化工實習(xí)筆記

化工實習(xí)筆記第二組

201*．6．26上午化學(xué)品廠、苯酚丙酮生產(chǎn)車間，化學(xué)品廠工程師崔工

“進門者請放棄一切自治”“精雕細刻志在一流”

“安全——我們永遠的旋律”“清潔生產(chǎn)保護環(huán)境”“勤查勤檢，杜絕隱患”“居安思危，長抓不懈”“戒驕戒躁”

由苯和丙稀生產(chǎn)異丙苯，再由異丙苯得到苯酚和丙酮。原料來源：苯來自天津、丙烯純度高于99％。

為了控制副產(chǎn)物二異丙苯的生成，合成異丙苯時苯與丙烯比例約為4～6：1。

苯去除掉堿性雜質(zhì)后進入CT-201塔，丙烯和催化劑與處理后的苯一起加入反應(yīng)器CD-201。分三段加入丙烯。反應(yīng)溫度155度，物料組成中約含70％苯。

CT403的作用：脫除氫化液中的苯、脫出原料苯中的水，令干苯中水的含量低于5ppm。干苯從塔中部采出，進入CE－403塔（干苯儲罐）。

CT-401剩余物料進入CT-402，脫除比異丙苯更重的雜質(zhì)，從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品。細高的CT-501塔回收二異丙苯、三異丙苯（實際上三異丙苯量極少）。上部回收輕組分。CT-501得到的二異丙苯回輸入到CD-201，與苯反應(yīng)生成異丙苯。

催化劑：最初用三氯化鋁，后來改進用沸石催化，現(xiàn)在用新研發(fā)出來的第三代催化劑。從經(jīng)濟上考慮，在工業(yè)生產(chǎn)中除雜一般用物理精餾的方法，而不使用化學(xué)方法。在化工儀器中，閥門、轉(zhuǎn)輪、排液漏斗等處都有可能產(chǎn)生泄漏，不會絕對密封。CE-403，釜底再沸器，經(jīng)多次汽化、多次冷凝。丙烯從化工一廠直接由管道導(dǎo)出。

進料管線，當進料組成與塔中某一層組成相似時，可以調(diào)節(jié)進料口。采出管線，有塔釜采出、塔頂采出。

因為CT-401塔頂?shù)谋胶退�積聚需要時間，因此為間歇采出。浮球先導(dǎo)式輸水器。

苯流量15立方米每小時�；厥债惐�苯、循環(huán)異丙苯和99.5%的原料異丙苯一起加入PD-5中，加入氫氧化鈉處理雜質(zhì)，洗掉酸性雜質(zhì)至呈中性。

利用四個氧化塔，逐級提高反應(yīng)濃度CHP（過氧化氫異丙苯），逐級降低反應(yīng)溫度，降低反應(yīng)雜質(zhì)、提高效率。通過三級提濃，將CHP濃度提高到80%。利用生成的丙酮的揮發(fā)，推動化學(xué)平衡移動。副反應(yīng)：氫化生成芐醇、甲基異丙苯。雜質(zhì)：苯乙酮、乙醛。

蒸發(fā)的丙酮通過冷凝作為回流介質(zhì)控制反應(yīng)溫度的范圍。循環(huán)丙酮精確調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。

二次分解裝置用于經(jīng)兩次分解后得到分解液，再中和反應(yīng)中的硫酸。中和硫酸用酚鈉，進入PD-22,用水洗再除水。A2區(qū)，最終得到丙酮分離組分中含有：30％丙酮、40％苯酚、10％異丙苯、2％～3％甲基苯乙烯、10％水、5％重組分

去掉苯酚、丙酮，分離低沸點的丙酮。

PD-10得到丙酮產(chǎn)物，經(jīng)丙酮塔，由側(cè)線采出。加氫氧化鈉使輕組分中醛類物質(zhì)縮合得到重組分。

異相分離：上層：異丙苯；下層：水，排向廢水處理系統(tǒng)剩下苯酚和重組分，PT-13分離重組分

粗苯酚由塔頂輸入到PT-14塔，焦油裂解系統(tǒng)脫除苯酚中微量的輕雜質(zhì)，循環(huán)回收，達99.9%

再用樹脂化學(xué)方法脫出沸點與苯酚相近的組分（苯并呋喃、羥基丙酮等）PT-15塔得到產(chǎn)品苯酚

真空噴射泵：熱蒸汽經(jīng)過細管道產(chǎn)生負壓

苯酚室溫為固體，熔點約為40度，因此通苯酚的管線是熱的。裂解系統(tǒng)

PD-41裂解反應(yīng)器（重組分，含23％苯酚）

作用：回收大量苯酚；通過高溫裂解生成甲基苯乙烯PD-42油相和水相循環(huán)回收處理

油相分解液含微量苯酚，加堿洗除苯酚得到酚鈉溶液，回收

苯酚處理：萃取，加硫酸調(diào)節(jié)PH值至5－3，循環(huán)進入PT-35萃取塔廢水處理系統(tǒng)，廢水溶液輸入環(huán)保車間進行生化處理用異丙苯和甲基苯乙烯萃取水相。

201*．6．26下午�？谟�水庫污水處理廠

1825立方米每小時（生活污水及化工一廠）250立方米每小時

房山區(qū)有四大污水處理廠，此外，生活區(qū)有小型污水處理廠生態(tài)處理：88年，惡臭嚴重影響村民生活88年10月成立燕化公司污水處理廠

各塘栽種蘆葦?shù)戎参铮?0年達到北京市三類標準處理9萬噸每天，94年達到COD標準

現(xiàn)在處理量逐年減少，到水庫80噸－100噸水生植物根部的代謝和光合作用，達到二類標準從進水到出水28天

201*．6．27上午合成橡膠事業(yè)部報告

橡膠需要抗?jié)窕�，抗撕裂�?/p>

主要產(chǎn)品：順丁橡膠、SBS（丁苯橡膠）、丁基橡膠SBS著色率好，比橡膠稍硬，比塑料稍軟應(yīng)用于制鞋行業(yè)，道路施工、房屋建造

修路：在柏油瀝青中加入20％SBS,可以保證路面不會變形。衛(wèi)生間、廚房、屋頂?shù)姆浪�，使用改性瀝青

丁基橡膠，氣密性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，加工性能不好。加工性能改進：加一個鹵素原子修飾單體甲基叔丁基醚：給煉油廠做汽油添加劑。四起嚴重的安全事故：

1973年4月20日：壓縮機爆炸，1人死亡3人受傷

1974年11月：水析法把膠液變成膠粒，熱水油膠液噴到變壓器上，全樓著火，2人死亡10多人受傷

1985年7月22日：油水分離器，水分過多油氣溢出，低閃點，2人死亡6人重傷1990年6月13日：檢修人員氮氣窒息死亡

201*．6．27下午聽報告嚴老師

煉油廠

中國石化：中石油，中石化，中海油蘭煉，蘭化，蘭石三大化工工廠

1962年，大慶油田開采，中國煉油工業(yè)發(fā)展，四大乙烯：大慶、山東、南京揚子、上海金山長城以北屬于中國石油，長城以南屬于中國石化

中國石油：新疆、陜西、東北大量油田，占全國55％，盈利超過中國石化中國海油

燕山石化煉油能力850萬噸，擴建后1000萬噸；乙烯80萬噸，擴建后120萬噸。燕山?jīng)]有資源，沒有碼頭，

燕山原油來源：東北大慶－沈陽－秦皇島－房山大港，華北油田，蒙古，俄羅斯

大慶原油：含硫量低，小于0.1%，加工對設(shè)備腐蝕性小；但渣油很多，含蠟多，雜重油多，約39％，可作燃料

俄羅斯原油含硫量也較低，精油比例高，渣油含27％－28％低硫的非洲油含硫量低，原油資源少，貴，不經(jīng)濟國內(nèi)原油加工利潤高存在偷油損失

改進裝置加工高含硫量的原油

常、減壓蒸餾是煉油廠的一次加工工序，物理分離把原料和產(chǎn)品不直接接觸來進行熱交換，節(jié)省能源大慶原油熔點約30度，

濕導(dǎo)油（C5-C11）可調(diào)汽油或重整粗頂油140度，常頂油185度常減壓蒸餾兩個問題：能耗，收率

減二油，減三油，減四油可以生產(chǎn)潤滑油潤滑油的生產(chǎn)：

多環(huán)少側(cè)鏈組分不宜生產(chǎn)潤滑油，以前用苯酚，現(xiàn)在用糠醛萃�。ǔ樘幔┏樘峥扇サ�20％蠟油，進行油蠟分離，冷卻率先加分散劑（丁酮/甲苯）

蠟?zāi)�成小顆粒，懸浮在溶劑中，再用真空過濾（重復(fù)兩次，蠟中油的含量小于2％）油脫蠟，蠟脫油

多次蒸發(fā)回收，丁酮/甲苯

影響潤滑油效果的因素主要是氮，不是硫，有機硫有抗氧作用一般采用白土吸附作用吸附含有機氮物質(zhì)，除去蠟的精制：加氫，脫芳烴，脫硫

燃料油的生產(chǎn)：二次加工手段，催化裂化，加氫裂化催化裂化：經(jīng)濟效益好，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)備操作投資少把渣油轉(zhuǎn)化成輕油

催化劑，不是固定床是流化床，以硅酸鋁為骨架的分子篩使大分子烴類斷成小分子烴類，同時芳構(gòu)化和異構(gòu)化催化裂化的困難：有烯烴、芳烴含量標準加氫裂化：投資成本高（高溫高壓），產(chǎn)物質(zhì)量好，經(jīng)濟效益不好高溫高壓下氫氣很活潑，會奪走鋼材中的碳，對鋼材有腐蝕作用Mo、Co、Ni、W作催化劑，高成本，氫氣壓縮機飽和無烯烴無芳烴，硫、氮含量低

工業(yè)制氫氣：用甲烷加水生成一氧化碳和氫氣水煤氣制氫氣：碳加水生成一氧化碳和氫氣合成氨工藝關(guān)鍵在于制備氫氣

渣油加氫，難度更大，因為催化劑可能被渣油毒化加氫裂化不能生產(chǎn)汽油，尾油（～66％）濕導(dǎo)油延遲裂化，渣油再380度以上形成焦化、壞死

可快通過熔化爐，再迅速打到爐中，讓渣油在爐中再焦化硫化回收，甲基乙醇胺作溶劑，吸收硫化氫S用于制備硫化橡膠，制備硫酸

201*．6．28上午橡膠廠田老師

“燕化騰飛靠科技，崗位成材是第一”“一人安全，全家幸�！�

“我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害”“走技術(shù)創(chuàng)新，內(nèi)涵發(fā)展道路”

丁二烯4.5萬噸每年，生產(chǎn)能力，實際7.5-8.0萬噸16－18噸每小時處理量，30年裝置，使用周期長

五班四運轉(zhuǎn)，33名每班操作工5名，分析工保證50～60個人溶劑精制塔DMF萃取精餾塔

原料：40％～50％丁二烯，甲烷、丙烷、1－丁烯、2－丁烯、C4組分提純得到99.99%丁二烯（聚合反應(yīng)不能含炔烴和水）

聚合車間安全：室內(nèi)操作：監(jiān)控儀表；室外操作：實地調(diào)查溫度、壓力、液面、流量、聚合、凝聚電腦故障處理：降溫、御壓、兩套裝置溶劑回收港

聚合港：純度大于99.99%丁二烯加鎳催化劑進入聚合車間（三個釜，最后一個釜加入終止劑）含70％溶劑油（C6油），20％物料和催化劑

膠化和凝聚港：反應(yīng)后粘度大的膠液輸入膠液罐，80～100的熱水，水析法把膠液換成膠粒溶劑油通過回收裝置循環(huán)利用配置室（三異丁基鋁/磺胺酸鎳）輸膠液的管道堵了可以一段一段通氮氣、水檢查設(shè)備的安全距離的考慮間歇性生產(chǎn)

每塊25千克，順丁橡膠，用于輪胎制備工作環(huán)境噪聲很大，工作人員要求帶耳塞Yansan石化

201*．6．28下午煉油廠顧老師

“違章操作等于自殺，違章指揮等于殺人，違章不糾等于幫兇”“嚴是愛，松是害，發(fā)生事故坑三代”“按時按點按路線，嚴細認真巡檢”

催化裂化裝置，遠離水源、山區(qū)、運輸不便

年處理量850萬噸，三套常減壓裝置，渣油進入二次加工，催化裂化大慶原油，含硫量低，含蠟量高，含氮量高

燃料－潤滑油廠，C4組分的原料提供給橡膠廠，C3給聚丙烯廠某一種工藝確定以后，提高經(jīng)濟效益主要靠節(jié)能，減耗催化氫化：催化劑、球形分子篩傳輸信號用電纜光纜

三大平衡：溫度、流量、壓力風(fēng)信號/電信號轉(zhuǎn)換設(shè)備

綠色：水線；紅色：消防水線；黃色：酸堿線；藍色：風(fēng)線介質(zhì)越重顏色越深

加熱爐：主要溫度控制點，燃料油：350度以上空氣冷卻，水冷卻

無法控制量的輕組分直接燒掉

常減壓裝置，龍頭裝置，精餾（純物理裝置）換熱器－常壓塔－減壓塔－精餾塔－換熱器最新催化裂化裝置

200萬噸每年，1996年開工，1998年投產(chǎn)

反應(yīng)部分、精餾部分、分餾部分4500－4600/天處理量原油二次加工，分餾出來柴油、油漿環(huán)保裝置，回收硫，生產(chǎn)硫磺切片

201*．6．29上午化工一廠聽報告裴主任

“團結(jié)求實，自強不息，志在一流”

企業(yè)精神“廠興我榮我富，廠衰我恥我窮”

化工一廠是燕化公司支柱產(chǎn)業(yè)，前身：前進化工廠，東西2華里，南北600，700

8套生產(chǎn)裝置，30萬噸乙烯裂解裝置，76年投產(chǎn)；94年45萬噸；201*年71萬噸；201*年81.8萬噸

18萬噸高壓聚乙烯，10萬噸純苯裝置，6萬噸苯乙烯裝置，聚苯乙烯裝置，14萬噸DF乙烯裝置，釜式法（18萬噸）三條生產(chǎn)線，管式法（20萬噸）一條生產(chǎn)線四條固體包裝線，檢驗中心，檢維修車間，

年產(chǎn)量：201*年，45.6億元（工業(yè)總產(chǎn)值）108%182.33萬噸3043人81.18萬噸乙烯44.36萬元每人創(chuàng)造財富一個輪值10天每班6小時每天四個班企業(yè)管理的特色

201*．6．29下午化工一廠參觀

空氣分離車間，乙二醇車間，制苯裝置，裂解，兩個高壓裂解的廠，高壓廠，包裝廠裂解廠：四種油兩個罐區(qū)：尾油、柴油、濕導(dǎo)油

對流段回收熱量，能量來源主要是輻射段，迅速降溫（通過廢熱鍋爐）循環(huán)乙烷產(chǎn)生的裂解氣，塔頂C5，塔釜，節(jié)能油，裂解汽油（203度）燃料部分，C5部分液相燃料

制冷壓縮機冷卻介質(zhì)，深冷部分（－130度）301塔主要脫甲烷深冷主要脫除水，進行多級干燥

丙烯制冷壓縮機－140度，逐級冷卻后得甲烷和氫氣，罐頂為氫氣，罐釜為甲烷脫乙烷塔脫出C2組分，除乙炔除乙炔用乙炔反應(yīng)氣

乙烷收率為32％，脫乙烷塔，塔釜是C3組分

防止催化劑凍住，高壓脫丙烷塔，氣相加氫法，塔頂：丙烯丙烷丙炔丙二炔高壓反應(yīng)車間，分子量5~10萬，9噸每小時，低密度

201*．6．30聚丙烯事業(yè)部

均聚，無規(guī)共聚，嵌段共聚物安全教育：儲量大，易燃易爆

門衛(wèi)系統(tǒng)：除救護車輛、消防車輛，進廠著裝，安全培訓(xùn)裝置：一聚裝置、二聚裝置、三聚裝置

8個球形儲罐，溫度小于39度，易燃易爆，閃點低，點火能量低滅火：想辦法切斷氣源，不能直接滅火，噴水給容器降溫戴耳塞、護目鏡、防毒口罩（造粒車間），洗眼器三套聚丙烯生產(chǎn)裝置

密度、流動性能、拉伸力學(xué)性能，沖擊強度聚丙烯用于包裝、家具、汽車零件三乙基鋁（紅色儲罐）脫硫塔、脫砷塔、脫氧塔

R201第一反應(yīng)器，加入鉑催化劑

R251第二反應(yīng)器，不用再另行加入催化劑脫除少量烴類物質(zhì)BP-M氣相法工藝

第一反應(yīng)釜得漿液通過管線輸送到第二反應(yīng)釜中第三、四反應(yīng)釜是流化床

設(shè)備標示數(shù)字含義：100催化單元；200聚合單元；300干燥單元

擴展閱讀：學(xué)生化工管路拆裝實訓(xùn)筆記

綜合實訓(xùn)

上課筆記

認識化工設(shè)備與化學(xué)生產(chǎn)

化工生產(chǎn)追尋：安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)

一般要考慮工廠布局，選址和結(jié)構(gòu)，再加對加工物質(zhì)的危險性認識不足以及化工工藝問題和物料輸送誤操作問題，設(shè)備缺陷問題，防災(zāi)計劃不充分。實訓(xùn)內(nèi)容

化工管路基本知識設(shè)備包括：拆、卸、安裝、試壓、套絲機、彎管機的使用，化工機器基本知識準備、單機單吸離心泵的拆裝、安裝�；�工設(shè)備基本知識：基本知識，化工管路部，管子、管件、閘門和管架。

管路分類：材質(zhì)、金屬、非金屬、低溫和高溫管路、工藝管道、原料通道

石油化工管道分為A、B、C管子

管子管路的主題：滿足強度，管子結(jié)實，通過能力耐溫，耐壓，耐腐蝕，鑄鐵管，一般通用硅鑄鐵，HT硅鑄鐵，鑄鐵管，疏松，碎，煤氣，鋼管是有縫的，【一般無縫的化工廠用】化工管道一般屬于壓力管道范疇。壓力管道的分類工業(yè)：企事業(yè)單位公用：平常用燃氣，熱力

長輸：西氣東輸，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危險的。

有色金屬管：銅，導(dǎo)熱性能好，低溫下有良好性能。鋁，耐腐蝕，導(dǎo)熱。鉛，硫酸

在換熱，深冷的地方用非金屬管，塑料，陶瓷，橡膠，玻璃管子壁厚：有安全性，必須有足夠的厚度。

管帽：焊接在管端。絲堵：裝在管端內(nèi)螺紋上面，螺紋結(jié)頭異徑管：連接兩個徑不同的管子

三通：連接分流的時候所用，包括正三通和斜三通彎頭;改變管路方向的焊接彎頭，法蘭和盲板。二：閘門

按用途分為，通用閥門，疏水隔氣閥，安全閥，計量閥，放空閥。按壓力：真空，低壓，高壓，超高壓是大于100帕斯卡的。閥門標識：如稱型號，工程壓力，DN250表示公稱直徑250截止閥是水流低進高出，還有球閥，旋塞閥【塞兒是錐型的】止回閥，旋啟止回閥，安全閥，閘閥。

閥門是用于維護：閘門開完之后回半圈，關(guān)閉是用扳手，不得用管鉗。1焊接連接2法蘭連接3螺紋連接

管路布置的一般規(guī)則：拆卸，先放水，按照上下先儀表后閥門的順序。壓力容器：特種設(shè)備

化工安全講座視頻

1加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙2生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準未成年人進入3.。。。。。。。

檢修：上班次生產(chǎn)情況，設(shè)備情況，高溫高壓反應(yīng)復(fù)雜，無聊狀況。設(shè)備，設(shè)施，操作點，控制點，操作票。。。

嚴格控制工藝指標，投料比，反應(yīng)時間，壓力，液位，溫度流量并降溫速率，還有中間產(chǎn)品及成品的成分。

存在一個工藝流程圖，吧物理原理、化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備狀況全部優(yōu)選為最佳反應(yīng)和最佳運行條件。設(shè)備運行指標：溫度，壓力，儀表。動火作業(yè)的十大禁令，準備好消防器材

進入容器設(shè)備的十大須知，1申請辦理受限空間作業(yè)證2清洗，置換，分析，小于900的設(shè)手孔，大于900的設(shè)人孔。吸收，解析，進入容器后也要進行分析，檢修完畢要徹底檢查。安全杜絕，切斷動力電，按時間要求安全分析，有人在容器外監(jiān)護，要有搶救措施。

繪制化工管道系統(tǒng)圖

一、認識化工管路結(jié)構(gòu)

三通四通，彎管頭要改變方向，活結(jié)，大小頭，對口，管骨都要進行管道連接。流量控制和相應(yīng)的截止閥都要相應(yīng)的接到相應(yīng)的管道，進行連接。

法蘭要密封，平面凹凸，相應(yīng)密封密封圈：橡膠，石棉，纏繞

毛細管效應(yīng)：避免它在法蘭盤上施加壓力。還有密封墊圈要經(jīng)常換。

支架，三腳架，起到1固定支撐2活動支撐【溫度、壓力、轉(zhuǎn)子流量計】

熱電偶，電板電位，原電池，電阻檢測溫度都是測溫度的。壓力檢測用膜變形來檢測。

貯缸：打壓到實驗壓力半小時降到工作壓力，再等半小時。二、項目任務(wù)安排：工藝流程圖包括方案流程圖，物料流程圖，施工流程圖【帶控制點的流程圖】1、化工工藝方案流程框圖

（1）大氣經(jīng)過空氣壓縮機壓縮成空氣，因為此溫度比較高，所以要進行降溫除濕干燥處理，這時要用到冷卻塔和干燥塔，之后在進行除塵處理。

方案流程圖的作用，從原料到成品半成品用到的設(shè)備，設(shè)備位號，工藝流程圖，用文字表明流程情況。

安全閥A截止閥J球閥Q壓力閥Y閘閥Z，填料塔，板式塔，噴灑塔，等等等等。

一些閥還有一些設(shè)備的圖形表示方法。

管路拆裝基本操作

1、認識操作工具

包括一些螺紋松緊工具里面包括螺絲刀，扁頭，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活絡(luò)扳手，梅花扳手，套筒扳手，內(nèi)六

角扳手】測量工具【鋼尺，軟尺，水平儀】其他的平口鉗，管鉗，工作臺，切削工具【砂輪切割機，手鋸設(shè)備，切管機】外螺紋加工：手工套絲機。內(nèi)螺紋加工：絲錐，攻絲，車床。另外還有彎曲矯直，矯直機，彎管機，吊裝設(shè)備，電動葫蘆，換熱組，吊車。螺紋要壓型，直徑大中小。基本工具設(shè)備：切削工具，管子割刀，手鋸，手工鋸。管子鉸板【鉸刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口機，液壓彎管機，套絲機，沖擊鉆，砂輪切割機，ppR熱熔器。2、對管子管道進行加工

管件加工：

1管子清洗，清理，內(nèi)容油，銹蝕，附著物去除方法有手工方法，化學(xué)方法和機械方法2管子校直與校圓

3管子切割有割刀，弓鋸，切割機，剪刀，割管器，氣割，鏨切4管子彎曲是包括冷彎和熱彎

5管子套絲包括加工管子外螺紋，套絲機，管子鉸扳6塑管，熱熔，熱熔機器。3、附件準備4、設(shè)備。

化工用泵的拆裝與維修：

一、泵設(shè)備的拆卸

1了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成，各組成之間連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)關(guān)系，裝備關(guān)系，連接包括鍵連接和螺紋連接。銷連接包括螺栓連接，螺柱連接，

螺釘連接。傳動包括皮帶傳動，齒輪傳動。蝸輪，蝸桿傳動，螺紋傳動，鏈傳動2、準備拆卸工具

3、拆卸與安裝順序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，頂壓法：千斤頂?shù)�，溫差法：拆卸齒輪法破壞拆卸4拆卸順序由外向內(nèi)，由上到下，先拆部體組件，再拆成零件。二、泵的裝配：

零件經(jīng)過若干連接形或整體的過程，形成機器與設(shè)備1部件裝配2總裝

1、裝配工藝過程：1裝配前的準備工作2裝配工作：部件裝配將兩個或者說多個零件，裝配單元操作。3總裝配：零件與部件裝配形成一個完整的產(chǎn)品過程4調(diào)整檢驗試車運行5噴漆。涂油，然后裝箱入庫。

拆裝過程分析1管路系統(tǒng)圖熟悉2各管道與管件。閥門其他件連接關(guān)系，法蘭連接，螺紋連接有螺栓和螺紋和螺墊圈連接。螺紋密封1擰緊送進程序，生料鉛的麻繩這都需要對稱和頂緊。截止閥低進高出，3用合適的工具拆卸管道系統(tǒng)4拆后了零件放置分類放于便裝配的位置，標記5零件清理清洗用于檢查。

管道拆卸與安裝

一、管道安裝

1安裝的資格問題，質(zhì)量控制體系，壓力管道體系。

采購材料，施工工藝，質(zhì)量控制，施工中間質(zhì)量控制，焊接，熱處理，

檢驗以及壓力實驗，無損探傷，設(shè)備控制，總體竣工，驗收等步驟。2、管路安裝施工過程設(shè)計到圖紙審查到管件圖設(shè)計到無損檢測，等等，每個相關(guān)部件都做更詳細的檢測3、化工管道現(xiàn)場安裝順序，管路安裝：

熟悉工藝流程圖到管道測量繪制到管道預(yù)制加工到管道安裝試壓到吹洗脫脂到防腐到絕熱保溫到試車到交工，才算完成工作。4、幾個注意事項：（1）管架制作與安裝（2）管件連接（3）閥門安裝，方向性（4）補償器安裝（5）套管補償器的安裝。

5、常用儀表的安裝：（1）彈簧管式壓力表，水平垂直，（2）溫度計有壓力式和膨脹式，（3）流量計有轉(zhuǎn)子流量計，壓差式流量計，葉輪式流量計，電磁式流量計。

6、管子吊裝：千斤頂，電動卷場機、倒鏈，手拉，葫蘆使用滑輪起重機。管道檢驗試壓吹洗脫脂。

7、管道檢驗：（1）外觀檢驗：管子配件，支撐件，質(zhì)量要求；管道安裝；螺紋加工與連接；法蘭連接需要檢驗；管道支撐，閥門安裝。（2）無損探傷，焊縫檢驗：射線探傷；超聲波探傷，磁粉探傷，滲透試驗（3）管道壓力試驗試壓，試壓板時發(fā)現(xiàn)強度能力不能達到要求。強度和密封性到液壓水試壓，水壓試驗分別到試壓泵和水泵到試壓機。(4)實驗過程要分段和整體結(jié)合。8、實訓(xùn)任務(wù)：吹洗，保溫，脫脂，防腐。

1、管路吹洗吹洗：（1）目的，將管道內(nèi)焊渣，鐵銹，泥沙，水，其他介質(zhì)去除，清理。（2）過程：分段吹洗；順序：吹洗主管道，后支

管，最后疏排水管（3）方法：水洗后用壓縮空氣，氮氣吹干；氣體吹掃分別為蒸汽和其他置換氣體包括氧氣（4）清洗分為化學(xué)清洗和油清洗。

脫脂處理目的：避免輸送或者貯存物料與油脂或有機物混合。

化工管路防腐：

（1）腐蝕定義：

管路，設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)接觸產(chǎn)生的惡化變質(zhì)，變質(zhì)包括銹蝕和溶解；變質(zhì)包括老化，龜裂和變脆。腐蝕的分類：面積，全面腐蝕，整體腐蝕，表面腐蝕，還有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，表面特征：點蝕，縫隙腐蝕，電腐蝕，應(yīng)力腐蝕，沖刷空氣，腐蝕疲勞斷裂等。（2）防腐措施：1覆蓋層保護金屬覆蓋層，鍍鉻，鍍鎳。滲金屬，非金屬覆蓋層，刷漆，附膠，塑料，曾化玻璃，襯非金屬層2電化學(xué)保護：陰極保護，陽極鈍化保護。3緩蝕劑保護陽極型和陰極型。

化工管路保溫運行與驗收：

（1）管路介質(zhì)溫度保證。目的（2）保溫材料：膨脹，珍珠巖，玻璃棉，泡沫塑料，膨脹蛭石（3）保溫層的結(jié)構(gòu)，絕熱層，防潮層，保護層（4）保溫施工方法涂抹法，纏繞包扎法，玻璃棉氈，填充法，套裝了鋼絲網(wǎng)包扎管，填充松散，纖維狀保濕材料。。

試運行，安全可靠性。驗收：提交技術(shù)文件并審核。任務(wù)二認識管路故障，對故障進行排除，管道正常維護，日常巡回檢查分為管道介質(zhì)流動和管件工作情況。定期檢查是較驗調(diào)整。2管道運行故障泄漏，跑冒滴漏，外觀，儀測；泄漏部位防堵。管道填塞潔垢，設(shè)旁通3管

道彎曲，熱補償，有效支撐改進4腐蝕破裂，防腐處理。閥門故障及排除。

最后一個任務(wù)：工具設(shè)備歸位，全面衛(wèi)生清理，檢查驗收，寫總結(jié)。

曹佃坤34上課筆記

化工設(shè)備與化學(xué)生產(chǎn)

綜合實訓(xùn)

化工生產(chǎn)追尋：安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)

根據(jù)職業(yè)性接觸毒物的危害程度來分化工操作的等級一般要考慮工廠布局，選址和結(jié)構(gòu)，再加對加工物質(zhì)的危險性認識不足以及化工工藝問題和物料輸送誤操作問題，設(shè)備缺陷問題，防災(zāi)計劃不充分。實訓(xùn)內(nèi)容

化工機械包括：化工機器、化工設(shè)備、管路。依靠運轉(zhuǎn)部件的運轉(zhuǎn)完成工作的機器叫做動設(shè)備。依靠本身的結(jié)構(gòu)進行工作的設(shè)備叫做動設(shè)備�；�工管路一般屬于壓力管道的范疇。

化工管路基本知識設(shè)備包括：拆、卸、安裝、試壓、套絲機、彎管機的使用，化工機器基本知識準備、單機單吸離心泵的拆裝、安裝。

化工設(shè)備基本知識：基本知識，化工管路部，管子、管件、閘門和管架。管路分類：材質(zhì)、金屬、非金屬、低溫和高溫管路、工藝管道、原料通道石油化工管道分為A、B、C管子

管子管路的主題：滿足強度，管子結(jié)實，通過能力耐溫，耐壓，耐腐蝕，鑄鐵管，一般通用硅鑄鐵，HT硅鑄鐵，鑄鐵管，疏松，碎，煤氣，鋼管是有縫的，【一般無縫的化工廠用】

化工管道一般屬于壓力管道范疇。壓力管道的分類工業(yè)：企事業(yè)單位

公用：平常用燃氣，熱力

長輸：西氣東輸，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危險的。有色金屬管：銅，導(dǎo)熱性能好，低溫下有良好性能。鋁，耐腐蝕，導(dǎo)熱。鉛，硫酸

在換熱，深冷的地方用非金屬管，塑料，陶瓷，橡膠，玻璃管子壁厚：有安全性，必須有足夠的厚度。

管帽：焊接在管端。絲堵：裝在管端內(nèi)螺紋上面，螺紋結(jié)頭異徑管：連接兩個徑不同的管子

三通：連接分流的時候所用，包括正三通和斜三通彎頭;改變管路方向的焊接彎頭，法蘭和盲板。閘門：

按用途分為，通用閥門，疏水隔氣閥，安全閥，計量閥，放空閥。按壓力：真空，低壓，高壓，超高壓是大于100帕斯卡的。閥門標識：如稱型號，工程壓力，DN250表示公稱直徑250

截止閥是水流低進高出，還有球閥，旋塞閥【塞兒是錐型的】止回閥，旋啟止回閥，安全閥，閘閥。

閥門是用于維護：閘門開完之后回半圈，關(guān)閉是用扳手，不得用管鉗。1焊接連接2法蘭連接3螺紋連接

管路布置的一般規(guī)則：拆卸，先放水，按照上下先儀表后閥門的順序。壓力容器：特種設(shè)備認識操作工具的準備：

1、錘擊工具（鉗工鐵錘、木錘）

2、螺紋松緊工具（螺絲刀、起子、扳手等）3、測量工具（鋼尺、軟尺、水平尺）

化工安全教育

生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的14個不準1.不準吸煙

2.不準未成年人進入

3.不準睡覺、干亂活、離崗、干與生產(chǎn)廠間無關(guān)的事情4.不準喝酒

5.不準使用汽油、擦洗設(shè)備和衣服6.一定要穿好勞保7.設(shè)備不合格不準使用

8.不是自己分配的管路設(shè)備和工具不能亂使用9.檢修時安全措施不落實，不能開始檢修

10.停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底的檢查不準重新啟用

11.沒有辦理高處作業(yè)證不系安全帶的、跳板不準高空作業(yè)12.不能違規(guī)使用

13.未安裝觸電保安器的移動電動工具，不準使用。

14.未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。

化工廠內(nèi)的6嚴格1.嚴格執(zhí)行交接班制2.嚴格執(zhí)行巡回檢查3.嚴格控制工藝指標4.嚴格執(zhí)行操作法5.嚴格遵守勞動紀律6.嚴格執(zhí)行安全規(guī)定

嚴格控制工藝指標，投料比，反應(yīng)時間，壓力，液位，溫度流量并降溫速率，還有中間產(chǎn)品及成品的成分。存在一個工藝流程圖，物理原理、化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備狀況全部優(yōu)選為最佳反應(yīng)和最佳運行條件。

設(shè)備運行指標：溫度，壓力，儀表。動火作業(yè)的十大禁令，準備好消防器材

進入容器、設(shè)備的八大必須：

一、必須申請、辦證，并得到批準。二、必須進行安全隔絕。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。四、必須進行置換、通風(fēng)。

五、必須按時間要求進行安全分析。六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。八、必須有搶救后備措施。。

泵在石油化工生產(chǎn)中的作用及其要求1、能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的要求2、可以使耐高溫3、耐腐蝕4、耐磨損

5、運行是可靠的6、無泄漏的

7、能運輸臨界狀態(tài)的8、

項目任務(wù)安排：工藝流程圖包括方案流程圖，物料流程圖，施工流程圖【帶控制點的流程圖】

大氣經(jīng)過空氣壓縮機壓縮成空氣，因為此溫度比較高，所以要進行降溫除濕干燥處理，這時要用到冷卻塔和干燥塔，之后在進行除塵處理。

方案流程圖的作用，從原料到成品半成品用到的設(shè)備，設(shè)備位號，工藝流程圖，用文字表明流程情況。

安全閥A截止閥J球閥Q壓力閥Y閘閥Z，填料塔，板式塔，噴灑塔，等。一些閥還有一些設(shè)備的圖形表示方法。。管路拆裝基本操作1認識操作工具

2對管子管道進行加工3附件準備

4設(shè)備。還包括一些螺紋松緊工具里面包括螺絲刀，扁頭，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活絡(luò)扳手，梅花扳手，套筒扳手，內(nèi)六角扳手】測量工具【鋼尺，軟尺，水平儀】其他的平口鉗，管鉗，工作臺，切削工具【砂輪切割機，手鋸設(shè)備，切管機】外螺紋加工：手工套絲機。內(nèi)螺紋加工：絲錐，攻絲，車床。另外還有彎曲矯直，矯直機，彎管機，吊裝設(shè)備，電動葫蘆，換熱組，吊車。螺紋要壓型，直徑大中小。

基本工具設(shè)備：切削工具，管子割刀，手鋸，手工鋸。

管子鉸板【鉸刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口機，液壓彎管機，套絲機，沖擊鉆，砂輪切割機，ppR熱熔器。

管件加工1管子清洗，清理，內(nèi)容油，銹蝕，附著物去除，他的方法有手工方法，化學(xué)方法和機械方法2管子校直與校圓3管子切割有割刀，弓鋸，切割機，剪刀，割管器，氣割，鏨切4管子彎曲是包括冷彎和熱彎5管子套絲包括加工管子外螺紋，套絲機，管子鉸扳6塑管，熱熔，熱熔機器�；�工用泵的拆裝與維修：

泵設(shè)備的拆卸

1了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成，各組成之間連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)關(guān)系，裝備關(guān)系，連接包括鍵連接和螺紋連接。銷連接包括螺栓連接，螺柱連接，螺釘連接。傳動包括皮帶傳動，齒輪傳動。蝸輪，蝸桿傳動，螺紋傳動，鏈傳動2準備拆卸工具

3拆卸與安裝順序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，頂壓法：千斤頂?shù)龋瑴夭罘ǎ翰鹦洱X輪法

4破壞拆卸，拆卸順序由外向內(nèi)，由上到下，先拆部體組件，再拆成零件，裝配：零件經(jīng)過若干連接形或整體的過程，形成機器與設(shè)備1部件裝配2總裝裝配工藝過程a裝配前的準備工作b裝配工作：部件裝配將兩個或者說多個零件，裝配單元操作。c總裝配：零件與部件裝配形成一個完整的產(chǎn)品過程d調(diào)整檢驗試車運行

5噴漆。涂油，然后裝箱入庫。拆裝過程分析1管路系統(tǒng)圖熟悉

2各管道與管件。閥門其他件連接關(guān)系，法蘭連接，螺紋連接有螺栓和螺紋和螺墊圈連接。螺紋密封擰緊送進程序，生料鉛的麻繩這都需要對稱和頂緊。截止閥低進高出。

3用合適的工具拆卸管道系統(tǒng)

4拆后了零件放置分類放于便裝配的位置，標記5零件清理清洗用于檢查。

管道實訓(xùn)

管道安裝

1安裝的資格問題，質(zhì)量控制體系，壓力管道體系。采購材料，施工工藝，質(zhì)量控制，施工中間質(zhì)量控制，焊接，熱處理，檢驗以及壓力實驗，無損探傷，設(shè)備控制，總體竣工，驗收等步驟。

2管路安裝施工過程設(shè)計到圖紙審查到管件圖設(shè)計到無損檢測，等等，每個相關(guān)部件都做更詳細的檢測

化工管道現(xiàn)場安裝順序，管路安裝

1熟悉工藝流程圖到管道測量繪制到管道預(yù)制加工到管道安裝試壓到吹洗脫脂到防腐到絕熱保溫到試車到交工，才算完成工作。

幾個注意事項：1管架制作與安裝2管件連接3閥門安裝，方向性4補償器安裝5套管補償器的安裝。

常用儀表的安裝1彈簧管式壓力表，水平垂直，溫度計有壓力式和膨脹式，流量計有轉(zhuǎn)子流量計，壓差式流量計，葉輪式流量計，電磁式流量計。管子吊裝：千斤頂，電動卷場機倒鏈，手拉，葫蘆使用滑輪起重機。管道檢驗試壓吹洗脫脂。管道檢驗

1外觀檢驗：管子配件，支撐件，質(zhì)量要求；管道安裝；螺紋加工與連接；法蘭連接需要檢驗；管道支撐，閥門安裝。

2無損探傷，焊縫檢驗：射線探傷；超聲波探傷，磁粉探傷，滲透試驗

3管道壓力試驗試壓，試壓板時發(fā)現(xiàn)強度能力不能達到要求。強度和密封性到液壓水形試壓，水壓試驗分別到試壓泵和水泵到試壓機。實驗過程要分段和整體結(jié)合。吹洗，保溫，脫脂，防腐。

實訓(xùn)任務(wù)：管路吹洗，防腐，保溫，試運行，管路檢驗。

1吹洗：目的，將管道內(nèi)焊渣，鐵銹，泥沙，水，其他介質(zhì)去除，清理。2過程：分段吹洗；順序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管

3方法：水洗后用壓縮空氣，氮氣吹干；氣體吹掃分別為蒸汽和其他置換氣體包括氧氣

4清洗分為化學(xué)清洗和油清洗。

脫脂處理目的：避免輸送或者貯存物料與油脂或有機物混合。

化工管路防腐：腐蝕，管路，設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)接觸產(chǎn)生的惡化變質(zhì)，變質(zhì)包括銹蝕和溶解；變質(zhì)包括老化，龜裂和變脆。

腐蝕的分類：面積，全面腐蝕，整體腐蝕，表面腐蝕，還有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，表面特征：點蝕，縫隙腐蝕，電腐蝕，應(yīng)力腐蝕，沖刷空氣，腐蝕疲勞斷面等。

防腐措施：1覆蓋層保護金屬覆蓋層，鍍鉻，鍍鎳。滲金屬，非金屬覆蓋層，刷漆，附膠，塑料，曾化玻璃，襯非金屬層2電化學(xué)保護：陰極保護，陽極鈍化保護。3緩蝕劑保護陽極型和陰極型。

任務(wù)一、化工管路保溫運行與驗收

一、保溫

1管路介質(zhì)溫度很好。

2保溫材料：膨脹，珍珠巖，玻璃棉，泡沫塑料，膨脹蛭石3保溫層的結(jié)構(gòu)，絕熱層，防潮層，保護層

4保溫施工方法涂抹法，纏繞包扎法，玻璃棉氈，填充法，套裝了鋼絲網(wǎng)包扎管，填充松散，纖維狀保濕材料。二、試運行，安全可靠性。

三、驗收：提交技術(shù)文件并審核。

任務(wù)二、認識管路故障，對故障排除

1、管道正常維護，日常巡回檢查分為管道介質(zhì)流動和管件工作情況。定期檢查是較驗調(diào)整。

2、管道運行故障泄漏，跑冒滴漏，外觀，儀測；泄漏部位防堵。管道填塞潔垢，設(shè)旁通

3、管道彎曲，熱補償，有效支撐改進

4、腐蝕破裂，防腐處理。閥門故障及排除。最后一個任務(wù)：工具設(shè)備歸位，全面衛(wèi)生清理，檢查驗收，寫總體。

化工管路拆裝實訓(xùn)上課筆記

姓名:朱韶澤

學(xué)號：201*05110102

班級：P10精化

化工設(shè)備與化學(xué)生產(chǎn)

綜合實訓(xùn)

化工生產(chǎn)追尋：安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)

根據(jù)職業(yè)性接觸毒物的危害程度來分化工操作的等級一般要考慮工廠布局，選址和結(jié)構(gòu)，再加對加工物質(zhì)的危險性認識不足以及化工工藝問題和物料輸送誤操作問題，設(shè)備缺陷問題，防災(zāi)計劃不充分。實訓(xùn)內(nèi)容

化工機械包括：化工機器、化工設(shè)備、管路。依靠運轉(zhuǎn)部件的運轉(zhuǎn)完成工作的機器叫做動設(shè)備。依靠本身的結(jié)構(gòu)進行工作的設(shè)備叫做動設(shè)備�；�工管路一般屬于壓力管道的范疇。

化工管路基本知識設(shè)備包括：拆、卸、安裝、試壓、套絲機、彎管機的使用，化工機器基本知識準備、單機單吸離心泵的拆裝、安裝。

化工設(shè)備基本知識：基本知識，化工管路部，管子、管件、閘門和管架。管路分類：材質(zhì)、金屬、非金屬、低溫和高溫管路、工藝管道、原料通道石油化工管道分為A、B、C管子

管子管路的主題：滿足強度，管子結(jié)實，通過能力耐溫，耐壓，耐腐蝕，鑄鐵管，

一般通用硅鑄鐵，HT硅鑄鐵，鑄鐵管，疏松，碎，煤氣，鋼管是有縫的，【一般無縫的化工廠用】

化工管道一般屬于壓力管道范疇。壓力管道的分類工業(yè)：企事業(yè)單位

公用：平常用燃氣，熱力

長輸：西氣東輸，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危險的。有色金屬管：銅，導(dǎo)熱性能好，低溫下有良好性能。鋁，耐腐蝕，導(dǎo)熱。鉛，硫酸

在換熱，深冷的地方用非金屬管，塑料，陶瓷，橡膠，玻璃管子壁厚：有安全性，必須有足夠的厚度。

管帽：焊接在管端。絲堵：裝在管端內(nèi)螺紋上面，螺紋結(jié)頭異徑管：連接兩個徑不同的管子

三通：連接分流的時候所用，包括正三通和斜三通彎頭;改變管路方向的焊接彎頭，法蘭和盲板。閘門：

按用途分為，通用閥門，疏水隔氣閥，安全閥，計量閥，放空閥。按壓力：真空，低壓，高壓，超高壓是大于100帕斯卡的。閥門標識：如稱型號，工程壓力，DN250表示公稱直徑250

截止閥是水流低進高出，還有球閥，旋塞閥【塞兒是錐型的】止回閥，旋啟止回閥，安全閥，閘閥。

閥門是用于維護：閘門開完之后回半圈，關(guān)閉是用扳手，不得用管鉗。1焊接連接2法蘭連接3螺紋連接

管路布置的一般規(guī)則：拆卸，先放水，按照上下先儀表后閥門的順序。壓力容器：特種設(shè)備認識操作工具的準備：

4、錘擊工具（鉗工鐵錘、木錘）

5、螺紋松緊工具（螺絲刀、起子、扳手等）6、測量工具（鋼尺、軟尺、水平尺）

化工安全教育

生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的14個不準15.不準吸煙

16.不準未成年人進入

17.不準睡覺、干亂活、離崗、干與生產(chǎn)廠間無關(guān)的事情18.不準喝酒

19.不準使用汽油、擦洗設(shè)備和衣服20.一定要穿好勞保21.設(shè)備不合格不準使用

22.不是自己分配的管路設(shè)備和工具不能亂使用23.檢修時安全措施不落實，不能開始檢修

24.停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底的檢查不準重新啟用

25.沒有辦理高處作業(yè)證不系安全帶的、跳板不準高空作業(yè)26.不能違規(guī)使用

27.未安裝觸電保安器的移動電動工具，不準使用。

28.未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。

化工廠內(nèi)的6嚴格7.嚴格執(zhí)行交接班制8.嚴格執(zhí)行巡回檢查9.嚴格控制工藝指標10.嚴格執(zhí)行操作法11.嚴格遵守勞動紀律12.嚴格執(zhí)行安全規(guī)定

嚴格控制工藝指標，投料比，反應(yīng)時間，壓力，液位，溫度流量并降溫速率，還有中間產(chǎn)品及成品的成分。存在一個工藝流程圖，物理原理、化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備狀況全部優(yōu)選為最佳反應(yīng)和最佳運行條件。

設(shè)備運行指標：溫度，壓力，儀表。動火作業(yè)的十大禁令，準備好消防器材進入容器、設(shè)備的八大必須：

一、必須申請、辦證，并得到批準。二、必須進行安全隔絕。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。四、必須進行置換、通風(fēng)。

五、必須按時間要求進行安全分析。六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。八、必須有搶救后備措施。。

泵在石油化工生產(chǎn)中的作用及其要求1、能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的要求2、可以使耐高溫3、耐腐蝕4、耐磨損

5、運行是可靠的6、無泄漏的

7、能運輸臨界狀態(tài)的8、

項目任務(wù)安排：工藝流程圖包括方案流程圖，物料流程圖，施工流程圖【帶控制點的流程圖】

大氣經(jīng)過空氣壓縮機壓縮成空氣，因為此溫度比較高，所以要進行降溫除濕干燥處理，這時要用到冷卻塔和干燥塔，之后在進行除塵處理。

方案流程圖的作用，從原料到成品半成品用到的設(shè)備，設(shè)備位號，工藝流程圖，用文字表明流程情況。

安全閥A截止閥J球閥Q壓力閥Y閘閥Z，填料塔，板式塔，噴灑塔，等。一些閥還有一些設(shè)備的圖形表示方法。。

管路拆裝基本操作1認識操作工具

2對管子管道進行加工3附件準備

4設(shè)備。還包括一些螺紋松緊工具里面包括螺絲刀，扁頭，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活絡(luò)扳手，梅花扳手，套筒扳手，內(nèi)六角扳手】測量工具【鋼尺，軟尺，水平儀】其他的平口鉗，管鉗，工作臺，切削工具【砂輪切割機，手鋸設(shè)備，切管機】外螺紋加工：手工套絲機。內(nèi)螺紋加工：絲錐，攻絲，車床。另外還有彎曲矯直，矯直機，彎管機，吊裝設(shè)備，電動葫蘆，換熱組，吊車。螺紋要壓型，直徑大中小。

基本工具設(shè)備：切削工具，管子割刀，手鋸，手工鋸。

管子鉸板【鉸刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口機，液壓彎管機，套絲機，沖擊鉆，砂輪切割機，ppR熱熔器。

管件加工1管子清洗，清理，內(nèi)容油，銹蝕，附著物去除，他的方法有手工方法，化學(xué)方法和機械方法2管子校直與校圓3管子切割有割刀，弓鋸，切割機，剪刀，割管器，氣割，鏨切4管子彎曲是包括冷彎和熱彎5管子套絲包括加工管子外螺紋，套絲機，管子鉸扳6塑管，熱熔，熱熔機器�；�工用泵的拆裝與維修：泵設(shè)備的拆卸

1了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成，各組成之間連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)關(guān)系，裝備關(guān)系，連接包括鍵連接和螺紋連接。銷連接包括螺栓連接，螺柱連接，螺釘連接。傳動包括皮帶傳動，齒輪傳動。蝸輪，蝸桿傳動，螺紋傳動，鏈傳動2準備拆卸工具

3拆卸與安裝順序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，頂壓法：千斤頂?shù)�，溫差法：拆卸齒輪法

4破壞拆卸，拆卸順序由外向內(nèi)，由上到下，先拆部體組件，再拆成零件，裝配：零件經(jīng)過若干連接形或整體的過程，形成機器與設(shè)備1部件裝配2總裝裝配工藝過程a裝配前的準備工作b裝配工作：部件裝配將兩個或者說多個零件，裝配單元操作。c總裝配：零件與部件裝配形成一個完整的產(chǎn)品過程d調(diào)整檢驗試車運行

5噴漆。涂油，然后裝箱入庫。拆裝過程分析1管路系統(tǒng)圖熟悉

2各管道與管件。閥門其他件連接關(guān)系，法蘭連接，螺紋連接有螺栓和螺紋和螺墊圈連接。螺紋密封擰緊送進程序，生料鉛的麻繩這都需要對稱和頂緊。截止閥低進高出。

3用合適的工具拆卸管道系統(tǒng)

4拆后了零件放置分類放于便裝配的位置，標記5零件清理清洗用于檢查。

管道實訓(xùn)

管道安裝

1安裝的資格問題，質(zhì)量控制體系，壓力管道體系。采購材料，施工工藝，質(zhì)量控制，施工中間質(zhì)量控制，焊接，熱處理，檢驗以及壓力實驗，無損探傷，設(shè)備

控制，總體竣工，驗收等步驟。

2管路安裝施工過程設(shè)計到圖紙審查到管件圖設(shè)計到無損檢測，等等，每個相關(guān)部件都做更詳細的檢測

化工管道現(xiàn)場安裝順序，管路安裝

1熟悉工藝流程圖到管道測量繪制到管道預(yù)制加工到管道安裝試壓到吹洗脫脂到防腐到絕熱保溫到試車到交工，才算完成工作。

幾個注意事項：1管架制作與安裝2管件連接3閥門安裝，方向性4補償器安裝5套管補償器的安裝。

常用儀表的安裝1彈簧管式壓力表，水平垂直，溫度計有壓力式和膨脹式，流量計有轉(zhuǎn)子流量計，壓差式流量計，葉輪式流量計，電磁式流量計。管子吊裝：千斤頂，電動卷場機倒鏈，手拉，葫蘆使用滑輪起重機。管道檢驗試壓吹洗脫脂。管道檢驗

1外觀檢驗：管子配件，支撐件，質(zhì)量要求；管道安裝；螺紋加工與連接；法蘭連接需要檢驗；管道支撐，閥門安裝。

2無損探傷，焊縫檢驗：射線探傷；超聲波探傷，磁粉探傷，滲透試驗

3管道壓力試驗試壓，試壓板時發(fā)現(xiàn)強度能力不能達到要求。強度和密封性到液壓水形試壓，水壓試驗分別到試壓泵和水泵到試壓機。實驗過程要分段和整體結(jié)合。吹洗，保溫，脫脂，防腐。

實訓(xùn)任務(wù)：管路吹洗，防腐，保溫，試運行，管路檢驗。

1吹洗：目的，將管道內(nèi)焊渣，鐵銹，泥沙，水，其他介質(zhì)去除，清理。2過程：分段吹洗；順序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管

3方法：水洗后用壓縮空氣，氮氣吹干；氣體吹掃分別為蒸汽和其他置換氣體包括氧氣

4清洗分為化學(xué)清洗和油清洗。

脫脂處理目的：避免輸送或者貯存物料與油脂或有機物混合。

化工管路防腐：腐蝕，管路，設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)接觸產(chǎn)生的惡化變質(zhì)，變質(zhì)包括銹蝕和溶解；變質(zhì)包括老化，龜裂和變脆。

腐蝕的分類：面積，全面腐蝕，整體腐蝕，表面腐蝕，還有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，表面特征：點蝕，縫隙腐蝕，電腐蝕，應(yīng)力腐蝕，沖刷空氣，腐蝕疲勞斷面等。

防腐措施：1覆蓋層保護金屬覆蓋層，鍍鉻，鍍鎳。滲金屬，非金屬覆蓋層，刷漆，附膠，塑料，曾化玻璃，襯非金屬層2電化學(xué)保護：陰極保護，陽極鈍化保護。3緩蝕劑保護陽極型和陰極型。

任務(wù)一、化工管路保溫運行與驗收

一、保溫

1管路介質(zhì)溫度很好。

2保溫材料：膨脹，珍珠巖，玻璃棉，泡沫塑料，膨脹蛭石3保溫層的結(jié)構(gòu)，絕熱層，防潮層，保護層

4保溫施工方法涂抹法，纏繞包扎法，玻璃棉氈，填充法，套裝了鋼絲網(wǎng)包扎管，填充松散，纖維狀保濕材料。二、試運行，安全可靠性。

三、驗收：提交技術(shù)文件并審核。

任務(wù)二、認識管路故障，對故障排除

5、管道正常維護，日常巡回檢查分為管道介質(zhì)流動和管件工作情況。定期檢查是較驗調(diào)整。

6、管道運行故障泄漏，跑冒滴漏，外觀，儀測；泄漏部位防堵。管道填塞潔垢，設(shè)旁通

7、管道彎曲，熱補償，有效支撐改進

8、腐蝕破裂，防腐處理。閥門故障及排除。最后一個任務(wù)：工具設(shè)備歸位，全面衛(wèi)生清理，檢查驗收，寫總體。

袁憲紅38上課筆記

化工設(shè)備與化學(xué)生產(chǎn)

綜合實訓(xùn)

化工生產(chǎn)追尋：安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)

根據(jù)職業(yè)性接觸毒物的危害程度來分化工操作的等級一般要考慮工廠布局，選址和結(jié)構(gòu)，再加對加工物質(zhì)的危險性認識不足以及化工工藝問題和物料輸送誤操作問題，設(shè)備缺陷問題，防災(zāi)計劃不充分。實訓(xùn)內(nèi)容

化工機械包括：化工機器、化工設(shè)備、管路。依靠運轉(zhuǎn)部件的運轉(zhuǎn)完成工作的機器叫做動設(shè)備。依靠本身的結(jié)構(gòu)進行工作的設(shè)備叫做動設(shè)備�；�工管路一般屬于壓力管道的范疇。

化工管路基本知識設(shè)備包括：拆、卸、安裝、試壓、套絲機、彎管機的使用，化工機器基本知識準備、單機單吸離心泵的拆裝、安裝。

化工設(shè)備基本知識：基本知識，化工管路部，管子、管件、閘門和管架。管路分類：材質(zhì)、金屬、非金屬、低溫和高溫管路、工藝管道、原料通道石油化工管道分為A、B、C管子

管子管路的主題：滿足強度，管子結(jié)實，通過能力耐溫，耐壓，耐腐蝕，鑄鐵管，一般通用硅鑄鐵，HT硅鑄鐵，鑄鐵管，疏松，碎，煤氣，鋼管是有縫的，【一般無縫的化工廠用】

化工管道一般屬于壓力管道范疇。壓力管道的分類工業(yè)：企事業(yè)單位

公用：平常用燃氣，熱力

長輸：西氣東輸，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危險的。有色金屬管：銅，導(dǎo)熱性能好，低溫下有良好性能。鋁，耐腐蝕，導(dǎo)熱。鉛，硫酸

在換熱，深冷的地方用非金屬管，塑料，陶瓷，橡膠，玻璃管子壁厚：有安全性，必須有足夠的厚度。

管帽：焊接在管端。絲堵：裝在管端內(nèi)螺紋上面，螺紋結(jié)頭異徑管：連接兩個徑不同的管子

三通：連接分流的時候所用，包括正三通和斜三通

彎頭;改變管路方向的焊接彎頭，法蘭和盲板。閘門：

按用途分為，通用閥門，疏水隔氣閥，安全閥，計量閥，放空閥。按壓力：真空，低壓，高壓，超高壓是大于100帕斯卡的。閥門標識：如稱型號，工程壓力，DN250表示公稱直徑250

截止閥是水流低進高出，還有球閥，旋塞閥【塞兒是錐型的】止回閥，旋啟止回閥，安全閥，閘閥。

閥門是用于維護：閘門開完之后回半圈，關(guān)閉是用扳手，不得用管鉗。1焊接連接2法蘭連接3螺紋連接

管路布置的一般規(guī)則：拆卸，先放水，按照上下先儀表后閥門的順序。壓力容器：特種設(shè)備認識操作工具的準備：

7、錘擊工具（鉗工鐵錘、木錘）

8、螺紋松緊工具（螺絲刀、起子、扳手等）9、測量工具（鋼尺、軟尺、水平尺）

化工安全教育

生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的14個不準29.不準吸煙

30.不準未成年人進入

31.不準睡覺、干亂活、離崗、干與生產(chǎn)廠間無關(guān)的事情32.不準喝酒

33.不準使用汽油、擦洗設(shè)備和衣服34.一定要穿好勞保35.設(shè)備不合格不準使用

36.不是自己分配的管路設(shè)備和工具不能亂使用37.檢修時安全措施不落實，不能開始檢修

38.停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底的檢查不準重新啟用

39.沒有辦理高處作業(yè)證不系安全帶的、跳板不準高空作業(yè)40.不能違規(guī)使用

41.未安裝觸電保安器的移動電動工具，不準使用。

42.未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。

化工廠內(nèi)的6嚴格13.嚴格執(zhí)行交接班制14.嚴格執(zhí)行巡回檢查15.嚴格控制工藝指標16.嚴格執(zhí)行操作法17.嚴格遵守勞動紀律18.嚴格執(zhí)行安全規(guī)定

嚴格控制工藝指標，投料比，反應(yīng)時間，壓力，液位，溫度流量并降溫速率，還有中間產(chǎn)品及成品的成分。存在一個工藝流程圖，物理原理、化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備狀況全部優(yōu)選為最佳反應(yīng)和最

佳運行條件。

設(shè)備運行指標：溫度，壓力，儀表。動火作業(yè)的十大禁令，準備好消防器材進入容器、設(shè)備的八大必須：

一、必須申請、辦證，并得到批準。二、必須進行安全隔絕。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。四、必須進行置換、通風(fēng)。

五、必須按時間要求進行安全分析。六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。八、必須有搶救后備措施。。

泵在石油化工生產(chǎn)中的作用及其要求1、能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的要求2、可以使耐高溫3、耐腐蝕4、耐磨損

5、運行是可靠的6、無泄漏的

7、能運輸臨界狀態(tài)的8、

項目任務(wù)安排：工藝流程圖包括方案流程圖，物料流程圖，施工流程圖【帶控制點的流程圖】

大氣經(jīng)過空氣壓縮機壓縮成空氣，因為此溫度比較高，所以要進行降溫除濕干燥處理，這時要用到冷卻塔和干燥塔，之后在進行除塵處理。

方案流程圖的作用，從原料到成品半成品用到的設(shè)備，設(shè)備位號，工藝流程圖，用文字表明流程情況。

安全閥A截止閥J球閥Q壓力閥Y閘閥Z，填料塔，板式塔，噴灑塔，等。一些閥還有一些設(shè)備的圖形表示方法。。管路拆裝基本操作1認識操作工具

2對管子管道進行加工3附件準備

4設(shè)備。還包括一些螺紋松緊工具里面包括螺絲刀，扁頭，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活絡(luò)扳手，梅花扳手，套筒扳手，內(nèi)六角扳手】測量工具【鋼尺，軟尺，水平儀】其他的平口鉗，管鉗，工作臺，切削工具【砂輪切割機，手鋸設(shè)備，切管機】外螺紋加工：手工套絲機。內(nèi)螺紋加工：絲錐，攻絲，車床。另外還有彎曲矯直，矯直機，彎管機，吊裝設(shè)備，電動葫蘆，換熱組，吊車。螺紋要壓型，直徑大中小。

基本工具設(shè)備：切削工具，管子割刀，手鋸，手工鋸。

管子鉸板【鉸刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口機，液壓彎管機，套絲機，沖擊鉆，砂輪切割機，ppR熱熔器。

管件加工1管子清洗，清理，內(nèi)容油，銹蝕，附著物去除，他的方法有手工方法，化學(xué)方法和機械方法2管子校直與校圓3管子切割有割刀，弓鋸，切割機，剪刀，

割管器，氣割，鏨切4管子彎曲是包括冷彎和熱彎5管子套絲包括加工管子外螺紋，套絲機，管子鉸扳6塑管，熱熔，熱熔機器�；�工用泵的拆裝與維修：泵設(shè)備的拆卸

1了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成，各組成之間連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)關(guān)系，裝備關(guān)系，連接包括鍵連接和螺紋連接。銷連接包括螺栓連接，螺柱連接，螺釘連接。傳動包括皮帶傳動，齒輪傳動。蝸輪，蝸桿傳動，螺紋傳動，鏈傳動2準備拆卸工具

3拆卸與安裝順序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，頂壓法：千斤頂?shù)�，溫差法：拆卸齒輪法

4破壞拆卸，拆卸順序由外向內(nèi)，由上到下，先拆部體組件，再拆成零件，裝配：零件經(jīng)過若干連接形或整體的過程，形成機器與設(shè)備1部件裝配2總裝裝配工藝過程a裝配前的準備工作b裝配工作：部件裝配將兩個或者說多個零件，裝配單元操作。c總裝配：零件與部件裝配形成一個完整的產(chǎn)品過程d調(diào)整檢驗試車運行

5噴漆。涂油，然后裝箱入庫。拆裝過程分析1管路系統(tǒng)圖熟悉

2各管道與管件。閥門其他件連接關(guān)系，法蘭連接，螺紋連接有螺栓和螺紋和螺墊圈連接。螺紋密封擰緊送進程序，生料鉛的麻繩這都需要對稱和頂緊。截止閥低進高出。

3用合適的工具拆卸管道系統(tǒng)

4拆后了零件放置分類放于便裝配的位置，標記5零件清理清洗用于檢查。

管道實訓(xùn)

管道安裝

1安裝的資格問題，質(zhì)量控制體系，壓力管道體系。采購材料，施工工藝，質(zhì)量控制，施工中間質(zhì)量控制，焊接，熱處理，檢驗以及壓力實驗，無損探傷，設(shè)備控制，總體竣工，驗收等步驟。

2管路安裝施工過程設(shè)計到圖紙審查到管件圖設(shè)計到無損檢測，等等，每個相關(guān)部件都做更詳細的檢測

化工管道現(xiàn)場安裝順序，管路安裝

1熟悉工藝流程圖到管道測量繪制到管道預(yù)制加工到管道安裝試壓到吹洗脫脂到防腐到絕熱保溫到試車到交工，才算完成工作。

幾個注意事項：1管架制作與安裝2管件連接3閥門安裝，方向性4補償器安裝5套管補償器的安裝。

常用儀表的安裝1彈簧管式壓力表，水平垂直，溫度計有壓力式和膨脹式，流量計有轉(zhuǎn)子流量計，壓差式流量計，葉輪式流量計，電磁式流量計。管子吊裝：千斤頂，電動卷場機倒鏈，手拉，葫蘆使用滑輪起重機。管道檢驗試壓吹洗脫脂。管道檢驗

1外觀檢驗：管子配件，支撐件，質(zhì)量要求；管道安裝；螺紋加工與連接；法蘭連接需要檢驗；管道支撐，閥門安裝。

2無損探傷，焊縫檢驗：射線探傷；超聲波探傷，磁粉探傷，滲透試驗

3管道壓力試驗試壓，試壓板時發(fā)現(xiàn)強度能力不能達到要求。強度和密封性到液壓水形試壓，水壓試驗分別到試壓泵和水泵到試壓機。實驗過程要分段和整體結(jié)合。吹洗，保溫，脫脂，防腐。

實訓(xùn)任務(wù)：管路吹洗，防腐，保溫，試運行，管路檢驗。

1吹洗：目的，將管道內(nèi)焊渣，鐵銹，泥沙，水，其他介質(zhì)去除，清理。2過程：分段吹洗；順序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管

3方法：水洗后用壓縮空氣，氮氣吹干；氣體吹掃分別為蒸汽和其他置換氣體包括氧氣

4清洗分為化學(xué)清洗和油清洗。

脫脂處理目的：避免輸送或者貯存物料與油脂或有機物混合。

化工管路防腐：腐蝕，管路，設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)接觸產(chǎn)生的惡化變質(zhì)，變質(zhì)包括銹蝕和溶解；變質(zhì)包括老化，龜裂和變脆。

腐蝕的分類：面積，全面腐蝕，整體腐蝕，表面腐蝕，還有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，表面特征：點蝕，縫隙腐蝕，電腐蝕，應(yīng)力腐蝕，沖刷空氣，腐蝕疲勞斷面等。

防腐措施：1覆蓋層保護金屬覆蓋層，鍍鉻，鍍鎳。滲金屬，非金屬覆蓋層，刷漆，附膠，塑料，曾化玻璃，襯非金屬層2電化學(xué)保護：陰極保護，陽極鈍化保護。3緩蝕劑保護陽極型和陰極型。

任務(wù)一、化工管路保溫運行與驗收

一、保溫

1管路介質(zhì)溫度很好。

2保溫材料：膨脹，珍珠巖，玻璃棉，泡沫塑料，膨脹蛭石3保溫層的結(jié)構(gòu)，絕熱層，防潮層，保護層

4保溫施工方法涂抹法，纏繞包扎法，玻璃棉氈，填充法，套裝了鋼絲網(wǎng)包扎管，填充松散，纖維狀保濕材料。二、試運行，安全可靠性。

三、驗收：提交技術(shù)文件并審核。

任務(wù)二、認識管路故障，對故障排除

9、管道正常維護，日常巡回檢查分為管道介質(zhì)流動和管件工作情況。定期檢查是較驗調(diào)整。

10、管道運行故障泄漏，跑冒滴漏，外觀，儀測；泄漏部位防堵。管道填塞潔垢，設(shè)旁通

11、管道彎曲，熱補償，有效支撐改進

12、腐蝕破裂，防腐處理。閥門故障及排除。最后一個任務(wù)：工具設(shè)備歸位，全面衛(wèi)生清理，檢查驗收，寫總體。

王澤杰53上課筆記

化工設(shè)備與化學(xué)生產(chǎn)

綜合實訓(xùn)

化工生產(chǎn)追尋：安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)

根據(jù)職業(yè)性接觸毒物的危害程度來分化工操作的等級一般要考慮工廠布局，選址和結(jié)構(gòu)，再加對加工物質(zhì)的危險性認識不足以及化工工藝問題和物料輸送誤操作問題，設(shè)備缺陷問題，防災(zāi)計劃不充分。實訓(xùn)內(nèi)容

化工機械包括：化工機器、化工設(shè)備、管路。依靠運轉(zhuǎn)部件的運轉(zhuǎn)完成工作的機器叫做動設(shè)備。依靠本身的結(jié)構(gòu)進行工作的設(shè)備叫做動設(shè)備。化工管路一般屬于壓力管道的范疇。

化工管路基本知識設(shè)備包括：拆、卸、安裝、試壓、套絲機、彎管機的使用，化工機器基本知識準備、單機單吸離心泵的拆裝、安裝。

化工設(shè)備基本知識：基本知識，化工管路部，管子、管件、閘門和管架。管路分類：材質(zhì)、金屬、非金屬、低溫和高溫管路、工藝管道、原料通道石油化工管道分為A、B、C管子

管子管路的主題：滿足強度，管子結(jié)實，通過能力耐溫，耐壓，耐腐蝕，鑄鐵管，一般通用硅鑄鐵，HT硅鑄鐵，鑄鐵管，疏松，碎，煤氣，鋼管是有縫的，【一般無縫的化工廠用】

化工管道一般屬于壓力管道范疇。壓力管道的分類工業(yè)：企事業(yè)單位

公用：平常用燃氣，熱力

長輸：西氣東輸，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危險的。有色金屬管：銅，導(dǎo)熱性能好，低溫下有良好性能。鋁，耐腐蝕，導(dǎo)熱。鉛，硫酸

在換熱，深冷的地方用非金屬管，塑料，陶瓷，橡膠，玻璃管子壁厚：有安全性，必須有足夠的厚度。

管帽：焊接在管端。絲堵：裝在管端內(nèi)螺紋上面，螺紋結(jié)頭異徑管：連接兩個徑不同的管子

三通：連接分流的時候所用，包括正三通和斜三通彎頭;改變管路方向的焊接彎頭，法蘭和盲板。閘門：

按用途分為，通用閥門，疏水隔氣閥，安全閥，計量閥，放空閥。按壓力：真空，低壓，高壓，超高壓是大于100帕斯卡的。閥門標識：如稱型號，工程壓力，DN250表示公稱直徑250

截止閥是水流低進高出，還有球閥，旋塞閥【塞兒是錐型的】止回閥，旋啟止回閥，安全閥，閘閥。

閥門是用于維護：閘門開完之后回半圈，關(guān)閉是用扳手，不得用管鉗。1焊接連接2法蘭連接3螺紋連接

管路布置的一般規(guī)則：拆卸，先放水，按照上下先儀表后閥門的順序。壓力容器：特種設(shè)備認識操作工具的準備：

10、錘擊工具（鉗工鐵錘、木錘）

11、螺紋松緊工具（螺絲刀、起子、扳手等）

12、測量工具（鋼尺、軟尺、水平尺）

化工安全教育

生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的14個不準43.不準吸煙

44.不準未成年人進入

45.不準睡覺、干亂活、離崗、干與生產(chǎn)廠間無關(guān)的事情46.不準喝酒

47.不準使用汽油、擦洗設(shè)備和衣服48.一定要穿好勞保49.設(shè)備不合格不準使用

50.不是自己分配的管路設(shè)備和工具不能亂使用51.檢修時安全措施不落實，不能開始檢修

52.停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底的檢查不準重新啟用

53.沒有辦理高處作業(yè)證不系安全帶的、跳板不準高空作業(yè)54.不能違規(guī)使用

55.未安裝觸電保安器的移動電動工具，不準使用。

56.未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。

化工廠內(nèi)的6嚴格19.嚴格執(zhí)行交接班制20.嚴格執(zhí)行巡回檢查21.嚴格控制工藝指標22.嚴格執(zhí)行操作法23.嚴格遵守勞動紀律24.嚴格執(zhí)行安全規(guī)定

嚴格控制工藝指標，投料比，反應(yīng)時間，壓力，液位，溫度流量并降溫速率，還有中間產(chǎn)品及成品的成分。存在一個工藝流程圖，物理原理、化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備狀況全部優(yōu)選為最佳反應(yīng)和最佳運行條件。

設(shè)備運行指標：溫度，壓力，儀表。動火作業(yè)的十大禁令，準備好消防器材進入容器、設(shè)備的八大必須：

一、必須申請、辦證，并得到批準。二、必須進行安全隔絕。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。四、必須進行置換、通風(fēng)。

五、必須按時間要求進行安全分析。六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。八、必須有搶救后備措施。。

泵在石油化工生產(chǎn)中的作用及其要求1、能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的要求2、可以使耐高溫

3、耐腐蝕4、耐磨損

5、運行是可靠的6、無泄漏的

7、能運輸臨界狀態(tài)的8、

項目任務(wù)安排：工藝流程圖包括方案流程圖，物料流程圖，施工流程圖【帶控制點的流程圖】

大氣經(jīng)過空氣壓縮機壓縮成空氣，因為此溫度比較高，所以要進行降溫除濕干燥處理，這時要用到冷卻塔和干燥塔，之后在進行除塵處理。

方案流程圖的作用，從原料到成品半成品用到的設(shè)備，設(shè)備位號，工藝流程圖，用文字表明流程情況。

安全閥A截止閥J球閥Q壓力閥Y閘閥Z，填料塔，板式塔，噴灑塔，等。一些閥還有一些設(shè)備的圖形表示方法。。管路拆裝基本操作1認識操作工具

2對管子管道進行加工3附件準備

4設(shè)備。還包括一些螺紋松緊工具里面包括螺絲刀，扁頭，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活絡(luò)扳手，梅花扳手，套筒扳手，內(nèi)六角扳手】測量工具【鋼尺，軟尺，水平儀】其他的平口鉗，管鉗，工作臺，切削工具【砂輪切割機，手鋸設(shè)備，切管機】外螺紋加工：手工套絲機。內(nèi)螺紋加工：絲錐，攻絲，車床。另外還有彎曲矯直，矯直機，彎管機，吊裝設(shè)備，電動葫蘆，換熱組，吊車。螺紋要壓型，直徑大中小。

基本工具設(shè)備：切削工具，管子割刀，手鋸，手工鋸。

管子鉸板【鉸刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口機，液壓彎管機，套絲機，沖擊鉆，砂輪切割機，ppR熱熔器。

管件加工1管子清洗，清理，內(nèi)容油，銹蝕，附著物去除，他的方法有手工方法，化學(xué)方法和機械方法2管子校直與校圓3管子切割有割刀，弓鋸，切割機，剪刀，割管器，氣割，鏨切4管子彎曲是包括冷彎和熱彎5管子套絲包括加工管子外螺紋，套絲機，管子鉸扳6塑管，熱熔，熱熔機器�；�工用泵的拆裝與維修：泵設(shè)備的拆卸

1了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成，各組成之間連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)關(guān)系，裝備關(guān)系，連接包括鍵連接和螺紋連接。銷連接包括螺栓連接，螺柱連接，螺釘連接。傳動包括皮帶傳動，齒輪傳動。蝸輪，蝸桿傳動，螺紋傳動，鏈傳動2準備拆卸工具

3拆卸與安裝順序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，頂壓法：千斤頂?shù)�，溫差法：拆卸齒輪法

4破壞拆卸，拆卸順序由外向內(nèi)，由上到下，先拆部體組件，再拆成零件，裝配：零件經(jīng)過若干連接形或整體的過程，形成機器與設(shè)備1部件裝配2總裝裝配工藝過程a裝配前的準備工作b裝配工作：部件裝配將兩個或者說多個零件，裝配單元操作。c總裝配：零件與部件裝配形成一個完整的產(chǎn)品過程d調(diào)整檢驗試車運行

5噴漆。涂油，然后裝箱入庫。拆裝過程分析1管路系統(tǒng)圖熟悉

2各管道與管件。閥門其他件連接關(guān)系，法蘭連接，螺紋連接有螺栓和螺紋和螺墊圈連接。螺紋密封擰緊送進程序，生料鉛的麻繩這都需要對稱和頂緊。截止閥低進高出。

3用合適的工具拆卸管道系統(tǒng)

4拆后了零件放置分類放于便裝配的位置，標記5零件清理清洗用于檢查。

管道實訓(xùn)

管道安裝

1安裝的資格問題，質(zhì)量控制體系，壓力管道體系。采購材料，施工工藝，質(zhì)量控制，施工中間質(zhì)量控制，焊接，熱處理，檢驗以及壓力實驗，無損探傷，設(shè)備控制，總體竣工，驗收等步驟。

2管路安裝施工過程設(shè)計到圖紙審查到管件圖設(shè)計到無損檢測，等等，每個相關(guān)部件都做更詳細的檢測

化工管道現(xiàn)場安裝順序，管路安裝

1熟悉工藝流程圖到管道測量繪制到管道預(yù)制加工到管道安裝試壓到吹洗脫脂到防腐到絕熱保溫到試車到交工，才算完成工作。

幾個注意事項：1管架制作與安裝2管件連接3閥門安裝，方向性4補償器安裝5套管補償器的安裝。

常用儀表的安裝1彈簧管式壓力表，水平垂直，溫度計有壓力式和膨脹式，流量計有轉(zhuǎn)子流量計，壓差式流量計，葉輪式流量計，電磁式流量計。管子吊裝：千斤頂，電動卷場機倒鏈，手拉，葫蘆使用滑輪起重機。管道檢驗試壓吹洗脫脂。管道檢驗

1外觀檢驗：管子配件，支撐件，質(zhì)量要求；管道安裝；螺紋加工與連接；法蘭連接需要檢驗；管道支撐，閥門安裝。

2無損探傷，焊縫檢驗：射線探傷；超聲波探傷，磁粉探傷，滲透試驗

3管道壓力試驗試壓，試壓板時發(fā)現(xiàn)強度能力不能達到要求。強度和密封性到液壓水形試壓，水壓試驗分別到試壓泵和水泵到試壓機。實驗過程要分段和整體結(jié)合。吹洗，保溫，脫脂，防腐。

實訓(xùn)任務(wù)：管路吹洗，防腐，保溫，試運行，管路檢驗。

1吹洗：目的，將管道內(nèi)焊渣，鐵銹，泥沙，水，其他介質(zhì)去除，清理。2過程：分段吹洗；順序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管

3方法：水洗后用壓縮空氣，氮氣吹干；氣體吹掃分別為蒸汽和其他置換氣體包括氧氣

4清洗分為化學(xué)清洗和油清洗。

脫脂處理目的：避免輸送或者貯存物料與油脂或有機物混合。

化工管路防腐：腐蝕，管路，設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)接觸產(chǎn)生的惡化變質(zhì)，變質(zhì)包括銹蝕和溶解；變質(zhì)包括老化，龜裂和變脆。

腐蝕的分類：面積，全面腐蝕，整體腐蝕，表面腐蝕，還有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，表面特征：點蝕，縫隙腐蝕，電腐蝕，應(yīng)力腐蝕，沖刷空氣，腐蝕疲勞斷面

等。

防腐措施：1覆蓋層保護金屬覆蓋層，鍍鉻，鍍鎳。滲金屬，非金屬覆蓋層，刷漆，附膠，塑料，曾化玻璃，襯非金屬層2電化學(xué)保護：陰極保護，陽極鈍化保護。3緩蝕劑保護陽極型和陰極型。

任務(wù)一、化工管路保溫運行與驗收

一、保溫

1管路介質(zhì)溫度很好。

2保溫材料：膨脹，珍珠巖，玻璃棉，泡沫塑料，膨脹蛭石3保溫層的結(jié)構(gòu)，絕熱層，防潮層，保護層

4保溫施工方法涂抹法，纏繞包扎法，玻璃棉氈，填充法，套裝了鋼絲網(wǎng)包扎管，填充松散，纖維狀保濕材料。二、試運行，安全可靠性。

三、驗收：提交技術(shù)文件并審核。

任務(wù)二、認識管路故障，對故障排除

13、管道正常維護，日常巡回檢查分為管道介質(zhì)流動和管件工作情況。定期檢查是較驗調(diào)整。

14、管道運行故障泄漏，跑冒滴漏，外觀，儀測；泄漏部位防堵。管道填塞潔垢，設(shè)旁通

15、管道彎曲，熱補償，有效支撐改進

16、腐蝕破裂，防腐處理。閥門故障及排除。最后一個任務(wù)：工具設(shè)備歸位，全面衛(wèi)生清理，檢查驗收，寫總體。

王珂20化工設(shè)備與化工管路筆記

一、管路實訓(xùn)

化工機械化工生產(chǎn)所用的各種機械危險因素

1、工廠選址2、工廠布局3、結(jié)構(gòu)

4、對加工物質(zhì)的危險性認識不足5、化工工藝問題

6、物料輸送（管道、泵、反應(yīng)釜）7、誤操

8、設(shè)備缺陷（化工機械方面的知識）9、放在計劃不充分泵心臟管道血管二、實訓(xùn)內(nèi)容:

1、化工管道基本知識準備

工藝性能的要求：

1、達到工藝指標（滿足生產(chǎn)需要反應(yīng)設(shè)備的反應(yīng)速度、換熱設(shè)備的傳熱量、塔設(shè)備的傳質(zhì)效率、儲存設(shè)備的儲存量等。）2、生產(chǎn)效率高、消耗低使用性能的要求：

1、結(jié)構(gòu)合理、制造簡單2、運輸與安裝方便

3、操作、控制、維護簡便經(jīng)濟性能的要求

2、化工管路的拆卸、安裝與試壓3、套絲機、彎管機的使用4、化工機器基本知識準備

5、單級單吸離心泵的拆卸安裝6、化工設(shè)備基本知識準備：

機器和設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù)必須滿足生產(chǎn)的特點要求1、生產(chǎn)的連續(xù)性強2、生產(chǎn)的條件苛刻：

介質(zhì)腐蝕性強、溫度和壓力的變化大、介質(zhì)大多易易爆有毒性3、生產(chǎn)原理的多樣性4、生產(chǎn)的技術(shù)含量高

化工生產(chǎn)對化工機械的基本要求1、安全性的要求1、足夠的強度：

強度：指設(shè)備及零部件抵抗外力破壞的能力2、良好的韌性：

定義：指設(shè)備及零部件抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的能力3、足夠的剛度及抗失穩(wěn)能力：

剛度：指設(shè)備在外力作用下保持原有形狀的能力。4、良好的耐腐蝕性：5、可靠的密封性：

7、典型化工設(shè)備換熱器反應(yīng)釜8、化工管路定義、作用管子、管件、閥門壓力管道的分類；

將壓力管道分工業(yè)管道、公用管道和長輸管道三類。這主要是從管道的用途和地域特性進行的分類，管子是管路的主體選管子的分類：

鑄鐵管可分為普通鑄鐵管和硅鐵管兩大類

有縫鋼管又稱為焊接鋼管或水煤氣管有色金屬管：銅管、鋁合金或鋁管、鉛管

非金屬管：塑料管、陶瓷管、橡膠管、玻璃鋼管

管件：通常把管路中的各種配件總稱為管件。是用來連接管子以達到延長管路、改變管路方向或直徑、分支、合流或封閉管路的附件的總稱。

GC1級安全等級最高GC3安全等級最低

各種管子的介紹管徑管子壁厚法蘭和盲板三、化工安全知識

預(yù)防為主、防消結(jié)合

有害物質(zhì)：化學(xué)的、物理的、生物的等能危害職工健康的所有的物質(zhì)的總稱。

化工生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準；進入容器設(shè)備的八個必須；防止違章動火的六大禁令；

操作工的六嚴格：1、嚴格執(zhí)行交接班制度；2、嚴格執(zhí)行巡回檢查；3、嚴格控制工藝指標；4、嚴格執(zhí)行操作法；5、嚴格遵守勞動紀律；6、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

特殊勞動防護用品目錄頭部護具類：安全帽；呼吸護具類：防塵口罩、過濾式防毒面具、空氣呼吸器、長管式防毒面具；眼面護具類：焊接面罩、防護眼鏡、防噴濺面罩；防護服類：防酸堿服、防靜電服；防護鞋類：絕緣鞋、防酸堿鞋；防墜落護具類：安全帶、安全網(wǎng)。

四、管路系統(tǒng)流程圖

工藝流程圖：方案流程圖、物料流程圖、施工流程圖大氣空氣壓縮機

壓縮大氣除溫干燥

除塵

繪制方案流程圖認識物料流程圖帶控制點的工藝流程圖先畫設(shè)備再畫管道

管道材質(zhì)分類

閥門等各種管件的畫法與標注

五、管路拆裝基本操作認識操作工具設(shè)備

錘擊工具鉗子、鐵錘；本錘（槌）

螺紋松緊工具螺絲刀（起子）一字扁口、十字花螺母螺栓、扳手專用扳手（死扳手）、通用扳手（活絡(luò)扳手）梅花扳手

測量工具套筒扳手、內(nèi)六角扳手、鋼尺、軟尺、水平儀夾具虎口鉗、平口鉗、管鉗、工作臺；臺口鉗對管子加工

切削工具砂輪切割機、手工鋸、機鋸床；切管機、管子割刀、管子鉸板板牙架、刀具板牙、刀具絲錐外螺紋加工：手工套絲機、套絲機內(nèi)螺紋加工：攻絲、車床彎曲矯直：矯直機、彎管機吊裝設(shè)備：電動（手動）葫蘆、吊車

對管子加工還有液壓彎管機、套絲機、沖擊鉆、砂輪切割機、PPR熱熔機、坡口機、PPR剪刀

四、化工設(shè)備與化工管路（離心泵的拆裝）

一、基本知識常用化工機器部分：泵、壓縮機、離心機泵：是用來輸送液體并增加液體能量的一種機器

1、能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要；2、耐腐蝕；3、耐高溫或耐低溫；4、耐磨損；5、運行可靠；6、無泄漏或少泄露；7、能輸送臨界狀態(tài)的液體。

泵的分類：容積泵、葉片式泵和其他類型

化工用途分類：工藝用泵公用設(shè)施用泵輔助用泵管道用泵泵的用途分類

按使用條件分類計量泵是往復(fù)泵的一種二、離心泵的裝置與原理

利用高速旋轉(zhuǎn)葉輪過濾網(wǎng)底閥氣蝕現(xiàn)象三、離心泵的操作規(guī)程與操作步驟1、啟動前的檢查檢查各軸輪的潤滑轉(zhuǎn)動方向2、啟動是否漏水噪聲易損壞填料葉輪HS、IS型離心泵

五、化工用泵的拆裝與維修一、泵設(shè)備的拆卸

1、了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成各部分之間連接裝配關(guān)系

連接：鍵連接螺紋連接（螺栓連接、螺柱連接、螺釘連接）銷連接傳動：皮帶傳動、齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、螺紋傳動2、拆卸工具準備

3、拆卸原則：拆卸與裝配順序互逆；拆卸方法：擊卸法、拉拔法拉拔器螺旋拉卸器、頂壓法千斤頂、溫差法、破壞拆卸；拆卸順序：外內(nèi)上下先拆部分組件再拆零件二、裝配

定義：將若干個零件結(jié)合形成機器或設(shè)備過程。分為部分裝配和總裝配

裝配工藝過程

1、裝配前準備工作

2、裝配工作：部分裝配將兩個或多個零件裝配組合成一個裝配單元操作；總裝配零件與部件裝配形成一個完整產(chǎn)品過程。3、調(diào)整、檢驗、試運行。4、噴漆、涂油、裝箱入庫。六、管道拆卸

拆卸過程分析：管道系統(tǒng)圖熟悉；各個管道與管件閥門其他件連接關(guān)系（法蘭連接、螺紋連接、螺栓螺墊圈連接對稱預(yù)緊）螺紋密封：擰緊松緊程度要適當；用生料、鉛油、麻繩等進行密封。截止閥低進高出；用適當?shù)墓ぞ卟鹦断鄳?yīng)的管道；拆后零件放置(分類，放置便于裝配的位置標記進出口封好)；零件清洗檢查。

設(shè)計采購材料施工工藝施工中間焊接熱處理檢查試驗無損探傷設(shè)備總體竣工驗收

七、管道安裝實施過程工業(yè)管道安裝一般施工程序

設(shè)計交底施工組織設(shè)計圖紙審查施工方案工藝標準管線圖設(shè)計焊接工藝評定無損檢測管道加工預(yù)制

管道加工組成件試壓吹掃氣密試驗管道防腐保溫隱蔽

原材料管道組成件驗收檢驗

支吊架安裝制作閥門試驗支架安裝

管件組成件現(xiàn)場組焊裝配化工管路現(xiàn)場安裝順序

熟悉工藝流程圖管道測繪管道預(yù)制加工管道安裝吹洗脫脂防腐絕熱（保溫）試車交工幾個注意點1、2、3、4、5、6、

管架制作與安裝管道連接閥門安裝，方向性補償器安裝

常規(guī)儀表安裝彈簧式壓力表（垂直安裝）

管子吊裝：千斤頂電動卷揚機倒鏈手拉葫蘆滑輪起重機

溫度計：壓力式、膨脹式；流量計：轉(zhuǎn)子流量計、壓差流量計、葉輪流量計、電磁流量計管道檢查

外觀檢查：管子配件支撐件質(zhì)量要求螺紋加工與連接法蘭連接檢驗管道支撐閥門安裝無損探傷、焊縫射線探傷超聲波探傷磁粉探傷滲透試驗管道壓力試驗（目的強度，密封。方法氣壓試驗液壓試驗實驗過程：分段和整體）八、出現(xiàn)的問題

活結(jié)裂閘閥裂轉(zhuǎn)子流量計破壞墊圈老化

清洗：目的將管道內(nèi)焊渣、鐵銹、泥沙、水和其他雜質(zhì)除去清理過程：分段吹洗。順序：先主管后支管，最后輸排水管。

方法：水洗后用壓縮空氣，氮氣吹干氣體吹掃（蒸汽、其他置換氣體氧氣）

清洗：化學(xué)清洗、油清洗

脫脂目的：避免輸送或貯存物料與油脂或有機物混合化工管路防腐

腐蝕：管路設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)接觸產(chǎn)生惡化變質(zhì)。例如：銹蝕、溶解、膨脹、老化、裂、變脆。分類

面積：整體腐蝕、局部表面腐蝕原理：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕

表面特征：點蝕，縫隙腐蝕，點偶腐蝕，應(yīng)力腐蝕，沖刷空化腐蝕，

皮帶斷面九、防腐措施

覆蓋層保護：金屬覆蓋層鍍鉻、鎳、鋅、滲金屬。非金屬刷漆、附塑料、搪化玻璃。

電化學(xué)保護：陽極鈍化保護；陰極保護緩蝕劑保護：陽極型、陰極型、陰陽極型十、拓展

一、化工管路保溫運行與驗收

1、保溫：管路介質(zhì)溫度保證；保溫材料膨脹珍珠巖玻璃棉泡沫

塑料膨脹蛭石；保溫層結(jié)構(gòu)絕熱層防潮層保護層；保溫施工方法涂抹法涂抹在管壁預(yù)制塊或施工半圓形瓦塊膠泥纏繞纏繞包扎法玻璃棉氈填充法套子或鋼絲網(wǎng)包扎管填充松散粒狀或纖維狀保溫材料2、運行：安全可靠3、驗收：提交技術(shù)文件二、認識管路故障對故障排除

1、管路日常維護日常巡回檢查管道介質(zhì)流外觀動管件情況定期檢查校驗調(diào)整2、管道運行故障

泄露跑、冒、滴、漏儀測：泄漏部分防堵管道填塞結(jié)垢：清理除垢設(shè)旁路管道彎曲：熱補償有效支撐改進

管道腐蝕破裂：防腐處理3、閥門故障及排除不靈活泄漏十一、拓展實訓(xùn)任務(wù)1、泵的拆裝操作2、閥門的拆裝操作

要求：1、按要求完整拆分泵及閥體3、分析泵及閥體結(jié)構(gòu)及工作原理

接連傳動部分潤滑后裝配各裝配體閥體。高宏建04管路實訓(xùn)

化工機械化工生產(chǎn)所用的各種機械危險因素10、工廠選址11、工廠布局12、結(jié)構(gòu)

13、對加工物質(zhì)的危險性認識不足14、化工工藝問題

15、物料輸送（管道、泵、反應(yīng)釜）16、誤操

17、設(shè)備缺陷（化工機械方面的知識）18、放在計劃不充分泵心臟管道血管

實訓(xùn)內(nèi)容:

1、化工管道基本知識準備2、化工管路的拆卸、安裝與試壓3、套絲機、彎管機的使用4、化工機器基本知識準備5、單級單吸離心泵的拆卸安裝6、化工設(shè)備基本知識準備7、典型化工設(shè)備換熱器反應(yīng)釜8、化工管路定義、作用管子、管件、閥門管道的分類

GC1級安全等級最高GC3安全等級最低

各種管子的介紹管徑管子壁厚法蘭和盲板化工安全知識預(yù)防為主、防消結(jié)合

有害物質(zhì)：化學(xué)的、物理的、生物的等能危害職工健康的所有的物質(zhì)的總稱。

化工生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準；進入容器設(shè)備的八個必須；防止違章動火的六大禁令；

操作工的六嚴格：1、嚴格執(zhí)行交接班制度；2、嚴格執(zhí)行巡回檢查；

3、嚴格控制工藝指標；4、嚴格執(zhí)行操作法；5、嚴格遵守勞動紀律；6、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

特殊勞動防護用品目錄頭部護具類：安全帽；呼吸護具類：防塵口罩、過濾式防毒面具、空氣呼吸器、長管式防毒面具；眼面護具類：焊接面罩、防護眼鏡、防噴濺面罩；防護服類：防酸堿服、防靜電服；防護鞋類：絕緣鞋、防酸堿鞋；防墜落護具類：安全帶、安全網(wǎng)。管路系統(tǒng)流程圖

工藝流程圖：方案流程圖、物料流程圖、施工流程圖大氣空氣壓縮機

壓縮大氣除溫干燥

除塵

繪制方案流程圖認識物料流程圖帶控制點的工藝流程圖先畫設(shè)備再畫管道管道材質(zhì)分類

閥門等各種管件的畫法與標注管路拆裝基本操作

認識操作工具設(shè)備

錘擊工具鉗子、鐵錘；本錘（槌）

螺紋松緊工具螺絲刀（起子）一字扁口、十字花螺母螺栓、扳手專用扳手（死扳手）、通用扳手（活絡(luò)扳手）梅花扳手

測量工具套筒扳手、內(nèi)六角扳手、鋼尺、軟尺、水平儀夾具虎口鉗、平口鉗、管鉗、工作臺；臺口鉗對管子加工

切削工具砂輪切割機、手工鋸、機鋸床；切管機、管子割刀、管子鉸板板牙架、刀具板牙、刀具絲錐

外螺紋加工：手工套絲機、套絲機

內(nèi)螺紋加工：攻絲、車床彎曲矯直：矯直機、彎管機

吊裝設(shè)備：電動（手動）葫蘆、吊車

對管子加工還有液壓彎管機、套絲機、沖擊鉆、砂輪切割機、PPR熱熔機、坡口機、PPR剪刀

化工設(shè)備與化工管路（離心泵的拆裝）

一、基本知識常用化工機器部分：泵、壓縮機、離心機泵：是用來輸送液體并增加液體能量的一種機器

1、能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要；2、耐腐蝕；3、耐高溫或耐低溫；4、耐磨損；5、運行可靠；6、無泄漏或少泄露；7、能輸送臨界狀態(tài)的液體。

泵的分類：容積泵、葉片式泵和其他類型

化工用途分類：工藝用泵公用設(shè)施用泵輔助用泵管道用泵泵的用途分類

按使用條件分類計量泵是往復(fù)泵的一種

二、離心泵的裝置與原理

利用高速旋轉(zhuǎn)葉輪過濾網(wǎng)底閥氣蝕現(xiàn)象三、離心泵的操作規(guī)程與操作步驟

1、啟動前的檢查檢查各軸輪的潤滑轉(zhuǎn)動方向2、啟動是否漏水噪聲易損壞填料葉輪

HS、IS型離心泵化工用泵的拆裝與維修一、泵設(shè)備的拆卸

1、了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成各部分之間連接裝配關(guān)系

連接：鍵連接螺紋連接（螺栓連接、螺柱連接、螺釘連接）銷連接傳動：皮帶傳動、齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、螺紋傳動

2、拆卸工具準備

3、拆卸原則：拆卸與裝配順序互逆；拆卸方法：擊卸法、拉拔法拉拔器螺旋拉卸器、頂壓法千斤頂、溫差法、破壞拆卸；拆卸順序：外內(nèi)上下先拆部分組件再拆零件二、裝配

定義：將若干個零件結(jié)合形成機器或設(shè)備過程。分為部分裝配和總裝配

裝配工藝過程5、6、

裝配前準備工作

裝配工作：部分裝配將兩個或多個零件裝配組合成一個裝配

單元操作；總裝配零件與部件裝配形成一個完整產(chǎn)品過程。7、8、

調(diào)整、檢驗、試運行。噴漆、涂油、裝箱入庫。

管道拆卸

拆卸過程分析：管道系統(tǒng)圖熟悉；各個管道與管件閥門其他件連接關(guān)系（法蘭連接、螺紋連接、螺栓螺墊圈連接對稱預(yù)緊）螺紋密封：擰緊松緊程度要適當；用生料、鉛油、麻繩等進行密封。截止閥低進高出；用適當?shù)墓ぞ卟鹦断鄳?yīng)的管道；拆后零件放置(分類，放置便于裝配的位置標記進出口封好)；零件清洗檢查。設(shè)計采購材料施工工藝施工中間焊接熱處理檢查試驗無損探傷設(shè)備總體竣工驗收

管道安裝實施過程工業(yè)管道安裝一般施工程序

設(shè)計交底施工組織設(shè)計圖紙審查施工方案工藝標準管線圖設(shè)計焊接工藝評定

無損檢測管道加工預(yù)制

管道加工組成件試壓吹掃氣密試驗管道防腐保溫隱蔽

原材料管道組成件驗收檢驗

支吊架安裝制作閥門試驗支架安裝

管件組成件現(xiàn)場組焊裝配化工管路現(xiàn)場安裝順序

熟悉工藝流程圖管道測繪管道預(yù)制加工管道安裝吹洗脫脂防腐絕熱（保溫）試車交工幾個注意點7、8、9、

管架制作與安裝管道連接閥門安裝，方向性

10、補償器安裝

11、常規(guī)儀表安裝彈簧式壓力表（垂直安裝）

12、管子吊裝：千斤頂電動卷揚機倒鏈手拉葫蘆滑輪起重機溫度計：壓力式、膨脹式；流量計：轉(zhuǎn)子流量計、壓差流量計、葉輪流量計、電磁流量計管道檢查

外觀檢查：管子配件支撐件質(zhì)量要求螺紋加工與連接法蘭連接檢驗管道支撐閥門安裝無損探傷、焊縫射線探傷超聲波探傷磁粉探傷

滲透試驗管道壓力試驗（目的強度，密封。方法氣壓試驗液壓試驗實驗過程：分段和整體）出現(xiàn)的問題

活結(jié)裂閘閥裂轉(zhuǎn)子流量計破壞墊圈老化

清洗：目的將管道內(nèi)焊渣、鐵銹、泥沙、水和其他雜質(zhì)除去清理過程：分段吹洗。順序：先主管后支管，最后輸排水管。

方法：水洗后用壓縮空氣，氮氣吹干氣體吹掃（蒸汽、其他置換氣體氧氣）

清洗：化學(xué)清洗、油清洗

脫脂目的：避免輸送或貯存物料與油脂或有機物混合化工管路防腐

腐蝕：管路設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)接觸產(chǎn)生惡化變質(zhì)。例如：銹蝕、溶解、膨脹、老化、裂、變脆。分類

面積：整體腐蝕、局部表面腐蝕原理：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕

表面特征：點蝕，縫隙腐蝕，點偶腐蝕，應(yīng)力腐蝕，沖刷空化腐蝕，皮帶斷面防腐措施

覆蓋層保護：金屬覆蓋層鍍鉻、鎳、鋅、滲金屬。非金屬刷漆、附塑料、搪化玻璃。

電化學(xué)保護：陽極鈍化保護；陰極保護

緩蝕劑保護：陽極型、陰極型、陰陽極型拓展

三、化工管路保溫運行與驗收

4、保溫：管路介質(zhì)溫度保證；保溫材料膨脹珍珠巖玻璃棉泡沫

塑料膨脹蛭石；保溫層結(jié)構(gòu)絕熱層防潮層保護層；保溫施工方法涂抹法涂抹在管壁預(yù)制塊或施工半圓形瓦塊膠泥纏繞纏繞包扎法玻璃棉氈填充法套子或鋼絲網(wǎng)包扎管填充松散粒狀或纖維狀保溫材料5、運行：安全可靠6、驗收：提交技術(shù)文件四、認識管路故障對故障排除

4、管路日常維護日常巡回檢查管道介質(zhì)流外觀動管件情況定期檢查校驗調(diào)整5、管道運行故障

泄露跑、冒、滴、漏儀測：泄漏部分防堵管道填塞結(jié)垢：清理除垢設(shè)旁路管道彎曲：熱補償有效支撐改進管道腐蝕破裂：防腐處理6、閥門故障及排除不靈活泄漏拓展實訓(xùn)任務(wù)4、泵的拆裝操作

5、閥門的拆裝操作

要求：1、按要求完整拆分泵及閥體6、分析泵及閥體結(jié)構(gòu)及工作原理

接連傳動部分潤滑后裝配各裝配體閥體。

申亞萍49上課筆記

化工設(shè)備與化學(xué)生產(chǎn)綜合實訓(xùn)

化工生產(chǎn)追尋：安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)

根據(jù)職業(yè)性接觸毒物的危害程度來分化工操作的等級

一般要考慮工廠布局，選址和結(jié)構(gòu)，再加對加工物質(zhì)的危險性認識不足以及化工工藝問題和物料輸送誤操作問題，設(shè)備缺陷問題，防災(zāi)計劃不充分。實訓(xùn)內(nèi)容

化工管路一般屬于壓力管道的范疇。

化工管路基本知識設(shè)備包括：拆、卸、安裝、試壓、套絲機、彎管機的使用，化工機器基本知識準備、單機單吸離心泵的拆裝、安裝�；�工設(shè)備基本知識：基本知識，化工管路部，管子、管件、閘門和管架。

管路分類：材質(zhì)、金屬、非金屬、低溫和高溫管路、工藝管道、原料通道

石油化工管道分為A、B、C管子

管子管路的主題：滿足強度，管子結(jié)實，通過能力耐溫，耐壓，耐腐

蝕，鑄鐵管，一般通用硅鑄鐵，HT硅鑄鐵，鑄鐵管，疏松，碎，煤氣，鋼管是有縫的，【一般無縫的化工廠用】化工管道一般屬于壓力管道范疇。壓力管道的分類工業(yè)：企事業(yè)單位公用：平常用燃氣，熱力

長輸：西氣東輸，埋在地下工作GC1、GC2、GC3其中GC1是最危險的。

有色金屬管：銅，導(dǎo)熱性能好，低溫下有良好性能。鋁，耐腐蝕，導(dǎo)熱。鉛，硫酸

在換熱，深冷的地方用非金屬管，塑料，陶瓷，橡膠，玻璃管子壁厚：有安全性，必須有足夠的厚度。

管帽：焊接在管端。絲堵：裝在管端內(nèi)螺紋上面，螺紋結(jié)頭異徑管：連接兩個徑不同的管子

三通：連接分流的時候所用，包括正三通和斜三通彎頭;改變管路方向的焊接彎頭，法蘭和盲板。二：閘門

按用途分為，通用閥門，疏水隔氣閥，安全閥，計量閥，放空閥。按壓力：真空，低壓，高壓，超高壓是大于100帕斯卡的。閥門標識：如稱型號，工程壓力，DN250表示公稱直徑250

截止閥是水流低進高出，還有球閥，旋塞閥【塞兒是錐型的】止回閥，旋啟止回閥，安全閥，閘閥。

閥門是用于維護：閘門開完之后回半圈，關(guān)閉是用扳手，不得用管鉗。1焊接連接2法蘭連接3螺紋連接

管路布置的一般規(guī)則：拆卸，先放水，按照上下先儀表后閥門的順序。壓力容器：特種設(shè)備認識操作工具的準備：

13、錘擊工具（鉗工鐵錘、木錘）

14、螺紋松緊工具（螺絲刀、起子、扳手等）15、測量工具（鋼尺、軟尺、水平尺）生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的14個不準57.不準吸煙58.不準未成年人進入

59.不準睡覺、干亂活、離崗、干與生產(chǎn)廠間無關(guān)的事情60.不準喝酒

61.不準使用汽油、擦洗設(shè)備和衣服62.一定要穿好勞保63.設(shè)備不合格不準使用

64.不是自己分配的管路設(shè)備和工具不能亂使用65.檢修時安全措施不落實，不能開始檢修66.停機檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底的檢查不準重新啟用67.沒有辦理高處作業(yè)證不系安全帶的、跳板不準高空作業(yè)

68.不能違規(guī)使用

69.未安裝觸電保安器的移動電動工具，不準使用。

70.未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)�；�工廠內(nèi)的6嚴格25.嚴格執(zhí)行交接班制26.嚴格執(zhí)行巡回檢查27.嚴格控制工藝指標28.嚴格執(zhí)行操作法29.嚴格遵守勞動紀律30.嚴格執(zhí)行安全規(guī)定

檢修：上班次生產(chǎn)情況，設(shè)備情況，高溫高壓反應(yīng)復(fù)雜，無聊狀況。設(shè)備，設(shè)施，操作點，控制點，操作票。。。

嚴格控制工藝指標，投料比，反應(yīng)時間，壓力，液位，溫度流量并降溫速率，還有中間產(chǎn)品及成品的成分。

存在一個工藝流程圖，物理原理、化學(xué)反應(yīng)和設(shè)備狀況全部優(yōu)選為最佳反應(yīng)和最佳運行條件。

設(shè)備運行指標：溫度，壓力，儀表。動火作業(yè)的十大禁令，準備好消防器材

進入容器設(shè)備的十大須知，1申請辦理受限空間作業(yè)證2清洗，置換，分析，小于900的設(shè)手孔，大于900的設(shè)人孔。吸收，解析，進入容器后也要進行分析，檢修完畢要徹底檢查。安全杜絕，切斷動力電，

按時間要求安全分析，有人在容器外監(jiān)護，要有搶救措施。三通四通，彎管頭要改變方向，活結(jié)，大小頭，對口，管骨都要進行管道連接。流量控制和相應(yīng)的截止閥都要相應(yīng)的接到相應(yīng)的管道，進行連接。

法蘭要密封，平面凹凸，相應(yīng)密封密封圈：橡膠，石棉，纏繞

毛細管效應(yīng)：避免它在法蘭盤上施加壓力。還有密封墊圈要經(jīng)常換。

支架，三腳架，起到1固定支撐2活動支撐【溫度、壓力、轉(zhuǎn)子流量計】

熱電偶，電板電位，原電池，電阻檢測溫度都是測溫度的。壓力檢測用膜變形來檢測。

貯缸：打壓到實驗壓力半小時降到工作壓力，再等半小時。泵在石油化工生產(chǎn)中的作用及其要求1、能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的要求2、可以使耐高溫3、耐腐蝕4、耐磨損5、運行是可靠的6、無泄漏的7、能運輸臨界狀態(tài)的

項目任務(wù)安排：工藝流程圖包括方案流程圖，物料流程圖，施工流程

圖【帶控制點的流程圖】

大氣經(jīng)過空氣壓縮機壓縮成空氣，因為此溫度比較高，所以要進行降溫除濕干燥處理，這時要用到冷卻塔和干燥塔，之后在進行除塵處理。方案流程圖的作用，從原料到成品半成品用到的設(shè)備，設(shè)備位號，工藝流程圖，用文字表明流程情況。

安全閥A截止閥J球閥Q壓力閥Y閘閥Z，填料塔，板式塔，噴灑塔，等等等等。

一些閥還有一些設(shè)備的圖形表示方法。。

管路拆裝基本操作1認識操作工具2對管子管道進行加工3附件準備4設(shè)備。還包括一些螺紋松緊工具里面包括螺絲刀，扁頭，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活絡(luò)扳手，梅花扳手，套筒扳手，內(nèi)六角扳手】測量工具【鋼尺，軟尺，水平儀】其他的平口鉗，管鉗，工作臺，切削工具【砂輪切割機，手鋸設(shè)備，切管機】外螺紋加工：手工套絲機。內(nèi)螺紋加工：絲錐，攻絲，車床。另外還有彎曲矯直，矯直機，彎管機，吊裝設(shè)備，電動葫蘆，換熱組，吊車。螺紋要壓型，直徑大中小。

基本工具設(shè)備：切削工具，管子割刀，手鋸，手工鋸。

管子鉸板【鉸刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口機，液壓彎管機，套絲機，沖擊鉆，砂輪切割機，ppR熱熔器。管件加工1管子清洗，清理，內(nèi)容油，銹蝕，附著物去除，他的方法有手工方法，化學(xué)方法和機械方法2管子校直與校圓3管子切割有割刀，弓鋸，切割機，剪刀，割管器，氣割，鏨切4管子彎曲是包括冷

彎和熱彎5管子套絲包括加工管子外螺紋，套絲機，管子鉸扳6塑管，熱熔，熱熔機器。

化工用泵的拆裝與維修：泵設(shè)備的拆卸1了解泵的外形結(jié)構(gòu)組成，各組成之間連接關(guān)系，結(jié)構(gòu)關(guān)系，裝備關(guān)系，連接包括鍵連接和螺紋連接。銷連接包括螺栓連接，螺柱連接，螺釘連接。傳動包括皮帶傳動，齒輪傳動。蝸輪，蝸桿傳動，螺紋傳動，鏈傳動2準備拆卸工具3拆卸與安裝順序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，頂壓法：千斤頂?shù)�，溫差法：拆卸齒輪法4破壞拆卸，拆卸順序由外向內(nèi)，由上到下，先拆部體組件，再拆成零件，裝配：零件經(jīng)過若干連接形或整體的過程，形成機器與設(shè)備1部件裝配2總裝裝配工藝過程1裝配前的準備工作2裝配工作：部件裝配將兩個或者說多個零件，裝配單元操作。3總裝配：零件與部件裝配形成一個完整的產(chǎn)品過程4調(diào)整檢驗試車運行5噴漆。涂油，然后裝箱入庫。拆裝過程分析1管路系統(tǒng)圖熟悉2各管道與管件。閥門其他件連接關(guān)系，法蘭連接，螺紋連接有螺栓和螺紋和螺墊圈連接。螺紋密封1擰緊送進程序，生料鉛的麻繩這都需要對稱和頂緊。截止閥低進高出，3用合適的工具拆卸管道系統(tǒng)4拆后了零件放置分類放于便裝配的位置，標記5零件清理清洗用于檢查。管道實訓(xùn)管道安裝

1安裝的資格問題，質(zhì)量控制體系，壓力管道體系。采購材料，施工工藝，質(zhì)量控制，施工中間質(zhì)量控制，焊接，熱處理，檢驗以及壓力

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