電站鍋爐檢查

烏質(zhì)局特發(fā)201*40號

關(guān)于印發(fā)烏蘭察布市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局電站鍋爐專項檢查實施方案的通知

各旗縣（市、區(qū)）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：

為進一步貫徹落實好國家和自治區(qū)關(guān)于電站鍋爐安全方面的要求，確保人民群眾生命財產(chǎn)安全，經(jīng)研究制定烏蘭察布市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備排查治理實施方案，現(xiàn)印發(fā)給你們，望認真貫徹執(zhí)行。一、指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的基本方針，以防止和減少事故為目標，以經(jīng)濟建設(shè)為中心，以深入貫徹落實國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》為主體，加強監(jiān)管，落實企業(yè)主體責(zé)任，確保轄區(qū)內(nèi)不發(fā)生電站鍋爐安全事故。二、組織領(lǐng)導(dǎo)

為加強對此次電站鍋爐專項檢查工作的領(lǐng)導(dǎo)，市局決定成立電站鍋爐專項檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，構(gòu)成如下：組長：魏立軍

副組長：武云霞陳路

成員：劉中生王惟薛楊逸群孟憲良在檢查中如遇問題，及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。三、檢查的內(nèi)容

（一）在用電站鍋爐的各種規(guī)章制度，特別是安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)操作規(guī)程是否健全完善；

（二）特種設(shè)備作業(yè)人員是否持證上崗作業(yè)，且證件是否在有效期內(nèi)；（三）在用電站鍋爐是否經(jīng)過法定檢驗部門檢驗，是否具有安全檢驗合格標志，且該標志是否在有效期內(nèi)；

（四）在用特種設(shè)備是否制定了相應(yīng)的預(yù)警和應(yīng)急救援方案，并是否做到責(zé)任到人、落實到位；

（五）在用電站鍋爐是否辦理注冊登記手續(xù)；

（六）在用電站鍋爐的使用狀況是否存在潛在的安全隱患，且隱患整改是否到位；四、檢查時間6月1日-9月15日五、檢查企業(yè)名稱

1、涼城岱海電廠4臺60萬機組配套鍋爐2、卓資電廠2臺20萬機組配套鍋爐3、集寧華寧電廠2臺30萬機組配套鍋爐4、豐鎮(zhèn)京龍電廠2臺60萬機組配套鍋爐5、豐鎮(zhèn)新豐電廠2臺30萬機組配套鍋爐6、豐鎮(zhèn)電廠6臺20萬機組配套鍋爐7、烏蘭水泥自備電廠2臺

二O一二年五月十六日

電站鍋爐排查登記表

受檢單位法定代表人作業(yè)人員人數(shù)聯(lián)系電話單位地址安全管理人員郵政編碼聯(lián)系電話維保單位使用地點報告編號持證情況（具體名單可附后）型號被檢設(shè)備名稱存在問題

電站鍋爐安全附件排查表

名稱報告編號檢驗日期存在問題到期日期備注

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支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁1/20修訂號0電站鍋爐檢驗涉及部件較多，情況復(fù)雜，所以具體制定檢驗計劃時按相關(guān)設(shè)計，工藝，圖紙進行檢驗在用電站鍋爐檢驗規(guī)則編制：日期：審核：日期：批準：日期：

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁2/20修訂號

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁3/20修訂號0在用電站鍋爐檢驗規(guī)則1目的1.1規(guī)范鍋檢中心電站鍋爐檢驗工作。2適用范圍2.1本規(guī)則適用于鍋檢中心從事額定工作壓力大于或等于3.82Mpa的電站鍋爐檢驗工作。3職責(zé)3.1項目負責(zé)人具體負責(zé)或組織檢驗合同、檢驗方案、檢驗報告的編制，并對檢驗合同、檢驗方案、檢驗過程控制卡、檢驗報告的正確性、完整性、實用性、可操作性和與法規(guī)、標準的符合性負責(zé)。3.2主任工程師負責(zé)檢驗合同、檢驗方案、檢驗過程控制卡、檢驗報告的審核。3.3參加檢驗的人員負責(zé)檢驗工作的實施、所負責(zé)檢驗項目的檢驗記錄的收集、整理、檢驗報告的編制工作，并對檢驗記錄和檢驗報告的真實性、正確性、完整性負責(zé)。3.4總工程師/副總工程師或其授權(quán)人負責(zé)檢驗方案、檢驗規(guī)則、評審方法、檢驗評價與結(jié)論的審批。4要求4.1總的要求4.1.1電站鍋爐檢驗在實施前，一般應(yīng)得到檢驗方案、檢驗合同和檢驗過程控制卡的支持。4.1.2制訂鍋爐檢驗方案時，應(yīng)優(yōu)先采用(a)法律、法規(guī)明確規(guī)定采用的強制性標準；(b)合同約定或客戶要求采用的標準；合同或客戶未指定或約定不明確的，應(yīng)按生產(chǎn)國標準、國際標準、中國國家標準或行業(yè)標準選擇檢測檢驗方法，且應(yīng)確保所使用的版本是適宜的。4.2方案

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁4/20修訂號04.2.1電站鍋爐檢驗在實施前，應(yīng)根據(jù)合同要求、法規(guī)規(guī)定和項目具體情況制定檢驗技術(shù)方案，必要時方案應(yīng)得到客戶（甲方）的口頭或書面認可。4.2.2方案內(nèi)容4.2.2.1項目概況：應(yīng)包括客戶（甲方）名稱、項目內(nèi)容、工作時間、工作地點、鍋爐使用背景等基本情況。還應(yīng)包括受檢設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)，設(shè)計、制造或安裝依據(jù)的法規(guī)、標準及版本號；制造、安裝或上次定期檢驗中記錄的主要缺陷情況。4.2.2.2檢驗依據(jù)：進行該檢驗所要依據(jù)的主要法規(guī)、標準、合同或其它重要技術(shù)文件或資料。對法規(guī)、標準，要注明所使用的版本年號。一般可采用的檢驗依據(jù)如下：a.《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》b.質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗規(guī)則》c.SD612-96《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》d.DL647-98《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》e.DL438-201*《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》f.DL441-91《火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則》g.GB9222-88《水管鍋爐受壓元件強度計算》h.JB/Z201-83《電站鍋爐水動力計算方法》i.JB1152-81《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊超聲波探傷》j.JB3144-82《鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷》k.JB/T1609-93《鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件》l.DL5047-95《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》m.GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》n.GB3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》o.SDJ279-90《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》p.壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定q.DL5031-94《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》r.DL/T5054-96《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁5/20修訂號0s.SDJ67-83《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊縫超聲波檢驗篇）》t.壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程u.在用壓力容器檢驗規(guī)則v.JB/T3343-93《高壓加熱器制造技術(shù)條件》w.原能源部機電部能源安保（1991）709號《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》x.原電力部（83）水電電生字47號《火力發(fā)電廠高壓加熱器運行維護守則》y.GB150-89《鋼制壓力容器》z.有關(guān)國家標準aa.雙方協(xié)議內(nèi)容4.2.2.3準備工作4.2.2.3.1資源配備應(yīng)根據(jù)檢驗方案、檢驗鍋爐的特點和檢驗項目配備相應(yīng)的檢驗儀器。一般應(yīng)配備下列檢驗儀器和工具：a.宏觀檢驗工具：檢驗錘、電筒、鋼尺、焊縫尺、拉線鋼絲、墊鐵、反射鏡、放大鏡、千分卡尺、游標卡尺、塞尺、吊線錘、直角尺、水平尺、鋼卷尺、環(huán)向?qū)�接偏差樣板、縱向?qū)�接偏差樣板、鋼絲刷、專用樣板、筒殼內(nèi)徑拉桿量具等；b.測厚儀；c.硬度計；d.軟管內(nèi)窺鏡；e.現(xiàn)場金相儀；f.超聲波探傷儀；g.磁粉探傷儀；h.滲透探傷器材；i.射線探傷設(shè)備（必要時）；j.便攜式光譜分析設(shè)備；k.安全防護用品。

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁6/20修訂號04.2.2.3.2人員配備應(yīng)根據(jù)鍋檢中心承攬的項目或部門承攬的項目，由鍋檢中心主任/副主任或部門負責(zé)人指點一名具有相應(yīng)資格和經(jīng)驗的人員作為項目負責(zé)人，同時指定安全管理負責(zé)人和各專業(yè)檢驗技術(shù)負責(zé)人，包括技術(shù)負責(zé)人、宏觀檢驗負責(zé)人、無損檢測負責(zé)人、金屬材料（金相）專業(yè)負責(zé)人；配備滿足被檢驗鍋爐的檢驗項目需要并有足夠數(shù)量的鍋爐檢驗師、有相應(yīng)資格的無損檢測人員、金屬材料（金相）專業(yè)人員和檢驗工作需要的具備專業(yè)知識或資格的項目成員。4.2.2.4檢驗前的安全要求認真執(zhí)行《檢測檢驗安全管理辦法》CBPVI/QM－3－A08，與此同時，要貫徹執(zhí)行如下要求：a.在檢驗工作中，安全負責(zé)人應(yīng)負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作，有權(quán)對危及安全的行為進行阻止或停止檢驗工作；b.檢驗人員在進入檢驗現(xiàn)場前，應(yīng)認真接受安全教育；c.進入現(xiàn)場的所有檢驗人員，應(yīng)穿工作服和戴安全帽；d.在有要求時，檢驗人員應(yīng)在領(lǐng)取進爐證或動火證后，方可進入現(xiàn)場進行檢驗工作；e.檢驗前，安全負責(zé)人應(yīng)檢查確認被檢設(shè)備的準備狀況：①.被檢設(shè)備的汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)已和運行設(shè)備已經(jīng)可靠隔絕，并已懸掛不準啟動的警告牌；切斷與被檢設(shè)備運行有關(guān)的電源。②.需登高檢驗的部位應(yīng)搭設(shè)腳手架、檢查平臺、護攔等，為檢驗而搭設(shè)的內(nèi)外腳手架必須牢固安全。其腳板寬度要在600mm以上，并能牢固地固定在架子上。③.檢驗部位的人孔門、手孔蓋已全部打開，并經(jīng)通風(fēng)換氣冷卻；高溫運行的被檢設(shè)備檢驗前應(yīng)充分冷卻，待其壁溫低于35℃時方可進入檢驗；在被檢設(shè)備內(nèi)部檢驗時，其內(nèi)部應(yīng)有良好的通風(fēng)。④.拆除妨礙檢驗的部件和受檢范圍內(nèi)的保溫材料。⑤.清除被檢設(shè)備內(nèi)部的積水和污物；鍋爐爐膛及后部受熱面應(yīng)清理干凈，露出金屬表面。

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁7/20修訂號0⑥.檢驗中所用的照明及工作電源電壓不應(yīng)超過36伏，儀器設(shè)備的電壓超過36伏時，必須采用絕緣良好的導(dǎo)線并應(yīng)有可靠的接地。⑦.被檢部位的打磨寬度為焊縫兩側(cè)各100mm寬（如需UT探傷的焊縫，焊縫兩邊打磨寬度各為200mm），打磨部位應(yīng)露出金屬光澤，其他打磨部位由檢驗人員確定。⑧.檢驗人員進入設(shè)備內(nèi)部工作時，設(shè)備外部必須有人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。f.檢驗人員在腳手架上工作時，應(yīng)配備安全帶；凡在高空（3m以上）作業(yè)的檢驗人員，應(yīng)將儀器設(shè)備和物品擺放穩(wěn)妥，以防墜落傷人，不準從高空向下拋擲物品；g.檢驗人員應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，在有要求時，嚴禁在檢驗現(xiàn)場吸煙和攜帶煙火。4.3資料和技術(shù)檔案審查4.3.1鍋爐設(shè)計、制造質(zhì)量資料：a.鍋爐竣工圖，包括總圖、承壓部件圖、熱膨脹系統(tǒng)圖和基礎(chǔ)荷重圖等；b.承壓部件的強度計算書或匯總表；c.鍋爐設(shè)計說明書和使用說明書；d.熱力計算書或匯總表；e.過熱器壁溫計算書和再熱器壁溫計算書；f.鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明）；g.受壓元件重大設(shè)計更改資料；h.煙風(fēng)阻力計算書或匯總表；i.鍋爐汽水阻力計算書或匯總表；j.汽水系統(tǒng)圖。4.3.2鍋爐安裝、調(diào)試資料4.3.3修理、改造及變更的圖紙和資料：a.修理、改造或變更方案及審批文件；

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁8/20修訂號0b.設(shè)計圖樣、計算資料；c.質(zhì)量檢驗和驗收報告；d.記錄及檔案資料；e.鍋爐技術(shù)登錄簿和使用登記證；f.運行記錄，事故、故障記錄，超溫超壓記錄；g.承壓部件損壞記錄和缺陷處理記錄；h.檢修記錄，質(zhì)量驗收卡，大修技術(shù)總結(jié)；i.金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督技術(shù)資料檔案；j.有關(guān)鍋爐安全運行的各項制度及其有關(guān)見證資料和記錄（包括值班、交接班、水質(zhì)化驗、司爐和水質(zhì)化驗人員持證情況）。4.3.4檢驗人員認為需要查閱的其他資料4.4現(xiàn)場檢驗的實施電站鍋爐的檢驗分為內(nèi)部檢驗、外部檢驗、水壓試驗�，F(xiàn)場檢驗應(yīng)根據(jù)鍋爐檢驗方案的要求進行，但項目負責(zé)人可根據(jù)設(shè)備實際情況調(diào)整檢驗項目，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)進行分析，必要時應(yīng)增加相應(yīng)的檢驗項目。4.4.1一般電站鍋爐的內(nèi)部檢驗包括以下方面的檢驗內(nèi)容：4.4.1.1省煤器系統(tǒng)的檢驗重點4.4.1.1.1省煤器管束的檢驗：a.定點檢測每組上部管排、彎頭附近管子和煙氣走廊管子的壁厚；b.整體管排有無變形、磨損；支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等有無燒壞、脫落、磨損；c.省煤器管排處有無嚴重積灰和低溫腐蝕；d.必要時割管檢查入口端管子內(nèi)部的氧腐蝕情況；e.省煤器管束的懸吊結(jié)構(gòu)件、固定卡、管卡、阻流板、防磨板等是否有燒壞、脫落、變形、移位、磨損等情況。

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁9/20修訂號04.4.1.1.2省煤器進出口集箱的檢驗重點：a.內(nèi)窺鏡抽查集箱內(nèi)部是否有腐蝕和水渣、泥垢；b.內(nèi)窺鏡檢查省煤器入口集箱內(nèi)部的氧腐蝕情況；c.抽查集箱短管角焊縫是否有裂紋，必要時應(yīng)進行表面探傷；d.集箱支座接觸是否良好，吊耳或吊掛管與集箱焊縫是否有裂紋，必要時應(yīng)進行表面探傷；e.對集箱管座焊縫進行表面探傷抽驗。4.4.1.2水冷壁系統(tǒng)的檢驗重點4.4.1.2.1水冷壁管的檢驗：a.應(yīng)定點監(jiān)測管壁厚度和脹粗情況；b.熱負荷較高區(qū)域或水循環(huán)流速較低區(qū)域水冷壁管是否有過熱、變形、鼓包、磨損、高溫腐蝕、脹粗、裂紋等缺陷，必要時應(yīng)增加測厚、脹粗量、變形量、和割管檢查；c.燃燒器周圍、各門孔兩側(cè)水冷壁底部等處是否有碰傷、砸扁、磨損、開裂、腐蝕等缺陷，必要時應(yīng)增加測厚和變形量測量；d.折煙角處水冷壁管是否有過熱、變形、脹粗、磨損等缺陷；e.吹灰器附近的水冷壁管是否有磨損減薄，必要時應(yīng)附加測厚檢查；f.水冷壁固定件是否有損壞、脫落現(xiàn)象；g.對改造部分接口焊縫抽檢，進行X射線探傷。4.4.1.2.2水冷壁集箱的檢驗：a.抽查集箱內(nèi)外表面有無嚴重腐蝕，必要時應(yīng)測厚；b.管座角焊縫有無超標缺陷、裂紋，必要時應(yīng)進行表面探傷；c.對于水冷壁下集箱，應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查集箱內(nèi)部是否有水渣、泥垢或異物等；d.集箱支座接觸是否良好，吊耳與集箱焊縫有無裂紋，必要時應(yīng)進行表面探傷；e.宏觀抽查集箱封頭焊縫、孔橋部位、管座角焊縫、環(huán)形集箱彎頭對接焊縫，必要時進行表面探傷。

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁10/20修訂號04.4.1.3后墻凝渣管的檢驗：凝渣管是否有過熱、脹粗、變形、鼓包和疲勞裂紋等缺陷，必要時應(yīng)增加測厚檢查。4.4.1.4下降管系統(tǒng)的檢驗重點a.水冷壁下降管的檢驗：是否有腐蝕、裂紋等缺陷，抽查彎頭特別是下部彎頭厚度；b.屏式受熱面下降管的檢驗：是否有腐蝕、裂紋等缺陷，抽查彎頭厚度。4.4.1.5汽水引出管系統(tǒng)的檢驗重點：是否有腐蝕、裂紋等缺陷，抽查彎頭厚度。4.4.1.6鍋筒系統(tǒng)的檢驗重點（含汽水引出管，飽和蒸汽引出管，下降管和給水管管座角焊縫）：a.檢驗內(nèi)表面是否有裂紋、腐蝕等缺陷，必要時應(yīng)進行測厚、無損探傷、腐蝕產(chǎn)物及垢樣分析；b.檢查下降管孔、加藥管孔、安全閥管座以及鍋筒人孔周圍等有無裂紋、腐蝕、沖刷情況，必要時應(yīng)進行探傷檢查；c.內(nèi)部預(yù)埋件的焊縫有無裂紋，必要時進行表面探傷檢查；d.水位計的汽水連通管、壓力表連通管、蒸汽加熱管、汽水取樣管、連續(xù)排污管等是否完好、暢通，加強型管座是否有裂紋，必要時進行無損探傷；e.鍋筒與吊掛裝置接接觸是否良好，90度內(nèi)圓弧應(yīng)吻合，吊桿裝置牢固，受力均勻；支座的預(yù)留膨脹間隙足夠，方向正確；4.4.1.7鍋筒還應(yīng)增加以下的無損探傷檢驗：a.對內(nèi)表面縱、環(huán)焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)進行不少于25%的表面探傷（應(yīng)包括所有的T字焊縫）；b.對縱、環(huán)焊縫進行超聲波探傷或射線探傷抽查，探傷比例一般為：縱縫25%，環(huán)縫10%（應(yīng)包括所有的T字焊口）；c.對汽水引出管，飽和蒸汽引出管，下降管和給水管管座角焊縫內(nèi)外進行100%表面探傷檢查；d.對安全閥、對空排氣閥、引入管、引出管等管座角焊縫進行表面探傷抽查，發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)進行超聲波探傷復(fù)查。

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支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁12/20修訂號0c.吊耳、支座與集箱和管座角焊縫是否有裂紋，必要時應(yīng)進行表面探傷；d.對于混合式減溫器應(yīng)用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)襯套及噴嘴是否有裂紋；噴口是否有磨損；內(nèi)壁是否有腐蝕、裂紋等缺陷；e.對于面式減溫器應(yīng)進行抽芯抽查，看內(nèi)壁和管板是否有腐蝕、裂紋等缺陷；對于運行達5萬小時的，應(yīng)對不少于50%的芯管進行不低于1.25倍工作壓力的水壓試驗；f.筒體是否能自由膨脹；g.對運行時間已達到5萬小時的，應(yīng)對筒體外表面的主焊縫和角焊縫進行表面探傷檢查，探傷比例應(yīng)不少于25%，必要時應(yīng)進行超聲波探傷或射線探傷。4.4.1.11外置式分離器、集中下降管及分配管的檢驗重點：a.表面是否有腐蝕、裂紋、變形等缺陷，必要時應(yīng)進行測厚和無損探傷；b.固定裝置是否完好。4.4.1.12鍋爐范圍內(nèi)管道的檢驗重點a.導(dǎo)汽管、主蒸汽管、再熱蒸汽管、給水管、旁路管等是否有腐蝕、裂紋等缺陷；抽查彎頭厚度；應(yīng)用無損探傷檢查是否有裂紋或其他缺陷；對于運行時間已達10萬小時的主蒸汽管和再熱蒸汽管，還應(yīng)對彎曲部位等進行硬度、蠕變裂紋和金相檢查；b.其它承壓管道是否有腐蝕、裂紋、變形等缺陷，必要時應(yīng)進行測厚和無損探傷；c.管道支吊裝置是否完好牢固。4.4.1.13爐頂密封結(jié)構(gòu)：a.爐頂密封結(jié)構(gòu)是否完好；b.爐墻保溫有無開裂、凸鼓、漏煙現(xiàn)象；c.冷灰斗、后豎井爐墻密封是否完好，能否自由膨脹。4.4.1.14膨脹指示裝置和主要承重部件檢驗重點a.對于首次進行檢驗的鍋爐，檢驗所有膨脹指示裝置是否安裝指示正確；檢驗大板梁撓度，應(yīng)不大于1/850，無明顯變形；

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支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁15/20修訂號04.4.2.3.4水位示控裝置：a.檢驗鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》的要求，其功能（高、低水位報警，自動進水、低水位聯(lián)鎖保護）是否齊全；b.在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行模擬功能試驗，檢驗其是否靈敏、可靠；4.4.2.3.5溫度儀表：a.溫度儀表的安裝位置、量程是否符合《規(guī)程》要求；b.溫度儀表是否在法定計量單位的校驗有效期內(nèi)；4.4.2.3.6超溫報警和聯(lián)鎖裝置檢驗超溫報警裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》要求，在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工（或熱控人員）進行功能試驗，或查詢有關(guān)超溫報警記錄，以證實報警裝置靈敏、可靠。4.4.2.3.7超壓報警和聯(lián)鎖裝置檢驗超壓報警裝置和聯(lián)鎖裝置的設(shè)置是否符合《規(guī)程》要求，在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工（或熱控人員）進行功能試驗，檢查報警和聯(lián)鎖壓力值是否正確。4.4.2.3.8點火程序、熄火保護裝置檢查燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐是否有點火程序及熄火保護裝置；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工（或熱控人員）進行功能試驗，檢查其是否靈敏、可靠。4.4.2.3.9防爆門對于有防爆門的鍋爐，應(yīng)檢驗防爆門是否完好。4.4.2.4輔機和附件檢驗的主要內(nèi)容4.4.2.4.1排污裝置排污閥與排污管道是否有滲漏；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行排污試驗，檢查排污管是否暢通，排污時是否有振動。4.4.2.4.2給水系統(tǒng)給水設(shè)備、閥門是否能保證可靠地向鍋爐供水。

支持性文件4.4.2.4.3循環(huán)泵國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁16/20修訂號0循環(huán)泵和備用循環(huán)泵是否完好、正常。4.4.2.4.4吹灰器檢查吹灰器的運轉(zhuǎn)是否正常、冷卻是否良好，吹嘴及角度是否正常。4.4.2.4.5燃燒系統(tǒng)檢查燃燒設(shè)備、燃料供應(yīng)設(shè)備及管道、除渣機、鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。4.4.2.4.6熱水鍋爐的附加檢驗a.集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《規(guī)程》要求；b.對分汽（水）缸和鍋爐范圍內(nèi)的管道及支吊架應(yīng)檢查其是否有變形、泄漏、保溫脫落等現(xiàn)象。4.4.2.5水質(zhì)管理檢驗的主要內(nèi)容：a.水質(zhì)化驗員是否持證操作；b.汽水取樣裝置及取樣點設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗記錄和化驗項目是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國家標準；c.水處理設(shè)備是否滿足制水量的需要；d.水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常；e.對于電站鍋爐還應(yīng)查核化學(xué)監(jiān)督制度的執(zhí)行情況；f.必要時可現(xiàn)場取汽水樣分析。4.4.3鍋爐水壓試驗4.4.3.1水壓試驗前檢驗人員與鍋爐使用單位應(yīng)做好下列準備工作：a.檢驗人員應(yīng)認真查閱鍋爐的技術(shù)資料，尤其是本次內(nèi)部檢驗或修理、改造后的檢驗記錄和報告；b.清除受壓部件表面的煙灰和污物，對于需要重點進行檢查的部位還應(yīng)拆除爐墻和保溫層，以利于觀察；c.對不參加水壓試驗的連通部件（如鍋爐范圍以外的管路、安全閥等）應(yīng)采取可靠的隔斷措施；

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁17/20修訂號0d.鍋爐應(yīng)裝兩只在校驗合格期內(nèi)的壓力表，其量程應(yīng)為試驗壓力的1.5～3倍，精度應(yīng)不低于1.5級；e.調(diào)試試壓泵，使之能確保壓力按照規(guī)定的速率緩慢上升；f.水壓試驗時，周圍的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)采取有效的防凍措施；g.水壓試驗的用水應(yīng)防止對鍋爐材料有腐蝕，對奧氏體材料的受壓部位，水中的氯離子濃度不得超過25mg/L，否則應(yīng)有相應(yīng)的措施；h.水壓試驗的用水溫度不低于大氣的露點溫度，一般選取20～70℃；對合金鋼材的受壓部件，水溫應(yīng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度或按照鍋爐制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)控制；i.水壓試驗加壓前，參加試驗的各個部件內(nèi)都應(yīng)上滿水，不得殘留氣體；j.水壓試驗時，鍋爐使用單位的管理人員應(yīng)到場。4.4.3.2水壓試驗應(yīng)在鍋爐內(nèi)部檢驗合格后進行；承壓部件有較大減薄時應(yīng)進行強度校核計算，保證試驗時承壓部件薄膜應(yīng)力不超過材料在試驗溫度下屈服點的90%。4.4.3.3水壓試驗的試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：鍋筒（鍋殼）工作壓力p1.6MPa試驗壓力1.5p但不小于0.2MPaP+0.4MPa1.25pa.再熱器（再熱器管道除外）的水壓試驗壓力為1.5p1（p1為再熱器的工作壓力）；b.直流鍋爐本體的水壓試驗壓力為介質(zhì)出口壓力的1.25倍，且不小于省煤器進口壓力的1.1倍。

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁18/20修訂號04.4.3.4當(dāng)鍋爐實際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時，試驗壓力也可以按實際經(jīng)確定的最高工作壓力計算；當(dāng)使用單位若提高鍋爐使用壓力（但不得超過額定工作壓力）時，應(yīng)以提高后的工作壓力為基礎(chǔ)重新進行水壓試驗。4.4.3.5水壓試驗的過程至少應(yīng)包括下列步驟4.4.3.5.1緩慢升壓至工作壓力，升壓速率應(yīng)不超過每分鐘0.5MPa；4.4.3.5.2暫停升壓，檢查是否有泄漏或異�，F(xiàn)象；4.4.3.5.3繼續(xù)升壓至試驗壓力，升壓速率應(yīng)不超過每分鐘0.2MPa，并注意防止超壓；4.4.3.5.4在試驗壓力下至少保持20分鐘，保壓期間降壓應(yīng)滿足：a.對于不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，在保壓期間不允許有壓力下降現(xiàn)象；b.對于其他鍋爐，在保壓期間的壓力下降值p一般應(yīng)滿足下述要求：鍋筒（殼）工作壓力pP＜0.8MPa0.8MPa≤P≤1.6MPa1.6MPa＜P＜3.8MPa3.8MPa≤P＜9.8MPaP≥9.8MPa4.4.3.5.5緩慢降壓至工作壓力；4.4.3.5.6在工作壓力下，檢查所有參加水壓試驗的承壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形、以及管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏；4.4.3.5.7緩慢泄壓；4.4.3.5.8檢查所有參加水壓試驗的承壓部件是否有殘余變形。4.4.3.6檢查結(jié)果符合下列情況時判定為合格：a.在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；b.當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；c.鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠；d.水壓試驗后，沒有明顯殘余變形。允許壓降pp≤0.05MPap≤0.1MPap≤0.15MPap≤0.3MPap≤0.5MPa

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁19/20修訂號04.4.3.7鍋爐水壓試驗可以采用簡略形式編寫，與CBPVI/QM-3-C27相符合。水壓試驗不合格的鍋爐不得投入運行。4.5檢驗記錄記錄可用筆記本進行記錄，每個檢驗小組使用一個記錄本，記錄本上應(yīng)有當(dāng)天檢驗人員的簽字、檢驗日期、檢驗部件的名稱、檢驗項目、必要時附圖說明。檢驗記錄應(yīng)真實可信�，F(xiàn)場檢驗完成后，項目負責(zé)人應(yīng)在檢驗現(xiàn)場將檢測檢驗的初步結(jié)論和缺陷綜述以檢驗意見書的形式通知客戶，客戶根據(jù)檢驗意見書的結(jié)論應(yīng)將整改情況以書面形式通知項目負責(zé)人，項目負責(zé)人根據(jù)整改情況做出最終檢驗結(jié)論。4.6檢驗報告檢驗報告應(yīng)根據(jù)檢驗記錄的內(nèi)容進行編制，每個單項報告的編制人員至少應(yīng)有一名有相應(yīng)資格的檢驗人員，單項報告的審核人員應(yīng)由具有相應(yīng)資格的檢驗人員擔(dān)任。檢驗報告的格式可參照附錄1的要求進行編制，其他項目的檢驗報告可根據(jù)具體檢驗項目由檢驗員自行設(shè)計。4.7檢驗報告的審批與存檔檢驗報告的審批與存檔按鍋檢中心的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.8相關(guān)程序文件及質(zhì)量記錄技術(shù)方案、報告審批程序CBPVI-2-26-D檢測檢驗過程控制程序CBPVI-2-18-D技改項目控制程序CBPVI-2-20-D內(nèi)部項目控制程序CBPVI-2-21-D鍋爐水壓試驗指導(dǎo)書CBPVI/QM-3-C27質(zhì)量體系文件編碼規(guī)則CBPVI/QM-3-A01方案編制規(guī)則CBPVI/QM-3-A02記錄填寫規(guī)則CBPVI/QM-3-A03報告編制規(guī)則CBPVI/QM-3-A04程序文件及作業(yè)指導(dǎo)文件編制規(guī)則CBPVI/QM-3-A05鍋爐技術(shù)資料審查報告QR-3-B01-019（部件）檢驗報告QR-3-B01-

支持性文件國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器檢測研究中心文件編號標題CBPVI/QM-3-B01在用電站鍋爐檢驗規(guī)則第頁/共頁20/20修訂號0宏觀檢驗報告QR-3-B01-03超聲波測厚報告QR-3-B01-04硬度測定報告QR-3-B01-05脹粗或蠕變測量報告QR-3-B01-06內(nèi)窺鏡檢驗報告QR-3-B01-07磁粉探傷報告QR-3-B01-08滲透探傷報告QR-3-B01-09超聲波探傷報告QR-3-B01-10射線探傷報告QR-3-B01-11金相分析報告QR-3-B01-12材質(zhì)分析報告QR-3-B01-13強度校核QR-3-B01-14鍋爐水壓試驗報告QR-3-B01-15鍋爐膨脹系統(tǒng)、承重部件、爐墻及保溫檢驗報告QR-3-B01-16檢驗報告附圖QR-3-B01-17檢驗過程控制卡QR-3-B01-

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