提高焊工焊接質量措施2

提高焊工焊接質量措施

現在我們施工的產品焊接質量不是很好，結合現場情況來看，發(fā)現焊接質量存在以下幾方面問題：一1焊縫表面出現氣孔，其主要原因有：

一、是焊工施焊過程中不認真，焊接電流過大，焊接運行速度過快，熔池反應不充分；二、是焊條烘焙不符要求，保管不妥或存放時間過長；三、是焊縫間隙過大；四、是板材潮濕或接頭銹蝕嚴重；五、是焊縫根部氣刨不徹底；六、是焊接時電流、電壓不穩(wěn)定等。七、是二氧化碳風瓶的壓力過大；

2.夾渣其主要原因有：

一、是施焊過程中不認真，焊層間清渣不徹底，表面有雜質；二、是反面氣刨扣槽深度不夠，氣刨坡口角度過��；三是焊條運行過快，熔池反應不充分；四是母材和焊條受潮；五是焊縫間隙過大等。3.未焊透其原因有：

一是氣刨清根不徹底；二是打磨清渣不符合要求4.未熔合

焊縫中產生大量氣孔、夾渣的原因主要不是焊接技術問題，而是由于焊工質量意識不強以及上道工序（包含裝配、氣刨）沒有嚴格執(zhí)行工藝程序要求所致。只要焊工增強質量意識，焊接前嚴格按工藝施工，清除焊縫處的油、銹、水及其它雜質，施焊時避免潮濕環(huán)境，保證焊接電流和電壓的穩(wěn)定，焊縫質量是可以得到保證的。除人為因素外，電焊條好壞也會影響到焊縫質量。二主要措施1焊前準備工作:

焊工施焊前應該檢查焊工七帶是否齊全,焊道焊縫是否清潔,如焊道表面的鐵銹,油污和水份等.檢查電焊機工作是否正常,檢查風管是否通風，儀表是否完好.對好電流電壓.2焊接時施工時:

遵守焊接順序，按WPS規(guī)定施工。保證焊角尺寸。要求焊透的焊縫，第二面先用氣刨徹底清根，打磨清除溶渣和氧化皮后再進行焊接。3焊接后：

焊工施工結束后要對施工后的焊縫進行清藥皮，飛濺。仔細檢查焊道上有沒有氣孔，夾渣，咬邊等。4焊工學習：

每天班前會，班長應把焊接工藝要求講給每位工人聽。對重要部位的焊接，班長應詳細告知焊工焊接方法，焊接順序等。還有班長應把前一天焊接中發(fā)現的問題，出現的錯誤及時的糾正。班長和管理人員在巡查的時候發(fā)現質量問題，應先針對個人進行指導糾正，然后在第二天的班前會時指出，告知每位員工不要出現同類錯誤。要時時刻刻對焊工進行焊接工藝，焊接規(guī)定，焊接方法的灌輸，和素質教育，使員工對質量有更深層的認識。

針對以上問題我們將總結經驗，糾正錯誤，使焊接質量進一步提高。

海工大連隊

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淺談提高焊工培訓質量的措施

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淺談提高焊工培訓質量的措施

1.焊工資格審查

焊工是機械制造中關鍵工種之一，焊工資格是保證焊接質量的基本條件之一。因此，焊工培訓前對焊工資格審查是十分必要的。所謂培訓焊工除了要求年輕、身體素質好、反應靈敏、應變適應性強之外，還有一個重要因素，就是必須有一定的文化水平。因為焊接不是一個簡單的操作過程，而是一門發(fā)展迅速與多門學科有關的技術，涉及到的基本理論知識很廣，因此在《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》就明確規(guī)定：培訓焊工必須具有初中或初中以上文化程度或同等學歷。

2.理論培訓與考試

（1）糾正輕理論重技能的錯誤觀念當前，在焊工中普遍存在一種輕視理論的現象。他們認為，產品是靠手焊出來的，不是靠理論學出來的。因此，理論培訓時首先要糾正這種錯誤觀念。因為隨著科學技術的發(fā)展，新材料、新工藝的不斷涌現，對焊工要求日益提高；另外，隨著手工操作逐漸被機械化、自動化取代，沒有一定的理論知識（如電及計算機知識等）也是寸步難行的，因此焊工只有加強理論學習，了解焊接過程的特點，才能自覺地運用手工操作工藝，焊接出符合要求的產品。

（2）加強系統(tǒng)理論培訓，突破傳統(tǒng)師傅帶徒弟的培訓模式

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焊工培訓一般是先進行理論培訓，掌握一定的理論知識，然后進行操作技能培訓。這是科學培訓與傳統(tǒng)的師傅帶徒弟培訓模式的根本區(qū)別所在。傳統(tǒng)的師傅帶徒弟是，師傅將自己從師傅那學來的技能和多年的經驗傳授給徒弟，徒弟只是模仿師傅的一招一式機械地學，何況他的經驗往往是局部的、片面的，這種傳授方法缺乏系統(tǒng)性，更談不上有所創(chuàng)新和提高。因此焊工培訓時，一定要利用系統(tǒng)理論培訓優(yōu)勢，引導焊工用所學的理論去分析操作技能的科學性，找出規(guī)律性，從而獲得最佳的工藝規(guī)范。

（3）理論培訓時，傳授方法應通俗化，考試題型應多樣化理論培訓時應充分考慮培訓焊工具有一定經驗之長處，但文化基礎、歸納總結能力較弱的特點，授課時少進行公式推導，少羅列名詞術語，盡量從生產實例開始，用啟發(fā)式、誘導式講授方法，逐步引導到基本理論上來，并用較通俗的語言加以總結，使培訓焊工聽得懂、學得會、循序漸進、逐步累積知識，這樣才能學到真正有用的知識，理解其真正含義。考試時仍不可忽視焊工文化基礎差這一特點，考題中“問答題”、“名詞解釋”比例不宜太大，盡量多出“填空題”、“選擇題”、“正誤判斷題”（或稱“是非題”）。就筆者體會，前者份量占30%-35%，后者占65%-70%左右。本人已建立我廠焊工理論知識考試試題庫，并應用于我廠焊工培訓中。

3.操作技能培訓與考試

（1）選配好操作技能指導老師操作技能培訓與考試是焊工培

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訓與考試最重要的一環(huán)。培訓前首先應選配好操作技能指導老師。該教師一般由具有初中以上文化，具有一定的專業(yè)理論知識，有較豐富的實踐經驗和較高的操作技能，且責任心強，在焊工中有一定威信的教師或技術工人擔任，年齡一般以不超過50歲為宜，否則視力、體力都難以勝任工作。

（2）要善于總結和使用口訣操作技能培訓時，焊工特別是初學者往往對基本操作技能理解不透，記憶不牢，難于掌握要領，這一直是焊工培訓中較難解決的問題。我們發(fā)現，如果把這些基本操作技能用簡練的語言編成口訣或順口溜，往往能收到較好的效果。如平焊、立焊的單面焊雙面成形就可概括成如下口訣：平焊一聽二看要記清，焊接規(guī)范要適中�？谠E短弧焊接是關鍵，電弧周期要縮短。焊接速度須均勻，熔池保持橢圓形。

收弧弧坑要填滿，給足鐵水防縮孔。

（“一聽”是指聽電弧穿透聲，“二看”是看熔池溫度及形狀變化。）立焊熔池尺寸要適當，熔渣鐵水要分清。口訣熄弧鐵水要給足，防止背面出縮孔。運條動作要靈活，接頭要聽電弧聲。坡口兩側熔合好，防止缺陷保成形。

（3）善于總結和使用經驗公式焊接時，焊接工藝參數對焊接質量影響很大，如果選擇不當，不僅會影響操作的難易程度，而且會嚴重影響焊接質量。對于焊接工藝參數的選用，一般資料上都是以表

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格形式列出一定范圍的數據，由于數值范圍大，表格形式又難于記憶，對焊工特別是經驗不足者來說難于掌握，這勢必影響培訓質量的提高。實踐證明，我們在技能培訓中使用一些經驗公式來選擇這些參數，效果相當明顯。

所謂經驗公式，就是在生產實際中總結出來的使用簡單、記憶方便、正確的數學公式。如：手弧焊接電流經驗公式為I=11d2（d為焊條直徑）。

（4）正確處理好質量與數量的關系質量與數量的關系是辨證統(tǒng)一的，在保證質量的前提下增加數量是提高培訓效果應遵循的原則。在焊工培訓時我們發(fā)現，有的焊工在處理質量與數量關系時出現了偏差，片面強調數量而忽視了質量這一前提，認為焊得越快越好，操作技能就提高越快，便一味要求圖快，其結果只能忙于應付，不僅沒有足夠時間去分析回味每道焊接的成敗所在，每個操作動作的正確與否，反而會搞得筋疲力盡，注意力分散，降低效率，最終影響焊接操作技能的提高。因此單純的增加焊接數量并不是提高操作技能的關鍵，關鍵是要使焊工掌握正確的操作要領，并結合理論知識，把焊工指導教師的操作手法看懂弄清，在練習過程中加以消化、吸收。

4.做好焊工考試的焊接工藝評定

焊工操作技能考試，主要是考核焊工按規(guī)定的焊接工藝焊出合格焊縫的能力，為了驗證擬定的焊接工藝的正確性，必須在培訓前進行焊工考試的焊接工藝評定工作。所謂焊工考試的焊接工藝評定就是按

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照擬定的焊接工藝規(guī)范，根據焊接工藝評定有關標準規(guī)定制備試件進行焊接，并按有關標準檢驗試件，測定焊接接頭是否具有要求的性能。焊工考試的焊接工藝評定一般按以下四個步驟進行：

（1）由焊接技術人員提出焊工考試焊接工藝評定任務書。任務書包括試件尺寸范圍，檢驗項目等內容。

（2）制定焊工考試焊接工藝評定指導書。指導書包括焊接工藝參數等。

（3）根據指導書焊接評定試件，并進行外觀、無損探傷、力學性能試驗等檢驗。

（4）檢驗后匯總資料，填寫焊工考試的焊接工藝評定報告，經焊工培訓負責人批準生效作為編制焊工培訓工藝的依據。如按照指導書擬定的工藝參數評定不合格，則須修正其焊接工藝參數并重新評定，直到合格為止。

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