關(guān)于起重機(jī)司機(jī)職業(yè)技能鑒定考評工作的認(rèn)識

關(guān)于起重機(jī)司機(jī)職業(yè)技能鑒定考評工作的認(rèn)識

職業(yè)技能鑒定考評員是指在規(guī)定職業(yè)（工種）、等級和類別范圍內(nèi)，按照統(tǒng)一的職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對被鑒定對象是否具有某種技能水平等級進(jìn)行客觀、公正、公平、權(quán)威地考查、評審、核定的人員。

考評員工作是職業(yè)技能鑒定實(shí)施過程中的核心活動和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著重要的作用，是影響鑒定水平和鑒定質(zhì)量的重要因素之一。

考評員自身的素質(zhì)是影響職業(yè)技能鑒定的關(guān)鍵因素，首先應(yīng)具備一定的專業(yè)理論知識，刻苦鉆研本專業(yè)技術(shù)，并強(qiáng)化實(shí)踐操作的技能水平，才能做好考評工作。

職業(yè)技能鑒定是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作，考評員要深入了解本職業(yè)（工種）技能操作的最新發(fā)展方向，做到理論聯(lián)系實(shí)際，掌握鑒定工作細(xì)則，明確鑒定工作流程，同時(shí)還要加強(qiáng)對鑒定基本理論、政策、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)鑒定考評技術(shù)方法的學(xué)習(xí)，不斷提高自身鑒定業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕各類事故的發(fā)生，及時(shí)處理考核中出現(xiàn)的突發(fā)事件及矛盾。必須客觀公正的執(zhí)行考評工作，在操作技能考核過程中，考評員必須嚴(yán)格按照評分標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)事求是，公平、公正的考核每一名考生，維護(hù)職業(yè)技能鑒定形象，確保職業(yè)技能鑒定質(zhì)量，維護(hù)職業(yè)技能鑒定的公正性和權(quán)威性。在考核時(shí)，因

人而異，執(zhí)行不同的考核標(biāo)準(zhǔn)，僅憑個(gè)人的主觀臆斷，不但不能正確的評價(jià)考生的技能水平，而且還會引起考生的強(qiáng)烈不滿，甚至給考評鑒定工作帶來極其惡劣的社會影響。

職業(yè)技能鑒定是一項(xiàng)計(jì)劃性、整體性的工作，需要考評員團(tuán)結(jié)協(xié)作，服從整體安排，統(tǒng)一行動、規(guī)范工作。作為考評員要自覺接受技能鑒定主管部門的安排，時(shí)刻意識到自身的責(zé)任，要有事業(yè)心和責(zé)任感。

起重機(jī)的種類按標(biāo)準(zhǔn)JB/Z127-78《類組劃分與主參數(shù)系列》共分13類，42組，216型。種類多、范圍廣，且起重機(jī)的結(jié)構(gòu)不同有橋架類的有臂架類的等、有機(jī)械傳動的有液壓傳動的電傳動的等，理論知識涉及范圍較廣，起重機(jī)司機(jī)職業(yè)技能鑒定的標(biāo)準(zhǔn)為3種即初級、中級、高級，所以需要掌握的理論知識的范圍和深度也不同，考評工作中一定要針對其所申報(bào)的級別進(jìn)行相應(yīng)知識的考核，要依據(jù)級別標(biāo)準(zhǔn)考核不能越界才能起到公正、公平考核的目的。

實(shí)際操作技能鑒定的級別不同，要求也不同，操作起重機(jī)的類別不同，對考生考核的關(guān)鍵點(diǎn)也不同，所以對技能考場的場地、設(shè)備、檢測儀器、工具等是否符合要求在考前要進(jìn)行檢查，針對考生的報(bào)考級別對其進(jìn)行相應(yīng)的級別標(biāo)準(zhǔn)的考核，并依據(jù)級別標(biāo)準(zhǔn)中的應(yīng)知、應(yīng)會部分逐條考核評判，做到給分合理，扣分有據(jù)實(shí)事求是的態(tài)度對待考核鑒定工作，要協(xié)助考務(wù)人員做好考務(wù)工作，如實(shí)填寫考評記錄，并

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)遞交考評報(bào)告。

要不斷加強(qiáng)自身素質(zhì)的提高，努力學(xué)習(xí)職業(yè)技能鑒定有關(guān)的法律、法規(guī)和政策，不斷提高政策水平和考評業(yè)務(wù)水平，認(rèn)真履行考評職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行鑒定規(guī)程和考場規(guī)則，以公正的原則對待考評工作。

天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)天保職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校

武孝來

201*年9月5日

擴(kuò)展閱讀：起重機(jī)駕駛員標(biāo)準(zhǔn)

建設(shè)部職業(yè)技能鑒定（建設(shè)機(jī)械類起重機(jī)駕駛員）標(biāo)

準(zhǔn)

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

（建設(shè)機(jī)械類：起重機(jī)駕駛員）

起重機(jī)駕駛員職業(yè)技能崗位標(biāo)準(zhǔn)

1．專業(yè)名稱：機(jī)械施工

2．職業(yè)名稱：起重機(jī)駕駛員

3．職業(yè)定義：操縱起重機(jī)，將各類構(gòu)件或重物放置到規(guī)定的位置。

4．適用范圍：工程機(jī)械駕駛。

5．技能等級：設(shè)初、中、高三級。

6．學(xué)徒期：兩年。其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。

一、初級起重機(jī)駕駛員

知識要求（應(yīng)知）

1．機(jī)械識圖的基本知識，看懂一般機(jī)械零件圖、簡單電氣原理圖和結(jié)構(gòu)構(gòu)件平面布置施工圖。

2．常用法定計(jì)量單位及其換算知識。隨機(jī)常用工具、量具的使用、保養(yǎng)知識。

3．常用潤滑油料和鋼絲繩的基本知識。

4．電工學(xué)的基礎(chǔ)知識和安全用電常識。5．所駕駛機(jī)械的一般構(gòu)造、性能和工作原理。

6．指示、限位和保護(hù)裝置的調(diào)整和使用知識。

7．起重指揮信號，一般構(gòu)件的捆綁方法、吊點(diǎn)選擇、起吊知識與安全技術(shù)操作規(guī)程。

8．所駕駛機(jī)械的裝、拆程序，注意事項(xiàng)以及聯(lián)接螺栓的規(guī)格。

9．所駕駛機(jī)械的例行保養(yǎng)規(guī)程，一般故障的產(chǎn)生原因和排除方法。

二、中級起重機(jī)駕駛員

知識要求（應(yīng)知）

1．機(jī)械制圖的基本知識，看懂機(jī)械零件圖和電氣控制原理圖。

2．各類起重機(jī)的型號、規(guī)格、構(gòu)造及主要技術(shù)數(shù)據(jù)。

3．所駕駛機(jī)械液壓系統(tǒng)的構(gòu)造和工作原理。

4．調(diào)速裝置的工作原理及其應(yīng)用知識。

5．力學(xué)的基本知識，起重機(jī)穩(wěn)定性的一般分析。

6．吊臂接長時(shí)的操作注意事項(xiàng)和停放要求。

7．指示、限位、保護(hù)裝置及有關(guān)檢驗(yàn)儀表的使用、保養(yǎng)、調(diào)試知識。

8．各類起重機(jī)安裝、拆卸、搬運(yùn)的方法，輔助設(shè)備的選用知識，用簡易機(jī)具安裝、拆卸技術(shù)知識。

9．各類起重機(jī)的中修規(guī)范和出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

10．機(jī)組和班組管理知識。

操作要求（應(yīng)會）

1．繪制一般機(jī)械零件圖。2．各種指示、限位保護(hù)裝置的調(diào)試。

3．熟練駕駛各種起重機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)。

4．在復(fù)雜施工條件下安全地完成吊裝施工作業(yè)。

5．組織各類起重機(jī)的拆卸、運(yùn)輸、安裝及錨固，并進(jìn)行檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)。

6．所駕駛起重機(jī)的一、二級保養(yǎng)和故障排除。

7．根據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提出繼續(xù)使用或修理的意見。

8．參與編制起重機(jī)中修計(jì)劃和主要材料、配件的備料計(jì)劃。

9．所駕駛機(jī)械中修出廠檢驗(yàn)、試車和驗(yàn)收。

10．正確分析、處理本職業(yè)的機(jī)械事故，并提出防范措施。

11．參與起重工程施工組織設(shè)計(jì)的編制。

三、高級起重機(jī)駕駛員

知識要求（應(yīng)知）

1．鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的一般知識。

2．液壓傳動和制動在起重機(jī)上的應(yīng)用知識。

3．起重機(jī)穩(wěn)定性的分析與驗(yàn)算。

4．本機(jī)械技術(shù)管理知識。

5．起重機(jī)的發(fā)展動態(tài)和先進(jìn)的施工方法。

6．復(fù)雜起重工程的安全、質(zhì)量技術(shù)措施。、

操作要求（應(yīng)會）1．參與編制大型復(fù)雜起重工程的施工組織設(shè)計(jì)。

2．主持各類起重機(jī)的拆卸、安裝、搬運(yùn)作業(yè)。

3．本職業(yè)各種機(jī)械故障的排除。

4．主持多臺起重機(jī)聯(lián)合施工作業(yè)的施工管理工作。

5．參與本職業(yè)新型機(jī)械的試車、驗(yàn)收、革新成果和報(bào)廢設(shè)備的技術(shù)鑒定。

6．分析重大事故的產(chǎn)生原因，正確判斷事故隱患，并采取相應(yīng)的防范措施。

7．對初、中級工示范操作，傳授技能。

201*年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目

起重機(jī)駕駛員

高

級

中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心

起重機(jī)駕駛員高級試題目錄

試題一、吊桶通過框架運(yùn)行（100%）試題二、“S”形吊運(yùn)批量棒料（100%）試題三、吊桶走“S”形（100%）考生在考試當(dāng)天隨機(jī)抽取一道試題

試題一：吊物通過框架運(yùn)行

1、操作準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：序號12序號1名稱重塊框架名稱起重機(jī)規(guī)格Φ300mm圓鋼Φ25mm鋼管規(guī)格10t數(shù)量1根5個(gè)數(shù)量1臺備注（2）設(shè)備準(zhǔn)備：

備注2、操作考核規(guī)定說明（附圖3-2）（1）操作程序1）發(fā)信號；

2）吊重塊依次通過各框架；3）重塊落入B處圈內(nèi)；4）吊重塊按原路返回；5）重塊落入A處圈內(nèi)；6）運(yùn)行。（2）規(guī)定說明

1）如操作違章，將停止考核。

2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。

（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，全過程按操作標(biāo)準(zhǔn)過程進(jìn)行評分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對吊物通過框架運(yùn)行的操作技能掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限

（1）準(zhǔn)備時(shí)間：2min（不計(jì)入考核時(shí)間）（2）操作時(shí)間：6min。（3）從正式操作開始計(jì)時(shí)。

（4）考核時(shí)，提前完成操作不加分,超過規(guī)定時(shí)間按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表

中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷

起重機(jī)駕駛員高級操作技能考核評分記錄表

現(xiàn)場號工位性別

試題名稱：吊桶通過框架運(yùn)行考核時(shí)間：6min序號考核項(xiàng)目評分要素(1)支腿水平1準(zhǔn)備工作(2)吊桿伸縮距離準(zhǔn)確15一項(xiàng)未達(dá)到要求扣5分(3)吊鉤鉤點(diǎn)準(zhǔn)確2發(fā)信號起吊前鳴笛發(fā)信號5未發(fā)信號不得分吊重塊吊起重塊，依次通過各碰框架一次扣5分，碰倒3依次通框架。要求不許碰及碰25一次扣10分，一次未通過各框架倒框架過框架扣15分配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測扣得備注結(jié)果分分4重塊落入重塊落入B處圓內(nèi)不出內(nèi)圈扣5分；出中圈扣15B處圈內(nèi)許出圈10；出外圈扣15分再吊起重塊，按原路依碰框架一次扣5分；碰倒吊重塊按5次通過框架，要求不許25一次扣10分；一次未通原路返回碰及碰倒框架過框架扣15分6重塊落入重塊落入A處圈內(nèi)，不出內(nèi)圈扣5分；出中圈扣15A處圈內(nèi)許出圈10分；出外圈扣15分每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核7安全文按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)明操作規(guī)定執(zhí)行操作8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成合計(jì)超時(shí)停止操作100

考評員:核分員:年月日

編碼：80010000JL24

試題二：“S”形吊運(yùn)批量棒料

1、操作準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：序號12（2）設(shè)備準(zhǔn)備：序號1名稱電動葫蘆規(guī)格3噸數(shù)量1臺備注名稱物件鋼絲繩規(guī)格6m￠8、￠10、￠20數(shù)量30件3根備注2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序

1）熟悉檢查設(shè)備；2）物件吊運(yùn)。（2）考核規(guī)定說明

1）如操作違章，將停止考核。

2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。

（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，全過程按操作標(biāo)準(zhǔn)過程進(jìn)行評分。（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對“S”形吊運(yùn)批量棒料的操作技能掌握的熟練程度。

3、考核時(shí)限

（1）準(zhǔn)備時(shí)間：2min（不計(jì)入考核時(shí)間）（2）操作時(shí)間：10min。（3）從正式操作開始計(jì)時(shí)。

（4）考核時(shí)，提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表

中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷

起重機(jī)駕駛員高級操作技能考核評分記錄表

現(xiàn)場號工位性別

試題名稱：“S”形吊運(yùn)批量棒料考核時(shí)間：10min序號考核項(xiàng)目評分要素(1)支腿水平1準(zhǔn)備工作(2)吊桿伸縮距離準(zhǔn)確(3)吊鉤鉤點(diǎn)準(zhǔn)確選擇鋼絲繩選擇物件吊點(diǎn)在物件中間位置綁扎構(gòu)件牢靠起升平穩(wěn)，不允許產(chǎn)生傾斜起升平穩(wěn)，不允許產(chǎn)生撞擊物件起升高度1m選擇鋼絲繩過低承受載荷5扣2.5分，選擇鋼絲繩過高承受載荷扣2.5分10物件吊點(diǎn)未在中間位置一次扣5分單件物件產(chǎn)生傾斜扣2.5分，整體傾斜扣5分單件圓鋼產(chǎn)生撞擊扣2.5分，整體產(chǎn)生撞擊扣5分每超過、降低150mm時(shí)扣2.5分9一項(xiàng)未達(dá)到要求扣3分配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測扣得備結(jié)果分分注5未綁扎牢靠扣5分5552物件吊運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)圓鋼整體傾斜，超過15°扣5分，物件產(chǎn)生撞擊地15面扣5分，擺動超過500mm扣10分3單件物件產(chǎn)生傾斜扣3分5未按路線運(yùn)行扣5分3選擇不準(zhǔn)確一次扣1分8停車、倒車一次扣2分3把持物件一次扣1.5分5撞桿一次扣2.5分410運(yùn)行中單件物件不許產(chǎn)生傾斜按路線運(yùn)行轉(zhuǎn)彎時(shí)機(jī)準(zhǔn)確運(yùn)行中不許停車、倒車運(yùn)行中不許把持物件運(yùn)行中不許撞桿落至物件擺放位置物件落點(diǎn)時(shí)不得產(chǎn)生撞擊和滑動安全文明按國家或企業(yè)頒發(fā)3操作有關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作4考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成合計(jì)物件未落至擺放位置一次扣2分物件落點(diǎn)后產(chǎn)生撞擊扣5分，產(chǎn)生滑動扣5分每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作超時(shí)停止操作1考評員:核分員:年月日

編碼：80010000-JL-24

試題三：吊桶走“S”形

1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備：序號12名稱吊桶豎桿規(guī)格數(shù)量φ500×7001長3m，φ620～30鋼管規(guī)格10t數(shù)量1備注（2）設(shè)備準(zhǔn)備：序號1名稱起重機(jī)備注2、操作考核規(guī)定及說明（附圖2-2）（1）操作程序1）發(fā)信號；

2）吊重塊依次通過各框架；3）重塊落入B處圈內(nèi)；4）吊重塊按原路返回；5）重塊落入A處圈內(nèi)；6）運(yùn)行。

（2）考核規(guī)定說明

1）如操作違章，將停止考核。

2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。

（3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作題，全過程按操作標(biāo)準(zhǔn)過程進(jìn)行評分。

（4）考核技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對吊桶走“S”形的操作技能掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限

（1）準(zhǔn)備時(shí)間：2min（不計(jì)入考核時(shí)間）（2）操作時(shí)間：20min。（3）從正式操作開始計(jì)時(shí)。

（4）考核時(shí)，提前完成操作不加分,超過規(guī)定時(shí)間按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評分。4、評分記錄表

中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷

起重機(jī)駕駛員高級操作技能考核評分記錄表

現(xiàn)場號工位性別

試題名稱：吊桶走“S”形考核時(shí)間：20min序號考核項(xiàng)目評分要素(1)支腿水平1準(zhǔn)備工作(2)吊桿伸縮距離準(zhǔn)確15一項(xiàng)未達(dá)到要求扣5分(3)吊鉤鉤點(diǎn)準(zhǔn)確2發(fā)信號起吊前鳴笛發(fā)信號4未發(fā)信號不得分配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測扣得備結(jié)果分分注3辨認(rèn)指揮信號(1)用鉤信號(2)運(yùn)轉(zhuǎn)升、降信號(3)停頓、緊停信號15不能辨認(rèn)指揮信號一次扣5分(1)吊起高度1m～1.3m8(1)每超過0.1m扣4分4平穩(wěn)的運(yùn)行操作(2)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)過桿。30(2)停、擺、碰桿一項(xiàng)扣10分(3)落點(diǎn)準(zhǔn)確(1)收鉤(2)收桿5收車的順序(3)落位(4)收腿6安全文明操按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)作規(guī)定執(zhí)行操作8(3)出線扣4分20一項(xiàng)不按操作規(guī)程扣5分每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成合計(jì)超時(shí)停止操作1考評員:核分員:年月日

編碼：80010000JL24

叉車式裝卸車駕駛員安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)：

73更新日期：201*年01月01日

1．司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。

2．開車前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查：

（1）查發(fā)動機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠；

（2）查各潤滑部位是否良好；

（3）查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值7公斤/厘米²）；

（4）查方向盤的自由間隙（左右轉(zhuǎn)角不超過7°）；

（5）查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值20~25毫米）；

（6）查腳制動踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（值9~15毫米）；（7）查電氣系統(tǒng)有無接觸不良，有否短路或接頭松動現(xiàn)象；

（8）查所有外露的連接件和緊固件是否完好；

（9）查發(fā)動機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值；

（10）查液壓系統(tǒng)是否漏油。

3．啟動發(fā)動機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。

4．先擰開啟動總開關(guān)接通電源，再按啟動按鈕（即：啟動電機(jī)帶動發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)）。但不能讓啟動電機(jī)連續(xù)超過15秒鐘，切不可連續(xù)長時(shí)間啟動電機(jī)。

5．發(fā)動機(jī)啟動后，須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，待發(fā)動機(jī)水溫（表）升至60℃以上時(shí)，方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

6．在行駛前，須對手制動和腳制動系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。

7．凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車修理，不病出車或作業(yè)。

8．工作完畢，要做好維護(hù)保養(yǎng)工作，確保安全完好。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)：

5629更新日期：201*年07月13日

1.0裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

2.0裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦在石場施工場地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪胎。

3.0作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。

4.0起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

5.0裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

6.0在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。

7.0裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

8.0往運(yùn)輸車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。

9.0鏟斗向上或向下動作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

10.0經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

11.0作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程作者：ryyd421來源：安全管理網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)：2365更新日期：201*年06月10日

1.總則

1.1為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據(jù)《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定》、《CRB機(jī)動車輛運(yùn)輸安全規(guī)程》等制度，特制定本規(guī)程；1.2本規(guī)程適用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。

2.叉車駕駛員安全管理要求

2.1叉車駕駛員應(yīng)具備廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機(jī)關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車；

2.2駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔(dān)任車管工作外）6個(gè)月至1年者，繼續(xù)擔(dān)任駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重新復(fù)試；1年以上的，應(yīng)重新考核；

2.3必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況；掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作；2.4嚴(yán)禁酒后駕駛；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退；

2.5嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動；

2.6每天認(rèn)真執(zhí)行叉車“三檢”制，嚴(yán)禁帶故障行駛；不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

3.廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

3.1檢查車輛（附：叉車檢查表）

3.1.1日常檢驗(yàn)即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車輛；3.1.2叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水；3.1.3檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能；3.1.4檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效；

3.1.5叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常；

3.1.6叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

3.2起步

3.2.1起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步；3.2.2制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步；3.2.3叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠；3.2.4起步必須緩慢平穩(wěn)。

3.3行駛

3.3.1廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾；

3.3.2進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛；3.3.3轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)，必須先鳴笛；3.3.4行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛；

3.3.5叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離；3.3.6通過廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí)，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”；

3.3.7載物高度不得遮擋駕駛員視線；特殊情況物品影響前行視線時(shí)，叉車必須倒行；3.3.8倒車時(shí)，駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時(shí)，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮；

來自:安全管理網(wǎng)（）詳細(xì)出處：3.4裝卸作業(yè)

3.4.1叉載物品時(shí)，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架；

3.4.2禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè)；3.4.3在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

3.4.4叉車裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線；3.4.5禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故；

3.4.6叉車裝卸物品時(shí)，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時(shí)間用貨叉使物品停留在高處；

3.4.7嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時(shí)間停留作業(yè)；

3.5停車及注意事項(xiàng)

3.5.1離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車；3.5.2停車時(shí)必須拉緊制動手柄；

3.5.3觀察是否發(fā)動機(jī)熄火，斷電，并及時(shí)拔下叉車鑰匙；3.5.4低溫季節(jié)（在0℃以下），應(yīng)放盡冷卻水；當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

3.5.5將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。

4.叉車安全技術(shù)要求

4.1叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求，應(yīng)每年到當(dāng)?shù)卣�府主管部門進(jìn)行年檢，檢驗(yàn)不合格的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實(shí)整改，并進(jìn)行復(fù)檢；4.2未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業(yè)；4.3叉車年檢具體工作由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)。

5.叉車保養(yǎng)及維修要求

5.1叉車保養(yǎng)由倉儲部叉車班負(fù)責(zé)，以計(jì)劃預(yù)防性保養(yǎng)為主；但不能以修代保也不能以保代修；

5.2叉車維修由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)，在日常檢查或駕駛作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)叉車異常情況必須及時(shí)報(bào)設(shè)備部、生產(chǎn)部；由設(shè)備部負(fù)責(zé)及時(shí)維修。

6.責(zé)任及獎懲

6.1倉儲部應(yīng)制定具體的叉車駕駛員考核標(biāo)準(zhǔn)，由倉儲部負(fù)責(zé)叉車駕駛員日�？己�；6.2如駕駛員當(dāng)月無任何違規(guī)現(xiàn)象，給予月度考核獎勵25分。

7.附則

7.1本規(guī)定未盡事項(xiàng)及叉車安全技術(shù)要求，執(zhí)行國家、地區(qū)或CRB總部相關(guān)規(guī)定；7.2本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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裝載機(jī)駕駛員安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)：

1455更新日期：201*年04月08日

1、駕駛裝載機(jī)人員必須取得準(zhǔn)駕車型駕駛證，持證上崗。

2、駕駛前對車輛的制動系、轉(zhuǎn)向系、行駛系、鏟斗升降系等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好安全后方能啟動，啟動后要保證機(jī)械工作系統(tǒng)預(yù)熱5-10分鐘。

3、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

4、裝堆積的砂土挖掘機(jī)培訓(xùn)時(shí)，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

5、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。

6、裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。7、選礦廠鏟裝礦石至碎石機(jī)料口時(shí)要集中精力，密切注意車輛前后上部障礙物及人員，鏟斗卸礦時(shí)準(zhǔn)確掌握高度，對準(zhǔn)料口均衡給礦，預(yù)防礦石從礦倉口滾出傷人裝載機(jī)配件和礦石堵塞料口，不準(zhǔn)將超過標(biāo)準(zhǔn)尺寸的大塊礦石鏟入碎石機(jī)料口。

8、牽引其它車輛時(shí)與被牽引車輛駕駛員密切配合，被牽引的車輛必須轉(zhuǎn)向、制動有效，不準(zhǔn)乘座其他人員，牽引鋼繩長度在5米以上，并指定一名人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)口令指揮，牽引距離不得超過200米。

9、鏟礦石裝車要謹(jǐn)慎駕駛，與拉礦駕駛員密切配合，裝礦石過程中注意車輛前后障礙物及人員，根據(jù)裝礦車輛情況裝載機(jī)配件準(zhǔn)確掌握鏟斗升降高度和控制好卸礦速度，盡量避免礦石滿出貨箱，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。

10、吊裝貨物時(shí)要參照起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)，指定一名人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)口令指輝，吊裝的貨物不得超過安全核定重量并拴接扎實(shí)，根據(jù)貨物的重量選擇安全牢固的鋼繩，駕駛員要謹(jǐn)慎操作不得隨意離開駕駛室。11、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機(jī)及裝載機(jī)其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、作業(yè)后，將裝載機(jī)駛到安全地段，將鏟斗平放在地面上，操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。對裝載機(jī)進(jìn)行停車檢查，查處異常應(yīng)及時(shí)排除，不能排除的要及時(shí)上報(bào)公司，組織技術(shù)人員修理。13、做好文明生產(chǎn)打掃工作，及時(shí)上報(bào)工作臺班，確認(rèn)一切正常后方可交班下班。

裝卸崗位安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)：

902更新日期：201*年04月13日

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。2、每天出車前，車長、安全員要認(rèn)真檢查車輛固定套繩鉤，隨車攜帶的工具附件、繩索、鐵鉤、安全帽防雨蓬布等保持完好。如有缺陷或異常，不準(zhǔn)使用。使用備用車輛更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術(shù)，正確使用各種裝卸工具。4、貨物裝卸時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。嚴(yán)禁同時(shí)載人。

5、裝貨物時(shí)要均衡整齊，不準(zhǔn)偏左偏右，前仰后傾，要相互照應(yīng)文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運(yùn)、裝卸物件時(shí)，應(yīng)先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目操作。寒冬裝卸物件時(shí)，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時(shí)，必須從上而下逐層逐行進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取搬運(yùn)，防止倒塌傷人。8、嚴(yán)禁用身體背、手抱等方法，搬運(yùn)酸類等危險(xiǎn)物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\(yùn)。

9、搬運(yùn)易燃化學(xué)危險(xiǎn)物品、毒品、氣瓶等其他危險(xiǎn)物品時(shí)，必須具有一定的專門安全技術(shù)知識的人擔(dān)任。10、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須檢查安全帽是否擰緊。搬運(yùn)時(shí)禁止碰撞，氣瓶頭部必須朝向一方，墊平放穩(wěn)塞牢，不使?jié)L動。必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁采取用拋、擲、滑的裝卸方法。

11、裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物品時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公安局有關(guān)規(guī)定，在途中停車和回廠后，貨未卸完隨車人員不準(zhǔn)離開車輛，車上不準(zhǔn)吸煙。

12、人工搬運(yùn)裝卸物件時(shí)，應(yīng)視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

13、裝載物件不準(zhǔn)超重、超高、超寬、超長。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

14、裝運(yùn)貨物捆扎繩索，站立駕駛室頂棚人員，必須一手拉牢車輛固定件，一手扶著繩子，手必須在收緊鉤子的下方扶繩索，不準(zhǔn)雙手扶拉繩索，必須戴好安全帽，防止突然繩索脫鉤墮落傷人。

15、隨車裝卸工，不準(zhǔn)坐在重物、易滾動件的間隙內(nèi)，也不準(zhǔn)坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴(yán)禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。17、裝卸人員押車，不準(zhǔn)嬉戲打瞌睡和坐立在高居物件頂部，防止突然剎車跌落傷人。

18、車輛行駛途中押車人員，要注意貨物有否移動情況，發(fā)現(xiàn)繩索脫落或欄掛鉤脫開時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)行駛，隨時(shí)通知駕駛員停車，整理捆扎牢固后，方可繼續(xù)行駛。

19、隨車人員在出車的行駛途中，要集中精力配合駕駛員，注意來往行人和車輛動態(tài)，做好安全行車監(jiān)護(hù)，指揮車輛倒車、調(diào)頭、停車、轉(zhuǎn)彎等。

20、卸使用工具、繩索和附件等物，要妥善保管，不準(zhǔn)私自外借。

21、收車后，隨車人員應(yīng)配合駕駛員做好車輛清潔工作，整理好車上一切裝卸工具附件和蓬布等物。

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裝卸崗位安全操作規(guī)程

作者：安全管理網(wǎng)來源：安全管理網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)：903更新日期：201*年04月13日

1、上班前，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。2、每天出車前，車長、安全員要認(rèn)真檢查車輛固定套繩鉤，隨車攜帶的工具附件、繩索、鐵鉤、安全帽防雨蓬布等保持完好。如有缺陷或異常，不準(zhǔn)使用。使用備用車輛更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程。

3、裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識，熟練各種捆扎繩索的操作技術(shù)，正確使用各種裝卸工具。

4、貨物裝卸時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放整齊平穩(wěn)，捆扎牢固。易滾動物件要用木塊等塞車。嚴(yán)禁同時(shí)載人。

5、裝貨物時(shí)要均衡整齊，不準(zhǔn)偏左偏右，前仰后傾，要相互照應(yīng)文明裝貨，防止意外事故發(fā)生。

6、在搬運(yùn)、裝卸物件時(shí)，應(yīng)先了解所搬動物件的種類、體積、重量等，然后確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目操作。寒冬裝卸物件時(shí)，地面要防滑，雨天要蓋防水蓬布。

7、搬動堆放層疊的物件時(shí)，必須從上而下逐層逐行進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取搬運(yùn)，防止倒塌傷人。

8、嚴(yán)禁用身體背、手抱等方法，搬運(yùn)酸類等危險(xiǎn)物品，必須用專用小車或?qū)Ｓ霉ぞ甙徇\(yùn)。9、搬運(yùn)易燃化學(xué)危險(xiǎn)物品、毒品、氣瓶等其他危險(xiǎn)物品時(shí)，必須具有一定的專門安全技術(shù)知識的人擔(dān)任。10、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須檢查安全帽是否擰緊。搬運(yùn)時(shí)禁止碰撞，氣瓶頭部必須朝向一方，墊平放穩(wěn)塞牢，不使?jié)L動。必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁采取用拋、擲、滑的裝卸方法。

11、裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物品時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公安局有關(guān)規(guī)定，在途中停車和回廠后，貨未卸完隨車人員不準(zhǔn)離開車輛，車上不準(zhǔn)吸煙。

12、人工搬運(yùn)裝卸物件時(shí)，應(yīng)視物件輕重配備人員量力而行。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間距，同一肩向，步調(diào)一致有口令。

13、裝載物件不準(zhǔn)超重、超高、超寬、超長。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

14、裝運(yùn)貨物捆扎繩索，站立駕駛室頂棚人員，必須一手拉牢車輛固定件，一手扶著繩子，手必須在收緊鉤子的下方扶繩索，不準(zhǔn)雙手扶拉繩索，必須戴好安全帽，防止突然繩索脫鉤墮落傷人。

15、隨車裝卸工，不準(zhǔn)坐在重物、易滾動件的間隙內(nèi)，也不準(zhǔn)坐在駕駛室后車廂墻板處，防止急剎車物件移動擠壓撞傷。

16、車輛尚未停妥，嚴(yán)禁在車上搬動物件。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。17、裝卸人員押車，不準(zhǔn)嬉戲打瞌睡和坐立在高居物件頂部，防止突然剎車跌落傷人。18、車輛行駛途中押車人員，要注意貨物有否移動情況，發(fā)現(xiàn)繩索脫落或欄掛鉤脫開時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)行駛，隨時(shí)通知駕駛員停車，整理捆扎牢固后，方可繼續(xù)行駛。

19、隨車人員在出車的行駛途中，要集中精力配合駕駛員，注意來往行人和車輛動態(tài)，做好安全行車監(jiān)護(hù)，指揮車輛倒車、調(diào)頭、停車、轉(zhuǎn)彎等。

20、卸使用工具、繩索和附件等物，要妥善保管，不準(zhǔn)私自外借。

21、收車后，隨車人員應(yīng)配合駕駛員做好車輛清潔工作，整理好車上一切裝卸工具附件和蓬布等物。

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