關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性

關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性

提高熱經(jīng)濟(jì)性、降低汽煤耗是電廠節(jié)約一次能源的主要途徑。在電廠設(shè)計(jì)和運(yùn)行中，始終是把生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性作為奮斗的方向。無論從理論的發(fā)展，還是從實(shí)踐的效果來看，特別是就我廠的運(yùn)行現(xiàn)狀來看，鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是一個需要得到重視的問題。

眾所周知，鍋爐的熱損失當(dāng)中，排煙損失Q2是最大的一項(xiàng)，一般占到7～8%左右，第二是機(jī)械不完全損失Q4占到1～2%，而化學(xué)不完全燃燒損失Q3、散熱損失Q5、灰渣物理顯熱損失Q6只占很少份額。所以在研究鍋爐經(jīng)濟(jì)性時我們應(yīng)重點(diǎn)控制Q2和Q4的損失量，而影響Q2的主要是排煙量（用排煙氧量來標(biāo)志大�。┖团艧煖囟�，影響Q4的主要是飛灰可燃物含量，這三個指標(biāo)是我們研究的鍋爐效率時最應(yīng)注意的。另外，主蒸汽流量和各級減溫水量雖不直接影響鍋爐效率，但對循環(huán)效率有很大影響。因?yàn)橹髡羝�流量增加使進(jìn)入凝汽器的蒸汽量增加，從而使冷源損失增大。而減溫水量的增加是其在鍋爐內(nèi)加熱到額定參數(shù)需要的熱量增加，從而使機(jī)組熱耗增大。所以這兩項(xiàng)也是我們在鍋爐運(yùn)行時應(yīng)特別關(guān)注的指標(biāo)。至于主蒸汽壓力、主蒸汽溫度對經(jīng)濟(jì)性的影響是通過主蒸汽流量來體現(xiàn)，因?yàn)橹髡羝麎毫�、主蒸汽溫度達(dá)不到要求時，只有通過增加主蒸汽流量來保證電負(fù)荷，所以對主蒸汽流量的分析實(shí)際已涵蓋了這些因素的影響。

影響鍋爐效率的三個重要因素：排煙溫度、排煙氧量和飛灰可燃物含量高爐膛壓力、

為充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)勢，經(jīng)充分論證考慮后，爐膛壓力可以為很小的負(fù)壓甚至微正壓運(yùn)行，提高其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

爐膛壓力上升后，煙氣在離開爐膛時灰粒子的揚(yáng)析作用加強(qiáng)，一次風(fēng)離開爐內(nèi)密相區(qū)時的夾帶作用增強(qiáng)，因此爐內(nèi)內(nèi)循環(huán)倍率升高，爐內(nèi)的灰粒子濃度上升，其對爐內(nèi)水冷壁面的傳熱作用加強(qiáng)，有利于提高爐內(nèi)的熱作用率。同時，灰粒子在爐內(nèi)的停留時間延長，其燃盡程度得到提高，燃燒效率上升，飛灰可燃物下降；另外，飛出爐膛的灰粒子減少，也有利于降低飛灰可燃物。

因在爐內(nèi)煤燃燒后的熱量不能及時帶走，造成爐膛密相區(qū)的床溫上升，煤的燃燒效率上升。同時，爐內(nèi)密相區(qū)灰粒子之間碰撞、磨損、爆裂

作用因壓力的上升而作用加強(qiáng)，因此灰粒子的燃燒效率上升，鍋爐的底渣含碳量降低，鍋爐效率上升。

爐膛壓力的上升，直接降低引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、引風(fēng)機(jī)的電流下降，其電耗下降；二次風(fēng)機(jī)的流動阻力上升，二次風(fēng)量稍有下降，二次風(fēng)機(jī)電流下降，其電耗下降。

煙氣在爐內(nèi)及尾部煙道的流動速度降低，對受熱面的磨損下降。在尾部煙道內(nèi)，因煙氣流速的降低，其對流傳熱作用減弱，但同時因進(jìn)入尾部煙道的煙氣溫度升高，增強(qiáng)了對流傳熱作用，在兩者共同作用下，排煙溫度變化不明顯，因此由排煙溫度引起的排煙熱損失變化不大，而由煙氣量的減少帶來的排煙熱損失降低，因而總的排煙熱損失是降低的。低溫再熱器的壁面溫度降低，會引起再熱器減溫水流量減少，機(jī)組的效率會上升。

尾部煙道的壓力下降后，可將低其漏風(fēng)量，既降低磨損又降低引風(fēng)機(jī)的電耗，既提高尾部煙道煙道的利用率又減少低溫腐蝕的可能性（從省煤器入口處與尾部煙道底部處的氧量偏差約0.4%，其漏風(fēng)量是比較可觀的）。從以上分析可以看出：提高爐膛壓力運(yùn)行后，多數(shù)參數(shù)的變化有利于提高鍋爐的燃燒效率，從降低主要指標(biāo)分析：蒸發(fā)量的上升說明發(fā)電煤耗下降、鍋爐效率上升；引風(fēng)機(jī)電流、二次風(fēng)機(jī)電流的下降說明廠用電率下降；從降低鍋爐的燃燒熱損失分析：排煙熱損失、不完全燃燒熱損失、飛灰可燃物的熱損失、底渣含碳量的熱損失等均是降低的。因此其優(yōu)點(diǎn)是明顯的，可以較大幅度的提高循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。

低氧量燃燒措施

采用較大的過量空氣系數(shù)，氧量O2控制值在4～6%引起一系列不利影響，如：磨損大、床溫低、飛灰大、風(fēng)機(jī)電耗大等。經(jīng)過認(rèn)真分析及總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，打破固定思維，考慮到循環(huán)流化床鍋爐爐膛密封性好，漏風(fēng)系數(shù)極小，氧量隨煙氣流向逐漸降低，與傳統(tǒng)煤粉爐的氧量隨煙氣流向因漏風(fēng)的增加而變大正好相反，因此降低氧量運(yùn)行是可行且有利的，在經(jīng)過多次運(yùn)行分析對比，更加證實(shí)其正確性。

低床壓燃燒措施

床壓的大小反應(yīng)爐內(nèi)床料量多少的參數(shù)，也是爐床料量多少的唯一判斷依據(jù)，其數(shù)值又受到負(fù)荷、風(fēng)量、床料粒度、煤質(zhì)、煤種等多因素影響，

因而床壓是循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)中最重要而又復(fù)雜的參數(shù)之一。

在鍋爐運(yùn)行中，床壓測量值會隨著鍋爐的負(fù)荷、爐內(nèi)灰的粒徑、煤的質(zhì)量、煤的破碎粒度以及風(fēng)量的調(diào)整而變化。因此爐內(nèi)的床壓控制值不是一成不變的，合適的床壓控制值應(yīng)根據(jù)大量的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來決定，在不同的鍋爐負(fù)荷下，依據(jù)床壓測量值和水冷風(fēng)室壓力判斷爐內(nèi)床料量的多少，并參考密相區(qū)三層床壓值對床料粒度組成作出正確判斷。控制床壓合理范圍內(nèi)運(yùn)行，即能保證鍋爐安全運(yùn)行，又能維持合理且穩(wěn)定的床溫，還能維持較高的爐內(nèi)燃燒效率。床壓過低與過高的不利影響有以下幾點(diǎn)：

床壓過低：

①爐內(nèi)床料量少，床料在爐內(nèi)的翻滾混合效果減弱，易產(chǎn)生局部流化質(zhì)量下降，影響安全運(yùn)行。

②爐膛內(nèi)沒有足夠的床料參與內(nèi)循環(huán)，對流換熱減弱，容易使鍋爐帶不上額定負(fù)荷。

③密相區(qū)燃燒份額減少，稀相區(qū)燃燒份額增大，爐內(nèi)高溫受熱面的對流傳熱增強(qiáng)，易造成受熱管壁面超溫。床壓過高：

①爐內(nèi)床料量多，為保證流化良好性，必須增大一次風(fēng)量，較大的風(fēng)

機(jī)壓頭和較大的一次風(fēng)量使一次風(fēng)機(jī)電耗過大。

②爐內(nèi)床料粒子濃度大，二次風(fēng)的穿透能力弱，稀相區(qū)煤粒與氧的混

合效果差，燃燒效率低。

③大量的一次風(fēng)量攜帶灰粒能力大大加強(qiáng)，顆粒大、風(fēng)速高，使?fàn)t內(nèi)

受熱面磨損嚴(yán)重。

因此，床壓是一多變而復(fù)雜的控制參數(shù)運(yùn)行中要做到對床料“質(zhì)”、“量”全面控制，必須符合循環(huán)流化床鍋爐燃燒特性及總結(jié)眾多的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來綜合控制理想的運(yùn)行值。床壓的控制值8.5～9kPa,高負(fù)荷時控制偏低值，低負(fù)荷時控制偏高值，在該范圍內(nèi)床壓過低、過高的不利影響均得到有利控制。

擴(kuò)展閱讀：外循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行使用原理

外循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行使用原理

[摘要]:據(jù)統(tǒng)計(jì),目前已有上千臺各種循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行.循環(huán)流化床鍋爐的主要特點(diǎn)是物料(燃料和脫硫劑)經(jīng)過多次循環(huán),在爐膛內(nèi)反復(fù)進(jìn)行燃燒和脫硫反應(yīng),物料在燃燒過（略）狀態(tài).床溫是保證循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備安全性和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要參數(shù)之一,是監(jiān)視爐膛密相區(qū)燃燒和流化情況、防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要依據(jù),是控制爐膛燃燒的重要溫度點(diǎn),是滅火保護(hù)動作的重要條件。[關(guān)鍵詞]：流化床鍋爐原理

中圖分類號：c02文獻(xiàn)標(biāo)識碼：c文章編號：1009-914x(201*)26-0410-01

煤炭在我國一次能源構(gòu)成中占據(jù)著絕對重要的地位,并且在我國發(fā)電能源結(jié)構(gòu)中,煤電占主導(dǎo)地位的格局在相當(dāng)長的時間內(nèi)不會改變.而煤炭作為燃料,長期以來存在著污染嚴(yán)重和效率不高的問題.通過長期實(shí)踐,近年來發(fā)展起來的循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、so2和nox排放量低、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、燃料制備系統(tǒng)相對簡單等優(yōu)點(diǎn),在流化狀態(tài)下燃燒和傳熱。1、流態(tài)化的測定和判斷：

必須在流態(tài)化狀態(tài)下運(yùn)行，這樣才能保證爐溫測量值準(zhǔn)確，所以必須要總判定什么樣的情況才是流態(tài)化。燃燒放出的熱量才能及時傳出，爐溫才能有效控制.測定流態(tài)化方法

3)、判斷布風(fēng)板上加300mm厚底料時最小風(fēng)量和產(chǎn)生的壓力。

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