石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與檢修

石灰石－石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與檢修

舒國(guó)銘

（浙江國(guó)華浙能發(fā)電有限公司，浙江寧海315612）

摘要：闡述了濕法煙氣脫硫裝置的系統(tǒng)及常見故障，解讀了國(guó)家政策對(duì)火力電廠脫硫裝置的運(yùn)行要求，介紹了國(guó)華寧海電廠脫硫裝置運(yùn)行檢修方面的經(jīng)驗(yàn)，分析了造成脫硫系統(tǒng)運(yùn)行故障的因素，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的多個(gè)系統(tǒng)隱患的處理情況做具體分析，提出了脫硫裝置防腐蝕的運(yùn)行和維護(hù)建議。

關(guān)鍵詞：濕法脫硫；運(yùn)行、檢修與維護(hù)1．引言

近幾年，國(guó)家對(duì)電力行業(yè)二氧化硫的排放要求越來越嚴(yán)格，強(qiáng)制要求火力發(fā)電廠增加脫硫系統(tǒng)，但由于國(guó)內(nèi)火力電廠脫硫系統(tǒng)真正運(yùn)行時(shí)間并不長(zhǎng)，設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行和檢修的經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少，新投產(chǎn)的脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行一定時(shí)間后，將會(huì)暴露出大量技術(shù)問題，因此對(duì)運(yùn)行過程中暴露的問題進(jìn)行總結(jié)、分析和改進(jìn)，將有利于脫硫技術(shù)的發(fā)展。

2．概述

浙江國(guó)華浙能發(fā)電有限公司一期工程4×600MW機(jī)組，采用石灰石石膏濕法脫硫工藝、一爐一塔脫硫裝置，脫硫效率不小于95％。本脫硫工程由北京博奇電力科技有限公司采用EPC總承包方式建造。于201*年11月27日開工，#2、#3、#1、#4號(hào)機(jī)組相繼于201*年3月30日、8月30日、12月30日、201*年5月30日投產(chǎn)。本工程設(shè)計(jì)煤種為含硫量0.5％0.3％，校核煤種為0.58％；考慮到以后燃煤含硫量的變化，系統(tǒng)考核工況為St,ar=0.7%，同時(shí)系統(tǒng)能在St,ar=0.45-0.95%工況下正常運(yùn)行，并保證脫硫效率為95%。本工程脫硫系統(tǒng)流程為：從鍋爐引風(fēng)機(jī)后煙道引出的煙氣，通過脫硫增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)與吸收劑石灰石漿液接觸并進(jìn)行吸收反應(yīng)、脫硫凈化，反應(yīng)物在吸收塔漿池進(jìn)行強(qiáng)制氧化，進(jìn)而得到脫硫副產(chǎn)品二水石膏（CaSO42H2O）。濕煙氣流經(jīng)水平布置的除霧器除去水霧后，進(jìn)入凈煙氣煙道經(jīng)脫硫裝置出口擋板由煙囪排放。吸收塔內(nèi)反應(yīng)的石膏漿液經(jīng)過排出泵至石膏緩沖箱后再至石膏漩流站；然后分為兩路，一路經(jīng)過真空皮帶機(jī)脫水后制成石膏（水分約10%）貯存于石膏倉(cāng)，用汽車?yán)�走；另外一路至廢水旋流站給料箱，經(jīng)過攪拌后在重力作用下自流至廢水旋流站，經(jīng)過廢水旋流站處理后，一路流至廢水緩沖箱，由廢水緩沖箱泵送至廢水處理系統(tǒng)；另一路流至濾液箱，由濾液泵送回吸收塔，溢流濾液回收至濾液箱回流至各個(gè)吸收塔。

每塔配套漿液循環(huán)系統(tǒng)；除霧器沖洗水系統(tǒng)；氧化風(fēng)系統(tǒng)；真空脫水系統(tǒng)；漿液疏排系。公用部分有石灰石制漿系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等都為4臺(tái)機(jī)組共用。在FGD裝置正常運(yùn)行時(shí)，煙道上設(shè)置旁路擋板關(guān)閉煙氣經(jīng)過脫硫裝置排放；在FGD裝置故障停運(yùn)和檢修時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放，從而保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。吸收塔由三臺(tái)循環(huán)泵和三個(gè)噴淋層組成，按單元制設(shè)計(jì)。

寧海電廠脫硫系統(tǒng)采用SIEMENS公司TXP分散控制系統(tǒng)，由于該系統(tǒng)的服務(wù)器（PU、SU）采用Sco公司的OpenServerUnix系統(tǒng)，終端（即操作員站）采用RedHat公司的RedHat9.0Linux系統(tǒng)，確保了該系統(tǒng)較高的穩(wěn)定性和安全性。

3．相關(guān)政策

為加快燃煤機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施建設(shè)，提高脫硫設(shè)施投運(yùn)率，減少二氧化硫排放，促進(jìn)環(huán)境保護(hù)，根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《中華人民共和國(guó)價(jià)格法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》等法律、法規(guī)于201*年5月29日，國(guó)家發(fā)改委、環(huán)�？偩致�(lián)合下發(fā)了《燃煤機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法（試行）》，于201*年7月1日生效實(shí)施。

新的《辦法》針對(duì)火電機(jī)組脫硫電價(jià)管理、脫硫設(shè)施投入率等各方面做了規(guī)定，地方環(huán)保部門將對(duì)火電企業(yè)脫硫設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，并定期向社會(huì)公布。《辦法》規(guī)定了電廠脫硫系統(tǒng)的效率和投運(yùn)率必須達(dá)到規(guī)定值的給予脫硫電價(jià)的政策鼓勵(lì)。否則加以扣除脫硫電價(jià)且加以罰款。

同時(shí)，發(fā)改委另行制定措施，提高二氧化硫排污收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。更為重要的是，由于201*年減排未完成計(jì)劃，浙江省經(jīng)貿(mào)委在制定節(jié)能調(diào)度的規(guī)則中，已經(jīng)將“減排”因素排在首位，寧海電廠機(jī)組脫硫系統(tǒng)同步投運(yùn)，正常運(yùn)行中，旁路擋板關(guān)閉，嚴(yán)格控制脫硫效率在95％以上，在污染物排放水平上一直處于行業(yè)領(lǐng)先，把脫硫等減排工作放到關(guān)乎企業(yè)生存發(fā)展的高度，保證脫硫脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，控制公司污染物排放在較低水平。4．運(yùn)行管理及參數(shù)控制4.1政策對(duì)運(yùn)行要求：

1）加強(qiáng)脫硫運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)。按照《辦法》規(guī)定，寧海電廠安裝了自動(dòng)煙氣在線檢測(cè)系統(tǒng)并與省級(jí)環(huán)保部門和省級(jí)及以上電網(wǎng)企業(yè)聯(lián)網(wǎng)，向省級(jí)環(huán)保部門和省級(jí)電網(wǎng)企業(yè)實(shí)時(shí)傳送監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；建立脫硫設(shè)施運(yùn)行臺(tái)帳，記錄脫硫設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)、煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、燃料硫份分析和脫硫劑用量、脫硫副產(chǎn)物處置、煙氣旁路門啟停時(shí)間等情況，接受政府有關(guān)部門核查。

2）明確責(zé)任及處罰辦法。《辦法》中詳細(xì)規(guī)定了發(fā)電企業(yè)、電網(wǎng)企業(yè)以及價(jià)格主管部門和環(huán)保主管部門的責(zé)任，并明確處罰辦法。按照《辦法》規(guī)定電廠對(duì)脫硫系統(tǒng)的要求提升與主機(jī)系統(tǒng)設(shè)備一致，嚴(yán)格系統(tǒng)停服役制度，對(duì)煙氣旁路開啟、設(shè)備故障情況下主動(dòng)與環(huán)保單位匯報(bào)，脫硫設(shè)施達(dá)不到設(shè)計(jì)脫硫效率時(shí)積極查找原因進(jìn)行分析。

3）加強(qiáng)監(jiān)督檢查�！掇k法》規(guī)定，省級(jí)價(jià)格主管部門、發(fā)展改革（經(jīng)貿(mào)）部門、環(huán)保部門要會(huì)同電力監(jiān)管部門和行業(yè)組織對(duì)電廠脫硫設(shè)施運(yùn)行情況和脫硫電價(jià)執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；鼓勵(lì)群眾向各級(jí)環(huán)保部門舉報(bào)電廠非正常停運(yùn)脫硫設(shè)施的行為，對(duì)舉報(bào)屬實(shí)的群眾給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；加強(qiáng)新聞?shì)浾搶?duì)電廠脫硫情況的監(jiān)督。

4.2系統(tǒng)技術(shù)對(duì)運(yùn)行要求：

脫硫系統(tǒng)采用一系列防腐蝕設(shè)備，從設(shè)備材料、工藝等對(duì)脫硫漿液要求比較高，脫硫漿液差異表現(xiàn)主要有以下參數(shù)：PH值、漿液濃度、氯離子含量、石膏成分、煙氣流速、液氣比（L/G）等等，在正常運(yùn)行中如果發(fā)生主要參數(shù)變化不及時(shí)做出調(diào)整或者錯(cuò)誤調(diào)整將導(dǎo)至系統(tǒng)參數(shù)超標(biāo)，從而影響多個(gè)參數(shù)不合格，脫硫效率降低，甚至系統(tǒng)癱瘓的危險(xiǎn)。因此，石灰石-石膏濕法脫硫的運(yùn)行也包括了一部分化學(xué)監(jiān)督工作，及時(shí)依據(jù)參數(shù)變化進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整。在投產(chǎn)初期，寧海電廠由于參數(shù)變化造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞。

寧海電廠脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵為WEIRWARMAN公司700TY-GSL循環(huán)泵，葉輪外徑φ1000mm。泵的工作介質(zhì)為石膏漿液，理論含固量為25％，固體為CaSO42H2O（23％wt％）、CaCO3以及SiO2、Al2O3等其它固體顆粒、可溶性鹽類，CL－含量為小于20,000ppm，PH值在4.5-6.0之間，運(yùn)行溫度為51.2℃。葉輪制造的材質(zhì)牌號(hào)為A49（低碳高鉻。耐磨耐蝕鑄鐵）。A49材料在一定量的氯離子和輕度氟離子的PH≥3的強(qiáng)腐蝕性流體環(huán)境中具有良好的耐蝕性。如果在PH＜3的條件下運(yùn)行，循環(huán)泵工作介質(zhì)氯離子含量又較高的時(shí)候，在葉輪的貧鉻區(qū)域容易造成點(diǎn)腐蝕，并進(jìn)一步造成腐蝕加劇，而材質(zhì)的成分偏析則很容易導(dǎo)致晶間腐蝕，再加上上述發(fā)生的選擇性腐蝕等問題，很容易造成葉輪有效截面積逐漸減少，從而導(dǎo)致應(yīng)過大而引起斷裂。

查運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，發(fā)生葉輪腐蝕前約20天內(nèi)吸收塔溶液的PH值低達(dá)接近0，同時(shí)這段時(shí)間溶液內(nèi)CL－含量也高于20,000ppm，因此判斷漿液循環(huán)泵葉輪斷裂原因?yàn)槲�收塔�?nèi)溶液PH過低造成。我廠循環(huán)泵出現(xiàn)斷裂，當(dāng)時(shí)面臨著脫硫系統(tǒng)運(yùn)行脫硫電價(jià)的嚴(yán)峻考驗(yàn)，在恢復(fù)系統(tǒng)的同時(shí)，咨詢國(guó)內(nèi)泵業(yè)廠家尋求國(guó)產(chǎn)化的道路。與廠家積極配合進(jìn)行循環(huán)泵葉輪的測(cè)繪和材質(zhì)選型工作，對(duì)產(chǎn)品的測(cè)繪、材質(zhì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試和運(yùn)行進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)驗(yàn)取得成功后馬上進(jìn)行了擴(kuò)大生產(chǎn)的計(jì)劃。目前，我廠循環(huán)泵已經(jīng)更換了3個(gè)國(guó)外葉輪和3個(gè)國(guó)產(chǎn)葉輪，運(yùn)行良好，為以后備件國(guó)產(chǎn)化提供了經(jīng)驗(yàn)，此項(xiàng)工作取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的損失降到了最低。

寧海電廠脫硫吸收塔的漿液濃度是通過物料平衡來維持，煙氣量發(fā)生變化后表現(xiàn)為吸收塔內(nèi)PH值變化，控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)石灰石漿液的給料量來調(diào)整維持PH值，并根據(jù)石灰石進(jìn)料量改變石膏漿液排出的體積流量來維持吸收塔的漿液濃度。吸收塔內(nèi)液位主要通過濾液水的補(bǔ)充，部分蒸發(fā)量和石膏量靠補(bǔ)充工藝水維持液位平衡。

在物料平衡中，消耗粉量5.89t/h，產(chǎn)出石膏量10.5t/h。系統(tǒng)正常運(yùn)行中，根據(jù)煙氣量或PH的設(shè)定，投入自動(dòng)后系統(tǒng)調(diào)整石灰石給料量進(jìn)入吸收塔。再根據(jù)石灰石給料量調(diào)整石膏排出量來保證吸收塔內(nèi)物料平衡。從設(shè)計(jì)上看，無需監(jiān)視漿液濃度、氯離子等關(guān)鍵參數(shù)均能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能。但由于系統(tǒng)裕量很小，幾乎在沒有裕量的情況，自動(dòng)投入困難很多。某個(gè)設(shè)備或閥門損壞，吸收塔的自動(dòng)控制立刻退出，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)會(huì)導(dǎo)致吸收塔內(nèi)物料混亂，大部分指標(biāo)將在一段時(shí)間內(nèi)超標(biāo)，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。在自動(dòng)控制上，CEMS測(cè)量不準(zhǔn)導(dǎo)致系統(tǒng)脫硫效率顯示過低，系統(tǒng)內(nèi)消耗石灰石粉量增加，吸收塔內(nèi)漿液濃度惡性增大。通過脫硫系統(tǒng)性能試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)CEMS在原煙氣、凈煙氣側(cè)測(cè)量二氧化硫量偏高，以#4機(jī)組脫硫性能試驗(yàn)為例，原煙氣二氧化硫量修正系數(shù)在0.95左右，凈煙氣二氧化硫量修正系數(shù)0.71左右，這樣得出的脫硫效率要比實(shí)際脫硫效率小，顯示脫硫效率小在控制中認(rèn)為脫硫效率未到達(dá)要求值，則增加石灰石量，造成吸收塔內(nèi)濃度惡性增大。

5．檢修管理

脫硫系統(tǒng)運(yùn)行圍繞著指標(biāo)和參數(shù)來控制，但由于設(shè)備、系統(tǒng)存在的各種問題，參數(shù)控制難度較大，也將導(dǎo)至整個(gè)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。因此，在系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、改造中應(yīng)圍繞著運(yùn)行進(jìn)行。

5．1技術(shù)改進(jìn)：

技術(shù)改造是針對(duì)存在的隱患、重大缺陷進(jìn)行治理。對(duì)平時(shí)難以解決困擾運(yùn)行的系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行調(diào)研比較分析，作出治理的方案進(jìn)行改造。通過技術(shù)改造提高設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性。針對(duì)寧海電廠公用系統(tǒng)真空皮帶機(jī)電機(jī)容量不夠，糾偏裝置故障頻繁等問題進(jìn)行了兩臺(tái)真空皮帶機(jī)的改造徹底解決了脫硫公用系統(tǒng)不穩(wěn)定、不能連續(xù)運(yùn)行的故障。

真空皮帶機(jī)采用德國(guó)克虜伯的產(chǎn)品，在我廠脫硫系統(tǒng)中，屬于瓶頸部位。我廠設(shè)計(jì)是每臺(tái)真空皮帶機(jī)對(duì)4臺(tái)脫硫75％的輸送量，總裕量150％，但設(shè)備無備用，此處故障，排石膏不及時(shí)將導(dǎo)致吸收塔內(nèi)漿液濃度升高。對(duì)真空皮帶機(jī)的諸多問題進(jìn)行匯總，多方面向廠家和同類型設(shè)備的電廠咨詢，對(duì)真空皮帶機(jī)存在的問題進(jìn)行了調(diào)研工作，針對(duì)皮帶磨損造成皮帶機(jī)容量不夠而電機(jī)跳閘；濾布濾餅沖洗水量不夠，造成石膏品質(zhì)不合格；真空皮帶機(jī)外漏水造成現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)差等問題提出了具體的改造方案，通過改變真空皮帶機(jī)平臺(tái)支撐該為滾筒支撐，提高設(shè)備穩(wěn)定性；糾偏裝置改為氣囊式降低設(shè)備的備件費(fèi)用等措施，既使設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行又降低了設(shè)備的備件消耗，體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)性。5．2大小修管理：

脫硫系統(tǒng)與主機(jī)組同步大小修，但由于脫硫系統(tǒng)設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝的經(jīng)驗(yàn)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如主機(jī)，且脫硫系統(tǒng)運(yùn)行介質(zhì)存在腐蝕、磨損和結(jié)垢等等問題，因此，脫硫系統(tǒng)大小修在制定項(xiàng)目時(shí)要全面，所有的部位、設(shè)備都需要進(jìn)行檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題和積累經(jīng)驗(yàn)。在檢修過程中，對(duì)存在和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)認(rèn)真分析原因后再修復(fù)。寧海電廠進(jìn)行了多次大小修，對(duì)脫硫系統(tǒng)大小修的主要工作簡(jiǎn)單介紹如下：1）脫硫防腐損壞修復(fù)，脫硫裝置旁路煙道的防腐一般采用內(nèi)襯耐溫180℃的鱗片樹脂，旁路煙道內(nèi)襯鱗片樹脂有大面積脫落，造成煙道鋼板腐蝕。由于旁路煙道既要通過低溫含濕量大且有腐蝕性的脫硫后的煙氣，有時(shí)又要通過高溫未脫硫的熱煙氣，這樣干濕交替、冷熱交替，工況條件惡劣，因此該處防腐層極容易損壞，在旁路煙道大小修時(shí)，修復(fù)的工作量也非常大。寧海電廠在材料的選擇使用上分別試驗(yàn)了：合金鋼（C276和1.4529），其優(yōu)點(diǎn)是可靠性好，維護(hù)工作量少，缺點(diǎn)是費(fèi)用高。傳統(tǒng)的玻璃鱗片優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用較少，普遍采用，缺點(diǎn)是施工條件和工藝要求較高。一般大小修中防腐施工條件比較難滿足，但對(duì)玻璃鱗片防腐修復(fù)工作要嚴(yán)格控制工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)步驟都將影響到防腐質(zhì)量的好壞。

2）對(duì)吸收塔、除霧器等設(shè)備進(jìn)行徹底清理。在平時(shí)運(yùn)行中脫硫漿液容易積石膏、結(jié)垢。石膏在設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)等靜止部位堆積容易造成設(shè)備坍塌。大小修中對(duì)其進(jìn)行清理也給吸收塔等增加了有效容積。

3）對(duì)主要轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修，在漿液接觸的部位主要檢查磨損、腐蝕現(xiàn)象的嚴(yán)重程度，積累設(shè)備運(yùn)行檢修的經(jīng)驗(yàn)。5.3日常檢修與維護(hù)：

由于脫硫系統(tǒng)介質(zhì)原因，脫硫系統(tǒng)缺陷也比較多，占總?cè)毕萘康囊话胍陨�。由于磨損、腐蝕、結(jié)垢等問題，脫硫系統(tǒng)平時(shí)的缺陷主要表現(xiàn)在跑冒滴漏、堵塞等問題上，由于石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)性很強(qiáng)，系統(tǒng)的備用余量不大，這些問題看似小，不及時(shí)處理也將帶來嚴(yán)重后果。

1）除霧器堵塞嚴(yán)重，運(yùn)行中高差壓報(bào)警，進(jìn)行清理需要停運(yùn)脫硫系統(tǒng)，嚴(yán)重影響環(huán)保指標(biāo)的完成。寧海電廠除霧器采用德國(guó)MUNTERS集團(tuán)股份有限公司的DH6130＋DH2125型除霧器。分兩級(jí)除霧：第一級(jí)為粗除霧，型號(hào)DH6130，葉片之間的距離為30mm，帶有溝型設(shè)計(jì)。第二級(jí)精除霧，型號(hào)DH2125，葉片之間的距離為25mm，帶有溝型設(shè)計(jì)。兩級(jí)除霧器葉片組件設(shè)計(jì)為面盤式，材料為聚丙烯PP。兩級(jí)除霧器前后側(cè)都有沖洗系統(tǒng)，采用沖洗噴嘴錐形沖洗。寧海電廠除霧器大修中采用全部解體清理。對(duì)內(nèi)部石膏進(jìn)行徹底清理。但避免除霧器差壓的最佳手段運(yùn)行中的沖洗，因此對(duì)除霧器沖洗系統(tǒng)在日常維護(hù)和檢修中尤為重要。除霧器沖洗閥門故障直接影響到除霧器沖洗壓力，壓力不夠造成沖洗效果不佳。2）漿液系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門大批量損壞，給系統(tǒng)正常運(yùn)行造成了較大隱患。脫硫系統(tǒng)漿液調(diào)節(jié)閥門損壞，漿液流量無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致脫硫的運(yùn)行工況惡劣的惡性循環(huán)嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)至系統(tǒng)癱瘓。由于漿液對(duì)閥門腐蝕、磨損和堵塞等特性，閥門選型非常重要。在日常維護(hù)中發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)門故障或內(nèi)漏等小缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，否則閥門將嚴(yán)重?fù)p壞而無法修復(fù)。

3）石膏旋流站和廢水旋流站等系統(tǒng)瓶勁部位造成公用系統(tǒng)的運(yùn)行帶來不穩(wěn)定因素。瓶勁設(shè)備和系統(tǒng)盡量采取旁路或者替代的方式以備事故時(shí)的緊急備用。國(guó)內(nèi)石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)在該處的設(shè)備一般電廠都采用的是南非的旋流子，該設(shè)備的原產(chǎn)地備件價(jià)格十分昂貴，而很多脫硫公司的設(shè)計(jì)選用的設(shè)備都是該產(chǎn)品，可以看出從系統(tǒng)上改進(jìn)的可能性不大，因此我們只得從該設(shè)備所安裝的位置和作用著手，考慮設(shè)備結(jié)構(gòu)的特殊性，在國(guó)內(nèi)模具廠進(jìn)行國(guó)產(chǎn)加工獲得成功，降低了維護(hù)費(fèi)用。

在日常維護(hù)與檢修中，由于系統(tǒng)或設(shè)備的問題，將會(huì)存在有的問題無法徹底處理，系統(tǒng)偏離設(shè)計(jì)值運(yùn)行的可能性仍然很大，而且頻繁，這樣將導(dǎo)致吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)變差，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)�出現(xiàn)脫硫系統(tǒng)比較可怕的漿液中毒的現(xiàn)象。而漿液品質(zhì)又決定著設(shè)備的安全，大部分設(shè)備對(duì)漿液濃度、PH值、氯離子含量要求較高，一旦某個(gè)或者某些參數(shù)發(fā)生變化后會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，系統(tǒng)癱瘓。因此，對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定以及系統(tǒng)安全首要達(dá)到的是加強(qiáng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)優(yōu)化，使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。6．結(jié)束語

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫作為一種相對(duì)成熟的脫硫工藝，在運(yùn)行檢修中存在問題較多，相對(duì)主機(jī)而言從設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)等多個(gè)方面經(jīng)驗(yàn)不足。本文介紹了脫硫裝置的運(yùn)行檢修和維護(hù)環(huán)節(jié)，并舉例分析設(shè)備發(fā)生的故障原因和處理觀點(diǎn)，但脫硫系統(tǒng)要完全做到高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、可靠地運(yùn)行，還有許多方面值得研究和改進(jìn)。參考文獻(xiàn)：

[1]國(guó)家發(fā)改委政策性文件,《燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法》。[2]化學(xué)工業(yè)出版社,《工業(yè)脫硫技術(shù)》。

[3]北京博奇環(huán)保科技公司,《電力工業(yè)濕法脫硫系統(tǒng)培訓(xùn)資料》。

擴(kuò)展閱讀：石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中節(jié)能問題

石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中節(jié)能問題

1優(yōu)化運(yùn)行方式

(1)吸收塔漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)耗電功率巨大的6kV設(shè)備之一，可以通過盡量減少漿液循環(huán)泵的投運(yùn)時(shí)間和投運(yùn)臺(tái)數(shù)來實(shí)現(xiàn)節(jié)約廠用電。在滿負(fù)荷的狀態(tài)下才全部投運(yùn)3臺(tái)漿液循環(huán)泵。在正常運(yùn)行過程中，也可以視系統(tǒng)負(fù)荷的實(shí)際情況，相應(yīng)減少漿液循環(huán)泵的投運(yùn)臺(tái)數(shù)。通過加強(qiáng)脫硫運(yùn)行管理.在確保脫硫設(shè)施投運(yùn)率不低于95%,綜合投運(yùn)率不低于90%、脫硫效率不低于95%,SO2排址不超過200mg/m，的前提下，使脫硫系統(tǒng)在最佳經(jīng)濟(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)由于凈煙氣的復(fù)雜性，GGH經(jīng)常出現(xiàn)堵灰或較為嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢會(huì)引起能耗增加，如果結(jié)垢嚴(yán)重可能造成增壓風(fēng)機(jī)喘振。GGH結(jié)垢后、煙氣通流面積減小，阻力增大。換熱面結(jié)垢后表面粗糙度增大，也使阻力增大。因此在FGD系統(tǒng)加裝GGH裝置，GGH的設(shè)計(jì)本身應(yīng)布丑有合理的沖洗裝置，從而解決大部分的堵灰、結(jié)垢問題。在一般情況下，采用過熱蒸汽吹掃或壓縮空氣進(jìn)行吹掃，能消除一般情況下所形成的GGH堵灰。GGH還要設(shè)計(jì)在異常情況下形成嚴(yán)重堵灰時(shí)的清理方式高壓水沖洗裝置或乙炔弱爆炸吹掃。通過嚴(yán)格控制GGH的差壓來達(dá)到節(jié)能效益。

(3)控制好石灰石的品質(zhì)。石灰石進(jìn)料品質(zhì)差會(huì)造成石膏含水超標(biāo)。漿液中存在很多不溶的雜質(zhì)，必然使石音純度降低，正常雜質(zhì)應(yīng)控制在5%以下。同時(shí)在發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)電流有下降趨勢(shì)時(shí)及時(shí)檢查或加裝鋼球，利于節(jié)能。在制備石灰石漿液時(shí).如果投運(yùn)1臺(tái)濕磨機(jī)系統(tǒng)即可滿足供漿要求，就要避免2臺(tái)濕磨機(jī)同時(shí)運(yùn)行;而且在制漿過程中，濕磨機(jī)應(yīng)該盡可能地帶滿負(fù)荷運(yùn)行，保證最高制漿效率，等到石灰石漿液箱達(dá)到最高液位時(shí)，就把濕磨機(jī)停下來備用。

膏脫水過程中，在投運(yùn)I套石膏脫水系統(tǒng)即可滿足出石膏要求的情況下，盡量不要投運(yùn)2套脫水系統(tǒng)。在出石膏的過程中，也要盡量多出石膏，等到石膏密度下降到一定低值(一般將石音排出濃度控制在1110^-1080kg/m"之間，如果濃度過低容易把部分石灰石同石膏排出，同時(shí)影響石膏的品質(zhì))就把脫水系統(tǒng)停下來以節(jié)約廠用電。由于石膏密度上升的速度是比較緩慢的，因此這種運(yùn)行方式的節(jié)能效果也是很可觀的。其次，在脫水系統(tǒng)中調(diào)整真空泵的運(yùn)行參數(shù)也是一項(xiàng)有效的節(jié)能措施。調(diào)整方法結(jié)合真空泵密封水流量、真空皮帶的頻率、真空泵電流、真空度和石膏厚度通社調(diào)整真空泵密封水流2和賞空皮帶的頻幸來降低真空泵運(yùn)行電流，也能降低部分廠用電

(4)物料平衡控制應(yīng)恰到好處。在保證脫硫率的前提下，嚴(yán)格控制吸收塔液位和石膏漿液的pH值，優(yōu)化脫硫運(yùn)行方式，減少石灰石耗量，降低運(yùn)行成本;維持合理的石灰石漿液密度。減少供漿管道系統(tǒng)的磨損，從而降低維護(hù)費(fèi)用。調(diào)整吸收塔pH值在5.0-5.5之間，pH值過高時(shí)，部分CaCQ未經(jīng)反應(yīng)直接排到石膏漿液中，造成石灰石浪費(fèi)。控制石膏排放濃度在1110^-1080kg/m3之間，如果濃度過低容易把石灰石排到石膏中;濃度過高將增大漿液循環(huán)泵和擾動(dòng)泵等設(shè)備的負(fù)荷。因而通過保證石灰石的充分反應(yīng)和吸收塔循環(huán)泵的穩(wěn)定運(yùn)行來降低石灰石的消耗量及吸收塔循環(huán)泵的耗電量。

5)在正常運(yùn)行過程中盡址保持事故漿液箱的液位在零位，從而減少事故漿液擾動(dòng)泵的運(yùn)行時(shí)間，降低廠用電。其次是在系統(tǒng)停運(yùn)之前，各個(gè)箱、罐、排水坑里的濾液水全部打到吸收塔充分利用，在停運(yùn)后再由吸收塔排到事故漿液箱儲(chǔ)存?zhèn)溆�，然后把吸收塔和各箱、罐沖洗干凈。剩余的石灰石漿液和濾液水得到充分利用，避免浪費(fèi);吸收塔和各箱、罐沖洗干凈得到了保養(yǎng);避免了吸收塔和各箱、罐、排水坑因儲(chǔ)存有漿液或?yàn)V液水，使氧化風(fēng)機(jī)和擾動(dòng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行，浪費(fèi)廠用電。

2消除設(shè)備缺陷.降低設(shè)備運(yùn)行損耗

(1)事故漿液箱在脫硫系統(tǒng)中期停運(yùn)和大修長(zhǎng)期停運(yùn)過程中起到儲(chǔ)存檢修吸收塔和地坑漿液的作用。如果事故漿液箱或事故漿液擾動(dòng)泵不能正常使用，將造成吸收塔和各個(gè)箱、罐內(nèi)的石灰石漿液及濾液水不能順利排放、儲(chǔ)存，使吸收塔和各箱、罐內(nèi)的液位不能降低致使氧化風(fēng)機(jī)和擾動(dòng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行以及石灰石漿液、濾液水被氧化不能充分回收再利用，既增加了石灰石的消耗，又造成廠用電的浪費(fèi)

(2)濕磨機(jī)漿液循環(huán)箱再循環(huán)泵出力不足及相關(guān)管道和旋流站存在堵塞問題.降低了濕磨機(jī)的出力。此時(shí)，可以通過加強(qiáng)對(duì)漿液循環(huán)箱再循環(huán)泵的檢修力度，提高泵的出力并及時(shí)清除管道和旋流站的堵塞，滿足個(gè)石灰石漿液旋流子正常運(yùn)行的需要，來提高濕磨機(jī)的制漿效率。各排水坑泵由于設(shè)計(jì)以及輸送介質(zhì)濃度大等原因.經(jīng)常使葉輪卡死或者人口管道堵塞.致使各排水坑中的漿液得不到正常排放，排水坑經(jīng)常因?yàn)橐何怀�高而溢�?既浪費(fèi)漿液又影響了環(huán)境。

(3)煙氣流量，原煙氣和凈煙氣CO2濃度，石膏漿液濃度、pH值以及各臺(tái)漿液泵的出口壓力等參數(shù)經(jīng)常發(fā)生故障.防礙運(yùn)行人員正常運(yùn)行操作，從而影響脫硫系統(tǒng)的高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

友情提示：本文中關(guān)于《石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與檢修》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與檢修：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。

《石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與檢修》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請(qǐng)保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://m.seogis.com/gongwen/625411.html

• 上一篇：電廠檢修鍋爐試題(帶答案)
• 下一篇：鍋爐煙氣脫硫裝置運(yùn)行情況記錄表