勝利油田的水平井鉆井技術(shù)

勝利油田的水平井鉆井技術(shù)

1、“八五”期間水平井鉆井技術(shù)取得了突破性的進(jìn)展

勝利油田水平井鉆井技術(shù)始于1990年。1990年9月23日勝利油田第一口水平井埕科1井正式開鉆，從而拉開了“八五”水平井鉆井技術(shù)攻關(guān)的序幕。1992年即提前三年全面完成了國家科研計(jì)劃任務(wù)，形成了較為完善的一整套勝利油田長、中半徑水平井鉆井技術(shù)，同時(shí)為我國水平井鉆井技術(shù)的發(fā)展提供了大量成功的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過5年的攻關(guān)和推廣應(yīng)用，至1995年6月項(xiàng)目通過國家鑒定時(shí)，勝利石油管理局已在六個(gè)油區(qū)、五種不同類型的油氣藏中完成水平井30口，其中包括國內(nèi)僅有的4口水平探井、稠油礫石油藏長裸眼水平井、“一井雙探”水平井、普通水平開發(fā)井等各種類型的水平井，累計(jì)進(jìn)尺5429.06米，累計(jì)水平段長10429.15米。所鉆探井發(fā)現(xiàn)油層673.9米，投產(chǎn)的開發(fā)井穩(wěn)定產(chǎn)量為同區(qū)鄰井的35倍，累積產(chǎn)油32.2萬噸，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。在科研階段即已實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)出大于投入的良性循環(huán)。為此《勝利油田水平井鉆井技術(shù)研究》被列入國家“八五”攻關(guān)重大科技成果，受到國家計(jì)委、國家科委和財(cái)政部的聯(lián)合表彰。2、水平井鉆井及配套技術(shù)

(1)水平井鉆井工程設(shè)計(jì)技術(shù)

建立了一整套符合勝利油田不同地區(qū)、不同類別水平井的工程設(shè)計(jì)方法和工作網(wǎng)絡(luò)，并通過鉆井實(shí)踐不斷完善，逐步實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。其主要內(nèi)容包括：A．井身軌跡和井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。具體作法是：在滿足油藏特性和地質(zhì)條件的前提下，根據(jù)工具造斜能力，提高造斜井段造斜率，大幅度縮短靶前位移和造斜井段長度，改善井眼摩阻、扭矩及清洗效果，簡化套管程序。依據(jù)這一原則，建立了二維、三維、多段增斜軌道的設(shè)計(jì)方法。目前，勝利油田中半徑水平井增斜段的軌跡設(shè)計(jì)已全部由傳統(tǒng)的增穩(wěn)增剖面改為三增剖面設(shè)計(jì)，井身結(jié)構(gòu)簡化為最多一層技術(shù)套管，樂安油田和其它地質(zhì)情況相近區(qū)域的水平井一般都采取了與普通直井一樣的長裸眼井身結(jié)構(gòu)，從而大大降低了鉆井周期和鉆井綜合成本。由于井身結(jié)構(gòu)的簡化和工藝水平的不斷提高，樂安油田水平井的平均建井周期由初期的58天，降到了目前的22天，其中草南-平28井鉆井周期僅用了8天16小時(shí)。

B.鉆具組合及鉆井參數(shù)的設(shè)計(jì)。根據(jù)井身軌跡控制技術(shù)和井下專用工具研究取得的最新成果，規(guī)范了增斜井段和水平段鉆具組合選擇的方法，以最大限度減少更換鉆具組合的次數(shù)、求得最佳鉆井參數(shù)和水力參數(shù)為原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。目前勝利油田的水平井在增斜段基本采用彎殼體動(dòng)力鉆具和轉(zhuǎn)盤鉆鉆具相結(jié)合的鉆具組合，在水平段采取轉(zhuǎn)盤鉆具組合（輔以DTU

或小度數(shù)單彎鉆具），由于轉(zhuǎn)盤鉆在鉆井施工中所占比重的增加，井下情況的到了極大的改善，在中半徑水平井中基本消除了巖屑床的影響。

(2)水平井井眼軌跡控制技術(shù)

通過開展水平井下部鉆具組合系統(tǒng)的力學(xué)分析、水平井鉆頭與地層相互作用的研究、水平井井眼軌跡控制工藝技術(shù)研究，結(jié)合水平井鉆井專用工具、儀器研制的成果，形成了一整套水平井井眼軌跡控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對水平井下部鉆具的優(yōu)選、井眼軌跡預(yù)測和監(jiān)控，從而保證了井眼軌跡控制的精確性。

應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)成功地完成了目的層垂深不確定性比較突出的4口水平探井；完成了靶區(qū)半徑5米、長555.43米的水平“巷道”井；完成了靶前地層極度疏松、增斜異常困難的35口稠油礫石油藏水平井。其中草南-平9井入靶點(diǎn)靶心距1.66米、終靶點(diǎn)靶心距僅0.67米。

(3)水平井軌跡測量技術(shù)

通過研制和改進(jìn)下井儀器附件，完善測量儀器的配置，研究新的測量工藝，形成了有線隨鉆、無線隨鉆和組合隨鉆三種水平井軌跡測量工藝技術(shù)。本項(xiàng)技術(shù)還包括有水平井測量精度分析和誤差校正方法，成套儀器檢測、校定和維修標(biāo)準(zhǔn)及流程規(guī)范，保證有線隨鉆儀順利下入和防止儀器脫鍵的鎖緊裝置等工藝、工具方面的專利技術(shù)。

獨(dú)具勝利油田特點(diǎn)的水平井有線隨鉆技術(shù)，在近百口水平井施工中得到了成功的應(yīng)用，對降低鉆井綜合成本和促進(jìn)水平井技術(shù)的大面積推廣，有著十分重要的意義。（5）水平井井下專用工具設(shè)計(jì)、配套技術(shù)

“八五”期間勝利油田根據(jù)水平井科研攻關(guān)的需要，先后研制出4種水平井專用穩(wěn)定器、5種彎殼體螺桿鉆具和二種水平井取心工具，并投入批量生產(chǎn)，應(yīng)用于各個(gè)油田。通過多口水平井鉆井的實(shí)踐，已形成了勝利油田水平井鉆井工具的配套系列。其中以簡單解析方法推導(dǎo)出的彎殼體動(dòng)力鉆具造斜率計(jì)算數(shù)學(xué)模型，可以根據(jù)不同造斜率的需要，為制造廠家提出鉆具結(jié)構(gòu)參數(shù)的要求。對設(shè)計(jì)工具、選擇鉆具組合、預(yù)測井眼軌跡都有很好的實(shí)用價(jià)值。由于這一計(jì)算方法簡單、便于使用，深受現(xiàn)場施工人員的歡迎，并一直沿用到“九五”短半徑側(cè)鉆水平井的施工。（6）水平井計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)

目前勝利油田自行開發(fā)的水平井計(jì)算機(jī)軟件包，已基本具備了Landmark公司同類產(chǎn)品的所有功能，主要由水平井軌道設(shè)計(jì)、摩阻、扭矩和正壓力計(jì)算、屈曲載荷和倒裝鉆具組合計(jì)算，套管、尾管和篩管強(qiáng)渡設(shè)計(jì)校核、多段法面中靶預(yù)測、、水平段法面掃描、三維動(dòng)態(tài)模擬中靶預(yù)測、基準(zhǔn)參數(shù)計(jì)算、測斜結(jié)果的磁場分析和校正、技術(shù)資料管理等十個(gè)程序組成。水平井計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)在水平井設(shè)計(jì)、現(xiàn)場軌跡控制有著十分重要的作用，經(jīng)過百余口水平井的實(shí)踐，不斷修改完善，其可靠性得到了充分的驗(yàn)證。

3、水平井技術(shù)的推廣應(yīng)用

勝利油田繼續(xù)利用水平井技術(shù)服務(wù)于油田生產(chǎn)，至今在勝利油區(qū)已累計(jì)鉆成水平井86口、產(chǎn)油106.8萬噸，并以技術(shù)服務(wù)的方式將水平井鉆井技術(shù)應(yīng)用于塔里木、長慶、江蘇、吐哈、新疆、河南、大港等油田和江蘇洪澤芒硝礦，共完成水平井33口。在水平井技術(shù)推廣階段勝利油田以降低成本、提高工藝水平和鉆井速度為主要目標(biāo)，做了大量富有成效的工作，同時(shí)為適應(yīng)不同類型油藏對水平井的需求，在發(fā)展水平井類型方面又創(chuàng)出新的成績。勝利油田現(xiàn)有的水平井類型：

（1）水平探井

勝利油田先后在埕東凸起的東北坡設(shè)計(jì)并完成了四口水平探井。該區(qū)是二迭系至中生界的屋脊式不整合油藏，油層分布于中生界殘丘山不整合面以下。由于不整合面以下每個(gè)儲(chǔ)集層的含油高度有限，一口直探井難以鉆探到更多的油層，因此考慮到利用水平井的優(yōu)點(diǎn)，在不整合面以下510米處鉆水平探井，以探明這一不整合油藏上古生界含油層系的含油面積和石油地質(zhì)儲(chǔ)量。這四口井是：CK-1井，SP-1井，SP-2井和SP-4井。

四口水平探井都獲得了高產(chǎn)油流，其中CK-1井實(shí)鉆發(fā)現(xiàn)油層19層211.5米，完井試油初產(chǎn)原油230噸、天燃?xì)?1551立方米。（2）礫石稠油油藏的水平開發(fā)井

樂安油田是勝利油田礫石稠油油藏最集中的區(qū)域之一，主力油層巖性為薄層稠油膠結(jié)的礫石，目前采用熱蒸汽吞吐方法開采。勝利油田從1991年開始進(jìn)行礫石稠油油藏水平井的鉆井和開發(fā)試驗(yàn)，至今已在該油區(qū)鉆成40口開發(fā)水平井，水平井初產(chǎn)平均為60噸/日左右、一般為鄰井的35倍，效益十分可觀。

從93年開始進(jìn)行采用長裸眼方式鉆水平井的嘗試。其中C20-P5井在下入391.88米的339.7mm表層套管后，直接用244.5mm鉆頭完成了從直井段到水平段的鉆進(jìn)施工，裸眼長度達(dá)1150.77米，在砂礫巖稠油油藏中安全地水平鉆進(jìn)了300余米。這種井身結(jié)構(gòu)在樂安油田得到了廣泛的應(yīng)用，目前該區(qū)以長裸眼方式已鉆成水平井31口，鉆井周期和綜合成本都有了大幅度的降低。31口水平井僅技術(shù)套管一項(xiàng)已節(jié)約投資4千余萬元。

（3）叢式水平井

叢式水平井是將水平井合理地安排在叢式井平臺(tái)之中，與直井、定向井統(tǒng)一納入井網(wǎng)，從而更有利于油田開發(fā)方案的制訂和實(shí)施。采用這種布井方式可以大幅度地節(jié)省投資、更合理地開發(fā)油氣資源。

1994年在樂安油田曾動(dòng)用4部鉆機(jī)在不到三個(gè)月的時(shí)間內(nèi)完成了包括26口定向井、2口直井和8口長裸眼水平井的七個(gè)叢式井鉆井平臺(tái)。其中水平井的鉆井周期平均為15天、建井周期22天，井眼軌跡控制、中靶精度、固井質(zhì)量全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。目前勝利油田已完成10組水平井叢式井鉆井平臺(tái)的施工，并將在海上鉆井平臺(tái)普遍推廣這一技術(shù)。

（4）海油陸采水平井

“海油陸采”是指利用海邊陸地的井場，井眼軌道向海里延伸，開發(fā)海底的油氣藏。孤東7-平1井是我局第一口“海油陸采”三維剖面設(shè)計(jì)的水平井，開發(fā)的油層厚度為67米，要求垂深精度不超過2米。該井于96年1月20日完鉆，完鉆井深1762.0米（垂深1325.72米），總位移569.38米，水平段長247.31米，本井試油日產(chǎn)100.9噸，控制穩(wěn)產(chǎn)50噸，是該地區(qū)普通直井產(chǎn)量的6倍。該井鉆探成功，為利用水平井技術(shù)開發(fā)淺海油氣藏開辟了新的途徑。繼孤東7-平1井之后，又鉆成孤東6-平1、孤東7-平2、孤東7-平3井三口海油陸采水平井，同樣取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。（5）深層水平井

勝利油田在新疆塔中、輪南、克拉瑪依等地區(qū)先后鉆成4000米以上的水平井14口，其中解放128井完鉆井深5750.3米、垂深5341.76米，是目前亞洲和國內(nèi)最深的水平井（居世界第二）。在塔克拉瑪干沙漠中部的塔中４油田先后完成的三口深層水平井，投產(chǎn)后的產(chǎn)量均在1000噸以上，在新疆其他油區(qū)的水平井也取得了非�？捎^的經(jīng)濟(jì)效益。平均鉆井成本為同區(qū)直井的1.8倍，產(chǎn)量達(dá)到鄰井的25倍。（6）側(cè)鉆水平井

草20-12-側(cè)平13井，是在原草20-12-斜13定向井的基礎(chǔ)上，進(jìn)行套管段銑開窗側(cè)鉆的一口水平井。原草20-12-斜13定向井，油層套管直徑177.8mm，套管在796.70米處變形、以下并有落物難于打撈，造成該井報(bào)廢停產(chǎn)。

所鉆草20-12-側(cè)平13井采用段銑方式側(cè)鉆，側(cè)鉆點(diǎn)為679.50米（井斜角

22.62°），段銑井段679.00687.20米。完鉆井深1113.57米（垂深911.65米），水平位移367.75米，閉合方位角102.09°，最大井斜角95°，最大井斜變化率103.97°/100米，水平段長131.92米，穿過油層148.57米。

在新疆塔里木完成的塔中16-側(cè)平1和桑塔木4-側(cè)平1兩口深層側(cè)鉆水平井取得了良好的開發(fā)效果，其中塔中16-側(cè)平1井初產(chǎn)達(dá)560噸/日，目前穩(wěn)產(chǎn)仍在500噸/日。（7）古潛山水平井

草古100-平1井是勝利油田第一口以古潛山灰?guī)r油藏為鉆探目的的水平井，該地區(qū)進(jìn)入古潛山的嚴(yán)重漏失一直是鉆井難以解決的問題，對于水平井施工更突出的矛盾是因漏失、井壁失穩(wěn)造成井下十分復(fù)雜。本井從561米開始造斜，鉆至井深856.84米（垂深776.88米）進(jìn)入潛山界面，全井共漏失泥漿1560方，96年9月19日鉆達(dá)井深1010米完鉆。水平段長113.24米，最大井斜角90.6°。（8）階梯雙水平段水平井

“階梯雙水平段”水平井，即在一口水平井中設(shè)計(jì)有兩個(gè)水平井段，并且兩個(gè)水平段呈階梯狀分布于不同層位。這類水平井在國內(nèi)、外都不多見，設(shè)計(jì)與施工都存在著相當(dāng)大的難度。

臨2平1井是勝利油田設(shè)計(jì)的第一口“階梯雙水平段”水平井，地質(zhì)設(shè)計(jì)給出的兩個(gè)水平靶區(qū)中間有一泥巖層，其垂向厚度為7米，設(shè)計(jì)第一水平段水平位移為133米、井斜角92.82°；第二水平段位移為133.6米，井斜角92.10°。上下間距11米，總水平位移625米。初產(chǎn)試油僅射開第二水平段日產(chǎn)原油115噸，是同區(qū)相鄰直井的45倍。

繼此之后，又在勝利油田鉆成田18-平1、在新疆完成LN10-H1、TZ16-12三口階梯水平井。

（9）雙井連通水平井

97年勝利油田鉆井工程技術(shù)公司在江蘇省洪澤縣成功地鉆成一口雙井連通水平井--順9-平1井。該礦的順5井是以水吞吐方式開采芒硝礦的直井，井深2242米、芒硝層位2201*210米，為提高開采效益決定鉆一口與之連通的水平井以實(shí)現(xiàn)連續(xù)注采。順9-平1井水平段長250米，水平位移486米，與順5井連線角87°，鉆至2629米實(shí)現(xiàn)連通。這口井的成功為地下鹽礦高效開采開辟了嶄新的途徑。98年在該礦又鉆成順10-平2、順12-平3二口連通水平井，產(chǎn)量達(dá)到原直井的8倍。（10）單井蒸氣驅(qū)重力泄油井

蒸氣驅(qū)重力泄油是利用水平井開采稠油油藏的新工藝技術(shù)，通常要鉆兩口上下平行的水平井來實(shí)現(xiàn)。勝利油田草南SWSD-平1井是國內(nèi)第一口單井蒸氣驅(qū)重力泄油水平井，即在一口井中下入兩套采油管柱、一采一注，達(dá)到蒸氣驅(qū)重力泄油的目的。該井設(shè)計(jì)位移與垂深比大于1:1，要求273.5mm套管下至730米、以下為177.8mm套管，兩種異徑套管中間并有244.5mm套管過渡，因熱采工藝需要不能使用掛接方式相聯(lián)。該井于1997年11月2日開鉆，施工中成功地解決了因鉆不同井徑井眼攜屑不利、因垂深短下套管困難等問題，11月30日完鉆，實(shí)際井深1500米、垂深812.52米，水平段長642.72米，總水平位移823.78米，位移與垂深比1:1.014。

（11）短半徑試驗(yàn)水平井

《5-1/2"套管內(nèi)開窗側(cè)鉆短半徑水平井》是勝利油田“九五”期間承擔(dān)的國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，到目前為止已在15個(gè)區(qū)塊、四種類型油氣藏中鉆成側(cè)鉆短半徑水平井9口，其中139.7mm套管內(nèi)側(cè)鉆短半徑水平井8口、177.8mm套管內(nèi)側(cè)鉆短半徑水平井1口。完成的短半徑水平井平均造斜率為1.13/m，其中辛50-14側(cè)平1井最大造斜率達(dá)到3.6/米；盤40-41側(cè)平1井從側(cè)鉆到完鉆僅用5天17小時(shí)，創(chuàng)139.7mm套管內(nèi)側(cè)鉆短半徑水平井鉆井周期最短記錄。側(cè)鉆水平井產(chǎn)量是同地區(qū)新鉆直井的35倍，原油含水比同期直

井低2080；僅勝利油區(qū)投產(chǎn)的側(cè)鉆水平井已累計(jì)增油19899噸，新增可采儲(chǔ)量22.8萬噸，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

擴(kuò)展閱讀：6勝利油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向

勝利油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向

勝利石油管理局石油工程技術(shù)管理處張桂林

摘要：本文對勝利油田發(fā)現(xiàn)以來鉆井技術(shù)的發(fā)展情況進(jìn)行了較為系統(tǒng)的回顧，包括1956年華北地區(qū)第一口井華1井到201*年底鉆井主要指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析、鉆井技術(shù)發(fā)展變化情況等；對目前勝利鉆井十個(gè)方面的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行了客觀的分析，對目前的技術(shù)水平進(jìn)行了客觀定位；指出了勝利鉆井技術(shù)十個(gè)方面的重點(diǎn)發(fā)展方向和“十一五”期間要達(dá)到的目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：勝利油田鉆井技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷技術(shù)現(xiàn)狀發(fā)展方向近期目標(biāo)

作者簡介：張桂林，1959年生。1981年7月畢業(yè)于勝利石油學(xué)校鉆井專業(yè)，石油大學(xué)函授本科學(xué)歷。現(xiàn)任勝利石油管理局石油工程技術(shù)管理處主任工程師，高級工程師。

聯(lián)系電話：0546-8555165，13506362816

勝利油田發(fā)現(xiàn)于1961年4月16日完成試油的華8井（日產(chǎn)原油8.1噸）。1964年1月25日，中央批準(zhǔn)了《關(guān)于組織華北石油勘探會(huì)戰(zhàn)的報(bào)告》。1964年6月，石油工業(yè)部華北石油勘探會(huì)戰(zhàn)指揮部成立（簡稱“九二三”廠又稱勝利油田），勝利鉆井也進(jìn)入了大發(fā)展時(shí)期。

經(jīng)過40多年鉆井的實(shí)踐，勝利鉆井隊(duì)伍不斷壯大、裝備水平不斷提高、管理水平不斷邁上新臺(tái)階、技術(shù)水平保持了國內(nèi)領(lǐng)先并在一些關(guān)鍵技術(shù)方面達(dá)到了國際先進(jìn)水平。在鉆井技術(shù)不斷進(jìn)步的同時(shí)，勘探開發(fā)也不斷提出新的要求，施工區(qū)域不斷擴(kuò)大，鉆井難度不斷增加，面臨的市場競爭和技術(shù)挑戰(zhàn)形勢也越來越嚴(yán)峻，勝利鉆井必須不斷追求新的技術(shù)突破和整體水平的提高，才能發(fā)揮應(yīng)有的作用，鞏固應(yīng)有的地位。

一、勝利鉆井技術(shù)發(fā)展簡要回顧

自1956年鉆探華北第一口基準(zhǔn)井華1井到“九五”末，45年間勝利油區(qū)共鉆各種類型井3.45×104口，進(jìn)尺7468×104m，平均井深2165m。其中完成定向井、叢式井5415口，水平井166口。滿足了勝利油田“石油地質(zhì)大觀園”復(fù)雜地質(zhì)條件的要求，取得了一個(gè)個(gè)重大技術(shù)突破，保持了國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先地位。

勝利油田成立以前，1956～1963年在華北地區(qū)共開鉆35口，交井26口，鉆井進(jìn)尺79779m。在東營油區(qū)發(fā)現(xiàn)了東辛、勝坨兩個(gè)油田。

勝利油田成立后的“二五”、“三五”期間，勝利鉆井處于發(fā)現(xiàn)和會(huì)戰(zhàn)初期。當(dāng)時(shí)主要配套使用原蘇聯(lián)鉆機(jī)和羅馬鉆機(jī)、刮刀鉆頭和普通（非密封）牙輪鉆頭、采用重鉆壓大排量鉆井方式、鐵鉻鹽泥漿體系、地面土池泥漿循環(huán)系統(tǒng)，主要依靠“丟棄恐斜癥，勇敢打直井”一些基本的技術(shù)口號，打成了勝利油田的一批淺到中深井，形成了勝利油田的勘探開發(fā)大局面。1969年7月28日完井的東風(fēng)1井，完鉆深度4400m，是當(dāng)時(shí)國內(nèi)第二口超過4000m的深井。

“四五”期間，是勝利油田會(huì)戰(zhàn)持續(xù)發(fā)展時(shí)期。1974年開展了噴射鉆井試驗(yàn)，鉆井速度有了明顯提高。1971年6月12日完井的東風(fēng)2井，完鉆深度達(dá)到了5006m，實(shí)現(xiàn)了深井鉆井的新突破。1973年12月22日，3252鉆井隊(duì)以356天5小時(shí)鉆井105口，進(jìn)尺151420m，實(shí)現(xiàn)了“班上千，月上萬，一年打井十五萬”的目標(biāo)，創(chuàng)造了全國鉆井新紀(jì)錄。

“五五”期間，隨著對外技術(shù)交流的不斷擴(kuò)大，鉆井技術(shù)開始由傳統(tǒng)方式向新技術(shù)方向轉(zhuǎn)變。推廣應(yīng)用了“噴射鉆井、優(yōu)質(zhì)輕泥漿、高效鉆頭”三大技術(shù)，形成了噴射鉆井為核心的配套技術(shù)，鉆井速度顯著提高。1976年6月14日，32358鉆井隊(duì)在萊3815井用油田產(chǎn)噴射式刮刀鉆頭創(chuàng)班進(jìn)尺1423m、鉆頭進(jìn)尺2576.84m的新紀(jì)錄，打破了美國魚尾鉆頭進(jìn)尺2527.70m的世界記錄。1978年開展了20～22MPa噴射鉆井工藝技術(shù)研究并試驗(yàn)成功，3252鉆井隊(duì)在義761井打出了日進(jìn)尺1983.70m、24小時(shí)58分上雙千的指標(biāo)，創(chuàng)造了10項(xiàng)全國新紀(jì)錄。1980年，6061鉆井隊(duì)在青海旱2井鉆達(dá)井深6000m，創(chuàng)出了油田和柴達(dá)木盆地深井鉆井紀(jì)錄。

1978年，開始了海上勘探鉆井，至1980年在海上鉆井5口。

“六五”期間是噴射鉆井技術(shù)和優(yōu)選參數(shù)鉆井技術(shù)研究與推廣的重要時(shí)期，鉆井總體水平顯著提高。同時(shí)，深井鉆井也取得了新突破。1982年9月6日完井的樁古6井，完鉆深度5456m，1983年12月5日完井的新東風(fēng)10井，完鉆深度5344m，實(shí)現(xiàn)了東營地區(qū)深井鉆井突破。并且在距原井300m完成了永6911井定向救援井，將失控井噴68天的永691井制服，是勝利油田定向井技術(shù)水平提高的重要標(biāo)志。這一時(shí)期海洋鉆井7口。

“七五”期間，重點(diǎn)進(jìn)行了定向井、叢式井鉆井攻關(guān)研究并形成了配套技術(shù)，勝利鉆井技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先地位得到了鞏固。1986年2月17日，勝利油田第一口“聰明井”辛1174井完鉆，鉆穿油層15層58.7m，油水同層11層72m，含油水層3層18.2m。1988年8月26日，60105鉆井隊(duì)完成的樁310井，完鉆井深3456m，垂深2581.58m，最大井斜59°，井底位移1905m，創(chuàng)造了國內(nèi)同類井水平位移最新紀(jì)錄。同年10月22日由4552鉆井隊(duì)完成的樁117井，完鉆井深2611m，垂深1660m，井底位移1695m，垂位比1:1.02，創(chuàng)出了全國紀(jì)錄。

這一時(shí)期也是勝利鉆井大發(fā)展的重要時(shí)期，先后組織了孤東油田、渤南油田、中央隆起帶、濱純等區(qū)域的開發(fā)會(huì)戰(zhàn)，鉆井技術(shù)指標(biāo)大幅度提高。在塔里木地區(qū)完井兩口，平均井深4952m。海上鉆井進(jìn)入了全面發(fā)展時(shí)期，期間共鉆井25口。

“八五”期間，重點(diǎn)開展了水平井鉆井攻關(guān)研究與應(yīng)用工作，并形成了配套技術(shù)。1991年開始進(jìn)行水平井鉆井試驗(yàn)，第一口水平井埕科1井水平段長度505.13m、穿過19個(gè)油層，收到了良好效果。到1995年6月項(xiàng)目鑒定時(shí)共完成水平井30口，完成井?dāng)?shù)量占當(dāng)時(shí)國內(nèi)總數(shù)的63.83%，包括四口水平探井，創(chuàng)出了當(dāng)時(shí)國內(nèi)水平段最長901.43m等多項(xiàng)記錄，形成了水平井鉆井配套技術(shù)。這一時(shí)期完成最深的水平井是樊15平1井，完鉆斜深3380m，垂深2940.35m；造斜率最高的井是水平4井，完鉆井深2347.25m，垂深1957.98m，平均造斜率達(dá)到了13.89°/30m；國內(nèi)第一口三維繞障水平井單2平1井，井深1520m，井斜85.7°，水平位移477m。

在外部市場深井鉆井中也不斷取得新突破，在新疆地區(qū)鉆井48口，其中超深井5口，YH5井完鉆井深6400m。1991年12月17日，60160鉆井隊(duì)用315天13小時(shí)30分完成鉆井進(jìn)尺2.27萬米，實(shí)現(xiàn)了總公司領(lǐng)導(dǎo)提出的5000m深井年五開四完、進(jìn)尺超過兩萬米的目標(biāo)。海洋鉆井不斷發(fā)展，期間鉆井68口。

“九五”期間，鉆井工作量顯著減少，油田內(nèi)部鉆井進(jìn)尺為“七五”的65.92%，為“八五”的74.93%。這一時(shí)期重點(diǎn)攻關(guān)推廣了短半徑側(cè)鉆水平井，并形成了配套技術(shù)。期間在油田內(nèi)部完成側(cè)鉆水平井12口，有10口為短半徑水平井。其中，完成的義11828側(cè)平1井，完鉆井深3337.42m，最大井斜89.8°，平均造斜率達(dá)1.39°/m；97年11月在塔里木油田完成的開窗側(cè)鉆水平井STM4C2，側(cè)鉆點(diǎn)深度4426.53m；201*年7月超深探井庫1井套管開窗側(cè)鉆，側(cè)鉆點(diǎn)達(dá)到6335m。1996年3月10日完成套管開窗側(cè)鉆水平井草201*側(cè)平13井，是國內(nèi)第一口側(cè)鉆水平井。并先后完成了雙井聯(lián)通水平井、重力輔助泄油水平井、大位移水平井、多目標(biāo)階梯式水平井等，取得了特殊工藝井鉆井技術(shù)的新突破。

在新疆地區(qū)鉆井49口，其中超深井3口，YK1井完鉆井深6406m。海洋鉆井202口�！笆�五”以來，針對勘探開發(fā)提出的新要求，勝利鉆井技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展時(shí)期。以欠平衡壓力鉆井、大位移井鉆井、分支井鉆井、深井鉆井為代表的鉆井技術(shù)取得了新的突破，總體水平有了顯著提高。到201*年底，水平井鉆井完成445口，欠平衡壓力鉆井及技術(shù)服務(wù)完成79口（油田內(nèi)、外部），大位移井攻關(guān)試驗(yàn)2口，分支井現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)用3口，深井鉆井技術(shù)完成了研究試驗(yàn)內(nèi)容，超薄油層水平井鉆井技術(shù)、固井技術(shù)、泥漿技術(shù)、膨脹管技術(shù)、套管鉆井技術(shù)等方面也取得了新的突破與進(jìn)展。期間在塔里木地區(qū)鉆井67口，平均井深5456.82m。其中超深井8口，哈得17井完鉆井深6750m。

經(jīng)過40多年的發(fā)展，特別是“四五”以來鉆井技術(shù)的不斷攻關(guān)研究與推廣應(yīng)用，勝利鉆井技術(shù)進(jìn)入了科學(xué)發(fā)展的新階段，為進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

二、勝利油田鉆井技術(shù)現(xiàn)狀

進(jìn)入“十五”以來，針對勘探開發(fā)的新要求，進(jìn)一步立項(xiàng)攻關(guān)了多項(xiàng)新技術(shù)并形成了成熟配套技術(shù)，關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)。目前，勝利鉆井已經(jīng)成為具有鉆井科研攻關(guān)、鉆井設(shè)計(jì)、鉆井施工、鉆井工程技術(shù)服務(wù)、鉆井技術(shù)培訓(xùn)等多方面優(yōu)勢于一體的綜合配套能力國內(nèi)先進(jìn)的鉆井系統(tǒng)。

1、定向井、叢式井鉆井技術(shù)

定向井、叢式井鉆井技術(shù)于1973年開始進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，當(dāng)時(shí)采用了渦輪鉆具、彎接頭和氫氟酸測斜儀，施工效率和精度較低。1983年引進(jìn)美國單、多點(diǎn)磁性照相測斜儀、螺桿動(dòng)力鉆具，促進(jìn)了定向井技術(shù)的快速發(fā)展。1985年與美國公司合作完成了GB11和GB12兩口高難度深井定向井施工，開創(chuàng)了定向井技術(shù)發(fā)展的新時(shí)期。1986年成立了定向井專業(yè)服務(wù)公司后，勝利定向井技術(shù)開始了全面攻關(guān)研究與推廣應(yīng)用工作，并在“七五”期間形成了配套技術(shù)。定向井鉆井所占比重逐年增加，鉆井速度逐年提高。201*年，定向井鉆井口數(shù)和進(jìn)尺分別占總數(shù)的50.06%和50.13%，平均機(jī)械鉆速20.36m/h。

叢式井技術(shù)的攻關(guān)與應(yīng)用，代表著定向井總體技術(shù)水平狀況。

河50叢式井組1989年5月25日建成，井組面積0.042km2，由42口定向井組成，平均井深2962m，平均水平位移611.40m，平均井斜角30.55°，是全國鉆井口數(shù)最多、面積最大的陸地平臺(tái)，創(chuàng)造了7項(xiàng)全國定向井紀(jì)錄。該工程被國家科委定為“七五”期間重點(diǎn)攻關(guān)工程。在該平臺(tái)施工中完成了較大位移定向井、三維繞障定向井、井間防碰鉆井等工藝技術(shù)，創(chuàng)出了當(dāng)時(shí)國內(nèi)鉆井最高水平。

201*年月5日完成的樁139叢式井組，在70.13°扇面內(nèi)由淺海人工平臺(tái)向海上深水區(qū)鉆井27口（其中兩口水平井），平均井深2189.93m，平均水平位移1157.69m，實(shí)現(xiàn)了海油陸采，取得了顯著的開發(fā)效益。

海洋鉆井公司施工的埕島西A井組，設(shè)計(jì)22口井，已完成20口，井間距離為1.524×1.829m（5×6ft），通過科學(xué)設(shè)計(jì)、精心施工、嚴(yán)格控制井身軌跡，在鉆井速度、鉆井質(zhì)量、鉆井安全等方面都取得了良好效果。

2、水平井鉆井技術(shù)

勝利油田于1991年開始進(jìn)行水平井鉆井研究試驗(yàn)，“八五”期間形成了配套技術(shù)。經(jīng)過“八五”攻關(guān)、“九五”攻關(guān)與推廣以及“十五”以來水平井技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，勝利油田完成了十六種類型的水平井鉆井設(shè)計(jì)與施工技術(shù)，技術(shù)水平保持了國內(nèi)領(lǐng)先。

進(jìn)入“十五”以后，重點(diǎn)突出了深層水平井、薄油層水平井、大位移水平井、多井聯(lián)合開發(fā)水平井等方面的關(guān)鍵技術(shù)，取得了重大進(jìn)展。201*年10月25日在孤島油田完成孤平1井，水平段長度達(dá)到1054.15m，是目前國內(nèi)陸地第一的水平；97年6月5日完成的解放128井，垂深達(dá)到5341.76m，井深達(dá)到5750.30m。201*年3月完成的東河1平2井，井深6476m，水平段400m，創(chuàng)出國內(nèi)水平井垂深、井深最深記錄。

目前，勝利油田已經(jīng)達(dá)到了“水平井口口井上LWD（FEWD）、定向井口口井上MWD”的配套技術(shù)水平，鉆井?dāng)?shù)量年年都有增加。到201*年底，勝利油田已完成水平井鉆井和技術(shù)服務(wù)662口，其中油田內(nèi)部445口，油田外部217口。

（1）超簿油層地質(zhì)導(dǎo)向水平井技術(shù)

在“九五”引進(jìn)FEWD隨鉆地質(zhì)評價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行研究應(yīng)用的基礎(chǔ)上，“十五”以來應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大。到201*年底，勝利油田使用FEWD、LWD完成薄油層水平井鉆井127口，使難動(dòng)用儲(chǔ)量油藏得到了有效開發(fā)，推動(dòng)了水平井技術(shù)的發(fā)展。營31斷塊是勝利油田的薄油層區(qū)塊，201*年應(yīng)用MWD+FEWD完成了兩口井，營31平2井油層厚度僅有0.9m。王53區(qū)塊，目的層沙二段油層厚度1～3m，通過應(yīng)用FEWD技術(shù)鉆水平井7口，初產(chǎn)單井達(dá)到35t/d以上，是全部應(yīng)用水平井技術(shù)開發(fā)的超薄油層區(qū)塊。

在薄油層水平井施工中創(chuàng)出了多項(xiàng)高指標(biāo)：卡塔爾國薄層水平井DK586井，水平段長度1635m；最深的薄層水平井HD18井，油層深度5551m；國內(nèi)第一口階梯式薄層水平井臨2平1井；國內(nèi)第一口弧形薄層水平井營93平3井；國內(nèi)第一口海油陸采薄油層水平井樁12－平2井，等等。

201*年開始進(jìn)行MWD/LWD國產(chǎn)化研究工作，目前成功地研制出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型正脈沖MWD、隨鉆自然伽瑪和隨鉆感應(yīng)電阻率測量儀。

目前勝利油田地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)在國內(nèi)具有領(lǐng)先水平。（2）三維軌道和階梯式水平井技術(shù)

三維軌道水平井鉆井的應(yīng)用越來越多，在油田內(nèi)部已完成了多口該類水平井。臨2平1井是一口雙階梯水平井，該井完鉆井深1956.09m，水平位移640.22m，兩油層相距109m、落差11m；在新疆哈德油田完成的深層雙階梯薄油層水平井HD127H井，第一層油層厚度0.6～1.8m，中間泥巖隔層3.0～3.8m，第二層油層厚度1.2～2.1m。完鉆井深5488m，側(cè)鉆點(diǎn)4790m，水平位移571.78m，水平段長365m，油層鉆遇率100%；完成的DH1H3井，是國內(nèi)最深的階梯式水平井。完鉆井深6326m，垂深5736.79m，造斜點(diǎn)5483.02m，水平位移725.32m，最大井斜88.8°，兩水平段落差13.51m；201*年8月卡塔爾杜漢油田DK-522井創(chuàng)出了水平段連續(xù)調(diào)整方位70°的最高指標(biāo)。

經(jīng)過多年的技術(shù)研究與應(yīng)用，該類井的鉆井技術(shù)已經(jīng)成為成熟技術(shù)。（3）短半徑、超短半徑水平井技術(shù)近幾年來，勝利油田內(nèi)部短半徑水平井主要是開窗側(cè)鉆水平井，在外部主要以深井水平井為主。

在新疆地區(qū)服務(wù)完成的S23C井，完鉆井深5778.00ｍ，垂深5419.82ｍ，造斜點(diǎn)井深5397.00ｍ，最大造斜率110.10°/100m；T703CH完鉆井深6181.00ｍ，垂深5694.28ｍ，造斜點(diǎn)5580ｍ，最大造斜率80.36°/100m，井底水平位移561.45ｍ。

201*年，在油田內(nèi)部完成了兩口兩分支超短半徑水平井現(xiàn)場試驗(yàn)，具備了實(shí)施該類井鉆井的能力。試驗(yàn)應(yīng)用的兩井組，在垂直井眼的半徑方向上借助特殊轉(zhuǎn)向器、特殊鉆具和高壓水力射流破巖，鉆出了曲率半徑為0.3m的水平井，水平段井斜角均為90。高12－39側(cè)平11井完鉆深度994.49m，水平段11.68m，高1239側(cè)平12井完鉆深度995.37m，水平段12.56m；高1716側(cè)平11井完鉆深度1122.47m，水平段12.69m，高1716側(cè)平12井完鉆深度1120.04m，水平段10.26m。

（4）小井眼水平井技術(shù)小井眼水平井，主要以套管開創(chuàng)側(cè)鉆水平井居多，勝利油田“九五”期間形成了配套技術(shù)。近年來，在油田內(nèi)部仍以套管開創(chuàng)側(cè)鉆為主，在開窗工藝技術(shù)、小井眼測量和軌跡控制技術(shù)、安全鉆井技術(shù)等方面不斷成熟完善。

在外部，201*年10月完成的卡塔爾杜漢油田63口水平井鉆井技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目大部分井眼直徑為Φ152.4mm，最大水平段長1635m，水平位移1852m，水平段靶點(diǎn)數(shù)最多達(dá)到12個(gè)；201*年完成的新疆塔河油田TK406CH1井，是一口集深井、短半徑、小井眼、欠平衡、水平井于一體的高難度井，井眼直徑Ф149.2mm，完鉆井深5879.60m，垂深5473.55m，水平位移430.29m，造斜點(diǎn)5390.00m，最大造斜率1.44°/m，最大井斜角92.30°，具有較高的水平井鉆井技術(shù)綜合應(yīng)用水平。

（5）復(fù)合大井眼水平井鉆井技術(shù)

201*年6月完成的勝利油田鄭科平1井，是一口配合直井注蒸汽實(shí)現(xiàn)蒸汽輔助重力泄油（SAGD）開發(fā)新技術(shù)的科學(xué)探索試驗(yàn)井，目的是實(shí)現(xiàn)該井水平段與兩口直井建立熱連通，實(shí)現(xiàn)該區(qū)超稠油有效開采。該井采用Φ346.1mm+Φ311.1mm大尺寸復(fù)合井眼，完鉆井深2055.50m，水平位移820.52m，下入Ф273.1mm+Ф244.5mm復(fù)合套管，Ф311.1mm井眼水平段長560.76m，創(chuàng)國內(nèi)水平井水平段井眼直徑最大指標(biāo)。鄭科平1井的順利完成，為復(fù)合大井眼水平井的施工積累了經(jīng)驗(yàn)。

（6）雙井連通水平井鉆井技術(shù)

雙井連通水平井目前主要應(yīng)用于江蘇硭硝礦開采，到201*年底已完成連通井組18對。重要的是，通過該類井的施工，提高了定向鉆井技術(shù)水平，為實(shí)施鉆井搶險(xiǎn)等重要施工積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。

3、大位移井鉆井技術(shù)

1999年以來，勝利油田開展了大位移井鉆井技術(shù)攻關(guān)，重點(diǎn)將大位移井技術(shù)應(yīng)用于“海油陸采”鉆井�！熬盼濉逼陂g按照大位移井鉆井方式完成了埕北21平1井，201*年完成了墾東405平1井，為大位移井形成配套技術(shù)打下了基礎(chǔ)。

埕北21平1井完鉆井深4837.40m，水平位移3167.34m，垂深位移比1：1.21，創(chuàng)出國內(nèi)陸上定向井水平位移最大記錄。墾東405平1井完鉆井深2888.86m，垂深1186.40m，水平位移2073.46m，垂位比達(dá)到了1：1.75，是目前國內(nèi)陸上垂位比指標(biāo)最高的一口水平井。

與此同時(shí)，在常規(guī)井鉆井中水平位移指標(biāo)不斷有新的突破。到201*年底，完成水平位移大于1000m的井171口，其中大于1500m的井26口，大于201*m的井4口。

4、欠平衡鉆井技術(shù)

勝利油田從1998年開始進(jìn)行欠平衡壓力鉆井技術(shù)研究與應(yīng)用工作，1998完成了史1251井，達(dá)到了正確評價(jià)地層的效果。隨后試驗(yàn)和應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，應(yīng)用效果顯著。特別是渤深6區(qū)塊，在采用常規(guī)鉆井技術(shù)難以進(jìn)行開發(fā)的情況下，采用欠平衡技術(shù)建成了高產(chǎn)產(chǎn)能區(qū)塊，效果非常顯著。

到201*年底，已在油田內(nèi)外部市場完成鉆井和技術(shù)服務(wù)79口，其中完成欠平衡水平井12口，并且將欠平衡技術(shù)應(yīng)用于水平井鉆井，滿足了勘探開發(fā)需要。已配套欠平衡鉆井井口裝置10套，包括兩套旋轉(zhuǎn)防噴器，8套旋轉(zhuǎn)控制頭裝置。

5、分支井鉆井技術(shù)

勝利油田從上個(gè)世紀(jì)80年代末開始進(jìn)行套管開窗側(cè)鉆研究及應(yīng)用，201*年9月進(jìn)行了真正意義上的分支井鉆井研究應(yīng)用工作。到目前已完成了三口TAML4級完井雙分支井，并且全部為水平井，為分支井的進(jìn)一步應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

201*年2月提供技術(shù)服務(wù)完成的西北局TK908DH四級分支井，兩分支完鉆井深分別達(dá)到了5234.55m和5239.64m，兩分支水平段分別為449.84m和500m，創(chuàng)國內(nèi)分支井井深最深（5239.64m）、垂深最深（4597m）和累計(jì)水平段最長（950m）三項(xiàng)分支井紀(jì)錄。通過幾年的攻關(guān)研究并引進(jìn)先進(jìn)工具，分支井鉆井技術(shù)已趨于成熟。

6、深井、超深井鉆井技術(shù)

自勘探開發(fā)以來，在東營油區(qū)共完成井深超過4500m深井110口，其中超過5000m深井36口，目前還沒有超過6000m的超深井。在油田以外施工區(qū)域完成超過4500m深井142口（其中川東地區(qū)1口，其余為新疆地區(qū)），其中超過5000m深井108口，超過6000m超深井17口。

1969年7月在東營地區(qū)鉆成東風(fēng)l井，完井井深4400m，建井周期1231d，是繼大慶松基6井后我國第二口超過4000m的井。1971年6月鉆成了東風(fēng)2井，井深5005.95m，是我國第一口超過5000m的深井。1987年完成5700m深井樁古91井，并在深井完井上掌握了Ф339.7mm套管下深2700m，Ф244.5mm套管下深4636m，Ф177.8mm套管下深4800m，Ф139.7mm套管下深5415m的下套管與注水泥固井施工工藝。1997年6月，鉆成了目前勝利油田內(nèi)部最深的一口深探井郝科l井，完鉆井深5807.81m。

90年代，勝利鉆井參加了新疆塔里木會(huì)戰(zhàn)，在輪南地區(qū)鉆深5000m左右的開發(fā)井，實(shí)現(xiàn)隊(duì)年五開四完，進(jìn)尺22670m，創(chuàng)國內(nèi)深井最高紀(jì)錄并達(dá)到國際先進(jìn)水平。1993年在塔里木地區(qū)完成井深為6200m的超深預(yù)探井DH5井，鉆井周期130d，201*年完成了6750m的超深井哈得17井，鉆井周期156d。

7、鉆井液技術(shù)

鉆井液技術(shù)的進(jìn)步，為鉆井技術(shù)發(fā)展起到了推動(dòng)和保障作用，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，形成了具有特色的技術(shù)。

（1）形成的成熟配套技術(shù)

聚合物防塌鉆井液體系，適應(yīng)于油田各地區(qū)3200m以內(nèi)的井；

鉀基聚合物鉆井液體系，適應(yīng)于含蒙脫石較高的地層和易坍塌的地層；

80A51、PAC系列聚合物鉆井液體系，配合噴射鉆井能大幅度地提高鉆井速度，適用于井深3200m以內(nèi)、礦化度小于30000ppm；

聚合物、氯化鉀鹽鉆井液，適用于水敏性較強(qiáng)易坍塌的泥頁巖井段、含鹽膏層井段、裸眼井段較長的深井；

聚合物乳化鉆井液，采用混油、加入表面活性劑及減阻，具有潤滑、防卡兼有防塌特點(diǎn)的水基鉆井液適用于定向井、大位移延伸井、水平井；

正電膠（MMH）鉆井完井液體系，防止井壁坍塌、提高機(jī)械鉆速、攜屑能力強(qiáng)、保護(hù)油氣層的效果好；

樹脂鉀鹽鉆井液，適用于容易發(fā)生坍塌的地區(qū)、深井長裸眼井；

聚磺高溫鉆井液，適用于深井、超深井、鹽水及飽和鹽水、鹽膏層井段；低固相完井液，適用于儲(chǔ)層不易坍塌且容易受到固相污染的油層鉆井液。（2）需要進(jìn)一步推廣完善的鉆井液完井液新技術(shù)

可循環(huán)泡沫鉆井液完井液技術(shù)及欠平衡鉆井液完井液技術(shù)；強(qiáng)抑制性水基鉆井液完井液技術(shù)；

黑色正電膠（BPS）鉆井液完井液技術(shù)；

深井鉆井液完井液技術(shù)。聚磺鉆井液體系、MMH聚磺鉆井液體系、MMH聚合物飽和鹽水鉆井液體系、硅酸鹽聚合物鉆井液體系；

油基鉆井液完井液技術(shù)；可酸化凝固型堵漏技術(shù)；

特殊地層的鉆井液完井液技術(shù)。8、固井完井技術(shù)

隨著勝利油田鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，隨著鉆井南渡不斷增加和施工區(qū)域的擴(kuò)大，在滿足鉆井生產(chǎn)需要的同時(shí)，重點(diǎn)發(fā)展了以下幾方面的固井技術(shù)。

（1）深井、超深井固井技術(shù)

深井、超深井的特點(diǎn)是高溫、高壓、小間隙、長封固段、含有鹽膏層等復(fù)雜地層等。針對這些特點(diǎn)，掌握了耐高溫水泥及其外加劑、分級注水泥、尾管固井（包括套管回接技術(shù)）等工藝技術(shù)，并研制生產(chǎn)了多種新型水泥添加劑產(chǎn)品。

油田內(nèi)部部分地區(qū)深井地溫梯度大，含有鹽膏層，井底溫度偏高。渤602井完鉆井深4945m，井底靜止溫度180℃；渤古4井，完鉆井深4375m，井底靜止溫度175℃，是近年來固井施工井底靜止溫度最高的井。對于深井鹽膏層固井，通過采用鹽水體系及處理劑，滿足了固井技術(shù)要求。

新疆地區(qū)庫1井，是近年來固井最深的井，Φ149.2mm鉆頭鉆至6941.15m完鉆，鉆井液密度2.05g/cm3，井底溫度168℃，下入Φ127mm無接箍套管，采用防氣竄鐵礦粉加重水泥漿體系，固井質(zhì)量優(yōu)良。對于長段鹽膏層固井，也已達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

（2）高壓油氣井固井技術(shù)

近年來加強(qiáng)了對氣竄失重機(jī)理的研究，摸清了失重與氣竄的機(jī)理，提出了綜合防竄的技術(shù)措施，掌握了分級注水泥、雙凝及多凝注水泥、管外封隔器分層封隔固井、加重水泥漿等一整套成系列的固井技術(shù)。

南方海相地區(qū)河壩1井，完鉆井深6130m，下入Φ127mm尾管，水泥漿密度設(shè)計(jì)2.35~2.40g/cm3，施工中水泥漿密度平均為2.36~2.37g/cm3，最高2.40g/cm3，為勝利油田固井施工水泥漿密度最高的一口井。

（3）低壓井固井技術(shù)

這類井的特點(diǎn)是地層壓力系數(shù)低、易漏失，既有沙泥巖地層，也有灰?guī)r裂縫地層。針對這些特點(diǎn)重點(diǎn)開展了低密度水泥漿、微珠水泥、超低密度充氣水泥漿及泡沫水泥漿、管外封隔器固井完井技術(shù)等，達(dá)到了勘探開發(fā)要求。在油田內(nèi)部完井施工中基本配套成熟。

T737井，完鉆井深6077m，Φ127mm尾管下深5407.32～6059.14m，為防止井底漏失，水泥漿設(shè)計(jì)密度僅為1.20g/cm3，采用多種國外水泥外加劑進(jìn)行配伍試驗(yàn)，固井現(xiàn)場施工一次完成，在國內(nèi)同類型固井施工中創(chuàng)出低密度水泥固井井深最深、水泥漿密度最低的新記錄。

（6）水平井、大位移井固井技術(shù)隨著定向井、水平井鉆井水平位移的不斷增加，近年來在重點(diǎn)研究應(yīng)用了套管扶正器和漂浮接箍、水泥漿體系、紊流與塞流復(fù)合頂替等一系列工藝技術(shù)措施，使該類井固井技術(shù)水平不等提高。

近年來170余口水平位移超過1000m井和埕北21平1、墾東405平1井兩口大位移井的固井成功，標(biāo)志著勝利油田在該類井固井技術(shù)上已經(jīng)走向成熟。

（7）提高第二界面固井質(zhì)量的研究及現(xiàn)場應(yīng)用

為滿足油氣勘探開發(fā)的需要，各固井公司把第二界面的固井質(zhì)量問題作為專題進(jìn)行研究，通過改善水泥漿體系、管串結(jié)構(gòu)和固井工藝措施等一系列手段，提高第二界面的固井質(zhì)量。如廣泛推廣使用套管旋流發(fā)生器、管外封隔器、氮?dú)馀蛎泟�、高效�?qū)油前置液等，二界面的固井質(zhì)量有了一定程度的提高。

同時(shí)，針對巖鹽層易巖鹽層溶解以及塑性流動(dòng)的特點(diǎn)，在掌握了按巖鹽層特點(diǎn)設(shè)計(jì)高強(qiáng)度的套管、采用飽和鹽水泥漿固井（包括高密度鹽水水泥）等技術(shù)。

（8）稠油熱采井固井技術(shù)據(jù)對國內(nèi)固井技術(shù)調(diào)研情況，勝利油田固井技術(shù)總體水平處于領(lǐng)先水平。通過采用添加石英砂、粉煤灰以及與之配伍的處理劑，形成了熱采井投產(chǎn)后的高溫、固井中的防漏要求。同時(shí)，預(yù)應(yīng)力固井工具及套管附件都已形成配套系列。

9、膨脹管技術(shù)

膨脹管技術(shù)是國外近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。按結(jié)構(gòu)和膨脹工藝不同，膨脹管技術(shù)主要包括三種，即實(shí)體膨脹管技術(shù)（美國ENVENTURE公司）、膨脹割縫管技術(shù)（美國ABL）、液壓膨脹實(shí)體管技術(shù)（俄羅斯）。根據(jù)各種膨脹管技術(shù)的特點(diǎn)，在井身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、處理深井鉆井復(fù)雜問題、提高效益方面都具有很好的發(fā)展前景。

勝利油田進(jìn)行了兩口井實(shí)體管、一口膨脹割縫管試驗(yàn)應(yīng)用。

通61側(cè)162井膨脹管底部深度2221.73m，頂部深度1838.48m（實(shí)探深度為1833.75m），膨脹管總長度383.25m。膨脹前內(nèi)徑95.25mm，膨脹后內(nèi)徑108.97mm。起始增斜段接近40/100m，最大井斜46.80°。膨脹管水泥返高1880m，固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)；

王14側(cè)20井膨脹管底部深度1890.26m，頂部深度1498.56（實(shí)探深度為1833.75m），膨脹管總長度391.70m。膨脹前內(nèi)徑95.25mm，膨脹后內(nèi)徑108.97mm。最大井斜26.40。膨脹管水泥返高1496.40m，固井質(zhì)量合格。通過兩口井的試驗(yàn)應(yīng)用，證明實(shí)體膨脹管能夠用于完井管柱，滿足開發(fā)要求。

在河壩1井應(yīng)用了膨脹割縫管。該井?dāng)U眼井段4460~4534m，擴(kuò)眼井徑由Φ215.9mm至Φ311mm，膨脹管封隔井段4462.69～4533.22m。采用該技術(shù)加固不穩(wěn)定的井壁或用于封固低壓層代替一層技術(shù)套管，是可以考慮的方案。

10、套管鉆井技術(shù)

套管鉆井技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展中的新技術(shù)，日益受到石油工程界的重視。勝利油田在該項(xiàng)技術(shù)方面起步較晚。

201*年，勝利海上進(jìn)行了兩口井套管鉆井試驗(yàn)應(yīng)用，取得了一定效果。勝利五號鉆井平臺(tái)在墾東341井，利用Φ410mm鉆鞋＋Φ339.7mm套管進(jìn)行鉆進(jìn)，用13.20h純鉆時(shí)間成功鉆進(jìn)至井深459.62m，進(jìn)尺375.45m，機(jī)械鉆速28.44m/h，井底最大井斜0.2°，較常規(guī)一開作業(yè)時(shí)間縮短45%。

在冀東油田海上老堡1井，采用套管鉆井方式成功地完成了Φ339.7mm表層套管的鉆進(jìn)施工作業(yè)，施工井段81.46～500m。套管配合接頭直接與鉆桿連接，扣型為339.7mm×410。每鉆進(jìn)2柱鉆桿下5根套管，打完一個(gè)立柱劃眼一遍。比同類型井時(shí)效節(jié)約約10h。

兩口井的試驗(yàn)應(yīng)用，達(dá)到了預(yù)期目的及效果。三、勝利油田鉆井技術(shù)發(fā)展方向及目標(biāo)

隨著石油天然氣行業(yè)的改革開放和石油石化系統(tǒng)的改革重組，鉆井行業(yè)管理方式、技術(shù)發(fā)展方向也發(fā)生了相應(yīng)的變化。更重要的是，由于勘探開發(fā)區(qū)域的不斷擴(kuò)大和施工難度的不斷增加，對鉆井技術(shù)的要求越來越高，傳統(tǒng)鉆井管理模式和技術(shù)已經(jīng)不適應(yīng)新的發(fā)展要求，必須不斷攻關(guān)研究新技術(shù)并趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平，才是根本的出路�！笆�一五”期間，勝利鉆井技術(shù)應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下幾方面的目標(biāo)。

1、推廣應(yīng)用深井鉆井技術(shù)，攻關(guān)研究超深井鉆井技術(shù)經(jīng)過長期的深井技術(shù)攻關(guān)與現(xiàn)場應(yīng)用，勝利深井鉆井技術(shù)水平有了很大提高，鉆井速度加快、鉆井周期縮短，鉆井深度有了大的增加，“十五”期間將通過鑒定驗(yàn)收并形成配套技術(shù)。超深井鉆井將是“十一五”期間重點(diǎn)攻關(guān)研究內(nèi)容，通過研究與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)東營油區(qū)6000m超深井一年鉆井一口、7000m超深井一年半一口的目標(biāo)。

在新疆地區(qū)、南方海相地區(qū)，應(yīng)攻關(guān)防斜打快技術(shù)、井壁穩(wěn)定技術(shù)、高壓井及含H2S井控技術(shù)等，解決保證安全和質(zhì)量前提下加快速度的問題，使超深井鉆井速度明顯加快。

2、研究和試驗(yàn)大位移井鉆井技術(shù)，形成大位移井配套技術(shù)

在勝利油田，應(yīng)用大位移井鉆井技術(shù)進(jìn)行“海油陸采”將有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和投資效益。由于我們在前期鉆井中地質(zhì)條件的限制，沒有取得應(yīng)有的開發(fā)效果。但通過多年大位移定向井的施工和大位移井技術(shù)攻關(guān)研究，已經(jīng)積累了較為成功的經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)具備了水平位移達(dá)到5000m、位移垂深比大于2的技術(shù)水平，“十一五”期間應(yīng)通過研究應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)大位移井新的技術(shù)突破并形成配套技術(shù)。

3、攻關(guān)研究分支井技術(shù)，形成TAML四級完井配套技術(shù)經(jīng)過前期油田內(nèi)部三口分支井的攻關(guān)研究與應(yīng)用，在分支井設(shè)計(jì)、分支井鉆井施工和軌跡控制等方面積累了一些經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也吸取了一些失敗的教訓(xùn)。通過分析研究與對外技術(shù)合作，制定了下一步分支井鉆井、完井的可行性方案�！笆�一五”期間，針對油田勘探開發(fā)實(shí)際、通過與勘探開發(fā)方面積極結(jié)合，在分支井完井技術(shù)方面力爭實(shí)現(xiàn)新突破，形成配套技術(shù)，保持勝利油田鉆井技術(shù)國內(nèi)先進(jìn)水平。

4、開展空氣鉆井研究試驗(yàn)，形成配套技術(shù)

空氣鉆井在國內(nèi)四川、吐哈等油田已經(jīng)進(jìn)行了現(xiàn)場成功應(yīng)用，取得了良好效果。針對中石化鄂爾多斯低滲油藏、南方海相地區(qū)和西部地區(qū)鉆井對保護(hù)油氣層、穩(wěn)定井壁、加快鉆速等方面的要求，通過引進(jìn)、配套空氣鉆井設(shè)備，進(jìn)行工藝技術(shù)研究，使空氣鉆井技術(shù)實(shí)現(xiàn)勝利油田零的突破，力爭“十一五”末形成配套技術(shù)。

5、擴(kuò)大膨脹管技術(shù)研究應(yīng)用范圍，形成實(shí)體管配套技術(shù)膨脹管技術(shù)已經(jīng)進(jìn)行了三口井的現(xiàn)場應(yīng)用，包括兩口實(shí)體管和一口膨脹割縫管，取得了技術(shù)突破和現(xiàn)場應(yīng)用的成功。下一步應(yīng)重點(diǎn)在膨脹管管材的國產(chǎn)化研究、膨脹工具的研究、鉆井?dāng)U眼工藝技術(shù)研究、水泥漿體系研究等方面開展工作，在完井管柱、套管補(bǔ)貼、井眼復(fù)雜情況處理等方面取得進(jìn)展，“十一五”期間形成配套技術(shù)。

6、進(jìn)行套管鉆井深入研究與應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)新的技術(shù)突破套管鉆井技術(shù)在國外已經(jīng)形成了成熟工藝技術(shù)，但受成本費(fèi)用限制難以引進(jìn)應(yīng)用。應(yīng)用簡易方法，我們已經(jīng)進(jìn)行了兩口井表層套管的施工并取得了成功。下一步，應(yīng)首先在表層套管鉆井中形成配套成熟技術(shù)，重點(diǎn)在驅(qū)動(dòng)方式、可鉆式鉆頭、套管螺紋等方面進(jìn)行研究與應(yīng)用。同時(shí)進(jìn)行可更換下部鉆具與鉆頭方式的進(jìn)一步研究，爭取早日實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。

7、開展旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破

“旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井關(guān)鍵技術(shù)研究”已經(jīng)列入國家“863”高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目，目前已經(jīng)完成了“井下調(diào)制式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具系統(tǒng)”整體設(shè)計(jì)方案，進(jìn)入了工具的地面測試階段。井下測量及上行通訊系統(tǒng)、地面信號采集系統(tǒng)已進(jìn)行了幾十口井的試驗(yàn)�！笆�一五”期間，應(yīng)重點(diǎn)在測試、改進(jìn)和試驗(yàn)方面做工作，盡快取得技術(shù)突破，保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。

8、進(jìn)一步擴(kuò)大成熟技術(shù)應(yīng)用范圍，促進(jìn)鉆井技術(shù)水平不斷提高勝利油田有很多在國內(nèi)處于領(lǐng)先和先進(jìn)水平的鉆井技術(shù)，這些技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用是今后技術(shù)工作的重要內(nèi)容。應(yīng)重點(diǎn)突出以下幾個(gè)方面的技術(shù)：

一是水平井鉆井技術(shù)。應(yīng)重點(diǎn)在短半徑水平井、三維軌跡水平井、地質(zhì)導(dǎo)向水平井等方面不斷取得新進(jìn)展；

二是欠平衡壓力鉆井技術(shù)。應(yīng)不斷完善技術(shù)方案，重點(diǎn)在全過程欠平衡、氣體鉆井等方面取得突破，進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用范圍；

三是優(yōu)快鉆井技術(shù)。應(yīng)在中深井、深井推廣應(yīng)用優(yōu)快鉆井技術(shù)，在鉆頭選型、鉆井液體系性能、防斜打快、井控技術(shù)等方面不斷完善，保持鉆井技術(shù)優(yōu)勢不斷得到新的發(fā)揮。

9、進(jìn)行超深井固井技術(shù)研究，取得技術(shù)突破并形成配套技術(shù)

隨著深井、超深井的增多，對固井技術(shù)提出了更高的要求。應(yīng)在長封固段、小間隙、分級固井、尾管固井、超高溫水泥漿體系、鹽膏層和腐蝕性流體地層的固井方面進(jìn)行研究，同時(shí)進(jìn)行固井工具研究，形成超深井固井技術(shù)優(yōu)勢和配套技術(shù)。應(yīng)結(jié)合勝科1井固井要求進(jìn)行研究，力爭通過該井超高溫（240～260℃）固井取得技術(shù)上大的突破，保持國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先水平。

10、進(jìn)行超深井鉆井液技術(shù)研究，形成超深井配套技術(shù)

在鉆井液技術(shù)研究方面，應(yīng)重點(diǎn)突出鹽膏層體系、超高溫體系、坍塌類復(fù)雜地層、高密度體系、低密度體系的研究應(yīng)用工作，在無滲透鉆井液技術(shù)、抗溫240～260℃鉆井液技術(shù)、納米處理劑鉆井液技術(shù)、氣體類鉆井液技術(shù)等方面不斷得到完善與提高，形成具有勝利特色的、國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的鉆井液、完井液技術(shù)優(yōu)勢。

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