QC驗(yàn)貨流程

公司質(zhì)檢部品質(zhì)職責(zé)

一：訂單檢驗(yàn)時間

1：根據(jù)采購鐘小姐服務(wù)器上的訂單跟進(jìn)表確認(rèn)檢驗(yàn)時間。包裝材材：至下單日起；15天為產(chǎn)品檢驗(yàn)時間，所以的包材送包裝廠統(tǒng)一檢驗(yàn)，

產(chǎn)品：至下單日起：28天為產(chǎn)品檢驗(yàn)時間，檢貨前可以和采購溝通產(chǎn)品是否OK，再去檢。二：要求

1，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按公司的QA檢驗(yàn)報告，

2，每張PI的每一個項(xiàng)目須有，檢驗(yàn)須有填寫檢驗(yàn)報告，無檢驗(yàn)報

告務(wù)不能放行出貨

3，檢驗(yàn)產(chǎn)品須有：采購單，QA報告，了解產(chǎn)品參數(shù)，特別強(qiáng)調(diào)

采購單后面的備注要求

4，有客人包裝須附圖片，在附服器上統(tǒng)一管理，圖片須很清楚看

到：紙箱嘜頭，產(chǎn)品包裝，

5，須樣品管理，每個客人的產(chǎn)品包裝須要留底，放在樣品室三：檢驗(yàn)后的處理方法

1：檢驗(yàn)合格由采購，業(yè)務(wù)簽名，直接交船務(wù)，放行出貨

2：檢驗(yàn)不合格的：即時反應(yīng)給采購，附圖片。以便采購和供應(yīng)商，業(yè)務(wù)處理。

3，對不合格的，一定要跟進(jìn)，以至到各部門確認(rèn)為止

制表；文件確認(rèn)：審核：

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QC檢驗(yàn)要求

為了保證我司產(chǎn)品的質(zhì)量，QC需要按AQL（LEVELII）對產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽檢，AQL（LEVELII）表如下：

我司產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求如下：

Criticaldefect致命性的缺陷=0

Majordefect主要的缺陷=2.5Minordefect微的缺陷=4.0

一、檢驗(yàn)產(chǎn)品時必須拍照

1．拍箱嘜的正嘜（拍正嘜時，要看到整個紙箱的圖片）2．拍箱嘜的側(cè)嘜（要看到整個紙箱的圖片）

3．拍貼在箱嘜上的條碼貼紙（要可以清楚看見條碼號碼）4．開箱拍裝箱情況（要看見產(chǎn)品是怎樣排放在紙箱內(nèi)的）

5．拍產(chǎn)品的圖片（要齊所有款式的圖片，款式太多可以分開來拍）6．驗(yàn)完產(chǎn)品時，把次品用箭頭貼紙貼上，再拍照。

二、箱嘜的檢驗(yàn)

1．根據(jù)箱嘜資料檢查工廠印在紙箱的箱嘜是否正確

2．檢查箱嘜條碼貼紙是否貼上，所貼的位置是否符合要求和條碼是否符合

資料要求。

3.在驗(yàn)尾期產(chǎn)品時，要求工廠盡量將有貼條碼的箱嘜統(tǒng)一排放，排好圖片；確保每箱產(chǎn)品都有電腦紋貼紙及是貼在正確的位置。

4.外箱條碼貼紙不能貼在紙箱縫隙上；不能被封箱膠蓋著；若發(fā)現(xiàn)貼紙已磨損或有污漬，必須要更換。三、產(chǎn)品的檢驗(yàn)

1．按照客戶或公司的簽板進(jìn)行對照，檢查產(chǎn)品的外觀是否與簽板一致（比

如形狀、尺寸、產(chǎn)品條碼、顏色、產(chǎn)品DATECODE等）

2．對有功能的產(chǎn)品進(jìn)行測試（如水槍試射水，寫字板是否可以寫到字，車

仔的輪是否能轉(zhuǎn)動等）

3．對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性測試（如拉力、扭力、跌落等測試）

4．對產(chǎn)品進(jìn)行安全性測試（如拉力、扭力、跌落等測試，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有

小物件或尖點(diǎn)或利邊則作退貨處理）

四、跌箱測試

PackagingWeight包裝重量Lessthan25kg小于25千克DropHeightStandard標(biāo)準(zhǔn)(FreeFall)摔落高度(自由落下)60cm60公分Packagedamagelessthan5%oftotaltestedsample包裝破損-小于總測試樣品的5%Productnodamage產(chǎn)品-不能有破損NotapplicableunlessN/Aotherwisespecified不需要測試,除非有特別要求Equaltoorgreaterthan45cm45公分25~lessthan45kg等于或大于25千克至小于45千克Over45kg大于45千克-Samplesize:3cartonsperitem抽樣數(shù)量:每款產(chǎn)品3箱

方法:在平坦且堅硬的平面(每箱)摔6個面；三個邊；一個角

五、Target產(chǎn)品需要檢查工廠的文件

對客戶Target產(chǎn)品，要檢查工廠是否有準(zhǔn)備文件資料（如TargetPO、

產(chǎn)品的產(chǎn)前測試報告、裝箱單、箱嘜資料、我司驗(yàn)貨報告、大貨測試報告、Target中期驗(yàn)貨報告

QC必須在驗(yàn)玩貨后即時寫好驗(yàn)貨報告，同工廠了解所發(fā)現(xiàn)的問題，并將工

廠解釋的解決方案寫在報告中，報告要有工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，把檢驗(yàn)出來有問題的產(chǎn)品寫報告作記錄，并且要對較為嚴(yán)重的問題要及時匯報上級主管處理。

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