工裝模具管理

上海伍海汽車配件有限公司質(zhì)量管理體系程序文件工裝/模具管理文件編號文件版本發(fā)布日期生效日期頁碼QP-7-07A/0201*/03/18201*/04/01第1頁共5頁

發(fā)布/更改概要文件版本發(fā)布日期A/0201*/03/18發(fā)布/更改描述首次發(fā)布

發(fā)布/更改審批編制職務(wù)/部門生產(chǎn)部生產(chǎn)部綜合部采購部開發(fā)部品保部財(cái)務(wù)部市場部管理者代表姓名溫華宣蔡旭新熊宜謀陳紹明劉坤楊瓊姚昌清陳洪泉宋吉春簽名日期審核批準(zhǔn)上海伍海汽車配件有限公司質(zhì)量管理體系程序文件工裝/模具管理文件編號文件版本發(fā)布日期生效日期頁碼QP-7-07A/0201*/03/18201*/04/01第2頁共5頁目的確保對生產(chǎn)過程中所用的工裝模具的有效維護(hù)、保養(yǎng)及管理，使工裝模具處于良好的性能狀態(tài)和受控狀態(tài)。適用于本公司所有的工裝模具(包括自行制作的檢具和檢驗(yàn)工裝)無生產(chǎn)部開發(fā)部負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)、開發(fā)與改進(jìn),制定相關(guān)驗(yàn)收規(guī)程并參與工裝模具的驗(yàn)收。相關(guān)部門職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工裝模具的加工改造和維護(hù)管理并參與工裝模具的驗(yàn)收。品保部負(fù)責(zé)工裝模具的測量和驗(yàn)收。采購部負(fù)責(zé)工裝模具材料的購買及工裝模具需外協(xié)加工部分的委外加工。相關(guān)過程關(guān)鍵準(zhǔn)則監(jiān)視方法相關(guān)文件設(shè)計(jì)和開發(fā)、生產(chǎn)過程、采購過程工裝模具的使用壽命、工裝模具的完好率定期統(tǒng)計(jì)分析《設(shè)計(jì)和開發(fā)》、《數(shù)據(jù)的分析與使用》、《過程的監(jiān)視與測量》、《記錄控制》、《監(jiān)視和測量裝置的控制》記錄名稱工裝/模具臺帳工裝/模具交接單QR-7-07-02形成的記錄外協(xié)加工申請單QR-7-13-08工裝/模具履歷表QR-7-07-03工裝/模具報(bào)廢單QR-7-07-04易損工裝更換計(jì)劃表QR-7-07-05

保管部門生產(chǎn)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部生產(chǎn)部保存期限/月242424242424范圍術(shù)語和定義負(fù)責(zé)部門上海伍海汽車配件有限公司質(zhì)量管理體系程序文件工裝/模具管理流程圖負(fù)責(zé)

開始

1開發(fā)部B1工裝模具設(shè)計(jì)、審核Yes能否自制?

No2采購部/品2委外加工及驗(yàn)保部收Yes

3生產(chǎn)部3自行加工合格否?NoYes

4生產(chǎn)部4入庫

5生產(chǎn)部5出庫6試生產(chǎn)

A文件編號QP-7-07文件版本A/0發(fā)布日期201*/03/18生效日期201*/04/01頁碼第3頁共5頁接口/參考

輸入/輸出(/)

1產(chǎn)品圖紙工裝/模具圖紙

2外協(xié)加工申請單工裝/模具圖紙檢驗(yàn)記錄

3工裝/模具圖紙

4入庫單

5出庫單

6工裝/模具圖紙產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)程檢驗(yàn)記錄

上海伍海汽車配件有限公司質(zhì)量管理體系程序文件工裝/模具管理文件編號文件版本發(fā)布日期生效日期頁碼QP-7-07A/0201*/03/18201*/04/01第4頁共5頁流程圖負(fù)責(zé)

7生產(chǎn)部

8生產(chǎn)部/各相關(guān)部門

A合格否?NoYes7移交工裝/模具B8工裝/模具的使用和維護(hù)管理結(jié)束接口/參考

輸入/輸出(/)

7工裝/模具交接單工裝/模具履歷表

8工裝/模具報(bào)廢單

工裝/模具履歷表工裝/模具臺賬

上海伍海汽車配件有限公司質(zhì)量管理體系程序文件工裝/模具管理文件編號文件版本發(fā)布日期生效日期頁碼QP-7-07A/0201*/03/18201*/04/01第5頁共5頁說明:

1、模具工裝的驗(yàn)收移交

1.1模具工裝加工制作完成后,由機(jī)裝車間會同開發(fā)部、品保部按照技術(shù)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)和評審或?qū)ζ浼庸こ龅牧慵�進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，按《工裝/模具交接單》移交使用部門。

1.2模具管理員將驗(yàn)證合格的工裝模具擺放在模具架上并做好標(biāo)識，建立《工裝/模具臺帳》和《工裝/模具履歷表》。2、模具工裝的維護(hù)保養(yǎng)

2.1使用過程中,必須輕拿輕放,避免對工裝模具造成損壞；

2.2為確保使用安全，工裝模具必須經(jīng)裝校模工調(diào)試后才能開始工作；2.3經(jīng)修復(fù)的模具必須確認(rèn)合格后方可投入使用；

2.4模具工裝使用完畢后，模具管理員必須對工裝模具進(jìn)行清潔并上油防銹，放到模架上。3、工裝的報(bào)廢及更換

3.1對超過規(guī)定的使用次數(shù)或因各種原因造成工裝模具失去精度而又無法修復(fù)或修復(fù)的成本過大,由模具管理員填寫《工裝/模具報(bào)廢申請單》,經(jīng)生產(chǎn)部、品保部、開發(fā)部確認(rèn)后報(bào)廢。模具管理員修正《工裝/模具臺帳》和《工裝/模具履歷表》。3.2根據(jù)生產(chǎn)需要,模具管理員每月編制《易損工裝更換計(jì)劃表》并提交生產(chǎn)部核準(zhǔn)，由機(jī)裝車間組織實(shí)施。

結(jié)束

擴(kuò)展閱讀：工裝模具管理制度

工裝模具管理制度

一、目的

為了提高工裝模具的先進(jìn)程度和適用性，確保工裝模具滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。二、適用范圍

適用于本公司工裝模具的設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購、驗(yàn)證、加工等過程。三、職責(zé)

1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)、圖紙繪制。2倉儲部負(fù)責(zé)工裝模具的集中管理和發(fā)放及回收。

3機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造，修理工作。4采供部負(fù)責(zé)所需原材料的購進(jìn)工作。四、工作流程

1.計(jì)劃與制造

1.1生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》及模具的庫存情況，下達(dá)模具加工計(jì)劃，由機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造。

1.2如沒有工裝模具圖紙，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)繪制出新的工裝模具圖紙，并將工裝模具圖紙與生產(chǎn)加工一起下達(dá)到機(jī)電設(shè)備部，由機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造。

2.驗(yàn)收、入庫

2.1凡采購、外加工、自加工的工裝模具，須生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工尺寸和精度的檢查驗(yàn)證。

2.1.1拉絲模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、進(jìn)出口角度和外觀尺寸及表面質(zhì)量；

2.1.2擠出機(jī)、緊壓輪模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、與設(shè)備配合尺寸和外觀表面質(zhì)量；

2.1.3絞線機(jī)、成纜機(jī)模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、與設(shè)備配合尺寸、或與設(shè)備上所配得工裝配合尺寸和外觀表面質(zhì)量；

2.2經(jīng)檢查合格的模具由生產(chǎn)技術(shù)部安排車間小批產(chǎn)品試車，試制的產(chǎn)品合格后，由車間使用部門班組長將試制產(chǎn)品的型號規(guī)格、自檢記錄填寫在《工裝模具驗(yàn)收單》的相應(yīng)欄目內(nèi)，作為對該工裝模具試用的確認(rèn)。

2.3已驗(yàn)證合格的工裝模具由倉儲部統(tǒng)一建檔管理。

2.4模具保管員對模具及對《工裝模具驗(yàn)收單》仔細(xì)核查無誤并簽字后，方可入庫，并建立臺賬妥善保管。

3.領(lǐng)取、使用、交回

3.1領(lǐng)用工裝模具必須辦理相應(yīng)的手續(xù)，即領(lǐng)用方和保管員雙方對工裝模具認(rèn)可的簽字。

3.2領(lǐng)取人必須認(rèn)真檢查，核實(shí)所用工裝模具的規(guī)格的質(zhì)量，避免錯用、混用造成質(zhì)量事故。

3.3工裝模具必須按規(guī)定正確使用，凡因使用不當(dāng)造成損壞、丟失、由使用工序責(zé)任人按模具實(shí)際價(jià)值的50%-100%賠償。

3.4交回的工裝模具必須清潔、無損傷，否則保管員有權(quán)拒收。3.5對在正常使用中交回的超差工裝模具，損耗工裝模具，使用

人應(yīng)保管員聲明(書面)，以便及時(shí)修復(fù)、更換，保證工裝模具的完好、齊全。

6.保管

6.1對交回工裝模具須認(rèn)真檢查，并對照領(lǐng)用手續(xù)進(jìn)行核實(shí)，無損壞方可入庫。

6.2工裝模具必須保持清潔，涂油后入柜保管。

6.3為防止工裝模具供需脫節(jié)，保管員必須每季度清查工裝模具消耗變動情況，并匯總列表上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

7.工裝模具的定期檢測

7.1工裝模具保管員在生產(chǎn)技術(shù)部、倉儲部和車間技術(shù)員等有關(guān)人員的指導(dǎo)配合下，定期對工裝模具進(jìn)行檢測。

7.2檢測應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，檢測其完好率，并做好記錄上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

7.3工裝模具檢測按本制度第4條規(guī)定檢驗(yàn)。

7.4檢測周期：拉絲、擠出機(jī)模具每季檢測一次；絞線機(jī)、成纜機(jī)模具每半年檢測一次。

8.修復(fù)、報(bào)廢

8.1凡不能適應(yīng)產(chǎn)品工藝要求的工裝模具，經(jīng)返修、返工可重新使用的，保管員須分類保管。

8.2返修、返工后的工裝模具必須按本制度第4條的規(guī)定重新驗(yàn)證入庫后，方可使用。

8.3凡認(rèn)定無法修復(fù)的工裝模具，由保管員列入報(bào)廢模具清單，

月終上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢，否則影響生產(chǎn)由保管員負(fù)責(zé)。

9、增補(bǔ)

9.1工裝模具的增補(bǔ)每月按生產(chǎn)計(jì)劃和保管員季終匯總的清單，由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一分類、匯總并安排增補(bǔ)計(jì)劃。

9.2因生產(chǎn)需要月中需增補(bǔ)的工裝模具按第3.1條的規(guī)定執(zhí)行。

工裝模具驗(yàn)收

名稱使用工序規(guī)格或圖號數(shù)量完成日期精度檢查記錄簽名：日期：首次產(chǎn)品試用驗(yàn)證記錄簽名：日期：

保管員驗(yàn)收記錄簽名：日期：

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