在精益化管理中提升

精益化管理心得體會(huì)

近年來，振華煤礦在生產(chǎn)和安全壓力都比較大的情況下，在

精益化管理道路上探索前進(jìn)，提升了管理水平，提高了生產(chǎn)效率。精益化管理項(xiàng)目在我礦礦啟動(dòng)以來，經(jīng)過一年多的運(yùn)行，已見成效，采煤工作面生產(chǎn)過程中非生產(chǎn)性影響生產(chǎn)時(shí)間的情況得到有效控制；運(yùn)輸設(shè)備故障率逐漸下降；班中影響時(shí)間減少。采掘進(jìn)綜合能力提高；噸煤電耗得到有效控制。

振華礦成立了精益化管理實(shí)施辦公室，制定相應(yīng)的實(shí)施方案。在以提高設(shè)備綜合運(yùn)行效率為核心，全力解決制約礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行效率瓶頸的基礎(chǔ)上，多次組織召開精益化管理例會(huì)及各項(xiàng)專題會(huì)議，力求全面實(shí)施“精細(xì)管理、精益生產(chǎn)”。制定一套精益化管理方案，提高檢修效率，以延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間；優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，控制非生產(chǎn)性影響；降低設(shè)備故障率，最大限度延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間；合理控制采煤機(jī)速度，提高生產(chǎn)能力。此外，精益化管理措施、精益化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)方式、精益化機(jī)電運(yùn)行保障措施等相繼出爐，推進(jìn)了振華煤礦精益化管理的實(shí)施。伴隨著精益化管理方案的形成與實(shí)施，對(duì)應(yīng)作業(yè)流程的編制及梳理工作也相繼展開。參照公司下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，結(jié)合本礦實(shí)際生產(chǎn)及設(shè)備條件，我礦重新梳理、完善了生產(chǎn)工藝及檢修流程，為精益化管理奠定了基礎(chǔ)。精益化管理工作是一項(xiàng)精細(xì)、精研的系統(tǒng)工程，是一項(xiàng)需長(zhǎng)期堅(jiān)持，在探索中不斷總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)的工作。上灣煤礦不僅要在鞏固管理基礎(chǔ)、完善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)程上下工夫，而且要給各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，流程都賦予新的形式，使之深化、細(xì)化、具體化。

精益化管理的最終目標(biāo)是控制成本、追求低消耗、高效益；追求人員高效率、多技能。在實(shí)施范圍內(nèi)既包括決策層面，也涉及操作層面，系統(tǒng)極其龐雜。因此，必須抓住重點(diǎn)，找準(zhǔn)突破口，由淺入深，循序漸進(jìn)，才能推進(jìn)整個(gè)精益化管理工作。精益無止境，創(chuàng)新無止境。深入推進(jìn)精益化管理，夯實(shí)安全基礎(chǔ)管理工作，必須打好持久戰(zhàn)。在未來的日子中，振華煤礦要在現(xiàn)有信息化平臺(tái)基礎(chǔ)上，繼續(xù)向構(gòu)建高產(chǎn)高效礦井，實(shí)現(xiàn)安全管理、運(yùn)營(yíng)效率、隊(duì)伍建設(shè)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、成本管控、企業(yè)文化建設(shè)等方面持續(xù)改善和提升。

安全科：蔡建中二一三年六月十二日

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201*年總裝部精益化管理提升工作計(jì)劃

為繼續(xù)深入推進(jìn)精益化管理工作，現(xiàn)于《201*年總裝部精益化管理工作計(jì)劃》基礎(chǔ)上，結(jié)合總裝部精益化推進(jìn)工作完成情況，制定201*年總裝部精益化管理提升工作計(jì)劃。

第一章承接201*年精益化管理工作

繼續(xù)按照《201*年總裝部精益化管理工作計(jì)劃》的精益化管理內(nèi)容和規(guī)定履行，不斷深入總裝部在精益組織與流程、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)5S、TPM四方面的落實(shí)與推進(jìn)工作。

第二章IE工業(yè)工程改善

對(duì)部門內(nèi)部工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)分析和測(cè)定，據(jù)此制定出科學(xué)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間定額，使各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)總裝部各車間線上工人作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。分析工人作業(yè)時(shí)間和作業(yè)強(qiáng)度，制定總裝各車間線上工人作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。

第三章人員培訓(xùn)

第一節(jié)員工思想教育培訓(xùn)

總裝內(nèi)部將精益化管理宣貫工作堅(jiān)決執(zhí)行，落實(shí)貫徹到每個(gè)員工的日常工作中，總裝管理層深刻領(lǐng)悟精益化管理的重要性，并指導(dǎo)員工日常工作行為，員工要樹立提高效率、減少浪費(fèi)、增加效益的思想意識(shí)。

（1）班前會(huì)3分鐘精益化管理理念宣講，每隔一天宣講一次，由總裝部精益化管理小組執(zhí)行。（2）兩日一題學(xué)習(xí)，每月精益化管理相關(guān)資料學(xué)習(xí)次數(shù)不低于7次。檢查中學(xué)習(xí)次數(shù)不夠的對(duì)精益化負(fù)責(zé)人罰款100元。

（3）各班組班后會(huì)學(xué)習(xí)精益化管理理念，每月每班至少開展兩次，并做好學(xué)習(xí)記錄。

第二節(jié)員工技能提高培訓(xùn)

合理利用班組活動(dòng)和停線時(shí)間，對(duì)員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程培訓(xùn)，促進(jìn)員工綜合技能的提升，減少生產(chǎn)過程中突發(fā)故障的處理時(shí)間。

第三節(jié)員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程培訓(xùn)

針對(duì)不同崗位，學(xué)習(xí)不同崗位的崗位設(shè)置目的、崗位職責(zé)、工作權(quán)限、工作內(nèi)容、工作程序等。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)，提高員工崗位工作效率。安全合理的操作及使用設(shè)備，是降低故障率的重要方法，各科室編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，讓?shí)徫还つ軌蚴炀氄莆詹⒅笇?dǎo)實(shí)踐操作。

第四節(jié)員工安全意識(shí)培訓(xùn)

總裝部安全員針對(duì)員工文化程度不同，通過現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)、觀看事故案例和不安全行為動(dòng)漫等形式開展針對(duì)性培訓(xùn)。

第四章科技創(chuàng)新

為提高員工科技創(chuàng)新潛能，提高效率，減少浪費(fèi)，增加效益，總裝部擬于201*年實(shí)施科技創(chuàng)新項(xiàng)目。

具體實(shí)施項(xiàng)目包括以下幾項(xiàng)：

（1）建立健全總裝部科技創(chuàng)新管理制度，使員工在創(chuàng)新過程中，既能提高自身素質(zhì)，又能解決問題，還能得到一定的激勵(lì)。

（2）發(fā)動(dòng)總裝內(nèi)部所有人員進(jìn)行科技管理創(chuàng)新，利用所有員工的聰明智慧，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)操作流程，優(yōu)化作業(yè)，為小改小革提供新的思路。（3）對(duì)能提高生產(chǎn)效率的改革進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，讓所有員工都能看到實(shí)際收入，激發(fā)員工創(chuàng)新的積極性。

第五章計(jì)劃時(shí)間安排

第一階段：201*年1-2月，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

總裝部精益化管理小組對(duì)201*年檢查評(píng)估出的問題、是否形成了持續(xù)改進(jìn)的管理平臺(tái)和長(zhǎng)效機(jī)制等進(jìn)行總結(jié)，并作出下一階段計(jì)劃。第二階段：201*年3月-4月，實(shí)施準(zhǔn)備階段

（1）依據(jù)精益化管理提升工作計(jì)劃對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)分部進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)；（2）總裝部各現(xiàn)場(chǎng)分部制定精益化管理提升分計(jì)劃，對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)分部的工業(yè)工程、人員培訓(xùn)、科技創(chuàng)新等精益化改造工作做出詳細(xì)計(jì)劃，上交精益化管理小組審核。

第三階段：201*年5月-10月，實(shí)施階段

各現(xiàn)場(chǎng)分部依據(jù)制定的精益化管理提升分計(jì)劃，逐步實(shí)施，總裝部精益化管理小組負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)分部精益化管理提升計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)度情況。

第四階段：201*年11-12月，檢查評(píng)估階段

總裝部精益化管理小組組長(zhǎng)組織檢查評(píng)價(jià)組，對(duì)精益化管理的推進(jìn)成果進(jìn)行檢查評(píng)估。

第五階段：201*年1月起，總結(jié)提高、持續(xù)推行階段

總裝部精益化管理小組對(duì)201*年檢查評(píng)估結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，并作出下一階段的工作部署。

第六章管控措施

各現(xiàn)場(chǎng)分部要根據(jù)精益化管理提升的工作計(jì)劃，結(jié)合實(shí)際，制定每階段工作計(jì)劃；同時(shí)在每月25日前向總裝部精益化管理小組報(bào)送上個(gè)月和當(dāng)月精益化管理開展情況及存在的主要問題。

總裝部精益化管理小組將分階段對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)分部的開展情況進(jìn)行檢查。各現(xiàn)場(chǎng)分部要定期對(duì)開展的活動(dòng)進(jìn)行檢查總結(jié)，及時(shí)了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，有針對(duì)性地加以整改，確保精益化管理有效實(shí)施。

總裝部

二零一三年十二月三十日

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