電裝工藝改進(jìn)

電裝工藝改進(jìn)

我廠在八十年代研制生產(chǎn)的海鷹牌清紗器等紡織電子產(chǎn)品，海底牌B超類醫(yī)用電子產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中印制板部件的裝聯(lián)工藝主要是采用手工操作方式。生產(chǎn)效率不高，裝焊工藝水平低，質(zhì)量不穩(wěn)定，是產(chǎn)品各批次生產(chǎn)引起波動(dòng)的因素之一。九十年代初，工廠為提高產(chǎn)品印制板部件裝焊水平，購(gòu)置了24工位回轉(zhuǎn)式插件臺(tái)，引進(jìn)一臺(tái)西德產(chǎn)波峰焊機(jī)，采用當(dāng)時(shí)電裝工藝普遍使用的“長(zhǎng)插切腳二次焊”工藝(元器件長(zhǎng)腳插入印制板、→一次波峰焊或浸焊→切腳→二次波蜂焊)，由于生產(chǎn)線布局不夠合理，產(chǎn)品插件板往返搬運(yùn)，工作效率低。切腳機(jī)是自制設(shè)備，操作不夠安全。對(duì)尺寸較大的元器件板，由于基板變形及壓緊裝置等原因切腳不整齊，高度不容易控制，裝焊質(zhì)量、生產(chǎn)效率不理想。當(dāng)時(shí)紡電大批量生產(chǎn)有2/3印制板電裝靠外協(xié)完成生產(chǎn)成本高，外協(xié)電裝質(zhì)量更難控制。醫(yī)電產(chǎn)品電裝安排了較多人員。印制板部件成品的參數(shù)離散性較大。所以電裝工藝成為影響產(chǎn)品大批量生產(chǎn)及提高質(zhì)量的關(guān)鍵。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，要求民用產(chǎn)品不斷提高質(zhì)量而且盡可能降低成本。企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)要求當(dāng)時(shí)負(fù)責(zé)全廠工藝技術(shù)歸口管理的科技處極好改進(jìn)產(chǎn)品電裝工藝及管理水平，使產(chǎn)品在可靠性、一致性、穩(wěn)定性等質(zhì)量方面提高一步，改進(jìn)電裝工藝方法，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，拿出物美價(jià)廉的產(chǎn)品供應(yīng)用戶，提高產(chǎn)品市場(chǎng)占有串，為企業(yè)的發(fā)展多作貢獻(xiàn)。主管工藝的副總工程師組織工藝管理及工藝技術(shù)專業(yè)人員到幾家工藝先進(jìn)的企業(yè)調(diào)研后，參考外廠經(jīng)驗(yàn)結(jié)合我廠產(chǎn)品特點(diǎn)，決定開展印制板部件電裝“短插一次波峰焊”新工藝的研究與應(yīng)用。(元器件加工成短腳→插裝上印制板→自動(dòng)波峰焊)。此工藝方法實(shí)施后可改變我廠電裝工藝面貌，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提高操作工人技術(shù)水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)串，有利于開展規(guī)模生產(chǎn)，挖掘企業(yè)潛力，在不增加電裝工人數(shù)的前提下將因工作量大而擴(kuò)散外協(xié)電裝印制板部件收回來，節(jié)約外協(xié)費(fèi)用，且有利于改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高裝焊生產(chǎn)線的綜合管理水平。電裝工藝改進(jìn)是一項(xiàng)綜合工程，列入九三年工藝技術(shù)措施計(jì)劃主要項(xiàng)目。工作內(nèi)容涉及到工廠多個(gè)部門，在工藝試驗(yàn)及應(yīng)用過程中許多工作需相關(guān)部門密切配合，為此由工廠科技處牽頭成立QC小組，將有關(guān)部門的主要參與人員組織起來，為實(shí)現(xiàn)同一目標(biāo)、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，共同研究課題內(nèi)容，訂出實(shí)施計(jì)劃，分工負(fù)責(zé)，開展工作，促進(jìn)電裝工藝上水平。為實(shí)現(xiàn)“短插一次波峰焊”工藝，必須要設(shè)計(jì)、工藝、工裝、設(shè)備、檢驗(yàn)、元器件配套、生產(chǎn)管理等各類專業(yè)人員緊密配合、共同努力，各職能部門的具體分工如下：1產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門：1．1產(chǎn)品印制板設(shè)計(jì)貫徹廠標(biāo)準(zhǔn)化室制訂的Q/KF37-92企業(yè)標(biāo)推文件。(設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)與該廠標(biāo)制訂)。1．2印制板元器件排列成形垮距規(guī)范化，減少成形尺寸品種，便于機(jī)械化及模具操作加工。1．3按規(guī)范設(shè)計(jì)焊盤及孔徑尺寸，印制板布線等符合標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求，減少垮接線，按尺寸系列設(shè)計(jì)垮接線距。1．4對(duì)不同廠家生產(chǎn)外形尺寸有差異的同規(guī)格元器件，標(biāo)明定點(diǎn)供應(yīng)廠家，做到來料尺才一致，便于工藝生產(chǎn)成形安裝。1．5按工藝及小批生產(chǎn)成功的產(chǎn)品，修改印制板等設(shè)計(jì)文件。2工藝部門產(chǎn)品工藝人員：2．1提出“短插一次波峰焊”工藝實(shí)施計(jì)劃初步意見，供領(lǐng)導(dǎo)參考。2．2配合設(shè)計(jì)師貫徹Q/KF37-92廠標(biāo)，逐項(xiàng)進(jìn)行工藝性審查，符合波峰焊工藝要求。2．3根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料開展工藝設(shè)計(jì)，提出元器件預(yù)成形模具要求，對(duì)每一只元器件明確跨距，成形形式，及引線切腳長(zhǎng)短尺寸。2．4配合元器件預(yù)成形定點(diǎn)單位華立公司，協(xié)作、制造元器件加工成形工裝，負(fù)責(zé)技術(shù)問題的處理。2．5制訂波峰焊的工藝規(guī)范：明確錫槽溫度，助焊劑品種及濃度，傳送帶速度等。2．6按不同產(chǎn)品制訂插件及波峰焊每個(gè)崗位的操作工序卡片．3元器件、垮接線預(yù)加工單位華立公司：3．1按各產(chǎn)品元器件成形設(shè)計(jì)工藝要求推備元器件成形工裝模具。3．2抓好工作質(zhì)量：元器件引線成形形狀尺寸準(zhǔn)確，外觀不損壞，包裝計(jì)數(shù)正確，交貨不絕料，無(wú)廢次品，可焊性等符合工藝要求。3．3組織生產(chǎn)、交貨時(shí)間符合生產(chǎn)進(jìn)度要求。4印制板外協(xié)制造及保管部門：4．1抓好工作質(zhì)量：圖形符號(hào)符合設(shè)計(jì)文件，孔位不錯(cuò)鉆漏鉆，孔徑符合工藝，RC等符號(hào)印字清晰，可焊性等符合要求。4．2組織生產(chǎn)、交貨時(shí)間符合生產(chǎn)進(jìn)度要求。4．3交貨要求塑料密封包裝。4．4庫(kù)房保管要求通風(fēng)干燥，控制保管貯存期為二個(gè)月，先進(jìn)庫(kù)先發(fā)貨。5元器件供應(yīng)、庫(kù)存、保管部門：5．1采購(gòu)元器件品種、規(guī)格、性能、外形尺寸、可焊性等符合質(zhì)量要求。5．2設(shè)計(jì)規(guī)定定點(diǎn)供應(yīng)的元器件按要求選購(gòu)，如有變化應(yīng)事先通知有關(guān)設(shè)計(jì)工藝人員。5．3供應(yīng)交貨與生產(chǎn)批汰安排盡可能協(xié)調(diào)，入庫(kù)元器件做到先進(jìn)庫(kù)先發(fā)貨，控制貯存期為6個(gè)月。5．4提高發(fā)貨質(zhì)量，規(guī)格品種正確不得料，數(shù)量不短缺。5．5庫(kù)房保存要防氧化措施(通風(fēng)干燥)6動(dòng)力設(shè)備部門：6．1定期檢查維修波峰焊機(jī)，確保正常工作。6．2制訂波峰焊機(jī)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)則。6．3對(duì)波峰機(jī)上的易損件(發(fā)泡管等)及時(shí)提供備件，以便縮短維修停機(jī)時(shí)間。7質(zhì)檢部門：7．1配合元器件訂貸，要與供貸方簽訂6個(gè)月內(nèi)可焊性好的保證協(xié)議，并做好進(jìn)廠檢驗(yàn)。7．2對(duì)上流水線的元器件質(zhì)量(成形質(zhì)量、可焊性、交貨正確性等)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保上線元器件符合質(zhì)量要求。7．3對(duì)上線印制板質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。7．4做好生產(chǎn)過程抽查及裝焊成品質(zhì)量檢驗(yàn)。8工裝制造部門：8．1按樣機(jī)及操作要求，設(shè)計(jì)制造10套焊接夾具(設(shè)備只帶來4套夾具)，滿足生產(chǎn)線批量生產(chǎn)流轉(zhuǎn)需要。8．2對(duì)夾具上的框架材料，結(jié)構(gòu)形式，簧片材料進(jìn)行工藝試驗(yàn)，使工裝夾具在錫溫高工作條件下反復(fù)使用的變形能滿足使用質(zhì)量要求。9插件及焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作崗位：9．1由線長(zhǎng)按工藝要求抓好插件崗位，對(duì)操作工進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，明確工作質(zhì)量要求加強(qiáng)責(zé)任性，增強(qiáng)工藝質(zhì)量意識(shí)，確立“第一次就要把工作做好”的信念。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證工藝質(zhì)量。9．2波峰焊工作崗位要熟悉設(shè)備性能，按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。9．3根據(jù)工藝文件撐握好焊接工藝參數(shù)，定時(shí)做好記錄，內(nèi)容包括錫槽溫度，室內(nèi)溫度，傳送帶速度，傾斜角度，錫波寬度，助焊劑型號(hào)，助焊劑比重等。9．4做好設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查記錄，內(nèi)容包括：各加油點(diǎn)是否缺油，助焊劑發(fā)泡管是否有堵塞現(xiàn)象，各導(dǎo)軌面、傳動(dòng)件是否清潔、潤(rùn)滑、預(yù)熱器溫度是否正常、鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)、焊劑自動(dòng)濃度調(diào)節(jié)儀工作是否正常、波峰錫泵工作是否正常、設(shè)備照明是否完好等。9．5工裝夾具排放整齊，工作場(chǎng)地周圍清潔，印制板配件裝入工位器具。9．6做好開機(jī)時(shí)數(shù)、焊接數(shù)量和質(zhì)量記錄等。10科技處：10．1深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)做好各有關(guān)部門的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。10．2抓好QC小組活動(dòng)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。10．3促進(jìn)、推動(dòng)“短插一次波峰焊”工藝的推廣應(yīng)用，配合開展電裝受控生產(chǎn)線建設(shè)，逐步實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量受控，提高工廠工藝管理，生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量管理等綜合水平。10．4及時(shí)組織技術(shù)評(píng)審，項(xiàng)目簽定及推廣應(yīng)用，提出項(xiàng)目完成后的獎(jiǎng)勵(lì)建議等。為了使領(lǐng)導(dǎo)和參與工作人員更清楚，我們繪制了如何保證“短插一次波峰焊”成功要素分解圖：(附后)我們先后對(duì)10多種批量生產(chǎn)的產(chǎn)品20多種印制板分別進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)范化→小批工藝試驗(yàn)→中批投產(chǎn)工藝試驗(yàn)→組織技術(shù)鑒定→完善設(shè)計(jì)工藝文件→進(jìn)入工藝穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)。經(jīng)過一年多努力，使工廠研制生產(chǎn)的民品及部分軍品基本上全部實(shí)現(xiàn)“短插一次波峰焊”新工藝。達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品電裝工藝先進(jìn)水平。按節(jié)能角度來測(cè)算：新工藝一臺(tái)波峰焊機(jī)能完成的任務(wù)要等于老工藝二臺(tái)波峰焊機(jī)的工作量，按一臺(tái)機(jī)功率11KW計(jì)算，單班8小時(shí)作業(yè)，每年可節(jié)電2萬(wàn)多度，同時(shí)還節(jié)約大量焊錫，助焊劑等輔助材料。現(xiàn)工廠其它波峰焊機(jī)也都應(yīng)用了這項(xiàng)新工藝，新工藝實(shí)施5年多來為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提高、節(jié)能降耗、節(jié)約外協(xié)費(fèi)用、降低制造成本作出了成績(jī)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品生產(chǎn)銷售量一年超過一年，為工廠創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。此新工藝成功并推廣應(yīng)用于全廠各產(chǎn)品生產(chǎn)曾得到工廠獎(jiǎng)勵(lì)并列入工廠及上海船舶工業(yè)公司技術(shù)進(jìn)步總結(jié)文件。又是企業(yè)節(jié)能降耗成績(jī)顯著的項(xiàng)目。

擴(kuò)展閱讀：電裝工藝簡(jiǎn)介

電裝工藝：保持創(chuàng)新的精神

電裝，是電子裝聯(lián)（或電子組裝）的簡(jiǎn)稱；電子裝聯(lián)(eiectronicassembiy)指的是在電子電氣產(chǎn)品形成中采用的裝配和電連接的工藝過程。

電裝工藝的含義是，“現(xiàn)代化企業(yè)在組織大規(guī)模的科研生產(chǎn)，把許多人組織在一起，共同地有計(jì)劃地進(jìn)行電子電氣產(chǎn)品的裝配和電連接，需要設(shè)計(jì)、制定共同遵守的電子裝聯(lián)法規(guī)、規(guī)定，這種法規(guī)和規(guī)定就是電裝工藝技術(shù)，簡(jiǎn)稱電裝工藝”。

對(duì)于電子產(chǎn)品而言，電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的形態(tài)，工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過程。

電子設(shè)備中的裝聯(lián)技術(shù)，過去一般通稱電裝和電子裝聯(lián)，多指在電的效應(yīng)和環(huán)境介質(zhì)中點(diǎn)與點(diǎn)之間的連接關(guān)系；近幾年業(yè)內(nèi)甚至有一種傾向，把涵義十分廣泛，內(nèi)容十分豐富的電子裝聯(lián)技術(shù)狹隘的概括在板級(jí)電路的“SMT”內(nèi)。

談到電子裝聯(lián)技術(shù)，人們往往只注意電子裝備的基本部件印制電路板組裝件的可制造性設(shè)計(jì)，這是可以理解的；因?yàn)椋�畢竟在印制電路板組裝件中包含了太多豐富的內(nèi)容。目前，THT、SMT是其中主要研究、設(shè)計(jì)內(nèi)容。

但從事工程任務(wù)的電路設(shè)計(jì)師和電裝工藝師們都十分清楚，電子裝聯(lián)技術(shù)，絕不單純的局限于印制電路板組裝件，它包含了更多的內(nèi)涵。從某種程度上講，常規(guī)印制電路板組裝件（即板級(jí)電路的THT、SMT）相對(duì)而言還比較好辦，因?yàn)�，至少這類板級(jí)電路的可制造性設(shè)計(jì)還有相對(duì)先進(jìn)的裝聯(lián)設(shè)備和設(shè)計(jì)軟件作技術(shù)支撐，但對(duì)于作為構(gòu)成電路設(shè)計(jì)重要組成部分的整機(jī)/單元模塊，高、低頻傳輸線，高頻、超高頻、微波電路印制電路板組裝件，板級(jí)電路、整機(jī)/單元模塊的EMC，板級(jí)電路模塊及整機(jī)/單元模塊的MPT設(shè)計(jì)，無(wú)論是國(guó)內(nèi)或國(guó)外都是有待進(jìn)一步解決。

“九、五”后期，我們對(duì)電子裝聯(lián)的概念進(jìn)行了拓展，提出了“電氣互聯(lián)技術(shù)”這一具有前瞻性的創(chuàng)新。

在電子裝備中，電氣互聯(lián)技術(shù)指的是：“在電、磁、光、靜電、溫度等效應(yīng)和環(huán)境介質(zhì)中任何兩點(diǎn)（或多點(diǎn)）之間的電氣連通技術(shù)，即由電子、光電子器件、基板、導(dǎo)線、連接器等零部件，在電磁介質(zhì)環(huán)境中經(jīng)布局布線聯(lián)合制成承制所設(shè)定的電氣模型的工程實(shí)體的制造技術(shù)”。由此，在現(xiàn)代電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)中，電氣互聯(lián)技術(shù)的作用發(fā)生了根本性的變化，它是總體方案設(shè)計(jì)人員、企業(yè)的決策者實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能指標(biāo)的前提和依賴。電氣互聯(lián)可靠性是電子設(shè)備可靠性的主要問題，電氣互聯(lián)技術(shù)是現(xiàn)代電子設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)服務(wù)于整機(jī)，服務(wù)于生產(chǎn)，為電子裝備的小型化、輕量化、多功能化及高可靠性以及批量生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它涉及到產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、研制到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。電路設(shè)計(jì)與電氣互聯(lián)技術(shù)是一種互為依存的關(guān)系：先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)為電路設(shè)計(jì)提供可靠的技術(shù)保障，同時(shí)先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)又要求電路設(shè)計(jì)更先進(jìn)、更加規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化、更具有生產(chǎn)性工藝性。沒有先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)作可靠的技術(shù)保障，電路設(shè)計(jì)不管多么先進(jìn)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)。同樣，沒有先進(jìn)的、規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化、具有生產(chǎn)性、工藝性的電路設(shè)計(jì)，先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)就失去了發(fā)揮其作用的平臺(tái)。

從產(chǎn)品的方案論證起參加進(jìn)去，參與電子產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)及研制、開發(fā)、生產(chǎn)全過程的設(shè)計(jì)和決策，應(yīng)用電氣互聯(lián)系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)技術(shù)，是現(xiàn)代電氣互聯(lián)技術(shù)新格局的主要理念。

1.全面理解電裝工藝領(lǐng)域的內(nèi)涵1）產(chǎn)品方案論證

在產(chǎn)品方案論證中，電裝工藝師參加產(chǎn)品的全部方案論證，依據(jù)產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)與產(chǎn)品工藝總師一起共同提出產(chǎn)品工藝方案和質(zhì)量保證大綱；向電路設(shè)計(jì)人員介紹國(guó)內(nèi)外、尤其是電氣互聯(lián)技術(shù)的成果，提出電路設(shè)計(jì)中的電氣互聯(lián)工藝要求及確保產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)的最佳電氣互聯(lián)工藝方案；向主管領(lǐng)導(dǎo)提出實(shí)施電氣互聯(lián)工藝方案的試驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)施途徑、需要增加的設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施以及該產(chǎn)品應(yīng)注意的電氣互聯(lián)特點(diǎn)。

電裝工藝師參加產(chǎn)品全部方案論證是實(shí)行產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)的首要前提。2）電裝工藝新技術(shù)試驗(yàn)（包括產(chǎn)品新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備試驗(yàn)和電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)研究）

根據(jù)近、遠(yuǎn)期產(chǎn)品的要求、所使用的元器件特點(diǎn)，開展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究，編寫電裝工藝規(guī)范。

電裝工藝新技術(shù)、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備是確保產(chǎn)品小型化、多功能化、輕量化及高可靠性的主要技術(shù)保障手段。根據(jù)產(chǎn)品的電磁兼容要求開展計(jì)算機(jī)布線試驗(yàn)，包括屏蔽接地、抗干擾、電磁兼容、導(dǎo)線應(yīng)用設(shè)計(jì)等。

3）電裝工藝設(shè)計(jì)

電裝工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是進(jìn)行電路設(shè)計(jì)的可制造性審查，編制、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝文件，并在電路設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)向工藝輸出三維設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)用先進(jìn)設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)整機(jī)和單元線扎圖。

電裝工藝新技術(shù)、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備試驗(yàn)是確保產(chǎn)品工藝文件得以實(shí)施的必不可少的手段，產(chǎn)品工藝文件是實(shí)施電氣互聯(lián)工藝新技術(shù)的平臺(tái)。

4）工藝實(shí)施

電裝工藝實(shí)施的主要任務(wù)是指導(dǎo)和監(jiān)督電裝工藝文件的實(shí)施，解決生產(chǎn)中的技術(shù)問題，在反復(fù)實(shí)踐的基礎(chǔ)上不斷完善工藝文件，使工藝文件更具有可操作性。

需要特別指出的是傳統(tǒng)工藝的基本理念是“串行工程”：設(shè)計(jì)怎么定，工藝就怎么做�，F(xiàn)代工藝的基本理念是“并行工程”：在電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，工藝要求電路設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照能夠適應(yīng)先進(jìn)制造技術(shù)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.強(qiáng)化電裝工藝工作

1）強(qiáng)化對(duì)電路設(shè)計(jì)人員的“電路可制造性設(shè)計(jì)”宣貫和培訓(xùn)，用電路可制造性設(shè)計(jì)去規(guī)范設(shè)計(jì)、制約設(shè)計(jì)

“電路可制造性設(shè)計(jì)”是我們從科研和生產(chǎn)實(shí)際中總結(jié)出來的提高電路設(shè)計(jì)質(zhì)量、解決電路設(shè)計(jì)與制造之間的接口問題的唯一行之有效的方法。

電路設(shè)計(jì)是電子產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)其電路功能的主要途徑，起著舉足輕重的作用；然而，當(dāng)電路設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不符合國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)或電子行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，脫離本單位的生產(chǎn)實(shí)踐，缺乏可制造性，產(chǎn)品就失去了實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量和可靠性的基本前提。

電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能時(shí)，需要同時(shí)滿足成本、性能和質(zhì)量的要求；即在產(chǎn)品的方案樣機(jī)、工程樣機(jī)設(shè)計(jì)和定型設(shè)計(jì)階段等產(chǎn)品研制/生產(chǎn)的各階段，在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下，必須滿足制造生產(chǎn)過程中的工藝要求、測(cè)試組裝的合理性和售后服務(wù)的要求。

要改變我們工藝被動(dòng)的局面，我們必須年復(fù)一年、日復(fù)一日的堅(jiān)持對(duì)電路設(shè)計(jì)人員進(jìn)行“電路可制造性設(shè)計(jì)”宣貫和培訓(xùn)，把由設(shè)計(jì)引起的質(zhì)量問題消滅在設(shè)計(jì)初期，不要等到工藝審查時(shí)才提出，更要避免在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)由設(shè)計(jì)引起的質(zhì)量問題。

通過“電路可制造性設(shè)計(jì)”的宣貫和培訓(xùn)，讓“電路可制造性設(shè)計(jì)”的理念深入到每個(gè)電路設(shè)計(jì)人員的靈魂中去，要讓每個(gè)電路設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)的初期能自覺的考慮設(shè)計(jì)文件是否符合和滿足本單位的工藝條件（如技術(shù)水平，設(shè)備能力和檢測(cè)手段等）；是否符合和滿足產(chǎn)品的研制階段，生產(chǎn)批量及發(fā)展規(guī)劃；是否符合和滿足新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等的應(yīng)用,尤其是符合先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用；是否符合和滿足國(guó)家、部及產(chǎn)品使用單位的技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

工藝必須有服務(wù)意識(shí)，面向設(shè)計(jì)、面向制造是我們做好工藝工作的基本前提；工藝工作的這種服務(wù)意識(shí)必須是主動(dòng)的，要走在設(shè)計(jì)的前面，走在整機(jī)的前面，上門服務(wù)，一個(gè)組、一個(gè)組，一個(gè)室、一個(gè)室的對(duì)電路設(shè)計(jì)人員進(jìn)行“電路可制造性設(shè)計(jì)”宣貫和培訓(xùn)。

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)是電子裝備制造基礎(chǔ)支撐技術(shù)，是衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。

從宏觀上來講，每個(gè)單位的領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)支持工藝部門開展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的研究，但是，領(lǐng)導(dǎo)支持的唯一原因和條件是希望預(yù)研成果能夠應(yīng)用到工程實(shí)體中去；離開這一條，先進(jìn)制造技術(shù)無(wú)論在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)效益上不但無(wú)法與電路系統(tǒng)的預(yù)先研究項(xiàng)目相比擬，更無(wú)法與工程任務(wù)相比擬，因此也不可能引起單位領(lǐng)導(dǎo)的重視和興趣。

但電氣互聯(lián)預(yù)研成果的工程化應(yīng)用又談何容易？

我們工藝人員沒有應(yīng)用產(chǎn)品的“主體”，我們只能“借船出海”：借電路設(shè)計(jì)的“船”，出預(yù)研成果工程化應(yīng)用的“海”；但是，這個(gè)“船”有很多限制：首先，受到產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合的限制；其次，受到小型化元器件來源的限制；再次，受到設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)水平的限制；總之，在電氣互聯(lián)預(yù)研成果的工程化應(yīng)用上我們工藝只能處于被動(dòng)的狀態(tài)。

與電氣互聯(lián)預(yù)研相比，“電路可制造性設(shè)計(jì)”我們工藝處于主動(dòng)狀態(tài)；這是因?yàn)槲覀児に嚾藛T相對(duì)來講對(duì)于本單位的工藝條件（如技術(shù)水平，設(shè)備能力和檢測(cè)手段等），產(chǎn)品各個(gè)研制階段，不同生產(chǎn)批量的特點(diǎn)；對(duì)于新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等的應(yīng)用,尤其是符合先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用；對(duì)于國(guó)家、部及產(chǎn)品使用單位的技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等較之設(shè)計(jì)人員更為熟悉，是我們的長(zhǎng)項(xiàng)；是避免和改變被動(dòng)局面行之有效的方法。

2）強(qiáng)化對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、宣貫和制定

電路設(shè)計(jì)根據(jù)什么進(jìn)行電路設(shè)計(jì)？工藝人員根據(jù)什么進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)？根據(jù)什么編制裝配工藝流程卡？電裝工人根據(jù)什么進(jìn)行產(chǎn)品組裝？質(zhì)檢人員根據(jù)什么進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)？

“標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量的判據(jù)”！一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合要求，唯一的依據(jù)是國(guó)家、部及產(chǎn)品使用單位的技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)是我們從事電路設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，產(chǎn)品組裝和檢驗(yàn)的依據(jù)和帶強(qiáng)制性的技術(shù)法規(guī)。

每一個(gè)工藝人員都要努力學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹標(biāo)準(zhǔn)，宣貫標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而制定符合本單位特點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

在有些單位，如果是設(shè)計(jì)出了問題，就會(huì)說你工藝宣貫力度不夠；如果是制造出了問題，要么說你工藝操作性差，或者說你工藝現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)不到位，即使工藝操作性好，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)也到位，人們也可以橫挑鼻子豎挑眼的給你在骨頭縫里找出刺來，反正橫豎脫不了你工藝的干系，工藝是夾在設(shè)計(jì)和制造的中間過日子的；因此，我們工藝人員不但必須把工作做細(xì)做好，也必須有“護(hù)身符”和“上方寶劍”！標(biāo)準(zhǔn)不但是產(chǎn)品質(zhì)量的判據(jù)，也是我們工藝人員的“護(hù)身符”和“上方寶劍”；

我們要把學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹標(biāo)準(zhǔn)，宣貫標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)放在頭等重要的位置。電氣互聯(lián)的主要標(biāo)準(zhǔn)有：(1)國(guó)標(biāo)（GB）；(2)國(guó)軍標(biāo)（GJB）；(3)部標(biāo)（SJ或SJ/T）；(4)航天部標(biāo)準(zhǔn)（QJ）；(5)航空部標(biāo)準(zhǔn)（HB）；(6)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；等等。

要使我們的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，要用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工藝設(shè)計(jì)文件去規(guī)范設(shè)計(jì)、制約設(shè)計(jì)；要用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工藝設(shè)計(jì)文件去指導(dǎo)生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)。首先必須花大力氣學(xué)習(xí)和掌握國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的電子裝聯(lián)技術(shù)和電子裝聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)體系，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)、編制一套完整的、具有可操作性的通用電裝工藝規(guī)范系列，包針對(duì)設(shè)計(jì)的規(guī)范（比如電子裝聯(lián)可制造性設(shè)計(jì)技術(shù)，具有可組裝性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、高低頻傳輸線設(shè)計(jì)規(guī)范等）和針對(duì)電子裝聯(lián)的規(guī)范（比如PCB、整機(jī)及單元模塊、高低頻傳輸線、微波電路模塊等。其次，要引進(jìn)先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)軟件，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)和編制一套適合本單位生產(chǎn)實(shí)踐的，通用的電裝工藝“亞卡”系列。這樣的“亞卡”至少應(yīng)有20種以上，包括適合于研制產(chǎn)品和批量生產(chǎn)二個(gè)類型“亞卡”。再次，要引進(jìn)先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)軟件，使我們的工藝設(shè)計(jì)“立體化”，包括3D接線圖設(shè)計(jì)，3D線扎圖設(shè)計(jì)和3D線扎圖安裝圖設(shè)計(jì)等。工藝人員去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)際上就是生產(chǎn)指導(dǎo)的“立體化”，如果我們的工藝設(shè)計(jì)圖紙能“立體化”，那末我們的生產(chǎn)指導(dǎo)就將從“現(xiàn)場(chǎng)化”變成“圖紙化、文字化”，進(jìn)而在條件成熟后應(yīng)用PDM，使我們的生產(chǎn)指導(dǎo)“電腦化”。

第四，加強(qiáng)對(duì)電裝工人的基本技能和高技能培訓(xùn)，努力提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)。

操作人員是我們完成工藝實(shí)施的基本對(duì)象，操作人員的技術(shù)素質(zhì)直接關(guān)系和影響到我們工藝工作的質(zhì)量和成��；我們必須把對(duì)電裝工人的基本技能和高技能培訓(xùn)提到議事日程上來，有針對(duì)性的，分門別類的每年培訓(xùn)2~3次。操作人員的技術(shù)素質(zhì)提高了，產(chǎn)品的組裝質(zhì)量提高了，我們工藝人員的日子也就好過了。

對(duì)電裝工人的基本技能和高技能培訓(xùn)要走在前面，可以起到“事半功倍”的作用，千萬(wàn)不要等問題成堆了再來培訓(xùn)，那樣最多也只是“救火”。

3）堅(jiān)持不懈的開展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的研究

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)是電子裝備制造基礎(chǔ)支撐技術(shù)，是衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一，是電子裝備實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化、多功能化和高可靠性的必由之路，也是我們工藝走在設(shè)計(jì)前面，走在整機(jī)前面的關(guān)鍵技術(shù)要素。

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)屬于技術(shù)儲(chǔ)備，它表明了我們工藝已經(jīng)具備的能力和技術(shù)實(shí)力，是一個(gè)企業(yè)總體實(shí)力的基本標(biāo)志之一，也是提高企業(yè)知名度，增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的基本條件。

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)是面向全國(guó)，追趕世界先進(jìn)水平的研究項(xiàng)目，但具體到某一個(gè)單位，并非都能在短時(shí)期內(nèi)得到應(yīng)用；要受到產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合、小型化元器件來源和設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)理念、設(shè)計(jì)水平的限制。

通過電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究，在滿足需求背景的同時(shí)，也為提高工藝人員的技術(shù)水平，提高工藝人員的地位和經(jīng)濟(jì)效益提供了最好的平臺(tái)。

參加電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究，需要有一定的條件：一是確實(shí)有需求背景；二是要有一定的技術(shù)實(shí)力；三是參加單位和研究人員有內(nèi)動(dòng)力和積極性。

那么，從目前起到21世紀(jì)初葉，電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向是什么？我們應(yīng)從什么地方著手來開展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究呢？

(1)要準(zhǔn)確的了解和掌握電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展方向與趨勢(shì)和相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。

①國(guó)外情況

從國(guó)外的情況來看，隨著電子裝備向集成化、系統(tǒng)化、輕小型化、高可靠方面的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)電氣互聯(lián)技術(shù)提出了新的要求，導(dǎo)致技術(shù)難度進(jìn)一步增加。

美國(guó)從戰(zhàn)略發(fā)展的角度考慮，大力發(fā)展電氣互聯(lián)技術(shù)。如在休斯公司成立了電氣互聯(lián)技術(shù)科研開發(fā)和生產(chǎn)制造的專門機(jī)構(gòu)，快速形成低成本制造的工程化能力，極大地促進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展。推動(dòng)了多芯片組裝和立體組裝技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，美國(guó)新一帶戰(zhàn)斗機(jī)F-22的研制過程中，大量采用立體組裝技術(shù)，使戰(zhàn)斗機(jī)的通信導(dǎo)航敵我識(shí)別系統(tǒng)（CNI）分散的設(shè)備集成在3個(gè)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)了綜合化的ICNIA技術(shù)。

英國(guó)考林斯公司在90年代中期研制的航空電臺(tái)中，也采用了立體組裝技術(shù)。201*年馬可尼公司在航天電子研究中采用了三維互聯(lián)結(jié)構(gòu)。

歐洲以瑞典的生產(chǎn)技術(shù)研究所和德國(guó)的IZM研究所為中心，聯(lián)合法國(guó)的國(guó)家級(jí)Letea研究所、挪威的國(guó)家級(jí)研究所以及一些大學(xué)積極研究電路組裝技術(shù)。

日本在電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)(JEITA)的組織下，制定和規(guī)劃電氣互聯(lián)技術(shù)的發(fā)展并提出預(yù)測(cè)目標(biāo)，其中日本超尖端電子技術(shù)開發(fā)中心(ASET)和安裝工學(xué)研究所(IMSI)承擔(dān)了重要的技術(shù)開發(fā)工作。日本的一些公司也在軍方支持下建立了專業(yè)工程研究中心，針對(duì)日本的國(guó)防裝備特點(diǎn)及預(yù)測(cè)目標(biāo)進(jìn)行電氣互聯(lián)技術(shù)研究。

普遍預(yù)測(cè)21世紀(jì)的前十年將迎來電氣互聯(lián)的3D疊層立體組裝時(shí)代其代表性的產(chǎn)品將是系統(tǒng)級(jí)封裝(SIP，systeminapackage)，與第一代封裝相比，封裝效率提高60%～80%，體積減小1000倍，性能提高10倍，成本降低90%，可靠性增加10倍。與此同時(shí)國(guó)外電氣互聯(lián)的相關(guān)技術(shù)也獲得了迅速的發(fā)展。

20世紀(jì)80年代以來電子信息設(shè)備向著高性能、高度集成和高可靠性方向發(fā)展，使得21世紀(jì)的表面組裝技術(shù)向縱深發(fā)展；其中最引人注目的有：

☆無(wú)源元件的小型微型化和無(wú)源封裝

90年代末出現(xiàn)的0201片式元件，其尺寸僅為0402的1/3。無(wú)源元件小型微型化的同時(shí)，其使用量迅速增加，導(dǎo)致片式元件在PCB組件上的貼裝成了組裝工藝的“瓶頸”，解決該問題的有效方法是實(shí)現(xiàn)無(wú)源片式元件的集成無(wú)源封裝。

a)有源器件的大型化和多端子化

21世紀(jì)初期，BGA、CSP和晶片式封裝將繼續(xù)擴(kuò)大使用，其中產(chǎn)量最大的是PBGA，其端子數(shù)已達(dá)1848個(gè)；多芯片組件將進(jìn)入應(yīng)用；芯片級(jí)3D組裝、系統(tǒng)級(jí)芯片（SOC）和MCM的系統(tǒng)級(jí)封裝（MCM/SIP）也將蓬勃發(fā)展。

b)無(wú)源元件的小型微型化和無(wú)源封裝，有源器件的大型化和多端子化及芯片級(jí)3D組裝、系統(tǒng)級(jí)芯片(SOC)和MCM的系統(tǒng)級(jí)封裝（MCM/SIP）的蓬勃發(fā)展使得第三代表面組裝工藝技術(shù)向著高密度、高精細(xì)和高可靠性和多樣化方向發(fā)展。

以BGA/CSP器件為代表的第二代SMT將在21世紀(jì)前十年的板級(jí)電路組裝中占據(jù)支配地位，以倒裝片的應(yīng)用為主的第三代SMT將逐漸完善和推廣應(yīng)用。

c)在板級(jí)電路的設(shè)計(jì)和組裝方面，國(guó)內(nèi)外正在研究開發(fā)基于Web的板級(jí)電路CAD/CAPP/CAM/CAT設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試一體化技術(shù)。美國(guó)TecnomaticUnicam公司已經(jīng)開發(fā)出應(yīng)用于板級(jí)電路的設(shè)計(jì)、組裝、組裝測(cè)試、質(zhì)量監(jiān)控、物料追蹤管理及虛擬工廠等貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的eMPower模塊集成應(yīng)用軟件；在板級(jí)電路二維設(shè)計(jì)和組裝方面以色列VALOR公司DFM軟件是一個(gè)包括CAD設(shè)計(jì)(DFM)，電路板檢查和工程制造(CAM)，裝配檢查和新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)的軟件系統(tǒng)；從而實(shí)現(xiàn)了基于Web的板級(jí)電路CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術(shù)。

②國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)在我們?cè)俜治鲆幌聡?guó)內(nèi)電子制造業(yè)電氣互聯(lián)的發(fā)展現(xiàn)狀：a）器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)

器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)十分落后，SMD元件生產(chǎn)尚只能達(dá)0402（1.0×0.5mm）生產(chǎn)水平，BGA、CSP、Flip-chip、LGA等新型器件的生產(chǎn)能力尚未形成，研制能力也很弱，相關(guān)研究工作尚剛起步；高密度封裝技術(shù)、多芯片組件（MCM）、無(wú)源集成技術(shù)及SIP封裝技術(shù)在國(guó)內(nèi)基本上還屬于空白狀態(tài)；由此，信息產(chǎn)業(yè)部已把元器件和集成電路作為“十一五”重點(diǎn)攻關(guān)的內(nèi)容。

b）板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)

板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)的表面組裝技術(shù)在20世紀(jì)90年代有了矚目的進(jìn)展，但總體上相當(dāng)于美日等發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家20世紀(jì)80年代中期水平；近年來我國(guó)板級(jí)電路電氣互聯(lián)的表面組裝技術(shù)水平的發(fā)展初步奠定電子裝備輕小型、高可靠、低能耗、高技術(shù)化的基礎(chǔ)。但與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)電氣互聯(lián)技術(shù)總體水平尚較落后，總體水平落后發(fā)達(dá)國(guó)家15~20年。

☆基于SMT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)組裝的電子產(chǎn)品的工作頻率比較低、功能單一；在電子裝備中的應(yīng)用率，估計(jì)尚不足30%；PCB電路模塊SMT組裝不良率普遍高于100PPM，尚未見有高于30點(diǎn)/cm2的高密度組裝應(yīng)用于產(chǎn)品；電子裝備上的SMT高密度組裝技術(shù)上的研究有所突破，但其應(yīng)用仍需進(jìn)一步研究高密度互聯(lián)的可靠性，以及在產(chǎn)品中全面應(yīng)用的可行性。

☆微波/毫米波電路的高密度組裝技術(shù)和系統(tǒng)級(jí)組裝技術(shù)尚在研究開發(fā)階段；多芯片系統(tǒng)組裝技術(shù)和以板級(jí)為基礎(chǔ)的立體組裝技術(shù)研究尚處于預(yù)研階段，還沒有應(yīng)用實(shí)例報(bào)道；互聯(lián)焊點(diǎn)可靠性等方面的研究工作，雖有不少單位已在進(jìn)行，但尚未進(jìn)入實(shí)用階段，工程化程度較低。

☆基于MPT(微組裝技術(shù))的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)的研究還處于零的狀態(tài)。

最后我們分析一下整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)，整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)研究方面，機(jī)電耦合電氣互聯(lián)技術(shù)、整機(jī)級(jí)3D組裝技術(shù)、整機(jī)級(jí)3D布線技術(shù)研究基本處于零的狀態(tài)。

(2)了解和掌握電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)包括器件級(jí)、板級(jí)電路模塊級(jí)、整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)和一些相關(guān)的共性技術(shù)。

①器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)

器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)的重點(diǎn)研究是高密度封裝技術(shù)，多芯片組件（MCM）電氣互聯(lián)技術(shù)，無(wú)源集成技術(shù)和SIP封裝技術(shù)；改變或基本改變?cè)陉P(guān)鍵芯片制造技術(shù)上過分依賴進(jìn)口的局面。器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)，是整個(gè)電氣互聯(lián)技術(shù)發(fā)展的核心和關(guān)鍵；所謂“一代電子器件決定一代電子裝聯(lián)技術(shù)，進(jìn)而決定一代電子產(chǎn)品”，就是指器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)對(duì)電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)所起的決定性作用。

②板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)：

板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)的重點(diǎn)研究是基于SMT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)，基于MPT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)和基于MMT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)；包括高速/高頻電路板SMT設(shè)計(jì)/制造/組裝技術(shù)，板級(jí)電路模塊高密度、高精度、高可靠設(shè)計(jì)/組裝技術(shù)，板級(jí)電路模塊3D疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/制造/組裝技術(shù)，板級(jí)電路摸塊CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術(shù)，以板級(jí)為基礎(chǔ)的電路模塊3D設(shè)計(jì)組裝技術(shù)，微波電路部件SMT/MPT設(shè)計(jì)/制造技術(shù)，微波電路部件高密度互聯(lián)設(shè)計(jì)/制造技術(shù)，HDI多層基板制造技術(shù)，特種電路基板設(shè)計(jì)制造技術(shù)以及與此相對(duì)應(yīng)的應(yīng)用軟件和組裝設(shè)備。

板級(jí)電路模塊SMT技術(shù)有著十分廣闊的發(fā)展前景，概括起來主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念，基板材料，組裝密度，組裝方式，連接技術(shù)，組裝材料，清洗技術(shù)，應(yīng)用頻率和建立我國(guó)自己的板級(jí)電路模塊SMT標(biāo)準(zhǔn)體系等九個(gè)方面。

再次是整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)：整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)的研究重點(diǎn)是整機(jī)級(jí)機(jī)電耦合電氣互聯(lián)技術(shù)，整機(jī)級(jí)3D組裝技術(shù)和整機(jī)級(jí)“無(wú)”線纜連接技術(shù)。

最后是電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的共性部分，即電子裝備整機(jī)/部件級(jí)電氣互聯(lián)綠色制造技術(shù)研究和預(yù)研成果工程化應(yīng)用“實(shí)體”研究。

(3)在開展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)研究時(shí)，創(chuàng)新是根本，謹(jǐn)防被動(dòng)鎖定。當(dāng)前，世界上一些先進(jìn)國(guó)家已經(jīng)越過機(jī)械化的頂點(diǎn)，向信息化目標(biāo)邁進(jìn)。面對(duì)信息技術(shù)的迅速崛起，為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，我們往往會(huì)引進(jìn)先進(jìn)國(guó)家的技術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)和模仿，這將不可避免地導(dǎo)致“技術(shù)二重性差距”，即：一方面，我們接受的技術(shù)是相對(duì)過時(shí)的技術(shù)，從而產(chǎn)生了從技術(shù)供給方發(fā)生技術(shù)轉(zhuǎn)移差距。另一方面，由于我們吸收和消化技術(shù)能力不足，往往會(huì)產(chǎn)生從技術(shù)接受方發(fā)生的技術(shù)差距。“技術(shù)二重性差距”經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間和幾個(gè)循環(huán)之后，我們對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)將產(chǎn)生一種依賴，核心技術(shù)往往會(huì)被“鎖定”，進(jìn)而導(dǎo)致“周期差距鎖定”。也就是發(fā)達(dá)國(guó)家在技術(shù)上的更新?lián)Q代的周期，始終快于我們配套技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的周期，使我國(guó)深陷“引進(jìn)一代、落后一代”的惡性循環(huán)局面，技術(shù)自主研發(fā)能力也會(huì)被壓制乃至衰落。

目前，電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的研究欣欣向榮，但也存在著某些制約電子裝備發(fā)展的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)，例如微電子芯片、大功率微波器件和核心電路器件等技術(shù)的研發(fā)。由于受這些薄弱環(huán)節(jié)的制約，我們采用的基礎(chǔ)設(shè)備及其核心技術(shù)不少仍然依靠進(jìn)口，這種技術(shù)的“被動(dòng)鎖定”往往還附帶著標(biāo)準(zhǔn)“被動(dòng)鎖定”效應(yīng)。也就是說，由于信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際通用性，我們?nèi)粼诖酥�外另辟一種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所花成本將非常高昂，目前還難以承受。但不論我們采用哪一種標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)陷入西方的標(biāo)準(zhǔn)“鎖定”。而這種技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的“被動(dòng)鎖定”，對(duì)我國(guó)的現(xiàn)代化的有效推進(jìn)來說，無(wú)疑是一個(gè)不可小視的障礙。

要擺脫“被動(dòng)鎖定”的困境，首先要從根本上解決核心技術(shù)問題。其次，要有重點(diǎn)。由于受國(guó)家總體經(jīng)濟(jì)實(shí)力等的制約，所有技術(shù)項(xiàng)目的自主創(chuàng)新無(wú)法同時(shí)展開，但現(xiàn)實(shí)又迫切要求我們以更快的速度發(fā)展，縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。這就需要我們堅(jiān)持有所為，有所不為的方針，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和核心高技術(shù)研究，以盡快實(shí)現(xiàn)重大核心技術(shù)的突破。再次，要有機(jī)制。要依托國(guó)家科技創(chuàng)新體系，建立完善的科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新機(jī)制。最后，要有速度。創(chuàng)新速度的快慢，直接關(guān)系到我們能否贏得發(fā)展主動(dòng)權(quán)。如果自主創(chuàng)新的速度始終跟不上別人，即使有所突破，也只會(huì)是別人淘汰的技術(shù)，只會(huì)使與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距越拉越大。

4.當(dāng)務(wù)之急是培養(yǎng)高素質(zhì)的電氣互聯(lián)技術(shù)人才

世紀(jì)之爭(zhēng)，實(shí)質(zhì)上是人才之爭(zhēng)。由于歷史的和人為的因素，我們的工藝技術(shù)和工藝人才正面臨著巨大的斷層和缺口。工藝不同于設(shè)計(jì)，是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，實(shí)踐告訴我們，與其說工藝的基本知識(shí)來自于學(xué)校，不如說來自于實(shí)踐，來自于老同志的傳幫帶�，F(xiàn)在三十多歲的年輕人，肩上的擔(dān)子很重，老一代的過早離開工作崗位和現(xiàn)在四、五十歲技術(shù)人員的奇缺與先天不足，使得現(xiàn)在三十多歲的年輕人基本上沒有得到過老師系統(tǒng)的傳幫帶，面臨著二次創(chuàng)業(yè)的困境；以電裝工藝為例，四、五十歲的電裝工藝人員極少，現(xiàn)在三十多歲的年輕人，大部分從事電裝工藝的時(shí)間極短，只有幾年、十來年，他們的身上普遍存在著技術(shù)功底差，知識(shí)面狹隘，思路不開闊、應(yīng)變能力差和責(zé)任心不強(qiáng)等問題；如果要他們來帶現(xiàn)在二十多歲的新一代，是十分困難的。因此，培養(yǎng)高素質(zhì)的電氣互聯(lián)技術(shù)人才就成了當(dāng)務(wù)之急。怎么解決“三十多歲的年輕人，普遍存在技術(shù)功底差，知識(shí)面狹隘，思路不開闊、應(yīng)變能力差和責(zé)任心不強(qiáng)等問題”呢？電裝工藝的技術(shù)問題，有些需要時(shí)間、需要實(shí)踐、需要積累經(jīng)驗(yàn)，但更主要的是要有“悟性”；工作一輩子思路仍然不開闊，知識(shí)面仍然狹隘，應(yīng)變能力仍然差的人也并不少見。

(1)關(guān)鍵的問題是對(duì)自己所從事的工作要有“激情”，要有責(zé)任心和事業(yè)心，這樣才會(huì)在較快的時(shí)間內(nèi)開拓自己的思路，開闊自己的知識(shí)面，垛實(shí)自己的技術(shù)功底，提高自己的應(yīng)變能力。

對(duì)自己所從事的工作要有“激情”，要有事業(yè)心和責(zé)任心，涉及到對(duì)電裝工藝的理解和認(rèn)同，涉及到對(duì)自己的正確評(píng)價(jià)；我認(rèn)為，雖然搞電裝工藝工作的地位并不高，收入也并不高，但總體上來看，我們是在向上發(fā)展，我們工藝人員的地位和收入是在向好的方向發(fā)展，這是從縱向方面比較。有些同志把工藝人員的收入和電路設(shè)計(jì)人員的收入比較，這是不確切的，我是學(xué)無(wú)線電通訊的，從事電裝工藝44年，也搞過整機(jī)電路工作，我的體會(huì)是，從總體上說，與工藝工作相比，電路設(shè)計(jì)確實(shí)要復(fù)雜的多，難度要高得多，付出也要大得多；這并不是說我們不能勝任電路設(shè)計(jì)工作，而是說即使同樣是學(xué)電路設(shè)計(jì)的，是學(xué)通訊專業(yè)的，也并不一定能直接從事電路設(shè)計(jì)，而是要根據(jù)工作需要和市場(chǎng)需求。

我的體會(huì)是，與其在電裝工藝這個(gè)崗位上“身在曹營(yíng)，心在漢”，不如在電裝工藝這個(gè)平臺(tái)上，抓住機(jī)遇，施展我們的才華，作出一番有聲有色的事業(yè)來，相信“三百六十行，行行能出狀元”，否則時(shí)間一天一天過去了，年齡也一天一天大起來了，人生有幾個(gè)30歲，整天“與其混混，使人昭昭”，無(wú)論對(duì)自己，對(duì)國(guó)家都沒有好處。

(2)用創(chuàng)新的精神去做好電裝工藝工作

我們老一輩工藝技術(shù)專家給工藝下了這么一個(gè)定義：“現(xiàn)代化企業(yè)必須組織大規(guī)模的科研生產(chǎn)，把許多人組織在一起，共同地有計(jì)劃地進(jìn)行科研生產(chǎn)，需要設(shè)計(jì)、制定共同遵守的法規(guī)、規(guī)定，這種法規(guī)和規(guī)定就是工藝技術(shù)，簡(jiǎn)稱工藝�！睂�(duì)于電子產(chǎn)品而言，電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的形態(tài)，工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過程。也就是說，工藝工作設(shè)計(jì)的是過程，它并不直接產(chǎn)生產(chǎn)品實(shí)體，工藝工作的成果最終要體現(xiàn)在“法規(guī)和規(guī)定”上，具體的講要體現(xiàn)在工藝文件（比如典型工藝規(guī)范和裝配工藝流程卡等）上。工藝工作可以“循規(guī)蹈矩”的做，也可以用創(chuàng)新的精神去做；“循規(guī)蹈矩”的去做，領(lǐng)導(dǎo)不會(huì)批評(píng)你，因?yàn)槟阍撟龅亩甲隽�，并且又很忙；而用�?chuàng)新的精神去做工藝工作，不但同樣必須做好“循規(guī)蹈矩”工作范圍內(nèi)的事，還需要“與日俱進(jìn)”，需要?jiǎng)?chuàng)新，要走在設(shè)計(jì)的前面，走在整機(jī)的前面，走在領(lǐng)導(dǎo)的前面，這就會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)。循規(guī)蹈矩”的做法，過去我們老一輩工藝人員中很多人都是這樣做的，也都過來了，無(wú)非是審審圖紙、編編卡片、畫畫圖紙、照顧照顧生產(chǎn)四大步；審圖可提可不提，編卡可多可少，畫圖可簡(jiǎn)可詳，照顧生產(chǎn)可上可下，其伸縮性很大。

但是，面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，單純“循規(guī)蹈矩”的做法早已行不通了，在21世紀(jì)，如果我們的工藝工作仍然“循規(guī)蹈矩”的去做，管理上沒有創(chuàng)新點(diǎn)，技術(shù)上不去占領(lǐng)制高點(diǎn)，不能“與日俱進(jìn)”，必將被企業(yè)所拋棄，被市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)所淘汰！這一方面，我們工藝部門是有深刻教訓(xùn)的：

(3)日積月累，循序漸進(jìn)，不斷開闊自己的知識(shí)面，開拓自己的思路，奮實(shí)自己的技術(shù)功底，提高自己的應(yīng)變能力

“世上無(wú)難事，只要肯登攀”，你要想在電裝工藝工作有所創(chuàng)新，有所建樹，作為年輕人，首先的一條是學(xué)習(xí)！學(xué)習(xí)！再學(xué)習(xí)！要鉆進(jìn)去，并持之以恒。從工作角度分析，雖然外語(yǔ)絕不可少，電腦知識(shí)（包括軟件開發(fā)應(yīng)用）也必須擴(kuò)充，但最重要的是“熟悉”自己的專業(yè)和環(huán)境。

現(xiàn)在的大學(xué)教育，與市場(chǎng)和需求脫節(jié)的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，在先進(jìn)制造技術(shù)的研究和滿足科研生產(chǎn)的需求方面存在較大的差距和缺口，究其原因多種多樣；但熱衷于培養(yǎng)單一的“高層次”人才，以教設(shè)課或師資力量不全，缺乏先進(jìn)制造技術(shù)研究和科研生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)人才不泛為其中一個(gè)重要的原因；針對(duì)這些情況，很多企業(yè)在招聘時(shí)提出要首先找有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員，也是可以理解的。因此，對(duì)于一個(gè)參加工作幾年，十來年的年輕人來講，最重要的是盡快“熟悉”自己的專業(yè)和環(huán)境。

第一，學(xué)習(xí)前人的經(jīng)驗(yàn)

首先，可從學(xué)習(xí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)著手，再?gòu)V及國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)、航天、航空標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是前人經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，不但是產(chǎn)品質(zhì)量的判據(jù)，也是工藝人員進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、編制裝配工藝流程卡的技術(shù)依據(jù)。其次，要學(xué)習(xí)裝配工藝流程卡“亞卡”，不但要了解裝配工藝流程卡怎么編，而且要清楚為什么要這樣編，做到“知其然，也知其所以然”。

第二，學(xué)習(xí)各種專業(yè)書刊雜志

比如電子工藝技術(shù)，印制電路板技術(shù)，微組裝技術(shù)，電子材料學(xué)，SMT技術(shù)，波峰焊接技術(shù)，電路設(shè)計(jì)工程學(xué)，機(jī)電設(shè)備集成制造技術(shù)、集成電路設(shè)計(jì)制造技術(shù)，電子設(shè)備散熱設(shè)計(jì)技術(shù)，電子設(shè)備電磁兼容知識(shí)，靜電防護(hù)技術(shù)等，廣而閱之，精而選之，去粗取精，去偽存真，由此及彼，由表及里，日積月累，循序漸進(jìn)。

第三，盡可能多的參加各種學(xué)術(shù)會(huì)議和電子產(chǎn)品展銷會(huì)

從國(guó)內(nèi)同行業(yè)、相關(guān)行業(yè)同事中、從外商代理人中點(diǎn)點(diǎn)滴滴的學(xué)習(xí)新技術(shù)，新工藝、新材料、新設(shè)備，日積月累，必有好處。

第四，盡可能多的深入科研生產(chǎn)第一線，向電路設(shè)計(jì)人員學(xué)習(xí)，向工人師傅學(xué)習(xí)

對(duì)于才參加工作或從事工藝工作不久的年輕人來講，深入科研生產(chǎn)第一線是至關(guān)重要的。

工藝工作的實(shí)踐性很強(qiáng)，有著十分明顯的服務(wù)性質(zhì)，我們的工藝工作不能“等貨上門”，而是要熟悉自己的工作環(huán)境；電裝工藝“上”要服務(wù)于電路設(shè)計(jì)，要使電路設(shè)計(jì)有可制造性，“下”要服務(wù)于電子裝聯(lián)，使我們的工藝文件有可操作性。

可制造性和可操作性不是“閉門造車”造出來的，也不是“異想天開”想出來的，需要深入實(shí)踐，調(diào)查研究。

首先我們要看一看我們的設(shè)計(jì)人員和工人師傅缺什么，還存在什么問題，哪些是屬于我們工藝人員職責(zé)范圍內(nèi)可以解決的？那么，我們的創(chuàng)新就有了來源，就會(huì)有靈感。

其次，我們要看一看我們的設(shè)計(jì)人員和工人師傅在設(shè)計(jì)和組裝中有什么好的經(jīng)驗(yàn)和方法，我們從工藝角度出發(fā)，進(jìn)行總結(jié)、歸納、提煉、上升，把點(diǎn)上的成熟經(jīng)驗(yàn)變成我們行為的準(zhǔn)則，也就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第五，親自實(shí)踐，進(jìn)行工藝試驗(yàn)，盡可能直接掌握每一個(gè)工藝參數(shù)，尤其是關(guān)鍵工藝參數(shù)。

比如，親自扎一根線扎，親自做一下元器件引腳成形，親自焊一塊印制電路板，親自裝一根高、低頻電纜，親自涂一下焊膏、親自貼表面貼裝元器件，親自開回流焊機(jī)焊塊板子等等；也可坐在設(shè)計(jì)人員和工人師傅旁邊，看他們是如何設(shè)計(jì)、如何裝配的，既學(xué)到了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也融洽了彼此關(guān)系。

第六，要學(xué)一點(diǎn)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué)

雖然我們工藝工作是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，但畢竟是一門設(shè)計(jì)專業(yè)，21世紀(jì)的電裝工藝工作已經(jīng)不可能是單純的審審圖、編編卡、畫畫圖、照顧照顧生產(chǎn)四大步了，我們?cè)诩夹g(shù)上要有所創(chuàng)新和突破，第一步就不可能不寫論文，我們要進(jìn)行技術(shù)總結(jié)不可能不寫論文，我們要進(jìn)行技術(shù)交流不可能不寫論文；而我們的年輕一代除了技術(shù)功底差，知識(shí)面狹隘，思路不開闊之外，文學(xué)功底及文字表達(dá)能力也十分差勁：很多論文思路混亂，條理不清，重點(diǎn)不突出，“口水話”連片，白字不斷，整個(gè)一篇論文就象在茶館里吹殼子，擺玄龍門陣，根本不象一個(gè)大學(xué)生寫的作品。

寫論文也需要鍛煉，要勤看、勤寫，要學(xué)一點(diǎn)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué)，這也是一個(gè)不可缺少的基本功。我想，如果我們的年輕人對(duì)自己所從事的工作有“激情”，有責(zé)任心和事業(yè)心，能夠做到上述“學(xué)習(xí)前人的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)各種專業(yè)書刊雜志，盡可能多的參加各種學(xué)術(shù)會(huì)議，盡可能多的深入科研生產(chǎn)第一線，親自實(shí)踐進(jìn)行工藝試驗(yàn)和學(xué)一點(diǎn)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué)”等6條，并持之以恒，就能在電裝工藝工作中有所創(chuàng)新，有所建樹。

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