一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)

一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備也隨著改進(jìn)，主要是自動(dòng)化水平高、大型成套連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械電子技術(shù)一體化的設(shè)備越來(lái)越多，設(shè)備維修管理方式也需要跟進(jìn)。因此，許多企業(yè)都實(shí)行點(diǎn)檢定修制度。為了確保點(diǎn)檢定修制度能夠順利有效的實(shí)施，就要有高素質(zhì)的設(shè)備點(diǎn)檢員來(lái)保證點(diǎn)檢定修的順利有效的進(jìn)行。那么如何做好一個(gè)機(jī)械點(diǎn)檢員呢？

首先，機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢員必須掌握以下幾個(gè)方面的知識(shí)：1、必須對(duì)自己所負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域中的設(shè)備，能夠很好的熟悉和掌握其結(jié)構(gòu)、原理、功能、特性以及安裝、調(diào)試、維修等有關(guān)機(jī)械和機(jī)械零件設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。

2、必須熟悉和掌握材料力學(xué)、金屬熱處理以及設(shè)備零部件的工作機(jī)理，以便在設(shè)備劣化時(shí)，以便進(jìn)一步開(kāi)展設(shè)備維修和改造工作。

3、必須熟悉和掌握生產(chǎn)工藝和設(shè)備操作，以及設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的作用，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的會(huì)產(chǎn)生什么影響。

4、必須盡可能的熟悉和掌握相關(guān)專業(yè)的有關(guān)知識(shí)。隨著機(jī)電一體化設(shè)備的迅速增加，點(diǎn)檢員的相關(guān)專業(yè)知識(shí)領(lǐng)域也需要隨之?dāng)U大，應(yīng)盡可能多的了解和熟悉電氣、儀表、計(jì)算等領(lǐng)域的基本知識(shí)和技術(shù)，以保證日常點(diǎn)檢工作順利高效的進(jìn)行。

其次，要做好點(diǎn)檢信息的采集及處理。機(jī)械點(diǎn)檢員就是要利用日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢所發(fā)現(xiàn)的相關(guān)異�，F(xiàn)象和信息，經(jīng)過(guò)分析處理，盡快確定設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及可能發(fā)生故障的部位，并及時(shí)制定檢修計(jì)劃，

使設(shè)備故障在萌芽狀態(tài)中就得以排除，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和發(fā)生故障后所產(chǎn)生的損失。

信息的來(lái)源主要是利用人的感官、各類傳感器以及操作人員所反映的一些現(xiàn)象。點(diǎn)檢員在日常的點(diǎn)檢活動(dòng)中，利用自己的感官是最常用的點(diǎn)檢方法，除了利用感官之外，還常常需要借助一些簡(jiǎn)單的工器具進(jìn)行檢查、測(cè)試，如溫度、震動(dòng)、噪音等可以借助測(cè)溫儀、測(cè)震儀等專業(yè)工具進(jìn)行精確測(cè)量。點(diǎn)檢員將這些信息收集之后，對(duì)其加以處理，從中獲取最敏感、最直觀的特征參數(shù)，利用這些參數(shù)進(jìn)行分析和判斷設(shè)備可能產(chǎn)生故障的部位和問(wèn)題。并做好相應(yīng)的記錄，制定維修計(jì)劃。

再次，點(diǎn)檢員要對(duì)維修過(guò)程進(jìn)行全程跟蹤。設(shè)備點(diǎn)檢員對(duì)維修計(jì)劃中的每一個(gè)檢修項(xiàng)目，都必須從各個(gè)方面來(lái)探討其執(zhí)行的可能性和可行性。如項(xiàng)目的管理、生產(chǎn)設(shè)備的停止、維修力量的滿足、維修隊(duì)伍的技術(shù)水平、備品備件庫(kù)存有無(wú)及到貨期能否滿足、檢修工藝及技術(shù)方案是否成熟、工器具和施工進(jìn)度等方面的準(zhǔn)備工作，逐一檢查確認(rèn)。

在維修過(guò)程中，為了防止各種施工矛盾的出現(xiàn)，應(yīng)在自己計(jì)劃的檢修工程范圍內(nèi)，事前有所估計(jì)，需要同時(shí)做好生產(chǎn)、能源以及檢修隊(duì)伍之間的相互協(xié)調(diào)。點(diǎn)檢員還需要對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、容易產(chǎn)生故障的部位以及發(fā)生故障的點(diǎn)仔細(xì)觀察，對(duì)可能產(chǎn)生故障的點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括備品備件的結(jié)構(gòu)尺寸以及型號(hào)，以便為以后更好更快的點(diǎn)檢維修積累經(jīng)驗(yàn)。還要特別注意維修過(guò)程中的安全管理，事先要做好

安全評(píng)估，以及對(duì)危險(xiǎn)源所采取的措施，指定專門的安全員全程監(jiān)控檢修作業(yè)中所存在的安全問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)制止。

檢修結(jié)束后，點(diǎn)檢員應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修任務(wù)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地是否清理完畢，等施工人員全部撤出，按照預(yù)定的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)順序，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。聽(tīng)取生產(chǎn)操作人員的意見(jiàn)，分別對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行檢查判斷，實(shí)行動(dòng)態(tài)驗(yàn)收。對(duì)判定檢修質(zhì)量差的地方，必須立即進(jìn)行返工檢修或進(jìn)一步調(diào)整，直至設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常。

最后，每次維修之后做一次總結(jié)。分析檢修過(guò)程中遇到的問(wèn)題及合理的方案和做法，詳細(xì)記錄并整理檢修過(guò)程中所需的備品備件，包括形狀、尺寸、安裝位置等相關(guān)參數(shù)，并制定下一次檢修計(jì)劃。通過(guò)不斷的總結(jié)改進(jìn)，積累檢修數(shù)據(jù)資料，經(jīng)過(guò)匯總整理后進(jìn)行綜合分析，作為下次維修或改進(jìn)的方法和基礎(chǔ)。通過(guò)檢修工作的總結(jié)，可以不斷提高點(diǎn)檢員的業(yè)務(wù)水平和技能，避免設(shè)備的過(guò)修和失修，減少設(shè)備意外故障的發(fā)生，提高檢修效率有著積極的作用。

總之，一個(gè)好的機(jī)械點(diǎn)檢員不僅要有一定的文化知識(shí)、專業(yè)技能、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)，而且還必須具有刻苦耐勞、管理技能、協(xié)調(diào)能力和高度負(fù)責(zé)的精神。

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巡視和點(diǎn)檢人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)

通過(guò)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行的傳動(dòng)部位和防護(hù)裝置以及關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵部位實(shí)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作，做到準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和劣化損失程度，及時(shí)消除隱患，保持設(shè)備完好性能，保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定地進(jìn)行。1.適用范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的巡視和點(diǎn)檢的管理工作。2.職責(zé)

3.1車間操作工負(fù)責(zé)包機(jī)區(qū)域和所操作設(shè)備的日常巡視工作，做到三好（管好、用好、修好）四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)報(bào)告，協(xié)助維修工處理故障，并做好巡視記錄。

3.2車間班長(zhǎng)、主任班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)設(shè)備巡視的日常管理工作，對(duì)本班的巡視記錄進(jìn)行收集匯總，認(rèn)真填寫《設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)告單》，出現(xiàn)設(shè)備異常及時(shí)通知當(dāng)班維修工處理，并協(xié)助解決。

3.2車間主管每周對(duì)本車間的《設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)告單》進(jìn)行匯總整理，為編制設(shè)備檢修計(jì)劃提供原始資料。

3.3當(dāng)班機(jī)、電維修工負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵部位的巡視和點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告給機(jī)、電主管，對(duì)設(shè)備故障盡快處理，機(jī)、電主管需做好配件的準(zhǔn)備工作。

3.4技術(shù)保障部的設(shè)備和電氣工程師，要深入車間掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)，對(duì)設(shè)備巡視記錄和點(diǎn)檢記錄進(jìn)行分析判斷，協(xié)助生產(chǎn)部設(shè)備管理負(fù)責(zé)人制訂維修方案。

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3.5本程序文件由工廠總經(jīng)理審核并實(shí)施監(jiān)控。4.定義

4.1設(shè)備巡視：設(shè)備巡視就是依靠操作工利用感官和簡(jiǎn)單工具對(duì)處于運(yùn)行狀況的設(shè)備，觀察其性能和狀態(tài)的變化，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和異常初期的外部現(xiàn)象的常規(guī)例行檢查，并做到有記錄。

4.2設(shè)備點(diǎn)檢：設(shè)備點(diǎn)檢是利用人的感官和便攜式儀表工具，定部位、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)、定人員、定周期，施行全過(guò)程對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，對(duì)帶病運(yùn)行的設(shè)備做出精細(xì)的調(diào)查、測(cè)定、分析，為預(yù)防維修提供依據(jù)。設(shè)備點(diǎn)檢用簡(jiǎn)單的符號(hào)記錄點(diǎn)檢卡。5.程序

5.1設(shè)備巡視應(yīng)作為設(shè)備操作工和值班機(jī)電維修工的常規(guī)工作之一，通過(guò)設(shè)備巡視能夠及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷，采取有效措施消除缺陷，確保設(shè)備的安全、健康、持續(xù)運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象后，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整、修理可以解決的，由操作工自行處理；當(dāng)操作工不能處理時(shí)，由值班機(jī)電維修工修理，排除故障；有些不影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的缺陷劣化問(wèn)題，待停機(jī)檢修時(shí)修理解決。

包機(jī)區(qū)域的劃分，以及設(shè)備巡視的范圍和內(nèi)容由各部門主管確定，《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》由技術(shù)保障部制訂。設(shè)備巡視分為三類：

5.1.1定期巡視：指當(dāng)班人員按規(guī)定的時(shí)間對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行巡視。

5.1.2特殊性巡視：指設(shè)備過(guò)載或帶缺陷運(yùn)行，設(shè)備發(fā)生了故障或異常暫時(shí)無(wú)法停機(jī)排除，操作工和維修工擔(dān)負(fù)特別重要的維護(hù)任務(wù)所增加的巡視。5.1.3監(jiān)督性巡視：也稱之為會(huì)診性巡視，由部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員或公司領(lǐng)

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導(dǎo)組織進(jìn)行，其目的是為了解設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查指導(dǎo)值班人員的工作，并對(duì)有疑問(wèn)的故障進(jìn)行會(huì)診分析，具有一定的靈活性，根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況隨時(shí)組織執(zhí)行。

5.2巡視和點(diǎn)檢人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)

5.2.1巡視人員要具備較強(qiáng)的責(zé)任心，充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備巡視工作的重要性，在巡視中富有耐心，做到細(xì)心、專心，確保設(shè)備巡視不遺不漏。同時(shí)要有較強(qiáng)的思維判斷能力，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí)能夠進(jìn)行正確分類，甄別輕重緩急，匯報(bào)缺陷時(shí)力求準(zhǔn)確、具體，為上級(jí)及檢修部門及時(shí)安排維修、合理調(diào)整生產(chǎn)方式提供正確的參考。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷時(shí)，要沉著、冷靜、迅速、果斷，在當(dāng)班班長(zhǎng)的指揮下，采取有效措施，及時(shí)減載或停機(jī)，限制缺陷進(jìn)一步發(fā)展，從而避免事故發(fā)生。

5.2.2必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)教育培訓(xùn)，明確《安全管理手冊(cè)》的有關(guān)規(guī)定，在巡視中始終做到安全第一，堅(jiān)持并正確使用安全工器具，不得違章進(jìn)行設(shè)備操作。5.2.3巡視人員必須熟悉自己所巡視的設(shè)備。了解設(shè)備的性能和運(yùn)行狀況，對(duì)所轄設(shè)備的基本運(yùn)行參數(shù)應(yīng)明確，有針對(duì)性、有重點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備巡視，避免形式化，提高設(shè)備巡視的效率與質(zhì)量。

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生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng)

培訓(xùn)熱線：0752-2279690付小姐客服QQ：316507406

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【課程描述】

“所謂精益生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”豐田公司

工業(yè)工程（IE）主要是以生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證質(zhì)量和降低成本為目標(biāo)，特別注重因素研究，主要涉及對(duì)象是人員、物料、設(shè)備和信息等，充分發(fā)揮投入資源的作用，并使它們有效結(jié)合，達(dá)到投入少、產(chǎn)出多的效果。IE技術(shù)以生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效果為出發(fā)點(diǎn)，研究各個(gè)要素如何發(fā)揮最佳效能。IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的常識(shí)和理念，通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)生產(chǎn)操作流程，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中仍然憑借高效率實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)成本�！菊n程幫助】

如果你想對(duì)本課程有更深入的了解，請(qǐng)參考>>>德信誠(chéng)工業(yè)工程IE手冊(cè)【課程對(duì)象】

生產(chǎn)第一線的管理者：企業(yè)班組長(zhǎng)、拉/線長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生管、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、主管、儲(chǔ)備干部等基層管理人員、優(yōu)秀員工�！菊n程大綱】

1.工業(yè)工程研究的目的和基本方法

2.動(dòng)作分析

◇動(dòng)作分析的目的與改善順序◇Therblig分析與作業(yè)改善具體方法◇動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則◇案例研究

3.流程分析◇流程分析概述

◇流程分析記號(hào)與基本步驟◇制品流程分析與案例◇作業(yè)者流程分析與案例◇聯(lián)合流程分析與案例◇事務(wù)流程分析與案例

4.時(shí)間分析

◇標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析◇時(shí)間分析◇稼動(dòng)分析與損耗

5.搬運(yùn)與工廠布置提高效率

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5.3設(shè)備巡視的主要方法

5.3.1眼看、耳聽(tīng)、鼻嗅、手摸。用眼睛觀察設(shè)備的外觀有無(wú)異狀；用耳聽(tīng)設(shè)備的聲音是否正常；用鼻嗅聞?dòng)袩o(wú)異常的氣味；用手觸摸允許直接接觸的設(shè)備外殼的溫度是否正常，最后將眼、耳、鼻、手所收集到的情況進(jìn)行綜合分析，以判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況是否正常。

5.3.2使用儀器檢查。巡視和點(diǎn)檢設(shè)備使用的便攜式檢測(cè)儀器，主要是測(cè)溫儀、測(cè)振儀等，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱異常情況。5.4完善措施，確保巡視和點(diǎn)檢質(zhì)量

5.4.1以人為本，加強(qiáng)培訓(xùn)。讓巡視人員熟悉對(duì)設(shè)備巡視的相關(guān)規(guī)定、要求、方法及注意事項(xiàng)，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，發(fā)揮員工的聰明才智，為設(shè)備的安全運(yùn)行保好駕、護(hù)好航。

5.4.2發(fā)揮班組長(zhǎng)的主觀能動(dòng)性。班組長(zhǎng)要根據(jù)本班人員的技術(shù)水平、所轄設(shè)備運(yùn)行狀況、原料品質(zhì)及工藝要求、氣溫氣候變化情況，制訂周詳?shù)难惨曈?jì)劃，并合理安排巡視人員。對(duì)巡視人員的工作情況進(jìn)行跟蹤檢查，巡視點(diǎn)檢記錄要嚴(yán)肅、真實(shí)。要有巡視點(diǎn)檢人員的簽名及班組長(zhǎng)的認(rèn)可簽名，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理、責(zé)任追究考核。

5.4.3完善故障處理流程。要完善故障的發(fā)現(xiàn)、記錄、匯報(bào)、排障、確認(rèn)流程，按照設(shè)備故障維修的有關(guān)規(guī)定及時(shí)排障，確保設(shè)備的完好水平。

5.4.4加大考核獎(jiǎng)懲力度。獎(jiǎng)勵(lì)是激發(fā)，懲罰是鞭策，將設(shè)備巡視和點(diǎn)檢與員工的績(jī)效考核掛鉤，以促使巡視、點(diǎn)檢人員自覺(jué)、專注地投入到巡視管理工作中，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維修費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障，確保生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

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6.相關(guān)表格

6.1《包機(jī)區(qū)域劃分表》6.2《生產(chǎn)設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》6.3《設(shè)備運(yùn)行異常報(bào)告單》

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