安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司博士后科研工作站201*年招聘計(jì)劃

安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司博士后科研工作站

201*年招聘計(jì)劃

安鋼集團(tuán)公司博士后科研工作站現(xiàn)有在站博士后研究人員研究成果已為集團(tuán)公司發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，取得了良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。為了進(jìn)一步增強(qiáng)集團(tuán)公司核心競(jìng)爭(zhēng)力，現(xiàn)面向社會(huì)公開(kāi)招收博士后研究人員8名。研究課題如下：

1.耐候鋼產(chǎn)品工藝研究及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)耐候性能開(kāi)始提出較高要求。為拓寬安鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加技術(shù)儲(chǔ)備，有必要進(jìn)行耐候鋼產(chǎn)品工藝研究及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

主要內(nèi)容：研究不同大氣環(huán)境下，耐候性能的機(jī)理與成份體系設(shè)計(jì)，研究適合安鋼目前工藝裝備情況下耐候鋼的生產(chǎn)工藝（冶煉、連鑄、軋制、熱處理），不同成分體系、不同軋制工藝、不同熱處理制度、不同組織狀態(tài)、不同腐蝕環(huán)境下耐候鋼的耐候機(jī)理；鋼板耐候性與強(qiáng)韌性匹配研究；耐候性能的評(píng)價(jià)試驗(yàn)研究；耐候鋼的應(yīng)用研究。

目標(biāo)：進(jìn)行Q345~Q500級(jí)別耐候鋼的基礎(chǔ)研究和技術(shù)儲(chǔ)備并形成批量生產(chǎn)能力。

2.（深）沖壓冷軋基料用鋼和超深沖鋼的生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)

安鋼1780生產(chǎn)線(xiàn)隨著裝備水平的提高，主要是RH的成功投產(chǎn)，為高級(jí)別冷軋基料用鋼的開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ)。本課題最終目標(biāo)是研究出（深）沖壓冷軋基料用鋼和超深沖用熱軋鋼帶合理的冶煉和軋制工藝，研究深沖鋼塑性應(yīng)變比r值及加工硬化指數(shù)n值的影響因素，超深沖鋼如何獲得強(qiáng)(111)織構(gòu)，在我公司1780生產(chǎn)線(xiàn)成功開(kāi)發(fā)出（深）沖壓冷軋基料用鋼（包括SPHD\\SPHE及類(lèi)似級(jí)別鋼種）和超深沖用熱軋鋼帶，并對(duì)相應(yīng)的冷軋及退火工藝進(jìn)行研究。研究?jī)?nèi)容主要包括：

①高性能冷軋基料用鋼的分類(lèi)及不同級(jí)別技術(shù)要求。②鋼種成分和組織設(shè)計(jì)，以及如何達(dá)到其設(shè)計(jì)要求。③軋制工藝的合理設(shè)計(jì)。

④超深沖鋼的具體技術(shù)要求，包括純凈度、表面質(zhì)量、深沖性能、板型及尺寸公差等。

⑤如何保證嚴(yán)格的夾雜物要求。

⑥深沖性能的判定檢驗(yàn)方法，深沖性能影響因素及控制（包括成分、組織與織構(gòu)等）。

⑦組織和軋制工藝的合理設(shè)計(jì)。

⑧如何保證軋制工序中的板型及表面質(zhì)量要求。

3.安鋼1780熱連軋生產(chǎn)線(xiàn)鈦微合金化的機(jī)理與應(yīng)用研究

通過(guò)對(duì)鈦微合金化機(jī)理的研究，總結(jié)出1780熱連軋機(jī)組鈦微合金化提高強(qiáng)度的規(guī)律，并進(jìn)行鈦微合金化的應(yīng)用，開(kāi)發(fā)出700MPa級(jí)的汽車(chē)用鋼，為開(kāi)發(fā)800MPa級(jí)的汽車(chē)用鋼提供一定的技術(shù)支持。同時(shí)，在現(xiàn)有鋼種上進(jìn)行鈦微合金化試驗(yàn)，以降低生產(chǎn)成本。研究?jī)?nèi)容主要包括：

①研究鈦合金化的機(jī)理。

②制定合理的煉鋼工藝，包括工藝流程設(shè)計(jì)；鈦合金化的時(shí)機(jī)與方式；控制氮化鈦的液析；優(yōu)化連鑄工藝參數(shù)。

③軋制工藝合理控制，包括加熱制度對(duì)鈦鋼性能的影響；軋制道次的合理分配；終軋溫度、卷取溫度等工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品的性能影響。④研究鈦鋼的組織、析出相與性能之間關(guān)系。

⑤鈦鋼綜合性能評(píng)價(jià)包括焊接性能、疲勞壽命以及成型性能等。4.石油儲(chǔ)罐用鋼（SPV490，12MnNiVR）的研發(fā)及大線(xiàn)能量焊接工藝研究

研究厚規(guī)格石油儲(chǔ)罐用鋼（SPV490，12MnNiVR）在線(xiàn)淬火加回火工藝、調(diào)質(zhì)工藝。進(jìn)行強(qiáng)韌性匹配情況下的大線(xiàn)能量焊接性能的研究。焊接線(xiàn)能量在100kJ/cm條件下，其成分設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及保證能力，最終通過(guò)焊接性能評(píng)定。

石油儲(chǔ)罐用高強(qiáng)度鋼應(yīng)滿(mǎn)足:(1)滿(mǎn)足力學(xué)性能指標(biāo)要求(高屈服和抗拉強(qiáng)度、高韌性、高均勻性和穩(wěn)定性等)，一般采用調(diào)質(zhì)鋼。(2)必須適應(yīng)大線(xiàn)能量焊接。采用lOKJ/mm的大線(xiàn)能量焊接后，其HAZ塑韌性不明顯降低，接頭的力學(xué)性能達(dá)到與母材相同要求。因此，石油儲(chǔ)罐用鋼又稱(chēng)為大線(xiàn)能量焊接鋼。(3)為了適合現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接前不需要預(yù)熱，焊后不產(chǎn)生焊接冷裂紋。

主要內(nèi)容：結(jié)合安鋼現(xiàn)有的工藝裝備狀況，進(jìn)行合理的成分體系及合金系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使之能夠降低成本、滿(mǎn)足力學(xué)性能要求、適應(yīng)冶煉、軋制和熱處理工藝，焊接性等；摸索不同微合金元素的添加工藝對(duì)大線(xiàn)能量焊接HAZ韌性的影響；Ti的不同狀態(tài)的生成及對(duì)焊接性能的影響；冶煉、連鑄、軋制工藝和熱處理工藝的不同組合對(duì)力學(xué)性能及焊接性能的影響；板形及表面質(zhì)量控制研究。

目標(biāo)：使安鋼具有屈服大于490MPa，抗拉大于610MPa（厚度至40mm）適應(yīng)大線(xiàn)能量（10KJ/mm以上）焊接要求的石油儲(chǔ)罐用鋼板的批量生產(chǎn)能力。

5.高強(qiáng)度耐磨鋼板的工藝研究及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

隨著煤炭、工程機(jī)械等裝備制造業(yè)的發(fā)展，耐磨專(zhuān)用鋼的需求量越來(lái)越大，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要廠(chǎng)家有舞鋼、鞍鋼、武鋼等幾個(gè)廠(chǎng)家。為了拓寬安鋼的產(chǎn)品覆蓋范圍，增加高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的比例，有必要進(jìn)行耐磨鋼板類(lèi)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

根據(jù)安鋼現(xiàn)有及將要投產(chǎn)的設(shè)備狀況，針對(duì)不同的工藝路線(xiàn)（TMCP+回火，TMCP+正火+回火，熱軋+淬火+回火）設(shè)計(jì)相應(yīng)的成分體系，從而使安鋼形成系列化耐磨鋼板的批量生產(chǎn)能力。

主要內(nèi)容：成分設(shè)計(jì)研究；工藝控制研究（冶煉、連鑄、軋制、熱處理），不同成分體系、不同軋制工藝、不同熱處理制度及不同組織狀態(tài)對(duì)性能的影響；鋼板硬度與韌性匹配研究；焊接性能研究；耐磨性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)研究；耐磨性能影響因素的研究。

目標(biāo)：完成NM360-NM400（最大厚度40mm，相對(duì)耐磨性大于1.0）的基礎(chǔ)研究和技術(shù)儲(chǔ)備并形成規(guī)模生產(chǎn)能力。

6.板坯電磁攪拌內(nèi)部質(zhì)量的工藝研究

隨著用戶(hù)對(duì)中厚板產(chǎn)品質(zhì)量要求日漸嚴(yán)格及開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的需要，提高與鑄坯內(nèi)部質(zhì)量相關(guān)的鋼板延伸、中心位置韌脆轉(zhuǎn)變溫度、斷口及探傷等鋼板綜合性能成為當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。因此，改善安鋼第一煉軋廠(chǎng)鑄坯內(nèi)部質(zhì)量成為提高產(chǎn)品綜合性能的關(guān)鍵。研究?jī)?nèi)容主要包括：

①板坯凝固過(guò)程的機(jī)理研究。

②低合金系列各鋼種鑄坯質(zhì)量與產(chǎn)品各規(guī)格相關(guān)性能（如探傷，斷口，韌脆轉(zhuǎn)變溫度）的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

③低合金系列各成分鋼種在不同電磁攪拌參數(shù)下的凝固組織及鑄坯質(zhì)量。

④鋼中各元素、氣體、夾雜物在鋼水及鑄坯凝固過(guò)程中的行為研究。

⑤不同成分體系、鋼中氣體含量、夾雜物及連鑄工藝等對(duì)鑄坯低倍質(zhì)量（偏析、疏松、裂紋、縮孔等）影響程度的機(jī)理研究。目標(biāo)：通過(guò)對(duì)影響鑄坯質(zhì)量諸多因素的研究，改善鑄坯質(zhì)量。保證屈服460Mpa強(qiáng)度級(jí)別（包括460Mpa級(jí)別）以下低合金系列鋼種（≤50mm）中心位置實(shí)現(xiàn)較低韌脆轉(zhuǎn)變溫度（-60℃中心縱橫向沖擊值滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求），改善斷口宏觀形貌，同時(shí)滿(mǎn)足探傷Ⅰ級(jí)要求，綜合性能良好。

7.低成本環(huán)保易切削鋼添加元素研究

研究?jī)?nèi)容：除P、S之外，在鋼中單獨(dú)或復(fù)合加入易切削元素Ca、Ti、Se、Te、Bi、Re等易切削元素，在成本、易切削性等方面取代Pb，并能在當(dāng)前裝備條件下進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。

8.基于安鋼原燃料條件下大型高爐合理操作制度的建立

研究?jī)?nèi)容：針對(duì)安鋼高爐的原燃料及裝備條件，提出并制定高爐穩(wěn)定、高效、低耗、長(zhǎng)壽運(yùn)行的一整套標(biāo)準(zhǔn)化操作制度。

擴(kuò)展閱讀：河南博士后流動(dòng)站

附件：

201*年河南省博士后科研流動(dòng)站和工作站評(píng)估結(jié)果

優(yōu)秀等級(jí)4個(gè)：

鄭州大學(xué)臨床醫(yī)學(xué)博士后科研流動(dòng)站中國(guó)石化集團(tuán)中原油田博士后科研工作站63880部隊(duì)博士后科研工作站總參工程兵科研三所博士后科研工作站良好等級(jí)13個(gè)：

鄭州大學(xué)化學(xué)博士后科研流動(dòng)站鄭州大學(xué)基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)博士后科研流動(dòng)站解放軍信息工程大學(xué)軍隊(duì)指揮學(xué)博士后科研流動(dòng)站河南農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)業(yè)工程博士后科研流動(dòng)站鄭州大學(xué)數(shù)學(xué)博士后科研流動(dòng)站鄭州大學(xué)物理學(xué)博士后科研流動(dòng)站河南黃河旋風(fēng)股份有限公司博士后科研工作站河南省漯河市雙匯實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司博士后科研工作站河南新飛電器有限公司博士后科研工作站河南中煙工業(yè)公司博士后科研工作站許繼集團(tuán)有限公司博士后科研工作站鄭州宇通客車(chē)股份有限公司博士后科研工作站中國(guó)一拖集團(tuán)有限公司博士后科研工作站合格等級(jí)24個(gè)：

安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司博士后科研工作站河南安彩高科股份有限公司博士后科研工作站河南省宛西制藥股份有限公司博士后科研工作站華蘭生物工程股份有限公司博士后科研工作站輔仁藥業(yè)集團(tuán)有限公司博士后科研工作站河南廣匯實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司博士后科研工作站河南環(huán)宇集團(tuán)有限公司博士后科研工作站河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司博士后科研工作站河南省濟(jì)源白云實(shí)業(yè)有限公司博士后科研工作站河南省洛陽(yáng)正骨醫(yī)院博士后科研工作站河南省西峽汽車(chē)水泵股份有限公司博士后科研工作站河南天方藥業(yè)股份有限公司博士后科研工作站河南中醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院博士后科研工作站河南靈寶市金源礦業(yè)有限責(zé)任公司博士后科研工作站南陽(yáng)二機(jī)石油裝備（集團(tuán)）有限公司博士后科研工作站新鄉(xiāng)白鷺化纖集團(tuán)有限責(zé)任公司博士后科研工作站新鄉(xiāng)醫(yī)學(xué)院第一附屬醫(yī)院博士后科研工作站義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司博士后科研工作站鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)博士后科研工作站鄭州三全食品股份有限公司博士后科研工作站鄭州商品交易所博士后科研工作站中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司博士后科研工作站中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所博士后科研工作站中國(guó)石油化工股份有限公司河南油田分公司博士后科研工作站不合格等級(jí)3個(gè)：

河南蓮花味精股份公司博士后科研工作站河南華美生物工程有限公司博士后科研工作站金星啤酒集團(tuán)有限公司博士后科研工作站

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