導(dǎo)語：隨著國民經(jīng)濟(jì)的增長，建筑事業(yè)正在飛速的發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用日益廣泛，其在各種建筑工程施工中的地位更加重要，以下是小編為大家整理的混凝土生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家閱讀與借鑒！

　　混凝土生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告（1）

　　一、綜述

　　1.1實(shí)習(xí)單位簡介

　　成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院始建于1955年，院總部位于四川省成都市，為甲級(jí)勘察設(shè)計(jì)單位，具有對(duì)外經(jīng)濟(jì)合作經(jīng)營資格。建院以來，完成了西南地區(qū)百余條大江大河的水電資源普查，完成了金沙江下游、大渡河、雅礱江、岷江、嘉陵江等河流（河段）的水電規(guī)劃，設(shè)計(jì)并已建成的水電工程包括二灘、龔咀、銅街子、羊卓湖抽水蓄能等40余座水電站，總裝機(jī)容量達(dá)800萬千瓦。目前正承擔(dān)著溪洛渡、錦屏一級(jí)、瀑布溝、官地、兩河口等大型水電站的前期工作。

　　1.2實(shí)習(xí)崗位

　　試驗(yàn)員助理

　　1.3實(shí)習(xí)任務(wù)

　　對(duì)此次比賽的鋼材冷彎、冷拔；砂石的篩分；混凝土強(qiáng)度、含氣量、坍落度等試驗(yàn)步驟能獨(dú)立操作，并能夠熟練操作試驗(yàn)用的儀器。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　2.1 砂篩分

　　1.試驗(yàn)?zāi)康呐c原理

　　測(cè)定砂的顆粒級(jí)配及評(píng)定砂的粗細(xì)程度 砂篩分試驗(yàn)所用儀器設(shè)備：

　�、僭囼�(yàn)篩：公稱直徑分別為10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔篩各一只，篩的底盤和蓋各一只；篩框直徑為300mm；

　�、谔炱剑悍Q量1000g，感量1g.；

　　③搖篩機(jī)；

　�、芎嫦洹�—溫度控制范圍為（105±5）℃；

　�、轀\盤、硬、軟毛刷等。

　　2.取樣與工作準(zhǔn)備

　�、偃�樣：從料場(chǎng)砂堆上取回試樣1500g，用10.0mm篩過篩，并算出其篩余百分率。將樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻用四分法縮分至每份不少于550g的試驗(yàn)兩份，分別裝入淺盤中。

　�、诠ぷ鳒�(zhǔn)備：將兩份樣品分別裝入兩個(gè)淺盤，在（105±5）℃的溫度下烘干到恒重，冷卻至室溫備用。

　　注：恒重是指在相鄰兩次稱量間隔時(shí)間不小于3h的情況下，前后兩次稱量之差不小于該試驗(yàn)所要求的稱量精度。將標(biāo)準(zhǔn)套篩從大孔徑至小孔徑順序依次排列形成一組套篩。

　　3.篩分析試驗(yàn)步驟：

　　①準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g（精確至1g），置于套篩上；將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊，篩分10min；然后取出套篩，再按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐一進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時(shí)為止；通過的顆粒并入下一只篩子，并和下一只篩子中的試樣一起進(jìn)行手篩。按順序依次進(jìn)行，直至所有的篩子全部篩完為止。

　　注：a.當(dāng)試樣含泥量超過5%時(shí)，應(yīng)先將試樣水洗，然后烘干至恒重，再進(jìn)行篩分；

　　b.無搖篩機(jī)時(shí)，可改用手篩。

　　②稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量（精確至1g），所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1%

　　2.2混凝土試驗(yàn)

　　1.混凝土坍落度試驗(yàn)

　�、僭囼�(yàn)方法：a.每次試驗(yàn)前將截頭圓錐筒內(nèi)外擦凈，頂部扣上漏斗，用水潤濕，放置在經(jīng)水潤濕的平板上（或漆布上），用雙腳

　　踏緊踏腳板。

　　b.用取樣勺將混凝土拌合物分三層裝入筒內(nèi)，使每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。

　　c.每裝一層，用搗棒垂直插搗25次。插搗應(yīng)在全部面積上進(jìn)行沿螺旋線由邊緣漸向中心。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)搗至底部。插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插至下層表面為止。

　　d.插搗完畢即取下漏斗，將多余的混凝土刮去，使與筒齊平。筒周圍拌板上的混凝土必須刮凈。

　　e.將圓錐筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，將筒放在拌和料錐體一旁，筒頂上放一木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣最高點(diǎn)的垂直距離，以毫米計(jì)， 讀數(shù)準(zhǔn)確至5mm，即為拌合料的坍落度。坍落度的測(cè)定見圖15。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。

　　f.測(cè)定坍落度之后，應(yīng)用目測(cè)方法判斷新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。

　　2.混凝土表觀密度測(cè)定試驗(yàn)

　�、� 試驗(yàn)方法：a.用濕布將量筒內(nèi)外擦干凈。稱出量筒質(zhì)量ml(kg)，準(zhǔn)確到50g。

　　b.采用插搗法搗實(shí)，用5L量筒時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入

　　混凝土生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告（2）

　　一、實(shí)習(xí)目的：

　　水泥和混凝土是世界上產(chǎn)量最大、用量最多的建筑材料。通過到現(xiàn)代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀，深入實(shí)際地了解水泥、預(yù)拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過程，加強(qiáng)對(duì)水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識(shí)的認(rèn)識(shí)。

　　二、實(shí)習(xí)要求：

　　1.掌握水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類及要求。

　　2.了解水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機(jī)類型。

　　3.認(rèn)識(shí)新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。

　　4.了解混凝土制品的應(yīng)用及性能要求。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　3.1廣州越堡水泥廠

　　3.1.1公司簡介

　　廣州市越堡水泥有限公司，是為滿足、市人大關(guān)于重點(diǎn)污染企業(yè)“退二進(jìn)三”的精神要求，適應(yīng)廣州城市建設(shè)發(fā)展需要，實(shí)行對(duì)位于廣州市舊城區(qū)的廣州水泥廠進(jìn)行環(huán)保遷建，而新建的一條具有世界先進(jìn)水平的新型干法窯水泥企業(yè)。

　　廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)（集團(tuán)）有限公司和德國海德堡水泥集團(tuán)等投資方共同投資組建。2011年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉(zhuǎn)讓給了華潤集團(tuán)。

　　越堡采用了技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的西門子dcs集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低能耗，保證安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。

　　越堡總投資約為16億元。設(shè)計(jì)日產(chǎn)熟料6000噸，年產(chǎn)水泥227萬噸。經(jīng)過技術(shù)和管理的改進(jìn)，現(xiàn)在的日產(chǎn)熟料達(dá)到7000t，熟料熱耗737kcal/kg，熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。（當(dāng)前國際先進(jìn)水平為720kcal/kg.熟料）；2011年的水泥產(chǎn)量達(dá)到330萬噸。

　　熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlownox分解爐（直徑φ5845mm，高度68m，有效爐容約2200m3）和低壓損雙系列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱（采用2х2-1-1-1-1組合。預(yù)熱器規(guī)格:c1為4-φ5130mm，c2～c5均為2-φ7900mm，出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料），兩擋支撐pyrorapid回轉(zhuǎn)窯（規(guī)格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常轉(zhuǎn)速3.15r/min），pyrojet多通道燃燒器，熟料冷卻系統(tǒng)采用型號(hào)為he9-1445r/1445r篦冷機(jī)（cp篦冷機(jī):篦床有效面積133.5m2，單位熟料冷卻風(fēng)量為1.989nm3/kg.cl），有兩段篦床，在篦床之間設(shè)有破碎機(jī)。

　　窯系統(tǒng)設(shè)計(jì)有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進(jìn)一步最大化利廢奠定基矗越堡致力于節(jié)能生產(chǎn)，為充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱，利用窯頭冷卻機(jī)及窯尾廢氣的余熱進(jìn)行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰，以擴(kuò)大水泥廠利廢能力。

　　石灰石制備、輸送：采用雙錘式破碎機(jī)，破碎能力1200t/h，物料破碎后通過總長達(dá)9km的多條皮帶輸送機(jī)送入廠區(qū)。

　　3.1.2生產(chǎn)參觀

　　水泥生產(chǎn)的工藝流程：

　　原料的預(yù)均化，原料主要有黏土、石灰石、廢渣，采用堆料機(jī)和取料機(jī)來實(shí)現(xiàn)“平鋪直取”，堆料機(jī)長臂來回?cái)[動(dòng)，實(shí)現(xiàn)堆料時(shí)候的平鋪，是原料鋪的均勻；取料機(jī)取料時(shí)扒桿機(jī)沿著40?的斜面來回刮，使原料塊滑落到料堆底部，一層層的取料，滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過推板的提升，填到地坑，經(jīng)傳送帶運(yùn)送出去。

　　聯(lián)合堆場(chǎng)，混合料堆場(chǎng)，堆放各種原料，包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等，分開堆放。

　　生料粉磨，原料粉磨和煤粉磨制備系統(tǒng)采用德國萊歇公司輥式立磨，有四個(gè)棍子，有節(jié)能、噪聲小的優(yōu)點(diǎn)，彎管進(jìn)風(fēng)，磨好的細(xì)料和風(fēng)從方管出，進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。篩余細(xì)度，80?m方孔篩篩余18%±2%。

　　污泥處理系統(tǒng)，污泥經(jīng)過干燥機(jī)干燥后用傳送帶輸送到旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)，進(jìn)入分解窯內(nèi)進(jìn)行分解。干燥機(jī)外面有六根風(fēng)管，空氣從分管進(jìn)入干燥機(jī)。

　　熟料燒成系統(tǒng)，熟料燒成系統(tǒng)采用德國洪堡公司低壓損無計(jì)預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐以及回轉(zhuǎn)窯。生料粉進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器中成懸浮狀態(tài)，高速傳熱，迅速分解；大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，熟料熱耗大大降低，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高；可以使用劣質(zhì)燃料或用污泥等作為代替燃料，從而達(dá)成處理污泥或者城市廢棄物的目的。

　　篦冷機(jī)，里面有一塊塊的壁板，把熟料往前推，用鼓風(fēng)機(jī)從壁板下面吹風(fēng)，冷空氣從壁板間的縫隙進(jìn)入，冷卻。

　　布袋收塵系統(tǒng)，窯、磨工藝的廢氣處理引進(jìn)意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置，有風(fēng)管的地方都設(shè)有布袋收塵裝置，布袋收塵的優(yōu)點(diǎn)是，收塵后的濃度比較低。

　　1.1.3化驗(yàn)室參觀

　　化驗(yàn)室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分�；瘜W(xué)分析室通常用標(biāo)準(zhǔn)液滴定的方法測(cè)定原料的化學(xué)組成，儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗(yàn)。現(xiàn)在新國家標(biāo)準(zhǔn)也將cl-作為必須檢驗(yàn)的項(xiàng)目之一。熒光分析室做元素全分析，物理檢驗(yàn)室主要做標(biāo)準(zhǔn)稠度、初凝終凝、抗壓抗折強(qiáng)度等檢驗(yàn)。指控室主要做比表面積、細(xì)度等的測(cè)定，還有留樣室、制樣室等。

　　水泥生產(chǎn)前后要做各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，都在化驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。

　　3.2佛山市建通混凝土制品有限公司

　　3.2.1公司簡介

　　佛山市建通混凝土制品有限公司主要做預(yù)拌混凝土和管樁混凝土兩種產(chǎn)品，其中預(yù)拌混凝土有四條生產(chǎn)線。

　　它給自己的企業(yè)文化的定義是：團(tuán)結(jié)合作，艱苦創(chuàng)業(yè)，換來豐碩果實(shí)。

　　建筑物主要有主體和基礎(chǔ)，地下為的基礎(chǔ)部分，有管樁和鉆孔樁，地上的是主體部分，主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞，用預(yù)拌混凝土制成；管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法，成本低，單邊施工，可在邊角施工，但是柴油爆炸產(chǎn)生的噪聲很大，不允許在晚上施工；壓樁是采用靜壓樁施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于機(jī)器占較大的位置，不可以在邊角處施工。

　　3.2.2生產(chǎn)工藝

　　混凝土的管樁的生產(chǎn)流程：

　　摻合料主要使用的是磨細(xì)砂，即將普通的沙子磨細(xì)至比表面積>400，磨細(xì)砂可以與ca(oh)2反應(yīng)。

　　標(biāo)記：phca400–95-7

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　　預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度

　　產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括：外徑，壁厚，有效預(yù)應(yīng)力，豎向承載力，抗裂彎矩，極限彎矩，樁重量，混凝土強(qiáng)度等級(jí)，主筋配料等。

　　管樁施工條件：

　　適宜的地形條件：管樁基礎(chǔ)適宜用于樁端持力層為較厚的強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖層，堅(jiān)硬粘性土層，密實(shí)碎石土，砂土，粉土層的場(chǎng)地。

　　不適宜的地形條件：a.孤石和障礙物多的地層、有堅(jiān)硬夾層且又不能做持力層的地區(qū)

　　b.從松軟突變到特別堅(jiān)硬的地層,大多數(shù)石灰?guī)r地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰?guī)r,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁的施工是極為不利的

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