鄭州信息工程大學基礎實驗樓水暖、電氣安裝工程施工方案

1. 編制依據(jù)

2. 主要施工步驟

3. 施工進度保證措施

4. 施工機具設備計劃

5. 主要施工方法及技術措施

6. 常見質(zhì)量通病預防措施

7. 冬雨季施工措施

8. 節(jié)能降耗措施

9. 質(zhì)量保證措施

10.安全文明施工措施

1 編制依據(jù)1.1 招標文件及圖紙

n 中國人民解放軍總后勤部建筑設計研究院設計的**信息工程大學基礎實驗樓水施圖

n 中國人民解放軍總后勤部建筑設計研究院設計的**信息工程大學基礎實驗樓暖施圖

n 中國人民解放軍總后勤部建筑設計研究院設計的**信息工程大學基礎實驗樓電施圖

1.2 施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準

n 《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302-88）

n 《建筑**安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標準》（GBJ303-88）

n 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-82）

n 《**裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）

n 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）

n 《建筑給水鋁塑復合管管道工程技術規(guī)程》（GB50243-2000）

n 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》（CJJ-T/29-98）

2 主要施工步驟2.1 配合土建階段

安裝各專業(yè)與土建應密切配合，管道專業(yè)主要是配合土建預留孔洞，預埋埋件和套管，**專業(yè)是防雷接地系統(tǒng)的配合及**預埋管線和預留洞的配合。

2.2 主體安裝階段

安裝各專業(yè)根據(jù)土建結構完成情況逐步進入主體安裝階段。

管道專業(yè)按3個小組考慮，分別負責給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)安裝，**專業(yè)按3個小組考慮，兩個小組負責動力、照明、防雷接地強電部分，一個小組負責弱電部分。

2.3 收尾階段

主要配合裝修、試運、驗收。管道專業(yè)主要進行收尾工作及試運驗收。**專業(yè)主要是進行燈具安裝及調(diào)試驗收。

2.4 主要勞動力計劃

專 業(yè)

班 組 數(shù)

人 數(shù)

水 暖

3

18

電 氣

3

21

3 施工進度保證措施

充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，決定抽調(diào)優(yōu)秀的工程管理人員組成專業(yè)安裝施工隊伍，確保本工程優(yōu)質(zhì)正點完成。

實行施工進度計劃動態(tài)管理，根據(jù)工期要求和施工網(wǎng)絡計劃，編制季、月、周施工計劃，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當?shù)恼{(diào)整。

根據(jù)施工總進度和季、月、周詳細作業(yè)計劃，編制有序的材料供應計劃。定期召開協(xié)調(diào)會，解決施工中遇到的各種問題，協(xié)調(diào)與土建之間的交叉施工，加強相互之間的配合，加快施工進度。

定期召開總結會，以一個月為一個施工進度控制段，對該進度控制段進行一次全面的總結，對出現(xiàn)的各種問題找出具體原因，并在以后的施工中逐步解決。同時根據(jù)網(wǎng)絡計劃結合現(xiàn)場實際情況，布置階段的作業(yè)任務。

施工班組每天上班前要召開班前會，布置當天的施工任務，提出施工中應注意的各項事宜，每天下班前召開碰頭會，檢查當天的施工情況和工作中遇到的問題。

制訂和實施質(zhì)量獎懲制度，提高工人的生產(chǎn)積極性，舉行各種勞動競賽，提高施工效率。

加強各專業(yè)之間的配合，對各工種的交叉作業(yè)進行合理地規(guī)劃。

加強各專業(yè)隊伍與各職能部門之間的配合，做到各職能部門為生產(chǎn)服務，生產(chǎn)必須確保質(zhì)量、進度和安全。

合理配置足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。

實施樣板技術，以樣板為先導，提高工程的安裝速度和質(zhì)量。

加大預制深度，縮短施工工期。大量使用套絲機、液壓開孔器、無線通訊設備等先進機具儀器，提高安裝速度。

4 施工機具設備計劃

序號

機具名稱

規(guī) 格

單 位

數(shù) 量

1

直流電焊機

ZX7-400A

臺

5

2

電動套絲機

ZIT-R3

臺

2

3

型材切割機

400mm

臺

3

4

自動液壓彎管機

Ym.seogis.comm時，采用焊接鋼管絲接；當管徑大于32mm時，采用焊接鋼管焊接，管溝內(nèi)供回水管采用無縫鋼管制作的直埋保溫管。

鋼管焊接工藝為：當DN≤70時，管道采用全氬弧焊；當DN＞70時，管道采用氬電聯(lián)焊，其中氬氣純度應大于99.9%，焊絲采用H08Mn2SiA，焊條采用J427，鎢棒采用釷物鎢棒或鈰鎢棒，角焊縫采用手工電弧焊，點固焊的工藝與正式焊接相同。

5.3.3 主要施工方法5.3.3.1 管道預制

在預制場地配備型材切割機、電焊機、電動套絲機、**虎臺鉗、臺鉆、氬弧焊工具、氣焊（割）工具等設備，進行深度預制，以加快現(xiàn)場安裝進度。

按圖紙畫出施工透視圖，在實際安裝位置上作好標記，按標記分段算出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工透視圖上，然后按透視圖尺寸預制加工。預制成的管段，應同時在相應的管段上作出明確標識，以防在安裝時混淆。

預制的管道尺寸應適度，避免接口處于樓層間的樓板位置，并保證接口與樓板間有適當距離。

5.3.3.2 鋼制管道安裝

鋼制管道、管件進場前應先檢查其材質(zhì)、型號、規(guī)格是否與圖紙相符，壁厚用千分尺檢查應在允許偏差范圍內(nèi)，外觀無缺陷。

5.3.3.2.1 管道絲接

鍍鋅鋼管和焊接鋼管采用絲扣連接，鋼管下料時，管口要平齊，不得有缺絲、斷絲，在絲扣上均涂鉛油，順時針纏繞麻絲（或直接纏生料帶），管子上緊程度應適宜，絲扣外露1-2扣絲，然后清除多余麻絲。絲接管道連接時管鉗卡管應適度，以免損壞管道鍍鋅層和管道結構。

5.3.3.2.2 管道焊接

管道焊接采用手工鎢極氬弧焊或氬電聯(lián)焊，電焊機采用節(jié)能型逆變直流電焊機ZX7-400A。管道下料采用型材切割機，坡口加工應采用機械加工，坡口形式采用60-700V形坡口。

施焊前，應對每位焊工進行資格審查，焊工只能在所考項目范圍內(nèi)施焊，不得越級施焊。焊工應嚴格按照焊接工藝卡和焊接工藝指導書操作。焊接前，應將坡口兩側清理干凈，除去油污、氧化物等雜物，管道對口要按照規(guī)定預留間隙：管道與法蘭連接成900，不得傾斜，不得以多加墊片、加偏墊方法糾偏；管道上開口應防止焊渣進入管道內(nèi)，管道焊縫應飽滿，焊縫加強面高度1-2mm，不得有缺焊、溜焊，焊紋紋路應整齊一致。

管道焊接時應根據(jù)材質(zhì)、壁厚合理選用焊條、焊絲、焊接電流、電壓等，焊條應按照制造廠的說明書進行烘烤和恒溫，焊絲烘烤次數(shù)不得超過2次，焊工領取焊條時，要使用保溫筒，隨取隨用。

5.3.3.2.3 焊接檢驗

焊縫外觀檢查后，進行X射線探傷，消防系統(tǒng)管道探傷比例為轉(zhuǎn)動口20%，固定口40%，其他管道探傷比例5%，執(zhí)行標準：JB4730-94，二級合格；角焊縫經(jīng)外觀檢查合格后按10%比例進行著色檢驗，與外管網(wǎng)接頭100%進行著色檢驗，執(zhí)行標準：JB4730-94，一級合格。

5.3.3.3 鋁塑復合管安裝

鋁塑復合管管材、管件應有產(chǎn)品合格證，進場前應對其進行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差進行檢查。外觀顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線，內(nèi)外壁光滑，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、痕紋及碰撞缺陷。

安裝時應配置專用工具，如管剪（或鋸弓）、脹管器、彎管器（或彈簧）、橡皮錘、專用管鉗，下料割管時管口應平齊，用脹管器擴大管口，用橡皮錘敲擊調(diào)直，彎管時需用彎管器（或彈簧）以防管子彎扁，用銅管件連接時，管子要插到位，上緊程度應適應適宜，固定時在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應增設固定件。

鋁塑復合管穿樓板處加大兩個規(guī)格的鋼管套管，套管高出裝飾地面20mm，用瀝青麻刀封堵。

鋁塑復合管的安裝應嚴格按照《建筑給水鋁塑復合管管道工程技術規(guī)程》GB50243-2000施工。

5.3.3.4 PVC-U排水管安裝

PVC-U排水管采用膠粘劑承插式粘接，膠粘劑選用PVC-U專用快干膠，管材、管件、膠粘劑應由同一生產(chǎn)廠家配套供應，管材、管件應小心輕放，不得烈日曝曬。

在立管及非埋地管上應設置伸縮節(jié)，立管上每層設置一個，當橫支管超過4m時，加設伸縮節(jié)，穿樓板處加設阻火圈，在樓板表面加高20mm的阻水圈。排水橫管與橫管、橫管與立管的連接均采用900斜四通或斜三通，排水立管和排水出口管連接采用兩個450彎頭，如用900斜三通連接，在三通處應安裝清掃口。管道安裝應自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。安裝立管時，應先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不得硬擠，避免橡膠圈傾斜。安裝橫支管時，應先將預制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進行粘接。粘接時，承口和插口應清理干凈、干燥，在插口上均涂PVC-U專用膠，然后插入承口，輕輕轉(zhuǎn)動使兩者之間PVC-U專用膠均勻分布，粘接后，應迅速擺正位置，按規(guī)定找正坡度，臨時加固，靜置一定時間，不得擾動，待粘接固化后，再緊固支承件，進行下一步施工。

PVC-U排水管安裝應嚴格按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》CJJ-T/29-98施工。

5.3.3.5 閥門安裝

閥門安裝前應試壓，主干管上總閥每個均試，其他閥門按10%比例抽查，若有不合格的，加倍抽查，仍有不合格的，該批閥門不得使用。試驗壓力為出廠規(guī)定壓力。

閥門安裝時應核對規(guī)格型號，并按介質(zhì)流向確定方向。

法蘭連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，焊接法蘭不得傾斜。墊片為中壓橡膠**墊，襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭孔為宜，法蘭中間不得放置斜墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓方向一致，螺栓應少突出螺母為宜。

絲扣閥門安裝時，絲頭應均涂鉛油，麻絲厚度要適宜、要纏均勻，上閥門不要用力過猛，以免損壞閥門。

5.3.3.6 消火栓（箱）的安裝

消火栓箱暗裝時用膨脹螺栓固定在預留洞的墻壁上，明裝時用膨脹螺栓固定在柱子上，在消火栓箱下加角鋼托架。安裝時，消火栓、箱不得碰撞，消火栓口朝外，距地1.1M，水龍帶與消防接扣應綁扎牢固，水龍帶應懸掛排列整齊。

5.3.3.7 衛(wèi)生器具安裝

衛(wèi)生器具要有合格證，外觀要規(guī)矩，表面光滑、美觀、無裂紋、色澤一致。

衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸應準確，衛(wèi)生器具的上水、下水及支架應與衛(wèi)生器具配套。

當每層建筑裝飾面基本完工，室內(nèi)給排水管道敷設完畢后，方可進行衛(wèi)生器具安裝。在安裝室內(nèi)給排水管道時，應根據(jù)已定的衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸預留管口位置，然后同給排水管道鑲接。

衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應平穩(wěn)，必要時加軟墊，管道附件與衛(wèi)生器具連接處，應加軟墊和油灰等填料。

蹲便器與沖洗管用膠皮碗連接，用銅喉箍箍緊；蹲便器與下水管連接處用油灰密封。大便器下用1:8水泥焦渣填充，膠皮碗四周填干砂。

小便器為延時自閉沖洗掛式小便器，小便器安裝高度為600mm。

洗臉盆和污水池安裝高度為800mm，水龍頭安裝高度1000mm。

地漏安裝處地面應最低，其頂面應低于地面5mm。

對安裝完的每套衛(wèi)生器具，應逐一進行盛水試驗，排水栓及下水均應暢通，嚴密不漏。

衛(wèi)生器具安裝要求平、穩(wěn)、牢、準、不滲不漏，應作到整齊劃一，使用方便，性能良好。

5.3.3.8 散熱器安裝

本工程采暖采用鋼制閉式串片散熱器和鋁合金閉式對流散熱器，散熱器安裝前應抽查試壓，合格后方可使用。散熱器托鉤應事先預制好，在砼墻上用膨脹螺栓固定，在填充墻上應先預埋鐵件。散熱器安裝應水平，并與托鉤充分接觸。

散熱器與管道連接必須安裝可拆卸件，如活接頭，以便安裝和檢修�；罱宇^墊片為**墊片。

5.3.3.9 支吊架安裝

鋼管安裝時，水平管道靠墻的采用角鋼支架，不靠墻的采用吊架；立管＞32mm的采用角鋼支架，立管≤32mm的采用立管管卡。

鋁塑復合管采用專用塑料管卡，PVC-U排水管立管采用塑料立管卡，水平管采用角鋼支架或塑料吊架，排水管與鋼支撐件之間應加橡膠軟墊。

鋼管、鋁塑復合管、PVC-U排水管水平支架間距應符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。

立管管卡每層安裝一個，管卡距地1.5-1.8M，層高超過5M加兩個以上支架，并應均勻分布，立管穿樓板處套管應用瀝青麻刀等密封填料封堵。

管道安裝時應及時安裝固定支吊架，支吊架數(shù)量、間距位置應設置正確，安裝牢固，與管道接觸應緊密。熱水采暖管道應根據(jù)要求設置固定支架和滑動支架，滑動支架應靈活。保溫管道的支架應設置支腿，以便保溫。管道安裝時的臨時支架，應有明顯的標記，并在管道安裝完成后及時拆除。

5.3.3.10管道試壓、試漏、通水、沖洗

給水、消防管道安裝完，無損檢測合格后，應進行水壓試驗，水壓試驗按系統(tǒng)進行，給水、消防系統(tǒng)試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，且不小于0.8Mpa，并應按設計和施工規(guī)范進行試壓。系統(tǒng)試壓合格后，進行系統(tǒng)水沖洗，以出口水質(zhì)與進口水質(zhì)相同為合格。

排水系統(tǒng)分層進行試漏，每層試水時，用試漏膠囊在立管上封堵，進行上一層水平管試漏�？⒐で埃瑧�進行系統(tǒng)通水試驗，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通。

采暖系統(tǒng)安裝完，無損檢測合格后，進行水壓試驗，水壓試驗按系統(tǒng)進行，系統(tǒng)試驗壓力為0.8MPa，5mm內(nèi)壓力降不超0.02MPa為合格。系統(tǒng)試壓合格后，進行系統(tǒng)水沖洗，以出口水質(zhì)無雜質(zhì)、透明為合格。

系統(tǒng)試壓時，應安裝排水管道和放空閥，壓力表不少于兩塊，當日平均溫度低于50C，應有防凍措施，水壓試驗后，應將容器內(nèi)水全部放盡。

試壓前應成立試壓領導小組，以領導整個工程的試壓工作，并負責與甲方聯(lián)絡。

5.3.3.11防腐保溫

按設計和規(guī)范要求，非鍍鋅鋼管需要做刷油、防腐處理，熱水采暖管道和經(jīng)過不采暖房間的給水、消防管道需做保溫層保溫。給排水管道保溫采用20mm阻燃型聚胺脂，外纏白色塑料布用膠粘接。采暖部分采用無縫鋼管制作的直埋保溫管。

鋼管、支架在涂刷前，必須除銹，清理表面的灰塵、污垢、焊渣等雜物。涂刷油漆，應厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌現(xiàn)象。在管道試驗合格前，焊口位置不得涂刷、保溫，應將焊縫位置留出，水壓試驗合格后，再做防腐保溫處理。

保溫材料應綁扎牢固，不得遺漏，保溫層玻璃絲布應纏緊，搭接均勻，保溫層涂刷面漆要均勻、美觀。

埋地管道按要求做加強級防腐。

5.4 **施工方法及技術措施

本工程**主要包括管線敷設、槽架安裝、設備安裝、電纜敷設、防雷接地五部分。

5.4.1 管線敷設

熟悉圖紙，將所需的管子型號、規(guī)格、材質(zhì)、敷設等確定好，然后精心組織施工，作到配管不錯、不漏、不多、準確到位。

確定接線盒、配電箱位置。

本工程的二、三級插座、電話、電視、網(wǎng)絡等插座距地均為0.3米，干手器插座及開關距地均為1.4米，暗裝配電箱距地1.4米。出口標志燈距門上沿0.3米，壁燈距地2.2米。

5.4.2 配管

本工程配管全部采用鋼管暗敷的方式施工(共用接地線保護管除處)，切管時應采用切割機施工，切割后用銼刀將管口毛刺銼去，彎管時采用液壓彎管機施工，避免將管子壓扁，管子彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍。

管子連接采用加套管焊接的方法，套管長度為管外徑的1.5-3倍，管口套絲，進入箱盒3-5mm，并帶上鎖緊螺母，將管子與箱、盒固定成為一體，管子進入加砌塊墻體時，需在墻體上剔槽，槽的深度及寬度均應大于鋼管外徑加15mm。為便于穿線，當管**度超過下列數(shù)值時，采用增加中間接線盒：

A：無彎曲時，管**度超過30米；

B：有一個彎曲時，管**度超過20米；

C：有二個彎曲時，管**度超過15米；

D：有三個彎曲時，管**度超過8米。

保護措施：配管施工完畢后，應將管口堵好，接線盒封閉好，并做好標記，并積極配合土建施工，以便以后掃管穿線工作。

管內(nèi)穿線，穿線工作應在配管工作全部結束，土建地坪和墻面粗裝工程結束后進行，在穿線前應將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈。采用的方法是用壓縮空氣吹掃，吹掃干凈后，可吹入少量滑石粉，以便穿線。并將管口裝上護口，以防管口將導線絕緣劃傷。穿線時應采用放線架，導線的規(guī)格、型號應對照圖紙檢查無誤后方可進行。

注意事項，管內(nèi)導線不得有接頭或扭結，導線接頭應在接線盒內(nèi)，線的接頭應采用安全接頭，不得使用黑膠布，放線后導線卷好，放在接線盒內(nèi)，以防被拉走。

5.4.3 橋架安裝

橋架施工前，認真做好圖紙自審與會審，正確領會設計意圖，確定橋架實際走向，然后放線就位，橋架施工應以圖紙為準，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑男吞�、�?guī)格、數(shù)量，并確定相應數(shù)量的彎頭、三通等配件，盡量減少現(xiàn)場制作的工作量，提高施工效率。

橋架入庫應有合格證件，驗收合格后，按規(guī)格分別碼放。為保證施工進度，積極做好與其它工種協(xié)調(diào)配合，在不妨礙其它工種施工的前提下盡早安裝橋架。

現(xiàn)場制作部分應將尺寸核準，以防出錯，制作時不得用氣割切割，應使用電動切割。

水平敷設的橋架支、吊架間距宜控制在2m以內(nèi)。為防止橋架移動，應用小角鋼頭將橋架夾住，小角鋼頭焊在支、吊架上，支架用膨脹螺栓固定，橋架應有可靠接地。

橋架安裝應保持以下允許間距要求：

l 側面距墻壁 50~100mm

l 相鄰邊距 50mm

l 垂直敷設底邊距墻 25mm~50mm

電纜敷設完畢后，應清除橋架內(nèi)雜物，并將電纜蓋板蓋好，保護電纜不受傷害。

5.4.4 電纜敷設

電纜敷設前應先熟悉圖紙,將電纜走向、排列順序列成表格，注意電纜要排列整齊，盡量避免交叉，并及時裝設標志牌，注明編號、型號、規(guī)格、起止點。

把運到現(xiàn)場的電纜進行核算，按線路的具體情況配置電纜長度，避免造成浪費。電纜敷設不宜拉得過直，應有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響，橋架內(nèi)的電纜采用尼龍扎帶固定，固定間距1.5m~3m。不得用鐵絲固定電纜，橋架內(nèi)電纜起始端和每50m處做一電纜標記，標明回路編號及規(guī)格。

電纜敷設時，電纜的彎曲半徑應不小于電纜外徑的10倍。

5.4.5 設備安裝

配電柜安裝，首先按規(guī)范要求校直基礎型鋼，再進行就位，柜的水**、垂直度及盤、柜間縫隙的允許偏差經(jīng)測定符合規(guī)范要求，然后再進行固定，柜基礎型鋼固定采用膨脹螺栓或預埋鐵件固定，配電柜安裝完后，進行電纜、電線敷設，配電柜后面的配線應排列整齊，綁扎成束，柜后引出及引入導線應留出適當余量，以便檢修。各種**控制箱、柜的搬運要小心，不得劇烈振動和碰撞，安裝前應對箱、柜內(nèi)電器、接線及接地仔細核對，不得有誤。

配電箱、電話箱的安裝。施工前對照圖紙，將配電箱的型號分清，弄清楚尺寸，并將需要預留的洞的位置、尺寸以書面的形式通知土建，同時在土建施工時需安裝人員進行核查配合，盡量減少返工活動。嵌入式配電箱、電話箱，將箱殼口按照土建墻體裝飾厚度，露出一定余量，以保證箱板面在土建墻體完成后，能使其板面緊貼墻面。進出箱體內(nèi)的穿線管，長度一般控制在3~5mm之內(nèi)，并用鎖緊螺母固定管口。管口應光滑，管道排列整齊。配電箱內(nèi)的各回路要進行校線，以保證導線接入正確端子，檢查后要測定絕緣電阻。箱內(nèi)電壓小母線斷開其連接支路時，應不小于10MΩ,二次回路其它部分絕緣電阻不小于1 MΩ，一次回路絕緣電阻要不小于0.5 MΩ

照明燈具安裝。螺口燈頭的接線，相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不小于5mm。嵌入式頂棚內(nèi)的燈具，應固定在專設的框架上，電源線不應貼緊燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上。

開關、插座安裝。開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15~0.2mm；開關距地面高度為1.4m，插座距地面高度為0.3m，同一室內(nèi)安裝的開關、插座的高度差不得大于5mm，并列安裝的開關、插座高度差不得大于1mm。開關應控制相線，二、三極插座、四極插座的接地線應接在上孔，開關、插座的蓋板應端正，并緊貼墻面。

5.4.6 防雷接地

本工程為三類防雷建筑，屋頂沿女兒墻用φ10鍍鋅圓鋼作避雷網(wǎng)，采用柱內(nèi)不小于2根主筋通長焊接作引下線，接至基礎柱內(nèi)主筋上。東北角引下線室外1.8m處作接地電阻測試卡，頂層避雷網(wǎng)的西北、東北兩角各一處做接地電阻測試卡。

本工程采用接零保護，在進線處，做零線重復接地，接地線與工作零線嚴格區(qū)分，不得混接，設備接地保護與防雷接地共用一組接地極，接地電阻小于1.0Ω。

6 常見質(zhì)量通病預防措施6.1 管道螺紋接口滲漏6.1.1 現(xiàn)象

管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴重影響使用。

6.1.2 預防措施

螺絲加工時，無論是用套絲機、車絲機床加工或手工套絲板牙加工，應嚴格按標準進行，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。

管螺紋加工后，可以用手擰入2~3扣，再緊就需用管鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出1-2扣絲，在進行管螺紋安裝時，選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而倒扣的找正。

管道安裝完畢，要認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，并應嚴格按照施工驗收規(guī)范的要求進行嚴密性試驗和強度試驗。

管道支、吊架距離要符合設計規(guī)定，安裝要牢固。

地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用手夯分層夯實，避免管道局部受力過大，從而造成絲頭斷裂和管道變形。

6.2 閥門安裝不合理或不符合規(guī)定6.2.1 現(xiàn)象

閥門安裝不合理或不便于檢修和操作，甚至不起作用。

6.2.2 預防措施

安裝前，應根據(jù)要求仔細核對規(guī)格、型號，鑒定有無損傷，清除通口封蓋和閥內(nèi)雜物。

根據(jù)施工驗收規(guī)范規(guī)定，凡出廠沒有強度和嚴密性試驗單的閥門，安裝前都應補做強度和嚴密性試驗，安裝在主干道上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

一般閥門的閥體上印有流向箭頭，箭頭所指即介質(zhì)流動的方向，不得裝反。

在安裝位置上要從使用操作和維修方便著眼，盡可能便于操作維修，同時還要考慮到組裝外形的美觀，閥門手輪不得朝下，落地閥門手輪應朝上，不得傾斜。

安裝法蘭閥門時，法蘭間的端面平行，不得使用雙墊，緊螺栓時要對稱進行，用力要均勻。

6.3 管道立管甩口不準6.3.1 現(xiàn)象

由于干管甩管不準，不能滿足管道繼續(xù)安裝對坐標和標高的要求。

6.3.2 預防措施

管道按設計的坐標或標高安裝后，必須將管道固定牢固（例如支墩或托架），以防位移。

管道安裝前，注意土建施工中有關尺寸的變動，發(fā)現(xiàn)問題，及時同土建施工人員商量，協(xié)同土建做好保護管道的措施。

在管道安裝前，應仔細審查圖紙，并會同土建工種，共同編制交叉施工方案；對于管道的安裝位置，要周密考慮，詳細計算，認真定位。

對于干管上甩口用的管件，應預先進行選擇試裝，以防裝上后，造成甩口位置不準。

6.4 排水不暢、堵塞6.4.1 現(xiàn)象

排水系統(tǒng)投入使用后，排水管道及衛(wèi)生器具排水不暢，甚至有堵塞現(xiàn)象。

6.4.2 預防措施

排水管道使用的管材和管件，在安裝前應認真清理內(nèi)部雜物，以免堵塞管道；

施工中及時堵死封嚴管道甩口，防止雜物進入。

排水管道安裝，一定要掌握好坡度，嚴防倒坡，這是防堵防漏的關鍵一環(huán)；

使用的管件應符合規(guī)范要求。

6.5 接線箱、盒安裝缺陷6.5.1 現(xiàn)象

箱、盒安裝標高不一致；箱、盒開孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；安裝電器后，箱、盒內(nèi)臟物未清除。

6.5.2 預防措施

穩(wěn)裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線，一般由水平線以下50厘米為竣工地坪線，在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)盒、箱時，除參照鋼筋上的標高點外，還應和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標高，以確定室內(nèi)各點地坪線；

穩(wěn)裝現(xiàn)澆混 凝土墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背后另加設Φ6鋼筋套圈，以穩(wěn)定箱、盒位置，這樣可使箱、盒能被模板緊緊地夾牢，不位移；

箱、盒上開孔，木制品必須用木鉆，鐵制品開孔必須用液壓孔器開孔；

穿線前，應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷**防銹漆，穿好導線后，用接線盒蓋把盒子臨時蓋好，盒周邊要小于圓木或插座板、開關板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內(nèi)干凈。

箱、盒高度不一致，加裝調(diào)接板后仍超過允許限度時，應剔鑿箱、盒，將高調(diào)到一致。

箱、盒口邊抹灰不齊，應用高標號水泥砂漿修補整齊。

6.6 管內(nèi)穿線缺陷6.6.1 現(xiàn)象

先穿線，后戴護口，或者根本不戴護口，導線背扣或死扣，損傷絕緣層。

相線未進開關（電門），且未接在舌簧上。

穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板（棚）。

6.6.2 預防措施

穿線前應嚴格戴好護口，管口無螺紋的可戴塑料護口，放線時，應用放線架或放線車，將整盤導線放在線盤上，并在線盤上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。

為了保證相線、零線不混淆，可采用不同顏色的塑料線，最好一個單位工程，零線統(tǒng)一用黑色，或者在放線軸上做出記號，以保證做到相線、零線嚴格區(qū)分。

穿線后發(fā)現(xiàn)漏戴護口應全部補齊。

相線未進開關與螺燈頭的舌簧接觸，應返工重新接線布燈，作到完全一致。

6.7 開關、插座安裝質(zhì)量通病6.7.1 現(xiàn)象

金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不干凈有灰渣，盒子口抹灰不齊整；安裝圓木或蓋板臺，四周墻面仍有損環(huán)殘缺；暗開關、插座芯安裝不牢固；安裝好的暗開關板、插座蓋板被噴漿弄臟；插座接線孔的排列順序不符合規(guī)定。

6.7.2 預防措施

在安裝開關、插座時，應先掃清盒內(nèi)灰渣臟土。

安裝鐵盒如出現(xiàn)銹跡，應再補刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量。

制作鐵開關、燈頭盒、接線盒，應先焊好接地線，然后全部進行鍍鋅。

各種箱、盒的口邊最好用水泥砂漿抹口，如箱子進墻面較深時，可在箱口和貼臉（門頭線）之間嵌上木條，或抹水泥砂漿補齊，使貼臉與墻面平整，對于暗開關、插座盒子，較深入墻面內(nèi)的應采取其他補救措施，常用的辦法是墊上弓子（即以1.2~1.6毫米的鉛絲繞一彈簧），然后根據(jù)盒子不同深度，不同需要，隨用隨剪。

土建裝修進行到墻面、頂板噴漿完畢后，才能安裝**設備，工序絕對不能顛倒，如因工期緊，又不受噴漿時間限制，可以在開關、插座裝好后，先臨時蓋上一自制鐵蓋，其規(guī)格應比正式膠木蓋板小一圈，直到土建裝修全部完成后，拆下臨時鐵蓋，安裝正式蓋板。

插座的接線孔，都有一定的排列順序，單相雙孔插座，在雙孔垂直排列時，相線在上孔，零線在下孔；水平排列時，相線在右孔，零線在左孔；對于單相三孔插座，保護接地在上孔，相線在右孔，零線在左孔。

7 冬雨季施工措施

進入現(xiàn)場的設備、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以免雨淋日曬，料場周圍應有暢通的排水溝防積水。

施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，**設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。

預留孔洞應做好防雨措施，地下室設備雨季時要采取措施，防止設備受潮，防止設備被水浸泡。

夏季炎熱天氣，施工人員做好防暑降溫。

冬季施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。生活區(qū)用火不得隨意亂撥弄。管道和各類容器中的水要瀉凈。冬季無采暖措施不能進行管道試壓，冬季放電纜要采取相應的加溫措施。

室外工程均應在冬、雨季前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。

8 節(jié)能降耗措施

對項目實行動態(tài)管理，盡量做到均衡施工，壓縮高峰人數(shù)。

利用施工電梯作為垂直運輸**，提高工效。

采用新工藝、新機具，加快施工進度。

盡量就近布置預制場地，減少二次搬運。

認真編制材料計劃，做到不錯不漏。

按照施工用料先后順序，分期分批組織進料。

合理下料，做到大小搭配，長短互補，料盡其用。

施工現(xiàn)場的辦公室、材料倉庫、預制場地盡量利用在建建筑物，減少臨設搭拆。

以經(jīng)濟手段管理施工，嚴格執(zhí)行限額領料和退料制度，材料節(jié)約獎勵制度。

加強現(xiàn)場管理，嚴防材料丟失。

控制施工手段用料，提高復用率。

9 主要質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證措施

在項目經(jīng)理的領導下，建立以總工程師為首，確保正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，對工程全系統(tǒng)和全過程進行嚴格的質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤，確保工程達到優(yōu)質(zhì)工程的目標。

加強質(zhì)量意識教育，提高全員的質(zhì)量意識和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢、專檢、抽檢的“三檢”制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權制度，以全員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標。

凡投入施工中的計量器具，均為周檢有效期內(nèi)的器具，凡是超過周檢期沒有經(jīng)過檢定的計量器具不得投入使用，以保證測量數(shù)據(jù)的準確性。

建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量管理崗位責任制和規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行施工技術管理標準。工程開工前必須有施工方案，專業(yè)責任工程師必須對施工班組進行技術交底，并做好記錄，使全員對設計、技術交底、質(zhì)量標準做到心中有數(shù)，爭創(chuàng)全優(yōu)工程的目標一致。

專業(yè)工程師及質(zhì)檢員，對工程情況及質(zhì)量控制點的設置有一個全面的了解，在施工過程中嚴格按質(zhì)量控制點進行檢測、檢查、驗收，對重要工序開展QC小組活動，通過PDCA循環(huán)，及時解決施工中的質(zhì)量難題。

為提高工程質(zhì)量，將執(zhí)行工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣的辦法，每項工程開工前，與施工班組擬定工程質(zhì)量獎罰條件，且將該項目實施的管理人員（專業(yè)責任工程師）的獎罰與小組掛鉤，切實嚴把質(zhì)量關。

加強工程檔案管理，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理和質(zhì)量管理一樣，與經(jīng)濟效益掛鉤。施工完畢，工程檔案資料不全的不予結算任務單，以確保施工質(zhì)量的準確性、真實性和完整性。

施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員，必須虛心接受建設單位和工程監(jiān)理單位、當?shù)貏趧硬块T、質(zhì)監(jiān)部門人員的監(jiān)督，認真聽取意見，以務實的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。

工程施工中所用的材料，必須符合設計規(guī)定的規(guī)格和質(zhì)量，并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，不合格不得使用。

施工中做好與土建的配合工作和中間驗收工作，暗敷的管道，隱蔽前特別注意其質(zhì)量驗收。

抓好“五防”，即防倒坡（排水管）、防錯接（供回水管，方向左右）、防松動（支架法蘭、螺栓、管件、閥門）、防堵塞（地漏、污水管）、防漏（漏水、漏電等）。

9.2質(zhì)量控制點

根據(jù)工程內(nèi)容，就安裝工程中的主要項目按工序、檢查和控制點設置A、B、C三級質(zhì)量控制點。

9.2.1管道安裝

序號

控制點名稱

檢 查 內(nèi) 容

控制等級

1

保證資料核查

材料合格證、質(zhì)量證明書

B

2

管道安裝

標高、坐標、間距、水**

B

3

防腐

防腐層厚度、層數(shù)

C

4

強度、嚴密性試驗

試驗壓力、保壓時間、滲漏情況

A

5

隱蔽工程

標高、坡度、坐標、防腐

A

6

閥門井、排污井

外觀檢查、幾何尺寸、滲漏

C

7

系統(tǒng)沖洗

按規(guī)范進行

B

9.2.2衛(wèi)生設備安裝

序號

控制點名稱

檢 查 內(nèi) 容

控制等級

1

保證資料核查

材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證書

B

2

衛(wèi)生器具安裝

預留孔洞、防水措施、安裝方位、標高、坡度、平直度、垂直度、間距、連接件等

B

3

試驗

灌水試驗記錄

A

4

工程驗收

按規(guī)范要求檢驗各項指標

A

9.2.3**安裝

序號

控制點名稱

檢 查 內(nèi) 容

控制等級

1

保證資料核查

材料合格證、質(zhì)量證明書

B

2

接地網(wǎng)檢查

位置、接地電阻

A

3

電纜橋架、母線槽

坐標、標高、幾何尺寸

C

4

電纜敷設

接頭、彎曲半徑、標志

C

5

電纜試驗

低壓電纜絕緣檢測

B

6

電動機安裝

軸承潤滑、**接線、接地

C

7

電動機試驗

電動機測試（方向、電壓、電流、溫升、振動噪音）

A

8

盤柜安裝

基礎驗收、盤柜的平直度、水**、平整度、接地

B

9

配管、配線

支撐點、接線、絕緣電阻

B

10

**儀表檢驗

測試記錄

A

11

送電前檢查

系統(tǒng)調(diào)試記錄

B

12

照明試驗

照明控制回流試驗

C

9.2.4防腐安裝

序號

控制點名稱

檢 查 內(nèi) 容

控制等級

1

保證資料核查

材料合格證、質(zhì)量證明書

B

2

表面檢查

表面質(zhì)量（無油脂、氧化皮、鐵銹）

B

3

油漆

層數(shù)、厚度

C

4

外觀

光滑平整、無氣泡、剝落

C

9.3設備及安裝成品保護措施

設備保護：設備一般在安裝前一周內(nèi)到現(xiàn)場，并作開箱檢查，安裝試車前設專人巡視。

消防箱安裝后箱門、附件拆下送庫保管，交工前再安裝復原。

配電箱安裝后包扎塑料膜保護，框箱鑰匙交專人保管。

對安裝施工中的給排水、衛(wèi)生器具、強弱電管應采取臨時封堵措施，燈具、插頭、噴頭應在調(diào)試或交工前安裝。對安裝好的管道、**線路、風管、設備采取必要的防表面污染措施，現(xiàn)場組織成品保護小組。

安裝期間，建筑墻面天棚、梁柱嚴禁油漆污染，并由質(zhì)檢員監(jiān)督。

10 安全文明施工措施10.1 安全檢查10.1.1 安全檢查的內(nèi)容

本工程的安全檢查，根據(jù)施工的特點制定了以下的檢查項目：

u 查思想

u 查安全措施

u 查操作行為

u 查勞保用品的使用

u 查機械設備的運轉(zhuǎn)

u 查安全用電

u 查文明施工

10.1.2 安全檢查的要求

安全大檢查每月進行一次，由安全員、專業(yè)施工員、材料設備員、施工隊長參加。

施工隊的安全自查每星期進行一次，由施工隊長帶隊，專業(yè)施工員、安全員、材料設備員參加。

安全檢查記錄要認真、詳細，特別是對有安全隱患的記錄，采用安全檢查評分表，記錄每項扣分的原因。施工隊每星期自查的記錄要及時送交項目部質(zhì)量安全部。

10.1.3 隱患的處理

檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患進行登記，作為整改備查的依據(jù)。

對查出的隱患，下發(fā)隱患整改通知單。

對于違章的指揮、違章作業(yè)行為，檢查人員可以當場指出并予以糾正。

被檢查的施工隊以及專業(yè)班組對查出的隱患，要立即研究制定整改方案，按定人、定期限、定措施的要求，立即進行整改。

整改完成后施工隊或?qū)�業(yè)施工班組要及時向質(zhì)量安全部反饋整改結果。質(zhì)量安全部立即派安全員進行復查，經(jīng)復查合格后進行銷案。

10.2現(xiàn)場安全防護措施

102.1高空作業(yè)的安全防護

高處作業(yè)嚴禁使用吊籃、吊籠載人。

高處作業(yè)必須懸掛安全帶，安全帶要高掛低用，安全帶無處生根時，必須搭設臨時操作平臺。

不經(jīng)安全員或施工員批準，任何人不隨便拆除或變動高空作業(yè)防護設施。

高空作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行或裝卸。

高空作業(yè)場所所有可能墜落的物件必須先行撤除或加以固定，撤除的構件以及其他余料和廢料必須及時清理，不準任意拋擲。

攀登用立梯不能墊高使用，上端必須固定，不能同時上兩人操作。

折梯在使用時夾角在30~45°之間，中間應固定。

片梯使用超過4組時，必須加拖拉繩固定，片梯嚴禁載人時移動。

10.2.2**、臨邊的安全防護

1.5mx1.5m以下的孔洞必須加足以承重的固定蓋板。

1.5mx1.5m以上的孔洞，四周必須加設兩道護身欄桿。

電梯井口必須設高度不低于1.2m的金屬防護門。

樓層臨邊、陽臺邊必須設兩道防護欄桿。

102.3臨時用電的防護

施工現(xiàn)場臨時用電按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定進行。

施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)實行分級配電，同時設置具有分級保護使用的漏電保護器。

導線采用絕緣銅線，架設在專用電桿上，過墻電線穿套管保護。

配電箱采用鐵制，箱體做**保護，有門有鎖，安全裝置恰當牢固。

嚴禁其它金屬代替保險絲使用。

潮濕場所照明和手持燈具使用36V以下安全電壓。

所有用電設備按規(guī)定做保護接零或保護接地，同時在負荷首端安裝漏電保護器。

10.2.4機械設備安全防護

各種機械設備按其技術性能的要求正確使用，不使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。

嚴禁拆卸機械設備上的安全裝置，其調(diào)試和故障的排除由機修人員負責進行。

機械設備按時進行保養(yǎng)，嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試等。

機械作業(yè)時，操作人員不能擅自離崗或?qū)�機械交給非本機械作業(yè)人員操作，嚴禁灑后作業(yè)。

操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。

10.2.5防火安全措施

建立安全防火責任制，劃分防火責任區(qū)。

在倉庫等易燃易爆物堆存處，張貼醒目的防火標志。

施工現(xiàn)場、倉庫等處配備足夠數(shù)量的防火滅火設施和器材。

10.3文明施工措施

施工現(xiàn)場懸掛工程概況牌、安全紀律牌、職工守則牌、安全生產(chǎn)無重大事故計數(shù)牌、施工平面布置圖。

施工現(xiàn)場的臨時設施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、材場以及照明、動力路線，嚴格按照施工平面布置圖進行。

施工平面布置圖上臨時設施不能侵占運輸?shù)缆泛桶踩�設施。

現(xiàn)場材料堆放整齊，根據(jù)其性能采取可靠的防損環(huán)、防雨等措施。

現(xiàn)場各種安全防護設施齊全、有效，未經(jīng)項目經(jīng)理和安全員許可不得擅自拆除或移動。

機械設備安全裝置齊全、靈敏，按操作規(guī)程進行操作，特殊設備如施工電梯、卷揚機等操作人員必須持證上崗。

臨時用電采用三相五線制，電工持證上崗。

職工上班期間必須穿戴統(tǒng)一的工作制服。

工人操作點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清�，F(xiàn)場不準亂堆垃圾和余物，要放置在臨時堆放點，并做到每天外運。

施工現(xiàn)場制定消防措施，消防器材要合理配置，定期對施工人員進行防火教育。

施工時，應注意對土建已完工的墻面、地板及吊頂?shù)谋Ｗo，避免損壞及污染。

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