樣衣工制衣工作流程

樣衣工制衣工作流程

一．做樣前的準(zhǔn)備工作：1．

要熟悉款式及做工，樣衣工收到裁片后第一時(shí)間找工藝跟單員要工藝，并跟

工藝跟單員溝通重點(diǎn)工藝做工。如果是第二次樣，要了解是哪些地方需要改進(jìn)或修改。以便做樣的過(guò)程中改進(jìn)。如果發(fā)現(xiàn)工藝跟樣衣不相符并且也沒(méi)有注明，要做好記錄并且找相關(guān)的工藝跟單員弄清楚哪個(gè)是正確的。2．

檢查樣板是否準(zhǔn)備齊全，如口袋扣燙板，口袋定位板等樣板。如果樣板沒(méi)有

準(zhǔn)備齊全，要做好記錄并且找裁樣員要樣板。如果多次樣品都沒(méi)有樣板，可向直接主管反應(yīng)，將考核裁樣員。如果是工藝跟單員沒(méi)有準(zhǔn)備這些樣板，裁樣員要做好記錄并且找相關(guān)工藝跟單員要樣板。如果多次樣板中欠此樣板，可向直接主管反應(yīng)，將考核工藝跟單員。3．

檢查面輔料是否齊全。面料包括滾邊布，色丁布等，輔料包括商標(biāo)，花邊等。

如果不齊全，就做好記錄并且要找相關(guān)外貿(mào)跟單員或直接主管，外貿(mào)跟單員備齊相關(guān)面輔料并且要接受考核。4．

如果不是第一次樣，需要提供上一次樣品，以備參考。如果沒(méi)有收到上一次

樣品，可找工藝跟單員，要求工藝跟單員提供上一次樣品參考。避免樣品上的做工跟上一次樣品不同，而造成樣品做工錯(cuò)誤。如果工藝跟單員無(wú)法提供上一次樣品，最終造成兩次樣品不相同，將由工藝跟單員負(fù)責(zé)。二．做樣過(guò)程的控制：

1．樣品按照工藝要求制做，如果有不清楚的地方，要問(wèn)清楚了后再做。如果沒(méi)有弄清楚就做樣，造成最后樣品不正確，將要考核做樣當(dāng)事人。

2．如果是尺寸樣，外貿(mào)跟單員下樣品通知單時(shí)注明是否要重點(diǎn)檢查尺寸，工藝跟單員在工藝中要注明要求丈量各部位尺寸。如果是的，樣衣工在制作樣衣時(shí)，每一道工序做完后，都要度量尺寸。在尺寸沒(méi)有問(wèn)題的前提下，再進(jìn)行下一道工序的制做；如果尺寸有問(wèn)題，就要向工藝員反饋，看是否進(jìn)行下一道工序的制做。如果尺寸有問(wèn)題而沒(méi)有反應(yīng)直接做好了樣，造成返工的，將要考核做樣當(dāng)事人。如果外貿(mào)跟單員下樣品通知單時(shí)沒(méi)有注明要重點(diǎn)檢查尺寸時(shí)，工藝跟單員在工藝中可以不要求，樣衣工可以不用每個(gè)工序做完后都度量尺寸，但是直接影響外觀及尺寸的部位（如束折，滾邊等）的尺寸一定要量。

3．如果是做第一次樣，在做樣的過(guò)程中，如果其中的某些工序不好操作，要考慮怎么做利于大貨操作并告訴工藝跟單員，看是否按方便大貨生產(chǎn)的方式來(lái)做這道工序。

4．做樣過(guò)程中必須考慮方便大貨生產(chǎn)，如果有任何修改的地方，一定要第一時(shí)間告訴工藝跟單員。如果改動(dòng)了而工藝跟單員不清楚，將考核做樣當(dāng)事人。

5.樣品過(guò)程必須要有記錄，每日工作要做計(jì)錄。如果沒(méi)有記錄，將考核做樣當(dāng)事人。6.樣品做出來(lái)后整體外觀要好，細(xì)節(jié)部分縫制要精細(xì)，該直的縫線或外觀要直，該弧的縫線及外觀要弧。不能出來(lái)的樣品連基本的外形都不好。如果因?yàn)闃悠返募?xì)節(jié)縫制不好而遭到客人投訴，將考核做樣當(dāng)事人。三．樣品完成后的檢查：

1．樣品做完后要查看每道工序是否正確。如果沒(méi)有檢查而造成樣品不正確的將要考核做樣當(dāng)事人。

2．如果不是第一次樣，要對(duì)照工藝及上一次樣衣，看該修改的地方是否已修改，或該改進(jìn)的地方是否改進(jìn)。如果沒(méi)有改進(jìn)而造成返工的，將考核做樣當(dāng)事人。3．如果是因?yàn)槊孑o料不正確，印繡花不正確而造成返工的，要做好記錄，將考核相關(guān)外貿(mào)跟單員。

4．如果是因?yàn)楣に嚥徽�確而造成返工的，要做好記錄，將考核相關(guān)工藝跟單員。

樣衣間只允許做外貿(mào)跟單員下單的樣品，不允許做其它私人的東西。如果發(fā)現(xiàn)，將要考核當(dāng)事人。

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擴(kuò)展閱讀：制衣板房工作流程

版房的工作流程1：辦房的工作主要是：A：打版（出紙樣）放碼。B：車(chē)縫樣品

2：打版（出紙樣）時(shí)客戶必須提供的資料：樣版生產(chǎn)單(包括樣版生產(chǎn)圖、尺寸表、生產(chǎn)工藝圖)

3：樣品（SAMPLE）一般可分為：A：頭版（初版、開(kāi)發(fā)版）、B：二辦（頭版的修改版）、C：大辦（經(jīng)過(guò)頭版和二版修改后的正確樣版）,D：產(chǎn)前版（大貨生產(chǎn)前的確認(rèn)版）E：跳碼版（大貨產(chǎn)前的齊碼或者選碼版）。

4：頭版（初版）打版的工作程序：1：測(cè)試樣版面料的縮水率。2：按樣版生產(chǎn)單或者客供樣版出頭版紙樣。3裁剪及車(chē)縫樣版。4：檢查樣版造型及樣版成衣尺寸是否合格。5：二版（修改版）、大版的工作程序：1：測(cè)試樣版面料的縮水率。2：按客戶的批版語(yǔ)（修改意見(jiàn)）及新的樣辦尺寸表修改紙樣。3：裁剪及車(chē)縫樣版。4：檢查樣版造型及樣版成衣尺寸是否合格。

6：大貨版（包括產(chǎn)前版、跳碼版）打版的工作程序：1：測(cè)試面料縮水率。2：按大貨生產(chǎn)單尺寸表修改基碼紙樣。3：按客戶提供的全碼尺寸表放碼。4：按客戶要求裁剪及縫制所需要的尺碼版。5：檢查及量度縫制好的跳碼版。6：按量度出的跳碼版尺寸修正放碼紙樣并交給裁床排嘜架。

7：放碼的工作程序：1：

二：版房的工作守則和注意事項(xiàng)

1：頭版（初版）的工作守則：A：在打版（出紙樣）前一定按客戶或者樣版跟單員提供的樣辦面料進(jìn)行測(cè)試縮水率，縮水處理按照樣版生產(chǎn)單的要求進(jìn)行，在測(cè)試出樣品面料準(zhǔn)確縮水率后方可開(kāi)始打版；如果面料已經(jīng)洗水或者面料屬于不縮水的，打版時(shí)可是不用加縮水率，但要根據(jù)不同類(lèi)型的服裝、不同的面料及不同的工藝要求要適當(dāng)加上一些松量打版制圖。2：測(cè)試面料縮水：A成衣洗水的面料：選擇一塊大約1碼長(zhǎng)的布料，在布料面上左右平行畫(huà)二個(gè)各為50CMX50CM的正方形，為了避免洗后所畫(huà)的標(biāo)記線看不到，洗水前將畫(huà)好的線車(chē)縫上一道線,然后交給洗水廠按樣品的洗水要求進(jìn)行洗水。B:不用洗水的成衣面料：選擇一塊大約1碼長(zhǎng)的布料，在布料面上用色筆或者油筆左右平行畫(huà)二個(gè)各為50CMX50CM的正方形,然后用蒸氣熨斗打氣熨燙。

3：按客戶提供的樣品（SAMPLE）或者樣辦生產(chǎn)單尺寸進(jìn)行打版。A：打版前必須全面的了解該款樣品的工藝要求及面料的屬性，也要考慮以后大貨生產(chǎn)時(shí)工藝實(shí)施的難度,在打版時(shí)對(duì)工藝要求處理上盡可以避繁就簡(jiǎn)，以避免過(guò)于繁雜的工藝造成樣品品質(zhì)不好和以后大貨生產(chǎn)時(shí)因車(chē)縫工藝繁雜而增加車(chē)縫工藝的成本。B:如果在打版過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部尺寸不合理，必須要把不合理的尺寸改過(guò)來(lái)通知跟單并轉(zhuǎn)告客戶確認(rèn)，因?yàn)榭蛻艚o頭版的尺寸時(shí)，有時(shí)也難免有一些不合理的地方，所以局部不合理的尺寸是可以在打版時(shí)按正常合理尺寸修改過(guò)來(lái)的，但修改后一定要把樣版制單處不合理的尺寸修改掉并通知客戶。3：紙樣袋（紙樣掛單）及紙樣裁片正常寫(xiě)法。a：紙樣袋（紙樣掛單）：每款紙樣做好后除要附上生產(chǎn)制單外，還要在制單或者掛單上寫(xiě)清楚該款紙樣的紙樣片數(shù)、實(shí)樣片數(shù)，以方便裁床查驗(yàn)紙樣裁片，避免漏裁的現(xiàn)象，并在制單明顯的位置寫(xiě)上該款的紙樣縮水率或者蓋上縮水印章，以防裁剪時(shí)用錯(cuò)不同縮水的紙樣。b：紙樣布紋線上下的說(shuō)明寫(xiě)法：1：當(dāng)紙樣做好后首先要按生產(chǎn)制單的布紋要求畫(huà)上布紋線，并在布紋線上面寫(xiě)上：款號(hào)、尺碼（SIZE）,在布紋線下面寫(xiě)上：裁片名、面料類(lèi)型及裁片數(shù)量。c：在大片的紙樣上寫(xiě)上該紙樣的縮水率。

4：大貨放碼：按生產(chǎn)制單尺寸放完所有碼及剪好紙樣后，要重新疊碼檢查紙樣放碼是否正確，紙樣上所寫(xiě)的尺碼(SIZE)有沒(méi)有錯(cuò)碼，檢查完后要在大片的紙樣上寫(xiě)上縮水率，以防不同縮水的紙樣混在一起。

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