報社印刷廠設(shè)備的維護與管理

近幾年，隨著報社對報社印刷廠加大技術(shù)改造的投入，報社印刷廠的設(shè)備引進步伐

加快，高速彩印化、自動化、智能化的設(shè)備越來越多，如寬幅高速彩色報紙印刷機、計算機直接制版設(shè)備等。報社印刷廠引進一流的設(shè)備，就要有一流的設(shè)備管理。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要方面。設(shè)備管理不好，利用率就會大大下降，也很難保證報紙印刷的質(zhì)量，更談不上完成報紙印刷時效。如何做好報社印刷廠的設(shè)備的維護和管理工作呢？結(jié)合報社印刷廠的實際，談?wù)勎业囊恍┺k法，與同行共勉。一、報社印刷廠設(shè)備管理的重要性

報社印刷設(shè)備種類多，結(jié)構(gòu)復雜，自動化程度高，價格昂貴。大部分印報機是引進國外最先進的設(shè)備，控制系統(tǒng)已發(fā)展到PLC自動控制、電腦控制，人機對話等，機器的運行速度和自動化程度越來越高。印報設(shè)備技術(shù)含量越來越高，綜合了機械、電子、光學、液壓、氣動、制冷、微電腦以及化工、輕工等多學科技術(shù)，雖然設(shè)備操作越來越方便，但設(shè)備的維修難度也越來越大，維修成本也越來越高。1.設(shè)備維護管理的經(jīng)濟意義

設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)，在當今印刷技術(shù)飛速發(fā)展的環(huán)境下，設(shè)備已成為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。設(shè)備管理的目的就是使設(shè)備處于最佳狀態(tài)，使設(shè)備的維修和管理費用最經(jīng)濟。

通過對設(shè)備的維護管理，調(diào)動全體與設(shè)備相關(guān)人員的積極性和主動性，力求使用人員及維修人員能排除一般故障，減少設(shè)備的人工成本及維修材料費（主要是備件）、外來維修費、停工損失等，特別是對延長設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的潛力，力求設(shè)備的壽命周期成本最低，最大限度地發(fā)揮其經(jīng)濟效益有著重要的意義。2.設(shè)備維護管理的社會意義

對于報社印刷廠來說，報紙的印刷發(fā)行是采、編和廣告信息的最終產(chǎn)品，體現(xiàn)信息時效和效益的重要環(huán)節(jié)。報業(yè)競爭對出版時效的要求，決定了報社印刷廠必須以時效為先的行業(yè)特點，而報紙是通過印刷設(shè)備印刷出來的，設(shè)備時刻處于完好狀態(tài)是實現(xiàn)出版時效的命脈。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，或者維修力量跟不上，使出報時間晚點或者設(shè)備不能運轉(zhuǎn)，無法出報，其社會影響可想而知。因此，從實現(xiàn)印刷時效的目標來看，重要的是通過設(shè)備維護管理，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，最大限度地避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障。二、報社印刷廠設(shè)備管理與維護辦法1.設(shè)備管理和維護的思路⑴加強設(shè)備操作維護保養(yǎng)

要實施積極的管理和維修，首先機器操作人員必須認真負責地、實實在在地做好日常保養(yǎng)工作，按照使用說明書要求，嚴格地做好機器零部件潤滑工作。以往絕大部分故障所反映出來的，就是機器潤滑不良的緣故。第二，維修人員不能坐等機器出了故障再去修理，要經(jīng)常巡視、檢查，及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，采取措施。第三，要及時修理。發(fā)現(xiàn)故障隱患及早報告，機器零件磨損要及時更換，不要等隱患變成故障，致使停機停產(chǎn)，造成嚴重后果。作為印刷企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展基礎(chǔ)的印刷設(shè)備，保養(yǎng)工作做得好，可以減少設(shè)備的故障，提高設(shè)備利用率，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益；反之，高故障率會導致維修成本和使用成本增加，設(shè)備使用壽命短，投資價值降低。因此，要增強領(lǐng)導和員工的保養(yǎng)意識，必須建立一套完善的設(shè)備維護管理制度，并制定相關(guān)的標準加以規(guī)范和引導。比如說，可依照“ISO9001質(zhì)量認證標準”來管理、維護設(shè)備，在保養(yǎng)方面重點強調(diào)八項原則中“全員參與”、“領(lǐng)導作用”、“過程控制”等理念，把設(shè)備保養(yǎng)工作做實、做細、做好。⑵扎實做好技術(shù)培訓工作

先進的印刷設(shè)備，綜合了多學科知識，要求操作與維修人員經(jīng)常不斷地學習，才能適應技術(shù)的快速發(fā)展。因此，做好技術(shù)培訓工作，對提高操作與維修人員技術(shù)水平起著關(guān)鍵性作用。①做好經(jīng)常性的技術(shù)培訓。利用業(yè)余時間組織操作與維修人員，請專業(yè)技術(shù)人員或者專家進行技術(shù)培訓，學習機械、電、氣、電腦等基礎(chǔ)知識；②通過請進來走出去的方法，請專業(yè)維修技術(shù)人員進行設(shè)備維修與保養(yǎng)的專業(yè)培訓，并經(jīng)常性地送維修人員參加機器制造廠組織的技術(shù)培訓，提高維修人員的維修能力；③在設(shè)備引進安裝過程中，操作與維修人員要配合廠家工程技術(shù)人員工作，多做多問，更快、更好地掌握設(shè)備的性能，為以后的設(shè)備維修保養(yǎng)工作打下扎實的基礎(chǔ)。2.設(shè)備的管理辦法⑴嚴格執(zhí)行設(shè)備管理制度

印刷企業(yè)必須建立和執(zhí)行一套完善的設(shè)備管理制度，如設(shè)備各工作崗位的使命、工作程序、職責、工作關(guān)系，設(shè)備保養(yǎng)責任制度及考核辦法，設(shè)備故障、事故的分類及處理規(guī)定等，做到責任到人，職責清晰，獎罰分明，杜絕不應發(fā)生的事故，使機器始終處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

針對設(shè)備保養(yǎng)環(huán)節(jié)要求每道工序或機臺都有記錄表格，隨時記錄設(shè)備的運行和保養(yǎng)維修情況，既給操作者規(guī)定了每天必須進行的保養(yǎng)項目，又留下了日常保養(yǎng)、故障發(fā)生和維修等記錄。

設(shè)備維護管理的有效手段是確保能正確操作使用和維護設(shè)備，力爭把設(shè)備的日常使用和保養(yǎng)納入有計劃、有規(guī)程、有指標、有職責、有記錄、有考核的規(guī)范化、制度化的管理方式中，為保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)造基本條件。

設(shè)備維護程序文件的編制與下發(fā)只是設(shè)備維護工作的開端，而真正落到實處還需要一定的措施加以控制。如制定嚴格有效的獎懲制度，把設(shè)備維修成本同職工的收入掛鉤，促使職工主動做好設(shè)備的保養(yǎng)工作；同時各級主管進行必要的監(jiān)督和檢查，最終促使員工在生產(chǎn)中養(yǎng)成良好的工作習慣。

⑵掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律

設(shè)備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。在初期磨損階段愛護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時修理。設(shè)備的故障變化規(guī)律大致也可分為三個階段，即初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損老化故障期。在初期故障期，精心安裝，認真調(diào)試，強化試運轉(zhuǎn)，嚴格驗收；在偶發(fā)故障期，加強維護保養(yǎng)；在進入磨損老化故障期，及時進行預防維修和改善維修。⑶有效控制和提前排除設(shè)備故障，將事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防維修

報社印刷廠設(shè)備維護的突出問題之一是，在生產(chǎn)過程中要避免出現(xiàn)突發(fā)性的設(shè)備故障。如何控制設(shè)備故障的發(fā)生，也就是抓住了印刷設(shè)備管理的要害。可以說，再先進的設(shè)備、再完善的設(shè)備管理，也不能保證設(shè)備永遠不出故障，其關(guān)鍵問題是力爭做到有效控制故障和提前排除故障。①掌握故障點

設(shè)備出故障一般都是由于某部位的零件磨損或功能失效所致，這些易出現(xiàn)問題的部位，常稱為故障點。對故障點的判斷和掌握是有效控制設(shè)備故障的前提條件。每類設(shè)備都存在由于設(shè)計和工藝原因所形成的共性薄弱環(huán)節(jié)，廠家在操作技術(shù)手冊中特別警示的要點或提示必備零配件的部位，一般都暗示設(shè)備共性的問題；每部設(shè)備又由于其自身原因或操作條件的不同，在使用中會暴露出個性的問題；隨著設(shè)備使用期的延長，設(shè)備問題還會不斷地增加和變化。面對各類設(shè)備問題，管理人員和技術(shù)人員的首要任務(wù)就是要通過對設(shè)備技術(shù)性能的研究，對每一次故障的分析，不斷積累和總結(jié)規(guī)律，正確判斷出設(shè)備的故障點，制定有重點、有針對性的應對措施。

②有針對性地常備零部件

排除故障最直接的措施就是及時更換零部件。在故障點被確認后，常備零部件的工作就會更有針對性。屬設(shè)備制造廠的專用部件，必須根據(jù)其供貨周期提早向廠家訂購；屬可替代的常用標準部件，可選擇更便捷的供應或加工渠道；因設(shè)備自身或質(zhì)量問題引發(fā)的故障點，可考慮在條件允許的情況下，及時采取技術(shù)改造措施。與此同時，把加強對故障點的重點監(jiān)控列為日常例行的工作項目，做到掌握重點，有備無患。

③創(chuàng)新管理方式

過去，維修隊伍基本上是一支搶修隊。平時工作量不飽滿，一遇設(shè)備出故障便緊急動員，突擊搶修，連續(xù)作戰(zhàn)。這種忙閑不均的工作方式顯然無法滿足有效控制故障，提前排除故障的要求。為保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，必須變被動搶修為主動控制的管理的方式，做法是：a.信息采集

設(shè)備在運行中，每一個部位、每一個控制點、傳動點都會發(fā)出如振動、聲音、溫度、電信號、動平衡等相應的信息。在正常情況下，這些信息有一個合理量化指標范圍。超出正常量化值范圍的信息，往往表明工作過程異常，預示可能出現(xiàn)故障。根據(jù)這一思路，可在設(shè)備的重要部位設(shè)置測試點，測定其在正常狀態(tài)下的數(shù)據(jù)。維修人員一項重要的日常工作就是隨機對各測試點做跟蹤測試記錄。b.故障診斷

設(shè)備異常信息如不斷延續(xù)，說明該部位零件有可能開始磨損或變化，其繼續(xù)累積的結(jié)果會導致最終發(fā)生故障。因此，將出現(xiàn)異常情況的測試點列入重點監(jiān)控目標，由維修人員做進一步的觀察、測試和分析。其過程類似于醫(yī)生對病情的診斷，目的是要在設(shè)備故障發(fā)生前及時分析判斷出故障點。c.計劃維修

通過定點采集、故障診斷的工作，一般故障點可以在故障發(fā)生前被提前發(fā)現(xiàn)，這就為計劃維修創(chuàng)造了條件，并做到把排除故障的工作安排在非生產(chǎn)時段來進行。屬消耗性的易損部件可根據(jù)其使用期限安排提前更換，暫不會影響

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報社印刷廠如何進行成本控制

大連晚報社印刷廠

關(guān)鍵詞：ERP、報社印廠、成本、新聞紙、廢品、費用引言：

企業(yè)實現(xiàn)成本控制的環(huán)節(jié)很多，但是從何入手，是企業(yè)管理者的難題，比如：如何控制印刷機臺的紙張浪費？如何監(jiān)控紙張克重是否超標？如何控制紙張庫存損耗的產(chǎn)生？如何避免材料盲目采購？如何杜絕工具物品重復采購？如何控制設(shè)備維修費用？這一系列的問題都要求企業(yè)必須做到精細化管理才能實現(xiàn)。

“開源節(jié)流”是企業(yè)管理者熟知的道理。但是，面臨當前經(jīng)濟形勢，對于絕大多數(shù)報社印刷廠而言，則是開源無力，節(jié)流有道。為進一步加強企業(yè)成本控制，201*年下半年我們進行了《方正全略》ERP系統(tǒng)的二期升級。此次升級的目的就是在更大范圍內(nèi)，更深層次地展開成本控制，迄今為止初步取得了如下成果：

實現(xiàn)紙張按卷跟蹤管理，有效控制缺重，提高使用率

目前企業(yè)用紙缺重率控制在紙張總用量0.2%以下,白破控制在0.18%以下,黑破控制在1%以下，紙張超克重控制在0.35克以內(nèi)，紙張實際使用率接近98.75%。全面規(guī)劃安全庫存，控制采購數(shù)量和價格，降低庫存成本

目前企業(yè)70%以上的物資采購都進行了采購高低儲數(shù)量的優(yōu)化調(diào)整，杜絕了盲目采購造成的成本支出。結(jié)合招標管理，嚴格控制采購價格與供應商選擇。全面管理所有廢品，加強廢品工序化銜接，杜絕廢品外流

以數(shù)量統(tǒng)計的廢品出入庫實現(xiàn)了0誤差，以重量統(tǒng)計的廢品出入庫誤差壓縮在２％以內(nèi)。管理各類廢品達到20余種，預計近百萬的廢品收入處于監(jiān)管和控制中。通過合理的資源計劃配置，防止低值資產(chǎn)遺失和無效投資

目前通過ERP系統(tǒng)重新規(guī)劃整理各類維修、辦公工具，使企業(yè)低值資產(chǎn)做到管理。明確制定部門工具配置計劃，跟蹤工具使用，杜絕高價值工具重復購買、丟失行為。建立設(shè)備維護管理體系，實現(xiàn)設(shè)備故障和零配件壽命分析，降低維修成本

依托ERP結(jié)合企業(yè)設(shè)備狀況，制定合理機臺保養(yǎng)計劃、定期檢修計劃，規(guī)范的維修流程，建立了維修驗收機制，有力保障設(shè)備高效運行。通過設(shè)備故障分析以及高價值零配件生命周期跟蹤，實現(xiàn)配件精確備貨，優(yōu)化采購性價比。建立日常費用立項申報、審批、報銷機制，控制日常費用開支

按照ERP系統(tǒng)的管理流程，把企業(yè)墻上的規(guī)章制度，轉(zhuǎn)化為實實大大的行為規(guī)范，改變了費用管理無流程不可控的現(xiàn)狀，大大堵塞不合理費用支出。

上述成本控制的成果是ERP與企業(yè)實際工作緊密結(jié)合，并不斷調(diào)整、完善的結(jié)果，而有效的成本控制需要精細化的管理手段才能實現(xiàn)。

其一，紙張管理精細化。我們管理到了每一卷紙的凈重、缺重、采購白破、庫存白破。對于機臺我們管理到每個班組產(chǎn)生黑破。對于每卷紙都遵循一個等式：

缺重＝標重－采購白破－庫存白破－上機凈重

通過這樣嚴格的控制，我們可以對某一供貨商或者某一批次的紙張，缺重是多少，產(chǎn)生的破損是多少。對于缺重情況我們可以與供貨商協(xié)商具體的索賠事宜；對于采購白破我們可以與運輸商協(xié)商具體的索賠事宜；對于庫存白破我們可以分析原因，改進管理，甚至進行相關(guān)的人員處罰；通過統(tǒng)計每天機臺的生產(chǎn)黑破情況，我們可以進一步測試出每一種紙張的出紙率，以及每一個班組的節(jié)紙情況，每一個訂單的節(jié)紙情況。有了以上這些數(shù)據(jù)，我們還可以綜合分析出每一種紙張的實際克重，因為克重的準確與否，直接影響到出紙率，以及考核機臺用紙消耗的準確性。

其二，采購管理定量化。我們對采購行為進行嚴格的區(qū)分：招標采購、月度計劃采購、安全庫存采購、臨時性采購。對于招標采購的材料要求采購人員必須向指定的供貨商以招標價格月度定量采購；對于安全庫存采購的材料要求采購人員只要不超過確定的最高價，且在保證質(zhì)量的情況下，可以向不同的供貨商采購，以保證安全庫存量；對于臨時采購的行為必須由領(lǐng)導審批后，才能進行采購工作。采購行為的嚴格區(qū)分完全是由ＥＲＰ系統(tǒng)來控制，這樣杜絕了盲目采購，有效降低庫存，從而也避免了大量人為因素的影響，為企業(yè)減少庫存成本，提高資金的周轉(zhuǎn)率。

其三，工具物品定位化。以前我們的工具采購、使用、保管行為沒有做到嚴格的監(jiān)控狀態(tài)。致使形成了天天買工具人人無工具的狀態(tài)，各部門有多少工具，歸誰管理都不清楚，工具丟失找不到責任人，工具報廢不見尸首。這種現(xiàn)象在每一個企業(yè)都普遍存在，往往都是視而不見。通過ＥＲＰ系統(tǒng)，對每個部門進行合理的工具配置計劃，對現(xiàn)有工具進行統(tǒng)一盤點，并指定由專人負責，工具借用、歸還必須在系統(tǒng)中做逐一記錄，丟失要追究保管人員責任，報廢要有專人審批，廢品要入到廢品庫。

其四，費用管理可控化。沒有通過ＥＲＰ系統(tǒng)管理前，費用報銷沒有規(guī)范的控制流程。每筆費用是否該發(fā)生，什么時間發(fā)生，很難做到準確的記憶。上了系統(tǒng)中，一方面依靠系統(tǒng)的流程，另一方面加強費用制度的建立。每筆費用發(fā)生前必須申報，審批后方可執(zhí)行，報銷時，報銷單與申報單進逐一勾核，費用發(fā)生情況更加明細化，可控化。

其五，廢品管理清晰化。廢品管理每個企業(yè)都非常重視的一件事，以前我們面臨廢品入庫數(shù)量和出庫數(shù)量差別較大的問題，手工管理難以做到精細準確，印刷企業(yè)的廢品來源于多個部門多個環(huán)節(jié)，給手工收集和統(tǒng)計工作帶來很大不便。ERP系統(tǒng)結(jié)合庫存管理的模式，嚴格與廢品產(chǎn)生環(huán)節(jié)進行銜接，全流程管理廢品。

其六，維修費用節(jié)約化。一直以來我們沒有一套成型的設(shè)備維修管理方法，企業(yè)借助ＥＲＰ建立建全了設(shè)備保養(yǎng)、維修管理體系。實現(xiàn)了對設(shè)備維修零配件成本歸集，維修人員工時統(tǒng)計，外協(xié)維修人員費用統(tǒng)計等。這些數(shù)據(jù)對于設(shè)備的運行狀況、人員修理技能、零配件使用壽命分析起到重要的作用。通過零配件采用以舊換新的管理手段，堵塞了各部門、各班組、各維修人員亂領(lǐng)配件的現(xiàn)象。

深耕細作良其地，精雕細琢塑其形，成本控制不是一朝一夕就能實現(xiàn)，必須做堅持不懈，持續(xù)改進。大處著眼，小處著手，管理越精細、收益越豐厚，愿在這個世界性的寒冬中，通過我們自身的努力，給企業(yè)帶來更多的暖意。

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