【摘 要】 電子產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用愈來愈廣泛。一個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)電子產(chǎn)品時(shí),其基本任務(wù)就是把原料、材料經(jīng)過各種變形和變性的工藝操作,制成合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝是組織生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)的重要手段,也是降低成本、減輕勞動強(qiáng)度和提高電子產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為確保工藝過程方法滿足產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程有序進(jìn)行,本程序描述了企業(yè)生產(chǎn)工藝策劃的應(yīng)用和策劃過程,規(guī)定了工藝形成過程的策劃內(nèi)容。
【關(guān)鍵詞】 電子工藝策劃;工藝設(shè)計(jì);流程設(shè)計(jì)
引言:
在現(xiàn)今高速的科技發(fā)展和激烈的企業(yè)競爭環(huán)境下,安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗的組織生產(chǎn)是企業(yè)在競爭中取勝的根本法寶,而安全高效生產(chǎn)的前提就是要有先進(jìn)的工藝來保障。工藝是勞動者利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進(jìn)行增值加工或處理,最終使之成為制成品的方法與過程。生產(chǎn)工藝是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文件,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況編制而成的。它是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料供應(yīng)、計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、勞動力調(diào)配、工模具管理的主要依據(jù),是企業(yè)加工生產(chǎn)、檢驗(yàn)的技術(shù)指導(dǎo)。企業(yè)是否具備先進(jìn)、科學(xué)、合理、齊全的工藝文件是企業(yè)能否安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗的制造產(chǎn)品的決定條件。
工藝策劃過程研究
1、工藝路線設(shè)計(jì):
工藝路線設(shè)計(jì)原則:1)工藝方案和工藝分析力求先進(jìn)、科學(xué)、合理;2)設(shè)計(jì)工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),充分考慮生產(chǎn)周期、成本和節(jié)拍平衡等要素。3)根據(jù)本企業(yè)能力,積極采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備,以不斷提高企業(yè)工藝水平
工藝路線設(shè)計(jì)的依據(jù):1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)書、產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件;2)產(chǎn)品生產(chǎn)大綱;3)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)和生產(chǎn)類型;4)本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件;5)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝技術(shù)情報(bào);6)有關(guān)技術(shù)政策;7)企業(yè)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)對該產(chǎn)品工藝工作的要求及有關(guān)科室和車間的意見
2、工藝流程設(shè)計(jì)
流程的設(shè)計(jì)應(yīng)按照工藝路線的設(shè)計(jì)做細(xì)化和延伸,同時(shí)兼顧生產(chǎn)工序的節(jié)拍平衡,充分遵循質(zhì)量為首的原則。除此之外,還應(yīng)依據(jù)下列原則和要求;
1、確定性:工藝流程的重點(diǎn)內(nèi)容應(yīng)該是解決如何作業(yè)的問題,應(yīng)列出具體操作的詳細(xì)過程,包括每一步驟所使用的原材料、儀器設(shè)備以及過程作業(yè)的結(jié)果和判定標(biāo)準(zhǔn)等。
2、實(shí)用性:工藝流程的內(nèi)容和形式應(yīng)以實(shí)用為原則,盡量簡潔、易懂,而且要符合文件控制的要求。以文字?jǐn)⑹鲎鳂I(yè)過程時(shí),應(yīng)選擇通俗易懂的語句來表達(dá),方便各個(gè)層次人員的理解和領(lǐng)悟。同時(shí)盡量多采用圖表、圖示、流程圖和照片等形式,或圖文并茂,更容易為使用者接受。
3、必要性沒有必要每個(gè)崗位每個(gè)活動都必須有工藝流程文件,應(yīng)該充分考慮活動的復(fù)雜性、事實(shí)活動的方式、完成活動所需的技能、人員和資源要求等,以便確定最能適合組織運(yùn)作需要的工藝流程。
4、協(xié)調(diào)性:編寫工藝流程時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析現(xiàn)有流程的特點(diǎn)和適用性,以相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件作為編寫依據(jù)。
5、可靠性:生產(chǎn)方法和工藝流程是成熟可靠。是指所選擇的生產(chǎn)方法和工藝流程是否成熟可靠(不成熟的工藝技術(shù),會造成極大的浪費(fèi))。因此,對于尚在試驗(yàn)階段的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)慎重對待。要防止只考慮新的一面,而忽略不成熟、不穩(wěn)妥的一面,堅(jiān)持一切經(jīng)過試驗(yàn)原則不允許把未來的生產(chǎn)當(dāng)作試驗(yàn)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)。
6、先進(jìn)性:技術(shù)上的先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理可行。具體包括:生產(chǎn)線投資、產(chǎn)品成本、消耗定額和勞動生產(chǎn)率等方面的內(nèi)容,應(yīng)選擇物料損耗小、能量消耗小生產(chǎn)方法。以上原則必須在工藝路線和工藝流程選擇中全面衡量、綜合考慮。
3、工藝流程設(shè)計(jì)方法和步驟
工藝流程設(shè)計(jì)方法:
1、確定采用多少生產(chǎn)工序來構(gòu)成由原材料制得產(chǎn)品的全過程,以及每個(gè)生產(chǎn)過程(或工序)之間如何連接和工序作業(yè)內(nèi)容的合理安排是否滿足節(jié)拍平衡;
2、確定每個(gè)生產(chǎn)過程(或工序)的具體任務(wù),即物料加工安裝過程是什幺樣;
3、確定由什幺設(shè)備和工裝來完成每一個(gè)生產(chǎn)過程以及各設(shè)備的操作條件
4、確定檢驗(yàn)、控制方案,選用合適的控制儀表和方法;
5、確定安全生產(chǎn)措施,例如事故應(yīng)急措施等。
工藝流程設(shè)計(jì)的步驟:
1、研究設(shè)計(jì)基準(zhǔn)書、搜集資料,調(diào)查研究確定工藝路線
2、確定作業(yè)工序數(shù)目
3、確定操作方式
4、確定主要生產(chǎn)過程
5、確定輔助過程
6、合理確定操作條件
7、考慮流程的彈性和進(jìn)行設(shè)備選擇
8、確定控制方案
9、逐步完善和簡化所設(shè)計(jì)的流程
10、對多種流程設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比較,選出最優(yōu)方案
4、工藝文件的編制
產(chǎn)品工藝文件一般包括產(chǎn)品工藝技術(shù)文件(工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)等)和產(chǎn)品工藝管理文件兩大類。各有關(guān)專業(yè)工藝員按專業(yè)分工,對產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入進(jìn)行工藝分析、合理地確定過程方法,編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo),和產(chǎn)品制造管理所用的工藝管理文件。
5、產(chǎn)品工藝過程驗(yàn)證、監(jiān)視和控制
產(chǎn)品工藝員按其專業(yè)分工在產(chǎn)品制造過程中,應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場,進(jìn)行跟蹤監(jiān)視、驗(yàn)證工藝規(guī)程所采用的過程方法,以評價(jià)其過程能力的保證情況和節(jié)拍平衡情況。關(guān)鍵工序的關(guān)鍵過程,品質(zhì)部應(yīng)會同中試部組織專項(xiàng)審核。對過程的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”因素,特別是影響該過程質(zhì)量的主導(dǎo)因素是否達(dá)到了過程質(zhì)量控制文件的要求,進(jìn)行驗(yàn)證、調(diào)查分析和評價(jià)。
6、結(jié)束語:
通過以上產(chǎn)品工藝的策劃和設(shè)計(jì)可以保障企業(yè)具備先進(jìn)、科學(xué)、合理、齊全的工藝設(shè)計(jì),這是企業(yè)安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)低消耗的制造產(chǎn)品的前提,使企業(yè)在生產(chǎn)過程能夠順利的展開,在競爭中保持領(lǐng)先優(yōu)勢。
參考文獻(xiàn):
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