關(guān)于注塑品質(zhì)控制改善提案—品保部

關(guān)于注塑事業(yè)部質(zhì)量控制改善案

【提出背景】

1、現(xiàn)階段注塑品質(zhì)控制環(huán)節(jié)出現(xiàn)了多批次不良；

2、在進(jìn)行糾正預(yù)防過程中，很多的現(xiàn)場生產(chǎn)關(guān)聯(lián)人員以各種理由規(guī)避責(zé)任，拒絕對質(zhì)量失敗負(fù)責(zé)；3、品保部所轄品檢人員在質(zhì)檢能力上存在問題，不能有效地進(jìn)行全面的質(zhì)量管控；【改善思路】

1、通過過程細(xì)節(jié)控制的加強(qiáng)，來杜絕打批量質(zhì)量事故的發(fā)生；

2、明確生產(chǎn)、品質(zhì)人員的質(zhì)量責(zé)任，改變以前責(zé)任不明確，造成在問題出現(xiàn)以后推諉扯皮的狀況；3、實現(xiàn)在質(zhì)量面前人人有責(zé)任、人人有考核的狀況；【改善提案】產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、依據(jù)計劃做產(chǎn)前樣件準(zhǔn)備（信息、樣件、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書等！已在做）；可考慮質(zhì)量控制重點跟進(jìn)項目

2、產(chǎn)前準(zhǔn)備會議（在做）或交接班會議（如何開？交接記錄）生產(chǎn)過程首件確認(rèn)

1、技術(shù)員產(chǎn)品調(diào)試完成后，將確認(rèn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行報檢。品檢員參照樣件進(jìn)行質(zhì)量符合性驗證。首

件報檢合格與否，提報合格率，對技術(shù)員進(jìn)行考核；（3月20日已開始試運行）避免技術(shù)員在機(jī)器調(diào)試的時候，不進(jìn)行產(chǎn)品完全的檢驗，即報檢的情況；同時可以明確技術(shù)員的質(zhì)量責(zé)任！2、首件確認(rèn)合格后，放置與機(jī)臺固定位置；

3、質(zhì)檢科長對品檢員確認(rèn)合格的首件進(jìn)行復(fù)核，以考核品檢員質(zhì)量確認(rèn)能力；

4、品保課不定期的對首件樣品及首件確認(rèn)要求項目的確認(rèn)是否完全開展進(jìn)行跟進(jìn)考核，作為考核質(zhì)檢科長的執(zhí)行項目；巡檢要求

1、依據(jù)巡檢要求，每兩個小時巡檢一次，并對巡檢結(jié)果進(jìn)行忠實記錄；2、巡檢中必須對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，并留有確認(rèn)證明（加貼檢驗工號）；

3、巡檢中抽樣要求：①630G以下機(jī)臺，總抽驗數(shù)為15件（模），向前追溯10件（模），向后跟進(jìn)5

件（模）；②4500G以下機(jī)臺，總抽樣數(shù)12件，向前追溯8件，向后跟進(jìn)4件；6300G以上機(jī)臺，總抽樣數(shù)10件，向前追溯7件，向后跟進(jìn)3件。4、在巡檢抽樣確認(rèn)中，依據(jù)抽檢情況，提報合格率；

5、在巡檢抽樣檢查中，發(fā)現(xiàn)不良，可以加嚴(yán)檢查（即加大抽樣批量）；如不良率嚴(yán)重超標(biāo)，可要求注

塑作業(yè)人員進(jìn)行全檢挑選（但要注意工作方法，可對問題部件標(biāo)識出來，待下班后確認(rèn)），并反饋給注塑當(dāng)班管理人員及品檢科長；入庫終檢

1、產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，注塑品檢員進(jìn)行入庫前的終檢確認(rèn)；確認(rèn)以抽樣檢查為主，抽樣檢測合格的產(chǎn)

品加貼質(zhì)檢員工號；

2、入庫終檢抽樣數(shù)量要求：①630G以下機(jī)臺，總抽驗數(shù)為20件（模）；②4500G以下機(jī)臺，總抽樣

數(shù)15件；6300G以上機(jī)臺，總抽樣數(shù)10件。

3、入庫終檢合格率低于90%的，質(zhì)檢員實施加嚴(yán)檢驗，加大抽樣數(shù)；入庫終檢合格率低于80%的，

可要求注塑作業(yè)人員進(jìn)行挑選。【預(yù)期效果】

1、實現(xiàn)注塑事業(yè)部質(zhì)量控制水平的加強(qiáng)，降低內(nèi)外客戶退貨率；2、明細(xì)各崗位職責(zé)及質(zhì)量責(zé)任，實現(xiàn)人人有責(zé)任，人人有考核；3、降低注塑事業(yè)部的過程工費比率；【效果評估時間】201*年5月1日【跟蹤人員】

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關(guān)于注塑產(chǎn)品質(zhì)量整改的建議

曲總您好：

進(jìn)入捷諾這個大家庭也快有2個月的時間，之前一直沒有對如何車間發(fā)表我個人的意見，是

因為我知道沒有了解就沒有發(fā)言權(quán)，作為品質(zhì)管理所涉及到的工作面比較廣，從某中意義上來說得罪的人也就比較多（但不想把本職工作做好的除外），我們組建一個部門，就要起到組建這個部門的作用，品質(zhì)部相對來說它是一個職能部門，監(jiān)管所有涉及關(guān)于品質(zhì)活動的任何事物，那么公司應(yīng)該更多的授予該部門一些管理權(quán)力，包掛檢驗員的權(quán)力。

注塑車間是我們整個公司的源頭，如果源頭搞不好，所有的一切品質(zhì)要求都是空的，只有把源頭控制好了，我們的整體品質(zhì)才會得以上升，成本才會得到有效的控制，根據(jù)我們公司目前的經(jīng)營狀況，實行品質(zhì)管理是勢在必行，但如果人的觀念不轉(zhuǎn)變，管理人員的思維不更新，還是按照以前的方法去進(jìn)行管理，我們只能是墨守成規(guī)，永遠(yuǎn)走不出那塊圍城，那我們的品質(zhì)管理就推行不下去，推行不下去的結(jié)果就是這個部門沒有起到任何作用，注塑是品質(zhì)要抓的重點，但我感覺注塑這個車間存在太多的問題，管理層對質(zhì)量的淡薄，對品質(zhì)管理的不認(rèn)知，另外我們?nèi)鄙偻暾�的管理體系，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法提升的主要原因，本身很多小問題，比如產(chǎn)品的飛邊，收縮，頂白，燒料，黑點，花紋等不合格現(xiàn)象都是比較容易解決的問題，但我們的檢驗人員找到管理真實反映問題的存在，得到的回復(fù)都是：要么解決不了，要么根本就不解決，也不采取任何措施，不合格的產(chǎn)品繼續(xù)在生產(chǎn)，最終造成產(chǎn)品大批量報廢，返工，實在不行的情況下就只能讓步接受，這樣的現(xiàn)象我們的產(chǎn)品質(zhì)量怎么會得以提升？我們檢驗人員的工作又怎么去開展？

我認(rèn)為就算我們的制度健全啦，所有的體制都完善啦，但人的觀念不轉(zhuǎn)變，一切都是空的，建議注塑車間的所有管理人員的績效考核質(zhì)量比率應(yīng)該占總考核比率的50%，無條件配合品質(zhì)人員的工作，對沒有按要求在有效時間內(nèi)對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品做出回復(fù)與處理的，公司應(yīng)該給予罰款處理，另外應(yīng)對注塑的產(chǎn)量進(jìn)行審核，對批量報廢的產(chǎn)品應(yīng)上報公司高層進(jìn)行審批，預(yù)防成批不合格品直接拿去粉碎的行為，應(yīng)該對所有的成本有所控制。

為了提高全廠綜合質(zhì)量，希望公司高層能夠全力支持品質(zhì)部門的工作，以“品質(zhì)管理八項原則”為基礎(chǔ)，真抓實干，讓我們的品質(zhì)更上一個新臺階。

建議人：熊杰

201*.3.

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