入爐煤制樣員操作工作指導(dǎo)書規(guī)范

采樣工操作規(guī)程一、須知

1、應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點布置圖、影響采樣誤差因素和減小誤差的方法，經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

2、熟練掌握各種工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法，熟悉各種記錄的填寫和計算方法。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、黃陵二號煤礦選煤廠選煤廠操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度及有關(guān)制度。

4、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備

1、檢查采樣工具的完好情況，了解采樣點的環(huán)境及所采煤樣的情況，必要時編寫安全措施并審批。2、采取煤樣需使用專用工具，并隨時保持工具清潔。3、填寫好煤樣標(biāo)簽和記錄本。三、正常操作

1、商品煤樣的采�。夯疖嚥蓸訒r，嚴(yán)格執(zhí)行GB475《商品煤樣采取方法》。

2、生產(chǎn)煤樣的采�。翰蓸訒r，生產(chǎn)檢查煤樣的最小重量和采樣時間間隔參照《選煤廠生產(chǎn)技術(shù)檢查規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。采樣時，認(rèn)準(zhǔn)地點、看清方向、拿好工具，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取樣品。（1）按規(guī)定的采樣時間、采樣地點采樣，采樣點不得隨意變更。

（2）皮帶上采樣：應(yīng)使采樣工具緊貼膠帶，要截取煤流的整個斷面或按左、中、右三點采樣，但采樣部位不得交錯重復(fù)。采完后，應(yīng)迅速將采樣工具離開煤流。在移動煤流下落處采取。可根據(jù)煤的流量和煤流寬度1次或2～3次橫截煤流的全斷面采取一個子樣。分2～3次截取時，按左右或左中右的順序進(jìn)行，采樣部位不得交錯重復(fù)。在移動煤流上人工鏟取煤樣時，膠帶的移動速度不能太大（一般不超過1.6m/s），并且保證安全。

（3）各環(huán)節(jié)溢流口采樣：采樣在煤流全斷面分左中右順序進(jìn)行。若采取溢流精煤，采樣時采樣器底部緊壓溢流堰，以接取溢流層的全高，溢流裝滿采樣器后迅速提起，使已采取煤樣不被水沖出，等水通過網(wǎng)底后，將試樣倒煤樣桶中。

（4）管道采樣:應(yīng)在采樣前將閘門打開數(shù)分鐘，待水流正常后再用采樣工具截取試樣。采取煤泥水試樣，于煤泥水流由高向低（或設(shè)堰）的流出口處采取，采樣時應(yīng)截取水流全寬或沿水流的全寬以均勻的間隔采取，采樣后關(guān)閉好閘門。

（5）煤堆采樣：將子樣分布在煤堆的頂、腰和底（距地面0.5米）上。采樣時應(yīng)先除去0.2米的表面層。（6）車廂表面取樣。將子樣分布在對角線或平分線或整個車廂表面，按斜線3點法布置取樣時，首尾點距車角0.5米。

3、采樣時嚴(yán)禁將該采取的煤塊、矸石、高嶺巖漏采或棄掉。所采取的煤樣子樣質(zhì)量和分?jǐn)?shù)符合規(guī)定。四、操作后應(yīng)做的工作

1、煤樣的運輸、存放均應(yīng)小心，避免破碎、損失或混入雜物；煤樣應(yīng)在不受陽光直接照射和不受風(fēng)雨影響的地點保存。

2、對各種采樣工具要進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，為下次采樣做準(zhǔn)備。

3、采好的樣品，要填寫好標(biāo)簽，粘貼或附系在樣品袋具的明顯位置，運送到制樣室制樣。五、安全注意事項

1、在流速較高的水流或煤流中人工采取煤樣時，所用的工具容量和樣品總質(zhì)量不得超過10kg。采樣時要注意周圍情況，有安全措施，人要站穩(wěn)，緊握工具才能開始采樣。2、火車及儲煤場采樣、偏僻及條件困難的采樣點采樣，嚴(yán)禁單人作業(yè)。3、上下臺階搬運煤樣時，每人每次不許超過25kg。

4、火車采樣人必須站在車內(nèi)煤堆上，嚴(yán)禁在車幫上行走。采完樣后，確認(rèn)車下無人時，方可扔下采樣工具下車。嚴(yán)禁隨身攜帶采樣工具下車。5、核對車號必須在貨車停穩(wěn)并確認(rèn)相鄰股道無機車運行時才能進(jìn)行。

6、煤堆采樣時，注意觀察附近有無車輛，要與裝煤車司機聯(lián)系好之后，方可開始采樣。7、煤流中采樣，人要站穩(wěn)，緊握工具，防止工具掉落傷人。

入爐煤制樣員操作工作指導(dǎo)書規(guī)范

一、須知

1、熟悉制樣理論和方法，會使用和保養(yǎng)各種制樣機械和工具；經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。2、了解采、制樣新技術(shù)和新方法，熟悉制樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途及維護(hù)保養(yǎng)知識。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、黃陵二號煤礦選煤廠選煤廠操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度及有關(guān)制度。4、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。5、遵守國標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：煤樣的制備方法GB474-83煤炭篩分試驗方法GB477-87煤炭浮沉試驗方法GB478-87煤粉篩分試驗方法MT58-81煤質(zhì)分析試驗方法一般規(guī)定GB483-87二、工作前的準(zhǔn)備1、按規(guī)定的方法檢查各種設(shè)備、工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告，進(jìn)行處理。

2、清掃工所場地、制樣工具及制樣機械，避免煤樣受污染。三、正常操作

1、生產(chǎn)煤樣制備，按照GB474《煤樣的制備方法》進(jìn)行制樣。2、日常生產(chǎn)檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外，均按GB474進(jìn)行�？稍诓蓸拥攸c或制樣室進(jìn)行摻合縮分。試驗場地需鋪設(shè)表面光滑、厚度為6mm以上的鋼板。工作前，必須把制樣平臺、工具清掃干凈，不同煤種的工具、場地盡量分開使用。

3、制樣人員收到煤樣后，應(yīng)按來樣標(biāo)簽逐項核對，并應(yīng)將煤種、品種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣質(zhì)量，收樣和制備時間等詳細(xì)登記在制樣原始記錄本上。

4、制樣前，應(yīng)認(rèn)真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。

5、制備煤樣如果水分大影響進(jìn)一步破碎、縮分時，應(yīng)事先在低于50℃的溫度下適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行干燥。

6、制灰分煤樣時，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子再進(jìn)行縮分，粒度大于25mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。

7、用破碎機破碎煤樣時，原則上實行專機專用；如果采用單機破碎多種煤樣時，應(yīng)根據(jù)煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個煤樣后，必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢煤樣先破碎一次，然后清掃機械和設(shè)備，再破碎下一個煤樣。8、煤泥水煤樣制備：先將煤泥水樣攪拌均勻，用縮分器縮分出4～5L，過濾或沉淀。為加速沉淀，可添加絮凝劑水溶液。將過濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量，計算濃度；再制備成空氣干燥煤樣測定灰分。

9、各煤樣應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的篩分、破碎、混合、縮分和干燥等工序及時制備成空氣干燥基煤樣，或先制成適當(dāng)粒級的實驗室煤樣。10、每次破碎、縮分前后，機器和用具都要清掃干凈，不得滯留、污染煤樣。

11、縮分煤樣時，應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機械，以減少縮分誤差；縮分后留樣質(zhì)量和粒度的對應(yīng)滿足如下要求：小于25的為60，小于13的為15，小于6的為7.5，小于3的為3.75。粒度小于3的煤樣應(yīng)縮分出不少于100和不少于500分別用于制備分析用煤樣和存查煤樣。

12、在粉碎成0.2之前。應(yīng)用磁鐵將煤樣中的鐵屑除去，再制成空氣干燥基煤樣，裝入煤樣瓶，貼上標(biāo)簽，送交化驗室化驗。13、測定全水分的煤樣可在制備分析煤樣過程中分取。用九點法縮取時，要求點位規(guī)范、每點取樣量一致、制備迅速。14、其它樣品的制備，參照上述方法和有關(guān)規(guī)定。四、操作后應(yīng)做的工作

1、每制完一個樣品后，應(yīng)貼好標(biāo)簽，并進(jìn)行核對。要認(rèn)真清掃工作場地、制樣工具及制樣機械。2、認(rèn)真填寫好制樣記錄。五、安全注意事項

1、破碎煤樣前應(yīng)清揀出煤樣中的鐵塊、木屑等雜物；如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機，應(yīng)立即停機處理。

2、破碎煤樣時，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅。嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。

3、破碎機工作過程中，嚴(yán)禁觸摸傳動裝置及破碎部件，禁止對破碎機進(jìn)行任何修理和清理工作。如發(fā)現(xiàn)突然自動停車或其他異�，F(xiàn)象，須立即切斷電源，再進(jìn)行處理。

4、使用密封式磨樣機制樣，啟動前檢查制樣缽必須被緊緊固定住，啟動時必須蓋好防護(hù)罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

5、取放料缽及搬動防護(hù)罩時，應(yīng)抓牢放穩(wěn)，防止掉落傷人。

擴展閱讀：入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理制度(04)

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QG/HT

華能太倉電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QG/HT－208－04－201*

管理標(biāo)準(zhǔn)

入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理制度

201*-08-15發(fā)布201*-09-10實施

華能太倉電廠發(fā)布QG/HT-208-04-201*

目次

1范圍12規(guī)范性引用文件13分工及職責(zé)14水尺驗收15采制樣26化驗分析27煤樣管理38監(jiān)督管理39相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)410附錄4

附錄A：水尺檢測記錄表(規(guī)范性附錄)5附錄B：煤船驗收單(規(guī)范性附錄)6

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入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理制度

1范圍

1.1本制度規(guī)定了入廠入爐煤管理的分工和職責(zé)，規(guī)定了檢斤檢質(zhì)、采制樣及煤樣管理、化驗分析，以及監(jiān)督管理等事宜。

1.2本制度適用于本廠入廠入爐煤檢斤檢質(zhì)管理及參加檢斤檢質(zhì)管理人員和采制化人員。2規(guī)范性引用文件

HZD-58-JY01華能國際電力股份有限公司燃料經(jīng)營管理辦法

3分工及職責(zé)3.1燃料部

3.1.1按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)入廠煤數(shù)量驗收和采制樣工作，及送樣工作；

3.1.2負(fù)責(zé)入廠和入爐電子皮帶秤和實物校驗裝置的維護(hù)和校驗工作，保證電子皮帶秤的正常投用和正確計量；

3.1.3負(fù)責(zé)入廠和入爐自動取樣裝置的維護(hù)，保證正常投用；編制自動取樣裝置檢修和運行規(guī)程，保證自動取樣裝置正確可靠運行；

3.1.4根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制采制樣操作規(guī)程、操作步驟、注意事項等規(guī)定；3.1.5負(fù)責(zé)水尺驗收和采制樣人員的培訓(xùn)；

3.1.6燃料部在卸船過程中，發(fā)現(xiàn)船上煤炭質(zhì)量明顯不好或煤中混有大量石塊、煤矸石等異常情況時，應(yīng)及時通知燃供部到場，由燃供部與燃料部協(xié)商后決定是否繼續(xù)卸船；3.1.7負(fù)責(zé)做好入廠煤自動取樣裝置及存樣室的加鎖和防止無關(guān)人員隨意進(jìn)出的措施，其文明生產(chǎn)工作由采制樣人員負(fù)責(zé)；檢修人員進(jìn)入加鎖區(qū)域工作除突發(fā)缺陷必須馬上處理外應(yīng)安排在碼頭沒有煤船時進(jìn)行；

3.1.8建立健全船舶檔案資料，根據(jù)來船情況，水尺檢驗人員應(yīng)提前熟悉和掌握船舶情況；3.2運行部

3.2.1負(fù)責(zé)入爐煤的采制樣工作，對采制樣流程應(yīng)有明確規(guī)定；

3.2.2負(fù)責(zé)入廠入爐煤樣的化驗工作，及時正確地提供煤樣化驗報告；3.2.3編制入爐煤采制樣操作規(guī)程、操作步驟、注意事項等規(guī)定；3.2.4編制符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗規(guī)程或制度；3.2.5負(fù)責(zé)實驗室實驗儀器的正確可靠；

3.2.6負(fù)責(zé)化驗人員的培訓(xùn)，并取得相關(guān)的證書；3.3策劃部

3.3.1組織并參加工作日白天來船水尺檢驗和采制樣監(jiān)督檢查；3.3.2入廠煤備樣和運行部化學(xué)備樣的定期外送化驗；3.4燃供部

3.4.1參加工作日白天來船水尺檢驗和采制樣監(jiān)督檢查；4水尺驗收

4.1入廠煤數(shù)量驗收以水尺為準(zhǔn)，以皮帶秤校核為輔；4.2燃料部按月排出《水尺驗收和采制樣人員輪班表》，其中每班應(yīng)為二人，并明確其中一人負(fù)責(zé)，當(dāng)來船時，表中對應(yīng)的人員負(fù)責(zé)來船靠離泊的水尺驗收；

4.3燃料部運行專工根據(jù)來船靠離泊具體時間及時通知本部門水尺驗收和采制樣人員，并通知廠相關(guān)人員；

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4.3燃料部應(yīng)編制來船《水尺檢測記錄表》供水尺驗收人員使用，《水尺檢測記錄表》應(yīng)包括水尺驗收時應(yīng)收集的所有數(shù)據(jù)，水尺驗收人員在水尺驗收過程中要注重收集和保存各原始數(shù)據(jù)；如實填寫《水尺檢測記錄表》，監(jiān)督人員簽名確認(rèn)；

4.4燃料部負(fù)責(zé)船離泊驗收的管理人員，應(yīng)在船離泊后一天內(nèi)編制《煤船驗收單》,其中應(yīng)包括貨單數(shù)、水尺檢驗數(shù)、入廠皮帶數(shù)等驗收數(shù)據(jù)，提出驗收確認(rèn)意見，并附《港航貨物（煤炭）交接清單》，經(jīng)燃料部主任批準(zhǔn)后交燃供部結(jié)算用；當(dāng)發(fā)現(xiàn)各數(shù)據(jù)偏差大于水尺驗收及皮帶秤誤差范圍時，燃料部主任應(yīng)及時匯報廠分管副總經(jīng)理；

4.5燃供部應(yīng)按燃料部提供的《煤船驗收單》予以結(jié)算，對部分煤炭執(zhí)行港口貨單數(shù)結(jié)算的，應(yīng)有上級公司的批準(zhǔn)意見，并對《煤船驗收單》的確認(rèn)數(shù)和《港航貨物（煤炭）交接清單》數(shù)的差額應(yīng)做好記錄，按月匯總后在月底盤場時一并報策劃部，供盤場結(jié)果分析用；5采制樣

5.1入廠煤

5.1.1采制樣負(fù)責(zé)人應(yīng)在燃料部《水尺驗收和采制樣人員輪班表》中予以明確；采制樣人員每班二人，對所有采制樣人員應(yīng)有明確的排班順序；

5.1.2采制樣人員在制樣前應(yīng)再次確認(rèn)各制樣設(shè)備完好可用，煤樣粉碎機械已經(jīng)清理干凈，有足夠的干凈干燥的煤樣瓶；

5.1.3整船煤采制樣頻次由燃料部根據(jù)來船情況確定；

5.1.4取樣時應(yīng)記錄對應(yīng)的卸煤量，并報燃供部，以便加權(quán)計算熱值；

5.1.5卸船過程中需分流或直接加倉的，在到船前燃供部應(yīng)提供煤質(zhì)情況，供策劃部掌握；卸船后第一個煤樣，應(yīng)盡快制成全水分和工業(yè)分析煤樣送驗，運行部應(yīng)立即組織化驗，并把結(jié)果通知策劃部；

5.1.6燃料部應(yīng)制訂制樣設(shè)施的操作規(guī)程，對必須記錄的原始數(shù)據(jù)有明確要求，制樣人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；對粉碎機每次使用后的清理工作要有明確規(guī)定，張貼墻上，方便對照；5.1.7采樣后應(yīng)秤重煤量，做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所采煤樣量少時，應(yīng)及時匯報燃料部主任；燃料部主任應(yīng)及時組織檢查，查找原因并消除；

5.1.8送樣：燃料部制成的煤樣，經(jīng)監(jiān)督人員確認(rèn)簽字封樣后，立即送運行部化學(xué)；送樣時應(yīng)填寫《送樣單》，在運行部化學(xué)人員驗收簽字后取回送樣單存根并保存，以備查用；5.1.9當(dāng)入廠煤采樣機械發(fā)生故障時，采制樣負(fù)責(zé)人應(yīng)立即匯報燃料部主任，燃料部主任應(yīng)根據(jù)情況組織設(shè)備搶修，或組織采制樣人員進(jìn)行人工采樣，采樣前應(yīng)通知監(jiān)督人員到場履行監(jiān)督職能。5.2入爐煤

5.2.1采樣機械應(yīng)始終保持良好狀態(tài)，并與皮帶機同步啟停；

5.2.2當(dāng)#10皮帶加倉煤一/二期切換時，燃料部應(yīng)及時更換煤樣筒并記錄對應(yīng)的加倉煤量，方便加權(quán)計算當(dāng)日一/二期入爐煤質(zhì)情況；

5.2.3在采樣機械正常運轉(zhuǎn)情況下，每24小時制一個煤樣，化驗人員應(yīng)在每天上午做出當(dāng)日入爐煤樣分析報告；

5.2.4運行部應(yīng)制訂制樣設(shè)施的操作規(guī)程，對必須記錄的原始數(shù)據(jù)有明確要求，制樣人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；對粉碎機每次使用后的清理工作要有明確規(guī)定，張貼墻上，方便對照；5.2.5采樣后應(yīng)秤重煤量，做好記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所采煤樣量明顯少時，應(yīng)及時匯報部門主任；部門主任應(yīng)及時把情況反映給燃料部，燃料部應(yīng)及時組織檢查，查找原因并消除；6化驗分析

6.1接樣：運行部化學(xué)應(yīng)安排值班人員隨時接樣，接樣時，應(yīng)檢查樣瓶封口完整，有關(guān)監(jiān)督

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人員簽字有效，在《送樣單》上簽字確認(rèn)，并按規(guī)定存放煤樣。

6.2化驗分析室的管理

6.2.1化驗分析室及分析儀器應(yīng)按廠《計量管理制度》做好各項管理工作，未經(jīng)檢定和檢定不合格的儀器設(shè)備不得使用；

6.2.2對熱量計的熱容量每季度進(jìn)行一次標(biāo)定；

6.2.3每月用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行工業(yè)分析、發(fā)熱量、全硫的分析校對，并送煤樣到外部的煤檢中心進(jìn)行對比試驗。

6.2.4做好備樣管理，備樣應(yīng)有專門的存放柜子并加鎖，鑰匙由領(lǐng)班保管；6.3煤樣分析的時限

6.3.1在收到煤樣后24小時內(nèi)完成煤樣的工業(yè)分析；

7.3.2分流或直接加倉煤樣應(yīng)盡快做出全水分和工業(yè)分析報告報策劃部，策劃部據(jù)此確定是否可以分流或直接加倉；7煤樣管理

7.1入廠煤樣一般情況下制樣三份，其中一份立即送運行部化學(xué)，一份作備樣在備樣間存放，備樣間鑰匙由采制樣負(fù)責(zé)人保管并交接；

7.2遇合同糾紛需啟動備用樣復(fù)核時，由燃料供應(yīng)部提出申請，廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后策劃部負(fù)責(zé)外委化驗并及時反饋復(fù)核結(jié)果。

7.3制成樣應(yīng)立即貼上封條，封條上應(yīng)有封樣時間、制樣人、監(jiān)督人簽字，封條應(yīng)采用專用封條；

7.4燃料部送樣與化學(xué)交接時，化學(xué)人員應(yīng)檢驗樣瓶封條完整，封條上簽名和日期有效，并在送樣單上進(jìn)行簽字辦理簽收手續(xù)。

7.5化學(xué)在煤樣分析前應(yīng)規(guī)定煤樣存放地點并加鎖，確保樣品在檢驗前不發(fā)生質(zhì)變，不受非檢驗性破壞；

7.6化驗后的入廠煤樣應(yīng)保存3個月；7.7燃料部備樣保存時間為3個月；7.8入爐煤備樣保存時間為1個月；8監(jiān)督管理

8.1監(jiān)督檢查管理是做好入廠煤檢斤檢質(zhì)日常工作的重要內(nèi)容，監(jiān)督檢查人員應(yīng)參加來船靠離泊的水尺驗收和采制樣全過程的監(jiān)督檢查，工作中對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)在值班記錄本上做好記錄，并應(yīng)向有關(guān)部門反映；

8.2當(dāng)來船靠離泊具體時間確定后，燃料部應(yīng)及時通知有關(guān)參加監(jiān)督人員到場，監(jiān)督人員在參加水尺驗收完畢后，應(yīng)在《水尺檢測記錄表》上簽字確認(rèn)；燃料部有關(guān)人員如果聯(lián)系不上監(jiān)督人員應(yīng)做好記錄并匯報燃料部主任；

8.3當(dāng)卸煤到達(dá)預(yù)定的可以采樣噸位時，燃料部運行人員應(yīng)通知監(jiān)督人員到場，在監(jiān)督人員到場后方可取樣，如果聯(lián)系不上監(jiān)督人員應(yīng)做好記錄并匯報燃料部主任；

8.4燃料部主要領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)不定期的閱讀監(jiān)督檢查記錄本的有關(guān)內(nèi)容，對其中確實存在的問題進(jìn)行改進(jìn)；

8.5正常工作日入廠煤水尺驗收和采制樣的監(jiān)督管理由策劃部和燃供部負(fù)責(zé)，其中策劃部為牽頭部門，正常工作日的夜間和周末或節(jié)假日由廠部值班人員實行監(jiān)督管理，當(dāng)燃料部有關(guān)人員發(fā)出來船靠離泊或采制樣通知時，參加監(jiān)督人員應(yīng)及時趕赴現(xiàn)場；

8.6燃料部保管的入廠煤備樣和運行部化學(xué)保管的化驗后備樣的定期外送化驗，每月各倆份，由策劃部負(fù)責(zé)具體外委聯(lián)系等工作；

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8.7入爐煤采制樣的監(jiān)督由運行部根據(jù)情況另行制訂。9相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

QG/HT-208-01-201*能源計量管理制度10附錄

附錄A：水尺檢測記錄表(規(guī)范性附錄)附錄B:煤船驗收單(規(guī)范性附錄)

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)管理部門：策劃部201*年08月20日發(fā)布201*年09月10日實施編寫：湯建中審核：鄭楓

審定：劉建趙翼批準(zhǔn)：吳森榮

QG/HT-208-04-201*

倉位、讀數(shù)重量倉位、讀數(shù)重量倉位、讀數(shù)F.W=重量倉位、讀數(shù)重量淡水記錄F.W=燃油F.O=D.O=O.=G=Dx-Gz-B.W-F.W-O.-C=監(jiān)督人F.O=D.O=O.=G=Dx-Gz-B.W-F.W-O.-C=檢測人監(jiān)督人排水量D密度ρ修正排水量Dx船舶自重Gz常數(shù)C載貨量G檢測時間檢測人備注

QG/HT-208-04-201*

附錄B(規(guī)范性附錄)煤船驗收單

船只靠泊時間年月日時分

貨單號年月日船只離泊時間年月日時分

起運港船名航次煤種裝載量開工時間卸空時間實際作業(yè)時間淡咸水水尺(m)船存(t)載驗收簽字月鑒定密總載貨度首中尾重量重日(t/m3)平均(t)燃料淡水壓倉量廠方船左右左右左右水常量(t)方裝載驗收空載電子前讀數(shù)t后讀數(shù)t流量讀數(shù)t皮帶秤備注復(fù)核：審批：年月日

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