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建筑工程質量通病防治方案

網站:公文素材庫 | 時間:2019-05-19 02:01:51 | 移動端:建筑工程質量通病防治方案
篇一:建筑工程質量通病防治方案

為進一步減少我市房屋建筑工程中存在的質量通病,切實提升房屋建筑工程質量水平,由無錫市建設局組織有關設計、施工、監(jiān)理單位和市建設工程質量監(jiān)督站、市施工圖設計審查中心,根據國家現行標準規(guī)范,結合我市房屋建筑工程建設實踐,針對 “門窗滲漏”、“屋面滲漏”和“外墻滲漏”三個常見的質量通病編制了防治措施專篇,現予下發(fā)并提出以下要求,請認真貫徹執(zhí)行。

一、自發(fā)文之日起:

1、新建工程應當按本通知的要求將有關質量通病防治措施納入施工圖設計文件。

2、在建工程原設計中沒有、且尚未施工的內容,應由設計單位根據相應質量通病防治措施出具設計變更,涉及重大變更的應當送審圖機構復審。

3、已進行圖紙設計但未開工工程,設計圖紙應按本通知的要求調整設計或作變更;已完成施工圖審查的,設計圖紙應作相應變更,涉及重大變更的應當送審圖機構復審。

二、無錫市建設工程質量監(jiān)督站、無錫市施工圖設計審查中心負責質量通病防治措施實施的日常監(jiān)督管理。各單位在執(zhí)行本通知過程中和工程實踐過程中,請及時將遇到的問題和建議反饋給我們,以便下次修訂時吸收和參考。設計方面請反饋給無錫市施工圖設計審查中心,電話:0510-82720911,其他方面的問題請反饋給無錫市建設工程質量監(jiān)督站,電話:0510-85879031。

三、本通知要求執(zhí)行的質量通病防治措施列入優(yōu)秀設計和“太湖杯”優(yōu)質工程等評優(yōu)考核體系。


篇二:建筑工程質量通病防治方案

××地塊是由河南××置業(yè)有限公司開發(fā)的高檔住宅小區(qū),由上海××建設(集團)有限公司承建,上海××建設監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理,由于住宅工程質量通病是住宅工程中極易出現的質量問題,通病的防治工作又牽涉設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關各方及各施工階段,解決好質量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務,為保證在施工中有效的進行質量控制,克服質量通病,我方制定了以下措施及制度:

一、組織措施

成立質量通病防治小組,小組名單如下:

組 長: ××副組長:××

組員:××

防治小組的權限、責任、范圍

1、質量通病防治小組的權限:防治小組發(fā)現未按監(jiān)理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的,有責令施工隊限期整改的權力;如沒有整改或整改不到位,有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。

2、質量通病防治小組的責任:盡量消除因施工原因造成的質量通病。

3、質量通病防治小組的負責范圍:本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。

二、管理措施

1、工程開工前,編制質量通病防治措施,對所有管理人員進行技術交底,增強施工人員的質量意識;

2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路,樣板先行”,樣板間(樣板墻)必須經監(jiān)理、業(yè)主認可后方可大面積施工。

3、建立工序的交接與會簽制度;

4、建立成品保護制度,發(fā)至各參建方。

三、合同管理措施

為了做好防治工程質量通病工作,本方案經貴方批準后,力爭在不增加造價的基礎上,按施工規(guī)范及質量保證措施施工;在增加造價很少的基礎上,按質量通病防治措施的要求,以確保工程質量通病防治措施的認真落實。

四、技術措施

1、混凝土工程質量通病

混凝土工程常見的質量通病有:麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。

原因及防治措施:

a、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

混凝土施工時,保持合適的坍落度(16~18cm),下料高度超過3m時使用串筒或溜槽,模板拼縫處用雙面膠條擠緊,振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作,增強責任心與質量意識。

b、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現露筋。

墻柱側面,板底部使用帶凹槽的成品墊塊,間距符合方案要求,雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確,綁扎應牢固。

c、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

混凝土澆筑前模板應澆水濕潤,但不得有積水,立面模板應在混凝土終凝后且有一定強度時再拆除,拆除時不得生拉硬撬,注意對混凝土構件棱角的保護。

d、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。

梁板上垃圾應用吹風機吹凈,墻柱應留清掃孔,混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿,以確保與原混凝土面有機結合。

e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工,質檢員認真檢查與復核。

f、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重,主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平,踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

混凝土澆筑時,認真做好收面工作,終凝后,強度未過到1.2Mpa前不準上人。

g、樓板厚度不夠或板厚超標

混凝土澆筑前,對樓板模板頂標高進行復核,做好現澆板板厚的控制標識,澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。

混凝土缺陷的修復在拆模后24h之內完成,區(qū)分不同缺陷,采取如下措施:

(1)表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈,將松動的石子剔除,保持表面濕潤而不能積水,然后將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上,補好的表面應與結構表面平齊光潔,不能出現突變。

(2)混凝土回填。對于部分空洞,需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角,然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水,再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填,回填部分必須與老混凝土結合好并保證密實,對突出于結構外表面的部分應在混凝土初凝后鑿掉和磨平,并加強養(yǎng)護。

(3)混凝土漲模,先用粗鏨子將漲模處大致鑿好,再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平,磨光機進行局部打磨。

2、內墻常見的質量通病

砌體墻裂縫防治措施:

a、砌筑砂漿采用中粗砂。

b、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d,砌體結構砌筑完成后應30d后再抹灰,注意在不同的基體間掛鋼板網。

c、填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有150㎜~200㎜的空隙,填充墻砌筑完并間隔7d后,方可用斜磚頂緊砌實,砂漿飽滿。

d、砌體墻與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿;加氣混凝土砌塊砌筑外墻時,不得留腳手眼。

e、錨拉筋位置要正確,與磚模數要相匹配,不能彎折壓入磚縫。

f、墻體中不應設水平暗管,無法避免時,應將暗管居中埋于局部現澆的混凝土構件中,豎向敷設當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間,多管可用扎絲分段將管加以綁扎,管周圍用砂漿填實。

g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線;無法避免時,應將其置于現澆鋼筋混凝土結構中,本條如有發(fā)生,應與設計人協(xié)商出設計變更或現場辦理簽證。

h、按設計要求在加氣混凝土砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時,嚴禁沖擊荷載擾動墻體。

i、砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不小于100mm,且與磚的模數一致,混凝土強度不小于C20.

輕質隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方,防治措施有以下幾點:

a、應注意在不同的基體間掛鋼板網。

b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業(yè)標準及專業(yè)分包方提出的處理方案進行施工。

c、墻體走線管的地方應加設鋼板網加強。

內抹灰質量通病防治措施:

a、抹灰打底前基層必須清理干凈,提前一天澆水濕潤;抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。

b、基層必須甩毛,甩毛厚度應均勻一致,基層甩毛后應澆水養(yǎng)護,強度達到手掰不動為合格。

c、在兩種不同基體交接處,電線導管設槽處,應采用鋼絲網抹灰做加強處理,加強帶與各基體的搭設寬度不應小于150mm.

d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網。

e、內墻面抹罩面灰應從上向下進行。不得逆向施工。

f、移動里操作架時應注意不要損傷墻面,對工人加強教育,不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。

g、墻、柱陽角處應抹成圓弧形,按要求做1:2水泥砂漿護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm.


篇三:建筑工程質量通病防治方案

為提高工程質量,克服住宅工程質量通病,切實指導工程質量防治工作,根據本工地實際進度情況并參照《住宅工程質量通病防治守手則》,制定如下質量通病防治施工方案。

一、墻體裂縫防治的技術措施

1、 10-13#樓砌體工程的底層、十一層及頂層躍層房窗臺設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁,混凝土強度等級為C20,高度為120mm,主筋為4φ10,箍筋φ6@200;主筋與兩端剪力墻混凝土植筋粘接。10-13#樓二、三、四、五、六、七、八、九、十層窗臺設置通長現澆鋼筋混凝土板帶;C20混凝土,縱向配筋為3φ8,厚為60mm。

2、 底層、十一層、頂層躍層填充墻的砌筑砂漿由原設計的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。

3、 因本工程填充墻磚材料選用砼小型砌塊因而必須在每層墻高的中部設置C20混凝土腰梁,縱向配筋為4φ8,箍筋為φ6@200厚為120mm,寬同墻厚。

4、 通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。

5、 主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。

6、 在兩種不同基體交接處,應采用鋼絲網抹灰處理,鋼絲網與各基體的搭接寬度不小于150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻,墻面采取滿鋪鋼絲網粉刷等必要措施。

7、 西、北、東外墻及陽臺(含底層陽臺底板)均增設20mm,南墻10mm后稀土砂漿保溫層等外墻外保溫措施。

8、 砌筑砂漿嚴格采用中粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。

9、 填充墻砌至接近梁底、板底時,應留200mm的空隙。填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可將其斜砌補砌擠緊;補砌時,對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。(范文網)

10、框架柱間填充墻拉結筋應滿足強度要求,拉結筋埋置長度應不小于1米并應2根設置,拉結筋排數按墻體厚度設置,豎向間距為50cm,不得折彎壓入磚縫。

11、門洞口、轉角處及墻長大于3米時應設構造柱。

12、 填充墻與框架柱交接處應用15mm*15mm木條預先留縫,在加貼網片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。

二、樓地面滲漏防治的技術措施

1、 廚衛(wèi)間等有防水要求的建筑地面設置防水隔離層。高度應大于200,厚度同墻寬,并與現澆面一次性澆搗。

2、 管道安裝前,樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理,再均勻一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

3、 現澆板預留口堵塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑,先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后,應在洞口進行24h蓄水試驗。

4、 防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧,防水層的泛水高度不得小于300mm。

5、 地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口比相鄰地面低5mm。

6、 有防水要求的地面完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度為20~30mm。

7、 煙道根部向上300mm的范圍內采用聚合物防水砂漿粉刷。

8、 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。

三、外墻滲漏防治的技術措施

1、 外墻粉刷面層滲入聚丙烯抗裂纖維。

2、 外墻粉刷使用含泥量低于2%、細度模數不少于2.5的中粗砂,嚴禁使用石粉、混合粉。

3、 外墻涂料在使用前,進行抽樣檢測。

4、 抹灰工程不使用過期水泥,其凝結時間和安定性必須合格。

5、 外墻洞眼應按規(guī)范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3的防水砂漿粉嚴,小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實。孔洞堵塞由專人負責,并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

6、 外墻粉刷基層應采用界面劑抹砂漿進行毛化處理,并應進行噴水養(yǎng)護;鶎悠秸绕畛瑯藭r,進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋),再用聚合物水泥砂漿進行修補。

7、 粉刷前清除墻面污物,并提前一天澆水濕潤。

8、 外墻抹灰分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度控制在6~10mm,外墻粉刷各層接縫位置錯開,并設置在混凝土梁、柱中部。

9、 外粉刷設置分格縫。間距為1400。

10、 外墻涂料找平膩子的厚度不大于1mm。

11、 如外墻采用面磚,面磚嵌縫采用勾縫條抽壓出漿至密實。

12、 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉刷應密實、順直,不得出現爬水和排水不暢的現象。

13、 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙底層必須位置錯開。

四、鋼筋砼現澆板裂縫防治措施

建筑物凹凸周邊處應設置加強筋,樓板厚度應小于120mm,廚房衛(wèi)生間樓板不應小于90 mm,屋面及標準層兩端單元樓板應設置雙層鋼筋網,外墻轉角處應設置放射筋。在每層11~12軸中間位置設置寬800的后澆帶,后澆帶砼澆搗時間待該樓層砼澆搗齡期40天后

施工,后澆帶砼強度級別應大于該樓層砼強度級別一級,并內滲入膨脹水泥。

四、門窗滲漏防治的技術措施

1、 鋁合金門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣測試,安裝完畢后應及時委托質監(jiān)站進行現場檢驗。

2、 門窗安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理。

3、 門窗安裝應干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應連續(xù)施打,及時檢查施打的發(fā)泡劑是否連續(xù)、完好。

五、屋面滲漏防治的技術措施

1、 剛性屋面層采用40厚C20細石混凝土,內配?4@150雙向,屋面每≤3m設縫20寬,女兒墻周邊縫離墻200設。

2、 伸出屋面井(煙)道周邊同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

3、 卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴。

4、 在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構應用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。

5、 混凝土澆搗時,先鋪三分之二厚度混凝土并灘平,再放置鋼筋網,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實,收水二次收光。

6、 分格縫應上下貫通,縫內不得有水泥砂漿粘結,在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的冷底子油處理,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,然后以分格縫為中心粘貼不小于200寬的SBS改性瀝青卷材,四周邊卷至上口壓條收口。

7、 保水養(yǎng)護不小于14d,由專人負責。

8、 屋面防水層施工完畢后,進行蓄水或淋水試驗。

六、 室內標高和幾何尺寸控制措施

1、 由現場施工員進行測量,抄平、放線時嚴格按規(guī)范控制誤差范圍,在支模過程中經常檢查,嚴格控制垂直度,在澆筑混凝土前再次復測尺寸,尺寸合格并報監(jiān)理驗收后方可澆筑。

2、 裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工,發(fā)現超標時及時處理。

3、 按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線樓板厚度的測量,每三層為一個檢驗批。測量后,認真填寫《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

4、 室內標高、軸線位置的檢測數量,每檢驗批按10%的房間數且不少于5間進行抽查。

5、 嚴格控制現澆板厚度,在砼澆搗前應做好現澆板厚度的控制標識,每1.5~2m范圍內設置一處。樓板標高每樓板厚度的檢測數量,每檢驗批按10%的樓板數且不少于5塊進行抽查。

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