機(jī)械加工企業(yè)質(zhì)檢科

機(jī)械加工企業(yè)質(zhì)檢科生產(chǎn)部部門職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按銷售訂單制定生產(chǎn)計劃并組織生產(chǎn)，按時完成生產(chǎn)任務(wù)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時協(xié)調(diào)平衡，搞好均衡生產(chǎn)。

2．貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的制定、改進(jìn)及在制品、工裝夾具和模具管理，有效提高生產(chǎn)效率；負(fù)責(zé)辦理零部件外委協(xié)作。

4、擬定生產(chǎn)部門管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實(shí)施，按照公司制度和生產(chǎn)部門管理制度對員工進(jìn)行獎勵、懲罰。

5、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識。

6、對生產(chǎn)管理人員展開教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項方針政策；深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)。

7、處理突發(fā)事件，并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進(jìn)展，對于無法處理的事件要及時請示。

8、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保穩(wěn)定；并配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通。

采購主管崗位職責(zé)

一、分配采購部人員的日常工作。

二、新產(chǎn)品,新材料供應(yīng)商的尋找,資料收集及開發(fā)工作。

三、對新供應(yīng)商品質(zhì)體制系狀況(產(chǎn)能,設(shè)備,交期,技術(shù),品質(zhì)等)的評估及認(rèn)證,以保證供應(yīng)商的優(yōu)良性。

四、與供應(yīng)商的比價,議價談判工作。

五、對舊供應(yīng)商的價格,產(chǎn)能,品質(zhì),交期的審核工作,以確定原供應(yīng)商的穩(wěn)定供貨能力。

六、及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質(zhì)情況,以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本。

七、采購計劃編排,物料之訂購及交期控制。

八、協(xié)助采購稽核員規(guī)范采購政策和行為，確保公司利益九、與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)。

十、主持采購部各項工作，提出公司物資采購計劃。十一、調(diào)查研究公司各部門物資需求及消耗情況，熟悉各種物資的供應(yīng)渠道和市場變化情況，指導(dǎo)并監(jiān)督員工開展業(yè)務(wù)。

十二、審核年度各部門的采購計劃，統(tǒng)籌策劃和確定采購內(nèi)容，監(jiān)督和參與產(chǎn)品業(yè)務(wù)洽談。

十三、審核商品采購合同，促銷協(xié)議；確保供應(yīng)商費(fèi)用等指標(biāo)的完成。

十四、監(jiān)督采購員的訂貨工作，確保分店和配送中心有充足的庫存，同時保證較高的商品周轉(zhuǎn)。

十五、按計劃完成公司各類采購任務(wù)，并在預(yù)算內(nèi)盡可能減少開支。

采購專員崗位職責(zé)

一、在采購主管領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做事務(wù)工作及材料采購。

二、嚴(yán)格遵守國家政策，遵紀(jì)守法，努力工作，合理使用資金。三、配合各部門做好要貨計劃，發(fā)現(xiàn)問題隨時聯(lián)系。

四、認(rèn)真執(zhí)行采購計劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、時間要求完成任務(wù)，確保供應(yīng)，做到急事急辦。

五、對所購物資做好開單入庫手續(xù)，憑證齊全，及時辦理結(jié)算付款手續(xù)。

六、物資進(jìn)庫如有短缺、規(guī)格、質(zhì)量等不符，屬供方造成，應(yīng)負(fù)責(zé)及時聯(lián)系解決。七、密切配合各部門、倉庫，做到勤采購，少儲備，不積壓，掌握市場供應(yīng)動態(tài)，脫節(jié)物資應(yīng)積極采取措施，向外求援或辦理轉(zhuǎn)借手續(xù)，做好呆滯物資的處理工作。八、對所辦、所購的事力爭三天內(nèi)完成，不能完成的應(yīng)主動說明原因，拒絕辦理未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的特殊采購任務(wù)。

九、笨重、量大的物資提貨應(yīng)及時與校辦聯(lián)系車輛，協(xié)助進(jìn)行提貨。

十、購物時支票、現(xiàn)金票據(jù)要綏善保管好，發(fā)覺遺失應(yīng)及時匯報掛失，采購時做到精打細(xì)算，做到少化錢，多辦事，辦好事。

十一、努力做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它各項任務(wù)，和總務(wù)處對外事務(wù)工作、聯(lián)系、付遞工作。

倉庫主管崗位職責(zé)

1．積極貫徹執(zhí)行公司有關(guān)制度，定期或不定期組織全體倉管員學(xué)習(xí)公司相關(guān)文件，加強(qiáng)倉庫集體團(tuán)隊建設(shè)，提高倉管員的團(tuán)隊意識；

2．嚴(yán)格控制庫存，優(yōu)化庫存管理,對現(xiàn)有有關(guān)倉庫的管理制度提出合理的、具可操作性的建議；

3．負(fù)責(zé)倉庫區(qū)域的劃分、人員的分工和倉管員日常工作上的指導(dǎo)協(xié)調(diào)；4．根據(jù)工作考核提出倉管員工資的調(diào)配及人員崗位的調(diào)整方案；5．負(fù)責(zé)對新進(jìn)的員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)；

6．公正、嚴(yán)格按倉管員考核制度來對倉管員進(jìn)行日�？己耍�具體考核內(nèi)容為：7．檢查倉管員是否按時、按量發(fā)料，跟蹤庫存情況，對超額庫存、負(fù)庫存等非正常情況在一個工作日內(nèi)分析、處理和上報；

8．定期對各倉管員所管物料中的呆滯物料(一個月)、不合格品(一周)清理。9、做好倉庫與品管部、生產(chǎn)車間等部門業(yè)務(wù)的銜接和協(xié)調(diào)；10．每月定期或不定期向財務(wù)總監(jiān)匯報當(dāng)月倉庫工作的進(jìn)展情況

倉管員崗位職責(zé)

1．確保帳、卡、物三者一致及系統(tǒng)處理的及時性與準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制負(fù)庫存；做好物料狀態(tài)標(biāo)識，降低錯發(fā)物料風(fēng)險；

2．對分管物料的儲存質(zhì)量、呆滯情況、不合格物料進(jìn)行動態(tài)跟蹤，按倉庫主管的要求及時反映物料積壓、呆滯及不合格品情況，并積極處理上述物料；

3．嚴(yán)格按要求接收訂單物料，堅持原則性又要講求靈活性，協(xié)助相關(guān)部門對分管物料庫存的控制；

4．負(fù)責(zé)維護(hù)分管物料所轄區(qū)域庫容的保持、整潔，嚴(yán)格按公司倉庫管理制度要求存放物料并采取有效措施確保分管物料的安全性、完整性及各種防護(hù)、防塵手段落實(shí)到位；確保公司物料存放有序，整齊劃一，保養(yǎng)有道；5．完整、及時傳遞各種原始單據(jù)，并按要求對單證歸檔管理；

6．處理好與相關(guān)部門的工作關(guān)系，建立良好的工作溝通渠道；樹立為生產(chǎn)車間服務(wù)的意識，把好生產(chǎn)物流鏈的源頭關(guān)，同時保證物流下游的順暢。及時將分管物料短缺、呆滯和過量采購情況向采購部門反映；

7．積極協(xié)助倉庫主管工作，并接受其工作指導(dǎo)、監(jiān)督與考核；8．完成上級交辦的其他工作任務(wù)。

質(zhì)檢主管崗位職責(zé)

1、制定質(zhì)量方針，明確質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量管理規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。2、負(fù)責(zé)質(zhì)檢部日常工作：如主持部門會議，計算員工工資及日�？荚u工作。3、負(fù)責(zé)公司原材料進(jìn)貨、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品檢驗(yàn)三個環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)工作，并監(jiān)督質(zhì)檢員的記錄工作，整理分析記錄數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄進(jìn)行歸檔管理。4、參加公司內(nèi)部質(zhì)量審核，協(xié)調(diào)和落實(shí)糾正和預(yù)防措施，跟蹤驗(yàn)證。

5、全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的制定和管理，組織實(shí)施質(zhì)量管理體系和認(rèn)證工作。制定和不斷完善企業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立一套科學(xué)的、有效的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行企業(yè)制度。

6、加強(qiáng)與供應(yīng)商的交流與溝通,提高配件質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格的配件及時與供應(yīng)商交流，提出合理改進(jìn)措施或處理意見。

7、協(xié)助相關(guān)部門的工作：采購部門，提高供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量；協(xié)助技術(shù)部，就某個配件或產(chǎn)品向其提出持續(xù)改進(jìn)措施和參與新產(chǎn)品的驗(yàn)證和確認(rèn)工作；倉庫部門，配件與產(chǎn)品（含庫存品）的復(fù)查工作以及原料退料工作。

8、負(fù)責(zé)對質(zhì)量問題原因的進(jìn)行分析，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。收集和整理客戶投訴的信息，及時處理客戶投訴問題并將產(chǎn)生不合格因素轉(zhuǎn)告給相關(guān)部門或人員。9、重大或異常產(chǎn)品的改進(jìn)和跟蹤驗(yàn)證工作。

10、組建和帶領(lǐng)一支團(tuán)結(jié)、互助、高率的質(zhì)檢隊伍。

11、負(fù)責(zé)合理使用和培訓(xùn)檢測儀器的操作規(guī)程及日常的維護(hù)和保養(yǎng)。

12、嚴(yán)格遵守公司保密制度，不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意向外界復(fù)制和傳綈信息資料。13、負(fù)責(zé)對過程中出現(xiàn)異常情況、不合格品進(jìn)行分析和處理，并提出糾正和預(yù)防措施。

14、負(fù)責(zé)合理使用和培訓(xùn)檢測儀器的操作規(guī)程及日常的維護(hù)和保養(yǎng)。

15、嚴(yán)格遵守公司保密制度，不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意向外界復(fù)制和傳綈信息資料。16、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù)。4|

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檢驗(yàn)手冊文件編號版本號發(fā)行日期LF-WI-C-001頁次A0201*02026１/7質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真看清圖紙及其技術(shù)要求,如有疑問應(yīng)及時與相關(guān)人員溝通，確認(rèn)清楚，完全理解圖紙等技術(shù)資料要求。

檢驗(yàn)時按圖紙要求測量基準(zhǔn)進(jìn)行測量,如未規(guī)定則盡可能使測量基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合,圖紙中未規(guī)定表面粗糙度要求的，粗加工工序加工后的表面粗糙度Ra值應(yīng)不得小于25μm。

檢測時應(yīng)正確使用測量用具，使用量規(guī)、千分尺等必須輕輕用力推入或旋入，不得用力過猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等應(yīng)先校正量具，調(diào)好零位，質(zhì)檢人員應(yīng)本著“先重要，后次要”的測量原則，圖紙尺寸要求嚴(yán)格的，需參照公差對照表找出公差范圍并作100%檢驗(yàn)。

為避免批量檢測時量具反復(fù)改變尺寸，容易造成量具誤差，一個尺寸統(tǒng)一測量、多點(diǎn)位測量保證測量結(jié)果的正確性，并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

檢驗(yàn)時必須依照圖紙等技術(shù)資料按下列內(nèi)容及方法進(jìn)行檢驗(yàn)：

一、檢驗(yàn)項目、測量工具及檢驗(yàn)方法序號檢測項目測量工具檢驗(yàn)方法及范圍1)工件表面是否有劃痕、磕碰等現(xiàn)象；2)工件表面是否清潔無污漬、銹斑、焊斑等；3)各倒角部位是否倒角、倒角平滑、是否去毛刺，工件表面光潔度是否達(dá)到圖紙要求;4)焊縫、焊道是否達(dá)到技術(shù)要求，是否美觀。測量時測量點(diǎn)應(yīng)為軸徑中心線兩側(cè)平行面上的兩點(diǎn),測量時應(yīng)左右輕微擺動,找出一個最小值為外徑的最終尺寸。適用于公差范圍:＞0.10mm測量前需校對量具，測量時外徑千分尺應(yīng)在外徑上輕微擺動，輕輕用力旋轉(zhuǎn)尾端微調(diào)手柄，在直徑方向找出最小值為外徑的最終尺寸。適用于公差范圍:＜0.10mm01外觀目測游標(biāo)卡尺02外徑尺寸外徑千分尺檢驗(yàn)手冊文件編號版本號發(fā)行日期LF-WI-C-001頁次A0201*02026２/7游標(biāo)卡尺孔的精度要求不高，孔較淺時可使用游標(biāo)卡尺測量，測量時卡爪作適量擺動測出的最大值為內(nèi)孔的最終尺寸。塞規(guī)測量內(nèi)孔適用于批量生產(chǎn)，測量時塞規(guī)通端進(jìn)入孔內(nèi)，而止端不能進(jìn)入時孔徑合格，測量大孔徑時可用板式大孔塞規(guī)，也可自制量棒測量，盲孔塞規(guī)在外圓軸向應(yīng)開排氣槽。使用前必須按工件尺寸用千分尺標(biāo)定百分表零位，測量時須擺動百分表，在直徑方向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個重合值，就是孔的實(shí)際尺寸。在孔的全長取前、中、后幾點(diǎn)比較其測量值，最大值與最小值之差的一半即為孔的圓柱度誤差，在孔徑圓周上變換方向，比較其測量值可測孔的圓度。管式內(nèi)徑千分尺用來測量50mm以上的孔徑，按孔徑選擇合適長桿，并用外徑千分尺校正零位。使用時，內(nèi)徑千分尺應(yīng)在孔內(nèi)擺動，在直徑方向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個重合值，就是孔的實(shí)際尺寸用于單件小批量生產(chǎn)，圓錐精度不高的測量，測量范圍大，根據(jù)工件角度大小選擇不同的測量裝置，角度調(diào)好后，緊靠工件的標(biāo)準(zhǔn)面，用透光法檢查。用于圓錐精度要求不高，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品測量，用專用樣板，樣板通過中心，用透光法檢查是否合格。塞規(guī)03內(nèi)徑尺寸內(nèi)徑百分表內(nèi)徑千分尺游標(biāo)量角器（角度尺）04圓錐度角度樣板05三角螺紋06內(nèi)螺紋用于錐度配合精度要求較高時以接觸面積的大小來評定錐度精度的產(chǎn)品，使用圓錐塞規(guī)，套錐度量規(guī)規(guī)均勻分部涂抹三條顯示劑與工件圓錐接觸并轉(zhuǎn)動半圈，顯示劑均勻，說明接觸良好，錐度正確。先檢查螺紋直徑牙型、螺距，再用螺紋環(huán)規(guī)測量，完整牙型的通規(guī)正好擰進(jìn)，截短牙型的止螺紋環(huán)規(guī)規(guī)擰不進(jìn)，工件螺紋精度合格，適用于大批量生產(chǎn)時使用。根據(jù)螺紋的牙型、螺距選擇不同的測量頭，測量時兩個與螺紋牙型角相同的觸點(diǎn)正好卡在螺螺紋千分尺、卡尺紋牙側(cè)上，測得千分尺讀數(shù)為螺紋中徑尺寸，螺距頂徑可用卡尺測量。高精度螺紋中徑可用三針、單針法測量。鋼板尺、卡尺、測量內(nèi)螺紋螺距，也可用印模法測量。檢驗(yàn)手冊文件編號版本號發(fā)行日期LF-WI-C-001頁次A0201*02026３/7螺距規(guī)卡尺、內(nèi)徑千分尺測量內(nèi)螺紋頂徑。適用于大批量生產(chǎn)，用螺紋樣柱測量時，完整牙型通規(guī)正好擰進(jìn)，截短牙型的止規(guī)擰不進(jìn)，工件螺紋精度合格，盲孔內(nèi)螺紋須在螺紋樣軸向開排氣槽。用于測量內(nèi)螺紋中徑,適用于工件螺紋精度要求高的工件。三針測量法適用于測量精度較高的三角螺紋、梯形等螺紋中徑及蝸桿的分度圓直徑,測量時把三根直徑相等的量針頂點(diǎn)之間的距離通過梯形螺紋三針測量值找到應(yīng)測讀數(shù)范圍。梯形內(nèi)螺紋中徑可用梯形螺紋塞規(guī)測量,塞規(guī)通端旋,止端不能旋入,被測螺紋合格,牙型角用塞規(guī)著色旋入檢驗(yàn),塞規(guī)左右牙側(cè)接觸良好,牙型角正確。外螺紋也可用通/止梯形螺紋量規(guī)進(jìn)行檢測。用卡尺測量兩孔間的距離時應(yīng)測量兩孔間最小距離,通過運(yùn)算測量出兩孔間中心線距離,對于有角度要求的分布在工件端面的孔應(yīng)用角度尺進(jìn)行測量。適用于小批量生產(chǎn)中測量,測量范圍為0-500mm之間,測量時卡尺的測量位置與圖紙要求的位相對應(yīng),卡爪左右輕輕擺動,取最小值為產(chǎn)品的實(shí)際尺寸,工件的全長取前、中、后幾點(diǎn)測量,所得最大值與最小值之差的一半為工件的平行度誤差。對于工件過長需要精度不高的工件，可用米尺測量，測量時需伸直米尺與規(guī)則工件的側(cè)面平行，取兩端面間的最小值。適用于精度要求高的工件測量，測量時將深度尺橫端面與被測工件的標(biāo)準(zhǔn)面靠緊、擺正、保持垂直，輕輕用力旋轉(zhuǎn)尺尾端旋鈕，所得值為實(shí)際尺寸。適用于精度要求較高的工件測量，測量時將深度尺橫端面與被測工件的標(biāo)準(zhǔn)面靠緊、擺正、保持垂直，輕輕用力推入，所得值為實(shí)際尺寸。適用于精度要求不高且大批量生產(chǎn)時使用，通規(guī)靠緊工件標(biāo)準(zhǔn)面，無透光現(xiàn)象，止規(guī)靠緊加工面有透光現(xiàn)象，視為合格產(chǎn)品。螺紋樣柱內(nèi)螺紋千分尺球頭千分尺公法線千分尺07梯形螺紋螺紋量規(guī)08孔距卡尺卡尺09長度尺寸米尺深度百分尺10深度尺寸游標(biāo)深度尺深度量規(guī)

檢驗(yàn)手冊文件編號版本號發(fā)行日期LF-WI-C-001頁次A0201*02026４/7二、要求并索取供貨商（外發(fā)商）必須提供的項目

1、材料材質(zhì)證明

2、需熱處理的要提供熱處理檢驗(yàn)報告

3、交貨前需提供給我方交貨清單,交貨清單必須與訂貨清單相符。4、交貨時提供產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報告5、產(chǎn)品檢驗(yàn)后必須貼上標(biāo)簽

三、檢驗(yàn)人員工作內(nèi)容

1、來料檢驗(yàn)

1)索取材質(zhì)證明，并驗(yàn)證其報告的內(nèi)容是否真實(shí)有效。2)核對數(shù)量時候與訂貨清單相符，并作記錄。

3)依照《來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)報告》。4)檢驗(yàn)完畢合格的按《驗(yàn)收及入庫流程》入庫，不合格的放到待處理區(qū)域，并按《不合格品處理程序》處理并跟蹤。

注：一般的原材料進(jìn)廠由倉管人員按《驗(yàn)收及入庫流程》的B、C類貨物進(jìn)廠的的要求驗(yàn)收，如有必要品檢人員必須及時配合。2、外發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)

1)索取材料材質(zhì)證明、需熱處理的熱處理檢驗(yàn)報告、交貨清單、對方出廠檢驗(yàn)報告。

2)核對交貨清單是否與訂貨清單相符，按收貨清單驗(yàn)收并做好記錄。3)檢查金屬產(chǎn)品是否無銹斑并且做了防銹處理（涂抹防銹油）。

4)按本手冊上述一、二內(nèi)容，依照《來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》和《驗(yàn)收及入檢驗(yàn)手冊文件編號版本號發(fā)行日期LF-WI-C-001頁次A0201*02026５/7庫流程》及《抽樣檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時與外發(fā)商及相關(guān)人員溝通并督促其及時處理。

5)有必要時到外發(fā)外協(xié)廠家檢驗(yàn)驗(yàn)收外發(fā)的產(chǎn)品。

6)檢驗(yàn)完畢貼上標(biāo)簽（標(biāo)簽格式見第4條產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求）并放到指定區(qū)域：待檢區(qū)域、合格區(qū)域、待處理區(qū)域。

7)填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)報告》（附收貨清單），并及時轉(zhuǎn)交給倉庫管理人員。8)對于不合格品可參考《不合格品處理程序》處理并跟蹤。3、本廠生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)

1)批量產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)確認(rèn)，貴重產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)確認(rèn)。

2)日常巡檢，生產(chǎn)過程中品檢人員必須經(jīng)常巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題，尤其是對關(guān)鍵產(chǎn)品、新產(chǎn)品、新員工生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料價值高的，都要經(jīng)常巡視檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時要反饋給生產(chǎn)員工和相關(guān)人員。3)員工交驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)，要求督促不進(jìn)行表面處理的合格的產(chǎn)品要涂抹防銹油，并把產(chǎn)品放到相關(guān)區(qū)域。

4)不合格品則按《不合格品處理程序》處理并跟蹤處理。5)做好相關(guān)的檢驗(yàn)記錄和品質(zhì)管理報告，反饋給相關(guān)人員。4、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)

1)按上述各項要求檢驗(yàn)，并貼好標(biāo)簽放到指定區(qū)域，標(biāo)簽由生產(chǎn)管文員提供，格式見2）條。

2)確定生產(chǎn)商都即督促生管文員整理好出貨清單和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)簽，具體格式如下：留案序號檢驗(yàn)手冊文件編號版本號發(fā)行日期LF-WI-C-001頁次A0201*02026６/7十五期(BahruHAPL)不銹鋼生產(chǎn)線加工件(GZRZ-09-009-SM06)序號17序號21圖號名稱焊接板20x50x100名稱壓蓋總數(shù)位號3300033500位號3300033500件號.代號757-763/635757-764/635件號.代號716-744/330716-744/330數(shù)量44數(shù)量44生產(chǎn)商到貨記錄圖號17622-769序號622-7698總數(shù)圖號圖號21622-809622-809D=410/231.6x3083)按交貨清單整理并做好檢驗(yàn)報告及客戶要求的其他品質(zhì)證明。5、品質(zhì)管理

1)產(chǎn)品質(zhì)量異常處理并跟蹤。2)不合格品的處理和跟蹤。

3)產(chǎn)品質(zhì)量問題統(tǒng)計并分析原因，措施及跟蹤。4)外發(fā)商質(zhì)量保證能力考核。

5)員工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和員工自檢技能的培訓(xùn)。

6)每周做好員工生產(chǎn)質(zhì)量問題統(tǒng)計記錄，并轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)部門及上級。7)做好月生產(chǎn)質(zhì)量分析和統(tǒng)計記錄。

四、注意事項

1、外發(fā)外購件到貨后馬上索取相關(guān)資料并清點(diǎn)數(shù)目及時檢驗(yàn)，有問題及時與

有關(guān)人員溝通。

2、所有檢驗(yàn)的記錄或報告必須有相關(guān)檢驗(yàn)人員簽字，才算完成其檢驗(yàn)任務(wù)。3、成品、外發(fā)外購件優(yōu)先檢驗(yàn)，每道工序完成后及時檢驗(yàn)，不得因檢驗(yàn)不及

影響生產(chǎn)，有問題及時與相關(guān)人員溝通。檢驗(yàn)手冊文件編號版本號發(fā)行日期LF-WI-C-001頁次A0201*02026７/74、產(chǎn)品驗(yàn)收及檢驗(yàn)過程必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，否則出現(xiàn)一切質(zhì)量問題均有其相關(guān)檢

驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，品管經(jīng)理負(fù)有連帶責(zé)任，無法確定檢驗(yàn)人員的即為品管部全體員工負(fù)責(zé)。

編制：審核：批準(zhǔn)：

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