采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)比武方案及評分標(biāo)準(zhǔn)

第一屆全省煤炭行業(yè)（焦煤汾西杯）職工職業(yè)技能競賽

采煤機(jī)司機(jī)競賽技術(shù)方案

一、競賽項目：采煤機(jī)司機(jī)

采煤機(jī)司機(jī)是第一屆全省煤炭行業(yè)（焦煤汾西杯）職工職業(yè)技能競賽工種之一。本次競賽以采煤機(jī)操作為主要競賽項目，競賽分理論考試和實際操作兩部分。其中理論考試和實際操作均實行百分制，并分別按照30%和70%的比例計入總分。

二、競賽地點和內(nèi)容：本次競賽地點為：XX煤礦1、理論考試范圍

（1）煤炭行業(yè)特有工種職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教材《采煤機(jī)司機(jī)》（初級、中級、高級）和《采煤機(jī)司機(jī)》（技師、高級技師）中的高級工和技師兩個等級（煤炭工業(yè)出版社）

（2）《煤炭安全規(guī)程》（201*年版）2、實際操作項目

競賽現(xiàn)場選擇在中厚煤層（2.58-2.75m）回采工作面進(jìn)行。三、競賽設(shè)備參數(shù)：

競賽現(xiàn)場采用MGTY250/600-1.1D雙滾筒電牽引采煤機(jī)（見附表一）。四、評分辦法：

1、考核開機(jī)前的檢查、操作、割煤進(jìn)刀方式、收尾等工序（詳見競賽評分標(biāo)準(zhǔn)表）。

2、操作時間按操作過程的開機(jī)檢查、操作、收尾所用時間對選手進(jìn)行計時，時間得分計算方法：當(dāng)班用時最短的選手時間項分值為15分，其它選手按時間名次依次遞減0.5分，扣完為止。參賽選手應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成全部競賽內(nèi)容，否則由裁判終止比賽，超規(guī)定時間該項不得分。

3、裁判作好選手違章操作的現(xiàn)場記錄，扣分量可由裁判組統(tǒng)一確定。五、競賽守則：1、競賽隊員守則

（1）講道德、講文明、講禮貌、講友誼。

（2）比武中出現(xiàn)問題，應(yīng)通過組織程序解決，不得擅自處理。嚴(yán)禁在考場上與裁判或其他選手爭執(zhí)、吵鬧或出現(xiàn)不文明行為。

（3）進(jìn)入比武場地，勞保用品整齊、佩戴標(biāo)準(zhǔn)。（4）服從指揮，尊重裁判，遵守比武的各項規(guī)則。2、裁判員及工作人員守則

（1）嚴(yán)格執(zhí)行比武規(guī)則，認(rèn)真、嚴(yán)明、公平、公正，杜絕一切違規(guī)現(xiàn)象。

（2）著裝整潔，態(tài)度和藹，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)。

（3）考前對考場、設(shè)備、器具準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，確保具備比賽條件。（4）裁判不得私自透漏比武成績，當(dāng)遇到意見不一致時，按照“少數(shù)服從多數(shù)”的原則進(jìn)行裁決。

（5）裁判員與工作人員不得有徇私舞弊的行為。（6）細(xì)致負(fù)責(zé)，避免失誤，比武過程中一律講普通話。六、競賽要求：

1、競賽堅持公開、公正、公平的原則。2、競賽人員必須嚴(yán)格遵守比武規(guī)則及考場紀(jì)律。3、選手根據(jù)抽簽順序，按組委會要求按時參加實操競賽。副手由競賽組織單位統(tǒng)一安排。

4、當(dāng)班競賽人數(shù)由組委會根據(jù)參賽總?cè)藬?shù)及賽事安排合理進(jìn)行分配，并抽簽排出先后順序。

5、競賽現(xiàn)場所需檢測工具、配套零部件由組織方準(zhǔn)備到位，并確保完好可用。

6、每個競賽班次根據(jù)競賽需要均要設(shè)立若干機(jī)電維護(hù)工跟班，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在當(dāng)班結(jié)束后對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，確保完好。

7、競賽組織方確保競賽現(xiàn)場風(fēng)、水、電系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足競賽需要。8、競賽組織方制定競賽專項安全技術(shù)措施，競賽選手入井前應(yīng)全面進(jìn)行貫徹。

七、競賽評分標(biāo)準(zhǔn)（見附圖二）：附表一：競賽設(shè)備參數(shù)組成部分名稱功率轉(zhuǎn)速電動機(jī)搖臂電流水壓噴霧方式功率轉(zhuǎn)速牽引傳動部電動機(jī)電壓水壓功率電壓泵站系統(tǒng)電動機(jī)電流水壓

AMpa4≤2VMpaKWV3802201*40AMpaKWr/min162≤2內(nèi)外噴霧401472電壓單位KWr/minV數(shù)值或說明250147011附表二：競賽評分表

參賽證號碼項目操作前檢查考核時間及班次標(biāo)準(zhǔn)扣得分分分考核內(nèi)容、評分標(biāo)準(zhǔn)1、（向裁判員報告比武開始）敲幫問頂，檢查支護(hù)完好情況；2、檢查隔離開關(guān)，各連接螺栓、密封、防護(hù)裝置齊全有效；3、檢查齒輪、拖纜裝置夾板及電纜、水管完好無損、無刮卡；4、檢查油壓、水壓、冷卻水管路、滑靴、噴霧裝置齊全；5、檢查防滑裝置等。檢查項目應(yīng)有明顯過程并向裁判逐項報告檢查結(jié)果，每缺一項扣2分。101、操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，否則扣1分/項。操2、開機(jī)前司機(jī)未巡視周圍環(huán)境，否則扣2分/項。3、未使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘，否則扣1分/項。4、未發(fā)出啟動信號、檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向，否則扣1分/項。作5、采煤機(jī)未經(jīng)2-3分鐘空轉(zhuǎn)，否則扣1分/次。割煤進(jìn)刀方式1、開始后，不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定距離30m斜切進(jìn)刀，否則扣5分/處。2、推移刮板輸送機(jī)不與支架成一條直線，否則扣5分/處。3、采用斜切進(jìn)刀不執(zhí)行上下滾筒調(diào)換方式，否則扣5分/處。4、不按照規(guī)定距離收回、升起護(hù)幫板，否則扣5分/處。5、不按照規(guī)定距離推溜否則扣5分/處。30301、發(fā)出停機(jī)命令后，應(yīng)將采煤機(jī)停在無淋水、支架完好、頂板完好處，否則收扣2分/項。2、停放后的采煤機(jī)必須斷開隔離開關(guān)、離合器手把、牽引速度手把，關(guān)閉供水噴霧裝置，否則扣2分/項。3、停機(jī)后必須發(fā)出停刮板輸送機(jī)、乳化液泵等信號。尾4、（向裁判員報告比武結(jié)束）工具使用完后放到指定地點，擺放整齊，否則扣1分/項。時當(dāng)班用時最短的選手時間項分為15分，其它選手按時間名次依次遞減0.5分，扣完為止。參賽選手應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成全部競賽內(nèi)容，否則由裁判終止比賽，間超規(guī)定時間該項不得分。其選手在操作過程中，不得有“三違”現(xiàn)象發(fā)生，否則一次扣2分。選手應(yīng)根據(jù)要求文明作業(yè)，不得有干擾裁判、損壞設(shè)備和其它危及現(xiàn)場安全等行為，它否則視情節(jié)輕重扣罰總分110分/次，由裁判組共同協(xié)商扣分。合計實用時間合計得分裁判員簽字選手簽字計分員簽字裁判長簽字15151

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正利煤業(yè)第二屆技能比武

各工種選拔方案

為了不斷深化職工素質(zhì)工程建設(shè)，進(jìn)一步推動“干部上講臺，培訓(xùn)到現(xiàn)場”工作的深入開展，增強(qiáng)廣大職工的學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力、競爭能力，響應(yīng)集團(tuán)公司和投資公司“技能比武”選拔賽的要求，特制定正利煤業(yè)各工種職工技能運(yùn)動會技能比武選拔賽的選拔方案如下：

一、比賽方案：

1、比賽時間：201*年5月×日

2、比賽地點：正利煤業(yè)公司14-1103綜采工作面3、參賽人員：正利煤業(yè)報名采煤機(jī)司機(jī)職工

4、比賽方式：理論考試與現(xiàn)場實際操作相結(jié)合，總分100分，理論考試30分，實際操作70分.

5、評比方法：根據(jù)理論考試與現(xiàn)場實際操作綜合成績排列名次，取前三名。

二、理論考試范圍1、命題范圍

《煤礦安全規(guī)程》、《采煤專業(yè)操作規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等。2、考試時間

理論考試時間為：80分鐘。3、考試要求（1）、選手持參賽證，上崗證統(tǒng)一到各隊隊部會議室領(lǐng)取參賽序號，遲到15分鐘者，取消參賽資格。

（2）、選手進(jìn)入操作現(xiàn)場后，應(yīng)首先對操作的設(shè)備、工具、材料等進(jìn)行必要的檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞或不安全因素的，應(yīng)及時向裁判人員報告。

（3）、選手應(yīng)獨立完成操作項目，不準(zhǔn)相互商量和找人代替，不得詢問工藝和操作、加工方法等方面的問題。如有圖紙符號、數(shù)字不清，可向裁判人員提出詢問。

（4）、多人操作的工種，選手自帶的助手只能按照裁判確定的工作范圍協(xié)助操作，否則，酌情對選手給予加分或處罰。

（5）、選手應(yīng)正確穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備和人身事故發(fā)生。

（6）、選手要遵守比賽規(guī)則和紀(jì)律，不得擅自離開操作現(xiàn)場隨處走動。

7、操作時間結(jié)束，選手應(yīng)立即停止操作，離開現(xiàn)場，不得延時。二、各工種比賽方案

（一）采煤機(jī)司機(jī)比賽方案、評分標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)司機(jī)比賽方案

（1）首先由裁判人員對參賽職工進(jìn)行采煤機(jī)司機(jī)操作的一般規(guī)定、采煤機(jī)操作前的準(zhǔn)備、操作過程中的注意事項、以及采煤機(jī)司機(jī)的安全須知等內(nèi)容隨即進(jìn)行抽取問答題對參賽職工進(jìn)行問答，10分。（2）參賽職工進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場實際操作演練部分的考試，考試過程中要首先確保自身的安全，嚴(yán)格按照日常作業(yè)環(huán)境進(jìn)行操作，操作過程中要講清楚操作的要領(lǐng)、操作的標(biāo)準(zhǔn)、操作前的檢查內(nèi)容和需要處理的問題、操作過程中出現(xiàn)的異常狀況如何處理以及注意的事項等進(jìn)行詳細(xì)的敘述并相應(yīng)的操作進(jìn)行配套�，F(xiàn)場裁判人員可根據(jù)參賽職工的實際操作過程有可能出現(xiàn)的狀況進(jìn)行現(xiàn)場條件假設(shè)，并要求參賽職工進(jìn)行異常狀況的現(xiàn)場處理，并可就現(xiàn)場的操作是否標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分。滿分60分。

2、采煤機(jī)司機(jī)評分標(biāo)準(zhǔn)

操作前手指口述和崗位描述10分

崗位描述：報告領(lǐng)導(dǎo)，我叫××，是綜采隊的采煤機(jī)司機(jī)，我現(xiàn)在所處的位置為14-1103綜采工作面，該工作面走向長度為××米，傾斜長度為××米，煤層厚度為××米。我操作的采煤機(jī)型為：××，采高：×米，截深：×米，牽引速度：×m/min，裝機(jī)功率：×KW。本班為×班（檢修班或生產(chǎn)班），正常生產(chǎn)（正在檢修）。報告完畢，請指示。

手指口述：噴霧、冷卻水、水壓、流量符合規(guī)定各部油位正常；滾筒截齒、齒座齊全完好；滾筒前后五米范圍內(nèi)無其他人員；煤壁頂板完好，與支架、刮板機(jī)配套正常，符合開機(jī)條件；試運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音；確認(rèn)安全，可以開機(jī)。現(xiàn)場操作的評分標(biāo)準(zhǔn)

一般規(guī)定（5分）（1）熟悉采煤專業(yè)操作規(guī)程中采煤機(jī)司機(jī)操作的一般規(guī)定：滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，能夠維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得采煤方法和回采工藝，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格取得操作資格證書后，方可上崗。（2）采煤機(jī)司機(jī)必須佩帶便攜式瓦檢儀，并時刻處于開啟狀態(tài)或位置。

（3）滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面輸送機(jī)司機(jī)、液壓支架工等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。啟動采煤機(jī)前必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可啟動。

（4）采煤機(jī)割煤時必須開啟內(nèi)外噴霧裝置進(jìn)行噴霧降塵。嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶負(fù)荷啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。（5）采煤機(jī)因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。

（6）補(bǔ)換截齒時，必須停止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)并閉鎖，摘開滾筒離合器。

（7）工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置要安全可靠。（8）嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備‘物件，否則必須制定相應(yīng)的安全措施。未遇特殊情況，不允許使用緊急停車停機(jī)。操作前的準(zhǔn)備（5分）（9）備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦檢儀等工具儀器及截齒’銷子等備用配件。

（10）全面檢查煤壁、采高和頂板變化以及支護(hù)、上下出口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢查及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理。（11）對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：

1.先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護(hù)裝置是否齊全、有效，檢查采煤機(jī)所有儀表否完好，顯示是否正常。

2.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好有無掛卡現(xiàn)象，冷卻和噴霧裝置是否齊全；水壓、流量是否符合規(guī)定；滑靴、導(dǎo)向管的磨損量是否超過規(guī)定。

3.檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅硬物必須清理掉。齒軌與齒軌嚙合是否良好，擋煤板有無錯茬。4.檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。5.采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝固定。

6.內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。

7.檢查支架有無栽頭，架與架支架錯差有無變化過大，是否影響采煤機(jī)正常運(yùn)行。

上述各項檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。

操作（40分）（1）、采煤機(jī)起動前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認(rèn)在機(jī)器工作范圍內(nèi)無人或障礙物后，方可按下列順序起動采煤機(jī)：1、送電：磁力起動器合閘

2、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號，然后使刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘；

3、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)電控箱的隔離開關(guān)，按“啟動”按鈕，接通主電源，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再分別合上采煤機(jī)截割離合器。

4、打開噴霧及供水的閥門。

5、抬起牽引開關(guān)手把，選擇牽引方向并慢慢調(diào)到合適速度，開始割煤作業(yè)。

（2）割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装�、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷情況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度，放震動炮時，采煤機(jī)必須離放炮地點5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全措施。

（3）割煤時，要按直線割直煤壁，割頂煤時不準(zhǔn)割頂梁或割破人工假頂。

（4）檢查拆卸采煤機(jī)時，必須停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并按“停止”按鈕，切斷電源，將隔離開關(guān)板到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

（5）割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳�和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。

（6）不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。（7）發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補(bǔ)齊；截齒磨鈍應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時，必須將隔離開關(guān)扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

（8）牽引速度由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時，須先停止?fàn)恳��?/p>

（9）改變采煤機(jī)牽引方向時，必須先停止?fàn)恳�，將調(diào)速手把扳到“零”位，發(fā)出開機(jī)信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

（10）除接觸器觸頭粘住，可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外，在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

（11）注意滾筒工作情況，機(jī)道有無障礙，機(jī)器聲音，牽動(壓力表）大小，拖纜帶卡、掛現(xiàn)象等。

（12）嚴(yán)禁滾筒在不轉(zhuǎn)動的情況下牽引或調(diào)高。

操作部分有裁判人員按照操作規(guī)程及現(xiàn)場操作進(jìn)行打分，現(xiàn)場操作標(biāo)準(zhǔn)程度及問答的完整程度作為參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分，現(xiàn)場操作部分滿分40分，現(xiàn)場問答部分10分。裁判人員酌情給予打分。

特殊操作（10分）

有下列情況之一，要采取緊急停機(jī)處理：1、瓦斯?jié)舛瘸�限、有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。2、割煤作業(yè)過程中滾筒發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常震動、聲響或異味，或零部件損壞時。4、采煤機(jī)前方刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或刮板輸送機(jī)擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機(jī)通過時。

5、牽引手柄或“停止”操縱失靈時。6、采煤機(jī)脫軌掉道或拖纜裝置被卡住時。7、電纜護(hù)套磨損或有其他異常情況時。

8、采煤機(jī)前方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤矸、雜物或支護(hù)材料9、供水管路有問題時。緊急停機(jī)時應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。10、停機(jī)操作結(jié)束后，清掃設(shè)備各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號。

對于特殊情況下需要采取緊急停機(jī)進(jìn)行處理，裁判人員根據(jù)回答完整程度酌情給予打分。

（二）支架工比賽方案、評分標(biāo)準(zhǔn)1、支架工比賽方案

（1）首先由裁判人員對參賽職工進(jìn)行支架工操作的一般規(guī)定、支架操作前的準(zhǔn)備、操作過程中的注意事項、以及支架工的安全須知等內(nèi)容隨即進(jìn)行抽取問答題對參賽職工進(jìn)行問答，具體崗位描述和手指口述共10分。

（2）參賽職工進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場實際操作演練部分的考試，考試過程中要首先確保自身的安全，嚴(yán)格按照日常作業(yè)環(huán)境進(jìn)行操作，操作過程中要講清楚操作的要領(lǐng)、操作的標(biāo)準(zhǔn)、操作前的檢查內(nèi)容和需要處理的問題、操作過程中出現(xiàn)的異常狀況如何處理以及注意的事項等進(jìn)行詳細(xì)的敘述并相應(yīng)的操作進(jìn)行配套。現(xiàn)場裁判人員可根據(jù)參賽職工的實際操作過程有可能出現(xiàn)的狀況進(jìn)行現(xiàn)場條件假設(shè)，并要求參賽職工進(jìn)行異常狀況的現(xiàn)場處理，并可就現(xiàn)場的操作是否標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分。滿分60分。2、支架工評分標(biāo)準(zhǔn)

操作前手指口述和崗位描述10分

崗位描述：報告領(lǐng)導(dǎo)，我叫××，是綜采隊的液壓支架工，我現(xiàn)在所處的位置為14-1103綜采工作面，該工作面走向長度為××米，傾斜長度為××米，煤層厚度為××米。我操作的液壓支架型號為：××，最大行程：×米，最小行程：×米，工作阻力：×KN,初撐力：×KN，最大仰俯角×°，端面距340mm。本班為×班（檢修班或生產(chǎn)班），正常生產(chǎn)（正在檢修）。報告完畢，請指示。

手指口述：1、頂板完好，煤壁無片幫，確認(rèn)完畢。2.作業(yè)范圍20米作業(yè)環(huán)境良好，衛(wèi)生區(qū)域達(dá)標(biāo)，確認(rèn)完畢。3.架前線路完好整齊，照明完好明亮，確認(rèn)完畢。4.各立柱千斤頂液壓管路各閥組推移連接裝置齊全完好，確認(rèn)完畢。5.支架無歪斜、倒架、咬架，架間距離符合規(guī)定，確認(rèn)完畢。6.架間噴霧完好，確認(rèn)完畢。7.架間管線無刮卡，確認(rèn)完畢。8.操作手把靈活，確認(rèn)完畢。9.支架周圍相鄰三架無其他作業(yè)人員，確認(rèn)完畢。10.架前無障礙物，確認(rèn)完畢。.

一般規(guī)定（5分）1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，了解作業(yè)規(guī)程中該工作面頂板管理方法，并能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得工種操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。2、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作，必須及時移架，當(dāng)移架與采煤機(jī)之間的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或工作面發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤機(jī)割煤。

3、必須合理掌握好支架的支撐高度，最大支撐高度不得大于支架的最大支護(hù)高度，最小支撐高度不得小于支架的最小支護(hù)高度，保證支架的不超高、不被壓死。當(dāng)工作面實際采高不符合上述規(guī)定時應(yīng)采取措施后才能移架。

4、嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。需要整體更換時，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時戴上防塵帽。更換膠管和閥組液壓件時，首先關(guān)閉支架高壓側(cè)供液高壓截止閥，通過調(diào)整閥組待更換件的工作腔壓力釋放后，在無壓狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓管口對著人體。

5、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時先清洗干凈。檢修液壓主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級高壓截止閥。

6、通過支架內(nèi)的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。

7、嚴(yán)禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

8、采用鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作，下一架支架，本架操作時必須站在支架內(nèi)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁將身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳踝蹬液壓支架底座前端進(jìn)行操作。

9、移架時左右各兩架內(nèi)不準(zhǔn)有其他工作人員。10、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時，應(yīng)先將支架升緊，將操作手把置于“零”位置，查明原因并處理后再繼續(xù)作業(yè)，不得強(qiáng)行操作。

11、必須保證支架接頂嚴(yán)密，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。處理上方漏頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程或制定的安全技術(shù)措施進(jìn)行操作。

12、支架降柱、移架的過程中，要同時開啟架間噴霧滅塵。操作前的準(zhǔn)備（5分）1、北汽扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、調(diào)價千斤頂?shù)裙ぞ呒疷型銷、高低壓管、常用接頭、密封圈、彎管等備品配件。

2、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、有無漏頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一條直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。3、檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。

4、檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊破皮斷裂、閥組有無滴漏，炒作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子，千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。

5、檢查電纜槽內(nèi)的電纜、水管敷設(shè)是否良好；擋煤板、鏟煤板與溜槽聯(lián)接是否牢固；照明燈、灑水噴霧裝置是否齊全、信號閉鎖是否靈活可靠。6、傾角在12°以上的工作面，端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑裝置是否符合質(zhì)量要求。

7、對存在的問題，要及時的處理。操作順序1、正常移架操作順序：

（1）將相鄰支架的推溜閥手把扳到推溜位置。

（2）收回伸縮梁、護(hù)幫板，如相鄰支架有掛卡時，要適當(dāng)收縮側(cè)護(hù)板。

（3）操作前探梁千斤頂，使前探梁稍微降低。

（4）降柱使頂梁略離頂板，當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，扳動操作手柄開始移架，使支架移夠規(guī)定步距。做到少降快移及時支護(hù)。（5）調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心距符合規(guī)定，工作買年支架排成直線。（6）升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3~5秒。使支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

（7）伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰支架。

（8）操作結(jié)束后將各操作手把扳到零位。

2、過斷層、老巷、頂板破碎帶及頂板壓力大時的移架順序：（1）按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施，進(jìn)行及時護(hù)頂或超前拉架及時支護(hù)頂板，盡量縮短頂板暴露時間及縮小暴露面積。

（2）一般采用“帶壓擦頂移架”。（3）過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。其他與正常移架順序相同。

3、移架操作時要掌握的九項操作要領(lǐng)，做到細(xì)、勻、凈、快、夠、正、嚴(yán)、緊、平。

4、采煤機(jī)割煤時應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，超前采煤機(jī)收回支架護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再移架。

5、降架幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出。

6、推移工作面刮板輸送機(jī)：

（1）檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)擋煤板連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。

（2）刮板輸送機(jī)推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板與煤壁間有無影響刮板輸送機(jī)前移的臺階、矸石或雜物堆積，否則應(yīng)予清除或返機(jī)割平后再推移。

（3）推移工作面刮板輸送機(jī)推移點與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不小于15米的彎曲段距離。除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，推移輸送機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，推移完畢應(yīng)成一條直線。

（4）可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移

（5）推移機(jī)頭、機(jī)尾時，要專人指揮，專人操作，嚴(yán)密監(jiān)視，動作協(xié)調(diào)，移夠步距。機(jī)頭前移時，應(yīng)首先檢查機(jī)頭底部及其聯(lián)接的轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護(hù)支架（柱）、運(yùn)輸機(jī)頭尾框架無前移故障；檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾聯(lián)接裝置，必須牢固可靠。

（6）移架后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)平穩(wěn)，開機(jī)時不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。

（7）刮板輸送機(jī)推移到位后，隨機(jī)將操作手把扳零位。（8）如運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)整體連接，推移時必須有專人觀察好轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的行走情況，以防轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭落道。

操作部分有裁判人員按照操作規(guī)程及現(xiàn)場操作進(jìn)行打分，現(xiàn)場操作標(biāo)準(zhǔn)程度及問答的完整程度作為參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分，現(xiàn)場操作部分滿分40分，現(xiàn)場問答部分10分。裁判人員酌情給予打分。

特殊操作（10分）1、工作面遇斷層、無炭柱等構(gòu)造需要爆破作業(yè)時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩遮蓋保護(hù)好，防止崩壞。

2、工作面冒頂處理：

（1）主頂梁前端或支架上方頂板破碎局部冒頂時，在頂梁上用木料進(jìn)行勾頂，再升柱使其接頂嚴(yán)實。

（2）煤質(zhì)松軟片幫嚴(yán)重時，應(yīng)首先使用好支架護(hù)幫板或采取靠煤幫加打貼幫點柱護(hù)幫措施，以防止繼續(xù)片幫造成大范圍冒頂。

（3）大范圍內(nèi)的冒頂必須按照專項措施執(zhí)行。

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