朝陽(yáng)煤礦201*年4月份防突工作計(jì)劃
朝陽(yáng)煤礦
201*年4月份防突工作計(jì)劃
根據(jù)我礦201*年4月份生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃安排,按《防治煤
與瓦斯突出規(guī)定》要求,為嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),結(jié)合我礦實(shí)際情況,特編制201*年4月份防突工作計(jì)劃:
一、防突頭、面的工作計(jì)劃
1、4月份做好各采掘頭面防突工作,重點(diǎn)加強(qiáng)2#、3#、5#煤層預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)工作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施,堅(jiān)持遠(yuǎn)距離放炮防突工程量計(jì)劃表
3、1240運(yùn)輸石門(mén)巷道掘進(jìn)計(jì)劃20米,該工作面掘進(jìn)嚴(yán)格按“四位一體”防突管理。采用鉆屑指標(biāo)法,每次預(yù)測(cè)循環(huán)為8~10米,臨界值指標(biāo)為:K1值為0.5ml/g.min1/2,Smax為6公斤/米。在實(shí)測(cè)兩個(gè)指標(biāo)都小于臨界值時(shí),允許掘進(jìn)6~8米,留有不少于2米的安全煤柱。如預(yù)測(cè)指標(biāo)超過(guò)臨界值,則按該工作面的綜合防突措施采取卸壓措施。
4、4月份緊急避難硐室計(jì)劃45米,該工作面掘進(jìn)由于是全巖巷,所以不對(duì)此工作面進(jìn)行鉆屑指標(biāo)法。
本月預(yù)計(jì):1個(gè)采煤工作面計(jì)劃推進(jìn)70米,計(jì)劃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)7次,每次循環(huán)考察8個(gè)孔,每個(gè)孔深度10米,防突考察5米。
二、“四位一體”防突措施:(一)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1、煤巷掘進(jìn)
①、預(yù)測(cè)方法:采用鉆屑指標(biāo)法。
②、使用WTC瓦斯預(yù)測(cè)儀進(jìn)行預(yù)測(cè),利用電煤鉆麻花鉆桿直徑為42mm鉆頭打眼,孔深為8~10米,每打1m測(cè)定一次鉆屑量,每打2m測(cè)定一次瓦斯解吸指標(biāo)(K1值),打鉆速度應(yīng)控制在1m/min。
③、預(yù)測(cè)孔布置:每次預(yù)測(cè)布置鉆孔上(下)山為三個(gè),一個(gè)鉆孔位于巷道的中部,與煤層傾向方向平行。平巷預(yù)測(cè)布置孔為二個(gè)(緩傾斜煤層預(yù)測(cè)孔三個(gè)),控制巷道輪廓線外2m處的孔,必須與巷道兩幫成12~18的交角并應(yīng)布置在同一煤層的軟分層中,終孔應(yīng)控制在巷道輪廓線外2m處。④、臨界值的選定:K1臨界值為0.5,鉆屑量S為6kg/m。實(shí)測(cè)得到的兩個(gè)指標(biāo)S值和K1都小于臨界值時(shí),定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面,每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不少于2米的預(yù)測(cè)超前距。當(dāng)實(shí)測(cè)得到的任一指標(biāo)S值和K1等于或大于臨界值時(shí),定為有突出危險(xiǎn)工作面,必須采取防治突出措施,經(jīng)效果檢驗(yàn)有效,采取安全防護(hù)措施后,方可掘進(jìn)。1、采煤工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
①、預(yù)測(cè)方法:采用鉆屑指標(biāo)法。②、使用WTC瓦斯預(yù)測(cè)儀進(jìn)行預(yù)測(cè),利用電煤鉆麻花鉆桿直徑為42mm鉆頭打眼,孔深為8~10米,每打1m測(cè)定一次鉆屑量,每打2m測(cè)定一次瓦斯解吸指標(biāo)(K1值),打鉆速度應(yīng)控制在1m/min。
③、預(yù)測(cè)孔布置:每次預(yù)測(cè)布置鉆孔工作面布置8個(gè),孔間距10~15米,從上出口至下出口依次排列,每個(gè)鉆孔位于煤壁中部,與煤層傾向方向平行。每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不少于2米的預(yù)測(cè)超前距。(二)、防治突出措施:
1、采用超前鉆孔排放法,先用小直徑電煤鉆鉆排,再用巖石電鉆擴(kuò)孔。
2、控制范圍:兩幫孔應(yīng)與巷道成15~18的交角控制巷道輪廓線外3m。
3、有效排放半徑:φ42mm鉆孔為0.3m/個(gè);φ72mm鉆孔為0.5m/個(gè);
4、在煤巷掘進(jìn)工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施時(shí),必須采取小直徑淺孔排放等防治突出措施,只有在工作面前方形成5m的安全屏障后,方可按正常防突措施循環(huán)。(三)、措施效果檢驗(yàn):
1、按要求打好排放孔后,排放一個(gè)大班后,方可進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。
2、措施效果檢驗(yàn)方法:同前預(yù)測(cè)法。3、措施檢驗(yàn)孔的要求:檢驗(yàn)孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔,并應(yīng)布置在兩個(gè)措施孔之間。
4、如果鉆排后經(jīng)檢驗(yàn)措施有效的情況下,當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深等于措施孔孔深,必須保持5m投影孔深的超前距。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深小于措施孔孔深,且兩孔投影孔深的差值不小于3米時(shí),經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后,必須保持5米投影孔深的超前距。5、效果檢驗(yàn)措施無(wú)效時(shí),必須進(jìn)行加孔排放或延長(zhǎng)排放時(shí)間等補(bǔ)充防治突出措施,并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,方可采取安全措施施工。
6、在加孔和延長(zhǎng)排放時(shí)間后,效果檢驗(yàn)措施仍無(wú)效時(shí),必須進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定,采取瓦斯抽放。
(四)、安全防護(hù)措施:煤礦的井下實(shí)際情況,在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),采取遠(yuǎn)距離爆破(不少于300米)放出班炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、斷電撤人等安全防護(hù)措施,具體部署見(jiàn)各防突頭面的防突措施。
本月計(jì)劃修建、完善安全設(shè)施如下:1、完善安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。
2、加強(qiáng)防突頭面的正反向風(fēng)門(mén)檢修,發(fā)現(xiàn)不合格的風(fēng)門(mén)立即更換,不能關(guān)的風(fēng)門(mén)及時(shí)整改。三、防突人員1、井下防突人員的配置:隊(duì)干1人,預(yù)測(cè)工7人,鉆探工4人。
2、防突人員負(fù)責(zé)日常的防突工作,包括預(yù)測(cè)、效果檢驗(yàn)的儀器操作,排放鉆孔布置的技術(shù)指導(dǎo)工作,圖牌板的填繪、資料的收集、整理、歸檔等工作,以及井上下防突牌板上有關(guān)內(nèi)容的填寫(xiě),允許掘進(jìn)起始點(diǎn)標(biāo)志的標(biāo)記,出井后的數(shù)據(jù)打印和匯報(bào)工作,并有記錄可查。四、培訓(xùn)、教育
1、本月組織防突人員學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)防突操作程序。
2、本月組織防突工進(jìn)行學(xué)習(xí)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,時(shí)間不少于12個(gè)課時(shí),
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山岔溝煤礦201*年8月份防突工作計(jì)劃根據(jù)我礦201*年8月份生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃安排,按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求,為嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),結(jié)合我礦實(shí)際情況,特編制201*年8月份防突工作計(jì)劃:一、防突頭、面的工作計(jì)劃1、8月份做好各采掘頭面防突工作,重點(diǎn)加強(qiáng)煤預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施,堅(jiān)持遠(yuǎn)距離放炮防突工程量計(jì)劃表工作面名稱(chēng)11701運(yùn)輸巷11701回風(fēng)巷11601工作面瓦斯抽放鉆孔數(shù)量鉆孔長(zhǎng)度效果檢驗(yàn)次數(shù)人防突人員完成時(shí)間3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按“四位一體”防突管理。采用鉆屑指標(biāo)法,每次預(yù)測(cè)循環(huán)為8~10米,臨界值指標(biāo)為:K1值為0.5ml/g.min1/2,Smax為6公斤/米。在實(shí)測(cè)兩個(gè)指標(biāo)都小于臨界值時(shí),允許掘進(jìn)6~8米,留有不少于3米的安全煤柱。如預(yù)測(cè)指標(biāo)超過(guò)臨界值,則按該工作面的綜合防突措施采取卸壓措施。二、“四位一體”防突措施:(一)、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1、煤巷掘進(jìn)
①、預(yù)測(cè)方法:采用鉆屑指標(biāo)法。
②、使用WTC瓦斯預(yù)測(cè)儀進(jìn)行預(yù)測(cè),利用電煤鉆麻花鉆桿直徑為
42mm鉆頭打眼,孔深為8~10米,每打1m測(cè)定一次鉆屑量,每打2m測(cè)定一次瓦斯解吸指標(biāo)(K1值),打鉆速度應(yīng)控制在1m/min。③、預(yù)測(cè)孔布置:每次預(yù)測(cè)布置鉆孔上(下)山為三個(gè),一個(gè)鉆孔位于巷道的中部,與煤層傾向方向平行。平巷預(yù)測(cè)布置孔為二個(gè)(緩傾斜煤層預(yù)測(cè)孔三個(gè)),控制巷道輪廓線外2m處的孔,必須與巷道兩幫成12~18的交角并應(yīng)布置在同一煤層的軟分層中,終孔應(yīng)控制在巷道輪廓線外2m處。
④、臨界值的選定:K1臨界值為0.5,鉆屑量S為6kg/m。實(shí)測(cè)得到的兩個(gè)指標(biāo)S值和K1都小于臨界值時(shí),定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面,每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有不少于2米的預(yù)測(cè)超前距。當(dāng)實(shí)測(cè)得到的任一指標(biāo)S值和K1等于或大于臨界值時(shí),定為有突出危險(xiǎn)工作面,必須采取防治突出措施,經(jīng)效果檢驗(yàn)有效,采取安全防護(hù)措施后,方可掘進(jìn)。
(二)、防治突出措施:
1、采用超前鉆孔排放法,先用小直徑電煤鉆鉆排,再用巖石電鉆擴(kuò)孔。
2、控制范圍:兩幫孔應(yīng)與巷道成15~18的交角控制巷道輪廓線外3m。
3、有效排放半徑:φ42mm鉆孔為0.3m/個(gè);φ72mm鉆孔為0.5m/個(gè);
4、在煤巷掘進(jìn)工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施時(shí),必須采取小直徑淺孔排放等防治突出措施,只有在工作面前方形成5m的安全屏障后,方可按正常防突措施循環(huán)。(三)、措施效果檢驗(yàn):
1、按要求打好排放孔后,排放一個(gè)大班后,方可進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。
2、措施效果檢驗(yàn)方法:同前預(yù)測(cè)法。
3、措施檢驗(yàn)孔的要求:檢驗(yàn)孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔,并應(yīng)布置在兩個(gè)措施孔之間。
4、如果鉆排后經(jīng)檢驗(yàn)措施有效的情況下,當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深等于措施孔孔深,必須保持5m投影孔深的超前距。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深小于措施孔孔深,且兩孔投影孔深的差值不小于3米時(shí),經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后,必須保持5米投影孔深的超前距。
5、效果檢驗(yàn)措施無(wú)效時(shí),必須進(jìn)行加孔排放或延長(zhǎng)排放時(shí)間等補(bǔ)充防治突出措施,并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,方可采取安全措施施工。
6、在加孔和延長(zhǎng)排放時(shí)間后,效果檢驗(yàn)措施仍無(wú)效時(shí),必須進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定,采取瓦斯抽放。
煤礦的井下實(shí)際情況,在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),采取遠(yuǎn)距離爆破(不少于300米)放出班炮、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、斷電撤人等安全防護(hù)措施,具體部署見(jiàn)各防突頭面的防突措施。本月計(jì)劃修建、完善安全設(shè)施如下:
1、完善安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。
2、加強(qiáng)防突頭面的正反向風(fēng)門(mén)檢修,發(fā)現(xiàn)不合格的風(fēng)門(mén)立即更換,不能關(guān)的風(fēng)門(mén)及時(shí)整改。三、防突人員
1、井下防突人員的配置:隊(duì)干1人,預(yù)測(cè)工7人,鉆探工4人。2、防突人員負(fù)責(zé)日常的防突工作,包括預(yù)測(cè)、效果檢驗(yàn)的儀器操作,排放鉆孔布置的技術(shù)指導(dǎo)工作,圖牌板的填繪、資料的收集、整理、歸檔等工作,以及井上下防突牌板上有關(guān)內(nèi)容的填寫(xiě),允許掘進(jìn)起始點(diǎn)標(biāo)志的標(biāo)記,出井后的數(shù)據(jù)打印和匯報(bào)工作,并有記錄可查。四、培訓(xùn)、教育
1、本月組織防突人員學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)防突操作程序。
2、本月組織防突工進(jìn)行學(xué)習(xí)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,時(shí)間不少于12個(gè)課時(shí)。
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