19 卷揚(yáng)工作業(yè)指導(dǎo)書

受控狀態(tài)分發(fā)號文件編碼銅綠山銅鐵礦質(zhì)量管理體系文件版次/修訂次發(fā)布日期實(shí)施日期1目的

明確崗位職責(zé)，確保規(guī)范操作，保證人員和材料安全降升。2范圍

適用于車間卷揚(yáng)工。3崗位職責(zé)

3.1在班長領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真完成工段、班組下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，聽從指揮、服從安排、工作負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì)。

3.2熟記并嚴(yán)格遵守工段、班組請假考勤制度和勞動紀(jì)律制度，熟悉工段各項(xiàng)管理制度和考核辦法，并做到嚴(yán)格遵守。

3.3熟悉崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程，做到嚴(yán)格遵守。3.4嚴(yán)格遵守開罐時間，每班檢查一次提升裝置，做好專項(xiàng)記錄。

3.5操作過程中，注意卷筒及鋼絲繩進(jìn)出，并隨時觀察深度指示器指針位置，發(fā)現(xiàn)異聲、異味或電機(jī)、軸承溫升異常時，應(yīng)立即停車。

3.6精心操作，保持動作協(xié)調(diào)平穩(wěn)，不得急劇加速和急劇制動。3.7崗位原始記錄做到真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范填寫，保持現(xiàn)場整潔。3.8努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，掌握必要的崗位技能，提高技術(shù)素質(zhì)。3.9做好與信號工的配合工作，確保提升安全有序進(jìn)行。4崗位作業(yè)程序圖（見附圖）5作業(yè)程序5.1崗前準(zhǔn)備5.1.1上崗接班

5.1.1.1崗前4小時不得飲酒，提前15分鐘到達(dá)派班室，查看交班記錄。5.1.1.2參加班前會，明確生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。

5.1.1.3穿戴好勞保用品，與交班人員共同巡視現(xiàn)場，確認(rèn)達(dá)到交班要求后在記錄本上簽字。

DQJS-銅綠-坑采-19C/0201*-*-*201*-*-*卷揚(yáng)工作業(yè)指導(dǎo)書1/DQJS-銅綠-坑采-19

附圖：

5.2作業(yè)準(zhǔn)備5.2.1工具材料準(zhǔn)備

崗前準(zhǔn)備作業(yè)程序上崗接班工具材料準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備設(shè)備點(diǎn)檢潤滑試車開停運(yùn)轉(zhuǎn)隱患故障處理班中巡查操作工作結(jié)束設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)交接班5.2.1.1檢查試電筆、扳手、起子、鋼絲鉗、絕緣手套及各種有關(guān)量具等。5.2.1.2檢查潤滑油、抹布、螺絲、螺帽等。5.2.2設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑

5.2.2.1檢查液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。

5.2.2.2檢查制動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、卷筒部分、減速部分。

5.2.2.3檢查深度指示器、主軸及軸承、電機(jī)及電氣，檢查電視監(jiān)視圖像是否清楚。5.2.2.4檢查各潤滑系統(tǒng)的油壓、油量，對不符合規(guī)定的油質(zhì)進(jìn)行更新和加油。5.2.3試車

5.2.3.1與信號工聯(lián)系要求試車，由信號工發(fā)出信號后方可試車。5.2.3.2注意天輪、導(dǎo)向輪響聲是否正常。

5.2.3.3注意各種儀表的動作是否靈敏，各種指示是否在正常范圍內(nèi)。5.2.3.4觀察操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，零位是否正確。5.2.3.5各種制動機(jī)構(gòu)動作是否靈活可靠。5.2.3.6檢查鋼絲繩的完好情況。

5.2.3.7異常情況及時停車，待處理后再試車。

2/DQJS-銅綠-坑采-19

5.3操作5.3.1開停運(yùn)轉(zhuǎn)

5.3.1.1接到開車信號，安全門關(guān)好后開車。5.3.1.2提升嚴(yán)禁超載。

5.3.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察卷筒及鋼絲繩進(jìn)出，并隨時注意深度指示器指針位置。

5.3.1.4停車前在接近中段15-20米將控制器放在“0”位，操作制動手柄準(zhǔn)確停車。5.3.1.5信號不明確，運(yùn)行方向不清楚，提升容器的位置不了解，嚴(yán)禁開車。5.3.1.6提升過程中嚴(yán)格按規(guī)定的提升速度圖運(yùn)行。5.3.1.7檢查井筒罐道，對罐調(diào)速不得超過0.3米/秒。5.3.1.8運(yùn)送大型設(shè)備、材料，速度不得超過0.5米/秒。5.3.1.9運(yùn)送炸藥、雷管、液化甘油升降速度不得超過2米/秒。

5.3.1.10當(dāng)過卷開關(guān)動作時，應(yīng)正確使用過卷恢復(fù)開關(guān)啟動提升機(jī)，緩慢恢復(fù)提升容器位置。

5.3.2隱患故障處理

5.3.2.1發(fā)現(xiàn)異�；驈膱D像中發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停車并及時與信號工聯(lián)系。5.3.2.2設(shè)備機(jī)械、電氣部分有故障及時報告，并作詳細(xì)記載。5.3.3班中巡查

5.3.3.1卷揚(yáng)機(jī)房每班不得少于2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

5.3.3.2停車未停機(jī)時，操作人員不準(zhǔn)離開操作臺，工作時間內(nèi)監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離崗。5.3.3.3其他人員進(jìn)行班中巡檢，按點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢一次，并做好記錄。5.4工作結(jié)束5.4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

5.4.1.1清理工具、材料，清掃機(jī)房。5.4.1.2清洗、點(diǎn)檢設(shè)備，并添加潤滑油。5.4.2交接班

5.4.2.1認(rèn)真填寫交班記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.4.2.2向交班人員做好口頭匯報。

5.4.2.3與接班人員做好現(xiàn)場巡視，并在交接班記錄本上簽字。6故障處理

6.1設(shè)備電氣故障聯(lián)系電工處理。

3/DQJS-銅綠-坑采-19

6.2設(shè)備機(jī)械等故障聯(lián)系維修工處理。6.3一般性故障自行處理。6.4緊急異常情況按處理規(guī)定執(zhí)行。

6.5發(fā)生任何事故不得隱瞞，及時向上級反映，采取措施避免事故損失進(jìn)一步擴(kuò)大。7技術(shù)要求

7.1對罐調(diào)速不得超過0.3米/秒。

7.2運(yùn)送材料、設(shè)備時速度不得超過0.5米/秒。

7.3運(yùn)送炸藥、雷管、消化甘油時升降速度不得超過2米/秒。7.4卷揚(yáng)機(jī)房開車時，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。7.5罐籠嚴(yán)禁超載，每次乘罐不得超過額定人數(shù)。8考核與獎懲

8.1由班長監(jiān)督實(shí)施，工段長及有關(guān)人員檢查。8.2考核主要內(nèi)容：質(zhì)量、安全、設(shè)備。8.3以月為周期考核。

8.4以工段考核辦法及相關(guān)制度進(jìn)行考核獎懲。9相關(guān)文件

[1]《坑采車間工作手冊》[2]《工段管理制度》10相關(guān)記錄

[1]DQJL-銅綠-坑采-124《值班長派班交班記錄》[2]DQJL-銅綠-坑采-128/129《提升機(jī)點(diǎn)檢及交班記錄》[3]DQJL-銅綠-坑采-127《崗位工人日常點(diǎn)檢記錄（卷揚(yáng)）》

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受控狀態(tài)分發(fā)號文件編碼銅綠山銅鐵礦質(zhì)量管理體系文件版次/修訂次發(fā)布日期實(shí)施日期1目的

明確崗位職責(zé)，確保規(guī)范操作，保證人員和材料安全降升。2范圍

適用于車間卷揚(yáng)工。3崗位職責(zé)

3.1在班長領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真完成工段、班組下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，聽從指揮、服從安排、工作負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì)。

3.2熟記并嚴(yán)格遵守工段、班組請假考勤制度和勞動紀(jì)律制度，熟悉工段各項(xiàng)管理制度和考核辦法，并做到嚴(yán)格遵守。

3.3熟悉崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程，做到嚴(yán)格遵守。3.4嚴(yán)格遵守開罐時間，每班檢查一次提升裝置，做好專項(xiàng)記錄。

3.5操作過程中，注意卷筒及鋼絲繩進(jìn)出，并隨時觀察深度指示器指針位置，發(fā)現(xiàn)異聲、異味或電機(jī)、軸承溫升異常時，應(yīng)立即停車。

3.6精心操作，保持動作協(xié)調(diào)平穩(wěn)，不得急劇加速和急劇制動。3.7崗位原始記錄做到真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范填寫，保持現(xiàn)場整潔。3.8努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，掌握必要的崗位技能，提高技術(shù)素質(zhì)。3.9做好與信號工的配合工作，確保提升安全有序進(jìn)行。4崗位作業(yè)程序圖（見附圖）5作業(yè)程序5.1崗前準(zhǔn)備5.1.1上崗接班

5.1.1.1崗前4小時不得飲酒，提前15分鐘到達(dá)派班室，查看交班記錄。5.1.1.2參加班前會，明確生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。

5.1.1.3穿戴好勞保用品，與交班人員共同巡視現(xiàn)場，確認(rèn)達(dá)到交班要求后在記錄本上簽字。

DQJS-銅綠-坑采-19C/0201*-12-01201*-12-08卷揚(yáng)工作業(yè)指導(dǎo)書1/DQJS-銅綠-坑采-19

附圖：

5.2作業(yè)準(zhǔn)備5.2.1工具材料準(zhǔn)備

崗前準(zhǔn)備上崗接班作業(yè)程序工具材料準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備設(shè)備點(diǎn)檢潤滑試車開停運(yùn)轉(zhuǎn)操作隱患故障處理班中巡查工作結(jié)束設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)交接班5.2.1.1檢查試電筆、扳手、起子、鋼絲鉗、絕緣手套及各種有關(guān)量具等。5.2.1.2檢查潤滑油、抹布、螺絲、螺帽等。5.2.2設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑

5.2.2.1檢查液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。

5.2.2.2檢查制動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、卷筒部分、減速部分。

5.2.2.3檢查深度指示器、主軸及軸承、電機(jī)及電氣，檢查電視監(jiān)視圖像是否清楚。5.2.2.4檢查各潤滑系統(tǒng)的油壓、油量，對不符合規(guī)定的油質(zhì)進(jìn)行更新和加油。5.2.3試車

5.2.3.1與信號工聯(lián)系要求試車，由信號工發(fā)出信號后方可試車。5.2.3.2注意天輪、導(dǎo)向輪響聲是否正常。

5.2.3.3注意各種儀表的動作是否靈敏，各種指示是否在正常范圍內(nèi)。5.2.3.4觀察操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，零位是否正確。5.2.3.5各種制動機(jī)構(gòu)動作是否靈活可靠。5.2.3.6檢查鋼絲繩的完好情況。

5.2.3.7異常情況及時停車，待處理后再試車。

2/DQJS-銅綠-坑采-19

5.3操作5.3.1開停運(yùn)轉(zhuǎn)

5.3.1.1接到開車信號，安全門關(guān)好后開車。5.3.1.2提升嚴(yán)禁超載。

5.3.1.3運(yùn)轉(zhuǎn)中觀察卷筒及鋼絲繩進(jìn)出，并隨時注意深度指示器指針位置。

5.3.1.4停車前在接近中段15-20米將控制器放在“0”位，操作制動手柄準(zhǔn)確停車。5.3.1.5信號不明確，運(yùn)行方向不清楚，提升容器的位置不了解，嚴(yán)禁開車。5.3.1.6提升過程中嚴(yán)格按規(guī)定的提升速度圖運(yùn)行。5.3.1.7檢查井筒罐道，對罐調(diào)速不得超過0.3米/秒。5.3.1.8運(yùn)送大型設(shè)備、材料，速度不得超過0.5米/秒。5.3.1.9運(yùn)送炸藥、雷管、液化甘油升降速度不得超過2米/秒。

5.3.1.10當(dāng)過卷開關(guān)動作時，應(yīng)正確使用過卷恢復(fù)開關(guān)啟動提升機(jī)，緩慢恢復(fù)提升容器位置。

5.3.2隱患故障處理

5.3.2.1發(fā)現(xiàn)異�；驈膱D像中發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停車并及時與信號工聯(lián)系。5.3.2.2設(shè)備機(jī)械、電氣部分有故障及時報告，并作詳細(xì)記載。5.3.3班中巡查

5.3.3.1卷揚(yáng)機(jī)房每班不得少于2人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

5.3.3.2停車未停機(jī)時，操作人員不準(zhǔn)離開操作臺，工作時間內(nèi)監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離崗。5.3.3.3其他人員進(jìn)行班中巡檢，按點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢一次，并做好記錄。5.4工作結(jié)束5.4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

5.4.1.1清理工具、材料，清掃機(jī)房。5.4.1.2清洗、點(diǎn)檢設(shè)備，并添加潤滑油。5.4.2交接班

5.4.2.1認(rèn)真填寫交班記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.4.2.2向交班人員做好口頭匯報。

5.4.2.3與接班人員做好現(xiàn)場巡視，并在交接班記錄本上簽字。6故障處理

6.1設(shè)備電氣故障聯(lián)系電工處理。

3/DQJS-銅綠-坑采-19

6.2設(shè)備機(jī)械等故障聯(lián)系維修工處理。6.3一般性故障自行處理。

6.4緊急異常情況按處理規(guī)定執(zhí)行。

6.5發(fā)生任何事故不得隱瞞，及時向上級反映，采取措施避免事故損失進(jìn)一步擴(kuò)大。7技術(shù)要求

7.1對罐調(diào)速不得超過0.3米/秒。

7.2運(yùn)送材料、設(shè)備時速度不得超過0.5米/秒。

7.3運(yùn)送炸藥、雷管、消化甘油時升降速度不得超過2米/秒。7.4卷揚(yáng)機(jī)房開車時，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。7.5罐籠嚴(yán)禁超載，每次乘罐不得超過額定人數(shù)。8考核與獎懲

8.1由班長監(jiān)督實(shí)施，工段長及有關(guān)人員檢查。8.2考核主要內(nèi)容：質(zhì)量、安全、設(shè)備。8.3以月為周期考核。

8.4以工段考核辦法及相關(guān)制度進(jìn)行考核獎懲。9相關(guān)文件

[1]《坑采車間工作手冊》[2]《工段管理制度》10相關(guān)記錄

[1]DQJL-銅綠-坑采-124《值班長派班交班記錄》[2]DQJL-銅綠-坑采-128《壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》

[3]DQJL-銅綠-坑采-129《JKM2.8＊4（I）C多繩摩擦式提升機(jī)日常點(diǎn)檢記錄及交接班記錄》

[4]DQJL-銅綠-坑采-132《壓風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)記錄》

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