鉚工高級(jí)技師試卷

鉚工高級(jí)技師試卷（A）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）1、鋼結(jié)構(gòu)焊后發(fā)生的變形，大致可分為結(jié)構(gòu)的整體變形和局部變形兩種。

2、按照模具完成的工作性質(zhì)可以分沖裁模類、彎曲模類、壓延模類、成形模類。3、兩塊板料互相垂直或成一定角度，并在接縫處以角鋼用鉚釘鉚合的連接稱為角接連接。

4、產(chǎn)生波浪變形的原因有兩種：一是由于焊縫的縱向縮短對(duì)薄板的邊緣造成壓力而引起的。二是由于焊縫橫向縮短所造成的。

5、優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)是兩位數(shù)，數(shù)字的萬(wàn)分之幾即為鋼的平均含碳量。

6、焊縫的布置在結(jié)構(gòu)中不對(duì)稱是產(chǎn)生彎曲變形的主要原因。

7、檢驗(yàn)對(duì)接焊縫尺寸主要測(cè)量焊縫余高、凹坑及錯(cuò)邊。

8、鉚接的基本形式是由零件相互結(jié)合位置來(lái)決定的。

9、鉚焊結(jié)構(gòu)中有一些用于儲(chǔ)存或輸送液體或氣體的容器和管道，在制造完成后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)或致密性試驗(yàn)。

10、薄板焊接時(shí)容易發(fā)生波浪變形。1、模具設(shè)計(jì)的一般步驟是什么？二、簡(jiǎn)述題（每題12分，共60分）明確零件的技術(shù)要求和各部分尺寸精度及答：1）分析零件圖及工藝規(guī)程文件，

表面粗糙度的要求。對(duì)模具的各部件進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。2）決定模具形式。模具總圖及模具零件圖。行審核。5）對(duì)所繪制圖進(jìn)4）繪制3）2

面時(shí)，應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面。答：、結(jié)構(gòu)件的裝配基準(zhǔn)如何選擇？1）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的外形有平面也有平

應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。2）在工件上有若干個(gè)平面的情況下，工作面作為裝配基準(zhǔn)面。3）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的用途，

選擇最重要的4）選擇的裝配基準(zhǔn)面應(yīng)使裝配過程中能夠容易對(duì)零件施行定位和夾緊。

3、不同鋼材在低溫時(shí)的矯正方法有何不同？

答：鋼材的矯正是對(duì)它多次施加方向相反的壓力，使其內(nèi)部的應(yīng)力超過屈服極限而發(fā)生變形來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在低溫下如對(duì)有

冷脆性的鋼材進(jìn)行矯正，可能使鋼材開裂或使原有微小裂紋擴(kuò)大，甚至發(fā)生斷裂。因此對(duì)有冷脆性的鋼材，在矯正時(shí)，應(yīng)對(duì)矯正部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。預(yù)熱的溫度既要避開冷脆性的溫度范圍，又要避開產(chǎn)生藍(lán)脆性的溫度（200∽300oC）。對(duì)于沒有冷脆性的鋼材，臺(tái)具有良好低溫韌性的奧氏體鋼，在低溫矯正時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)裂紋，可不必預(yù)熱。

4、射線探傷是引用什么原理進(jìn)行的？答：射線探傷通常利用X射線或γ射線進(jìn)行。X射線或γ射線穿透物質(zhì)時(shí)要發(fā)生衰減，由于物質(zhì)內(nèi)部質(zhì)地的不同，射線的衰減也不同。通過對(duì)透過物質(zhì)射線衰減的差異分析，則可以判定內(nèi)部存在缺陷的大小和位置。

5、磁粉擦傷與著色擦傷有何區(qū)別？答：磁粉探傷常用于鐵磁性材料的表面及近表面的裂紋、夾渣、氣孔等缺陷的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)利用電磁感應(yīng)或永久磁鐵將被檢測(cè)部位充磁。而著色探傷不受材料磁性的限制，可檢驗(yàn)多種材料的表面缺陷。

鉚工高級(jí)技師試卷（B）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）1、鉚釘?shù)闹睆街饕�根�?jù)板料厚度來(lái)確定。

2、結(jié)構(gòu)件裝配所用工藝裝備的基本類型大致分為兩類：一類是用于夾緊的裝配夾具；一類是復(fù)雜件的裝配胎具。

3、某些金屬的沖擊值在溫度低于0oC時(shí)會(huì)明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆性。

4、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)的要求和應(yīng)用的目的不同，鉚接可分為堅(jiān)固鉚接、緊密鉚接、固密鉚接

5、產(chǎn)生波浪變形的原因有兩種：一是由于焊縫的縱向縮短對(duì)薄板的邊緣造成壓力而引起的。二是由于焊縫橫向縮短所造成的。

6、冷脆性只產(chǎn)生于具有體心立方晶格的金屬中，如α鐵、鎢等。

7、根據(jù)工序的復(fù)合性可以分簡(jiǎn)單模、連續(xù)模、復(fù)合模、連續(xù)復(fù)合模。

8、角焊縫的尺寸檢驗(yàn)主要有焊縫厚度、凹坑和焊腳不等三項(xiàng)。

9、常采用磁粉探傷或著色探傷來(lái)檢查焊縫表面缺陷。

10、鋼板厚度在38∽41mm范圍內(nèi)，應(yīng)選用鉚釘直徑為41mm。

1、模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪幾方面的問題？二、簡(jiǎn)述題（每題12分，共60分）一定的使用壽命。③要符合本單位現(xiàn)有設(shè)答：①能沖出質(zhì)量合格的零件。②具有備、工藝裝備和工藝流程的具體情況。④應(yīng)保證模具安裝、操作、維修都方便。⑤根據(jù)沖壓件的大小、數(shù)量、材料的性質(zhì)來(lái)確定模具結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮模具制造的難易程度和制造周期。

⑥模具制造的成本要低。2備。1、鉚焊裝配工藝過程的內(nèi)容

）確定合理的裝配步驟和裝配工藝裝2藝裝備。3）確定裝配工序和裝配的組織形式。）選擇或設(shè)計(jì)必需的工夾具和裝配工4

3、焊接變形的原因是什么？5）確定各工序的工時(shí)定額。）規(guī)定合理的運(yùn)輸工具和路線。

答：在焊接過程中對(duì)焊件進(jìn)行局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力的原因。焊接時(shí)焊縫和焊接熱影響區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，因而在焊接區(qū)域內(nèi)就產(chǎn)生壓縮應(yīng)力和壓縮塑性變形。冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同程度的橫向和縱向收縮，由于這兩個(gè)方向的收縮，才造成了焊接結(jié)構(gòu)和各種變形。

4、焊縫表面缺陷的檢驗(yàn)方法是什么？答：焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑等較大缺陷可用肉眼或放大鏡檢測(cè)。。對(duì)于裂紋等微小缺陷，肉眼不易觀察到，常采用磁粉探傷或著色探傷來(lái)檢查。

5、什么是工藝性消耗？包括哪些內(nèi)容？

答：在焊接過程中由于工藝需要而損耗的材料叫工藝性消耗。一般有以下幾項(xiàng)：

1）氣割切口寬度2）機(jī)械加工余量

3）沖壓件毛坯邊緣的間距余量4）焊接收縮量

5）彎曲件的壓邊留量。

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鉚工高級(jí)技師試卷（A）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）1、鋼結(jié)構(gòu)焊后發(fā)生的變形，大致可分為結(jié)構(gòu)的整體變形和局部變形兩種。

2、按照模具完成的工作性質(zhì)可以分沖裁模類、彎曲模類、壓延模類、成形模類。3、兩塊板料互相垂直或成一定角度，并在接縫處以角鋼用鉚釘鉚合的連接稱為角接連接。

4、產(chǎn)生波浪變形的原因有兩種：一是由于焊縫的縱向縮短對(duì)薄板的邊緣造成壓力而引起的。二是由于焊縫橫向縮短所造成的。

5、優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)是兩位數(shù)，數(shù)字的萬(wàn)分之幾即為鋼的平均含碳量。

6、焊縫的布置在結(jié)構(gòu)中不對(duì)稱是產(chǎn)生彎曲變形的主要原因。

7、檢驗(yàn)對(duì)接焊縫尺寸主要測(cè)量焊縫余高、凹坑及錯(cuò)邊。

8、鉚接的基本形式是由零件相互結(jié)合位置來(lái)決定的。

9、鉚焊結(jié)構(gòu)中有一些用于儲(chǔ)存或輸送液體或氣體的容器和管道，在制造完成后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)或致密性試驗(yàn)。

10、薄板焊接時(shí)容易發(fā)生波浪變形。1、模具設(shè)計(jì)的一般步驟是什么？二、簡(jiǎn)述題（每題12分，共60分）明確零件的技術(shù)要求和各部分尺寸精度及答：1）分析零件圖及工藝規(guī)程文件，

表面粗糙度的要求。對(duì)模具的各部件進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。2）決定模具形式。模具總圖及模具零件圖。行審核。5）對(duì)所繪制圖進(jìn)4）繪制3）2

面時(shí)，應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面。答：、結(jié)構(gòu)件的裝配基準(zhǔn)如何選擇？1）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的外形有平面也有平

應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。2）在工件上有若干個(gè)平面的情況下，工作面作為裝配基準(zhǔn)面。3）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的用途，

選擇最重要的4）選擇的裝配基準(zhǔn)面應(yīng)使裝配過程中能夠容易對(duì)零件施行定位和夾緊。

3、不同鋼材在低溫時(shí)的矯正方法有何不同？

答：鋼材的矯正是對(duì)它多次施加方向相反的壓力，使其內(nèi)部的應(yīng)力超過屈服極限而發(fā)生變形來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在低溫下如對(duì)有

冷脆性的鋼材進(jìn)行矯正，可能使鋼材開裂或使原有微小裂紋擴(kuò)大，甚至發(fā)生斷裂。因此對(duì)有冷脆性的鋼材，在矯正時(shí)，應(yīng)對(duì)矯正部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。預(yù)熱的溫度既要避開冷脆性的溫度范圍，又要避開產(chǎn)生藍(lán)脆性的溫度（200∽300oC）。對(duì)于沒有冷脆性的鋼材，臺(tái)具有良好低溫韌性的奧氏體鋼，在低溫矯正時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)裂紋，可不必預(yù)熱。4進(jìn)行。答：、射線探傷是引用什么原理進(jìn)行的？

射線探傷通常利用X衰減，由于物質(zhì)內(nèi)部質(zhì)地的不同，射線的X射線或γ射線穿透物質(zhì)時(shí)要發(fā)生射線或γ射線衰減也不同。通過對(duì)透過物質(zhì)射線衰減的差異分析，則可以判定內(nèi)部存在缺陷的大小和位置。5、磁粉擦傷與著色擦傷有何區(qū)別？

及近表面的裂紋、夾渣、氣孔等缺陷的檢答：磁粉探傷常用于鐵磁性材料的表面測(cè)。檢測(cè)時(shí)利用電磁感應(yīng)或永久磁鐵將被檢測(cè)部位充磁。而著色探傷不受材料磁性的限制，可檢驗(yàn)多種材料的表面缺陷。

鉚工高級(jí)技師試卷（B）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）1、鉚釘?shù)闹睆街饕�根�?jù)板料厚度來(lái)確定。

2、結(jié)構(gòu)件裝配所用工藝裝備的基本類型大致分為兩類：一類是用于夾緊的裝配夾具；一類是復(fù)雜件的裝配胎具。

3、某些金屬的沖擊值在溫度低于0o

C時(shí)會(huì)明顯下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆性。

4、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)的要求和應(yīng)用的目的不同，鉚接可分為堅(jiān)固鉚接、緊密鉚接、固密鉚接

5、產(chǎn)生波浪變形的原因有兩種：一是由于焊縫的縱向縮短對(duì)薄板的邊緣造成壓力而引起的。二是由于焊縫橫向縮短所造成的。

6、冷脆性只產(chǎn)生于具有體心立方晶格的金屬中，如α鐵、鎢等。

7、根據(jù)工序的復(fù)合性可以分簡(jiǎn)單模、連續(xù)模、復(fù)合模、連續(xù)復(fù)合模。

8、角焊縫的尺寸檢驗(yàn)主要有焊縫厚度、凹坑和焊腳不等三項(xiàng)。

9、常采用磁粉探傷或著色探傷來(lái)檢查焊縫表面缺陷。

10、鋼板厚度在38∽41mm范圍內(nèi)，應(yīng)選用鉚釘直徑為41mm。

1、模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪幾方面的問題？二、簡(jiǎn)述題（每題12分，共60分）一定的使用壽命。③要符合本單位現(xiàn)有設(shè)答：①能沖出質(zhì)量合格的零件。②具有備、工藝裝備和工藝流程的具體情況。④應(yīng)保證模具安裝、操作、維修都方便。⑤根據(jù)沖壓件的大小、數(shù)量、材料的性質(zhì)來(lái)確定模具結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮模具制造的難易程度和制造周期。

⑥模具制造的成本要低。2、鉚焊裝配工藝過程的內(nèi)容備。1

）確定合理的裝配步驟和裝配工藝裝2）確定裝配工序和裝配的組織形式。藝裝備。3）選擇或設(shè)計(jì)必需的工夾具和裝配工4）確定各工序的工時(shí)定額。

3、焊接變形的原因是什么？5）規(guī)定合理的運(yùn)輸工具和路線。答：在焊接過程中對(duì)焊件進(jìn)行局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力的原因。焊接時(shí)焊縫和焊接熱影響區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，因而在焊接區(qū)域內(nèi)就產(chǎn)生壓縮應(yīng)力和壓縮塑性變形。冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同程度的橫向和縱向收縮，由于這兩個(gè)方向的收縮，才造成了焊接結(jié)構(gòu)和各種變形。4

大缺陷可用肉眼或放大鏡檢測(cè)。答：焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑等較、焊縫表面缺陷的檢驗(yàn)方法是什么？等微小缺陷，肉眼不易觀察到，常采用磁。對(duì)于裂紋粉探傷或著色探傷來(lái)檢查。容？5

、什么是工藝性消耗？包括哪些內(nèi)損耗的材料叫工藝性消耗。一般有以下幾答：在焊接過程中由于工藝需要而項(xiàng)：

12）氣割切口寬度3）機(jī)械加工余量4）沖壓件毛坯邊緣的間距余量

5）焊接收縮量）彎曲件的壓邊留量。

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