鍋爐房安全檢查表

鍋爐房安全檢查表

鍋爐要嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，進行定期檢查和測試。特別要防止因鍋爐結(jié)垢，鍋爐嚴重腐蝕、鍋爐脫水和鍋爐超壓所發(fā)生的災害性事故。

鍋爐上的安全附件是預防鍋爐爆炸很重要的裝置，必須保證其齊全完好和靈敏可靠。當然，控制人的不安全行為，提高操作者的操作技能和安全意識，加強鍋爐的維修和管理也是極為重要的。1設(shè)備檢查

1.1工業(yè)鍋爐房的布置、建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)投措。

1.1.1獨立站房應(yīng)位于廠區(qū)邊緣地帶，煙囪不宜靠近主要道路。

1.1.2鍋爐房如必須與廠房相連，其鍋爐容量應(yīng)符合（t-100）V≤100；鍋爐房如必須與住宅相連時，其鍋爐容量應(yīng)符合（t-100）V≤5式中t--鍋爐工作壓力時的飽和溫度，[t]為℃V--鍋爐水容量，[V]為m3

1.1.3鍋爐房應(yīng)位于主導風向的下風向，主導風向應(yīng)采用多年平均非采暖季節(jié)的風向。

1.1.4鍋爐前墻凸出處到鍋爐房內(nèi)墻凈距應(yīng)大于或等于3m，鍋爐側(cè)面和后端的通道凈距應(yīng)大于或等于0.8m。

1.1.5鍋爐如有側(cè)面操作，檢修通道時，其寬度應(yīng)能保證操作，檢修的需要；如不需要側(cè)面操作，鍋爐與鍋爐側(cè)墻之間的凈距亦不得小于0.8m。1.1.6鍋爐和省煤器上部，當不需操作時，其凈空高度不小于0.7m。1.1.7鍋爐房應(yīng)預留通過設(shè)備最大搬運件的安裝孔洞。

1.1.8鍋爐房每層出口應(yīng)有兩個。若鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐間的過道）不超過12m，面積不超過200m2的單層鍋爐房可設(shè)一個出口。1.1.9鍋爐房門應(yīng)向外開，工作室或生活室門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。

1.1.10鍋爐房應(yīng)采用輕型屋頂。若屋頂自重大于1.2kN/m2，應(yīng)開設(shè)天窗，或在鍋爐房墻上高出鍋爐的位置開設(shè)天窗，開窗面積至少應(yīng)為全部鍋爐占地面積的10%。

1.1.11操作部位距地面2m，應(yīng)裝設(shè)平臺、扶梯和防護欄桿。1.2鍋爐

1.2.1鍋爐應(yīng)有鍋爐總圖、安裝圖和主要受壓部件圖，受壓元件強度的計算；質(zhì)量證明書；鍋爐安裝說明和使用說明；銘牌等技術(shù)資料和鍋爐設(shè)備使用證。

1.2.2鍋筒

1.2.2.1受壓元件不得有凹陷、彎曲、鼓包和過熱。

1.2.2.2鍋筒筒體向火面，焊縫、管板板邊處應(yīng)無裂紋，腐蝕、凹陷、鼓包和過熱。1.2.2.3脹口嚴密，無環(huán)形裂紋。

1.2.2.4鍋爐的拉撐及其與被拉元件的結(jié)合處應(yīng)無脫焊、斷裂和腐蝕。1.2.3安全附件1.2.3.1安全閥

1.2.3.1.1蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥；蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。1.2.3.1.2安全閥垂直裝于筒體和集箱最高處，開啟準確，有鉛封。

1.2.3.1.3省煤器、蒸汽過熱器出口、再熱器入口和出口及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設(shè)安全閥。1.2.3.1.4安全閥與鍋筒之間或安全閥與集箱之間，禁裝蒸汽的出汽管和閥門。

1.2.3.1.5省煤器出口的安全閥，應(yīng)裝有通向安全地點的排水管，在排水管上禁止裝閥門。

1.2.3.1.6鍋爐工作壓力小于130N/cm2時，鍋筒和過熱器上的安全閥的開啟壓力分別為工作壓力加5N/cm2和2N/cm2。1.2.3.1.7幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐直接的短管上，則短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥截面積的1.25倍。1.2.3.1.8省煤器安全閥的開啟壓力為裝置地點工作壓力的1.10倍。1.2.3.1.9運行鍋爐的安全閥應(yīng)不漏氣，每年檢修一次，每周試放一次。1.2.3.2壓力表

1.2.3.2.1每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽窨直接相連接的壓力表；省煤器出口處應(yīng)裝有壓力表；1.2.3.2.2壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級最大量程應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍。1.2.3.2.3壓力表表盤直徑應(yīng)不小于100mm。

1.2.3.2.4壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞。

1.2.3.2.5壓力表表面明亮、清晰。表盤有最大工作壓力警界紅線。1.2.3.2.6壓力表裝甲后，每半年校驗一次，并有鉛封。1.2.3.3水位表

1.2.3.3.1水位表彼此獨立，玻璃管清晰，高低位標志明顯。最高最低安全水位離水位表的可見邊緣為25mm1.2.3.3.2水位計有罩，有放水旋塞和放水管。

1.2.3.3.3水位表應(yīng)裝在便于觀察、沖洗的位置，并有良好照明。

1.2.3.3.4蒸發(fā)量大于2t/h時，應(yīng)裝有水位報警器具，且保持靈敏可靠。1.2.3.4溫度測量儀表必須齊全完整，準確有效。1.2.3.5自動控制訊號裝置應(yīng)齊全有效，靈敏可靠。1.2.4水處理.

1.2.4.1水處理要用單級納離子交換系統(tǒng)作為爐外化學水處理措施，或采用爐內(nèi)加藥處理。1.2.4.2必須保證鍋爐無垢或薄垢（垢厚小于或等于0.5mm）1.2.4.3給水必須進行水質(zhì)化驗，并符合GB1576-79的規(guī)定。1.2.5給水系統(tǒng)

1.2.5.1鍋爐須備有兩套給水設(shè)備，水壓保持正常，水泵總流量應(yīng)為所需水量的110%以上，且有壓力表，自動給水高速裝置應(yīng)靈敏可靠。1.2.5.2通向鍋筒的給水管上應(yīng)裝給水止回閥和截止閥，且嚴密不漏。1.2.5.3給水設(shè)備所有閥門應(yīng)密封良好嚴密不漏。1.2.6省煤器

1.2.6.1省煤器入口處應(yīng)裝給水止回閥，給水截止閥和溫度計插座。1.2.6.2省煤器出口處應(yīng)裝壓力表、安全閥、空氣閥和溫度計。

1.2.6.3應(yīng)有不經(jīng)省煤器煙道的煙氣側(cè)通和直接通向鍋筒的給水旁通，或在省煤器出口處裝設(shè)通往水箱的循環(huán)管。1.2.6.4省煤器裝在上、下煙室之間，應(yīng)嚴密不漏風。1.2.6.5旁通煙道下部應(yīng)設(shè)有清灰孔。1.2.7過熱器

1.2.7.1對垂直式過熱器，在點火時應(yīng)控制過熱器熱負荷不至過大，并不斷地把管子內(nèi)積存的水和空氣排出，以免把管子燒壞。1.2.7.2過熱器應(yīng)用無縫鋼管制造，其出口集箱或管道上，應(yīng)裝有安全閥、主汽閥、空氣閥、疏水閥、壓力表和溫度表。1.2.8空氣預熱器

1.2.8.1空氣預熱器的管箱入口處應(yīng)裝防磨套管。1.2.8.2管板上相鄰的最小距離應(yīng)大于或等于10mm。1.2.8.3預熱器應(yīng)有隔板。1.2.9加煤斗

1.2.9.1應(yīng)經(jīng)常檢查和疏通煤斗

1.2.9.2煤閘門升降靈活，上部應(yīng)有蓋板。

1.2.9.3煤閘門冷卻水應(yīng)保持暢通，門框內(nèi)耐火混凝土完好。1.2.10鏈條爐排

1.2.10.1爐排應(yīng)采用分段送風，每段風室的外入風道應(yīng)有調(diào)節(jié)擋板，并開關(guān)靈活自如，“開”、“關(guān)”標志明顯1.2.10.2鏈輪軸和后滾動軸線平行，以防爐排跑偏。

1.2.10.3機械傳動裝置完好，并符合安全要求，過載保護動作靈活可靠。1.2.11砌爐墻及煙墻

1.2.11.1砌筑磚襯接縫應(yīng)嚴密

1.2.11.2爐墻內(nèi)襯在垂直和水平方向均應(yīng)留出膨脹縫，并嵌填石棉繩。1.2.11.3煙墻要密封1.2.12排污閥

1.2.12.1蒸發(fā)量大于或等于1t/h或工作壓力大于或等于70N/cm2的鍋爐，應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥（快、慢各一）。1.2.12.2鍋筒每組水冷壁下集箱的最低處都應(yīng)裝排污閥無滲漏且有效。

1.2.12.3排污管道應(yīng)平直，盡量減少彎頭，保證排污暢通，并接至室外安全地點或排污膨脹箱。采用有壓力的排污膨脹箱時，箱上應(yīng)裝安全閥。1.2.13檢查門

1.2.13.1圓形門孔直徑不得小于450mm。1.2.13.2門蓋內(nèi)壁應(yīng)敷設(shè)絕緣材料。

1.2.13.3檢查門啟用自如，并有堅固門閂。1.2.14爐門及爐排

1.2.14.1爐門應(yīng)有啟閉自如的門閂，有隔熱式手柄，門蓋內(nèi)有絕緣墊板，門蓋上應(yīng)有看火孔。1.2.14.2爐排通風縫隙的布置方向應(yīng)有利于疏通灰層

1.2.14.3爐門圈不小于280×380mm，下緣應(yīng)復蓋耐熱鑄鐵爐襯。1.2.14.4爐排上螺栓應(yīng)緊固1.2.15輸煤系統(tǒng)

1.2.15.1露天煤場應(yīng)搭有煤棚。

1.2.15.2貯煤斗和溜煤管的內(nèi)壁光滑，側(cè)壁傾角不宜小于60°，敞口處設(shè)欄柵和扶梯。

1.2.15.3用帶式運輸機輸煤走廊的傾角小于12°時，通道應(yīng)有防滑措施，大于或等于12°時，應(yīng)設(shè)置踏步，輸煤帶式輸送機的下部應(yīng)設(shè)封底。1.3除塵及廢水排放

1.3.1要定期排除灰斗積灰，防堵，并確保除塵效果。1.3.2應(yīng)綜合利用積灰，防止二次污染。

1.3.3保持除塵器不漏風，根據(jù)鍋爐出口煙塵濃度選擇除塵器，保證除塵濃度符合GBJ4-73的要求。1.3.4鍋爐房排出的含酸廢水處理，應(yīng)符合GBJ4-73的要求，方可排放。1.4鍋爐房的照明

1.4.1鍋爐房內(nèi)操作地點及水位表、壓力表、溫度計、控制箱等處要有足夠照明。

1.4.2檢修用照明燈電壓小于12V，在較干燥煙道內(nèi)有妥善安全措施，應(yīng)采用不高于36V的供電電壓。1.4.3固定式照明距地面或平臺工作面低于2.4m時，應(yīng)用小于36V電壓。1.4.4電氣設(shè)備符合安全要求，接地電阻小于或等于4Ω。1.4.5應(yīng)備有事故照明。

1.4.6各種機械或皮帶傳動以及吸風口，都要有防護罩。1.5管道1.5.1管道應(yīng)

沿墻和柱子敷設(shè)。

1.5.2管道與通到地面的凈空高度不小于2m。1.5.3管道最低點應(yīng)裝設(shè)疏水閥。

1.5.4疏水管、鍋爐排污管等管道的排放口，應(yīng)引至安全地點，冬天要保溫。1.5.5管道的接口和閥門無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

1.5.6管道表面或其保溫層應(yīng)按規(guī)定要求涂底色和色環(huán)，并有顯示箭頭表示流向。1.6鍋爐房的防火、防爆

1.6.1鍋爐房為一、二級耐火等級建筑，若蒸發(fā)量小于4t/h，可采用三級耐火等級建筑，輕質(zhì)屋頂。1.6.2鍋爐房墻壁與鍋爐護墻間隙應(yīng)小于70mm。1.6.3鍋爐房防火通道應(yīng)大于3.5m。

1.6.4磚砌和鋼筋混凝土煙囪應(yīng)裝設(shè)避雷針，接地電阻小于或等于10Ω。

1.6.5必須備有泡沫滅火機、防火砂、滅火給水點。

1.6.6鍋爐房周圍30m內(nèi)不得有易燃建筑物和堆放可燃物。2行為檢查

2.1鍋爐應(yīng)憑證操作。

2.2當鍋爐汽壓達到規(guī)定工作壓力時，安全閥能自動排氣，每周對安全閥作手動或自動放氣試驗一次。2.3鍋爐水位允許變動范圍應(yīng)不超過正常水位±50mm，防止缺水，滿水事故。2.4給水必須處理，爐水必須排污。

2.5保持水位表汽水連通管暢通和表面明亮清晰，每班沖洗一次。

2.6鍋爐嚴重缺水時，嚴禁向鍋內(nèi)上水，也不準打開安全閥，應(yīng)緊急停爐。

2.7緊急停爐應(yīng)立即停止給煤、送風和減弱引風，設(shè)法熄滅爐床的燃材，禁止用水澆入爐膛滅火后加強通風。2.8鍋爐遇下列情況之一，立即停爐：

1）鍋爐汽壓迅速上升，壓力表超過規(guī)定的紅線，安全閥已排氣，燃燒、通風已減弱，但壓力表上的指針（汽壓）繼續(xù)上升。2）不斷向鍋爐給水及采取其它措施，水位仍繼續(xù)下降。

3）鍋爐水位降低到允許的最低水位以下，或升高到允許的最高水位以上。4）給水機械全部失效。

5）水位表或安全閥全部失效。6）鍋爐元件損壞，危及人員安全。

7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒壞，嚴重威脅鍋爐安全運行。8）其它異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。

2.9嚴格遵守操作制度、交接班制度和外來人員登記制度。2.10點火時不得使用揮發(fā)性強烈的油類或易爆物品3作業(yè)環(huán)境

3.1操作人員距地面2m以上，應(yīng)設(shè)平臺、扶梯和欄桿等設(shè)施。3.2水位表、壓力表、溫度計等處，應(yīng)有不超過36V電壓的照明

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動力設(shè)施(鍋爐房)安全檢查表

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鍋爐房安全檢查表

鍋爐要嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，進行定期檢查和測試。特別要防止因鍋爐結(jié)垢，鍋爐嚴重腐蝕、鍋爐脫水和鍋爐超壓所發(fā)生的災害性事故。

鍋爐上的安全附件是預防鍋爐爆炸很重要的裝置，必須保證其齊全完好和靈敏可靠。當然，控制人的不安全行為，提高操作者的操作技能和安全意識，加強鍋爐的維修和管理也是極為重要的。

1設(shè)備檢查

1.1工業(yè)鍋爐房的布置、建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)投措。

1.1.1獨立站房應(yīng)位于廠區(qū)邊緣地帶，煙囪不宜靠近主要道路。

1.1.2鍋爐房如必須與廠房相連，其鍋爐容量應(yīng)符合（t100）V≤100；鍋爐房如必須與住宅相連時，其鍋爐容量應(yīng)符合（t100）V≤5

式中t鍋爐工作壓力時的飽和溫度，[t]為℃V鍋爐水容量，[V]為m

1.1.3鍋爐房應(yīng)位于主導風向的下風向，主導風向應(yīng)采用多年平均非采暖季節(jié)的風向。1.1.4鍋爐前墻凸出處到鍋爐房內(nèi)墻凈距應(yīng)大于或等于3m，鍋爐側(cè)面和后端的通道凈距應(yīng)大于或等于0.8m。

1.1.5鍋爐如有側(cè)面操作，檢修通道時，其寬度應(yīng)能保證操作，檢修的需要；如不需要側(cè)面操作，鍋爐與鍋爐側(cè)墻之間的凈距亦不得小于0.8m。

1.1.6鍋爐和省煤器上部，當不需操作時，其凈空高度不小于0.7m。1.1.7鍋爐房應(yīng)預留通過設(shè)備最大搬運件的安裝孔洞。

1.1.8鍋爐房每層出口應(yīng)有兩個。若鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐間的過道）不超過12m，面積不超過200m的單層鍋爐房可設(shè)一個出口。

1.1.9鍋爐房門應(yīng)向外開，工作室或生活室門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。

1.1.10鍋爐房應(yīng)采用輕型屋頂。若屋頂自重大于1.2kN/m，應(yīng)開設(shè)天窗，或在鍋爐房墻上高出鍋爐的位置開設(shè)天窗，開窗面積至少應(yīng)為全部鍋爐占地面積的10%。1.1.11操作部位距地面2m，應(yīng)裝設(shè)平臺、扶梯和防護欄桿。

1.2鍋爐

1.2.1鍋爐應(yīng)有鍋爐總圖、安裝圖和主要受壓部件圖，受壓元件強度的計算；質(zhì)量證明書；鍋爐安裝說明和使用說明；銘牌等技術(shù)資料和鍋爐設(shè)備使用證。

1.2.2鍋筒

1.2.2.1受壓元件不得有凹陷、彎曲、鼓包和過熱。

1.2.2.2鍋筒筒體向火面，焊縫、管板板邊處應(yīng)無裂紋，腐蝕、凹陷、鼓包和過熱。1.2.2.3脹口嚴密，無環(huán)形裂紋。

1.2.2.4鍋爐的拉撐及其與被拉元件的結(jié)合處應(yīng)無脫焊、斷裂和腐蝕。

1.2.3安全附件

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1.2.3.1安全閥

1.2.3.1.1蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥；蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。

1.2.3.1.2安全閥垂直裝于筒體和集箱最高處，開啟準確，有鉛封。

1.2.3.1.3省煤器、蒸汽過熱器出口、再熱器入口和出口及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設(shè)安全閥。

1.2.3.1.4安全閥與鍋筒之間或安全閥與集箱之間，禁裝蒸汽的出汽管和閥門。

1.2.3.1.5省煤器出口的安全閥，應(yīng)裝有通向安全地點的排水管，在排水管上禁止裝閥門。1.2.3.1.6鍋爐工作壓力小于130N/cm時，鍋筒和過熱器上的安全閥的開啟壓力分別為工作壓力加5N/cm和2N/cm。

1.2.3.1.7幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋爐直接的短管上，則短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥截面積的1.25倍。

1.2.3.1.8省煤器安全閥的開啟壓力為裝置地點工作壓力的1.10倍。1.2.3.1.9運行鍋爐的安全閥應(yīng)不漏氣，每年檢修一次，每周試放一次。

1.2.3.2壓力表

1.2.3.2.1每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽窨直接相連接的壓力表；省煤器出口處應(yīng)裝有壓力表；

1.2.3.2.2壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級最大量程應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍。1.2.3.2.3壓力表表盤直徑應(yīng)不小于100mm。1.2.3.2.4壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞。

1.2.3.2.5壓力表表面明亮、清晰。表盤有最大工作壓力警界紅線。1.2.3.2.6壓力表裝甲后，每半年校驗一次，并有鉛封。

1.2.3.3水位表

1.2.3.3.1水位表彼此獨立，玻璃管清晰，高低位標志明顯。最高最低安全水位離水位表的可見邊緣為25mm

1.2.3.3.2水位計有罩，有放水旋塞和放水管。

1.2.3.3.3水位表應(yīng)裝在便于觀察、沖洗的位置，并有良好照明。1.2.3.3.4蒸發(fā)量大于2t/h時，應(yīng)裝有水位報警器具，且保持靈敏可靠。1.2.3.4溫度測量儀表必須齊全完整，準確有效。1.2.3.5自動控制訊號裝置應(yīng)齊全有效，靈敏可靠。

1.2.4水處理.

1.2.4.1水處理要用單級納離子交換系統(tǒng)作為爐外化學水處理措施，或采用爐內(nèi)加藥處理。1.2.4.2必須保證鍋爐無垢或薄垢（垢厚小于或等于0.5mm）1.2.4.3給水必須進行水質(zhì)化驗，并符合GB157679的規(guī)定。

1.2.5給水系統(tǒng)

1.2.5.1鍋爐須備有兩套給水設(shè)備，水壓保持正常，水泵總流量應(yīng)為所需水量的110%以上，且有壓力表，自動給水高速裝置應(yīng)靈敏可靠。

1.2.5.2通向鍋筒的給水管上應(yīng)裝給水止回閥和截止閥，且嚴密不漏。

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1.2.5.3給水設(shè)備所有閥門應(yīng)密封良好嚴密不漏。1.2.6省煤器

1.2.6.1省煤器入口處應(yīng)裝給水止回閥，給水截止閥和溫度計插座。1.2.6.2省煤器出口處應(yīng)裝壓力表、安全閥、空氣閥和溫度計。

1.2.6.3應(yīng)有不經(jīng)省煤器煙道的煙氣側(cè)通和直接通向鍋筒的給水旁通，或在省煤器出口處裝設(shè)通往水箱的循環(huán)管。

1.2.6.4省煤器裝在上、下煙室之間，應(yīng)嚴密不漏風。1.2.6.5旁通煙道下部應(yīng)設(shè)有清灰孔。

1.2.7過熱器

1.2.7.1對垂直式過熱器，在點火時應(yīng)控制過熱器熱負荷不至過大，并不斷地把管子內(nèi)積存的水和空氣排出，以免把管子燒壞。

1.2.7.2過熱器應(yīng)用無縫鋼管制造，其出口集箱或管道上，應(yīng)裝有安全閥、主汽閥、空氣閥、疏水閥、壓力表和溫度表。

1.2.8空氣預熱器

1.2.8.1空氣預熱器的管箱入口處應(yīng)裝防磨套管。1.2.8.2管板上相鄰的最小距離應(yīng)大于或等于10mm。1.2.8.3預熱器應(yīng)有隔板。

1.2.9加煤斗

1.2.9.1應(yīng)經(jīng)常檢查和疏通煤斗

1.2.9.2煤閘門升降靈活，上部應(yīng)有蓋板。

1.2.9.3煤閘門冷卻水應(yīng)保持暢通，門框內(nèi)耐火混凝土完好。

1.2.10鏈條爐排

1.2.10.1爐排應(yīng)采用分段送風，每段風室的外入風道應(yīng)有調(diào)節(jié)擋板，并開關(guān)靈活自如，“開”、“關(guān)”標志明顯

1.2.10.2鏈輪軸和后滾動軸線平行，以防爐排跑偏。

1.2.10.3機械傳動裝置完好，并符合安全要求，過載保護動作靈活可靠。

1.2.11砌爐墻及煙墻1.2.11.1砌筑磚襯接縫應(yīng)嚴密

1.2.11.2爐墻內(nèi)襯在垂直和水平方向均應(yīng)留出膨脹縫，并嵌填石棉繩。1.2.11.3煙墻要密封

1.2.12排污閥

1.2.12.1蒸發(fā)量大于或等于1t/h或工作壓力大于或等于70N/cm的鍋爐，應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥（快、慢各一）。

1.2.12.2鍋筒每組水冷壁下集箱的最低處都應(yīng)裝排污閥無滲漏且有效。

1.2.12.3排污管道應(yīng)平直，盡量減少彎頭，保證排污暢通，并接至室外安全地點或排污膨脹

箱。采用有壓力的排污膨脹箱時，箱上應(yīng)裝安全閥。1.2.13檢查門

1.2.13.1圓形門孔直徑不得小于450mm。1.2.13.2門蓋內(nèi)壁應(yīng)敷設(shè)絕緣材料。1.2.13.3檢查門啟用自如，并有堅固門閂。

1.2.14爐門及爐排

1.2.14.1爐門應(yīng)有啟閉自如的門閂，有隔熱式手柄，門蓋內(nèi)有絕緣墊板，門蓋上應(yīng)有看火孔。1.2.14.2爐排通風縫隙的布置方向應(yīng)有利于疏通灰層

1.2.14.3爐門圈不小于280×380mm，下緣應(yīng)復蓋耐熱鑄鐵爐襯。1.2.14.4爐排上螺栓應(yīng)緊固

1.2.15輸煤系統(tǒng)

1.2.15.1露天煤場應(yīng)搭有煤棚。

1.2.15.2貯煤斗和溜煤管的內(nèi)壁光滑，側(cè)壁傾角不宜小于60°，敞口處設(shè)欄柵和扶梯。1.2.15.3用帶式運輸機輸煤走廊的傾角小于12°時，通道應(yīng)有防滑措施，大于或等于12°時，應(yīng)設(shè)置踏步，輸煤帶式輸送機的下部應(yīng)設(shè)封底。

1.3除塵及廢水排放

1.3.1要定期排除灰斗積灰，防堵，并確保除塵效果。1.3.2應(yīng)綜合利用積灰，防止二次污染。

1.3.3保持除塵器不漏風，根據(jù)鍋爐出口煙塵濃度選擇除塵器，保證除塵濃度符合GBJ473的要求。

1.3.4鍋爐房排出的含酸廢水處理，應(yīng)符合GBJ473的要求，方可排放。

1.4鍋爐房的照明

1.4.1鍋爐房內(nèi)操作地點及水位表、壓力表、溫度計、控制箱等處要有足夠照明。

1.4.2檢修用照明燈電壓小于12V，在較干燥煙道內(nèi)有妥善安全措施，應(yīng)采用不高于36V的供電電壓。

1.4.3固定式照明距地面或平臺工作面低于2.4m時，應(yīng)用小于36V電壓。1.4.4電氣設(shè)備符合安全要求，接地電阻小于或等于4Ω。

1.4.5應(yīng)備有事故照明

1.4.6各種機械或皮帶傳動以及吸風口，都要有防護罩。

1.5管道

1.5.1管道應(yīng)沿墻和柱子敷設(shè)。

1.5.2管道與通到地面的凈空高度不小于2m。1.5.3管道最低點應(yīng)裝設(shè)疏水閥。

1.5.4疏水管、鍋爐排污管等管道的排放口，應(yīng)引至安全地點，冬天要保溫。1.5.5管道的接口和閥門無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

1.5.6管道表面或其保溫層應(yīng)按規(guī)定要求涂底色和色環(huán)，并有顯示箭頭表示流向。

1.6鍋爐房的防火、防爆

1.6.1鍋爐房為一、二級耐火等級建筑，若蒸發(fā)量小于4t/h，可采用三級耐火等級建筑，輕質(zhì)屋頂。

1.6.2鍋爐房墻壁與鍋爐護墻間隙應(yīng)小于70mm。1.6.3鍋爐房防火通道應(yīng)大于3.5m。

1.6.4磚砌和鋼筋混凝土煙囪應(yīng)裝設(shè)避雷針，接地電阻小于或等于10Ω。1.6.5必須備有泡沫滅火機、防火砂、滅火給水點。1.6.6鍋爐房周圍30m內(nèi)不得有易燃建筑物和堆放可燃物。

2行為檢查

2.1鍋爐應(yīng)憑證操作。

2.2當鍋爐汽壓達到規(guī)定工作壓力時，安全閥能自動排氣，每周對安全閥作手動或自動放氣試驗一次。

2.3鍋爐水位允許變動范圍應(yīng)不超過正常水位±50mm，防止缺水，滿水事故。2.4給水必須處理，爐水必須排污。

2.5保持水位表汽水連通管暢通和表面明亮清晰，每班沖洗一次。2.6鍋爐嚴重缺水時，嚴禁向鍋內(nèi)上水，也不準打開安全閥，應(yīng)緊急停爐。

2.7緊急停爐應(yīng)立即停止給煤、送風和減弱引風，設(shè)法熄滅爐床的燃材，禁止用水澆入爐膛滅火后加強通風。

2.8鍋爐遇下列情況之一，立即停爐：

1）鍋爐汽壓迅速上升，壓力表超過規(guī)定的紅線，安全閥已排氣，燃燒、通風已減弱，但壓力表上的指針（汽壓）繼續(xù)上升。

2）不斷向鍋爐給水及采取其它措施，水位仍繼續(xù)下降。

3）鍋爐水位降低到允許的最低水位以下，或升高到允許的最高水位以上。4）給水機械全部失效。5）水位表或安全閥全部失效。6）鍋爐元件損壞，危及人員安全。

7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒壞，嚴重威脅鍋爐安全運行。8）其它異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。2.9嚴格遵守操作制度、交接班制度和外來人員登記制度。2.10點火時不得使用揮發(fā)性強烈的油類或易爆物品

3作業(yè)環(huán)境

3.1操作人員距地面2m以上，應(yīng)設(shè)平臺、扶梯和欄桿等設(shè)施。3.2水位表、壓力表、溫度計等處，應(yīng)有不超過36V電壓的照明。更多資料請登錄智安網(wǎng)：

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