技術(shù),質(zhì)量交底記錄(光纜熔接)
技術(shù)、質(zhì)量交底記錄
C2-03
工程名稱天鵝灣智能化系統(tǒng)交底項(xiàng)目光纖熔接交底交底內(nèi)容光纖熔接文字說明1、審核設(shè)計(jì)圖紙,熟悉光纖系統(tǒng)圖。2光纖的熔接2.1光纖熔接施工用基本工器具a)光時(shí)域反射儀(OTDR),用于光纖的測(cè)試,如光纖盤測(cè)、熔接接頭測(cè)試等;b)光纖接頭熔接機(jī),利用電極間電弧的熱量對(duì)光纖接頭進(jìn)行熔接,為高精度的自動(dòng)化程度較高的儀器;c)光纜接續(xù)工具箱,光纜接續(xù)時(shí)用于準(zhǔn)備接頭光纖的專用工具套。2.2光纖熔接施工由于光纖熔接機(jī)是相當(dāng)貴重的精密高科技儀器,光纖接頭熔接質(zhì)量要求很高,因此要求熔接工作要由具備資格、技術(shù)熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。施工主要過程如下:a)在塔上設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝接頭箱并將光纜尾線按設(shè)計(jì)規(guī)定固定好。尾線固定時(shí)一般留一定量備用線盤成圈,注意圈的直徑要滿足光纜彎曲半徑的要求。這項(xiàng)工作一般由架線施工人員完成。b)準(zhǔn)備好熔接機(jī)及光纖。主要注意檢查熔接機(jī)狀態(tài)是否正常,專用工具是否齊備,現(xiàn)場(chǎng)是否有電源或熔接機(jī)充電電池是否充好電,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否滿足接頭工作要求。用專用工具剝除光纜護(hù)套,準(zhǔn)備好光纖。c)準(zhǔn)備好并插入光纖。去除一段約長(zhǎng)50mm的光纖包皮層,用酒精清擦光纖的末梢,用專用小刀切出光纖接頭。按光纖熔接機(jī)規(guī)定順序打開電極板、支撐板及蓋子,插入光纖。注意光纖頭的位置,關(guān)閉支撐架蓋上蓋子。在另一端用同樣的方法插入另一端光纖,關(guān)閉電極板。d)設(shè)置程序及選擇熔接過程。打開熔接機(jī)電源即進(jìn)入?yún)?shù)菜單,可進(jìn)行程序設(shè)置。用戶可根據(jù)光纖參數(shù)及其他實(shí)際情況設(shè)定熔接程序,并選擇熔接過程編號(hào)交底日期e)按鍵啟動(dòng)熔接,整個(gè)熔接的過程自動(dòng)進(jìn)行。熔接完成后打開蓋板、電極板和支撐架,取出熔接好的光纖。此外,一般都用熱縮爐給光纖裝上熱縮套保護(hù)(施工時(shí)注意在熔接前將熱縮套套入光纖)。f)在每個(gè)光纖接頭完成后一般馬上用光時(shí)域反射儀(OTDR)進(jìn)行接頭質(zhì)量的測(cè)試。OTDR一般固定在光纜的始端,每個(gè)接頭完成后即測(cè)試接頭衰耗并記錄數(shù)據(jù)。測(cè)量接頭衰耗值應(yīng)滿足規(guī)范要求(電信衰耗值要求小于0.05dB)。g)在光纜線路全線熔接完成后,要進(jìn)行一次從始端到末端的總的測(cè)試,測(cè)試光纜線路全線各接頭情況及光纜線路總的衰耗。接受人:交底人:
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技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱施工單位鎮(zhèn)江優(yōu)山美地137#~139#工程南通二建集團(tuán)有限公司編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱年月日框架結(jié)構(gòu)模板交底提要框架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(一)施工機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、手提電鋸、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系:柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架等。二、質(zhì)量要求1、模板安裝工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-201*)的規(guī)定。項(xiàng)主控項(xiàng)目序12123檢查項(xiàng)目模板支撐、立柱位置和墊板避免隔離劑沾污模板安裝的一般要求用作模板的地坪、胎模質(zhì)量模板起拱高度軸線位置一般項(xiàng)目4底模上表面標(biāo)高模板安裝允許偏差截面內(nèi)部尺寸層高垂直度基礎(chǔ)柱、墻、梁不大于5m大于5m允許偏差或允許值第4.2.1條第4.2.2條第4.2.3條第4.2.4條第4.2.5條5mm±5mm±10mm+4,-5mm6mm8mm2mm5mm相鄰兩板表面高低差表面平整度三、工藝流程(一)安裝柱模板班長(zhǎng)按圖翻樣→按翻樣統(tǒng)一配!钤O(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢(二)安裝梁模板班長(zhǎng)按圖翻樣→按翻樣統(tǒng)一配!鷱棾隽狠S線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢(三)安裝頂板模板班長(zhǎng)按圖翻樣→按翻樣統(tǒng)一配!钤O(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱施工單位鎮(zhèn)江優(yōu)山美地137#~139#工程南通二建集團(tuán)有限公司編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱年月日框架結(jié)構(gòu)模板交底提要框架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:四、操作工藝(一)安裝柱模板1、模板組片完畢后,留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線,并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理千凈,封閉清理后,檢查合格后辦預(yù)檢。(二)安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前,在專用支柱下腳要鋪設(shè)墊木,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。(三)安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨,其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、鋪設(shè)模板,必須保證模板拼縫的嚴(yán)密,每塊模板的拼縫處用密封條粘貼。5、模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高,并進(jìn)行校正。6、將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。(四)模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn):(1)側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后,方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。審核人交底人接受交底人
技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱施工單位鎮(zhèn)江優(yōu)山美地137#~139#工程南通二建集團(tuán)有限公司編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱年月日框架結(jié)構(gòu)模板交底提要框架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:(3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。(4)拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。(5)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí)人員熟知,依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除:(1)工藝流程:拆除拉扦或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2)柱模板拆除時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬,使摸板松動(dòng),要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除:(1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)拆除工藝施工要點(diǎn):1、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。2、拆除下部支座,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。五、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板:(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法:根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱施工單位鎮(zhèn)江優(yōu)山美地137#~139#工程南通二建集團(tuán)有限公司編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱年月日框架結(jié)構(gòu)模板交底提要框架結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容:(2)柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。(3)軸線位移,一排柱不在同一直線上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直;梁上下漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。七、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)1、安全常識(shí)(1)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)必須系好安全帶。(2)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋。2、模板拼裝、拆除(1)安裝和拆除大模板前,塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮工、掛鉤人員及安裝人員應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板,其他物體。(2)大模板起吊前,模板平臺(tái)架上不得放有任何物體,模板背愣上不得插放穿墻螺栓;穿墻螺栓用專門的吊蘭進(jìn)行上下吊運(yùn)。(3)起吊前應(yīng)調(diào)整好模板重心,起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜吊。(4)模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,應(yīng)將模板與墻體鋼筋臨時(shí)拉接,為就位固定后不得摘鉤;雙面模就位后,用穿墻螺栓連接固定,并調(diào)節(jié)地腳螺栓使大模板穩(wěn)固。(5)頂板模板拆除時(shí),應(yīng)有專門人員看管,非拆除人員嚴(yán)禁入內(nèi);拆除人員應(yīng)隔根拆除主龍骨,拆除龍骨及面板時(shí),拆除人員要站在安全的地方。(6)拆除下的支撐、木方、面板應(yīng)碼放整齊,及時(shí)清運(yùn)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。
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