空冷凝汽器的防凍措施

空冷凝汽器的防凍措施

當(dāng)環(huán)境溫度低于-3℃時，直接空冷系統(tǒng)進(jìn)入冬季運行，空冷系統(tǒng)防凍按如下措施執(zhí)行。無論任何情況只要當(dāng)冷卻空氣溫度降到-3℃延時5分鐘后，ACC防凍保護(hù)啟動，凝結(jié)水的過冷保護(hù)成為空冷凝汽器重要的內(nèi)容。凝結(jié)水的過冷很容易因結(jié)冰導(dǎo)致空冷散熱器基管的堵塞，如果頻繁發(fā)生，散熱器基管就可能變形甚至被損壞。因此，直接空冷機(jī)組在接近冰點的溫度下運行期間，要嚴(yán)格采取一切措施避免凝結(jié)水過冷現(xiàn)象。在正常運行期間并且當(dāng)環(huán)境溫度低于某一結(jié)霜點時，在逆流凝汽管束的上部會發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，這是由于那里有不可凝氣體的過冷現(xiàn)象發(fā)生。如果這種狀況持續(xù)一段時間，比如在24小時內(nèi)環(huán)境溫度始終低于冰點，就可能會逐漸地堵塞逆流散熱器基管的下端，并且妨礙不可凝氣體的排出。1.空冷凝汽器正常運行時的防凍措施：

ACC防凍保護(hù)是用于在設(shè)備運行期間防止管道凍結(jié)。當(dāng)測量的環(huán)境溫度持續(xù)低于-3℃延時五分鐘后，防凍保護(hù)啟動；當(dāng)環(huán)境溫度持續(xù)高于+3℃延時五分鐘后，防凍保護(hù)停止。

1.1當(dāng)運行中的半數(shù)列（共8列）管排（蒸汽閥打開時）的凝結(jié)水溫度低于25℃（可調(diào)整），汽輪機(jī)背壓設(shè)定值增加3kPA（a）。

1.2如果凝結(jié)水溫度仍然低于25℃，則需要在30分鐘后將汽輪機(jī)背壓再增加3kPA（a）。

1.3在汽輪機(jī)背壓設(shè)定值改變后，當(dāng)所有8列凝結(jié)水溫度都高于30℃，則在延時60分鐘之后將汽輪機(jī)背壓設(shè)定值降低3kPA（a）。

1.4當(dāng)所有64臺風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低到15HZ時，按008-001-007-002-005-004排的順序停運順流空冷風(fēng)機(jī)（每次停8臺），若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時檢查停運第008排順流風(fēng)機(jī)后剩余7排×8列共56個順、逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同時升高（大于15Hz），當(dāng)剩余7排×8列共56個順、逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減速到15Hz時停運第001排順流風(fēng)機(jī)，若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時，檢查剩余6排×8列共48個順、逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同時升高（大于15Hz），依此類推直到直到只有003和006排×8列共16個逆流風(fēng)機(jī)在運行。

如果所有逆流冷卻單元（共16個）運行冷卻風(fēng)機(jī)（此時檢查所有順流冷卻單元48個冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)已經(jīng)停運）從原運行速度減速15Hz，則按照8、1、7、2、6、3、5、4列的順序停運對應(yīng)列的逆流冷卻風(fēng)機(jī)（003、006號）并且隔離該列，若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時檢查停運第8列逆流風(fēng)機(jī)后剩余7列14個逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同時升高（大于15Hz），當(dāng)剩余7列逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減速到15Hz時，停運第1列逆流風(fēng)機(jī)若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時，檢查剩余6列12個逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同時升高（大于15Hz），依此類推直到第4列逆流風(fēng)機(jī)停運，啟動防凍第4列逆流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)程序。1.5在加熱期間，ACC控制系統(tǒng)將不會改變運行工序。1.6機(jī)組正常運行時防凍注意事項：

1.6.1運行中注意監(jiān)視各列凝結(jié)水出水溫度不低于25℃，抽氣口（抽真空處）溫度不低于25℃。每班就地檢查不少于兩次。

1.6.2啟動過程中設(shè)專人每小時對空冷各排、各列凝結(jié)水溫度就地用紅外線測溫儀實側(cè)一次，有異常及時匯報并且增加檢查次數(shù)。

1.6.3爐點火后保持兩臺真空泵運行。1.6.4并網(wǎng)前空冷風(fēng)機(jī)盡可能不投。

1.6.5爐點火至并網(wǎng)前，在保證低壓缸排汽溫度不超120℃情況下，盡量提高排汽溫度。1.6.6若凝結(jié)水溫度低于5℃，啟動備用真空泵，保持三臺真空泵運行。

1.6.7并網(wǎng)后嚴(yán)密監(jiān)視各列凝結(jié)水溫度的變化情況，然后根據(jù)機(jī)組背壓設(shè)定值與測量值的情況按照ACC的規(guī)定投入風(fēng)機(jī)運行。

1.6.8空冷島正常運行期間，盡量保持所有列風(fēng)機(jī)的頻率相同，低負(fù)荷時盡可能保持各排風(fēng)機(jī)多投、低頻運行（應(yīng)大于15Hz）。

1.6.9在同列中絕不能出現(xiàn)某一風(fēng)機(jī)頻率過高現(xiàn)象。

1.6.10機(jī)組正常運行時，應(yīng)盡量控制機(jī)組負(fù)荷高于空冷島在不同環(huán)境溫度下機(jī)組運行的最低負(fù)荷（見附表）。1.6.11機(jī)組正常運行時，依靠設(shè)定背壓與測量背壓的比較自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使各列空冷凝汽器下聯(lián)箱凝結(jié)水溫度均高于35℃（最低不得小于25℃）且各列空冷凝汽器凝結(jié)水過冷度均小于6℃。

1.6.12機(jī)組正常運行時，如果任一列凝結(jié)水溫度有明顯下降趨勢時可將該列逆流風(fēng)機(jī)003、006號切手動并停運，或者每隔4h將各列兩臺逆流風(fēng)機(jī)003、006號切手動并停運30min，然后啟動風(fēng)機(jī)并將頻率調(diào)整到與該排其他風(fēng)機(jī)相同投自動。當(dāng)抽氣口溫度低于15℃時，可將該列逆流風(fēng)機(jī)003、006號切手動并停運。1.6.13機(jī)組正常運行時，調(diào)節(jié)空冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，維持機(jī)組在真空15～20Kpa（a）運行，并監(jiān)視凝結(jié)水溫度不超過60℃，否則立即通知精處理值班員，應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組背壓設(shè)定值或適當(dāng)降負(fù)荷。

1.6.14運行中空冷散熱器凝結(jié)水的任一溫度降至25℃以下時，應(yīng)及時查找原因，溫度繼續(xù)降低至20℃以下時，使機(jī)組背壓設(shè)定值增加3KPa，必要時將該列風(fēng)機(jī)切手動降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，若30min內(nèi)溫度不上升，則增開一臺真空泵運行，當(dāng)空冷凝汽器凝結(jié)水溫度上升至25℃且空冷島進(jìn)汽溫度與空冷凝汽器凝結(jié)水溫度之差小于6℃時停運。

1.6.15空冷島運行期間，關(guān)閉空冷島各列散熱器端部小門及同一列中各冷卻單元通行小門。

1.6.16冬季運行期間，每班就地實測各列空冷凝汽器及聯(lián)箱表面溫度至少兩次，并按要求記錄各空冷凝汽器最低溫度值，發(fā)現(xiàn)投運空冷凝汽器列凝結(jié)水聯(lián)箱外表面溫度低于0℃時，立即匯報運行部領(lǐng)導(dǎo)以及安生部汽機(jī)點檢及汽機(jī)維護(hù)人員采取措施。當(dāng)所有64臺風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低到15HZ時，按008-001-007-002-005-004排的順序停運順流空冷風(fēng)機(jī)（每次停8臺），當(dāng)空冷風(fēng)機(jī)未停運列的兩端空冷凝汽器凝結(jié)水或聯(lián)箱外表面溫度低于0℃時，必要時可將該列001、008風(fēng)機(jī)切手動運行并停運。

1.6.17每班就地實測各空冷凝結(jié)水回水管外表面溫度兩次，發(fā)現(xiàn)溫度偏差較正常運行時偏大較大時，及時查找原因。

1.6.18冬季運行期間，加強(qiáng)對除氧裝置、排汽裝置的補(bǔ)水量及水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)除氧裝置、排汽裝置水位下降，補(bǔ)水量異常增大時，應(yīng)分析空冷凝汽器以及凝結(jié)水管道是否凍結(jié)。2.機(jī)組啟動時空冷系統(tǒng)的防凍措施

2.1冬季啟機(jī)過程中應(yīng)設(shè)專人對空冷島各列散熱器下聯(lián)箱及散熱器管束進(jìn)行就地溫度實測，有異常時應(yīng)增加檢查和測量次數(shù)。

2.2冬季機(jī)組啟動前，關(guān)閉空冷島各列（除第四列外）空冷凝汽器進(jìn)汽蝶閥、凝結(jié)水門及抽空氣門，將至除氧裝置、排汽裝置的所有疏水門關(guān)閉，鍋爐點火后，控制爐膛出口煙溫不超過540℃，打開鍋爐5％啟動旁路；鍋爐汽包壓力至4.14Mpa時關(guān)閉5％啟動旁路。升溫升壓至1.0～4.0MPa時，按照“00”步序機(jī)組送軸封抽真空，當(dāng)真空達(dá)15Kpa以下時，開啟主、再熱汽及所有疏水開啟高低壓旁路向空冷島供汽，關(guān)閉末過出口對空排汽閥，并使蒸汽量達(dá)到附表規(guī)定的最小進(jìn)汽量以上，檢查當(dāng)空冷凝汽器凝結(jié)水溫度高于35℃時，按ACC控制順序啟動相應(yīng)的空冷風(fēng)機(jī)。真空嚴(yán)格按照“汽輪機(jī)背壓負(fù)荷限制曲線”調(diào)整。2.3在環(huán)境低于-10℃（可調(diào)）的機(jī)組啟動過程中，第4列逆流單元風(fēng)機(jī)在自動模式中可以實現(xiàn)反轉(zhuǎn)，具體規(guī)定如下：

2.4只有在環(huán)境溫度低于-10℃（可調(diào)），運行人員投入該自動控制，并且控制工序在“0”步序（所有風(fēng)機(jī)停止并且列上的隔離閥關(guān)閉），反轉(zhuǎn)控制才有效。

2.5如果第4列在運行中抽氣溫度低于5℃，則逆流單元的風(fēng)機(jī)啟動反轉(zhuǎn)模式在20Hz轉(zhuǎn)速下運行20分鐘（可調(diào)），直到抽氣溫度達(dá)到30℃（可調(diào)）；并且保證凝汽器排汽溫度與真空抽氣溫度偏差＜15℃。2.6如果20分鐘后抽汽溫度仍然沒有達(dá)到30℃，則應(yīng)繼續(xù)在20Hz轉(zhuǎn)速下運行20分鐘新的反轉(zhuǎn)循環(huán)。2.7如果系統(tǒng)要求進(jìn)入控制工序“1”，風(fēng)機(jī)則應(yīng)停止反轉(zhuǎn)，經(jīng)過5分鐘延時（可調(diào)）方可轉(zhuǎn)為正常模式下運行。

2.8機(jī)組啟動后，隨著進(jìn)入空冷島排汽量的增加，根據(jù)機(jī)組設(shè)定背壓與測量背壓的比較自動或手動逐漸投入各列空冷凝汽器運行，投入順序為先投4-5-3-6-2-7-1-8列的003、006號逆流風(fēng)機(jī)（每次投兩個），同時該列空冷凝汽器解除隔離狀態(tài)。當(dāng)機(jī)組測量背壓大于設(shè)定背壓時（監(jiān)視已投入列的空冷凝汽器凝結(jié)水溫度盡可能大于35℃以上），ACC程序自動投入下一列空冷凝汽器。當(dāng)所有列逆流冷卻單元（共16個）冷卻風(fēng)機(jī)全部運行且轉(zhuǎn)速達(dá)到42.5HZ時根據(jù)機(jī)組設(shè)定背壓與測量背壓的比較依次自動或手動投入各排順流冷卻單元風(fēng)機(jī)，投入順序為004-005-002-007-001-008排順流冷卻單元風(fēng)機(jī)（每次投八個）。2.9機(jī)組并列后，根據(jù)汽缸金屬溫度盡快帶至最小防凍流量所對應(yīng)的負(fù)荷。

2.10旁路系統(tǒng)投入后，控制低旁減溫器后溫度在100-150℃，在保證空冷島進(jìn)汽溫度小于120℃情況下，盡量提高空冷島進(jìn)汽溫度；調(diào)整兩側(cè)低旁開度及減溫水門開度，控制兩側(cè)排汽裝置壓力差不超過6Kpa，排汽溫度差不超過15℃。

3.機(jī)組停機(jī)時空冷系統(tǒng)的防凍措施

3.1機(jī)組在停機(jī)過程中，根據(jù)機(jī)組設(shè)定背壓與測量背壓的比較首先依次自動切除各排順流冷卻單元風(fēng)機(jī)按008-001-007-002-005-004排的順序停運（每次停8臺），然后依次自動切除逆流冷卻單元（共16個）運行冷卻風(fēng)機(jī)，按照8、1、7、2、6、3、5、4列的順序停運對應(yīng)列的逆流冷卻風(fēng)機(jī)（003、006號）并且隔離該列。機(jī)組打閘停機(jī)后，立即關(guān)閉所有至排汽裝置的疏水，破壞真空，關(guān)閉所有空冷島進(jìn)汽蝶閥、凝結(jié)水門及抽真空門（第四列除外）并就地確認(rèn)蝶閥在完全關(guān)閉狀態(tài)。

3.2如果冬季運行中機(jī)組跳閘，立即停止所有空冷風(fēng)機(jī)，若機(jī)組能立即啟動，將1、2、3、5、6、7、8列進(jìn)汽蝶閥及相應(yīng)的抽空氣門、凝結(jié)水門關(guān)閉，投入高低壓旁路系統(tǒng)運行并確保最小防凍流量。若機(jī)組不能立即啟動，處理過程同正常停機(jī)。

3.3冬季啟停機(jī)時，盡量安排在白天氣溫高時進(jìn)行。

3.4每班定期檢查空冷凝汽器進(jìn)汽蝶閥、凝結(jié)水及抽空氣管道拌熱帶的投入情況。進(jìn)汽蝶閥拌熱帶在蝶閥關(guān)閉時投入，蝶閥開啟后退出，抽空氣管道拌熱帶在抽空氣管道內(nèi)溫度低于15℃時投入，高于30℃時退出。4.機(jī)組運行時的補(bǔ)充規(guī)定

4.1目前，根據(jù)試運期間的實際情況，第一列和第八列風(fēng)機(jī)停運隔離，就地派人檢查蒸汽隔離閥與凝結(jié)水閥的嚴(yán)密情況，如果蒸汽隔離閥不嚴(yán)，應(yīng)手動校緊（下次開啟前必須就地手動松開），如手動校緊無效，恢復(fù)該列運行，并及時匯報；如果凝結(jié)水閥門不嚴(yán)，手動校緊，并檢查凝結(jié)水旁路手動門處于開啟狀態(tài)，所有閥門管道的電伴熱良好，發(fā)現(xiàn)電伴熱故障及時聯(lián)系檢修處理；

4.2當(dāng)負(fù)荷達(dá)到550MW以上時，所有風(fēng)機(jī)頻率達(dá)到50Hz時，投入第一列風(fēng)機(jī)運行；

4.3機(jī)組運行時每兩小時依次將順流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至15Hz運行10min后恢復(fù)自動；低負(fù)荷（負(fù)荷小于60％）時每一小時執(zhí)行一次。

4.4機(jī)組運行時每2小時依次將逆流風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)回暖5min后恢復(fù)運行。

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8)

冬季運行，將背壓設(shè)定值提高，以保證較高的蒸汽溫度，不易于凍結(jié)。

9)

注意抽真空管道及冷凝水管道溫度的過冷度，正常情況下冷凝水比排汽溫度約低2～3℃，抽真空溫度比排氣溫度低5～10℃。

10)

ACC系統(tǒng)中蒸汽隔離閥、凝結(jié)水管道、抽空氣管道、熱工儀表管等部位敷設(shè)電伴熱帶或保溫設(shè)施，冬季運行期間可靠投入。并檢查切除列的立管閥關(guān)閉嚴(yán)密，防止向空冷島內(nèi)漏汽。

11)

冬季機(jī)組正常運行過程中設(shè)專人對空冷島各排散熱器下聯(lián)箱及散熱器管束進(jìn)行就地溫度實測，異常時增加檢查和測量次數(shù)，并及時查找原因并采取相應(yīng)措施。

12)

若排汽溫度過低，自動控制的防凍保護(hù)沒起到有效的防凍效果，可以手動操作逆流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以形成局部熱風(fēng)再循環(huán)以緩解局部過冷。

13)

進(jìn)入嚴(yán)冬時期，將空冷島周邊列的風(fēng)機(jī)或過冷的風(fēng)機(jī)單元停運，并遮蓋風(fēng)機(jī)口及管束外側(cè)（提前準(zhǔn)備防凍材料：諸如棉被、帆布等）。注意這些停運的風(fēng)機(jī)一定斷電以防誤啟動，它們損失的換熱會由其他單元補(bǔ)償（如果ACC在自動運行）。

14)

機(jī)組在冬季啟停機(jī)過程中應(yīng)將空冷島有防凍蝶閥的冷卻單元（一、二、七、八列）退出運行，并確認(rèn)蝶閥在完全關(guān)閉狀態(tài)。

15)

鍋爐點火后應(yīng)維持低背壓，投入旁路時，注意機(jī)組背壓升高，并盡量降低。當(dāng)進(jìn)入ACC流量大于最小流量要求時，根據(jù)曲線提高機(jī)組背壓。

16)

控制高低壓疏水?dāng)U容器溫度70～80℃。17)

根據(jù)排汽缸溫度投入低壓缸噴水，水幕保護(hù)減溫水，控制排汽缸溫度90～100℃。

18)

環(huán)境溫度低于－3℃時，機(jī)組正常啟動必須采用高、中壓缸聯(lián)合啟動（極熱態(tài)除外）。

19)

低壓旁路投運后，應(yīng)盡快增加低旁流量至≥252T/h（4排散熱器的進(jìn)汽量），并控制低旁減溫后溫度100～150℃，在保證空冷島進(jìn)汽溫度＜120℃情況下，盡量提高空冷島進(jìn)汽溫度。

20)

風(fēng)機(jī)在凝汽器進(jìn)汽后盡可能不投入運行，需要投入風(fēng)機(jī)時，應(yīng)根據(jù)機(jī)組背壓、凝汽器出口熱風(fēng)溫度、各列散熱器下聯(lián)箱凝結(jié)水溫度以及各排抽空氣口溫度等參數(shù)，綜合考慮后決定開啟某臺風(fēng)機(jī)。

21)

某風(fēng)機(jī)需要投入運行，應(yīng)就地實測各排下聯(lián)箱凝結(jié)水溫度大于35℃且各單元散熱器溫度均已上升達(dá)到并超過35℃后，方允許投入風(fēng)機(jī)。

22)

投入第3、4、5、6排的2、6排風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時應(yīng)確認(rèn)空冷島出口熱風(fēng)溫度各測點顯示均大于35℃且本排抽空氣口溫度不低于20℃。

23)

風(fēng)機(jī)投入運行后應(yīng)注意監(jiān)視各列兩側(cè)的凝結(jié)水出水溫度均不得低于20℃，且各排抽氣口溫度均不得低于15℃。

24)

冬季運行期間每班應(yīng)就地實測各排散熱器及聯(lián)箱溫度不少于兩次，尤其應(yīng)注意各排凝結(jié)水溫度測點對側(cè)的聯(lián)箱溫度。

25)

低負(fù)荷情況下盡可能保持各排中風(fēng)機(jī)多投、低頻運行（防止在自動調(diào)節(jié)過程中造成局部過冷），盡量保持每排中各列風(fēng)機(jī)的運行頻率相同，在同排中絕不能出現(xiàn)由于某一風(fēng)機(jī)頻率過高造成局部過冷現(xiàn)象；即冬季ACC盡量在自動方式。26)

冬季啟停機(jī)過程中應(yīng)監(jiān)視空冷島各外側(cè)排下聯(lián)箱（凝結(jié)水溫度）及散熱器溫度實測，有異常時應(yīng)增加就地檢查和測量次數(shù)。

某廠空冷凝汽器防凍措施

空冷防凍措施：當(dāng)環(huán)境溫度低于-3℃時，直接空冷系統(tǒng)進(jìn)入冬季運行，無論任何情況只要當(dāng)冷卻空氣溫度降到-3℃延時5分鐘后，ACC防凍保護(hù)啟動，凝結(jié)水的過冷保護(hù)成為空冷凝汽器重要的內(nèi)容。凝結(jié)水的過冷很容易因結(jié)冰導(dǎo)致空冷散熱器基管的堵塞，如果頻繁發(fā)生，散熱器基管就可能變形甚至被損壞。因此，直接空冷機(jī)組在接近冰點的溫度下運行期間，要嚴(yán)格采取一切措施避免凝結(jié)水過冷現(xiàn)象。在正常運行期間并且當(dāng)環(huán)境溫度低于某一結(jié)霜點時，在逆流凝汽管束的上部會發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，這是由于那里有不可凝氣體的過冷現(xiàn)象發(fā)生。如果這種狀況持續(xù)一段時間，比如在24小時內(nèi)環(huán)境溫度始終低于冰點，就可能會逐漸地堵塞逆流散熱器基管的下端，并且妨礙不可凝氣體的排出。

空冷凝汽器正常運行時的防凍措施

ACC防凍保護(hù)是用于在設(shè)備運行期間防止管道凍結(jié)。當(dāng)測量的環(huán)境溫度持續(xù)低于-3℃延時

五分鐘后，防凍保護(hù)啟動；當(dāng)環(huán)境溫度持續(xù)高于+3℃延時五分鐘后，防凍保護(hù)停止。

1)當(dāng)運行中的半數(shù)列管排（蒸汽閥打開時）的凝結(jié)水溫度低于25℃，汽輪機(jī)背壓設(shè)定值增

加3KPa。

2)如果凝結(jié)水溫度仍然低于25℃，則需要在30分鐘后將汽輪機(jī)背壓再增加3KPa。3)在汽輪機(jī)背壓設(shè)定值改變后，當(dāng)所有8列凝結(jié)水溫度都高于30℃，則在延時60分鐘之

后將汽輪機(jī)背壓設(shè)定值降低3KPa。

4)當(dāng)所有56臺風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低到15HZ時，按1-7-2-5-4排的順序停運順流空冷風(fēng)機(jī)（每次停8臺），若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時檢查停運第1排順流風(fēng)機(jī)后剩余6排×8列共48個順、逆流

風(fēng)機(jī)的頻率同時升高（大于15Hz），當(dāng)剩余6排×8列共48個順、逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減速到15Hz時停運第7排順流風(fēng)機(jī)，若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時，檢查剩余5排×8列共40個順、逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同時升高（大于15Hz），依此類推直到直到只有3和6排×8列共16個逆流風(fēng)機(jī)在運行。如果所有逆流冷卻單元（共16個）運行冷卻風(fēng)機(jī)（此時檢查所有順流冷卻單元40個冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)已經(jīng)停運）從原運行速度減速15Hz，則按照8、1、7、2、6、3、5、4列的順序停運對應(yīng)列的逆流冷卻風(fēng)機(jī)（3、6號）并且隔離該列，若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時檢查停運第8列逆流風(fēng)機(jī)后剩余7列14個逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同時升高（大于15Hz），當(dāng)剩余7列逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減速到15Hz時，停運第1列逆流風(fēng)機(jī)若機(jī)組背壓設(shè)定值不變時，檢查剩余6列12個逆流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速同時升高（大于15Hz），依此類推直到第4列逆流風(fēng)機(jī)停運，啟動防凍第4列逆流風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)程序。

5)在加熱期間，ACC控制系統(tǒng)將不會改變運行工序。6)機(jī)組正常運行時防凍注意事項：

(1)運行中注意監(jiān)視各列凝結(jié)水出水溫度不低于25℃，抽氣口（抽真空處）溫度不低于25℃。

每班就地檢查不少于兩次。

(2)啟動過程中設(shè)專人每小時對空冷各排、各列凝結(jié)水溫度就地用紅外線測溫儀實側(cè)一次，

有異常及時匯報并且增加檢查次數(shù)。

(3)爐點火后保持兩臺真空泵運行。(4)并網(wǎng)前空冷風(fēng)機(jī)盡可能不投。

(5)爐點火至并網(wǎng)前，在保證低壓缸排汽溫度不超120℃情況下，盡量提高排汽溫度。(6)若凝結(jié)水溫度低于5℃，啟動備用真空泵，保持三臺真空泵運行。

(7)并網(wǎng)后嚴(yán)密監(jiān)視各列凝結(jié)水溫度的變化情況，然后根據(jù)機(jī)組背壓設(shè)定值與測量值的情況

按照ACC的規(guī)定投入風(fēng)機(jī)運行。

(8)空冷島正常運行期間，盡量保持所有列風(fēng)機(jī)的頻率相同，低負(fù)荷時盡可能保持各排風(fēng)機(jī)

多投、低頻運行（應(yīng)大于15Hz）。

(9)在同列中絕不能出現(xiàn)某一風(fēng)機(jī)頻率過高現(xiàn)象。(10)機(jī)組正常運行時，應(yīng)盡量控制機(jī)組負(fù)荷高于空冷島在不同環(huán)境溫度下機(jī)組運行的最低

負(fù)荷。

(11)機(jī)組正常運行時，依靠設(shè)定背壓與測量背壓的比較自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使各列空冷凝

汽器下聯(lián)箱凝結(jié)水溫度均高于35℃（最低不得小于25℃）且各列空冷凝汽器凝結(jié)水過冷度均小于6℃。

(12)機(jī)組正常運行時，調(diào)節(jié)空冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，盡量維持機(jī)組在真空10～15Kpa（a）運行。(13)運行中空冷散熱器凝結(jié)水的任一溫度降至25℃以下時，應(yīng)及時查找原因，溫度繼續(xù)降

低至20℃以下時，使機(jī)組背壓設(shè)定值增加3KPa，必要時將該列風(fēng)機(jī)切手動降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，若

30min內(nèi)溫度不上升，則增開一臺真空泵運行，當(dāng)空冷凝汽器凝結(jié)水溫度上升至25℃且空冷島

進(jìn)汽溫度與空冷凝汽器凝結(jié)水溫度之差小于6℃時停運。

(14)空冷島運行期間關(guān)閉空冷島各列散熱器端部小門及同一列中各冷卻單元之間通行小

門。

(15)冬季運行期間，每班就地實測各列空冷凝汽器及聯(lián)箱表面溫度至少兩次，并按要求記

錄各空冷凝汽器最低溫度值，發(fā)現(xiàn)投運空冷凝汽器列凝結(jié)水聯(lián)箱外表面溫度低于0℃時，立即匯報。當(dāng)所有56臺風(fēng)機(jī)頻率低到15HZ時，按1-7-2-5-4排的順序停運順流空冷風(fēng)機(jī)（每次停8臺），當(dāng)空冷風(fēng)機(jī)未停運列的兩端空冷凝汽器凝結(jié)水或聯(lián)箱外表面溫度低于0℃時，必要時可將該列1、2、7排風(fēng)機(jī)切手動運行并停運。

(16)每班就地實測各空冷凝結(jié)水回水管外表面溫度兩次，發(fā)現(xiàn)溫度偏差較正常運行時偏大

較大時，及時查找原因。

(17)冬季運行期間，加強(qiáng)對除氧裝置、排汽裝置的補(bǔ)水量及水位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)除氧裝置、

排汽裝置水位下降，補(bǔ)水量異常增大時，應(yīng)分析空冷凝汽器以及凝結(jié)水管道是否凍結(jié)。

(18)根據(jù)試運期間的實際情況，第一列和第八列風(fēng)機(jī)停運隔離，就地派人檢查蒸汽隔離閥

與凝結(jié)水閥的嚴(yán)密情況，如果蒸汽隔離閥不嚴(yán)，應(yīng)手動校緊（下次開啟前必須就地手動松開），如手動校緊無效，恢復(fù)該列運行，并及時匯報；如果凝結(jié)水閥門不嚴(yán)，手動校緊，并檢查凝結(jié)水旁路手動門處于開啟狀態(tài)，所有閥門管道的電伴熱良好，發(fā)現(xiàn)電伴熱故障及時聯(lián)系檢修處理；(5)旁路系統(tǒng)投入后，控制低旁減溫器后溫度在100-120℃，在保證空冷島進(jìn)汽溫度小于120℃情況下，盡量提高空冷島進(jìn)汽溫度；調(diào)整兩側(cè)低旁開度及減溫水門開度，控制兩側(cè)排汽裝置壓力差不超過6Kpa，排汽溫度差不超過15℃。

機(jī)組停機(jī)時空冷系統(tǒng)的防凍措施

(1)機(jī)組在停機(jī)過程中，根據(jù)機(jī)組設(shè)定背壓與測量背壓的比較首先依次自動切除各排順流冷

卻單元風(fēng)機(jī)按1-7-2-5-4排的順序停運（每次停8臺），然后依次自動切除逆流冷卻單元（共

16個）運行冷卻風(fēng)機(jī)，按照8、1、7、2、6、3、5、4列的順序停運對應(yīng)列的逆流冷卻風(fēng)機(jī)（3、6列）并且隔離該列。機(jī)組打閘停機(jī)后，立即關(guān)閉所有至排汽裝置的疏水，破壞真空，關(guān)閉所有

空冷島進(jìn)汽蝶閥、凝結(jié)水門及抽真空門（1、2、7、8列）并就地確認(rèn)蝶閥在完全關(guān)閉狀態(tài)。

(2)如果冬季運行中機(jī)組跳閘，立即停止所有空冷風(fēng)機(jī)，若機(jī)組能立即啟動，將1、2、7、8列進(jìn)汽蝶閥及相應(yīng)的抽空氣門、凝結(jié)水門關(guān)閉，投入高低壓旁路系統(tǒng)運行并確保最小防凍流量。

若機(jī)組不能立即啟動，處理過程同正常停機(jī)。

(3)冬季啟停機(jī)時，盡量安排在白天氣溫高時進(jìn)行。

空冷島進(jìn)汽蝶閥嚴(yán)密與否帶來的問題及判斷:

空冷島的冰凍與該列進(jìn)汽蝶閥是否嚴(yán)密有直接關(guān)系，正常運行和啟停機(jī)時進(jìn)汽蝶閥不嚴(yán)或關(guān)不到位是造成管束上凍的主要原因。當(dāng)有的列被隔離，進(jìn)汽蝶閥關(guān)閉，應(yīng)就地通過觀察和測溫，以及根據(jù)DCS上抽真空溫度、凝結(jié)水溫度的下降趨勢判斷出該列進(jìn)汽蝶閥是否嚴(yán)密。不嚴(yán)應(yīng)立即再投入該列。

(1)停機(jī)時，不要隔離進(jìn)汽蝶閥不嚴(yán)的列，蒸汽流量隨負(fù)荷降低不能滿足空冷島需要時，可

投入旁路，并手動調(diào)整空冷運行方式，以保證不嚴(yán)列的安全蒸汽流量，直到打閘。

(2)開機(jī)時，沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)后在允許范圍內(nèi)盡快帶負(fù)荷，增大進(jìn)汽流量，使進(jìn)汽蝶閥不嚴(yán)的列盡

早投入（可手動先投入）。

(3)各列抽真空門要能關(guān)閉嚴(yán)密，抽真空旁路門在空冷系統(tǒng)投入正常后要關(guān)嚴(yán)。

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