīng)機制,對員工培訓(xùn)異常問題的處理方法,通過三即三現(xiàn)原則(立即趕到現(xiàn)場,立即查看現(xiàn)貨,立即掌握事實),走入現(xiàn)場,去觀察、發(fā)掘,,通過掌握事實、慎思決定、采取措施與結(jié)果確認四個階段迅速處理問題,盡量不花費金錢改善的原則,盡量減少產(chǎn)品的停機率與提升產(chǎn)品的直通率,以滿足生產(chǎn)與交期的要求。

3、品管日常事務(wù)工作:

A、改善品管與各部門之間的關(guān)系,改變以往的品不管部形象,加強品管在各部門間的話語權(quán)。與各部的橫向溝通,了解工作中的問題點及時改進;

B、與上級、與客戶的縱向溝通,洞悉上級與客戶的要求、提前布署;

C、與員工座談,及時化解員工心中的疑慮。

D、通過生產(chǎn)車間每月報廢率與稽核細則評分硬性指標(biāo)與獎罰掛鉤,將公司期望與品管意愿很好實現(xiàn)

E、負責(zé)外協(xié)廠商零部件的SIP編制與工藝流程的確認,將潛在的問題浮出水面,開發(fā)階段解決好各種問題;

F、主導(dǎo)制程的SIP和品質(zhì)控制要點,及每周的生產(chǎn)稽核,做到持續(xù)改善;

G、主導(dǎo)客訴的分析、改善、跟進及NPI階段的總結(jié)協(xié)調(diào)已有產(chǎn)品

在現(xiàn)有基礎(chǔ)上盡量做到:生產(chǎn)一種,完善一種(按新產(chǎn)品開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)制作進料、制程、出貨的SIP和品質(zhì)控制要點)。與業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系,積極改善客戶提出的各項要求,提升客戶滿意度

H、通過采購窗口將供應(yīng)商的來料問題與品質(zhì)整改要求落實:與供應(yīng)商建立互惠互利的關(guān)系,加速品質(zhì)信息的傳遞,做到問題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產(chǎn)日期清楚反饋,方便供應(yīng)商查找真因,快速糾正預(yù)防,除此我們還要在供應(yīng)商的甄選、評價、稽核與輔導(dǎo)方面投入更大的精力

I、每周一的部門會議,通過對上一周工作大事的回顧,總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn),安排本周的工作任務(wù)和要求事項,以此平臺增強領(lǐng)導(dǎo)意思,消除逆反心理,快捷傳遞要求,達成統(tǒng)一意見現(xiàn)場解決問題

J、每個月第一周周四與生產(chǎn)開生產(chǎn)品質(zhì)會議,及時解決生產(chǎn)疑惑與布置下階段生產(chǎn)改善前三項不良

K、新產(chǎn)品開發(fā)與導(dǎo)入的銜接4、持續(xù)改善:

A、年初將卷揚機輪轂的焊接從騰元全部轉(zhuǎn)回自主焊接,明確來料要求與過程控制要點,生產(chǎn)與品質(zhì)現(xiàn)也走入正軌,良率也有大的提升,對我們公司的焊接能力是一個大的提升;

B、CBS伸縮衣架的功能改進,從雙勝轉(zhuǎn)回時產(chǎn)品組裝過程中伸縮死機。通過查找原因,提請項目工程師改進方滾筒與中心管的定尺來改善產(chǎn)品功能,全面解決死機問題;

C、天線支架熱鍍鋅工藝變更,通過走訪不同供應(yīng)商,尋求最適合客戶要求的生產(chǎn)工藝,通過制作專門的熱鍍鋅手持掛具和有規(guī)律的抖動

解決了內(nèi)外套管的端部積鋅問題,切實大幅提高生產(chǎn)產(chǎn)能,節(jié)約人工成本;

D、通過天然氣大規(guī)模的量產(chǎn)與直管螺紋向錐形螺紋的轉(zhuǎn)向過程中,規(guī)范生產(chǎn)與外協(xié)環(huán)節(jié)一系列標(biāo)準(zhǔn)各細節(jié),為我司的技術(shù)升級提供了一個有力的范本;

E、卷揚機生產(chǎn)過程中

供應(yīng)商與來料改善:對于Advansa的卷揚機零部件我們根據(jù)圖紙與供應(yīng)商作一一整理,對不符合要求又影響到產(chǎn)品功能的尺寸我們會從工藝與制程上和供應(yīng)商逐項確認改良,來料時做到影響功能的尺寸及時退貨與SCAR并行。

制程改善:根據(jù)客戶提供的成品卷揚機與吊車的檢驗程序,結(jié)合本公司裝配的實際情況,我們會按照游艇卷揚機,吊車卷揚機,大卷揚機,吊車幾個大類做CHECKLIST,包含內(nèi)容:1、各工位當(dāng)?shù)拦ば虻淖詸z內(nèi)容與當(dāng)?shù)拦ば驅(qū)ι系拦ば虻膹?fù)查內(nèi)容,即每個工位的自檢表;2、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品最終檢查表,要求我們的裝配線全職檢驗員對每一項的檢驗內(nèi)容進行打鉤檢驗。制程中固定好各崗位操作員,CHECKLIST做出來后對裝配工人進行培訓(xùn),讓其了解操作要領(lǐng)與自檢內(nèi)容。

讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續(xù)訂單的。工作中存在的不足:

A、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細則,但目前做到的只有每個月對噴塑廠的現(xiàn)場稽查與評分跟進改善,精力不夠;

B、人員的技術(shù)水平與解決問題的能力不夠,許多事情需要我親力親為,不能把主要工作放在質(zhì)量策劃方面;

C、有些供應(yīng)商為了減少退貨機率,掌握了我們的生產(chǎn)計劃,故意趕在正要生產(chǎn)的時候送貨過來,沒有問題處理周期。讓供應(yīng)商從側(cè)面利用“JIT”方式(準(zhǔn)時生產(chǎn)方式JustInTime簡稱JIT),201*年工作規(guī)劃:

1、加強對各供應(yīng)商的稽查與現(xiàn)場輔導(dǎo),提升來料合格率與品質(zhì)

2、給員工搭建培訓(xùn)框架,做好實戰(zhàn)型培訓(xùn),建好人才梯隊;3、做實員工的月度總結(jié)計劃,結(jié)合各崗位職責(zé)績效考核,充分掌握員工動態(tài)與主觀需求改善,充分發(fā)揮員工的主觀能動性;

4、繼續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與流程再造;5、強化品管檢驗手段的不斷建立、更新和完善

6、完善品管月報會制度,所有部門參加,討論公司品質(zhì)狀況,并

由品管主持宣布公司當(dāng)月的品質(zhì)狀況.

斗轉(zhuǎn)星移,歲序更新,百尺竿頭,更進一步。感謝張總對品管工作的支持!

品管部:余德兵201*年元月15日

擴展閱讀:品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計劃201*-12

品質(zhì)部201*年工作總結(jié)與201*年工作計劃

一、201*年質(zhì)量工作取得的成績-強化基礎(chǔ)建設(shè)

201*年是我司質(zhì)量管理強化基礎(chǔ)建設(shè)的一年。這一年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下品質(zhì)部成立獨立部門,在品質(zhì)部全體員工的集體努力下,我們重點從質(zhì)量團隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進等幾個方面入手,并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法,以及質(zhì)量工具的應(yīng)用,將質(zhì)量水平有了一定的提高,有效保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.質(zhì)量團隊的建設(shè)

201*年,我們對質(zhì)量管理團隊進行了人員調(diào)整,加強部門能力、細化人員分工;同時

在現(xiàn)有人員有限的條件下,我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則,確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負責(zé)。

通過一年的努力,我們成功建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團隊,具體如下:

1.1品質(zhì)部架構(gòu)

1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理知識

為提高品質(zhì)人員自身的知識水平及工作技能,201*年我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的經(jīng)驗分享、資料自學(xué)等多種方式,對品質(zhì)部人員進行了多次培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001質(zhì)量管理體系、QC工具使用知識、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓(xùn),使質(zhì)量管理團隊整體素質(zhì)得以提高,同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的積極性,為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的基礎(chǔ)。

201*年質(zhì)量管理知識培訓(xùn)列表

1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的經(jīng)驗和教訓(xùn),201*年,我們根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,同時結(jié)合

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo),對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格,使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化,避免無據(jù)可查。

201*年編制和完善的作業(yè)文件列表

序號編制和完善的作業(yè)文件1客戶投訴,退貨處理辦法

2電芯外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)3IPQC作業(yè)規(guī)范

4塑膠件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)5PCBA焊點判定標(biāo)準(zhǔn)6停線通知單

7客戶投訴履歷表

8物料代碼編碼流程9BOM(電子/組裝)制作流程

1.4體系優(yōu)化情況如下:

2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

201*年,隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴重浪費,我們及時

調(diào)整了質(zhì)量管理方式,努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控,目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位,力爭做到不合格材料不進廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序不合格品不出廠。

2.1來料檢驗/供應(yīng)商投訴履歷

2.2過程與成品檢驗/客戶投訴履歷

二、201*年質(zhì)量工作中目前存在的問題

201*年,品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進方面取得了一定的成效,但是由于品質(zhì)部自身水平的

限制,截止到目前,質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題,需要我們持續(xù)進行改善。

1.品質(zhì)部目前問題:

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠d.質(zhì)量信息共享不夠

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

由于公司規(guī)模和人員限制,品質(zhì)人員在OQC(出貨質(zhì)量保證)和IPQC(制程控制)上

并無區(qū)分,OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng),所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程,又要精通產(chǎn)品實物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

因本年度品質(zhì)部開始正式獨立,品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為新進人員或從其它

崗位調(diào)整,工作理念上未能與公司共同成長。201*年,出現(xiàn)很多的反復(fù)性的質(zhì)量問題,也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有一定關(guān)系。

后期,通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式,至201*年底,整體質(zhì)量人

員的工作理念雖然都得到了統(tǒng)一和提升,但是仍需繼續(xù)改善。

c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠

目前未有相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度,對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán);導(dǎo)致在處理質(zhì)量

問題中遇到較多的問題。

d.質(zhì)量信息共享不夠

產(chǎn)品生產(chǎn)中存在很多共通性,總結(jié)過往項目或產(chǎn)品上的質(zhì)量問題,可以為其他項目、其

他產(chǎn)品提供很好的借鑒作用,避免同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前在質(zhì)量信息的收集、整理

2.其它綜合問題

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時c.供應(yīng)商的考核流于形式d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠

a.全員參與的質(zhì)量意識有待提高

質(zhì)量管理是全員參與的過程,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

擇供應(yīng)商時需對其進行綜合評定,設(shè)計人員編制技術(shù)文件時需注重其可操作性,文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

但是我們很多員工總認為,與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)該是品質(zhì)人員去管,與自己無關(guān)。因為

缺乏質(zhì)量意識,導(dǎo)致很多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

b.產(chǎn)品各階段文件形成不及時

從產(chǎn)品立項到生產(chǎn)到銷售各階段需要各部門形成各自的文件,環(huán)環(huán)相扣。目前很多產(chǎn)

品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進行,而更多的是口頭傳達。導(dǎo)致人員的流動,產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復(fù)性的工作。(比如承認書)c.供應(yīng)商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序,但是執(zhí)行中多流于形式,對供應(yīng)商的

加工能力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進行全面系統(tǒng)的考核,對來料的合格與否更多依賴于入廠檢驗,不僅增加檢驗的成本,還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠

隨著公司批量生產(chǎn)規(guī)模的擴大,數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。如供應(yīng)商供貨質(zhì)量

的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析,生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析,研發(fā)設(shè)計更改的統(tǒng)計和分析,產(chǎn)品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析,能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律,提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免問題的擴大化。

但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還應(yīng)用不夠,仍需改進。

三201*年質(zhì)量工作計劃強化基礎(chǔ),重點改進

在總結(jié)201*年質(zhì)量工作的經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,201*年,我們依據(jù)強化基礎(chǔ)、重點

改進的管理思路,首先確定了201*年新的質(zhì)量目標(biāo),以及有待改進的質(zhì)量問題和工作重點;同時制定了一套詳細的實施計劃,以確保質(zhì)量目標(biāo)的達成和質(zhì)量問題的改進。

1.201*年質(zhì)量目標(biāo)

目標(biāo)分類目標(biāo)值≥99.5%≥98%≥98%≤2次OQC抽檢合格率IQC來料檢驗合格率IPQC制程合格率客戶投訴率

2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

①各系列產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)已在修改階段②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依然不斷④質(zhì)量預(yù)防不夠

3.201*年工作重點①體系審核(內(nèi)審?fù)鈱彛谧鳂I(yè)規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)化

③有效解決201*年遺留的各項質(zhì)量問題,并做好預(yù)防工作④加強外協(xié)廠家控制

⑤繼續(xù)保留并鞏固201*年建立的產(chǎn)品實現(xiàn)全過程監(jiān)控(來料、制程、成品)系統(tǒng),確保產(chǎn)品實

物質(zhì)量達標(biāo)

4.具體實施計劃

為確保201*年質(zhì)量目標(biāo)順利得以實現(xiàn),并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題,同時做好質(zhì)量持續(xù)改進工作,我們擬定如下具體8條措施:

⑴201*年底,召開質(zhì)量年度會議,總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn),確定201*年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),各部門交流。

⑵對201*年未堅持的部門例會嚴格進行。

⑶201*年第一季度,完成全部產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。⑷開展供應(yīng)商專項審核,為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

⑸針對201*年遺留質(zhì)量問題,制定解決措施,并預(yù)防類似問題再發(fā)生。措施表見后。⑹制定全年質(zhì)量培訓(xùn)計劃,進行全公司范圍內(nèi)的質(zhì)量培訓(xùn),讓全員參與質(zhì)量管理。⑺繼續(xù)進行質(zhì)量團隊建設(shè),特別是培養(yǎng)和加強質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進的意識。

⑻持續(xù)進行質(zhì)量管理體系的改進,優(yōu)化程序文件、管理制度,按規(guī)定時間段進行內(nèi)審和外審

工作。

201*年遺留質(zhì)量問題措施表

201*年質(zhì)量培訓(xùn)計劃

質(zhì)量培訓(xùn)計劃表

總結(jié):綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵,對于201*年需改進和完成的問題及任務(wù),我部門會克攻堅守、全力以赴努力達到預(yù)期的要求,同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌!

情感表述:201*年已經(jīng)過去,機遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的201*年正向我們走來。新的一年,萬象更新,希望公司各位員工積極行動起來,團結(jié)一心,愛崗敬業(yè),奮力開拓,以更加飽滿的熱情,以更加昂揚的斗志,為實現(xiàn)公司201*年年度目標(biāo)任務(wù)而努力奮斗。!

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