模具組裝調試

一、模具組裝實訓的目的和要求1.模具組裝實訓目的

模具組裝實訓，培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。2.模具組裝實訓的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關系以及模具安裝調試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所組裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

二、模具組裝實訓前的準備

1.組裝的模具類型常見注射模具一套。2.組裝工具游標卡尺（大小各一套）、內六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實訓地點

實訓樓二樓刀具實驗室。四、模具組裝時的注意事項1.組裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。2.分開模具前要將各零件聯(lián)接關系做好記號。3.不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。4.導柱和導套不要拆掉。

5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6.模具組裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。五、裝配步驟及方法1.確定裝配基準

2.裝配各組件，如導向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。3.擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。六、實訓報告要求

（1）按比例繪出你所組裝的模具的結構圖和工作零件（上模、下模）圖；（計算機繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；

（3）簡述你所組裝的塑料模具的類型、結構和工作原理（動作過程）；（4）簡述你所組裝的模具的組裝過程及有關注意事項。（5）對模具組裝實訓的體會和收獲進行總結（要求300字）。組裝的塑料模具的類型、結構和工作原理類型：注塑模系列斜頂模結構圖工作原理：

將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。凸模凹模

模具組裝實驗注意事項

1、模具組裝時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。

2、進行模具組裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。3、組裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序組裝。4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。7、不能用組裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。8、組裝結束后，清點工具。實訓總結

在這次實習中，學校把生產(chǎn)實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié)，其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面;同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質的重要渠道，培養(yǎng)學生具有認真的精神，培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力，這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

在這次實習中，老師帶領我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對這門自己即將從事的專業(yè)獲得一個感性認識，為今后專業(yè)課的學習打下堅實的基礎。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎

擴展閱讀：模具裝配調試知識問答

模具裝配調試知識問答

1接到模具裝配任務后需做那些準備工作？

接到模具裝配任務后首先要領取產(chǎn)品圖、模具裝配圖、另件圖、明細表。要仔細了解模具結構并按明細表領取標準件及模具另部件，將領取的另部件和標準件按圖表進行核對。

2如發(fā)現(xiàn)另部件、標準件與圖表不符該如何處理？要在第一時向品質部報告，并對處理過程進行跟蹤，以免影響裝配進程。3對模具另部件的倒角有什么具體要求？除成形部位、模板及模腳應倒有技術要求的按要求加工。4模板導柱導套的正確按裝方法是什么？a.檢查導柱導套孔加工是否正確，0.05b.冷凍植入式。c.壓入式。現(xiàn)象，在錘擊壓入時不能直接對導柱導套進行擊打，需在導柱導套端部加墊塊。5卸料板導套的正確按裝方法是什么？壓板式導套要求導套在固定孔中滑配，裝上壓板壓住導套

窗口板沖裁壓料面外，5x5MM

其余均需倒角，3x3，其余倒1.5x1.5，

0.03至負

刀口、，卸料板倒

要求孔徑為負為適合，超差則要求返修。壓入時要邊壓邊用角尺檢查導柱導套有無傾斜臺階即可。壓入式按大導套按裝方式按裝。6固定螺釘擰入深度是多少？

固定螺釘?shù)臄Q入深度應是螺釘直徑的1.5倍至2倍。7銷釘壓入的深度是多少？

銷釘壓入的深度一般為銷釘直徑的2倍。8鑲件是否應該去磁？如何操作？鑲件經(jīng)磨削后一般都會帶有磁性，所以應進行退磁，小件可用退磁器退磁，大件可用高溫退磁。9導料板的倒角有什么要求？導料板所有的角均不許留銳角，在條料流動部位的角均需修磨圓滑，保證材料流動順暢。10生發(fā)熱拉毛現(xiàn)象。11在按裝時一定要保證小導柱和導套滑配，小導柱端面和園柱體垂直，導料板和導柱輕微鎖住，待上下移動順暢時才能將固定螺釘鎖緊。12能保證上模和下模不發(fā)生鋼性碰撞，避免模具損壞。13沖床調模用，將槽內放置鉛絲進行試壓，待鉛絲壓至

0.5英寸寬0.05

0.05

導料板滑動導套應使用什么材料？為什么？應使用銅質導套，因為使用鋼質導套在高速運動時易產(chǎn)怎樣保證導料板上下移動順暢？

限位柱的作用是什么？限位柱上部英寸深的槽有什么作用？英寸厚時說明模具上下模間隙處于正確狀態(tài)。14存貯器的作用是什么？

保證模具不使用時上下模不發(fā)生鋼性接觸，氮氣缸及彈簧不受壓。

15氮氣缸不使用時為什么不能受壓？

氮氣缸長期受壓會極易產(chǎn)生漏氣，縮短使用壽命。16氮氣缸頂桿密封圈為什么要保持清潔？如在密封部位沾存硬質灰粒極易使頂桿拉毛，造成密封性差，氮氣缸泄漏，嚴重時可造成氮氣缸報廢。17模具起吊螺孔應在模具的什么位置，應在模具的前后位置，并在導柱導套的內側根據(jù)螺孔的實際尺寸在上方刻上例18廢料架是否需可拆？廢料架是應該可拆的。19超出模架的廢料架該如何處理？超出模架的廢料架應制成可折疊式。或在廢料架周邊加裝防護裝置。20凹模的刃口直臂段應多長？凹模的刃口直臂段應在21帶銷釘?shù)蔫倝K是否應有起吊螺孔？所有帶銷釘?shù)蔫倝K均應有起吊螺孔。22超過20kg

要刻上螺孔尺寸嗎？M30字樣。

10ｍｍ至13ｍｍ左右。

的鑲塊起吊孔應多大？超過20kg的鑲塊起吊孔均需M16或以上。23鑲塊起吊孔螺紋的有效長度應為多少？

鑲塊起吊孔螺紋的有效長度應為等同螺紋直徑尺寸。24鍵是否應有起吊螺孔？鍵是應有起吊螺孔。25鑲塊銷孔有效長度是多少？

鑲塊銷孔有效長度是銷孔直徑的26導正釘孔需打通嗎？為什么？非活動部件上的導正釘孔均需打通，主要原因是為了通氣和易清除異物。

27窗口板銷孔松有什么影響？

窗口板銷孔松易造成銷釘滑落，28上模銷孔有什么要求？

上模銷孔一般要求基件銷孔滑配，安裝塊銷孔緊配，或安裝塊使用臺階孔。29下模銷孔有什么要求？下模銷孔要求滑配。

30沖裁廢料孔為什么一定要比凹�？状�？便于落廢料，否則會造成疊料，使凹模產(chǎn)生開裂。31前后導料條有什么不同要求？前面的導料條需可調，后面的導料條應用銷釘。32導料條需要淬火嗎？

2倍。部件報廢。

造成模具損壞，導料條應淬火處理，因為條料在里面高速滑動，極易磨出凹槽及拉毛，造成送料不暢。33安全護板有什么作用？

沖壓時防止操作人員將手伸入上模與壓料板之間，避免發(fā)生人身傷亡事故。另如上模鑲件碎裂時，可阻擋碎片向外飛濺。

34安裝安全護板應注意什么？

安裝安全護板應注意避免和下模部件相碰，特別注意和限位柱發(fā)生干涉。

35彈簧是否要裝安全罩？為什么？

彈簧必須要裝安全罩，主要是彈簧硬度較高，材質較脆，較易產(chǎn)生爆裂。

36所有沖孔是否應用凹模套？是，優(yōu)點是修磨方便，易更換。37模具為什么需要定位槽？便于將模具按裝在正確的位置。38模具定位槽的具體要求是什么？

定位槽應為一英寸寬，定位塊應上下可調，使用時將定位塊放下卡入機床定位槽中，運輸及存放時將定位塊抬上鎖緊即可。

39模具需要初始送料線嗎？模具需要初始送料線。40模具的導柱導套位置需防反嗎？

模具的導柱導套位置需防反，能防止模具裝反，損壞部件。41相似的件需防錯嗎？相似的件需防錯。42鑲件上需刻什么字？

鑲件上需刻上件號、材質、硬度。43為什要在安裝鑲件的旁邊刻上鑲件號？便于裝拆，維修、更換。44左右件如不同字母是否要防錯？左右件如不同字母是要有防錯。45為什么靠山和成形塊需用鍵？防止產(chǎn)生側向力。

46限位柱為什么要裝在墊腳上或加支撐？

限位柱除了調整成形間隙的作用外，還起到限位作用，在工作狀態(tài)會處于受力狀態(tài)，如沒有支撐極可能發(fā)生下陷。47安全平臺應裝在什么位置，需多少，應怎樣擺放？安全平臺應裝在模具的前后位置，根據(jù)模具大小配置4件，應對角按裝。

48存貯墊塊為什么要用鏈條與安全平臺連接？防止丟失。

49沖裁沖頭高低是否要有不同？為什么？

沖裁沖頭應有高低差，相差間距一般為一個料厚，主要作

2或用是能起到減震作用，目前用斜度減震的方式客戶不認可，主要是不方便磨刃口。50所有廢料尺寸應有什么要求？所有廢料尺寸均要求小于300ｍｍ。51所有補焊均需批準嗎？

所有補焊均需得到總工辦或客戶批準。52氬弧補焊工藝有什么具體要求？先將補焊件加熱至束后加溫至熱后補焊，補焊后用耐火粉覆蓋保溫冷卻。53沖裁間隙應為多少？沖裁間隙應為料厚的54沖頭與卸料板的間隙應多少？應為0.255壓邊圈與凸模的間隙應多少？壓邊圈與凸模的間隙一般為56螺釘過孔的直徑多少比較合適？螺釘過孔的直徑應為57連續(xù)沖壓另件為什么一定要自動排出？另件如不能自動排出就會造成另件堆疊，會破壞另件所外形及尺寸，同時也會造成模具損壞。58另件和廢料能亠起排出嗎？350°后關閉電源自然冷卻。大件可用火焰加0.6mm，一般不超過料厚的

350°保溫一小時后取出補焊，補焊結

8%30%，料越厚比例越高。

3ｍｍ以內。

M＋1ｍｍ比較合適。

50%。

不能，這樣會造成人工挑揀，浪費資源。59導正釘直邊多長比較合適？料厚乘1到1.5。

60如何檢查球鎖沖頭是否了按裝正確？上下及旋轉無間隙。

61按裝模具為何不準用鋼件敲碰？易使模具表面產(chǎn)生凹痕，影響外規(guī)。敲打淬火件時易造成淬火件崩裂。

62導柱長度多少比較合適？進入導套深度是導柱直徑的合適。

63模具的模腳間距有什么要求模具的模腳間距應為64壓板式固定沖頭的壓板為什么不能用腰形孔？因為有腰形孔的壓板只要螺釘有松動就會滑出，造成沖頭脫落。

65超出模板的部件為什么要加保護裝置？預防因碰撞造成超出模具外的部件損壞。66為什么切斷及直邊沖裁要用鑲式?jīng)_頭或凹模塊？降低制造成本，并可調可換。67翻邊鑲塊可調有什么優(yōu)點？對間隙作調整時簡單方便。

1(帶裝夾槽6″的倍數(shù)。

倍時處工作狀態(tài)比較)？

到1.5或根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)。

68沖裁沖頭應怎樣按裝？

上下模倒置，用透光法檢查位置正確才能固定沖頭。69怎樣檢查沖載間隙？

一、檢查沖件斷裂光亮帶是否均勻。二、用塞尺檢查間隙是否正確。

70怎樣檢查模具是否有干涉？

在模具全部裝配完成后，卸去所有頂壓裝置，將上下模合模，如能合至底點說明無干涉，如不能落到底點要將涂色檢查干涉位置。

71怎樣檢查模具成形間隙是否正確？

將鉛絲放置成形部位后進行壓制，退出后檢查鉛絲的厚度即可查出成形間隙是否正確。72上沖床調試的步序是什么？

一、在限位柱上檢查調正模具間隙。二、用鉛絲測量成形間隙并作修正。三、試壓。四、著色。五、調正。73為什么要做著色？

為了保證成形時工件形狀和凸凹模相符。74怎樣做著色？

將試沖工件涂色后進行沖壓，檢查凸凹模著色狀態(tài)，原則上無論上下模，都采取修凹不修凸，不破壞產(chǎn)品形狀，同時需參考檢具。

75怎樣檢查氮氣缸是否有干涉？氮氣缸按裝好后在氮氣缸頂桿的上方涂色，裝上壓料(或頂)板后，以著色點為中心，以氮氣缸半徑尺寸為范圍檢查即可，或將氮氣缸倒置檢查。如缸體低于模板平面只需檢查頂桿即可。

76氮氣缸能否受側向力？

不能受側向力，否則會造成氮氣缸漏氣及報廢。77防止運輸過程中晃動，影響導向件精度。78還需刻上79要按客戶要求噴字，8081

0.05″字樣。

具體由項目部提供。噴字要整齊規(guī)范。

為什么要使用運輸連接板？限位柱上除了刻件號以外，還需刻什么？模具噴字有什么要求？沖頭與沖頭固定板的間隙應多少？滑配但不晃動。凹模套與凹套固定孔的間隙應多少？要滑配并能用手取出。

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