5000儲(chǔ)罐試壓方案
撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)
改造工程儲(chǔ)罐試壓方案
編制:岳彬?qū)徍耍和鮽ヅ鷾?zhǔn):張克志
中油撫順工程建設(shè)有限責(zé)任公司
201*年3月10日
1.1編制依據(jù)
1.1.1中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司撫順分公司為撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程5000M3儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的圖紙。1.1.2GBJ128-201*《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.1.3SH3528-93《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.2工程概況
1.2.1撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程,在油品罐區(qū)新建8臺(tái)5000m3儲(chǔ)罐、我公司已承建了其中兩臺(tái)(TK-1010、1014)儲(chǔ)罐的制作。
1.3試壓前準(zhǔn)備工作:
1.3.1儲(chǔ)罐全部施工完畢。
1.3.2儲(chǔ)罐的探傷報(bào)告及焊縫位置圖全部繪制完畢。1.3.3儲(chǔ)罐的附屬構(gòu)件、配件全部施工完畢。1.3.4罐底所有焊縫用真空箱進(jìn)行試驗(yàn)完畢。
1.3.5儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)前將罐體所有開孔用盲板盲死(除進(jìn)排水口及放空口外)1.3.6罐經(jīng)自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后才允許水壓試驗(yàn)。1.3.7試壓的水源的選擇
在中油一建承建的201*0立儲(chǔ)罐東側(cè)的水井內(nèi)抽水。1.3.8試壓時(shí)間:
201*年3月16日-201*年4月1日。1.3.9試驗(yàn)過程中需要進(jìn)行沉降觀測時(shí),由監(jiān)理通知土建單位及時(shí)到場進(jìn)行觀測。
1.4試壓的具體方法(見附頁)1.5充水試驗(yàn)具體要求
儲(chǔ)罐建造完畢且尺寸檢查、無損探傷合格后,應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)檢查以下內(nèi)容:罐底嚴(yán)密性
罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性基礎(chǔ)的沉降觀測試驗(yàn)要求:
⑴充水試驗(yàn)前,所有附件及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工,所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫不得涂漆。
⑵充水試驗(yàn)應(yīng)用淡水,水溫不低于5℃。
⑶充水試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(由基礎(chǔ)施工單位負(fù)責(zé)),在罐壁下部設(shè)4個(gè)觀測點(diǎn),如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降,應(yīng)立即停止注水,處理合格后再試。
⑷充水試驗(yàn)過程中及充水到最高設(shè)計(jì)液位并保持48小時(shí)后,罐底、罐壁應(yīng)無滲漏。充水、放水過程中應(yīng)打開透氣孔。⑸放水時(shí)嚴(yán)禁就地排放,以防損壞基礎(chǔ)。1.6試壓領(lǐng)導(dǎo)小組
項(xiàng)目經(jīng)理:張克志安全負(fù)責(zé):樊秋彬施工負(fù)責(zé):王偉技術(shù)負(fù)責(zé):岳彬1.7安全措施
1.7.1參加撫順分公司為撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程施工,必須按中油集團(tuán)HSE體系全面管理安全工作,做好風(fēng)險(xiǎn)評估,制定削減風(fēng)險(xiǎn)安全措施。
1.7.2要嚴(yán)格執(zhí)行中油集團(tuán)及石油二廠安全管理規(guī)定,并對員工進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底。
1.7.3為了確保工期、安全、質(zhì)量順利完成,凡是參加施工的員工都要服從指揮、相互配合相互聯(lián)系,不要因聯(lián)系不周發(fā)生事故。
1.7.4凡是參加施工人員必須按規(guī)定著裝戴好安全帽、穿好工作服。1.7.5施工現(xiàn)場要設(shè)一名安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工全面安全管理工作,設(shè)一名專職安全員,負(fù)責(zé)施工中的安全管理,安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行上級的規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí)工作。1.8勞動(dòng)力計(jì)劃
鉚工:4人電焊:2人起重:4人火焊:1人電工:1人管理人員:2人1.9試壓用料準(zhǔn)備
鋼管φ108*5200米,
法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.53片。彎頭φ89*4.51個(gè),φ108*56個(gè)。雙頭螺栓M16*8056組。
5000儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)具體方法1
201*0立/閥1BA
臨時(shí)管線
閥9閥8原有管線
閥6閥7壓泵閥2閥3CDC、D罐為我公司建造的儲(chǔ)罐。A、B、E、F罐為遠(yuǎn)大公司建造。
盲板DN100盲板DN100遠(yuǎn)大公司4臺(tái)罐全部充水后:
B、E罐內(nèi)為滿水,B、F罐剩少量水。201*0立無水。閥4閥5FE
倒水時(shí),閥6、7為關(guān)閉狀態(tài),閥8、9、1、2、3、4、5為開啟狀態(tài)。
當(dāng)6臺(tái)罐的水位一致時(shí),關(guān)閉閥2、3,打開閥1、4、5、6、7、8、9。將A、B、E、F罐內(nèi)的水用泵抽入C、D罐直至達(dá)到試驗(yàn)液位。
試壓用料準(zhǔn)備:
φ89*4.540米,φ108*550米,鋼管
法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.52片。彎頭φ108*52個(gè)。
雙頭螺栓M16*8032組。5000儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)具體方法
閥1TK-1014TK-1010201*0立/施工道路水井
壓泵該段管埋在地下保證交通通暢試壓時(shí)先向TK-1014罐灌水,灌水時(shí)先把10閥關(guān)死,打開1、14閥此時(shí)可以向14罐充水,待14罐達(dá)到試壓水位后關(guān)死14閥進(jìn)行觀測,合格后關(guān)死閥1,打開10、14閥向10罐內(nèi)壓水,當(dāng)14罐和10罐水位相同時(shí)將壓泵移動(dòng)至10與14罐之間,將14罐內(nèi)剩余的水抽到10罐內(nèi)。14罐的水被抽空后,關(guān)死14閥打開閥1、10繼續(xù)向10罐內(nèi)補(bǔ)水直至達(dá)到試驗(yàn)水位
5000儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)具體方法
此處泵移動(dòng)至A、B罐之間,并將管線盲死。201*0立/A臨時(shí)管線原有管線閥6壓泵CC、D罐為我公司建造的儲(chǔ)罐。A、B、E、F罐為遠(yuǎn)大公司建造。遠(yuǎn)大公司4臺(tái)罐全部充水后:A、E罐內(nèi)為滿水,B、F罐剩少量水。201*0立無水。E閥2閥3D閥7閥8閥1B閥9閥10盲板DN100盲板DN100
閥4閥5F倒水時(shí),閥10、6、7為關(guān)閉狀態(tài),閥8、9、1、2、3、4、5為開啟狀態(tài)。
當(dāng)6臺(tái)罐的水位一致時(shí),關(guān)閉閥2、3,打開閥1、4、5、6、7、8、9。將A、B、E、F罐內(nèi)的水用泵抽入C、D罐直至達(dá)到試驗(yàn)液位。
試壓用料準(zhǔn)備:
鋼管φ89*4.550米,φ108*550米,
法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.53片。彎頭φ89*4.51個(gè),φ108*52個(gè)。雙頭螺栓M16*8056組。
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物資供應(yīng)處油庫遷建工程
5000m柴油儲(chǔ)罐上水試壓方案
編制:
審批:
勝利油建二分公司201*年4月20日施工單位意見:審批部門(章):審批人:日期:監(jiān)理單位審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理單位(章)監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位審查意見:建設(shè)單位(章):建設(shè)單位代表:日期:1、工程概況
物資供應(yīng)處油庫遷建工程在已建10#罐區(qū)內(nèi)新建2臺(tái)5000m內(nèi)浮頂柴油儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐內(nèi)徑21000mm,總體高度18723mm,單臺(tái)罐試驗(yàn)需用潔凈水約5000m。為檢驗(yàn)罐基礎(chǔ)充水預(yù)壓、檢查儲(chǔ)罐焊縫嚴(yán)密性、罐頂穩(wěn)定性、內(nèi)浮盤升降等,進(jìn)行上水沉降試驗(yàn)。2、編制依據(jù)2.1圖紙
制-DL1-0000ME03《物資供應(yīng)處油庫遷建5000m內(nèi)浮頂柴油儲(chǔ)罐》結(jié)-DL1-0000-CE08《物資供應(yīng)處油庫遷建5000m內(nèi)浮頂柴油儲(chǔ)罐》2.2規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
《立式圓筒形焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128-201*《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基充水預(yù)壓監(jiān)測規(guī)程》SH/T3123-201*3、組織機(jī)構(gòu)
為保證5000m儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)的順利進(jìn)行,特成立儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)小組,人員組成如下:
組長:張振東
成員:李樹森、魏修勇、趙文明、吳愛華、董亮、靳鳳琴、
王洪明
配合工種人員:鉚工2人;電焊2人;鉗工1人;氣焊1人;
電工1人;
4、試驗(yàn)方案4.1試驗(yàn)步驟
儲(chǔ)罐上水前聯(lián)合檢查封孔上水管線安裝上水放水罐頂強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)儲(chǔ)罐強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)4.1上水方案
本次2臺(tái)5000m柴油儲(chǔ)罐計(jì)劃利用原罐區(qū)周圍已建的消防水管線進(jìn)行上水試驗(yàn),由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)用水的手續(xù)問題。
現(xiàn)場,先進(jìn)行1#5000m3罐的上水沉降。將2臺(tái)儲(chǔ)罐的罐前閥組進(jìn)油口管線串聯(lián),向西延長1#罐的進(jìn)油口管線,并用DN80管線和3寸水龍帶將消防栓,在路西邊的2個(gè)消防栓上,用3寸水龍帶將消防栓與管線連接,
為保證儲(chǔ)罐上水量,在儲(chǔ)罐在儲(chǔ)罐的排污孔方向安裝臨時(shí)接管,并加裝閥門進(jìn)行控制,同臨時(shí)上水管線連接,直接利用消防水的壓力進(jìn)行儲(chǔ)罐的上水試驗(yàn)。為保證工期,本次試壓采用2臺(tái)新建儲(chǔ)罐同時(shí)上水的辦法進(jìn)行充水試驗(yàn)。4.2排水方案
前期排水考慮從排污口處接臨時(shí)管線至罐區(qū)防火堤外側(cè)排水溝,利用罐內(nèi)液位的自身壓力自行排水,后期的排水用管線從排污口處同泵連接,用泵吸至最低液位,最后的剩余殘水采用人工進(jìn)行清理。5、施工技術(shù)要求
5.1儲(chǔ)罐建造完畢后,進(jìn)行充水試驗(yàn),檢查下列內(nèi)容:
1)罐底嚴(yán)密性;2)罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性;3)浮頂?shù)纳导皣?yán)密性;4)基礎(chǔ)的沉降觀測;5.2充水試驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)實(shí)驗(yàn)前,所有附件及其與罐體焊接的焊件,已經(jīng)全部完工。2)罐內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不遺留任何雜物。3)采用清潔淡水,水溫不得低于5℃。
4)充水試驗(yàn)中,要加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀察,如基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降時(shí),應(yīng)停止充水,待處理后方可進(jìn)行試驗(yàn)。
5.3充水試驗(yàn)的充水速度不應(yīng)大于0.6m/h,充水和放水過程中,應(yīng)打開透光孔,且不得使基礎(chǔ)浸水。
5.4罐底的嚴(yán)密性,應(yīng)以充水試驗(yàn)過程中罐底無滲漏為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí),應(yīng)及時(shí)將水排盡,找出滲漏部位,對滲漏部位補(bǔ)焊后再繼續(xù)進(jìn)行上水。
5.5罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn):充水到設(shè)計(jì)最高液位保持48h后,罐壁無滲漏,無異常為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)放水,使液面比滲漏處低300mm左右后,再對滲漏部位進(jìn)行補(bǔ)焊。
5.6浮頂?shù)纳翟囼?yàn),應(yīng)以升降平穩(wěn),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象,浮頂與液面接觸部位無滲漏為合格。浮升前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否有殘余焊疤,并徹底進(jìn)行清除。
5.7充水試驗(yàn)對基礎(chǔ)沉降觀測按下列規(guī)定進(jìn)行:
1)罐基礎(chǔ)上應(yīng)沿罐周長均布有8個(gè)沉降觀測點(diǎn),以便觀測試水過程中地基的沉降變化情況,試水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制罐基礎(chǔ)的沉降速率,要求在整個(gè)沉降過程中所有觀測點(diǎn)的沉降速率均應(yīng)≤15mm/24小時(shí);任意直徑方向的沉降差≤0.0070Dt(Dt為罐底圈直徑);罐周邊不均勻沉降△S/L≤0.0025(△S為罐周邊相鄰沉降觀測點(diǎn)的沉降差,L為罐周邊相鄰沉降觀測點(diǎn)的間距)
2)在罐體充水過程中,罐周邊所有沉降觀測點(diǎn)中,若有一個(gè)沉降觀測點(diǎn)的沉降速率達(dá)到15mm/24小時(shí)或任意直徑方向的沉降差達(dá)到0.0070Dt或罐周邊不均勻沉降△S/L=0.0025,應(yīng)立即停止充水,待所有沉降觀測點(diǎn)的沉降速率均為5mm/24小時(shí),任意直徑方向的沉降差及罐周邊不均勻沉降滿足試水原則時(shí),方可繼續(xù)充水,反復(fù)如此控制,直至罐體充滿水,當(dāng)所有沉降觀測點(diǎn)的沉降速率均≤1mm/24小時(shí),方可放水,充水和放水過程中,應(yīng)打開透光孔,且放水管口遠(yuǎn)離基礎(chǔ)不得使基礎(chǔ)浸水。6、試驗(yàn)安全要求
6.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)著裝整齊,并嚴(yán)格遵守場區(qū)內(nèi)安全管理規(guī)定;
6.2上水試驗(yàn)用的設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠,并由專業(yè)電工進(jìn)行接線,并有良好的接地保護(hù)。6.3設(shè)備的停運(yùn)及閥門的開
關(guān)應(yīng)由專人進(jìn)行操作,其它任何人不得隨意進(jìn)行操作。
6.4應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行罐內(nèi)液位的觀察,做好記錄,并檢查罐體有無異常情況,出現(xiàn)異常情況后,應(yīng)及時(shí)停止上水進(jìn)行處理。
6.5若采用消防管線上水,必須服從生產(chǎn)單位的生產(chǎn)安排,以確保生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)。
6.6在上水和排水過程中,嚴(yán)禁大量的跑水和亂排亂放;嚴(yán)禁使基礎(chǔ)完全浸泡在水中。
6.7儲(chǔ)罐在帶壓時(shí),嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈沖撞或氣體沖擊,升壓和將壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。
6.8試壓用的臨時(shí)盲板、法蘭蓋應(yīng)滿足試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。
6.9在試壓過程中,如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時(shí),應(yīng)立即停止試壓,查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。7、試壓所需設(shè)備及材料
序號123456789101112名稱離心泵電焊機(jī)吊車卡車鋼管閥門閥門法蘭三相電纜彎頭水龍帶型號規(guī)格單位Q=200m/h臺(tái)SS-40030噸9噸Φ159×5臺(tái)臺(tái)臺(tái)米數(shù)量2411500米646201*01006備注上水及排水安裝臨時(shí)管線、補(bǔ)焊臨時(shí)上水管線臨時(shí)上水管線控制閥門臨時(shí)管線放空泵電力線用于焊疤打磨Z44H-1.6DN個(gè)150Z44H-1.6DN個(gè)20PN1.6DN150片Φ159×5米個(gè)m臺(tái)角向磨光機(jī)
8、臨時(shí)上水管線布置圖門衛(wèi)消防道路排水溝消防道路消防水管線10000m1#5000m排水溝2#5000m10000m臨時(shí)上水管線平面布置圖
附表一:罐試水沉降觀測記錄
工程名稱容器名稱觀測地點(diǎn)進(jìn)水開始時(shí)間水位穩(wěn)定時(shí)間水準(zhǔn)點(diǎn)高度觀測高度觀測圖:結(jié)果:施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:觀測負(fù)責(zé)人:觀測人:年月日建立單位現(xiàn)場代表年月日建設(shè)單位建設(shè)單位代表:年月日51263748工程編號規(guī)格試水方法進(jìn)水高度進(jìn)水終止時(shí)間87270°650°1290°3180°
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