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柴油機(jī)故障分析

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-29 07:09:17 | 移動(dòng)端:柴油機(jī)故障分析

柴油機(jī)故障分析

操作不當(dāng)引發(fā)的柴油機(jī)故障分析

由于操作不當(dāng)而造成的柴油機(jī)故障,在柴油機(jī)的故障中占有很大比例,主要表現(xiàn)在以下幾方面:

1、柴油機(jī)冷啟動(dòng)后猛轟油門。有些駕駛員在冷啟動(dòng)柴油機(jī)后總愛(ài)轟幾腳油門,這是一種壞毛病。因?yàn)椴裼蜋C(jī)停放一段時(shí)間后,各摩擦表面潤(rùn)滑油已流失,而冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)由于溫度低、機(jī)油粘度大、流動(dòng)性差,潤(rùn)滑油不能暢流至各潤(rùn)滑部位,隨著柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的升高,盡管機(jī)油泵的供油量和壓力也會(huì)增加,但總是滯后于摩擦表面潤(rùn)滑的需要,造成啟動(dòng)瞬間摩擦面處于缺油狀態(tài)。若猛轟油門,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速急劇升高,有些摩擦面就產(chǎn)生干摩擦,造成劇烈磨損。另外,轟油門時(shí)活塞、連桿和曲軸受力變化大,引起劇烈撞擊,易損壞機(jī)件。因此,柴油機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)禁轟油門。

2、冷啟動(dòng)后不經(jīng)暖車而帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。柴油機(jī)冷車啟動(dòng)時(shí)由于溫度低,機(jī)油粘度大,流動(dòng)性差,使機(jī)油泵供油不足,致使摩擦面缺油而得不到潤(rùn)滑,造成急劇磨損,甚至發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。因此,柴油機(jī)冷啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)升溫,待機(jī)油溫度達(dá)到40℃以上時(shí)再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);車輛起步應(yīng)掛低速檔,并循序使每一排檔行駛一段里程,直到油溫正常,供油充分后,方可轉(zhuǎn)為正常行駛。3、柴油機(jī)帶負(fù)荷急停車或突然卸除負(fù)荷后立刻停車。柴油機(jī)熄火后冷卻系水循環(huán)停止,散熱能力急劇降低,引起冷卻水沸騰,產(chǎn)生水泡,受熱件失去冷卻,易造成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機(jī)件過(guò)熱,產(chǎn)生裂紋,或使活塞過(guò)度膨脹卡死在缸套內(nèi)。另一方面,柴油機(jī)停車時(shí)未經(jīng)怠速降溫,由于摩擦面保油不足,引起柴油機(jī)再啟動(dòng)時(shí)因潤(rùn)滑不良而加劇磨損。因此,柴油機(jī)熄火前應(yīng)卸除負(fù)荷,并逐漸降低轉(zhuǎn)速、空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,使機(jī)油溫度降到40℃以下時(shí)方可停車。

4、機(jī)油不足時(shí)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)會(huì)因機(jī)油供給不足而造成各摩擦副表面供油不足,使?jié)櫥儾睿瑢?dǎo)致異常磨損或燒傷。為此車輛起步前和柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察機(jī)油油面,防止由于缺油而引起拉缸、燒瓦故障。

5、柴油機(jī)在冷卻水量不足或冷卻水、機(jī)油溫度過(guò)高的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。柴油機(jī)冷卻水量不足,影響冷卻效果,柴油機(jī)得不到應(yīng)有的冷卻,導(dǎo)致柴油機(jī)過(guò)熱。冷卻水、機(jī)油溫度過(guò)高,則引起柴油機(jī)過(guò)熱。此時(shí)氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣門等主要受熱件熱負(fù)荷大,其機(jī)械性能,如強(qiáng)度、韌性等急劇下降,使零件變形增加,破壞了零件間的配合間隙,加速機(jī)件磨損。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生裂傷,或因受熱膨脹而發(fā)生機(jī)件卡住的故障,如活塞、活塞環(huán)和缸套咬死及氣門卡死等。冷卻水、機(jī)油溫度過(guò)高會(huì)加快機(jī)油老化變質(zhì)和燒損,且機(jī)油粘度下降,使摩擦表面油膜不容易形成和保持,有時(shí)氧化結(jié)膠,甚至失去潤(rùn)滑作用,從而惡化缸套和活塞及主要摩擦副的潤(rùn)滑條件,產(chǎn)生異常磨損、拉缸、燒瓦、抱軸等故障。柴油機(jī)過(guò)熱還會(huì)惡化柴油機(jī)燃燒過(guò)程,使噴油器工作失常,霧化不良,積炭增多,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“燒”、“卡”現(xiàn)象。因此,柴油機(jī)啟動(dòng)前要注意查看冷卻水面情況,防止缺水而造成柴油機(jī)過(guò)熱;行車過(guò)程中要注意觀察冷卻水、機(jī)油溫度情況,發(fā)現(xiàn)冷卻水、機(jī)溫溫度過(guò)高(大于95℃)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,以免發(fā)生更大的事故。

6、柴油機(jī)在冷卻水、機(jī)油溫度過(guò)低的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。柴油機(jī)工作過(guò)程中,冷卻水溫度過(guò)低,汽缸壁溫度隨之下降,燃燒產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)成水珠,與廢氣相接觸生成酸性物質(zhì),附著于氣缸壁,由腐蝕磨損而產(chǎn)生松疏物質(zhì),溫度愈低,酸性物質(zhì)愈易生成,腐蝕就愈大。實(shí)踐證明,柴油機(jī)經(jīng)常在冷卻水溫度低于40-50℃以下使用時(shí),其零件磨損情況比正常工作溫度(80-90℃)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大好幾倍。水溫過(guò)低時(shí)汽缸內(nèi)溫度低,柴油機(jī)著火滯燃期延長(zhǎng),一經(jīng)著火,壓力迅速升高,柴油機(jī)燃燒粗暴,活塞、連桿等運(yùn)動(dòng)件受到強(qiáng)烈的沖擊負(fù)荷,易造成零部件的機(jī)械損壞。柴油機(jī)長(zhǎng)期在較低溫度的冷卻水狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),活塞與缸套的間隙大,易發(fā)生敲缸現(xiàn)象,并產(chǎn)生振動(dòng),使缸套出現(xiàn)穴蝕破壞。據(jù)經(jīng)驗(yàn),柴油機(jī)長(zhǎng)期在冷卻水溫度低于50℃的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),穴蝕破壞最為嚴(yán)重。機(jī)油溫度過(guò)低,機(jī)油粘度大而流動(dòng)性差,潤(rùn)滑部位油量不足,使?jié)櫥儾,造成摩擦副磨損增大,縮短柴油機(jī)的使用壽命。因此,要盡可能避免頻繁的冷啟動(dòng)或低溫運(yùn)轉(zhuǎn),保持柴油機(jī)正常的工作溫度。

7、柴油機(jī)在機(jī)油壓力過(guò)低的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)油壓力過(guò)低,則潤(rùn)滑系不能實(shí)現(xiàn)正常的機(jī)油循環(huán)和壓力潤(rùn)滑,使各潤(rùn)滑部位得不到充足的機(jī)油,造成摩擦面潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致摩擦表面損壞或異常磨損,發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。因此,車輛行駛過(guò)程中,要注意觀察機(jī)油壓力表或機(jī)油壓力指示燈的指示情況。若發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定壓力時(shí),要立即停車,排除故障后再繼續(xù)行駛。

8、車輛超速、超載行駛。車輛嚴(yán)重超速、超載行駛,致使柴油機(jī)經(jīng)常在負(fù)荷過(guò)重、轉(zhuǎn)速過(guò)高的工況下運(yùn)轉(zhuǎn),易造成柴油機(jī)工作粗暴,缸套、活塞、連桿等承受的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷加大,加劇磨損,發(fā)生拉缸、燒瓦等故障。經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),造成汽缸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間的粗暴燃燒,使汽缸內(nèi)壓力升高率過(guò)大、溫度過(guò)高,容易損壞汽缸墊。因此,應(yīng)保持車輛的車速和載荷在規(guī)定的范圍內(nèi),以免柴油機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、柴油機(jī)長(zhǎng)期怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。柴油機(jī)的燃燒室在活塞的頂部,為保證活塞正常工作,在柴油機(jī)的潤(rùn)滑油道上,對(duì)應(yīng)各缸位置都裝有噴嘴,不斷地把潤(rùn)滑油噴向活塞頂內(nèi)壁,強(qiáng)行冷卻活塞。柴油機(jī)怠速時(shí)潤(rùn)滑油壓力低,活塞頂部噴油冷卻效果差,造成磨損急劇增加,容易拉缸。同時(shí),柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),柴油霧化不良,燃燒不完全,積炭嚴(yán)重,有時(shí)甚至導(dǎo)致氣門和活塞環(huán)卡死。此外,柴油機(jī)長(zhǎng)期怠速運(yùn)轉(zhuǎn),柴油機(jī)熱荷低,冷卻水溫低,缸套磨損大,易造成穴蝕。為此,有些柴油機(jī)使用說(shuō)明書明確規(guī)定,柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15-20min。10、柴油機(jī)在無(wú)水或少水且柴油機(jī)溫度過(guò)高時(shí)突然向機(jī)內(nèi)加冷卻水。柴油機(jī)在缺水過(guò)熱情況突然向機(jī)內(nèi)加冷卻水,會(huì)使缸蓋、缸套、缸體等因冷熱劇烈變化而產(chǎn)生裂紋。因此,柴油機(jī)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)先卸除負(fù)荷,稍微提高轉(zhuǎn)速,待水溫下降后將柴油機(jī)熄火,再將散熱器蓋擰松,排出水蒸氣。必要時(shí)可向散熱器或貯水箱緩慢地注入冷卻水,防止一次急速地注入冷卻水,以免炸裂缸蓋和缸體等。

11、柴油機(jī)熄火前猛轟油門。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的柴油機(jī)如果停止運(yùn)動(dòng),其巨大的慣性會(huì)使曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)的零件受到損傷,從而縮短使用壽命。同時(shí),猛轟油門而過(guò)量進(jìn)入氣缸的燃油,因來(lái)不及完全燃燒沿氣缸壁流下,沖淡潤(rùn)滑油,使油膜強(qiáng)度減弱,造成潤(rùn)滑變壞,磨損增大。此外,還會(huì)使活塞、氣門及燃燒室積炭明顯增多,并容易引起噴嘴堵塞和活塞咬死。因此,柴油機(jī)熄火前應(yīng)先卸除負(fù)荷,低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。

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柴油機(jī)常見(jiàn)故障分析

1、柴油機(jī)起動(dòng)困難

(1)燃油箱內(nèi)無(wú)油或油箱開(kāi)關(guān)未打開(kāi);

(2)燃油管路或?yàn)V清器堵塞;

(3)燃油系統(tǒng)中有空氣;

(4)噴油泵不供油或供油時(shí)間不對(duì);

(5)噴油器不噴油或霧化不良;

(6)氣溫太低、柴油機(jī)過(guò)冷;

(7)氣缸壓縮壓力不足;

(8)起動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或無(wú)力;

(9)空氣濾清器或進(jìn)氣管路堵塞。

2、柴油機(jī)功率不足

(1)氣缸壓縮壓力不足;

(2)柴油質(zhì)量不好或油中含水;

(3)空氣濾清器堵塞;

(4)消聲器堵塞;

(5)燃油系統(tǒng)管路、器件內(nèi)有空氣;

(6)配氣相位誤差;

(7)供油提前角不對(duì);

(8)噴油器噴油壓力不足,霧化不良;

(9)各缸供油量不均勻;

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(10)轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;

3、氣缸壓縮壓力不足

(1)氣門間隙過(guò)小或沒(méi)有;

(2)氣門和氣門座積炭、磨損、密封不良;

(3)活塞環(huán)磨損,彈力不足;

(4)活塞環(huán)被積炭膠結(jié)卡死;

(5)缸套和活塞磨損,間隙過(guò)大;

(6)氣缸蓋墊片密封不嚴(yán);

(7)噴油器孔處漏氣;

(8)氣門彈簧折斷;

(9)氣門與氣門導(dǎo)管咬住卡死;

4、氣缸床為什么會(huì)沖破?

產(chǎn)生氣缸沖破的主要原因有:

(1)氣缸床本身內(nèi)在質(zhì)量不佳;

(2)機(jī)油壓力太高;(3)缸蓋螺栓未達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩;

(4)安裝氣缸蓋時(shí),缸蓋螺栓擰緊的方法沒(méi)有按規(guī)定方法進(jìn)行;

(5)氣缸蓋下平面因使用時(shí)間較長(zhǎng)變形;()

(6)另外機(jī)體上平面和缸蓋下平面有毛刺、凸臺(tái)和凹槽也會(huì)產(chǎn)生沖缸床;

(7)氣缸套壓入機(jī)體后,其臺(tái)肩高出機(jī)體上平面尺寸超差,在同一臺(tái)機(jī)體上的高度差超差。

5、氣門為什么會(huì)漏氣?網(wǎng)址:發(fā)電機(jī)組專家-永創(chuàng)力公司內(nèi)部資料

氣門漏氣以后,氣缸內(nèi)會(huì)發(fā)生咱喳咱喳的聲音,導(dǎo)致功率下降。產(chǎn)生的原因有:

(1)氣門和氣門座密封面磨損、燒壞或產(chǎn)生凹穴;

(2)氣門間隙調(diào)整不當(dāng);

(3)噴油嘴霧化不好或壓力不足而產(chǎn)生氣門和氣門座密封面積炭太多關(guān)閉不嚴(yán);

(4)氣門桿彎曲變形或氣門桿部與導(dǎo)管配合過(guò)緊,上下運(yùn)行有阻力,

(5)氣門彈簧折斷或彈力減弱,無(wú)力將氣門關(guān)閉嚴(yán)密。

6、活塞為什么會(huì)撞擊氣門?

活塞撞擊氣門發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)生沉重的撞擊聲,若不及時(shí)排除,會(huì)頂壞活塞,發(fā)生大事故。產(chǎn)生這種故障的主要原因是:

(1)氣門的凹陷深度不符合技術(shù)要求;

(2)主軸承螺母松動(dòng);

(3)連桿瓦合金燒熔或脫落;

(4)凸輪軸齒輪壓板螺栓松動(dòng),凸輪軸齒輪竄動(dòng),造成配氣相位失調(diào)整;

(5)活塞肖與連桿襯套嚴(yán)懲磨損,配合間隙太大,

(6)氣門間隙不當(dāng);

(7)正時(shí)齒輪記號(hào)打錯(cuò)或未按記號(hào)裝配,配氣相位不正確;

(8)氣門彈簧折斷;

(9)氣門的凹陷深度(氣門大端平面低于氣缸蓋平面尺寸)超差。

7、氣門為什么會(huì)斷頭?

氣門斷頭以后,氣門頭部會(huì)掉入氣缸造成氣缸蓋和活塞頂爛,若不及時(shí)停車嚴(yán)重的造成連桿、曲軸等變形和損壞。

氣門斷頭的因素較多,除氣門本身的材質(zhì)和熱處理問(wèn)題以外,還有下列原因:

(1)氣門間隙不對(duì);網(wǎng)址:發(fā)電機(jī)組專家-永創(chuàng)力公司內(nèi)部資料

(2)正時(shí)齒輪記號(hào)打錯(cuò)或未按記號(hào)裝配,配氣相位不正確;

(3)排氣溫度太高;

(4)氣門彈簧折斷;

(5)氣門鎖夾沒(méi)有裝好或少裝一只;

(6)凸輪軸齒輪壓板螺栓松動(dòng),造成凸輪軸齒輪竄動(dòng),配氣相位失調(diào);

(7)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高“飛車”,增加了氣門的沖擊負(fù)荷,引起氣門折斷;

(8)氣門鎖夾拆裝混亂,相互不配套,易造成氣門脫落。

8、氣缸蓋為什么產(chǎn)生裂紋?

氣缸蓋產(chǎn)生裂紋后,冷卻水就會(huì)進(jìn)入氣缸內(nèi),發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),由排氣管噴出。產(chǎn)生氣缸蓋裂紋的主要因素一般是由于冷熱不均而造成。原因有:

(1)供油時(shí)間不對(duì),噴油嘴霧化不良,燃燒惡化;

(2)冬季冷卻水未放盡凍裂;

(3)水箱缺水或斷水后發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生高溫,突然加冷水激裂;

(4)高壓油泵各缸供油量不均,有的缸供油量太大,也會(huì)產(chǎn)生缸蓋裂紋。

(5)氣缸蓋底面水道孔鑄造時(shí)偏差、水道孔清砂不凈、水道過(guò)窄或拐角過(guò)小,冷卻水循環(huán)不暢;

(6)由于配套產(chǎn)品改裝不合理,造成高溫也會(huì)造成缸蓋裂紋。

9、氣缸套為什么會(huì)斷頭?

(1)氣缸套內(nèi)在質(zhì)量不符合技術(shù)要求,例如硬度低、含硫量高等;

(2)氣缸蓋螺栓擰緊力矩達(dá)不到規(guī)定要求或缸套端面裝配時(shí)低于氣缸體止口平面,因此活塞在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)氣缸有浮動(dòng)現(xiàn)象,使缸套斷裂;

(3)安裝缸套時(shí),氣缸體止口有積炭、鐵屑等雜物;

(4)氣缸體孔因使用時(shí)間較長(zhǎng)變形,上下不同心;

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(5)氣缸體安裝缸套四周的螺孔邊緣有裂紋,這樣,發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫工作中因熱膨脹不均而使缸套頭部擠壓而斷裂;

(6)裝配缸套時(shí)涂漆也會(huì)使缸套斷裂;

(7)氣缸套臺(tái)肩上平面高出機(jī)體上平面太大;

(8)氣缸套臺(tái)肩切槽應(yīng)為圓角,加工時(shí)如果沒(méi)有圓角或圓角太小,引起應(yīng)力集中容易造成氣缸套從臺(tái)肩處斷裂;

(9)使用劣質(zhì)氣缸床,也會(huì)造成缸套斷裂;

(10)機(jī)體缸套臺(tái)套加工時(shí)不水平,止口未倒角。

10、柴油機(jī)為什么會(huì)冒黑煙?

在使用時(shí)間較長(zhǎng)以后,柴油機(jī)會(huì)發(fā)生冒煙的現(xiàn)象,影響工作環(huán)境,造成空氣污染,并且功力也明顯下降。其主要原因有:

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作;

(2)噴油器壓力不足或霧化不良產(chǎn)生不完全燃燒;

(3)供油角度過(guò)遲,排氣管中燃燒;

(4)高壓油泵供油量太大或各缸供油不均勻;

(5)空氣濾清器及進(jìn)氣道阻塞進(jìn)氣不通暢;

(6)使用重質(zhì)柴油或柴油質(zhì)量差;

(7)氣門密風(fēng)封不嚴(yán)漏氣;

(8)凸輪軸上凸輪磨損過(guò)大;

(9)噴油泵提前器失效;

(10)排氣岐管或消聲器堵塞不暢通,發(fā)動(dòng)機(jī)同時(shí)伴有異常響聲。

11、柴油機(jī)為什么會(huì)冒蘭煙?

冒蘭煙主要是由于燒機(jī)油所造成。其原因有:

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(1)活塞與氣缸套嚴(yán)重磨損,配合間隙太大,機(jī)油進(jìn)入氣缸燃燒;

(2)活塞環(huán)裝配不當(dāng)產(chǎn)生對(duì)口;

(3)氣門桿和氣門導(dǎo)管嚴(yán)重磨損;

(4)活塞環(huán)油環(huán)損壞或因積炭較多卡死,失去刮油的功能;

(5)機(jī)油加得太多等。

12、柴油機(jī)水箱里為什么會(huì)有機(jī)油?

造成水箱內(nèi)有機(jī)油的主要因素是:

(1)柴油機(jī)氣缸蓋前蓋板內(nèi)油道有鋁悶塞,鋁悶塞裝配不合要求或漏裝,潤(rùn)油進(jìn)入水道;

(2)機(jī)體上氣缸蓋油道有砂眼與水道相通,機(jī)體上氣缸蓋油道孔紫銅管松動(dòng)未鉚死;

(3)氣缸蓋油道和水道壁有砂眼、縮松或裂紋;

(4)機(jī)油冷卻器蓋有砂眼、機(jī)油冷卻器芯裂紋,機(jī)油冷卻器總成“O”型密封圈裝配不好、“O”型橡膠圈老化彈力不足、機(jī)油冷卻器芯“O”型圈槽加工太深超差造成“O”圈密封壓力不夠。

13、油底殼內(nèi)為什么會(huì)有水?

油底殼內(nèi)進(jìn)入冷卻水以后產(chǎn)生機(jī)油變質(zhì),造成油底殼內(nèi)有水的主要原因有:

(1)缸套阻水圈燒熔或老化破裂;

(2)氣缸蓋有裂紋砂眼漏水;

(3)濕式氣缸套破裂或有砂孔縮松

(4)濕式氣缸套斷頭;

(5)機(jī)體內(nèi)腔有裂紋或砂眼縮松等鑄造缺陷;

(6)機(jī)油冷卻器存在質(zhì)量問(wèn)題,柴油機(jī)不工作時(shí),水流入油底殼。

14、軸瓦為什么會(huì)燒熔?

軸瓦燒熔后使曲軸損壞,連桿變形,若不及時(shí)停車,嚴(yán)重的會(huì)造成連桿螺釘斷,擊破機(jī)體。產(chǎn)生燒瓦的原因有:

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(1)油底殼內(nèi)機(jī)油油量不足或機(jī)油油路不暢通,以致潤(rùn)滑不良;

(2)機(jī)油壓力過(guò)低;

(3)使用過(guò)程中機(jī)油太臟,機(jī)油中進(jìn)水、進(jìn)柴油,機(jī)油老化,機(jī)油型號(hào)不對(duì);

(4)機(jī)油密封管路接頭及柴油機(jī)外部配置用油潤(rùn)滑部件泄漏;

(5)機(jī)油濾芯堵塞,機(jī)油冷卻器堵塞;

(6)機(jī)油集濾器焊接不牢固脫落;

(7)機(jī)油吸油管破裂,機(jī)油吸油管鎖緊螺母松動(dòng);

(8)機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子破碎,泵軸斷裂等,均會(huì)造成燒死;

(9)軸瓦與軸頸的裝配間隙太大或太小,以致機(jī)油在潤(rùn)滑時(shí)無(wú)法形成一定的油膜;

(10)軸頸的橢園度超過(guò)一定的要求,同樣使得機(jī)油無(wú)法形成油膜;

(11)軸瓦合金與瓦片澆鑄不牢固,在高速運(yùn)動(dòng)中脫落;(12)主軸承螺母和連桿螺釘擰緊力矩沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的力矩;

(13)機(jī)體和曲軸在裝配時(shí)清潔度達(dá)不到技術(shù)要求;

(14)曲軸斜油孔和機(jī)體油道孔鉆穿;

(15)柴油機(jī)剛起動(dòng)機(jī)油尚沒(méi)有充分進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),就讓柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn);

(16)4110機(jī)冷卻活塞噴嘴斷或脫落。

15、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速為什么提不高,車子跑不快?

(1)高壓油泵油門拉桿達(dá)不到最大位置即最大供油量,柴油機(jī)最高空轉(zhuǎn)低于標(biāo)定值,調(diào)速率低;

(2)燃油管路系統(tǒng)中有空氣;

(3)燃油管路或柴油濾清器堵塞,輸油泵小濾網(wǎng)堵塞,供油量不足;

(4)空氣濾清器堵塞,進(jìn)氣不足;

(5)噴油嘴積炭較多咬死;網(wǎng)址:發(fā)電機(jī)組專家-永創(chuàng)力公司內(nèi)部資料

(6)高壓油泵柱塞早期磨損等。

16、柴油機(jī)機(jī)油耗油量為什么會(huì)增大?

(1)活塞環(huán)在活塞槽中卡死、燒結(jié)現(xiàn)象,油環(huán)回油孔被積炭堵塞;

(2)活塞環(huán)彈力不足;

(3)活塞環(huán)、活塞與缸套嚴(yán)重磨損或存在拉缸現(xiàn)象,機(jī)油串入燃燒室中燃燒;

(4)活塞環(huán)裝配不當(dāng),產(chǎn)生對(duì)口,第二道氣環(huán)裝反;油環(huán)開(kāi)口位置不對(duì);

(5)機(jī)油加得過(guò)多,機(jī)油飛濺過(guò)多,有部分進(jìn)入燃燒室燒掉;

(6)油底殼軟木墊損壞或放油螺釘漏油,造成機(jī)油消耗量增加;

(7)氣缸體缸套底孔失圓;

(8)氣缸套裝入機(jī)體缸套底孔內(nèi)失圓;

(9)氣門油封失效;

(10)氣缸蓋氣門導(dǎo)管孔失圓;

(11)活塞與缸套的配合間隙過(guò)大;

(12)氣門導(dǎo)管與氣門桿之間的間隙大,潤(rùn)滑配氣機(jī)構(gòu)的機(jī)油進(jìn)入燃燒室;

(13)配氣機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑過(guò)渡,機(jī)油從氣門桿與氣門導(dǎo)管之間的間隙流入燃燒室。

17、柴油機(jī)在使用過(guò)程中曲軸為什么會(huì)斷裂?

曲軸在正常使用過(guò)程中,一般不會(huì)產(chǎn)生斷軸的,因?yàn)榍S在設(shè)計(jì)中已保證有足夠的強(qiáng)度,并且要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的探傷和平衡檢查測(cè)量。造成曲軸斷裂的原因有:

(1)曲軸皮下有砂眼、疏松;

(2)曲軸材料的物理性能、化學(xué)性能、金相組織不符合要求;

(3)發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,因疲勞過(guò)渡使曲軸斷裂;

(4)主軸承螺母松動(dòng)或鎖片未鎖緊;

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(5)機(jī)油太臟,潤(rùn)滑條件差,造成熔瓦抱軸斷裂;

(6)曲軸修磨配加大瓦時(shí),由于軸頸R角破壞,磨成直角,曲軸承受強(qiáng)度降低而造成斷裂;

(7)主軸承蓋由于材質(zhì)或加工原因斷裂;

(8)柴油機(jī)動(dòng)力輸出端未采用離合器裝置,使曲軸受垂直于曲軸中心線方向的作用力,曲軸后端疲勞斷裂。

18、柴油機(jī)出水溫度過(guò)高

(1)水泵風(fēng)扇皮帶太松,泵水量減少;

(2)柴油機(jī)超負(fù)荷工作時(shí)間太長(zhǎng);

(3)冷卻水不足;

(4)水泵泵水不足,循環(huán)水量不足;

(5)水泵葉輪損壞,水泵葉輪與水泵軸松脫,水泵皮帶輪滾鍵,水泵軸承咬死;

(6)冷卻系統(tǒng)堵塞,冷卻水流動(dòng)不暢;

(7)節(jié)溫器失靈;

(8)水溫感應(yīng)塞失靈或反應(yīng)不靈敏;

(9)潤(rùn)滑不良,機(jī)油溫度高;

(10)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)方向裝反;(11)水箱散熱片之間的空隙被臟物堵塞影響通風(fēng);

(12)水箱散熱面積大小,配套不合理;

(13)汽車或農(nóng)業(yè)機(jī)械等改裝不合理,水箱迎風(fēng)面被擋住太多;

(14)水箱無(wú)導(dǎo)風(fēng)罩;

(15)柴油機(jī)作固定動(dòng)力使用時(shí),通風(fēng)不暢環(huán)境溫度太高,或應(yīng)配以開(kāi)式循環(huán)水冷卻的而未采用。

19、機(jī)油壓力過(guò)低

(1)油底殼中機(jī)油不足;網(wǎng)址:發(fā)電機(jī)組專家-永創(chuàng)力公司內(nèi)部資料

(2)機(jī)油壓力報(bào)警器失靈或反應(yīng)不靈敏;

(3)機(jī)油壓力表和機(jī)油壓力感應(yīng)塞不配套;

(4)機(jī)油油道堵塞;

(5)機(jī)油泵吸油濾網(wǎng)堵塞;

(6)機(jī)油濾清器堵塞,安全閥失靈;

(7)柴油機(jī)主軸承連桿軸承磨損,間隙增大;

(8)柴油機(jī)過(guò)熱,機(jī)油溫度高,機(jī)油變稀;

(9)機(jī)油泵齒輪與殼體之間的間隙或齒側(cè)間隙過(guò)大;

(10)機(jī)油泵泵體有砂眼、縮松漏油;

(11)使用的機(jī)油牌號(hào)不對(duì);

(12)495機(jī)墊片未裝或損壞,機(jī)油從縫隙中漏出;

(13)495機(jī)吸油管大螺母松動(dòng)漏油;

(14)曲軸斜油孔、機(jī)體主軸承油孔鉆穿或有砂眼;

(15)機(jī)油濾清器上的回油閥開(kāi)啟壓力過(guò)低,導(dǎo)致機(jī)油回油過(guò)早,影響整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)油壓力;

(16)機(jī)油濾清器、機(jī)油泵的限壓閥磨損,彈簧彈力不足、變形、折斷、閥與座配合不嚴(yán)等;.

(17)機(jī)油泵主動(dòng)軸與機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)齒輪配合松動(dòng);

(18)機(jī)油壓力報(bào)警器油道堵塞,造成測(cè)量不準(zhǔn)確。

20、柴油機(jī)有敲擊聲

(1)燃油粗暴,氣缸內(nèi)有清脆的敲擊聲;

(2)燃燒遲緩,排氣管“放炮”;

(3)活塞和氣缸套間隙增大,發(fā)出喑啞的,敲擊聲有時(shí)象鏟擊聲;

(4)曲軸與主軸承間隙增大,發(fā)出周期性沉重撞擊聲;網(wǎng)址:發(fā)電機(jī)組專家-永創(chuàng)力公司內(nèi)部資料

(5)曲軸連桿軸頸與軸承間隙增大,發(fā)出鈍啞的撞擊聲;

(6)活塞銷與連桿襯套間隙過(guò)大,發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”的聲音,聲音強(qiáng)而尖銳;

(7)氣門間隙過(guò)大,發(fā)出“達(dá)達(dá)”的聲音;

(8)氣門與活塞頂撞擊而發(fā)出清脆的撞擊聲。

20、柴油機(jī)在運(yùn)行中為什么會(huì)突然停車?

柴油機(jī)在運(yùn)行中突然停車有下列情況造成:

(1)柴油箱內(nèi)燃油用盡;

(2)燃油管路中有空氣和水份;

(3)空氣濾清器阻塞;

(4)柴油濾清器堵塞、輸油泵進(jìn)油螺釘內(nèi)小濾網(wǎng)由于燃油太臟阻塞,燃油不能進(jìn)入高壓油泵;

(5)高壓油泵齒條卡死;

(6)活塞與活塞環(huán)在氣缸中卡死,曲軸抱瓦,曲軸斷裂,連桿螺釘斷裂擊破機(jī)體,造成發(fā)動(dòng)機(jī)突然停車。

21、連桿螺釘為什么會(huì)斷裂擊破機(jī)體?

邊桿螺栓在全部加工完成后,要逐個(gè)進(jìn)行磁力探傷檢驗(yàn),其化學(xué)成份、、機(jī)械性能也都有嚴(yán)格控制。邊桿螺栓發(fā)生斷裂的原因有:(1)連桿螺栓在裝配時(shí)未緊固到規(guī)定工作扭矩,4102機(jī)擰緊力矩100120N.m,連桿螺栓在長(zhǎng)期使用過(guò)程中松動(dòng),未及時(shí)緊固;(2)連桿瓦因某種原因燒熔,連桿軸頸與連桿瓦之間間隙增大產(chǎn)生沖擊力而折斷;

(3)連桿鎖片損壞或沒(méi)有鎖牢;

(4)連桿體和連桿螺栓螺紋碰傷或不清潔,在旋連桿螺栓時(shí)雖然覺(jué)得扭力較大,實(shí)際上并沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的扭矩值,產(chǎn)生假公斤值,這樣,連桿體和連桿瓦蓋之間因有縫隙而造成在運(yùn)行中被拉斷;

(5)連桿螺栓擰得太緊,擰緊力矩超過(guò)標(biāo)定范圍,以致連桿螺栓所受的力超過(guò)了螺栓材料的彈性極限。

22、搖臂軸上為什么潤(rùn)滑油量太小或沒(méi)有潤(rùn)滑油?

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搖臂軸無(wú)潤(rùn)滑油的原因有:

(1)機(jī)油泵不工作或工作不良,無(wú)機(jī)油壓力或機(jī)油壓力低;

(2)搖臂座油孔不通;

(3)臂座油孔因鐵屑、雜物堵塞機(jī)油上不來(lái);

(4)在維修、保養(yǎng)中因裝配失誤將搖臂座裝配位置顛倒,滑油孔堵死;

(5)凸輪軸前襯套竄動(dòng),油孔位置偏移;

(6)凸輪軸上泵油槽位置偏移或泵油槽的寬度、深度、長(zhǎng)度不夠;

(7)有油孔的搖臂座螺栓未擰緊,機(jī)油從搖臂座底面泄漏;

(8)裝配時(shí)搖臂軸油孔與搖臂座油孔未對(duì)齊或搖臂軸止緊螺釘松動(dòng),油孔變動(dòng)不能對(duì)齊。

23、搖臂軸為什么會(huì)斷裂?

搖臂軸斷裂的原因有:

(1)搖臂座壓緊螺母松動(dòng)、擰緊順序不當(dāng);

(2)搖臂軸潤(rùn)滑不良、咬死;

(2)在維修時(shí)臂座裝反,氣缸蓋油道內(nèi)的潤(rùn)滑油上不來(lái);

(3)搖臂軸潤(rùn)滑油孔在鉆孔加工中鉆單邊強(qiáng)度不夠;

(4)搖臂軸在熱處理時(shí)油孔邊緣有裂紋。

24、搖臂座為什么會(huì)斷裂?

搖臂座是支撐搖臂軸、氣門搖臂和減壓軸的支架,造成搖臂座斷裂的原因有:

(1)搖臂座壓緊螺母的緊固力不夠;

(2)四只搖臂座有三種不同結(jié)構(gòu),因此裝配時(shí)不能互相顛倒,第一只(靠近水泵的一只)搖臂底部有一小油孔,是氣缸墊油道通向搖臂軸油孔必經(jīng)之路,如果裝錯(cuò)了將造成斷油,而導(dǎo)致?lián)u臂軸與氣門搖臂咬死且致使搖臂座斷裂;

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(3)當(dāng)?shù)谝恢粨u臂座上止緊螺釘未指在搖臂軸的缺口內(nèi)或搖臂軸端部軸用擋圈漏裝,致使搖臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)或串動(dòng),也會(huì)造成搖軸座斷裂;

(4)若氣門間隙太小或沒(méi)有,這樣搖臂座受到附加的沖擊力,而使搖座斷裂

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