隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展,礦渣粉磨這新項(xiàng)目已經(jīng)在全國(guó)各地推展開(kāi)來(lái).

礦渣粉用于配制水泥和等量代替水泥生產(chǎn)混凝土,其配置的混凝土的優(yōu)點(diǎn)明顯:①混凝土的粘聚性、保水性、可塑性好,具有良好工作性能;②大大改善混凝土的硬度性能20%-50%;③其水化析熱慢,有利于防止大體積混凝土內(nèi)部溫升引起的裂縫,具有良好的抗酸鹽侵蝕、抗氯鹽侵蝕抗海水滲析、抗碳化等性能.(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)自:公文素材庫(kù)http://m.seogis.com56.2+2/S.工作原理為礦渣經(jīng)皮帶秤配料,有皮帶輸送機(jī)送至葉輪給料機(jī),再有溜管進(jìn)入磨內(nèi)至磨盤中心.磨盤有主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)恒速旋轉(zhuǎn),磨盤上的物料在離心力作用下完成繞磨中心的徑向運(yùn)動(dòng)和沿磨盤徑向的向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)入粉磨區(qū)域.磨盤邊有擋料圈使物料在磨盤上形成料床,磨輥在料床上對(duì)物料進(jìn)行粉磨,擠壓后的物料在離心力作用下甩出盤邊落在風(fēng)環(huán)處,被磨盤外高速上升的熱氣帶入磨機(jī)上部選粉機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)分隨熱氣進(jìn)入收塵器,經(jīng)斜槽、斗式提升機(jī)送入礦粉庫(kù),粗粉則沿選粉機(jī)內(nèi)部返回磨盤,從新與新進(jìn)入的物料一起粉磨.沒(méi)有被熱風(fēng)帶起的鉄渣和難磨的物料排出磨外,經(jīng)外循環(huán)、除鐵器和鼓形分離器除鐵后,再有皮帶秤與磨物料一起入磨,在多次循環(huán)中通過(guò)通過(guò)顆粒與氣體之間的傳熱使水份蒸發(fā).

Ⅰ、保證系統(tǒng)穩(wěn)定性要注意的:

(一)、減少系統(tǒng)漏風(fēng)

在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況下,系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)使風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速降低,影響粉料輸送,造成回料過(guò)大,同時(shí),造成外循環(huán)負(fù)荷增加,如此惡性循環(huán),嚴(yán)重影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)能力的提高.

如果為了增加風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速,易引起可調(diào)風(fēng)閥和導(dǎo)風(fēng)葉片角度角度變化,致使磨內(nèi)系統(tǒng)紊亂,整個(gè)系統(tǒng)工況不穩(wěn)定,因此做一種月牙型壓條固定可調(diào)風(fēng)環(huán),同時(shí)也能改變?nèi)肽タ跉饬髁糠植?使磨內(nèi)氣流量穩(wěn)定.

機(jī)加工直角形鋼板固定導(dǎo)風(fēng)葉片,保證選粉系統(tǒng)氣流穩(wěn)定,確保出磨礦渣細(xì)度合格.

(二) 、保證磨內(nèi)壓差穩(wěn)定

壓差的變化直接反映了磨內(nèi)物料的多少.

正常工況下,磨內(nèi)壓差是穩(wěn)定的,表明入磨物料量和出磨物料量達(dá)到了平衡,外循環(huán)穩(wěn)定,一旦這個(gè)平衡被破壞,外循環(huán)發(fā)生變化,壓差將隨之變化,如果壓差變化不能及時(shí)控制,必然會(huì)給運(yùn)行帶來(lái)不良后果.常見(jiàn)情況有:①壓差小,表明入磨物料量小,回料小,料床變化逐漸變薄,達(dá)到一定極限會(huì)發(fā)生振動(dòng)調(diào)停.②壓差大,表明入磨物料大,回料大,會(huì)導(dǎo)致料床不穩(wěn)定或回料大,造成振動(dòng)停車,這種現(xiàn)象一般不是因?yàn)闊o(wú)節(jié)制加料造成的,往往是因?yàn)楦鱾�(gè)工況環(huán)節(jié)不合理.

造成壓差波動(dòng)的因素有:磨輥壓力變化、物料特性的波動(dòng)、系統(tǒng)漏風(fēng)、選粉變化等,因此設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)密切數(shù)據(jù)變化,及時(shí)根據(jù)壓差變化分析其波動(dòng)原因,采取調(diào)節(jié)措施,保證壓差穩(wěn)定.

Ⅱ、影響立磨粉磨效果的因素:

①主輥壓力

在其它因素不變的情況下,主輥壓力越大,作用于料床上的壓力越大,粉磨效果就越好,但壓力過(guò)高會(huì)增加引起振動(dòng)的幾率,主電機(jī)電流也會(huì)相應(yīng)增加,因此操作員要根據(jù)物料的易磨性,產(chǎn)量和質(zhì)量指標(biāo),以及料床形成情況和控制厚度及振動(dòng)情況設(shè)定主輥壓力.

②料床厚度.

在主輥壓力已定的情況下,不同的料床厚度承受的壓力效果也就不同,尤其是易碎性不同的物料,起要求的破壞力部一樣,因此料床厚度的最佳值也不一樣.

③磨盤與磨輥的擠壓工作面

在生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著磨盤磨輥的磨損,粉磨效果會(huì)下降.由于種種原因,造成磨盤與磨輥之間的擠壓工作面凹凸不平時(shí),會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)粉磨,局部擠壓力不夠的現(xiàn)象.造成粉磨效果差,因此磨輥和磨盤襯板最好一起更換,否則會(huì)降低粉磨效果.

Ⅲ、立磨的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及影響因素

立磨的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有產(chǎn)量、電耗、產(chǎn)品合格率、細(xì)度、水份等.

影響細(xì)度的因素是選粉機(jī)轉(zhuǎn)速和該處風(fēng)速,一般風(fēng)速不能任意調(diào)整,因此調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速為產(chǎn)品細(xì)度控制的主要手段,轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)品細(xì)度越細(xì), 產(chǎn)品細(xì)度是很均齊的,但不能過(guò)細(xì),應(yīng)控制在要求范圍內(nèi).理想細(xì)度為9%-12%(0.8mm篩).

影響產(chǎn)品水份的因素一個(gè)是入磨風(fēng)溫,一個(gè)是風(fēng)量,風(fēng)量基本恒定,因此入磨溫度就決定了物料的出磨水份.

影響磨機(jī)產(chǎn)量的因素除物料本身的性能外,主要是主輥壓力,料層厚度的合理配合,壓力越高,研磨能力越大,料層越薄,粉磨效果越好,但是料層過(guò)薄,會(huì)引起振動(dòng).追求產(chǎn)量必須要在磨機(jī)平穩(wěn)的前提下.否則事與愿違.

產(chǎn)品的電耗是和磨機(jī)產(chǎn)量緊密相關(guān)的,產(chǎn)量越高,單位電耗越低,另外與風(fēng)量有關(guān),產(chǎn)量較低,用風(fēng)量很大,勢(shì)必增加風(fēng)機(jī)耗電量,因此風(fēng)量要合理調(diào)節(jié),在滿足風(fēng)環(huán)風(fēng)速和出磨風(fēng)量含塵濃度的前提下,不應(yīng)使用過(guò)大的風(fēng)量.

Ⅳ、有關(guān)操作情況的處理

關(guān)于磨機(jī)的振動(dòng)

振動(dòng)就是磨輥和磨盤直接接觸引起振動(dòng),主要是因?yàn)槟ケP上沒(méi)有形成料層.形不成料層的原因:

喂料量 立磨的喂料量必須適應(yīng)立磨的能力,喂料量少,料層會(huì)變薄,當(dāng)料層薄到一定程度時(shí),在主輥壓力和本身自重的作用下,會(huì)出現(xiàn)間斷是輥盤直接接觸的機(jī)會(huì),引起振動(dòng).

擋料環(huán)低,擋物料易磨時(shí),擋料環(huán)低,很難保證料床厚度,因此應(yīng)提高擋料環(huán)的高度

飽磨振動(dòng),磨內(nèi)物料沉降后幾乎把磨輥埋上稱為飽磨.產(chǎn)生原因有喂料量過(guò)大,使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷大,選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快,使磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增加,產(chǎn)生的粉料量過(guò)多,超出了磨內(nèi)氣流的攜帶能力,磨內(nèi)通風(fēng)量不足,系統(tǒng)大量漏風(fēng)或調(diào)整不合適.

關(guān)于回料

正常情況下,立磨風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速即可將物料吹起,又允許夾雜在物料中的金屬和大密度的雜物從風(fēng)環(huán)處跌落經(jīng)刮料板清出磨外.所以有少量雜物排出是正常的,如果回料量明顯增大,則需要不時(shí)加以調(diào)節(jié),穩(wěn)定工況,造成回料大的原因主要是風(fēng)環(huán)處風(fēng)速低.造成風(fēng)速過(guò)的主要原因有:

系統(tǒng)風(fēng)量失調(diào),氣體流量計(jì)失準(zhǔn)或其他原因,造成系統(tǒng)通風(fēng)大幅度下降,造成風(fēng)環(huán)處風(fēng)速降低造成回料增大.

系統(tǒng)嚴(yán)重漏風(fēng),雖然風(fēng)機(jī)和氣體流量計(jì)風(fēng)量沒(méi)有減少,但由于磨機(jī)和出磨管道、收塵器大量漏風(fēng),造成風(fēng)環(huán)處風(fēng)速降低,使回料大.

風(fēng)環(huán)處通風(fēng)面積大,這種現(xiàn)象通常發(fā)生在易磨性較差的磨上.由于易磨性差,保持同樣的臺(tái)時(shí)能力所選的立磨規(guī)格大,產(chǎn)量沒(méi)有增加,風(fēng)量也不用同步增加,但風(fēng)環(huán)處面積增大,如沒(méi)有及時(shí)降低通風(fēng)面積,則會(huì)造成風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速低或造成回料大.

磨盤與風(fēng)環(huán)處的間隙增大,該間隙一般為5-8mm,如果用于調(diào)整間隙的部件磨損或脫落,則會(huì)造成這個(gè)間隙增大,熱風(fēng)從這個(gè)間隙通過(guò),從而降低風(fēng)環(huán)處風(fēng)速,造成回料增大.

優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù)

在LM立磨穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，優(yōu)化磨機(jī)工藝參數(shù)以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、低電耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行是我公司立磨系統(tǒng)操作的核心。

(1)入磨物料粒度。我公司現(xiàn)有兩個(gè)渣場(chǎng)，由于高爐工藝的不同，致使礦渣粒度波動(dòng)較大且雜質(zhì)含量較高，同時(shí)部分礦渣因長(zhǎng)期露天堆放產(chǎn)生結(jié)塊，一旦結(jié)塊或者鐵塊進(jìn)入LM立磨，可能會(huì)造成葉輪給料機(jī)卡而立磨振動(dòng)，甚至造成主電機(jī)跳停。因此車間要求我們結(jié)塊的水渣和水渣里有雜物的原料不允許使用.配料站派專人看護(hù).以上措施保證了入料的粒度和品質(zhì)均勻穩(wěn)定。

(2)入磨物料水分�？刂迫肽サV渣的水分也是LM立磨穩(wěn)定運(yùn)行的首要條件。因此我們對(duì)水淬礦渣進(jìn)行預(yù)堆放以排除大量水分，同時(shí)要求入磨礦渣水分小于10％。

(3)入磨熱風(fēng)風(fēng)溫。本公司熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供應(yīng)，在出磨物料的水分＜0．5％(滿足工藝要求)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況可以適當(dāng)降低入、出口風(fēng)溫以節(jié)約能源。根據(jù)本公司礦渣及管道設(shè)計(jì)情況，熱風(fēng)爐溫度一般為1100℃±50℃，而入磨溫度為230℃左右。這樣可以充分保證磨內(nèi)礦渣的水分得到充分烘干而不浪費(fèi)能源。

(4)磨輥壓力。該LM立磨磨輥由兩大兩小磨輥組成，大輥又稱主輥，起粉磨作用，小輥又稱輔輥，起鋪料作用。磨輥壓力反映了粉碎作用的效率，若壓力過(guò)低，立磨的產(chǎn)量低；且增加了磨盤的料層厚度和排風(fēng)量；若研磨壓力過(guò)高，主電機(jī)電流增大，振動(dòng)值上升，并會(huì)對(duì)磨件產(chǎn)生高的磨損，且粉磨能力并不會(huì)相應(yīng)提高。

選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速和該處的風(fēng)速。在選粉機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí)，風(fēng)速越大，產(chǎn)品細(xì)度越粗；而風(fēng)速不變時(shí)，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品細(xì)度越細(xì)。通常情況下，出磨風(fēng)量是穩(wěn)定的，該處的風(fēng)速也變化不大，因此控制選粉機(jī)轉(zhuǎn)速是控制產(chǎn)品細(xì)度的主要手段。

影響立磨產(chǎn)質(zhì)量的因素

(1)物料的影響

喂料量的穩(wěn)定是影響立磨正常運(yùn)行的關(guān)鍵，特別是粉磨礦渣超細(xì)粉，喂料不均勻會(huì)導(dǎo)致料床產(chǎn)生磨振，溫度也不好控制；風(fēng)量及負(fù)壓調(diào)節(jié)過(guò)于頻繁也會(huì)影響到熱風(fēng)爐的控制；其次物料中含鐵量的多少也會(huì)影響到立磨的產(chǎn)質(zhì)量。隨著粉磨時(shí)間的增加，磨床內(nèi)存積細(xì)鐵顆粒就越多，不僅影響磨機(jī)的粉磨效率，增加輥套及磨盤的磨損，在同等條件下還會(huì)減小出磨成品的比表面積。而物料中粗顆粒鐵、大塊鐵較多或物料中有大塊的輸送膠帶等雜物的話，還會(huì)造成葉輪喂料機(jī)的卡死導(dǎo)致停磨，即使入磨，也會(huì)增加立磨的振動(dòng)，以致無(wú)法控制造成停機(jī)，嚴(yán)重影響磨機(jī)的正常運(yùn)行。因此要求入料穩(wěn)定及多級(jí)除鐵來(lái)穩(wěn)定物料。

(2)磨機(jī)操作壓力的影響

磨機(jī)操作壓力的大小，會(huì)直接影響粉磨能力。隨著操作壓力的增加，粉磨能力會(huì)不斷增強(qiáng)，粉磨功耗也會(huì)隨之增加，壓力的大小和產(chǎn)質(zhì)量之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆秶�，在保證產(chǎn)質(zhì)量的前提下，壓力不應(yīng)設(shè)得太大。一般粉磨礦渣超細(xì)粉時(shí)壓力設(shè)定較高，產(chǎn)量也高，

(3)選粉機(jī)的影響

選粉機(jī)的選粉能力直接影響粉磨質(zhì)量，選粉效率高，回磨合格細(xì)粉就少，成品產(chǎn)量就高，反之則低。但選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定會(huì)帶來(lái)不同的磨況。粉磨礦渣超細(xì)粉時(shí)，由于礦渣水分含量較高，水蒸汽壓力較大，選粉負(fù)荷會(huì)增加，因而高的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)帶來(lái)選粉機(jī)的高負(fù)荷(不過(guò)高出磨溫度可以減少一定的選粉機(jī)負(fù)荷)，且會(huì)增加回料量，因此要根據(jù)磨況及控制結(jié)果適時(shí)選擇合適的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。

(4)風(fēng)量的影響

磨機(jī)風(fēng)量是影響產(chǎn)量最大的因素，風(fēng)量的不足會(huì)帶來(lái)?yè)P(yáng)塵能力的不足，而風(fēng)量過(guò)大又會(huì)增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷及收塵器的負(fù)荷，還會(huì)影響出磨成品的質(zhì)量。因此，不同的磨況，不同的產(chǎn)量，不同的控制結(jié)果要求不同的風(fēng)量來(lái)適應(yīng)。粉磨礦渣超細(xì)粉時(shí)，由于控制結(jié)果要求相對(duì)較高(一般要求達(dá)到450m2／kg)，因此所要的風(fēng)量相對(duì)要小一些，但配合著選粉機(jī)、操作壓力、控制結(jié)果及適時(shí)的磨況，應(yīng)盡可能地增加揚(yáng)塵風(fēng)量，以減小回料量提高磨機(jī)產(chǎn)量。風(fēng)量參考控制值：

(5)控制閥門的影響

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量大小，直接影響系統(tǒng)的揚(yáng)塵能力及抽風(fēng)負(fù)壓；熱風(fēng)閥門調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)量，特別是粉磨礦渣超細(xì)粉時(shí)，直接影響著磨機(jī)的烘干能力，決定著產(chǎn)量的高低；冷風(fēng)閥門是調(diào)節(jié)磨機(jī)溫度的輔助工具，以保證磨機(jī)在適宜的溫度下正常運(yùn)行，間接影響著磨機(jī)的產(chǎn)量。冷風(fēng)閥門還有補(bǔ)風(fēng)功能，其開(kāi)度的大小決定著系統(tǒng)額外風(fēng)量的補(bǔ)給，循環(huán)風(fēng)閥決定著系統(tǒng)的負(fù)壓，開(kāi)度越小，系統(tǒng)風(fēng)速越快，但同時(shí)帶來(lái)的是系統(tǒng)風(fēng)量的減小，揚(yáng)塵能力的不足；因此，粉磨礦渣超細(xì)粉時(shí)，由于所需的系統(tǒng)風(fēng)量相對(duì)較小，而需要較大的負(fù)壓以補(bǔ)給熱風(fēng)爐供熱，因此開(kāi)度相對(duì)要��；大氣排風(fēng)閥門的開(kāi)度直接影響著排入大氣的風(fēng)量，開(kāi)度大則排入大氣風(fēng)量大，相對(duì)而言循環(huán)風(fēng)量會(huì)減小，系統(tǒng)負(fù)壓也會(huì)隨之增大，系統(tǒng)熱量損失也會(huì)增加。在粉磨礦渣超細(xì)粉時(shí)，需要較多的熱量以烘干物料，提高產(chǎn)量，因此需要其開(kāi)度相對(duì)較�。划�(dāng)然，幾個(gè)閥門需要配合使用，根據(jù)不同磨況進(jìn)行調(diào)節(jié)，只要知道其功用及對(duì)磨機(jī)產(chǎn)生的不同影響，就能更好地使用以提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量。

(6)成品收塵器的影響

當(dāng)成品收塵器運(yùn)行良好時(shí)，其通風(fēng)正常，系統(tǒng)阻力正常，磨機(jī)產(chǎn)量較高；反之，當(dāng)收塵器有糊袋、漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，其阻力會(huì)大大增加，供給磨機(jī)的風(fēng)量會(huì)隨之減少，從而影響到磨機(jī)的產(chǎn)量。因此要經(jīng)常檢查收塵器，及時(shí)換袋或處理漏風(fēng)等，保證收塵器在良好的狀態(tài)下使用。

(7)溫度的影響

溫度的高低對(duì)立磨產(chǎn)質(zhì)量影響也較大。粉磨礦渣超細(xì)粉時(shí)，由于礦渣水分含量較高，需要在烘干的情況下進(jìn)行輾磨，溫度過(guò)低，物料不能烘干，則磨細(xì)相對(duì)困難，產(chǎn)質(zhì)量都會(huì)受到影響；而溫度過(guò)高又會(huì)影響磨況，增大回料量，還可能對(duì)收塵器布袋造成影響，因此適宜的出口溫度也是粉磨的關(guān)鍵。

(8)系統(tǒng)漏風(fēng)的影響

整個(gè)立磨系統(tǒng)幾乎是在密閉循環(huán)的狀態(tài)下運(yùn)行的，因此整個(gè)系統(tǒng)如果漏風(fēng)較多，則會(huì)影響到系統(tǒng)的風(fēng)量及負(fù)壓，隨之影響到系統(tǒng)的揚(yáng)塵能力，影響產(chǎn)量。其中主收塵器頂部、主收塵器卸料鎖風(fēng)處、葉輪給料機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的磨損、立磨回料鎖風(fēng)等處都是造成立磨漏風(fēng)的關(guān)鍵地方，因此要常檢查，及時(shí)修補(bǔ)以保證磨機(jī)的良好運(yùn)行。

總之，除了這些因素可能影響到立磨產(chǎn)質(zhì)量外，主輥及磨盤的磨損程度、輔輥的使用、熱風(fēng)爐的控制等對(duì)產(chǎn)質(zhì)量也有影響。輔輥本身用于鋪料，協(xié)助主輥進(jìn)行輾磨，其中轉(zhuǎn)速控制相對(duì)于位置控制也更容易。這些可能影響到立磨運(yùn)行的因素，應(yīng)根據(jù)適時(shí)磨況作相應(yīng)的處理、調(diào)節(jié)，以保證立磨平穩(wěn)運(yùn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的

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