城鎮(zhèn)燃氣調壓箱(柜)改進思路

燃氣調壓柜改進思路

1概述

樓棟式燃氣調壓箱由于其安裝成本低、安裝工藝簡單，在重慶市近30多年的燃氣發(fā)展過程中，得到廣泛運用，數(shù)量大增，就重慶主城區(qū)而言，基本上全部為樓棟式調壓箱，數(shù)量達1.1萬臺。但是在長期實際工作中，它暴露出了在安全、維護等管理方面存在的一些問題，如果不正視這些現(xiàn)實的問題，解決這些問題，將后患無窮。所以我們認為，樓棟式調壓箱要面對改革，面對自我完善才能滿足現(xiàn)實的需要。

2樓棟式燃氣調壓箱運行管理中存在的問題2.1安全問題

燃氣行業(yè)最基本的職責是保證用戶安全平穩(wěn)供氣，燃氣設施的安全供用氣是我們首要考慮的主要問題，樓棟式調壓箱由于為其最基本的供氣設施，又因其數(shù)量之大，其安全問題作為燃氣管理部門自然把它放在重中之重的考慮位置。這些問題的主要表現(xiàn)是：（一）作為安全裝置為水封式安全放散的調壓箱，主要的問題是設計的水封瞬時放散流量不夠和放散點的位置設置有難度，此外水封這種大氣式排放，也不能不使人們考慮安全和經(jīng)濟問題，這從以往幾次中壓進戶事故和現(xiàn)實情況就足以說明實際的問題。（二）現(xiàn)在燃氣行業(yè)正廣泛使用超壓切斷保護裝置的調壓箱，此類調壓箱是原老式切斷式調壓箱的改代產(chǎn)品，其結構和材料都進行了改進，和原產(chǎn)品比較，可靠性能大大提高，但美中不足的就是現(xiàn)在的改進，仍不能打破機械、彈簧和皮膜式的結構，而這種結構最大的弱點就是，其性能可靠性不僅與其結構和材料有關，而且與日常定期認真細致的維護管理緊密相聯(lián)，可以說維護質量決定其性能的可靠程度。就現(xiàn)在維護的情況來看，其有效維護遠遠跟不上，實際工作中，我們曾現(xiàn)場測試，發(fā)現(xiàn)新用氣的切斷式調壓箱，若不清洗，僅一年，近一半的切斷閥就不能準確有效切斷，如果時間再長呢？若再加上其結構材料失效等綜合因素影響，能否安全有效切斷，保證中壓不進戶，安全問題不可不重視。（三）現(xiàn)在燃氣行業(yè)使用的各類樓棟調壓箱，安全裝置都是單路設置，若遇維護、檢修檢查等必須停氣，然而由于調壓箱數(shù)量多，檢修檢查又頻繁，即使通知停氣，個別不知道的用戶可能發(fā)生安全事故，這種實際潛在的安全隱患決不可視而不見。2.2調壓箱性能設置問題

目前國內使用的調壓箱的性能設置主要都是由主調壓器維持一定設計壓力并進行一定范圍內穩(wěn)壓供氣，再設置一個水封，或是安全放散閥，或是切斷閥的安全裝置，這種結構著重考慮的是供氣壓力安全，就這一方面，其安全結構還是比較完整的(至于泄漏方面的安全問題，盡管目前有許多防漏氣的報警切斷裝置產(chǎn)品問世，但因其質量和經(jīng)濟問題，還未被人們廣泛接受和使用)，但是從調壓箱實際維修角度來分析，特別是從調壓箱實際關閉性能角度來探討，調壓箱現(xiàn)有設計結構仍然還有待改進。從現(xiàn)場實際情況了解，發(fā)生關閉性能故障問題的調壓箱，其關閉壓力多半在4500Pa至5000Pa以下，在管理方面，從安全角度規(guī)定，基本上是要求只要關閉壓力大于3500Pa就必須檢修調壓箱。然而因為氣質、材料、磨損等太多的因素影響調壓箱的關閉壓力，特別是氣質中存在顆粒性異物，實際工作中調壓箱發(fā)生關閉壓超標機率相當大，但是如果一旦調壓箱關閉壓稍有超高，就馬上進行檢修，不但維修量巨大，而且不能解決根本問題。究其原因有三方面：一是調壓箱數(shù)量大，二是因為氣質等因素隨機影響關閉壓超高的機率高，三是事前難以確定導致調壓箱關閉壓超高的原因。分析調壓箱關閉壓超高的原因，主要應該是兩類：一類是原件材料(閥口或閥口墊)長期磨損所致的關閉不嚴；二類是氣質中隨機性異物顆粒集結所致，對第一類只能采取維修更換的方式，對第二類最理想的辦法是清洗。此兩類原因事前很難判斷區(qū)分種類，將大大增加維修量，但如果能夠較科學地認識實際壓力大小與供氣安全的關系，同時也充分對調壓箱實際使用中關閉性能指標的重新正確認識，也就是把指標問題和實際使用的過程問題區(qū)別考慮，改進調壓裝置設施，對關閉壓進行一定安全范圍內的控制，則能很大程度降低關閉壓故障維修率，相應減少維修工作量，提高工作效率。2.3調壓箱維護管理問題

作為樓棟式調壓箱開發(fā)的出發(fā)點，應該還是主要解決非小區(qū),分散式樓房的供氣問題(非常適用原重慶地區(qū))。當時不少燃氣工作人員對樓棟式調壓箱的安裝成本和區(qū)域片區(qū)式調壓站安裝成本作了認真仔細的計算和分析，經(jīng)濟方面自然是樓棟式調壓箱的安裝成本低且安裝簡易，于是在沒有全面綜合分析和考慮其日后管理的情況下，樓棟式調壓箱的安裝使用便迅猛發(fā)展至今，至于樓棟式調壓箱和區(qū)域式片區(qū)調壓供氣方式不同場合的選擇運用，基本也上只是限于議而不定。實際情況是面對一樓一箱的管理模式，管理人員和調壓箱維修人員內心還是感觸頗深，盡管在安裝成本和工藝上，樓棟式調壓箱的安裝占有優(yōu)勢，但想一想安裝一時、管理一世的道理；算一算安裝過后漫長管理過程中。人力，物力的長期投入；還有掛在樓房墻上的調壓箱由于其地勢位置所限所造成的維護檢修難度；更有定期的巡查、維護、除銹防腐；還有不定期的管理檢查，箱殼也好，雨棚也罷，數(shù)量如此之大，周期如此之頻繁，天長日久，日積月累，企業(yè)綜合管理成本自然不會低。在綜合管理成本中，其中還有不可忽略的一個問題，就是由于樓棟式調壓箱緊靠墻面安裝的位置所限而造成調壓箱某些部位該清洗。該保養(yǎng)而未落實，從而使部分零件提前失效報廢，增大管理成本，這也是樓棟式調壓箱維修管理方面最為不利的一面。

2.4樓棟調壓箱安裝的美觀問題

隨著時代的發(fā)展，美化城市建設，改善人們生活環(huán)境，愈發(fā)為人們所重視，燃氣設施的安裝與其城市建設相配套是社會發(fā)展的必然，燃氣設施更應該和周邊建筑造就一種和協(xié)的美感，讓人們賞心悅目。既然如此，樓棟式調壓箱的安裝方式和位置就應該考慮改善。

3樓棟式燃氣調壓箱發(fā)展及改進方向。3.1雙路調壓裝置設置

從保證用戶安全用氣和提高企業(yè)優(yōu)質服務檔次方面，居民供氣調壓裝置應該為雙路設置。單路設置的調壓箱除了成本相對低一點外，最大的弊端就是檢查或維護維修將停止用戶供氣，長期以來的這種習慣性操作，不僅存在因臨時停氣造成的安全隱患，極易釀成事故，同時也影響燃氣行業(yè)的管理質量和服務水平。雙路調壓裝置的設置可以保證用戶二十四小時不間斷用氣，就是臨時維護檢修也無影響；另一方面是將調壓箱的單路設置改為雙路設置，除費用成本稍有所增加外，其改造是比較方便和便宜的，簡單的做法，可以就兩臺調壓箱并聯(lián)使用。考慮產(chǎn)品規(guī)范一些，也可就現(xiàn)有調壓箱進行簡單設計改造，制成雙路即可；更細一點，可將其中一路按小流量設計，滿足基本應急則達到目的，同時還可節(jié)省材料。總而言之，投入簡單卻收益大。

3.2調壓箱技術性能設置方面的改進前面已經(jīng)提到，關閉壓超高是調壓箱最常見的故障，樓棟式調壓箱由于其維護保養(yǎng)受安裝結構和位置所限，關閉壓超高的問題就顯得更為嚴重，自然維修量大、維修成本就高，潛在的安全問題就越嚴重，如果要較好解決這個問題，那就要對使用壓力的安全控制范圍，也就是對用戶正常使用燃氣壓力范圍和安全使用燃氣最高壓力進行分析，同時對不同關閉壓超高的情況也要進行分析，這樣才能針對具體情況，改造設置針對性的調壓裝置，滿足安全和適用的基本原則"按照一般原則，天然氣居民用戶使用壓力不超過3000Pa,關閉壓力一般不超過3500Pa,而作為關閉壓一般超標值又多為4500Pa至5000Pa,按一般切斷式調壓箱的設置，切斷壓多為4200Pa至4500Pa,按有關管理規(guī)定居民戶內供氣壓力不能超過5000Pa。綜合考慮這些壓力因素，我們就可以考慮調壓箱的技術性能的設置，使其更好地結合實際，服務于實際。這種結構設置的調壓器可以這樣考慮：因為主要解決的問題就是將現(xiàn)在單純的超壓切斷裝置改為這樣一種結構，當關閉壓超過3500Pa而低于4500Pa或5000Pa期間的時候，可以設置為自動復位的切斷裝置，我們知道關閉壓發(fā)生在非用氣期間，當用戶用氣時，則能保證正常供氣，如果不存在中壓入戶的問題,關閉壓在5000Pa就應該無影響（屬規(guī)范范圍）在這個區(qū)域間，設置關閉壓超壓自動關閉和啟用氣自動復位裝置，將大大減少因此而引起的切斷維修和復位操作工作量，節(jié)省大量人物力。而且一旦超過規(guī)定的4500Pa或5000Pa時，則設置為人工復位的切斷裝置，因為超出這個規(guī)定的壓力值，極有可能發(fā)生了調壓器調壓失靈故障，必須經(jīng)管理人員現(xiàn)場檢查，維修合格后方能通氣。這樣的意圖就是主要考慮了調壓箱關閉壓超高所造成維修和安全的兩方面問題，使之分別對待而不混為一談。前期曾經(jīng)使用過的自動復位式調壓箱，現(xiàn)在已基本淘汰，其原因就是只考慮了維修的問題，而沒有考慮安全的問題，結果自然沒有發(fā)展出路。所以，只有在自動復位的基礎上從安全角度設定人工復位的切斷裝置后，才能夠保證維修安全兩兼顧。并且其具體改造和設置也不太復雜，就是在原有自動復位調壓箱技術的基礎上增設或組裝。3.3調壓箱安裝的美觀問題

要搞好調壓箱的美觀問題，必須正視幾個問題：（一）在滿足調壓箱維修維護的前提下，使之盡量與附近建筑協(xié)調和諧，讓燃氣設施融于周圍的建筑美。（二）改變樓棟式調壓箱的單一設置，因地制宜，把區(qū)域調壓站及其它安裝方式一并結合考慮。(三)變現(xiàn)有調壓箱靠墻安裝的方式,可以以平臺方式設計安裝。這種平臺式安裝的優(yōu)點是既能充分方便維護維修的可操作性，又不受地勢環(huán)境所限，同時兼顧美觀，也非必須靠墻安裝，其設計安裝比較靈活。如此，我們認為調壓箱安裝的美觀問題將大為改觀。

4樓棟式式燃氣調壓箱目前存在問題的應對措施

由于目前存在的樓棟式調壓箱數(shù)量較大，改進完善不可能一步到位，總體上必須分兩步走：一是統(tǒng)一革新觀念，杜絕源頭，以新的設計思想，新的安裝工藝、新的管理手段解決樓棟式調壓箱發(fā)展的問題；二是對現(xiàn)行舊的運行機制狀況逐步改造、更新、完善，以順應新的需要和發(fā)展。具體實施如下：

首先，由于現(xiàn)行管理運行中的單路樓棟式調壓箱數(shù)量較大，不可能一時全部按照兩路的設計思想補裝或新裝，因此在目前新舊更替過程中，重要的還是要把目前的安全隱患降低到最低程度，為此必須做到：（1）為了確保安全供氣，必須按日程確定固定的檢修維護時間，形成慣例和制度，并把明確的維護檢修日程預先通告用戶，使用戶明確知道本戶區(qū)檢修維護時間，防范在先，這樣一方面能夠做到《重慶天然氣安全管理辦法》的貫徹執(zhí)行和落實，防患于未然，另一方面，企業(yè)從自身角度講，加強管理，也進一步做到了有序和規(guī)范化。（2）在針對所謂調壓箱的運行性能取決于維護保養(yǎng)質量方面，特別是對于調壓箱切斷閥的有效切斷方面，由于一時很難以新的方式取代，所以在維護和檢修內容方面，必須嚴格按照有關制度和規(guī)定，按月、季、半年、全年等時間段把調壓箱檢測、檢修和維護的內容結合起來（切斷閥的定期檢測和清洗決不可少）。輔之以考核促落實，才能應付現(xiàn)狀，隨時確保調壓箱的正常運行。（3）對水封式調壓箱，最好更換為切斷閥。要么必須進行改造，但須合理選擇設置位置和排放量，位置的選擇最好在入戶管道的直接位置上。（4）在舊箱更換時，必須按新的思路，在安全供氣、美觀設計、維護有效、新產(chǎn)品運用等方面，認真對待并逐一落實。

其次，充分利用燃氣企業(yè)和燃氣設備生產(chǎn)廠家的行業(yè)優(yōu)勢，加大技術和資金的投入，盡快研制雙路供氣式調壓箱，是當務之急。目前我司已經(jīng)立項，專拔資金并多方協(xié)調生產(chǎn)廠家共同研制，其方案分兩步走。首先，以現(xiàn)有調壓箱技術進行較簡單的組裝設計，主路為一般常規(guī)調壓箱，作為一般正常供氣，副路為主路檢修維護時備用，副路流量可以考慮按5m3/h10m3/h設計，調壓箱的安全裝置可以暫考慮在主路上，為精減結構，調壓箱進出閥門，可以考慮按多向閥門設計，為了美觀，箱殼可以考慮用不銹鋼或其它合金材料以調壓柜的方式設計安裝，此種方式的優(yōu)點是制作簡單，可以盡快投入使用，解決目前現(xiàn)實困難，但要同時解決相對有效維修的問題，還需解決一些技術問題，其考慮的思路是:前面已經(jīng)提到，自動復位式調壓箱是現(xiàn)成技術，不久前，調壓切斷一體化式調壓箱也已經(jīng)在北京研制成功并定型，現(xiàn)在的問題和關鍵是兩方面的考慮，一是如何就此兩種技術進行組合投產(chǎn)定型，二是前面提到的安全壓力指標控制的問題，技術問題應該是一個組裝問題。應該從簡單和美觀入手，技術難度不太大，壓力標準問題，涉及國家技術規(guī)范標準，目前很難達成共識，但我們打算就以國家規(guī)范明確的5000Pa戶內最高壓力來設計，也就是把5000Pa設定為人工復位的最高壓力上限，把4800Pa或4500Pa以下壓力設定為自動復位的壓力范圍，這樣，當出現(xiàn)關閉壓力在4800Pa或4500Pa以下時故障時，調壓箱可以在無用氣和用氣時實現(xiàn)自動關閉和開啟，無須進行調壓箱的維修；而一旦關閉壓超過或達到5000Pa時其切斷復位必須人工操作并維修，因為壓力已經(jīng)超過了戶內所限最高壓力，其造成調壓箱關閉壓力超高的故障必須處理。總體上講，第一方案是過渡，第二種方案是方向。無論如何，要實現(xiàn)樓棟式調壓箱根本性的改進和發(fā)展，關鍵還在于技術的創(chuàng)新，在于新設備的推廣和應用。

最后，要以新的設計思想設計安裝新的工程-新的工程要按新的觀念設計，不然舊的問題永遠得不到解決，同時應把好工程設計第一關，做到（1）、因地制宜，根據(jù)不同的用戶對象條件，選擇不同的供氣安裝方式，在一些用戶相對集中的地區(qū)可以考慮按區(qū)域式調壓站設計安裝，在有些條件成熟的地區(qū)也可考慮中壓進戶設計安裝，而非單一僅考慮安裝樓棟式調壓箱。（2）在調壓箱安裝位置的選擇方面，并非一定靠墻安裝，可以考慮以目前調壓柜的安裝方式，隨建筑環(huán)境擇地安裝，只要盡量做到調壓箱的安裝和周圍建筑的協(xié)調美，兼顧維修管理方便即可。在調壓設施的選擇上，要充分考慮日后管理過程中的維護檢修，必須考慮供氣雙路設置，確保檢修維護安全，在雙路調壓箱一體化產(chǎn)品未落實之前，必須考慮調壓箱的并聯(lián)安裝，解決停氣檢修%檢查間歇的安全供氣問題。

以上是針對樓棟式調壓箱實際工作中已經(jīng)暴露出來的問題的一些分析和改進及改進方向的思路，由于實際存在的問題較多，而目前又沒有一種最完善、最安全的供氣方案和供氣設施以取代樓棟式調壓箱，因此，本文也不可能以此解決所有的問題，但是隨著社會進步和科技發(fā)展，樓棟式天然氣調壓箱的存在的不足和問題一定能夠得到圓滿解決。

擴展閱讀：深刻解讀201*年城鎮(zhèn)燃氣調壓箱規(guī)范的若干實施規(guī)定

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發(fā)布時間：201*年12月30日實施時間：201*年11月01日

規(guī)范號：GB27791201*

發(fā)布單位：中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會前言

本標準的第6.3條和第6.4條為強制性的，其余為推薦性的。本標準按照GB/T1.1201*給出的規(guī)則起草。本標準由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部提出。

本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部城鎮(zhèn)燃氣標準技術歸口單位歸口。

本標準起草單位：中國市政工程華北設計研究總院、特瑞斯信力(常州)燃氣設備有限公司、上海飛奧燃氣設備有限公司、合肥市久環(huán)給排水燃氣設備有限公司、費希爾久安輸配設備(成都)有限公司、重慶市山城燃氣設備有限公司、樂山川天燃氣輸配設備有限公司、陜西宏遠燃氣設備有限責任公司、河北瑞星調壓器有限公司、重慶前衛(wèi)克羅姆表業(yè)有限責任公司、浙江蒼南儀表廠、重慶界石儀表有限公司、天津新科成套儀表有限公司、克萊斯德(北京)燃氣設備有限公司、北京鑫廣進燃氣設備研究所、國家燃氣用具質量監(jiān)督檢驗中心。本標準主要起草人：王啟、鄭安力、翟軍、潘良、常保成、邱敏、趙小波、袁勇、孫宗浩、裴文彩、徐術、林天齊、穆寧、孫建勛、喬斌、李松、趙自軍。1范圍

本標準規(guī)定了城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)用燃氣調壓箱(以下簡稱“調壓箱”)的術語和定義、型號編制、結構要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、質量證明文件、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于進口壓力不大于4.0MPa，工作溫度范圍不超出-20℃～60℃的調壓箱。本標準不適用于地下調壓箱。

注：本標準中的壓力凡未注明的，均指表壓。2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB151管殼式換熱器

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GB/T8163輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163201*，EN10216-1：201*，NEQ)GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)

GB/T12459鋼制對焊無縫管件(GB/T12459201*，ASTMB16.9：201*，MOD)GB/T13401鋼板制對焊管件(GB/T13401201*，ASTMB16.9：201*，MOD)GB/T13402大直徑碳鋼管法蘭

GB/T17185鋼制法蘭管件(GB/T171851997，ANSIB16.5：1981，NEQ)GB/T20801.4壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分：制作與安裝(GB/T20801.4201*，IS015649：201*，NEQ)

GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗與試驗(GB/T20801.5201*，IS015649：201*，NEQ)GB50028城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范

GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

GB50236現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范HG/T20592鋼制管法蘭(PN系列)HG/T20615鋼制管法蘭(Class系列)HG/T20623大直徑鋼制管法蘭(Class系列)JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4711壓力容器涂敷與運輸包裝JB4726壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB/T4730(所有部分)承壓設備無損檢測JB/T4746鋼制壓力容器用封頭SY/T0510鋼制對焊管件

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SY/T0516絕緣接頭與絕緣法蘭技術規(guī)范

SY/T5257鋼制彎管

TSGD0001壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSGR0004固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。3.1

城鎮(zhèn)燃氣調壓箱citygaspressureregulatinginstallation

由調壓器及其附屬設備和管道組成件等組成，將較高城鎮(zhèn)燃氣的壓力降至所需的較低壓力的調壓裝置。3.2

基準狀態(tài)referencecondition

溫度為15℃、絕對壓力為101.325kPa時的氣體狀態(tài)。3.3

公稱流量nominalflowrate

在基準狀態(tài)下，調壓箱在最低進口壓力、設定出口壓力情況下可通過城鎮(zhèn)燃氣的最大流量，單位為m3/h。

注：對于多路同時供氣的調壓箱，公稱流量應為多路聯(lián)合供氣的公稱流量。設定出口壓

力指主路工作調壓器的設定出口壓力。

3.4

設計壓力designpressure

在相應的設計溫度條件下，用以確定管道計算壁厚及其他元件尺寸的壓力值，單位為MPa。3.5

旁通bypass

由于特殊需要而設置的并聯(lián)于供氣管道的輔助氣體通路。

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3.6

管道組成件pipingcomponents

用于連接或裝配成管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及管道特殊件等。3.7

安全裝置safetydevice

確保調壓箱的出口壓力不超過安全限度的裝置，包括切斷裝置、放散裝置、監(jiān)控調壓器等。4型號編制

4.1型號編制方法如下：

4.2各部分內容說明為：a)調壓箱代號RX；

b)公稱流量，單位m3/h。其值為設計流量的前兩位流量值，多余數(shù)字舍去，如果不足

原數(shù)字位數(shù)的，則用零補足。對于有多路總出口的調壓箱，公稱流量采用將各路總出口的公稱流量以“+”連接來表示；

如：調壓裝置的設計流量為1.65m3/h，則型號標識的公稱流量為1.6m3/h；c)調壓裝置的設計流量為4567m3/h，則型號標識的公稱流量為4500m3/h；

最大進口壓力，以其數(shù)值表示，優(yōu)先選用0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPa、

1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa這7個規(guī)格；調壓管道結構代號，見表1。

表1調壓管道結構代號

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調壓管道結構代號調壓管道結構ABCDE1+01+12+02+1其他注：調壓管道結構中，“+”前一位數(shù)為調壓路數(shù)，“+”后一位數(shù)為調壓旁通數(shù)。e)自定義功能，生產(chǎn)商根據(jù)實際情況自定義的功能，用大寫字母表示，不限位數(shù)。4.3示例如下

示例1：RX300/0.4B

表示公稱流量為300m3/h，最大進口壓力為0.4MPa，調壓管道結構為“1+1”的調壓箱。示例2：RX600+300/1.6E-M

表示有兩路出口(其中一路出口的公稱流量為600m3/h，另一路出口的公稱流量為300m3/h)，最大進口壓力為1.6MPa，調壓管道結構為其他，自定義功能為“M”的調壓箱。5結構要求5.1一般要求

5.1.1調壓箱與外部管道的連接界面為：a)焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面；b)螺紋連接的第一個螺紋接頭端面；c)法蘭連接的第一個法蘭密封面；

d)專用連接件或管件連接的第一個密封面。

5.1.2設備和管道的布置應做到結構合理、布線規(guī)范、檢修方便、便于操作和觀測，管道阻力損失小。

5.1.3底座和支撐結構應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。應設置便于吊裝和運輸?shù)牡醵�或吊裝孔及便于安裝固定的地腳螺栓孔。

5.1.4調壓箱應考慮對工作溫度的適應性，并應符合下列規(guī)定：

a)對于環(huán)境溫度超出工作溫度范圍的，應采取有效的措施使調壓箱內設備的溫度維持

在規(guī)定的范圍內；

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b)當燃氣溫度低于0℃或其露點溫度時，應采取防止冰凍和結露的措施。5.1.5調壓箱的基本工藝配置應包括下列各項：

a)調壓箱應有過濾裝置、調壓元件、防止出口壓力過高的安全裝置和每條調壓支路進

出口的截斷閥門；

b)設備必要的支撐和圍護，如箱體、支座等；c)閥門、儀表等相關配套設備；

d)非與外部管道連接的獨立放散系統(tǒng)的放散管及其頂部的防雨、防火裝置等。5.1.6過濾裝置的過濾精度不宜低于50μm；在公稱流量下，其初始壓損不應超過10kPa及最高進口壓力的1%中的較大值。

5.1.7下游設備對調壓箱存在回流沖擊危險時，應在調壓箱的出口端安裝單向閥。5.1.8調壓箱內使用的調壓器、放散裝置、切斷裝置應符合相關標準要求。5.1.9調壓箱內使用的壓力容器應符合GB150、GB151和TSGR0004的規(guī)定。5.1.10調壓箱內使用的電器應符合GB50058的規(guī)定。

5.1.11調壓箱用的管道元件材料應依據(jù)其設計壓力、工作溫度、工作介質及材料性能等選用，并應符合TSGD0001的規(guī)定。

5.1.12用于調壓箱的材料，其規(guī)格與性能應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，包括化學成分、物理和力學特性、制造工藝方法、熱處理、檢驗及其他方面的規(guī)定。

5.1.13調壓箱使用的材料應有生產(chǎn)商的合格證及質量證明文件，并應按相應的質量控制程序對其進行必要的檢驗。5.2箱體

5.2.1調壓箱箱體的通風及地上調壓箱的箱體爆炸泄壓口的設置應分別符合GB50028的規(guī)定。

5.2.2箱體上的開口處應采取適當措施，防止調壓箱內部設備受損壞(如鼠咬等)。5.2.3箱體應通過鑰匙從外側開門。門應向外開，且應能在開啟狀態(tài)下將門固定住。5.2.4調壓箱箱體應使用防火材料制造。箱體表面應進行必要的防腐處理，不銹鋼等不易受腐

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蝕的材料制造的箱體可不做處理。5.3管道組成件5.3.1管材

5.3.1.1燃氣管道選用的鋼管應符合GB/T8163的規(guī)定，或符合不低于上述標準要求的其他鋼管。

5.3.1.2調壓箱信號管宜采用不銹鋼管，工作壓力小于0.4MPa時可采用紫銅管。信號管的管壁厚度應符合強度要求，最小厚度不應小于0.5mm。5.3.2管件

5.3.2.1管件(包括彎頭、三通、四通、異徑管、管帽、封頭等)的設計和選用應符合GB/T12459、GB/T13401、GB/T17185、SY/T0510、SY/T5257及JB/T4746等相關標準的規(guī)定。

5.3.2.2非標的鋼制異徑接頭、凸形封頭和平封頭設計，可參照GB150的有關規(guī)定。5.3.2.3管件中所用的鍛件，應符合JB4726的有關規(guī)定。管件不應采用螺旋焊縫鋼管和鑄鐵材料制作。

5.3.3調壓箱所用閥門宜選用公稱壓力級別不低于1.0MPa的產(chǎn)品，最低公稱壓力級別不應低于0.6MPa。

5.3.4法蘭、墊片和緊固件

5.3.4.1法蘭宜選用公稱壓力級別不低于1.0MPa的產(chǎn)品，最低公稱壓力級別不應低于0.6MPa。

5.3.4.2管法蘭的選用應符合GB/T9112、GB/T13402、HG/T20592、HG/T20615或HG/T20623等相關標準的規(guī)定。法蘭應和管道有良好的焊接性能。5.3.4.3法蘭、墊片和緊固件應根據(jù)介質性質和特性配套選用。

5.4調壓箱使用的焊材應符合GB50236或JB/T4709的規(guī)定。焊接應符合GB/T20801.4或GB50236的規(guī)定。

5.5調壓箱的涂裝應符合GB50235或JB/T4711的規(guī)定。

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5.6調壓箱內非金屬元件的使用年限參照相關標準要求。6技術要求6.1外觀及外形尺寸

6.1.1調壓箱外形尺寸應符合圖樣及技術文件的要求。

6.1.2調壓箱表面不應有明顯的損傷和缺陷。涂層應光滑，色澤一致，不應有流痕、劃痕，不應有漏涂、脫落、起泡等現(xiàn)象。

6.1.3焊縫表面形狀、尺寸及外觀要求應符合GB/T20801.5或GB50236的規(guī)定。6.2無損檢測

6.2.1焊接接頭無損檢測

調壓箱應僅對管道承壓件的焊接接頭進行無損檢測。無損檢測一般分為全部(100%)和局部(大于等于10%)兩種。檢測方法包括射線、超聲、磁粉、滲透等檢測，企業(yè)應根據(jù)設計圖樣的規(guī)定選擇檢測方法和檢測長度。6.2.2無損檢測要求

應按JB/T4730對焊接接頭進行射線、超聲、磁粉和滲透等檢測。6.2.2.1射線檢測如下：

a)設備或承壓元件進行100%焊接接頭檢測時，不低于Ⅱ級為合格；b)設備或承壓元件進行10%焊接接頭檢測時，不低于Ⅲ級為合格。6.2.2.2超聲檢測如下：

a)設備或承壓元件進行100%焊接接頭檢測時，Ⅰ級為合格；b)設備或承壓元件進行10%焊接接頭檢測時，不低于Ⅱ級為合格。6.2.2.3磁粉和滲透檢測Ⅰ級為合格。6.3強度試驗

承壓件應進行強度試驗，應無滲漏，無可見變形，試驗過程中無異常響聲。用水作為試壓介質時，試驗壓力應為1.5倍設計壓力且不應低于0.6MPa；用壓縮空氣或惰性氣體為試壓

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介質時，試驗壓力應為1.15倍設計壓力且不應低于0.6MPa。6.4氣密性試驗

調壓箱應進行整體氣密性試驗，調壓器前后管道的氣密性試驗應分別進行。調壓器前的試驗壓力應為設計壓力。調壓器后的試驗應力應為防止出口壓力過高的安全裝置的動作壓力的1.1倍，且不應低于20kPa。氣密性試驗應無泄漏，試驗過程中溫度如有變動，則壓力經(jīng)溫度修正后不應變化。6.5出口壓力設定值

調壓器出口壓力的設定值應滿足用戶使用要求，設定誤差不應大于設定值的±5%。兩路及兩路以上調壓、帶監(jiān)控調壓器等的調壓箱，各調壓器的出口壓力應合理設置。6.6放散裝置啟動壓力設定值

放散裝置啟動壓力的設定值應滿足用戶使用要求，設定誤差不應大于設定值的±5%。6.7切斷裝置啟動壓力設定值

切斷裝置啟動壓力的設定值應滿足用戶使用要求，設定誤差不應大于設定值的±5%。6.8公稱流量

調壓箱公稱流量的實測值不應小于銘牌標識的公稱流量。6.9關閉壓力

調壓箱關閉壓力的實測值不應大于標稱的關閉壓力。對于有多路的調壓箱，各路關閉壓力的實測值應分別不大于相應路標稱的關閉壓力。6.10絕緣性能

調壓箱使用的絕緣法蘭或絕緣接頭應符合SY/T0516的規(guī)定，其常態(tài)絕緣電阻應大于10MΩ。7試驗方法7.1試驗用儀表

7.1.1試驗用儀表應經(jīng)過檢定合格，并在有效期內。

7.1.2強度試驗用壓力表的精度不應低于1.6級，壓力表的量程根據(jù)試驗壓力選擇。

7.1.3氣密性試驗用壓力表的精度不應低于0.4級，壓力表的量程應根據(jù)試驗壓力選擇。流量特

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性試驗用壓力測量儀表的測量精度不應低于被檢調壓器穩(wěn)壓精度的四分之一。7.1.4大氣壓測量儀表的分辨率不應大于10Pa。7.1.5流量測量儀表的測量精度不應低于1.5%。7.1.6溫度測量儀表的分辨率不應大于0.5℃。7.2外觀及外形尺寸檢測

7.2.1用直尺、卷尺等工具對調壓箱外形尺寸進行檢查，應符合6.1.1的要求。7.2.2采用目測對調壓箱進行外觀質量檢查，應符合6.1.2的要求。

7.2.3采用目測及焊縫檢驗尺等對焊縫表面形狀尺寸及外觀進行檢查，應符合6.1.3的要求。7.3無損檢測

7.3.1無損檢測的具體操作方法見JB/T4730的相應規(guī)定。7.3.2被檢焊接接頭的檢測位置應由質檢部門檢驗人員隨機抽取。

7.3.3調壓箱管道承壓部件的焊接接頭分為A、B、C、D四類，如圖1所示。

a)圓筒部分的縱向對接接頭為A類焊接接頭。

b)管與管對接的接頭、管件大小頭與管子對接的接頭、管帽或封頭與管子對接的接頭、

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長頸法蘭與接管連接的對接接頭，均屬B類焊接接頭。

c)法蘭與管子或接管連接的內外接頭屬于C類焊接接頭。

d)主管與管子、管子與緣、接管與緣、補強圈與管殼、儀表接頭與管殼的焊接接頭，

均屬D類焊接接頭。

7.3.4射線和超聲波檢測

7.3.4.1調壓箱的A、B類焊接接頭應進行射線或超聲波檢測。當采用超聲檢測時，檢測設備應帶超聲檢測記錄儀。

7.3.4.2調壓箱的下列A、B類焊接接頭應進行100%射線或超聲波檢測：a)采用鋼板圈制的筒節(jié)縱向A類對接接頭；b)設計壓力大于或等于2.5MPa的接頭；c)圖樣注明須進行100%檢測的接頭。

7.3.4.3除7.3.4.2規(guī)定外，調壓箱焊接接頭的射線或超聲無損檢測應符合下列規(guī)定：a)排污管路和放散管路的最后一道閥門以外的焊接接頭，及設計壓力小于0.8MPa且管

道公稱尺寸不大于DN50時，可不進行無損檢測。

b)對B類焊接接頭進行局部的射線或超聲波無損檢測，檢測長度應不少于焊接接頭總

長的10%。

c)以下部位應全部檢測，其檢測長度可計入局部檢測長度之內：1)焊接接頭的交叉部位；

2)凡被補強圈、支座、墊板等覆蓋的焊接接頭；

3)以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包含的焊接接頭。

7.3.4.4凡符合下列條件之一的焊接接頭，按圖樣規(guī)定的方法，應對其進行磁粉或滲透檢測：a)凡屬7.3.4.2b)中的C、D類焊接接頭；

b)開孔直徑與主管直徑之比大于1/2的D類焊接接頭。7.3.5焊接接頭采用射線檢測，應符合6.2.2.1的要求。

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7.3.6焊接接頭采用超聲檢測，應符合6.2.2.2的要求。7.3.7焊接接頭采用磁粉和滲透檢測，應符合6.2.2.3的要求。7.4強度試驗

7.4.1構成調壓裝置的所有壓力組件應進行強度試驗。開孔補強圈應在強度試驗前通入0.4MPa～0.5MPa的壓縮空氣檢查焊接接頭質量。7.4.2試驗條件為：

a)用水作為試壓介質時，應在總裝前用水進行強度試驗。應使用無腐蝕性的潔凈水，

水溫應在5℃以上，否則應采取防凍措施。試驗完成后，應將液體排盡，并用壓縮空氣將內部吹干。

b)當設計壓力小于或等于0.6MPa時，在經(jīng)公司安全管理部門審批、并采取安全防護措

施的情況下，允許采用氣體作為強度試驗介質，此時介質的試驗溫度不應低于15℃。

7.4.3試驗步驟如下：

a)當介質為水時，試驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間不應少于

30min。然后將壓力降至設計壓力，對承壓件的所有焊接接頭和連接部位進行檢查，應符合6.3的要求。如有滲漏，修補后重新試驗。

b)當介質為壓縮空氣或惰性氣體時，試驗時壓力緩慢上升，至規(guī)定試驗壓力的10%，

保壓5min～10min，對所有焊縫和連接部位進行初次檢查。無泄漏時，可繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗壓力的50%；有泄漏時，應返工后重新試驗。如無異�，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直至試驗壓力，保壓時間不應少于30min。然后將壓力降至設計壓力，對承壓件的所有焊接接頭和連接部位進行檢查，應符合6.3的要求。有滲漏時，應修補后重新試驗。

7.5氣密性試驗

7.5.1經(jīng)強度試驗合格后，調壓箱整體進行氣密性試驗。

7.5.2試驗條件：調壓箱整體用壓縮空氣或惰性氣體進行氣密性試驗時，氣體的溫度不應低于

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5℃，保壓過程中溫度波動不應超過±5℃。7.5.3試驗步驟為：

試驗時分別向調壓器前后管道內增壓(調壓箱的調壓器應處于關閉狀態(tài)，并對調壓器采取保護措施)，壓力應緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，用檢漏液對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。經(jīng)檢查無泄漏，再保壓不少于60min，壓力應符合6.4的要求。7.6出口壓力設定值

7.6.1如生產(chǎn)商無法提供依據(jù)調壓器相關標準進行的調壓器檢驗報告，調壓器應依據(jù)調壓器相關標準進行性能檢驗。

7.6.2調壓箱出口壓力設定值的檢驗應在設備強度試驗和氣密性試驗合格后進行。

7.6.3在最低進口壓力下，用10%的公稱流量且不大于1000m3/h的流量，檢查調壓箱出口壓力設定值，應符合6.5的要求。7.7放散裝置啟動壓力設定值

升高放散裝置進口端的壓力，直至放散裝置啟動，記錄放散裝置啟動壓力，反復三次，應符合6.6的要求。

7.8切斷裝置啟動壓力設定值

升高切斷裝置取壓信號腔的壓力，直至切斷裝置啟動，記錄切斷裝置啟動壓力，反復三次，應符合6.7的要求。7.9公稱流量

7.9.1在最小進口壓力、調壓箱設定狀態(tài)不變的情況下，依次打開試驗裝置上、下游的閥門，用出口流量調節(jié)閥逐步增大流量，直至調壓箱出口壓力穩(wěn)定在其聲明的穩(wěn)壓精度下限，此時流量計量儀表的示值經(jīng)溫度、壓力修正后，應符合6.8的要求。

7.9.2采用非城鎮(zhèn)燃氣作為試驗介質進行流量試驗時，實際所測得的流量應按式(1)換算成基準狀態(tài)下的城鎮(zhèn)燃氣的流量：

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式中：

Q基準狀態(tài)下城鎮(zhèn)燃氣的公稱流量，單位為立方米每小時(m3/h)；Qm試驗介質的工況流量，單位為立方米每小時(m3/h)；p基準狀態(tài)下城鎮(zhèn)燃氣的絕對壓力，為0.101325MPa；pm試驗介質的絕對壓力，單位為兆帕(MPa)；tm試驗介質的溫度，單位為攝氏度(℃)；Z基準狀態(tài)下城鎮(zhèn)燃氣的壓縮因子；Zm試驗介質的壓縮因子；d城鎮(zhèn)燃氣的相對密度；

dm試驗介質的相對密度，對于空氣，dm=1。7.10關閉壓力

在最大進口壓力下緩慢關閉試驗裝置的下游閥門，調壓器的關閉壓力應符合6.9的要求。7.11絕緣性能

絕緣法蘭或接頭常態(tài)絕緣電阻用兆歐表實測，應符合6.10的要求。8檢驗規(guī)則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1出廠檢驗

8.1.1由質檢部門對產(chǎn)品進行檢驗，檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品質量合格證后方可出廠。8.1.2出廠檢驗項目應包括表2規(guī)定的項目及技術文件要求的其他檢驗項目。表2調壓箱性能檢驗項目序號123檢驗項目外觀及外形尺寸無損檢測強度試驗型式檢驗出廠檢驗技術要求條款√√√√√√6.16.26.3試驗方法條款7.27.37.414

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456氣密性試驗出口壓力設定值√√√√√6.46.56.67.57.67.7放散裝置啟動壓力設定√值78910切斷裝置啟動壓力設定√值公稱流量關閉壓力絕緣性能√√√√6.76.86.96.107.87.97.107.11√√8.1.3出廠檢驗的所有項目應合格，不合格項目可經(jīng)返工后進行復檢，若仍不合格，則該調壓箱判定為不合格。8.2型式檢驗

8.2.1有以下情況之一時，應進行型式檢驗：定型產(chǎn)品試制完成定型時；

正常生產(chǎn)時，如工藝、材料、設備發(fā)生變化，可能影響產(chǎn)品性能時；停產(chǎn)半年重新恢復生產(chǎn)時；正常生產(chǎn)時，每年進行一次；

國家質量技術監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。8.2.2檢驗項目應包括本標準規(guī)定的所有性能要求。8.2.3判定

型式檢驗中，各項指標均符合要求時，則判該次型式檢驗合格。9質量證明文件、標志、包裝、運輸和貯存9.1產(chǎn)品出廠質量證明文件包括以下三部分：9.1.1產(chǎn)品合格證。

9.1.2產(chǎn)品使用說明書。內容至少包括：a)調壓箱安裝說明；b)操作運行說明；

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c)維修與保養(yǎng)；

d)主要設備說明書(調壓器、切斷閥、過濾器、放散閥、截斷閥等)。9.1.3質量證明書。內容至少包括：a)產(chǎn)品設計的主要參數(shù)；

b)承壓部件用原材質、管件的規(guī)格、執(zhí)行標準；c)調壓箱外觀幾何尺寸檢驗結果；d)主要元器件配置一覽表；

e)無損檢測焊接接頭標識示意圖(無需無損檢測除外)；f)無損檢測報告及射線評片記錄表(無需無損檢測除外)；g)強度試驗與氣密性試驗結果；

h)調壓器、放散閥、切斷閥的調試結果；i)調壓器的檢驗、檢測報告。9.2標志9.2.1銘牌

銘牌應固定于明顯的位置，其內容至少包括：a)制造單位名稱；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號；d)進口壓力(范圍)；

e)出口壓力設定值(有多路不同出口壓力的，應分別填寫)；f)關閉壓力或關閉壓力等級(有多路不同出口壓力的，應分別填寫)；g)公稱流量；h)燃氣種類；i)設備重量；

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j)產(chǎn)品編號；k)生產(chǎn)日期。9.2.2其他標識

在設備的明顯部分還應有：商標、QS或TS標志、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證或特種設備制造許可證(壓力管道)編號、安全標志、起吊標志、設備進出口標志及其他安全警告及提示標志，如防火標志、公用或其他緊急情況時使用的電話號碼標志等。9.3包裝、運輸

9.3.1包裝應根據(jù)使用要求、尺寸結構、重量大小、路程遠近、運輸方法(鐵路、公路、水路和航空)等特點選用相應的結構和方法。還應有足夠的強度保證運輸?shù)陌踩��?/p>

9.3.2應對法蘭、螺紋接口、待焊的接管等采取相應的保護措施，防止運輸過程中的損壞。9.3.3調壓箱宜整體出廠，如因運輸條件限制分段出廠時，制造廠應提供重新裝配的程序和相應的現(xiàn)場檢驗方法。

9.3.4單獨交付的內件、零部件、配件、備品備件及專用工具等宜單獨包裝或裝箱，并采取必要的保護措施，包裝外應做相應的文字標識。

9.3.5質量證明書、說明書等出廠資料應分類裝訂成冊，并裝妥密封，應防水、防潮、防散失。出廠資料隨貨物一并發(fā)運時，應單獨放置，并做明顯標志。

9.3.6調壓箱的包裝和運輸方式應保證調壓箱在運輸和裝卸過程中不變形、不受污染和損傷。9.3.7運輸過程中的調壓箱應帶有明顯的發(fā)貨標志和運輸包裝圖示標志。9.4貯存

成品設備使用前宜存放于室內，長期不投入使用的設備，應以氮氣置換3～4次并充壓至調壓箱的額定出口壓力，但不超過5kPa，封閉進、出口防止內表面銹蝕。

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